第六章局部阻力

1、第六章 局部通風(fēng) （2個(gè)學(xué)時(shí)）1. 上次課內(nèi)容回顧（510min）1.1上次課時(shí)講的主要內(nèi)容 礦井風(fēng)量調(diào)節(jié)、局部風(fēng)量調(diào)節(jié)法、增阻調(diào)節(jié)法減阻調(diào)節(jié)法、增能調(diào)節(jié)法。礦井總風(fēng)量調(diào)節(jié)：（改變主要通風(fēng)機(jī)工作特性、改變礦井總風(fēng)阻），及應(yīng)用計(jì)算機(jī)解算復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。1.2解決實(shí)際問(wèn)題 （1）針對(duì)一個(gè)礦井的實(shí)際情況提出合理的調(diào)節(jié)方法。 （2）利用網(wǎng)絡(luò)解算程序來(lái)解算復(fù)雜通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)。2.本節(jié)課內(nèi)容的引入（5min）2.1與上次內(nèi)容的關(guān)聯(lián)。 無(wú)論新建、擴(kuò)建或生產(chǎn)礦井中，都需要開(kāi)展大量的井巷工程，以便準(zhǔn)備的新的采區(qū)和采煤工作面。這些井巷在掘進(jìn)時(shí)只有一個(gè)出口（獨(dú)頭巷道）。不能形成貫穿風(fēng)流，故必須采取導(dǎo)風(fēng)設(shè)施，使新鮮風(fēng)流與污濁

2、風(fēng)流隔開(kāi)。利用局部通風(fēng)機(jī)或主要通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的風(fēng)壓對(duì)井下獨(dú)頭巷道進(jìn)行通風(fēng)的方法稱(chēng)為局部通風(fēng)（掘進(jìn)通風(fēng)）。2.2討論的主要內(nèi)容 局部通風(fēng)方法，局部通風(fēng)量的計(jì)算，局部通風(fēng)設(shè)備及其選型，局部通風(fēng)技術(shù)管理及其安全技術(shù)裝備系列化。2.3思考題3.內(nèi)容討論與課堂講述（6070min）第一節(jié) 局部通風(fēng)方法通常局部通風(fēng)方法有：自然通風(fēng)、局部通風(fēng)式通風(fēng)、礦井全風(fēng)壓通風(fēng)、引射器通風(fēng)，其中局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)最常用。一、 自然通風(fēng)由于各種自然因素（其中主要是溫差）促成空氣流動(dòng)稱(chēng)為自然通風(fēng)。在豎井開(kāi)鑿初期常采用這種方法，如下圖示：圖在冬季巖溫高于氣溫，空氣與巖壁進(jìn)行熱交換，使靠近井壁的空氣溫度高于井筒中心氣溫，因而形成了靠近中

3、壁氣流上升和井筒中心氣流下降的自然通風(fēng)現(xiàn)象。在夏季相反。規(guī)程規(guī)定：井下巷道不得采用擴(kuò)散通風(fēng)。擴(kuò)散通風(fēng)就是利用空氣的自然擴(kuò)散運(yùn)動(dòng)來(lái)對(duì)掘進(jìn)地點(diǎn)通風(fēng)。二、 局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)利用局部通風(fēng)機(jī)作為動(dòng)力，通過(guò)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱(chēng)為局部通風(fēng)機(jī)通風(fēng)。常用的通風(fēng)方法：壓入式、抽出式、混合式（一） 壓入式通風(fēng)如圖示：局部通風(fēng)機(jī)及其附屬裝置安裝在離掘進(jìn)巷道口10m以外的進(jìn)風(fēng)側(cè)，將新鮮風(fēng)流輸入大到工作面，污濁空氣沿巷道排出。新鮮風(fēng)流出風(fēng)筒形成的射流屬于末端封閉的有限貼壁射流。氣流出風(fēng)筒后，自流斷面逐漸擴(kuò)張，直至達(dá)到最大值，此段稱(chēng)為擴(kuò)張段用Le表示；然后，射流斷面逐漸減小，直到為零，此段稱(chēng)為收縮段，用La表示。從風(fēng)筒出口至

