鋼筋混凝土蓋板涵及圓管涵專項施工專業(yè)技術(shù)方案

1、涵洞專項施工方案 審核人: 編制人: 審批人: 二o八年八月 目錄 一、工程簡況1 二、編制依據(jù)1 三、編制原則及適用范圍 1 四、施工進(jìn)度計劃2 五、施工準(zhǔn)備3 六、鋼筋碗蓋板暗涵施工方案4 七、鋼筋檢圓管涵施工方案8 八、安全質(zhì)量保證措施 13 九、 環(huán)境保護(hù)及文明施工措施15 一、工程簡況 二、編制依據(jù) 1、施工圖紙 2、合同文件 3、施工組織設(shè)計文件 4、公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn) JTG F80/1-2017 5、公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范JTG/T F502011 三、編制原則及適用范圍 為響應(yīng)和遵守招標(biāo)文件中的安全、質(zhì)量、工期、環(huán)保、文明施工等的 規(guī)定要求；堅持專業(yè)化作業(yè)與綜合管理相結(jié)合

2、。充分發(fā)揮專業(yè)人員和專用 設(shè)備的優(yōu)勢，綜合管理，合理調(diào)配，采用先進(jìn)的施工技術(shù)，科學(xué)安排各項 施工程序；安全無事故，確保工程質(zhì)量，保證施工人員人身健康安全；文 明施工，重視環(huán)保，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)境管理體系和職業(yè)健康安全管理體系制定 木方案。 本施工方案適用于合同段鋼筋混凝土蓋板涵及鋼筋栓圓管涵施工。 四、施工進(jìn)度計劃 合同段共計鋼筋栓蓋板暗涵224m/4道，鋼筋磴圓管涵83. 9m/4道。涵 洞結(jié)構(gòu)統(tǒng)計如下: 涵洞一覽表 序號 中心樁 號 結(jié)構(gòu)類型 孔數(shù)及孔 徑 (孔-m) 長度 (m) 洞口形式 備注 左洞口 右洞口 1 鋼筋妊蓋 板暗涵 1-4. 0X 4.0 90 12. 85 50. 00 擋

3、墻 擋墻 兼人通 2 鋼筋妊蓋 板暗涵 1-3. OX 3.0 90 6. 97 40 八字墻 八字墻 3 鋼筋磴蓋 板暗涵 1-LOX 4.5 90 17. 23 100 八字墻 4 鋼筋確蓋 板暗涵 1-2. OX 0.8 90 1. 19 34 跌井 一字墻 5 鋼筋磴圓 管涵 1-Al. 5 90 1.8 12 八字墻 八字壇 6 鋼筋確圓 管涵 1-Al. 5 90 1. 14 9.5 邊溝跌 井 八字壇 7 鋼筋妊圓 管涵 1-Al. 5 115 5. 37 38.4 排水溝 八字墻 8 鋼筋磴圓 管涵 1A1. 5 90 5. 44 24 八字墻 八字墻 根據(jù)總體工程進(jìn)度安排，本

4、合同段涵洞計劃2018年11月15日開工，計 劃2019年7月15日全部完成。具體施工計劃安排見下表： 涵洞施工進(jìn)度計劃 序號 中心樁 號 結(jié)構(gòu)類型 孔數(shù)及孔 徑 (孔-m) 長度 (m) 計劃開工時間 計劃完工時間 1 鋼筋栓蓋 板暗涵 1-4. 0X 1.0 50 2018 年 11 月 15 日 2018 年 12 月 30 日 2 鋼筋吒蓋 1-3. OX 40 2019年1月1日 2019年1月31日 板暗涵 3.0 3 鋼筋吒蓋 板暗涵 1-4. 0X 4.5 100 2019年2月25日 2019年4月31日 4 鋼筋栓蓋 板暗涵 1-2. 0X 0.8 34 2019年5月1日

