工廠成本管理與控制

1、工廠成本管理與控制1 工廠成本管理與控制工廠成本管理與控制 講師：xxx 工廠成本管理與控制2 成年人參加各種培訓(xùn)，只要注意以下四成年人參加各種培訓(xùn)，只要注意以下四 個方面，一定有收獲；反之，一定沒有個方面，一定有收獲；反之，一定沒有 收獲。收獲。 1、開放的心態(tài)；、開放的心態(tài)； 2、記錄的好壞；、記錄的好壞； 3、參與討論，多提問；、參與討論，多提問； 4、回去一定要用、回去一定要用 工廠成本管理與控制3 第一講：工廠成本管理與控制的第一講：工廠成本管理與控制的 關(guān)鍵詞：改善關(guān)鍵詞：改善 問題一：何為改善？問題一：何為改善？ 工廠中有哪些主工廠中有哪些主 要的改善活動？要的改善活動？ 工廠成

2、本管理與控制4 一、主要的改善觀念一、主要的改善觀念 改善與管理。改善與管理。 改善注重過程。改善注重過程。 遵循遵循pdca循環(huán)循環(huán)/sdca循環(huán)。循環(huán)。 把質(zhì)量放在第一位。把質(zhì)量放在第一位。 用數(shù)據(jù)說話。用數(shù)據(jù)說話。 下一流程就是顧客。下一流程就是顧客。 工廠成本管理與控制5 1、改善與管理、改善與管理 n高層管理高層管理 n中階管理中階管理 n督導(dǎo)管理督導(dǎo)管理 n作業(yè)人員作業(yè)人員 改進分類創(chuàng)新和改善改進分類創(chuàng)新和改善 n“改善改善”，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的，是由于持續(xù)不斷的努力，所產(chǎn)生的 諸多的小步伐改進，而逐次累積而成。諸多的小步伐改進，而逐次累積而成。 創(chuàng)新 改善 維持 工廠

3、成本管理與控制6 2.改善注意過程改善注意過程 n許多公司改善活動失敗的原因，應(yīng)在于許多公司改善活動失敗的原因，應(yīng)在于 輕忽輕忽“過程過程”。在。在“改善改善”的過程中，最的過程中，最 關(guān)關(guān) 鍵性的就是最高管理部門的承諾與參與。鍵性的就是最高管理部門的承諾與參與。 n“改善改善”是著重在是著重在“過程為導(dǎo)向過程為導(dǎo)向”的思的思 考?？寄?式上式上,這是因為要改進這是因為要改進“結(jié)果結(jié)果”,必須先改必須先改 進進 “過程過程”。 工廠成本管理與控制7 3.pdca/sdca循環(huán)循環(huán) 處置 計劃 處置 標(biāo)準(zhǔn)化 查核 執(zhí)行 查核 執(zhí) 行 計劃執(zhí)行查核處置 標(biāo)準(zhǔn)化執(zhí)行查核處置 pdca循環(huán) sdca循

4、環(huán) a p c d 改進 a s c d 改進 工廠成本管理與控制8 4.品質(zhì)第一品質(zhì)第一 工作品質(zhì)工作品質(zhì) 最佳狀況最佳狀況 注重品質(zhì)注重品質(zhì) 業(yè)務(wù)品質(zhì)業(yè)務(wù)品質(zhì) 成本最低成本最低 服務(wù)品質(zhì)服務(wù)品質(zhì) 競爭力強競爭力強 產(chǎn)品品質(zhì)產(chǎn)品品質(zhì) 工廠成本管理與控制9 5.用數(shù)據(jù)資料用數(shù)據(jù)資料 n解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。解決問題的關(guān)鍵在于了解問題真象。 n而了解問題真象的唯一途徑是要數(shù)據(jù)資而了解問題真象的唯一途徑是要數(shù)據(jù)資 料。料。 n白色思考帽的應(yīng)用：白色思考帽的應(yīng)用： 提供客觀數(shù)據(jù)資料。提供客觀數(shù)據(jù)資料。 工廠成本管理與控制10 6下一流程就是客戶下一流程就是客戶 n每一位員工都在經(jīng)營自已的每

5、一位員工都在經(jīng)營自已的“小企業(yè)小企業(yè)”。 n每一位員工是自已每一位員工是自已“小企業(yè)小企業(yè)”的老板。的老板。 n每一位員工做出的產(chǎn)品每一位員工做出的產(chǎn)品/工作都交給工作都交給“顧客顧客 n每一位員工的下一流程就是客戶。每一位員工的下一流程就是客戶。 工廠成本管理與控制11 二、工廠中主要的改善活動二、工廠中主要的改善活動 n全面質(zhì)量控制全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理 (tqc/tqm)。 n及時生產(chǎn)方式及時生產(chǎn)方式(jit)。 n全員生產(chǎn)保全（全員生產(chǎn)保全（tpm）。）。 n提案建議制度。提案建議制度。 n小集團活動（小集團活動（qcc）。）。 工廠成本管理與控制12 1tqc (to

6、tal quality control) tqm (total quality management) 全面質(zhì)量控制全面質(zhì)量控制/全面質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理 全面全面(t)的含義：所有工作；所有人員的含義：所有工作；所有人員 （含上、下游企業(yè)）（含上、下游企業(yè)） 工廠成本管理與控制13 2.jit(just in time)及時生產(chǎn)方式及時生產(chǎn)方式 產(chǎn)距時間產(chǎn)距時間:生產(chǎn)一個產(chǎn)品的目標(biāo)時間生產(chǎn)一個產(chǎn)品的目標(biāo)時間 與周期時間與周期時間. 一個流一個流 后拉式生產(chǎn)后拉式生產(chǎn) 柔性化柔性化 u型細(xì)胞式生產(chǎn)線型細(xì)胞式生產(chǎn)線 縮短換模時間縮短換模時間 工廠成本管理與控制14 3tpm（全員生產(chǎn)保全）（全員