4、射流反向的最遠(yuǎn)距離（即擴(kuò)張段和收縮段總長(zhǎng)）稱(chēng)射流有效射程，用Ls表示，Ls的大小一般有：，m式中：S巷道斷面，m2。 在有效射程（Ls）之間的獨(dú)頭巷道中會(huì)出現(xiàn)循環(huán)漏流區(qū)，如圖示：從圖中可看出，要排除炮煙及有毒有害氣體，風(fēng)筒出口與工作面的距離應(yīng)不超過(guò)有效射程。其炮煙排出過(guò)程分為：工作面迎頭區(qū)、巷道排煙過(guò)程。工作面頭區(qū)的排煙過(guò)程。如圖2示，工作面迎頭區(qū)（自風(fēng)筒出口到掘進(jìn)工作面的空間），在迎頭區(qū)內(nèi)，風(fēng)筒出口射流與炮煙發(fā)生摻混合后沿著風(fēng)流向外推移。 巷道排煙過(guò)程。炮煙在巷道向外推移過(guò)程中，形成沿風(fēng)流方向的炮煙波。對(duì)一巷道中任一斷面，炮煙波到達(dá)后，炮煙濃度逐漸增大，達(dá)到最大值后，又逐漸降低。（二） 抽出

5、式通風(fēng)如圖示：局部通風(fēng)機(jī)安裝在離掘進(jìn)頭巷道10m以外的回風(fēng)側(cè)，新鮮風(fēng)流經(jīng)過(guò)，污濁空氣由風(fēng)筒排出。風(fēng)機(jī)工作時(shí)風(fēng)筒吸入空氣的作用范圍稱(chēng)為有效吸程。Le,，m；式中：S巷道斷面，m2。抽出式通風(fēng)機(jī)排污過(guò)程：如圖示，在有效吸程內(nèi)，污染物與新鮮空氣摻混并被吸出。只有當(dāng)吸風(fēng)口離工作面距離小于有效吸程Le時(shí)，才有良好的排煙效果。在有效吸程以外的巷獨(dú)頭巷道中，令出現(xiàn)循環(huán)渦流區(qū)。（三） 壓入式與抽出式比較 安全性：壓入式：局部風(fēng)機(jī)及電氣設(shè)備在新鮮風(fēng)流中，污風(fēng)不經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)。抽出式：污風(fēng)經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)。有效射程及吸程：壓入式：出口風(fēng)速及有效射程大，比較容易確保在有效射程內(nèi)，且井口風(fēng)速高，利于散熱。抽出式：其抽出風(fēng)量小，工作

6、面排污時(shí)間長(zhǎng)，有效吸程小，施工時(shí)難以保證。掘進(jìn)巷道涌出的瓦斯：壓入式：巷道涌出的瓦斯向遠(yuǎn)離工作排走。抽出式：涌出的瓦斯流向工作面，于安全不利。井巷空氣清新程度：壓入式：污風(fēng)沿巷道排出。抽出式：新風(fēng)沿巷道進(jìn)入，巷道內(nèi)空氣新鮮，勞動(dòng)環(huán)境好。風(fēng)筒運(yùn)送方式及成本：壓入式：柔性風(fēng)筒、成本低、重量輕、便于運(yùn)輸抽出式：必須用鋼性或帶鋼性骨架的可伸縮風(fēng)筒，成本高運(yùn)輸不便?；谏鲜龇治觯阂耘懦咚篂橹鞯拿合铮朊簬r巷掘進(jìn)時(shí)，采用壓入式通風(fēng)。以排除粉塵為主的井筒掘進(jìn)時(shí)，宜采用抽出式。（四） 混合式混合式是壓入式和抽出式兩種通風(fēng)方式的聯(lián)合運(yùn)用，兼有壓、抽兩種方式的優(yōu)點(diǎn)。按局部通風(fēng)機(jī)和風(fēng)筒的布置位置分：a.長(zhǎng)壓短抽