5、 2019年5月30日 5 鋼筋栓圓 管涵 1-A1. 5 12 2019年6月1日 2019年6月10日 6 鋼筋栓圓 管涵 1-A1.5 9.5 2019年6月11日 2019年6月20日 7 鋼筋磴圓 管涵 1-A1.5 38.4 2019年6月21日 2019年7月5日 8 鋼筋磴圓 管涵 1-A1.5 24 2019年7月6日 2019年7月15日 五、施工準(zhǔn)備 1、組織相關(guān)工程技術(shù)人員仔細(xì)學(xué)習(xí)招標(biāo)文件、施工圖及相關(guān)施工規(guī) 范，對所有參建人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各部施工程序、工藝流程及質(zhì)量 檢驗控制標(biāo)準(zhǔn)。 2、根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎 石、片石和鋼筋等材料

6、的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材 料檢驗和混凝土配合比實驗工作，經(jīng)檢驗合格的原材料由工程部材料管理 人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場。 3、圓管涵計劃外購，開工前對有涵管預(yù)制廠家進(jìn)行篩選，與資質(zhì)信 譽好的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵，工程部提供圖紙，涵管廠家按圖施 工，保證施工質(zhì)量。 4、根據(jù)涵洞工程施工進(jìn)度計劃配備滿足施工進(jìn)度要求的人員及機械 設(shè)備。 六、鋼筋栓蓋板暗涵施工方案 6.1、鋼筋碗蓋板暗涵施工工藝流程圖 6.2、鋼筋碗蓋板暗涵施工方案 （1）、施工準(zhǔn)備 施工前場地應(yīng)完成三通一平，即路通、水通、電通、場地平整。人 員、材料、設(shè)備全部到位。 （2）、測量放樣 首先用全

7、站儀準(zhǔn)確定出涵洞中心及縱橫軸線?；舆吰缕露瓤梢劳临|(zhì) 情況按設(shè)計和規(guī)范要求所列基坑坑壁坡度適當(dāng)放陡。基坑寬度與比涵洞基 礎(chǔ)尺寸稍大，用全站儀精確測出蓋板涵開挖線后撒白灰以作標(biāo)識并報請監(jiān) 理工程師檢查。 （3）、基坑開挖 基坑采用挖掘機開挖，人工輔助清平，基坑開挖后的斷面要求平順， 同時保證基坑底土無明顯擾動現(xiàn)象?；娱_挖后四周每邊放寬lm,作為施 工而。放坡的坡度根據(jù)地質(zhì)情況來確定。挖時注意不許超挖，挖至坑底時 保留30cm的厚度，用人工挖至基底高程。 開挖基坑如有滲水時，沿坑底四周基礎(chǔ)范圍以外挖排水溝和集水坑， 使坑壁滲水沿四周排水溝匯合于集水坑，然后用水泵排出坑外，確保涵洞 基礎(chǔ)不被雨水浸

8、泡?；娱_挖的棄土應(yīng)及時運至棄土場。 開挖基坑時注意觀察坑頂?shù)孛嬗袩o裂縫，有無松散塌落現(xiàn)象，確保安 全施工。 (4) 、地基檢查驗收 基坑開挖至設(shè)計基底標(biāo)高后，首先是做基底承載力實驗，并通知監(jiān)理 工程師檢查驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格且地基承載力達(dá)到設(shè)計要求 方可進(jìn)行墊層施工。如果地基承載力不能滿足設(shè)計要求需采取相關(guān)措施進(jìn) 行處理，如換填處理，或者其他的加固措施。處理措施由施工單位、監(jiān)理 單位、設(shè)計單位業(yè)主代表一并到現(xiàn)場確定并按變更程序處理。 基坑開挖完成后及時通知監(jiān)理工程師檢驗，不允許將己開挖至設(shè)計標(biāo) 高的基坑長期暴露，防止雨水浸泡后影響其承載力。 (5) 、涵洞基礎(chǔ)施工 本合同段涵洞基礎(chǔ)

9、為C30鋼筋混凝土，鋼筋在鋼筋加工場集中加工制 作，平板運輸車運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝，鋼筋綁扎完成后報監(jiān)理工 程師驗收合格后進(jìn)行模板安裝。模板采用鋼模板，保證結(jié)構(gòu)尺寸的正確。 有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；能承載所澆筑混凝土側(cè)壓力及施工荷載， 以防澆筑碗時有明顯撓曲和變形。模板安裝采用吊車人工配合進(jìn)行，模板 安裝必須牢固可靠，接縫嚴(yán)密。必須做到不跑模，不脹模，不漏漿。安裝 側(cè)模時，要防止模板移位和凸出，模板安裝完畢后要確保軸線位置、各部 標(biāo)高、平面尺寸符合設(shè)計要求，經(jīng)自檢且監(jiān)理工程師簽字認(rèn)可后進(jìn)行下道 工序。 模板與混凝土的接觸而必須清理干凈，并涂刷脫模劑。在模板上標(biāo)出 混凝土頂而位置。混凝