7、生產(chǎn)保全） 自主保全自主保全 計劃保全計劃保全 效率最大化效率最大化 5s活動活動 就如就如tqm涵蓋了公司內(nèi)的每一個人，涵蓋了公司內(nèi)的每一個人， tpm也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動，也涵蓋了一公司內(nèi)主要的活動， 5s 活動也可視為活動也可視為tpm的前奏活動。的前奏活動。 工廠成本管理與控制15 4提案建議制度提案建議制度 n是屬于是屬于“個人導(dǎo)向個人導(dǎo)向”改善改善 n活動的一種，活動的一種， n它的功能著重在激勵員工的參與來提高它的功能著重在激勵員工的參與來提高 士氣。士氣。 n其方法是鼓勵員工多提出建議，無論他其方法是鼓勵員工多提出建議，無論他 們的建議有多小。們的建議有多小。 工廠成本管

8、理與控制16 5小集團活動小集團活動 nqcc（品管圖）：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原（品管圖）：在自我啟發(fā)，相互啟發(fā)的原 則下，活用各種則下，活用各種qc手法，以全員參手法，以全員參 與的方式，不與的方式，不 斷對斷對 自已的工作現(xiàn)場自已的工作現(xiàn)場 進行管理與進行管理與 改善活動。改善活動。 nqcc 有形成果：提高品質(zhì)、效率、降低成本有形成果：提高品質(zhì)、效率、降低成本 無形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)無形成果：培養(yǎng)員工的品質(zhì)/問題問題 / 改善改善 /數(shù)據(jù)觀念數(shù)據(jù)觀念 工廠成本管理與控制17 第二講第二講 工廠現(xiàn)場改善工廠現(xiàn)場改善 問題二問題二 何為何為“走動管走動管 理理”？ 何為何為“三現(xiàn)主義三現(xiàn)

9、主義” 工廠成本管理與控制18 一、現(xiàn)場與管理一、現(xiàn)場與管理 顧客的期望顧客的滿意顧客的期望顧客的滿意 現(xiàn)場管理現(xiàn)場管理 管理階層管理階層 的支的支 援援 管理階層管理階層 的的 控控 制制 現(xiàn)現(xiàn) 場場 工廠成本管理與控制19 二、現(xiàn)場之屋二、現(xiàn)場之屋 現(xiàn)場管理之屋現(xiàn)場管理之屋 質(zhì)量及質(zhì)量及 安全管理安全管理 成本管理成本管理 物流管理物流管理 工人的作業(yè)工人的作業(yè) 情報情報 設(shè)備設(shè)備 產(chǎn)品及材料產(chǎn)品及材料 n 利潤管理利潤管理 標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 5s（良好的廠房環(huán)境維持）（良好的廠房環(huán)境維持） 消除浪費消除浪費 團隊合作團隊合作 士氣強化士氣強化 自律自律 可視管理可視管理 質(zhì)量圈質(zhì)量圈 提案建

10、議提案建議 工廠成本管理與控制20 三、標(biāo)準(zhǔn)化三、標(biāo)準(zhǔn)化 每次一有問題或不正?，F(xiàn)象發(fā)生時，每次一有問題或不正?，F(xiàn)象發(fā)生時， 管理人員須先加以調(diào)查，確定原因和修正管理人員須先加以調(diào)查，確定原因和修正 現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn)，防止問題再發(fā)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，或?qū)嵭行聵?biāo)準(zhǔn)，防止問題再發(fā) 生。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一生。標(biāo)準(zhǔn)化已成為現(xiàn)場改善不可或缺的一 部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。部分，而且也可作為日常改善的基準(zhǔn)。 工廠成本管理與控制21 四、四、5s 5s的意義（一）的意義（一） a、整理、找出空間、整理、找出空間 1、所謂整理是將活動主體作一番清理，主要在于區(qū)分需要與不、所謂整理是將活動主體作

11、一番清理，主要在于區(qū)分需要與不 需需 要然后將不需要要然后將不需要 的東西予以處置的東西予以處置 2、目的、目的 分清要與不要物，使之條理分明（簡要分類）分清要與不要物，使之條理分明（簡要分類） 處置不處置不 要物要物 找出發(fā)生根源找出發(fā)生根源 b、整頓、節(jié)省成本、整頓、節(jié)省成本 1、所謂整頓是將活動主體中的要物，依需求量及工作形態(tài)需求，、所謂整頓是將活動主體中的要物，依需求量及工作形態(tài)需求， 正確的放置。正確的放置。 2、目的、目的:避免找尋費時（效率提升）避免找尋費時（效率提升） 定點定點定量定量安全安全 創(chuàng)造舒創(chuàng)造舒 適的工作環(huán)境適的工作環(huán)境 c、清掃、點檢、找出問題、清掃、點檢、找出問