7、b.長(zhǎng)抽短壓 c.長(zhǎng)抽長(zhǎng)壓按抽壓風(fēng)筒口的位置分：a.前抽后牙 b.前壓后抽（1）長(zhǎng)抽短壓（前壓后抽）如圖示工作面的污風(fēng)由壓入式風(fēng)筒壓入新風(fēng)用以稀釋?zhuān)沙槌鍪街黠L(fēng)筒排出。抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口與工作面的距離不小于污染物分布集中帶的長(zhǎng)度，壓入式風(fēng)筒的出口與工作面的距離應(yīng)在有效射程范圍內(nèi)。圖a抽出式為剛性風(fēng)筒，若換為柔性風(fēng)筒，其布置形式為圖b示抽出式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量應(yīng)大于壓入式通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量。（2）長(zhǎng)壓短抽（前抽后壓）如圖式新風(fēng)經(jīng)壓入式風(fēng)筒送入工作面污風(fēng)經(jīng)抽出式風(fēng)筒排出。抽出式風(fēng)筒吸風(fēng)口與工作面的距離應(yīng)小于有效吸程；壓入式風(fēng)筒的出口應(yīng)與工作面的距離應(yīng)小于有效射程。（3）長(zhǎng)抽長(zhǎng)壓 混合式的主要缺點(diǎn)是：降低了壓入和

8、抽出式兩列風(fēng)筒重合時(shí)的巷道內(nèi)的風(fēng)量，當(dāng)掘進(jìn)巷道斷面大時(shí)，易形成瓦斯積聚。因此，兩臺(tái)風(fēng)機(jī)要合理配量，避免發(fā)生循環(huán)風(fēng)，并兩風(fēng)筒重疊端面風(fēng)速大于最低風(fēng)速。適用條件：一般用于大斷面長(zhǎng)距離巖巷掘進(jìn)。（五） 可控循環(huán)風(fēng)當(dāng)局部通風(fēng)機(jī)的吸入風(fēng)量大于全風(fēng)壓供給設(shè)置通風(fēng)機(jī)巷道的風(fēng)量時(shí)，則部分由局部通風(fēng)機(jī)用風(fēng)地點(diǎn)排出的污濁風(fēng)流，會(huì)再次經(jīng)局部通風(fēng)機(jī)送往用風(fēng)地點(diǎn)，故又稱(chēng)為循環(huán)風(fēng)。分類(lèi)：a可控循環(huán)風(fēng)（開(kāi)路循環(huán)風(fēng)）：摻有適量外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)，也稱(chēng)開(kāi)路循環(huán)風(fēng)。 B閉路循環(huán)風(fēng)：不摻有外界新風(fēng)的循環(huán)通風(fēng)。如圖示：圖當(dāng)1風(fēng)機(jī)停止，2風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，為閉路循環(huán)風(fēng)，一般用于需要除塵和排出炮煙的掘進(jìn)巷道，在冶金礦山應(yīng)用較多。閉路循環(huán)風(fēng)是在