10、土澆筑前，模板內(nèi)的積水和雜物必須清理干凈。 混凝土嚴(yán)格按照施工配合比在拌合站集中拌和，混凝土運輸車運輸至 澆筑現(xiàn)場，涵洞基礎(chǔ)混凝土用溜槽送入模內(nèi)，混凝土應(yīng)分層澆筑，分層振 搗，在振搗時嚴(yán)禁過振和漏振。嚴(yán)格控制基礎(chǔ)混凝土的頂而高程?；A(chǔ)混 凝土在沉降縫位置應(yīng)斷開，并在基礎(chǔ)混凝土面按照設(shè)計要求預(yù)埋臺身連接 鋼筋。 混凝土澆筑后及時覆蓋養(yǎng)護(hù)，嚴(yán)防烈日暴曬。灑水養(yǎng)護(hù)時保證混凝土 表而濕潤，養(yǎng)護(hù)時間不得少于七天。 當(dāng)混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞時方可拆除，一 般應(yīng)在混凝土抗壓強度達(dá)到2. 5MPa時方可拆除側(cè)模板。模板拆除后要及 時維修整理，分類存放在模板堆放處，不得隨意亂扔。 （6）、

11、涵洞臺身、臺帽及進(jìn)出口施工 本合同段涵洞臺身、臺帽為C30鋼筋混凝土，鋼筋在鋼筋加工場集中 加工制作，平板運輸車運輸至施工現(xiàn)場進(jìn)行綁扎安裝，鋼筋綁扎完成后報 監(jiān)理工程師驗收合格后進(jìn)行模板安裝。 臺身、臺帽模板采用大塊平面鋼模組拼。模板安裝前，將模板打磨干 凈，涂刷脫模劑。模板安裝采用吊車人工配合進(jìn)行。安裝側(cè)模板時應(yīng)防止 模板移位和凸出。臺身側(cè)模采用支架支承，模板外設(shè)拉桿固定。模板在安 裝過程中，必須設(shè)置防傾覆設(shè)施。模板安裝完畢后，應(yīng)對其平而位置、頂 部標(biāo)高、節(jié)點聯(lián)系及縱向穩(wěn)定性進(jìn)行檢查，模板表而的雜物、積水應(yīng)清理 干凈。模板如有縫隙，應(yīng)填塞嚴(yán)密。經(jīng)監(jiān)理簽認(rèn)后方可澆筑混凝土。澆筑 時，發(fā)現(xiàn)模板有

12、超過允許偏差變形值的可能時，應(yīng)及時糾正。 混凝土嚴(yán)格按照施工配合比在拌合站集中拌和，混凝土運輸車運輸至 澆筑現(xiàn)場，涵洞臺身及臺帽混凝土用吊車吊起料斗送入模內(nèi)。 臺身碗澆筑應(yīng)按照設(shè)計要求設(shè)置沉降縫，澆筑過程中用振搗棒分層振 搗密實，振搗呈梅花型插振，避免漏振或過振。振搗棒不得碰撞模板和拉 桿，以防模板變形、跑?；蛎浤，F(xiàn)象的發(fā)生。碗拆模后，及時用土工布覆 蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不得少于七天。 涵洞進(jìn)岀口八字墻、一字墻為M7. 5漿砌片石時，砌筑施工過程中注 意墻身線形的變化，保證墻身結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，線形變化平順，大面平整。 漿砌片石砌筑施工所用砂漿現(xiàn)場拌制，拌制砂漿在初凝前用完，不得使用 己初凝的砂漿。