12、題 1、所謂清掃是將活動范圍乇底的掃除干凈，逐一檢查，找出問、所謂清掃是將活動范圍乇底的掃除干凈，逐一檢查，找出問 題發(fā)生源。題發(fā)生源。 2、目的、目的:去除導(dǎo)致大問題發(fā)生之基本點去除導(dǎo)致大問題發(fā)生之基本點 培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣，培養(yǎng)發(fā)現(xiàn)問題的習(xí)慣， 深入了解活動物（活動主體）。深入了解活動物（活動主體）。 工廠成本管理與控制22 5s的意義的意義(二二) d.清潔清潔,解決問題解決問題 1、所謂清潔是將找出的問題發(fā)生源逐一解決。、所謂清潔是將找出的問題發(fā)生源逐一解決。 2、目的、目的:去除導(dǎo)致問題發(fā)生之根源去除導(dǎo)致問題發(fā)生之根源培養(yǎng)解決問題培養(yǎng)解決問題 的能力的能力目視管理目視管理 e.習(xí)慣習(xí)

13、慣,標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)化 所謂習(xí)慣是透過不斷的教育所謂習(xí)慣是透過不斷的教育,訓(xùn)練使每個人都能依訓(xùn)練使每個人都能依 照照 所訂的標(biāo)準(zhǔn)進行活動所訂的標(biāo)準(zhǔn)進行活動. 2、目的、目的 遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 確保作業(yè)達成一定水準(zhǔn)確保作業(yè)達成一定水準(zhǔn) 活用教育，訓(xùn)練活用教育，訓(xùn)練 工廠成本管理與控制23 五、消除浪費五、消除浪費 任何事情或活動，不會產(chǎn)生附加價值的均任何事情或活動，不會產(chǎn)生附加價值的均 稱為浪費。在現(xiàn)場，僅有兩種活動在進行：稱為浪費。在現(xiàn)場，僅有兩種活動在進行： “有附加價值的有附加價值的”和和“沒有附加價值的沒有附加價值的”。當(dāng)。當(dāng) 工人注視一部正在動作的自動機器時，并無任工人注視一部正在動

14、作的自動機器時，并無任 何附加價值產(chǎn)生。何附加價值產(chǎn)生。 一位維修工程師手上拿著工具，走了一段一位維修工程師手上拿著工具，走了一段 長距離的路，他也是在做沒有附加價值的動作。長距離的路，他也是在做沒有附加價值的動作。 只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機器的動作，只有使用工具修理、保養(yǎng)或安裝機器的動作， 才算是有附加價值的。才算是有附加價值的。 工廠成本管理與控制24 六、現(xiàn)場管理的金科玉律六、現(xiàn)場管理的金科玉律 1）當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。）當(dāng)問題（異常）發(fā)生時，要先去現(xiàn)場。 2）檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件）檢查現(xiàn)物（有關(guān)的物件） 3）當(dāng)場采取暫行處置措施。）當(dāng)場采取暫行處置措施。 4）發(fā)掘真

15、正原因并將之排除。）發(fā)掘真正原因并將之排除。 5）標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。）標(biāo)準(zhǔn)化以防止再發(fā)生。 工廠成本管理與控制25 1、走動管理、走動管理 到工作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回走動，到工作現(xiàn)場去，在工作現(xiàn)場來回走動， 發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。發(fā)現(xiàn)問題、解決問題的管理方式。 工廠的現(xiàn)場管理一定是走動管理。工廠的現(xiàn)場管理一定是走動管理。 2、“三現(xiàn)主義三現(xiàn)主義” 現(xiàn)時、現(xiàn)場現(xiàn)時、現(xiàn)場(地地)、現(xiàn)物、現(xiàn)物(象象)當(dāng)事當(dāng)事 情發(fā)生時情發(fā)生時,立即立即(現(xiàn)時現(xiàn)時)去現(xiàn)場去現(xiàn)場,看現(xiàn)看現(xiàn)(象象)。 工廠成本管理與控制26 “問問5次為什么次為什么”-挖掘問題方法挖掘問題方法 “為何你將鐵屑灑在地面上？為何

16、你將鐵屑灑在地面上？” “因為地面有點滑，不安全。因為地面有點滑，不安全?！?“為什么會滑，不安全？為什么會滑，不安全？” “因為那兒有油漬。因為那兒有油漬?！?“為什么會有油漬？為什么會有油漬？” “因為機器在滴油。因為機器在滴油?！?“為什么會滴油？為什么會滴油？” “因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。因為油是從聯(lián)結(jié)器泄漏出來的。” “為什么會泄漏？為什么會泄漏？” “因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。因為聯(lián)結(jié)器內(nèi)的橡膠油封已經(jīng)磨損了。” 工廠成本管理與控制27 第三講第三講 現(xiàn)場管理的質(zhì)量現(xiàn)場管理的質(zhì)量 成本和交期成本和交期 問題三問題三 現(xiàn)場管理的成本現(xiàn)場管理的成本 如何管理與控制如何管理與

17、控制 工廠成本管理與控制28 一、現(xiàn)場的質(zhì)量管理一、現(xiàn)場的質(zhì)量管理 為了減少變異，管理部門必須建立標(biāo)為了減少變異，管理部門必須建立標(biāo) 準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以準(zhǔn)，促使員工養(yǎng)成守紀(jì)律、遵守標(biāo)準(zhǔn)以 及確保不良品不會流到下一位顧客。大及確保不良品不會流到下一位顧客。大 部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場部分的質(zhì)量問題可以用現(xiàn)場-現(xiàn)物的原現(xiàn)物的原 則則,以低成本、常識性的方法來解決。以低成本、常識性的方法來解決。 “不接受、不制造、不流出不接受、不制造、不流出” 工廠成本管理與控制29 二、現(xiàn)場的成本降低二、現(xiàn)場的成本降低 1、改進質(zhì)量、改進質(zhì)量 2、改進生產(chǎn)力、改進生產(chǎn)力 3、降低庫存、降低庫存 4