9、煤礦規(guī)程中長(zhǎng)抽短壓是嚴(yán)禁使用的。1、2風(fēng)機(jī)同時(shí)開(kāi)時(shí)為開(kāi)路循環(huán)風(fēng)（可控循環(huán)風(fēng)），經(jīng)理論和實(shí)踐證明循環(huán)區(qū)域的污染物的濃度不會(huì)無(wú)限制增大，而是經(jīng)循環(huán)一定次數(shù)后趨于某一定值?？煽匮h(huán)風(fēng)的優(yōu)點(diǎn)、缺點(diǎn)和要求詳見(jiàn)教材。三、 礦井全壓通風(fēng)全風(fēng)壓通風(fēng)就是利用礦井主要通風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓借助導(dǎo)風(fēng)設(shè)施把新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面。其通風(fēng)量取決于可利用的風(fēng)壓和風(fēng)路風(fēng)阻。1、風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)圖1. 密封墻 2.風(fēng)窗 3.風(fēng)筒在巷道中設(shè)置擋風(fēng)墻截?cái)嘀鲗?dǎo)風(fēng)流，用風(fēng)筒把新鮮空氣引入掘進(jìn)工作面，排出污濁風(fēng)。2、平行巷導(dǎo)風(fēng)如圖示：圖此種方法常用于煤巷掘進(jìn)，尤其中厚煤層采區(qū)巷道掘進(jìn)中，當(dāng)運(yùn)輸、通風(fēng)等需要開(kāi)掘雙巷時(shí)，也常用于解決長(zhǎng)巷掘進(jìn)獨(dú)頭通風(fēng)的困難。

10、3、鉆孔導(dǎo)風(fēng) 4、風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)如圖示：在巷道內(nèi)設(shè)置縱向風(fēng)障，把風(fēng)障上游一側(cè)的新風(fēng)引入掘進(jìn)工作面，污風(fēng)從風(fēng)障的下側(cè)排出。四、 引射器通風(fēng)利用引射器產(chǎn)生的通風(fēng)負(fù)壓，通過(guò)風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)的通風(fēng)方法稱(chēng)為引射器通風(fēng)。其實(shí)質(zhì)：高壓射流將自身的部分能量傳遞給被引射的流體。低壓區(qū)卷吸周?chē)臍怏w，在引射管區(qū)形成一個(gè)低壓區(qū)。其優(yōu)點(diǎn)：無(wú)電氣設(shè)備、無(wú)噪音、降壓、降塵作用，安全性好；缺點(diǎn)：風(fēng)壓低、風(fēng)量小，效率低，水力引射時(shí)井巷有積水。第二節(jié) 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面需風(fēng)量，應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)程對(duì)作業(yè)地點(diǎn)空氣的成分，含塵量、氣溫、風(fēng)速等規(guī)定要求，按下列因素計(jì)算。一、 排除炮煙所需風(fēng)量（一） 壓入式通風(fēng)風(fēng)筒出口風(fēng)量：時(shí)，（m3/min）（

11、二） 抽出式通風(fēng) 時(shí)，風(fēng)筒入口風(fēng)量，（m3/min）（三） 混合式長(zhǎng)抽短壓時(shí)：抽出式風(fēng)筒的吸風(fēng)量Qec,壓入式風(fēng)筒出口風(fēng)量Qpc，即：或，（m3/min）上式L取Loe，二、 排除瓦斯所需風(fēng)量按保證巷道任何地點(diǎn)瓦斯?jié)舛葢?yīng)不超限，（m3/min）式中：-排除瓦斯所需風(fēng)量；（m3/min）；-巷道中瓦斯絕對(duì)涌出量；（m3/min）；-最高允許瓦斯?jié)舛龋?進(jìn)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋?瓦斯涌出不均勻系數(shù)，取1.52.0。三、 排除礦塵所需風(fēng)量，（m3/min）式中：-排除礦塵所需風(fēng)量；（m3/min）；-掘進(jìn)巷的產(chǎn)塵量，（mg/min）-最高允許含塵量；-風(fēng)流中基底含塵量，一般要求不超過(guò)0.5mg/m3。四