13、石料由自卸汽車運至現(xiàn)場堆放。石料使用前灑水濕潤，使 其表而充分吸水，但不能殘留積水。石料砌筑采用座漿臥砌法施工。施工 前測量放樣，砌筑時立桿掛線自下而上砌筑，確保墻面順直，坡度準(zhǔn)確， 片石分層臥砌，上下錯縫，咬扣緊密，外露部分和轉(zhuǎn)角面選用表面平整及 尺寸較大的塊石，并修整出規(guī)則的接角線。 （7）、沉降縫施工 按照設(shè)計要求涵洞每隔46m設(shè)置一道沉降縫，沉降縫貫穿整個基礎(chǔ) 及臺身斷面。沉降縫縫寬12cm,縫內(nèi)填瀝青麻絮。臺身沉降縫必須與 基礎(chǔ)沉降縫一致，避免出現(xiàn)錯縫和咬縫現(xiàn)象，以防止不均勻沉降出現(xiàn)裂 紋。 （8）、蓋板施工 蓋板涵的蓋板采用預(yù)制安裝，必須嚴(yán)格控制預(yù)制板的長度與現(xiàn)場的沉 降縫位置嚴(yán)格

14、對應(yīng)。蓋板預(yù)制時，必須保證受力主筋的保護(hù)層厚度及混凝 土搗實密度?；炷翉姸缺仨氝_(dá)到設(shè)計要求后才能運輸和吊裝。預(yù)制蓋板 堆放時蓋板端部用兩點支撐，且不得使其上、下面倒置。 檢查臺帽頂面標(biāo)高及平整度符合要求后，方可安裝蓋板。蓋板寬度不 得跨越沉降縫。 （9）、臺背填土 在安裝蓋板及涵身外層防水層施工后，才可進(jìn)行臺背填土施工。當(dāng)砂 漿或碇強度達(dá)到設(shè)計要求以后方可進(jìn)行，并應(yīng)在兩個臺背同時分層對稱夯 填。臺背填土應(yīng)選擇透水性良好的砂礫石或砂質(zhì)土。 七、鋼筋碇圓管涵施工方案 7.1、鋼筋碗圓管涵施工工藝流程圖 養(yǎng)護(hù) 7.2、鋼筋碗圓管涵施工方案 （1）、施工準(zhǔn)備 圓管涵計劃外購，開工前對有涵管預(yù)制廠家進(jìn)

15、行篩選，與資質(zhì)信譽好 的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵，工程部提供圖紙，涵管廠家按圖施工， 保證施工質(zhì)量。 認(rèn)真熟悉圖紙、施工規(guī)范，對操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)及交底，并進(jìn)行 安全質(zhì)量教育。 采購材料并組織進(jìn)場，在實驗監(jiān)理工程師的監(jiān)督下現(xiàn)場取樣，并送實 驗室實驗，經(jīng)檢測合格后方可用于工程施工。 （2）、測量放線 測量人員根據(jù)設(shè)計圖紙對涵洞進(jìn)行定位放線，并報請監(jiān)理工程師檢 查。 將控制樁引至路邊加以保護(hù)。在通道附近補充兩個水準(zhǔn)點，以備施工時使 用。所測控制樁均應(yīng)穩(wěn)固可靠，一直保留到工程結(jié)束。 （3）、基坑開挖 根據(jù)測量員放樣出的涵洞中線樁、涵洞基礎(chǔ)大小確定基礎(chǔ)開挖位置， 用石灰撒岀開挖邊線，并在開挖邊線旁

16、打好標(biāo)高控制樁。涵洞基礎(chǔ)采用機 械人工配合開挖，開挖時嚴(yán)格按設(shè)計的尺寸進(jìn)行，嚴(yán)禁超寬超深開挖再用 虛土回填。在基坑開挖的同時，應(yīng)將涵端口八字墻或一字墻基礎(chǔ)基坑一并 挖好。 基坑挖到距設(shè)計標(biāo)高30cm,應(yīng)停止機械開挖，改由人工清底、平 整。遇有地下水，應(yīng)在四周加設(shè)排水溝及集水井，及時進(jìn)行抽水，防止基 底被水浸泡。基坑開挖應(yīng)不間斷地進(jìn)行，以防止基坑暴露時間過長。當(dāng)基 底達(dá)到設(shè)計標(biāo)高時應(yīng)及時報請測量監(jiān)理工程師及實驗監(jiān)理工程師檢查，同 時進(jìn)行基底承載力實驗，并報請監(jiān)理工程師檢查，合格后，立即進(jìn)行下道 工序。 若承載力達(dá)不到設(shè)計要求，則需要報請監(jiān)理工程師，會同監(jiān)理、設(shè) 計、業(yè)主現(xiàn)場確定處理方案，處理合格