18、、縮短生產(chǎn)線、縮短生產(chǎn)線 5、減少機器停機時間、減少機器停機時間 6、減少空間、減少空間 7、降低生產(chǎn)交期、降低生產(chǎn)交期 工廠成本管理與控制30 1、改進質(zhì)量、改進質(zhì)量 改進質(zhì)量，事實上會帶動成本降低。改進質(zhì)量，事實上會帶動成本降低。 質(zhì)量在此系指管理人員及員工的工作過程質(zhì)量在此系指管理人員及員工的工作過程 的質(zhì)量。改進了工作過程的質(zhì)量，其結(jié)果的質(zhì)量。改進了工作過程的質(zhì)量，其結(jié)果 會使錯誤更少，不合格更少以及重工更少，會使錯誤更少，不合格更少以及重工更少， 縮短交期時間以及減少資源耗用，因而降縮短交期時間以及減少資源耗用，因而降 低了營運總成本。質(zhì)量改進也是提高合格低了營運總成本。質(zhì)量改進也是

19、提高合格 率的同義詞。率的同義詞。 工廠成本管理與控制31 2、改進生產(chǎn)力以降低成本、改進生產(chǎn)力以降低成本 當(dāng)以較少的（資源）當(dāng)以較少的（資源）“投入投入”，生產(chǎn)出，生產(chǎn)出 相同的產(chǎn)品相同的產(chǎn)品“產(chǎn)出產(chǎn)出”，或以相同的，或以相同的“投投 入入”，生產(chǎn)出較多的，生產(chǎn)出較多的“產(chǎn)出產(chǎn)出”時，生產(chǎn)力時，生產(chǎn)力 就改進了。在此所稱的就改進了。在此所稱的“投入投入”系指像這系指像這 些項目如人力資源、設(shè)施和材料。些項目如人力資源、設(shè)施和材料?！爱a(chǎn)出產(chǎn)出” 意指像這些項目如產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附意指像這些項目如產(chǎn)品、服務(wù)、收益及附 加價值。加價值。 工廠成本管理與控制32 3、降低庫存、降低庫存 n庫存占用

20、空間，延長了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生庫存占用空間，延長了生產(chǎn)交期，產(chǎn)生 了搬運和儲存的需求，而且吞食財務(wù)資了搬運和儲存的需求，而且吞食財務(wù)資 產(chǎn)。產(chǎn)品或在制品，產(chǎn)。產(chǎn)品或在制品，“坐坐”在廠房的地在廠房的地 面面 或是倉庫里，是不會產(chǎn)生任何的附加價或是倉庫里，是不會產(chǎn)生任何的附加價 值。值。 n“零庫存零庫存”是工廠追求的目標(biāo)是工廠追求的目標(biāo) 。 工廠成本管理與控制33 4、縮短生產(chǎn)線、縮短生產(chǎn)線 在生產(chǎn)時，愈長的生產(chǎn)線需要在生產(chǎn)時，愈長的生產(chǎn)線需要 的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及的愈多的作業(yè)員、愈多的在制品以及 愈長的生產(chǎn)交期。生產(chǎn)線上的人愈多愈長的生產(chǎn)交期。生產(chǎn)線上的人愈多 ，表示愈多的錯誤，表示

21、愈多的錯誤， 會導(dǎo)致質(zhì)量的會導(dǎo)致質(zhì)量的 問題。問題。 工廠成本管理與控制34 5、減少機器停機時間、減少機器停機時間 機器停機會中斷生產(chǎn)活動。機器停機會中斷生產(chǎn)活動。 不可靠的機器就須以批量來生產(chǎn)，不可靠的機器就須以批量來生產(chǎn)， 以致過多的在制品、過多的庫存以致過多的在制品、過多的庫存 以及過多的修理工作，質(zhì)量也受以及過多的修理工作，質(zhì)量也受 損害。所有這些要素都增加了營損害。所有這些要素都增加了營 運成本。運成本。 工廠成本管理與控制35 6、減少空間、減少空間 通常通?！艾F(xiàn)場改善現(xiàn)場改善”消除輸送消除輸送 帶帶 生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)線，把分離的生產(chǎn)線，縮短生產(chǎn)線，把分離的 工作站并入主體生產(chǎn)線

22、，降低庫工作站并入主體生產(chǎn)線，降低庫 存，減少搬運。所有的這些改善，存，減少搬運。所有的這些改善， 減少了空間的需求。減少了空間的需求。 工廠成本管理與控制36 7、縮短生產(chǎn)交期、縮短生產(chǎn)交期 交期是從公司支付購進材料及耗交期是從公司支付購進材料及耗 材開始，到公司收到售出貨物的貨款材開始，到公司收到售出貨物的貨款 的時間為止。因此，交期時間代表了的時間為止。因此，交期時間代表了 金錢的周轉(zhuǎn)。金錢的周轉(zhuǎn)。 工廠成本管理與控制37 三、交三、交 期期 n交期是指及時送達所需求數(shù)量的交期是指及時送達所需求數(shù)量的 產(chǎn)品或服務(wù)。產(chǎn)品或服務(wù)。 n訂單的未來趨勢，多品種，小數(shù)訂單的未來趨勢，多品種，小數(shù)