12、、 按風(fēng)速驗(yàn)算風(fēng)量巖巷最低風(fēng)速為0.15m/s，(Q9sm3/min)；半煤巖和煤巷按不能形成瓦斯瓦斯層的最低風(fēng)速0.25 m/s，(Q15sm3/min)來(lái)驗(yàn)算。其計(jì)算原則是：排除炮煙、瓦斯、礦塵諸因素分別計(jì)算，取其中最大值，然后按風(fēng)速進(jìn)行驗(yàn)算。而在實(shí)際工作中，一般按通風(fēng)的主要任務(wù)來(lái)計(jì)算風(fēng)量；如大量瓦斯涌出的巷道，則只能瓦斯因素來(lái)計(jì)算，無(wú)瓦斯涌出的巖巷，則按炮煙和礦塵因素計(jì)算；綜掘煤巷按礦塵和瓦斯因素計(jì)算。4.課堂小結(jié)4.1本節(jié)課主要內(nèi)容局部通風(fēng)方法和掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算。a自然通風(fēng)b局部通風(fēng)機(jī)法c全風(fēng)壓通風(fēng)d引射器通風(fēng)其中局部通風(fēng)機(jī)法又分為：a壓入式 b抽出式 c混合式全風(fēng)壓通風(fēng)分為：a風(fēng)

13、筒導(dǎo)風(fēng) b平巷導(dǎo)風(fēng) c鉆孔導(dǎo)風(fēng) d風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算依據(jù)：炮煙、瓦斯、礦塵、風(fēng)速驗(yàn)證。4.2 重點(diǎn)局部通風(fēng)機(jī)法和全壓通風(fēng)方法， 及掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算。4.3難點(diǎn) 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算。4.4下次課所講內(nèi)容：局部通風(fēng)設(shè)備、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)、掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化。5.作業(yè)6-5、6-4、6-5第六章 局部通風(fēng) （3學(xué)時(shí)）第三節(jié) 局部通風(fēng)設(shè)備；第四節(jié) 局部通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)；第五節(jié) 掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化。1. 上次課所講內(nèi)容回顧（510min）1.1上次所講主要內(nèi)容 局部通風(fēng)方法：自然通風(fēng)、局部通風(fēng)機(jī)法（壓入式、抽出式、混合式）、全風(fēng)壓通風(fēng)（風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)、平行巷導(dǎo)風(fēng)、鉆孔導(dǎo)風(fēng)、風(fēng)障導(dǎo)風(fēng)）、引射器通

14、風(fēng)、幾掘進(jìn)需風(fēng)量計(jì)算。1.2能解決的實(shí)際問(wèn)題（1）指導(dǎo)實(shí)際采用合理的局部通風(fēng)方法；（2）掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算。2.本節(jié)課內(nèi)容的引入（5min）2.1本次課與上次內(nèi)容的關(guān)聯(lián)2.2討論的主要內(nèi)容 局部通風(fēng)設(shè)備、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)、掘進(jìn)安全裝備系列化。2.3思考題3.內(nèi)容討論與課堂講述（100110min）第三節(jié) 局部通風(fēng)設(shè)備局部通風(fēng)設(shè)備是由局部通風(fēng)動(dòng)力設(shè)備，風(fēng)筒及其附屬裝置組成。一、 風(fēng)筒風(fēng)筒是最常見(jiàn)的導(dǎo)風(fēng)裝置，對(duì)風(fēng)筒的基本要求的漏風(fēng)小、風(fēng)阻小、質(zhì)量輕、拆裝簡(jiǎn)便。（一） 風(fēng)筒種類(lèi)：a剛性：金屬板或玻璃鋼材組成； b柔性：橡膠、塑料制成。 隨著大斷面巷道機(jī)械化掘進(jìn)的增多，混合式通風(fēng)除塵技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，

15、為了滿(mǎn)足其中抽出式通風(fēng)，采用金屬光體螺旋彈簧鋼圈為骨架的可伸縮風(fēng)筒。礦山用風(fēng)筒的直徑為300mm、400 mm、500 mm、600 mm、800 mm等。（二） 風(fēng)筒接頭剛性風(fēng)筒采用法蘭連接，柔性風(fēng)筒的接頭方式有插接、單反邊接頭、雙反邊接頭、活三環(huán)多反邊接頭、螺圈接頭等多種形式。插接方式：簡(jiǎn)單、漏風(fēng)大；反邊接頭漏風(fēng)小，不易脹開(kāi)，但局部風(fēng)阻大?；钊h(huán)多反邊接頭和螺圈接頭：漏風(fēng)小，風(fēng)阻小、但易脹開(kāi)。拆裝比較麻煩。通常在長(zhǎng)距離掘進(jìn)通風(fēng)時(shí)采用。（三） 風(fēng)筒的阻力其阻力計(jì)算方法同巷道阻力計(jì)算方法同直徑的剛性風(fēng)筒的值可視為常數(shù)。柔性風(fēng)筒和剛性風(fēng)筒的摩擦阻力系數(shù)均與其壁面承受風(fēng)壓關(guān)系。柔性風(fēng)筒隨壓入式通風(fēng)