17、后即可進(jìn)行下一步工序。 (4) 、基礎(chǔ)施工 基坑檢查合格后，即可進(jìn)行圓涵基礎(chǔ)施工，先在基底用砂礫進(jìn)行封底 找平，再在砂礫底而上用全站儀放樣出涵洞軸線，定出立模邊線和每個沉 降縫位置。模板除銹后進(jìn)行刷脫模劑處理，以利于脫模。模板后加設(shè)鋼管 支撐，支撐應(yīng)結(jié)實牢固，保證澆筑磴時模板不變形不跑模。測量模板頂標(biāo) 高，確定磴頂而位置并在模板上做好明顯的標(biāo)記。 圓管涵管基為C20檢，磴管基分兩次澆筑，第一次澆筑圓管底部以下 部分，待圓管涵安裝并做好接頭及沉降縫位置后，再澆筑以上部分，澆筑 時在圓管內(nèi)放置一排砂袋，防治澆筑栓過程中圓管上浮。磴采用攪拌站集 中攪拌，混凝土運輸車運輸至施工現(xiàn)場，確應(yīng)拌和均勻、顏色

18、一致，不得 有離析和泌水現(xiàn)象。嚴(yán)格控制碗拌和時間和入模后的振動時間，振搗采用 插入式振動器，振搗時注意振動器不能碰撞模板，振動時間和次數(shù)依照檢 密實來調(diào)整，密實的栓標(biāo)準(zhǔn)為碗不再下沉，無氣泡上升，表面泛漿。碗澆 注時，須注意碗自由傾落高度不得超過2M,以防止栓出現(xiàn)離析現(xiàn)象，高 度超過2M時，應(yīng)用串筒或溜槽等設(shè)施下落，根據(jù)現(xiàn)場地形情況，基礎(chǔ)混 凝土澆筑采用溜槽。 栓澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。施工過程中，必須密切注意碗是否由板縫及鋼模 底流出，并及時調(diào)整模板封堵縫隙。澆筑過程中，由專職實驗員在工地當(dāng) 場制作足夠數(shù)量的磴試件，并及時送標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)生。磴灌筑完成初凝后用土 工布覆蓋，以保證碗表而濕潤，基礎(chǔ)檢達(dá)到一定強

19、度后拆模，并灑水養(yǎng) 生。 (5) 、鋼筋混凝土圓管管節(jié)預(yù)制 本工程所有圓管均計劃外購成品圓管，圓管預(yù)制由工程部工程部提供 設(shè)計圖紙，圓管廠家按圖施工，圓管出廠時需廠家提供產(chǎn)品出廠合格證。 圓管成品應(yīng)符合下列要求：管節(jié)端而應(yīng)平整并與其軸線垂直。管壁內(nèi) 外側(cè)表而應(yīng)平直且圓順。 (6) 、鋼筋混凝土圓管管節(jié)安裝 管節(jié)外壁必須注明適用的管頂填土高度以及連接方式,相同的管節(jié)應(yīng) 堆置在一處，以便于取用，防止弄錯。管節(jié)在運輸、裝卸過程中，應(yīng)采取 防碰措施，避免管節(jié)損壞。管節(jié)安裝在第一次澆注的管節(jié)基礎(chǔ)完成，且管 節(jié)及基礎(chǔ)的強度達(dá)到設(shè)計強度后進(jìn)行。 管節(jié)安裝采用吊車人工配合進(jìn)行安裝。在管節(jié)安裝前應(yīng)在第一次澆注

20、完成的基礎(chǔ)上彈出管節(jié)的中軸線、各個管節(jié)縫所在的位置，管節(jié)縫寬1 2cnu五仝管座頂部弧形面應(yīng)與管身緊密貼合，使管節(jié)受力均勻。當(dāng)管節(jié)吊 裝好后，在管節(jié)的兩側(cè)同時用石塊墊牢，不使其滾動。 安裝管節(jié)時注意各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實， 管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物。 (7) 、管節(jié)接縫處理 為防止?jié)B水，管節(jié)接縫應(yīng)做止水處理，采用水泥砂漿抹帶。第二次管 基碗澆筑后，外露的圓管外面涂瀝青防水層。 (8) 、沉降縫的設(shè)置及做法 涵管按照設(shè)計要求分節(jié)設(shè)置沉降縫。管基沉降縫必須與管節(jié)接縫相對 應(yīng)，縫寬l-2cm,用瀝青麻絮填塞，2cm的麻繩包裹再纏繞四層瀝青浸制 麻布，用粗鐵絲綁扎牢固。 (9)