23、量，短交期。量，短交期。 n應(yīng)對措施：應(yīng)對措施：jit 工廠成本管理與控制38 四、質(zhì)量改善與成本降低是相容的四、質(zhì)量改善與成本降低是相容的 改善質(zhì)量及降低成本，是相容改善質(zhì)量及降低成本，是相容 并蓄的目標(biāo)。事實上，質(zhì)量不但是并蓄的目標(biāo)。事實上，質(zhì)量不但是 成本，也是交期的基礎(chǔ)。若不去創(chuàng)成本，也是交期的基礎(chǔ)。若不去創(chuàng) 建一個健全的質(zhì)量保證體系，則有建一個健全的質(zhì)量保證體系，則有 效的成本管理及交期管理的建立，效的成本管理及交期管理的建立， 也沒有指望了。也沒有指望了。 工廠成本管理與控制39 第四講第四講 工廠中常見的浪費工廠中常見的浪費 問題四問題四 工廠常見的浪費有哪些？工廠常見的浪費有哪

24、些？ 你采取過哪些措施？你采取過哪些措施？ 工廠成本管理與控制40 不良修理的浪費不良修理的浪費 ）材料的損失；）材料的損失； ）設(shè)備、人員工時的損失；）設(shè)備、人員工時的損失； ）額外的修復(fù)、選別、追加檢查；）額外的修復(fù)、選別、追加檢查； ）額外的檢查預(yù)防人員；）額外的檢查預(yù)防人員； ）降價處理；）降價處理； ）出貨延誤取消定單；）出貨延誤取消定單； 工廠成本管理與控制41 加工的浪費加工的浪費 亦稱為亦稱為“過分加工浪費過分加工浪費”，一是指多余的加工。，一是指多余的加工。 另一方面是指過分精確的加工另一方面是指過分精確的加工 。 ）需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備）需要多余的作業(yè)時間和輔助設(shè)備

25、; ）生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費；）生產(chǎn)用電、氣壓、油等能源浪費； ）管理工時增加。）管理工時增加。 工廠成本管理與控制42 常見的常見的12種動作浪費種動作浪費 (1)兩手空閑兩手空閑 (7)轉(zhuǎn)身角度大轉(zhuǎn)身角度大 (2)單手空閑單手空閑 (8)移動中變換移動中變換“狀態(tài)狀態(tài)” (3)作業(yè)動作停止作業(yè)動作停止 (9)不明技巧不明技巧 (4)動作太大動作太大 (10)伸背動作伸背動作 (5)左右手交換左右手交換 (11)彎腰動作彎腰動作 (6)步行多步行多 (12)重復(fù)重復(fù)/不必要的動作不必要的動作 ie專家認(rèn)為專家認(rèn)為:一般來說作業(yè)者的一半時間一般來說作業(yè)者的一半時間 是是“無效的無效的”。

26、 工廠成本管理與控制43 搬運的浪費搬運的浪費 搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作。搬運搬運是一種不產(chǎn)生附加價值的動作。搬運 的損失分為放置、堆積、移動、整列等動作浪的損失分為放置、堆積、移動、整列等動作浪 費。費。 a) 物品移動所需要的空間浪費；物品移動所需要的空間浪費； b) 時間的浪費；時間的浪費； c)人力工具的占用人力工具的占用. 工廠成本管理與控制44 庫存的浪費庫存的浪費 a)產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護、產(chǎn)生不必要的搬運、堆積、放置、防護、 尋找等浪費的運作；尋找等浪費的運作； b)使先入先出作業(yè)困難；使先入先出作業(yè)困難； c)占用資金（損失利息）及額外的管理費用；占用資金

27、（損失利息）及額外的管理費用； d)物品的價值衰減，變成呆料、廢料；物品的價值衰減，變成呆料、廢料； e)占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫占用空間，影響通過，且造成多余的，倉庫 建設(shè)投資的浪費。建設(shè)投資的浪費。 工廠成本管理與控制45 制造過多（早）的浪費制造過多（早）的浪費 （1）提早用掉費用，沒有實在的好處。）提早用掉費用，沒有實在的好處。 （2）隱藏）隱藏“等待的浪費等待的浪費”，失去持續(xù)改善的，失去持續(xù)改善的 機會。機會。 （3）增加在制品，使制品周期變長，空間變）增加在制品，使制品周期變長，空間變 大。大。 （4）增加搬動，堆積的浪費，須增加容器。）增加搬動，堆積的浪費，須增加

28、容器。 （5）庫存量變大利息負(fù)擔(dān)增加，貶值風(fēng)險增）庫存量變大利息負(fù)擔(dān)增加，貶值風(fēng)險增 加。加。 工廠成本管理與控制46 等待的浪費等待的浪費 a)生產(chǎn)線的品種切換；生產(chǎn)線的品種切換； b)每天的工作量變動很大，當(dāng)工作每天的工作量變動很大，當(dāng)工作 量少時便無所事事；量少時便無所事事； c)時常因缺料而使機器閑置；時常因缺料而使機器閑置； d)因上游工序發(fā)生延誤因上游工序發(fā)生延誤,導(dǎo)致導(dǎo)致 下游工序無事可做；下游工序無事可做； e)機器設(shè)備時常發(fā)生故障；機器設(shè)備時常發(fā)生故障； f)生產(chǎn)線未能取得平衡。生產(chǎn)線未能取得平衡。 工廠成本管理與控制47 管理浪費管理浪費 所謂管理是指問題所謂管理是指問題

29、發(fā)生后，管理人員事后想發(fā)生后，管理人員事后想 辦法補救的浪費?？茖W(xué)辦法補救的浪費。科學(xué) 的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事的管理是事先有預(yù)見、有規(guī)劃，在事 情推進過程中有管理控制。情推進過程中有管理控制。 工廠成本管理與控制48 第五講第五講 工作合理化工作合理化 問題五問題五 工作合理化的目的為何工作合理化的目的為何? 工廠成本管理與控制49 影響生產(chǎn)力之因素取決于人影響生產(chǎn)力之因素取決于人.機器機器.設(shè)備和設(shè)備和 制度三方面制度三方面 產(chǎn)出（產(chǎn)品、服務(wù)）產(chǎn)出（產(chǎn)品、服務(wù)） 生產(chǎn)力生產(chǎn)力 = 投入投入(人力人力.資本資本.機器機器.方法方法) 提高生產(chǎn)力，就是希望以最少的人力、提高生產(chǎn)力，就是