16、風(fēng)壓的提高而膨脹，其值減小。帶剛性骨架的塑料風(fēng)筒的值，隨抽出式通風(fēng)負(fù)壓的增大而略有增大。金屬風(fēng)筒用法蘭盤(pán)連接時(shí)，內(nèi)壁較光滑時(shí)，風(fēng)筒接頭局部阻力系數(shù)可以忽略不計(jì)。柔性風(fēng)筒的接頭套圈向內(nèi)凸出，風(fēng)壓大，風(fēng)筒壁膨脹，則套圈向內(nèi)凸出越多，其接頭阻力系數(shù)也越大。風(fēng)筒拐彎局部阻力系數(shù)，可按拐彎角度來(lái)計(jì)算。壓入式，風(fēng)筒出口局部阻力系數(shù)為1，抽出式通風(fēng)時(shí)，完全修圓的風(fēng)筒入口的局部阻力系數(shù)為0.1，不加修圓的直角入口為0.50.6在實(shí)際中，整列、風(fēng)筒的風(fēng)阻除與長(zhǎng)度和接頭有關(guān)，而與風(fēng)筒的吊掛管理質(zhì)量密切相關(guān)，一般采用實(shí)測(cè)風(fēng)筒百米風(fēng)阻作為衡量風(fēng)量管理質(zhì)量和設(shè)計(jì)數(shù)據(jù)的依據(jù)。（四） 風(fēng)筒漏風(fēng)實(shí)際上，金屬和玻璃鋼風(fēng)筒的漏風(fēng)

17、，主要發(fā)生在接頭處。膠布風(fēng)筒的漏風(fēng)不僅發(fā)生在接頭處，而且在整個(gè)壁面都有漏風(fēng)，所以風(fēng)筒漏風(fēng)屬于連續(xù)的均勻漏風(fēng)。漏風(fēng)使得局部通風(fēng)機(jī)的風(fēng)量Q與風(fēng)筒出口風(fēng)量Qn。常采用幾何平均值作為風(fēng)筒的風(fēng)量。，（m3/min）；漏風(fēng)量，（m3/min）；其漏風(fēng)量大小與：風(fēng)筒種類(lèi)，接頭數(shù)目、方法和質(zhì)量、風(fēng)筒直徑、風(fēng)壓等有關(guān)，也與風(fēng)筒的維護(hù)和管理有關(guān)系。反映風(fēng)筒漏風(fēng)程度的指數(shù)如下：1、 漏風(fēng)率風(fēng)筒漏風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)。能反映出風(fēng)筒漏風(fēng)的情況，但不能作為對(duì)比指標(biāo)，常采用百米漏風(fēng)率，表示：2、 有效風(fēng)量率掘進(jìn)工作面風(fēng)量占局部通風(fēng)機(jī)工作風(fēng)量的百分?jǐn)?shù)3、 漏風(fēng)系數(shù)風(fēng)筒的有效風(fēng)量率的倒數(shù)，金屬風(fēng)筒： 柔性風(fēng)筒：（五