21、、涵洞進(jìn)岀口附屬工程 涵洞進(jìn)出口八字墻、一字墻、跌水井為M7. 5漿砌片石時，砌筑施工 過程中注意墻身線形的變化，保證墻身結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，線形變化平順，大 而平整。 漿砌片石砌筑施工所用砂漿現(xiàn)場拌制，拌制砂漿在初凝前用完，不得 使用已初凝的砂漿。石料由自卸汽車運至現(xiàn)場堆放。石料使用前灑水濕 潤，使其表而充分吸水，但不能殘留積水。石料砌筑采用座漿臥砌法施 工。施工前測量放樣，砌筑時立桿掛線自下而上砌筑，確保墻而順直，坡 度準(zhǔn)確，片石分層臥砌，上下錯縫，咬扣緊密，外露部分和轉(zhuǎn)角面選用表 而平整及尺寸較大的塊石，并修整出規(guī)則的接角線。 (10) 、涵背回填 涵洞經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收合格，且強度滿足設(shè)計

22、要求后方可進(jìn)行涵 背回填。回填時應(yīng)注意涵洞兩側(cè)必須同時進(jìn)行回填并壓實，不得出現(xiàn)偏 壓，使安裝好的管節(jié)移位。臺背填土應(yīng)選擇透水性良好的砂礫石或砂質(zhì) 土。管頂填土壓實厚度必須滿足設(shè)計要求，才能允許機械和汽車通過。涵 頂填土 50cm內(nèi)應(yīng)采用小型打夯機人工夯實。 八、安全質(zhì)量保證措施 8. 1質(zhì)量保證措施 對全體參建職工強化質(zhì)量教育，增強全員創(chuàng)優(yōu)意識。健全質(zhì)量管理組 織，認(rèn)真審核施工圖，編制詳細(xì)施工方案，經(jīng)常檢查施工方案的落實。保 證原材料、構(gòu)件和半成品按質(zhì)、按量、按時的供應(yīng)，建立健全進(jìn)場前檢查 驗收和取樣送驗制度，進(jìn)入現(xiàn)場的材料應(yīng)做好標(biāo)識。 落實質(zhì)量管理制度（質(zhì)量崗位責(zé)任制、質(zhì)量檢查簽證制、質(zhì)量事

23、故報 告制、交接班制、隱預(yù)檢制、技術(shù)措施交底制、質(zhì)量一票否決制等）。加 強實驗工作，做好實驗計劃、保證實驗頻率，杜絕虛假資料。做好質(zhì)量資 料收集、保存、整理、歸檔工作，確保資料準(zhǔn)確、及時和完整。 保證工序施工質(zhì)量，堅持自檢、互檢、交接檢制度，做到不合格的工 序不交工，沒有監(jiān)理工程師對上道工序的檢驗認(rèn)可，不得進(jìn)行下道工序的 施工。 工程部成立以工程經(jīng)理負(fù)總責(zé)的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組和以工程總工、工程副 總工負(fù)責(zé)的技術(shù)質(zhì)量管理體系；建立質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，建立與實行崗位責(zé)任 制；工程部設(shè)置設(shè)工地測試室；配足測試人員，配備先進(jìn)的測試儀 器。 配足各專業(yè)工程師、技術(shù)員與測試、質(zhì)管人員，定崗定責(zé)。認(rèn)真做 好設(shè)計圖紙自審