30、希望以最少的人力、 物力，獲得最多最好的產(chǎn)出金額，或附物力，獲得最多最好的產(chǎn)出金額，或附 加價值。加價值。 工廠成本管理與控制50 提高生產(chǎn)力的方法提高生產(chǎn)力的方法 n減少人力物力，獲取同品質(zhì)、同產(chǎn)量、同價值減少人力物力，獲取同品質(zhì)、同產(chǎn)量、同價值 的產(chǎn)出。的產(chǎn)出。 n以同樣的人力物力，提高產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量、價以同樣的人力物力，提高產(chǎn)品品質(zhì)、產(chǎn)量、價 值。值。 n以更少的人力物力，獲取更高的品質(zhì)、產(chǎn)量、以更少的人力物力，獲取更高的品質(zhì)、產(chǎn)量、 價值。也就是說以更少的投入，得到更高的產(chǎn)價值。也就是說以更少的投入，得到更高的產(chǎn) 出。出。 工廠成本管理與控制51 合理化的方法合理化的方法 提高生產(chǎn)效率

31、 降低工時每人產(chǎn)出增加省人化 求改進的精神作業(yè)重新編排 改善 求 變 好，還要更好 設(shè)備改善 layout改 作業(yè)改善 自動化 工廠成本管理與控制52 合理化的內(nèi)容合理化的內(nèi)容 物料搬運物料搬運 設(shè)法減至限度設(shè)法減至限度 物料之搬運輸送 不會產(chǎn)生附加價值 搬動愈多，損失浪費愈大 對生產(chǎn)流程中，庫房一加工 一生產(chǎn)一成品庫房，以物流 圖予以分析檢討 工廠成本管理與控制53 半成品的降低半成品的降低 目的目的 one piece flow 搬運作業(yè)，間接作業(yè)之減少。搬運作業(yè)，間接作業(yè)之減少。 半成品半成品愈少，不良品的發(fā)覺愈快，原因愈少，不良品的發(fā)覺愈快，原因 的探討及對策，也愈迅速容易。的探討及對

32、策，也愈迅速容易。 減少空間浪費。減少空間浪費。 生管排程，進度掌握容易生管排程，進度掌握容易 工廠成本管理與控制54 生產(chǎn)線定員制生產(chǎn)線定員制 缺席、離席人員之替補，以維持缺席、離席人員之替補，以維持 生產(chǎn)線之運作。生產(chǎn)線之運作。 多能工之訓(xùn)練多能工之訓(xùn)練 預(yù)備員改善班。預(yù)備員改善班。 工廠成本管理與控制55 第六講第六講 工作簡化工作簡化 問題六問題六 工作簡化的意義何在？工作簡化的意義何在？ 你試過工作簡化嗎？你試過工作簡化嗎？ 工廠成本管理與控制56 工作簡化之基本原則工作簡化之基本原則 改善效率的最佳途徑是找出因管理不良改善效率的最佳途徑是找出因管理不良 或技術(shù)不足而使效率低落的原因

33、，設(shè)法加以消或技術(shù)不足而使效率低落的原因，設(shè)法加以消 除，使所有的工作均為制造產(chǎn)品所需要。除，使所有的工作均為制造產(chǎn)品所需要。 復(fù)雜的方法復(fù)雜的方法:滿分滿分100分分,很難做到很難做到50分；分； 簡單的方法簡單的方法:滿分滿分 80分分,很易做到很易做到 90*80=72分分 所以工作越簡單所以工作越簡單,可持作性和可實現(xiàn)性強。可持作性和可實現(xiàn)性強。 工廠成本管理與控制57 制造工時之構(gòu)成制造工時之構(gòu)成 產(chǎn)品及/或操作之基本工 作量總 工 作 因產(chǎn)品設(shè)計或規(guī)格方面之 疵病 量 而增加之工作量 在操 現(xiàn)作 因制造或操作之不當(dāng)而增加 之工作量 行所 情需 總 況之 無 因管理缺陷而生之無效時間

34、 下總 效 時 時 間 間 工人控制范圍內(nèi)之無效時 間 a b c d 工廠成本管理與控制58 工作簡化與生產(chǎn)力之關(guān)系工作簡化與生產(chǎn)力之關(guān)系 增加生產(chǎn)力一般一的方法：增加生產(chǎn)力一般一的方法： 真正有效的方法：真正有效的方法： 增加資源 (包括人力時間物力 場所金錢等) 增加生產(chǎn) 改善動作提高效率 增加生產(chǎn) 工廠成本管理與控制59 工作改善之起點工作改善之起點-動作分析動作分析 需要用力氣的工作。需要用力氣的工作。(推重物推重物,做市場做市場) 不自然的姿勢。不自然的姿勢。 （蹲、彎腰）（蹲、彎腰） 需要注意力的工作。需要注意力的工作。 不喜歡的工作。不喜歡的工作。 工廠成本管理與控制60 b、