18、） 風(fēng)筒的安裝與管理 適當(dāng)增大風(fēng)筒節(jié)長(zhǎng)，減少風(fēng)筒數(shù)目，降低風(fēng)筒的局部風(fēng)阻和漏風(fēng)；改進(jìn)接頭方式，減少局部風(fēng)阻和漏風(fēng)；風(fēng)筒吊掛要平、直、穩(wěn)、緊，逢環(huán)必吊，缺環(huán)必補(bǔ)，防止急拐彎和突變；采用有接縫的風(fēng)筒時(shí)應(yīng)粘補(bǔ)或灌膠堵所有的針眼防止漏風(fēng)；每隔一段距離風(fēng)筒上安裝放水嘴，隨時(shí)放出風(fēng)筒中的凝結(jié)水；實(shí)行定期巡回檢查制，加強(qiáng)維護(hù)，發(fā)現(xiàn)破漏，及時(shí)修補(bǔ)，懸吊不平直及時(shí)調(diào)整；局部通風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，要開(kāi)停幾次，防止因突然升壓而使風(fēng)筒脹裂或脫節(jié)。二、 引射器通風(fēng)其實(shí)質(zhì)是高壓射流將自身的能量傳遞給被引射的流體。三、 局部通風(fēng)機(jī)要求：體積小，風(fēng)壓高，效率高，噪聲低，性能可調(diào)，堅(jiān)固防爆。（一） 局部通風(fēng)機(jī)的種類(lèi)和性能老型號(hào)，JBT

19、系列軸流式局部通風(fēng)機(jī)效率60%70%，噪聲達(dá)130118dB(A)沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)J.BKJ66-11，效率最高達(dá)90%，噪聲為9899dB(A)降低68 dB(A)對(duì)旋性式軸流式局部通風(fēng)機(jī)；噪聲較小，效率較高，且高效區(qū)寬，可采用單級(jí)或雙級(jí)運(yùn)行。（二） 局部通風(fēng)聯(lián)合工作1、當(dāng)在通風(fēng)距離長(zhǎng)、風(fēng)筒阻大，一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)風(fēng)壓不能保證掘進(jìn)需風(fēng)時(shí)，可采用兩公式多臺(tái)串聯(lián)。集中串聯(lián)（兩風(fēng)機(jī)間僅用12m的鐵風(fēng)筒連接）間接串聯(lián)（分別在布置風(fēng)筒的端部和中部）間隔串聯(lián)時(shí)，應(yīng)避免出現(xiàn)負(fù)壓段的風(fēng)筒吸癟，如上圖示，2、局部通風(fēng)機(jī)關(guān)聯(lián)當(dāng)風(fēng)筒風(fēng)阻不大，用一臺(tái)局部通風(fēng)機(jī)不能滿(mǎn)足供風(fēng)同時(shí)，而不能滿(mǎn)足要采用兩臺(tái)或多臺(tái)集中并聯(lián)工作。第四節(jié)

20、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)局部通風(fēng)設(shè)計(jì)是要根據(jù)開(kāi)拓、開(kāi)采巷道布置，掘進(jìn)區(qū)域煤層巖的自然條件及掘進(jìn)工藝，確定合理的局部通風(fēng)方法及布置形式，選擇風(fēng)筒類(lèi)型和直徑，計(jì)算風(fēng)筒入風(fēng)口風(fēng)量，計(jì)算風(fēng)筒阻力，選擇局部通風(fēng)機(jī)。一、 局部通風(fēng)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)原則(1)礦井和采區(qū)通風(fēng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)為局部通風(fēng)創(chuàng)造條件；(2)局部通風(fēng)系統(tǒng)要安全可靠、經(jīng)濟(jì)合理和技術(shù)先進(jìn)；(3)盡量采用技術(shù)先進(jìn)的低噪、高效型局部通風(fēng)機(jī)；(4)壓入式通風(fēng)宜用柔性風(fēng)筒，抽出式通風(fēng)宜用帶剛性骨架的可伸縮風(fēng)筒或完全剛性的風(fēng)筒。風(fēng)筒材質(zhì)應(yīng)選擇阻燃、抗靜電型；(5)當(dāng)一臺(tái)風(fēng)機(jī)不能滿(mǎn)足通風(fēng)要求時(shí)可考慮選用兩臺(tái)或多臺(tái)風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)行。二、局部通風(fēng)設(shè)計(jì)步驟(1)確定局部通風(fēng)系統(tǒng)，繪制掘

21、進(jìn)巷道局部通風(fēng)系統(tǒng)布置圖；(2)按通風(fēng)方法和最大通風(fēng)距離，選擇風(fēng)筒類(lèi)型與宣徑；(3)計(jì)算風(fēng)機(jī)風(fēng)量和風(fēng)筒出口風(fēng)量；(4)按掘進(jìn)巷道通風(fēng)長(zhǎng)度變化，分階段計(jì)算局部通風(fēng)系統(tǒng)總阻力；(5)按計(jì)算所得局部通風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)風(fēng)量和風(fēng)壓，選擇局部通風(fēng)機(jī)；(6)按礦井災(zāi)害特點(diǎn)，選擇配套安全技術(shù)裝備。（一）風(fēng)筒的選擇選用風(fēng)簡(jiǎn)要與局部通風(fēng)機(jī)選型一并考慮，其原則是： (1)風(fēng)筒直徑能保證最大通風(fēng)長(zhǎng)度時(shí)，局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)量能滿(mǎn)足工作面通風(fēng)的要求，(2)在巷道斷面容許的條件下，盡可能選擇直徑較大的風(fēng)簡(jiǎn)，以降低風(fēng)阻，減少漏風(fēng)，節(jié)約通風(fēng)電耗一般來(lái)說(shuō)，立井鑿井時(shí)，選用600一1000 mm的鐵風(fēng)筒或玻璃鋼風(fēng)筒；通風(fēng)長(zhǎng)度在200 m以?xún)?nèi)，

22、宜選用直徑為400 mm的風(fēng)簡(jiǎn)，通風(fēng)長(zhǎng)度200一500 m，宜選用直徑500 mm的風(fēng)筒；通風(fēng)長(zhǎng)度500l000m，宣選用直徑800一1000m的風(fēng)筒。（二）局部通風(fēng)機(jī)的選型 以知，掘進(jìn)面需要的風(fēng)量Q和能量采用的風(fēng)筒，求出風(fēng)筒的通風(fēng)能力，根據(jù)通風(fēng)阻力和風(fēng)量，選擇風(fēng)機(jī)。1、 確定局部通風(fēng)機(jī)的工作參數(shù)工作面需風(fēng)量，風(fēng)機(jī)風(fēng)量式中：-漏風(fēng)系數(shù)。壓入式通風(fēng)時(shí)，為出口動(dòng)能損失，局部通風(fēng)機(jī)全風(fēng)壓抽出式通風(fēng)時(shí)，風(fēng)筒入口局部阻力系數(shù)=0.5，則局部幾的靜壓2、 選擇局部通風(fēng)機(jī)第五節(jié) 掘進(jìn)安全技術(shù)裝備系列化據(jù)統(tǒng)計(jì)，掘進(jìn)工作面是易發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸和火災(zāi)事故作業(yè)地點(diǎn)，70年代，發(fā)生在掘進(jìn)面的瓦斯煤塵事故占47%，80%占83%。75%以上煤與瓦斯突出事故發(fā)生掘進(jìn)面其主要原因：掘進(jìn)面最先揭露煤層，破壞煤層中瓦斯靜平衡狀態(tài)，從而導(dǎo)致瓦斯從煤壁和頂板向巷道內(nèi)涌入； 依靠局部通風(fēng)機(jī)進(jìn)行獨(dú)頭巷記通風(fēng)，其可靠性差，局部風(fēng)機(jī)出現(xiàn)故障，形成瓦斯積聚；掘進(jìn)巷道斷面有限、打眼放炮、裝運(yùn)都有一個(gè)有限的空間內(nèi)，會(huì)產(chǎn)生大量的煤塵，成為隱患；掘進(jìn)巷道可燃物集中，有