35、ecrs改善重點：工作改善之技巧，不外改善重點：工作改善之技巧，不外 乎剔除、合并、重排與簡化四者。乎剔除、合并、重排與簡化四者。 1、 剔除剔除 剔除以手作為持物工具的工作。剔除以手作為持物工具的工作。 剔除不方便或不正常的動作。剔除不方便或不正常的動作。 剔除必須使用肌力才能維持的姿勢。剔除必須使用肌力才能維持的姿勢。 剔除必須使用肌力的工作，而以動力工具取剔除必須使用肌力的工作，而以動力工具取 代之。代之。 剔除危險的工作。剔除危險的工作。 剔除所有不必要的閑置時間。剔除所有不必要的閑置時間。 工廠成本管理與控制61 2、 合并合并 合并各種工具，使成為多用途。合并各種工具，使成為多用途

36、。 合并可能的作業(yè)。合并可能的作業(yè)。 合并可能同時進行的動作。合并可能同時進行的動作。 3、 重排重排 使工作平均分配于兩手，兩手之同時動作最使工作平均分配于兩手，兩手之同時動作最 好呈對稱性。好呈對稱性。 組作業(yè)時，應(yīng)把工作平均分配于各成員。把組作業(yè)時，應(yīng)把工作平均分配于各成員。把 工作安排成清晰的直線順序。工作安排成清晰的直線順序。 工廠成本管理與控制62 4、 簡化簡化 使用最低級次的肌肉工作。使用最低級次的肌肉工作。 減少視覺動作并降低必須減少視覺動作并降低必須 注視的次數(shù)。注視的次數(shù)。 保持在正常動作范圍內(nèi)工作。保持在正常動作范圍內(nèi)工作。 縮短動作距離。縮短動作距離。 使手柄、操作桿

37、、足踏板、按紐均在手足使手柄、操作桿、足踏板、按紐均在手足 可及之處?？杉爸?。 工廠成本管理與控制63 動作的經(jīng)濟原則動作的經(jīng)濟原則 1)何謂動作經(jīng)濟原則何謂動作經(jīng)濟原則 有效活用人類能量為尋求最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)和作有效活用人類能量為尋求最適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)和作 業(yè)。業(yè)。 域域,使人的疲勞減為最低使人的疲勞減為最低,可以確實容易實施。可以確實容易實施。 操作且有用的工作量能大為提高的經(jīng)驗法則。操作且有用的工作量能大為提高的經(jīng)驗法則。 2)分類分類 人體的運用人體的運用 工作場所布置工作場所布置 工具及設(shè)備的設(shè)計工具及設(shè)備的設(shè)計 工廠成本管理與控制64 3)基本原則基本原則 能進行動作的部位有效地活用，并使

38、能進行動作的部位有效地活用，并使 動作平衡。動作平衡。 動作的量盡量節(jié)約，從動作次數(shù)減少動作的量盡量節(jié)約，從動作次數(shù)減少 或動作距離縮短考慮?；騽幼骶嚯x縮短考慮。 使動作盡量以輕松、自然的節(jié)奏進行，使動作盡量以輕松、自然的節(jié)奏進行， 并考慮應(yīng)用動力裝置。并考慮應(yīng)用動力裝置。 工廠成本管理與控制65 第七講第七講 成本控制之庫存管理成本控制之庫存管理 問題七問題七 怎樣通過怎樣通過 庫存管理去降低成本庫存管理去降低成本 工廠成本管理與控制66 一、庫存的一、庫存的abc分析及重點管理分析及重點管理 1.按使用金額大小，由大而小順序排列。按使用金額大小，由大而小順序排列。 2.將使用金額由大而小加

39、以累計，并求將使用金額由大而小加以累計，并求 得與累計總金額的百分比。得與累計總金額的百分比。 3.計算項目百分比。計算項目百分比。 工廠成本管理與控制67 區(qū)分區(qū)分abc類界限類界限: a類：由大而小累計使用金額占總金額類：由大而小累計使用金額占總金額 70%之項目。之項目。 b類：由大而小累計使用金額占總金額類：由大而小累計使用金額占總金額 90%部份扣除部份扣除a類類70%之項目。之項目。 c類：類：a類與類與b類以外之材料項目。類以外之材料項目。 工廠成本管理與控制68 100 使 c 用 90 b 類 材 80 類 料 金 70 額 60 百 分 50 比 40 a % 30 類 2

40、0 10 abc分析圖形 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 材料項目百分比(%) 工廠成本管理與控制69 1、a類物料：類物料： 1)采用定期訂貨的方式，對其存貨必須作定期的檢查。采用定期訂貨的方式，對其存貨必須作定期的檢查。 2)須嚴(yán)格執(zhí)行盤存，并盡可能降低存貨。須嚴(yán)格執(zhí)行盤存，并盡可能降低存貨。 3)對交貨期限加強控制，在制品及發(fā)料亦須從嚴(yán)控制。對交貨期限加強控制，在制品及發(fā)料亦須從嚴(yán)控制。 2、b類物料：類物料： 1)僅在存貨的調(diào)整期限上，可以比照僅在存貨的調(diào)整期限上，可以比照a類辦理。類辦理。 2)金額較高的物料可采用定期訂貨方式，或者采用混金額較高的物料可

41、采用定期訂貨方式，或者采用混 合訂貨方式。合訂貨方式。 3、c類物料：類物料： 1)采用請購點以求節(jié)省手續(xù)。采用請購點以求節(jié)省手續(xù)。 2)安全存量須較大，以免發(fā)生存貨短缺事項。安全存量須較大，以免發(fā)生存貨短缺事項。 工廠成本管理與控制70 二、二、“零庫存零庫存”的追求和意義的追求和意義 “零庫存零庫存”不是沒有庫存不是沒有庫存,而是盡量少的庫存而是盡量少的庫存. “零庫存零庫存”是精益生產(chǎn)追求的終投目標(biāo)是精益生產(chǎn)追求的終投目標(biāo). “零庫存零庫存”經(jīng)過努力是可以達成的經(jīng)過努力是可以達成的. 追求追求“零庫存零庫存”的過程是一個持繼改善的過程的過程是一個持繼改善的過程. 工廠成本管理與控制71

42、（a)庫存水平高問題被淹蓋 不良品 故 障 點點停 缺 勤 調(diào)整時間長 計劃有誤 能力不平衡 品質(zhì)不一致 水平面 工廠成本管理與控制72 （b)減少庫存發(fā)現(xiàn)問題 不良品 故 障 點點停 缺 勤 調(diào)整時間長 計劃有誤 能力不平衡 品質(zhì)不一致 水平面 庫存是萬惡之源 工廠成本管理與控制73 降低庫存降低庫存暴露問題暴露問題解決問題解決問題 經(jīng)過以上循環(huán)經(jīng)過以上循環(huán),便可接近或達到便可接近或達到“零庫存零庫存” 追求追求“零庫存零庫存”需要所有部門及上需要所有部門及上 下游戰(zhàn)略伙伴的支持和參與下游戰(zhàn)略伙伴的支持和參與. 工廠成本管理與控制74 第八講第八講 成本控制之系列管理成本控制之系列管理 問題

43、八問題八 為什么說為什么說“系列管理是工系列管理是工 廠廠 的一大利潤來源的一大利潤來源?” 工廠成本管理與控制75 準(zhǔn)時制采購的特點準(zhǔn)時制采購的特點 數(shù)量較少的供應(yīng)商數(shù)量較少的供應(yīng)商 供供 距離較近的供應(yīng)商距離較近的供應(yīng)商 應(yīng)應(yīng) 與供應(yīng)商保持長期關(guān)系與供應(yīng)商保持長期關(guān)系 商商 枳極幫助合意的供應(yīng)商使之具略價格競爭優(yōu)勢枳極幫助合意的供應(yīng)商使之具略價格競爭優(yōu)勢 競爭性出價（投標(biāo)）一般局限于新的采購競爭性出價（投標(biāo)）一般局限于新的采購 向供應(yīng)商推廣準(zhǔn)時制采購向供應(yīng)商推廣準(zhǔn)時制采購 穩(wěn)定的出產(chǎn)率穩(wěn)定的出產(chǎn)率 小批量頻繁進貨小批量頻繁進貨 數(shù)數(shù) 長期合同協(xié)議長期合同協(xié)議 發(fā)放訂單只需較少的文字工作發(fā)放

44、訂單只需較少的文字工作 量量 每一批的發(fā)放數(shù)量有變動但整個合同是固定的每一批的發(fā)放數(shù)量有變動但整個合同是固定的 幾乎很少或不允許超出或低于規(guī)定的接收數(shù)量幾乎很少或不允許超出或低于規(guī)定的接收數(shù)量 鼓勵供應(yīng)商按確定的數(shù)量包裝鼓勵供應(yīng)商按確定的數(shù)量包裝 鼓勵供應(yīng)商減少他們的生產(chǎn)批量鼓勵供應(yīng)商減少他們的生產(chǎn)批量 幫助供應(yīng)商滿足品質(zhì)要求幫助供應(yīng)商滿足品質(zhì)要求 品品 購買者和供應(yīng)商品質(zhì)保證人保持密切關(guān)系購買者和供應(yīng)商品質(zhì)保證人保持密切關(guān)系 質(zhì)質(zhì) 鼓勵供應(yīng)商使用工序控制圖而集批量抽樣檢查鼓勵供應(yīng)商使用工序控制圖而集批量抽樣檢查 運輸運輸 使用公司所有的或合同簽定的運輸工具和倉庫來運貨和存貯使用公司所有的或合

45、同簽定的運輸工具和倉庫來運貨和存貯 工廠成本管理與控制76 1、選擇合適的供應(yīng)商：車程、選擇合適的供應(yīng)商：車程2小時，逐漸建立小時，逐漸建立jit. 2、嚴(yán)格規(guī)定送貨日期、嚴(yán)格規(guī)定送貨日期. 本地供應(yīng)商送貨本地供應(yīng)商送貨 1)數(shù)量大、金額大、體積大的主要供應(yīng)商送貨每數(shù)量大、金額大、體積大的主要供應(yīng)商送貨每 日一次或日一次或4小時送貨一次。小時送貨一次。 2）數(shù)量小、金額小、體積小的物料，可由制造商）數(shù)量小、金額小、體積小的物料，可由制造商 租賃車輛每日多次去多家供應(yīng)商處收貨，供應(yīng)租賃車輛每日多次去多家供應(yīng)商處收貨，供應(yīng) 翌日生產(chǎn)用。翌日生產(chǎn)用。 3)數(shù)量不多、體積大的物料數(shù)量不多、體積大的物料,根據(jù)生產(chǎn)計劃指定日根據(jù)生產(chǎn)計劃指定日 期送貨期送貨. 工廠成本管理與控制77 外地或外國的供應(yīng)商送貨：外地或外國的供應(yīng)商送貨： 1).數(shù)量大、金額大、體積大的主要供應(yīng)商數(shù)量大、金額大、體積大的主要供應(yīng)商 送貨每周一次。送貨每周一次。 2).數(shù)量小、金額小、體積小的物料每月一次。數(shù)量小、金額小、體積小的物料每月一次。 3).在供應(yīng)商相對集中的地方建立中轉(zhuǎn)庫。在供應(yīng)商相對集中的地方建立中轉(zhuǎn)庫。 4).統(tǒng)一調(diào)度運輸車輛，按