24、與會審，各專業(yè)、工程工程編制優(yōu)化的施工技術(shù)方案，逐 級進(jìn)行技術(shù)交底。嚴(yán)格按設(shè)計圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施 工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo)，測試與質(zhì)管人員準(zhǔn)確檢測，嚴(yán)格把關(guān)。 強化工序、工種、工藝質(zhì)量控制。 結(jié)合本標(biāo)段工程實際，組織參建工人員學(xué)習(xí)相關(guān)設(shè)計圖紙、施工規(guī)范 及監(jiān)理規(guī)程，使全員明確標(biāo)準(zhǔn)，全方位有章可循，全過程措施到位。 自購和建設(shè)單位統(tǒng)一組織的材料（設(shè)備）進(jìn)場時，必須提供出廠合格 證或產(chǎn)品技術(shù)鑒定書，嚴(yán)格進(jìn)行材質(zhì)、規(guī)格及外觀檢驗，并按規(guī)定進(jìn)行復(fù) 試檢驗，經(jīng)檢測確認(rèn)達(dá)標(biāo)后方可使用，杜絕使用假冒偽劣產(chǎn)品。 8.2、安全保證措施 安全生產(chǎn)同質(zhì)量、效益一樣是創(chuàng)優(yōu)工程不可缺少的重要環(huán)節(jié)

25、，是關(guān)系 到職工人身和國家財產(chǎn)不受損失的大事。在施工過程中認(rèn)真貫徹“安全第 一，預(yù)防為主”的方針，堅持做到管生產(chǎn)必須管安全。建立健全安全組織 保證體系，加強職工安全生產(chǎn)教育，使每位生產(chǎn)者都能熟知安全生產(chǎn)知 識，并在施工中切實執(zhí)行，杜絕一切不安全因素，保證勞動者的安全與健 康，確保本工程施工安全。 安全施工目標(biāo)：無重傷及以上傷亡事故；無重大行車事故；事故頻率 控制在2%。以內(nèi)。 落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，完善安全管理體系，工程經(jīng)理部定期、不定期 對本工程的安全施工措施進(jìn)行檢查，并按有關(guān)安全、文明施工規(guī)定執(zhí)行。 工程開工前，對所有參加本工程的施工人員進(jìn)行安全生產(chǎn)教育，組織學(xué)習(xí) 安全技術(shù)操作規(guī)程，并結(jié)合本

26、工程，制定詳細(xì)安全生產(chǎn)措施。堅持每 周不少于兩小時的安全教育。 針對木工程的特點，進(jìn)行崗前培訓(xùn)，對員工進(jìn)行安全基木知識和技能 教育，進(jìn)行遵章守紀(jì)和標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)的教育，經(jīng)考試合格持證上崗。 嚴(yán)格實行安全責(zé)任制，工程負(fù)責(zé)人、各級技術(shù)人員、安全人員及施工 隊負(fù)責(zé)人對安全負(fù)相應(yīng)責(zé)任，層層簽訂安全責(zé)任狀，做到責(zé)任落實到位， 使各級指揮人員在實施組織指揮中始終堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方 針，確保工程安全。 開展安全標(biāo)準(zhǔn)工地建設(shè)，施工現(xiàn)場做到布局合理，施工規(guī)范。工地做 到管線齊全，燈明路平，標(biāo)志醒目，防護(hù)設(shè)施齊全，在施工現(xiàn)場懸掛有關(guān) 施工安全標(biāo)語，設(shè)立醒目警示牌，高空作業(yè)配帶安全帽、安全帶，配置安 全網(wǎng)。

27、 加強對司機的安全教育和車輛設(shè)備的管理，嚴(yán)禁違章操作。加強對車 輛設(shè)備的保養(yǎng)維修，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，做到文明駕駛，安全行車。 在施工中，遇有高壓電線路、地下管道、壓力容器、易燃易爆品、有毒有 害物體等情況，需按設(shè)計要求或報請業(yè)主及相關(guān)單位，采取可靠安全防護(hù) 措施，確保原有設(shè)施和施工安全。儲藏易燃品、有毒品、爆炸品等危險物 品，必須由專人妥善保管，存放時應(yīng)與住房、煙火、水源隔離，搬運裝卸 和使用時，防止起火、中毒和爆炸。 九、環(huán)境保護(hù)及文明施工措施 9.1環(huán)境保護(hù)措施 施工區(qū)必須設(shè)專職環(huán)保管理人員，并明確崗位責(zé)任?，F(xiàn)場環(huán)保人員必 須參與施組中環(huán)保措施的制訂，以確保措施具體、實用，符合現(xiàn)場要求。 按有關(guān)規(guī)定建立健全各種組織，做到措施有效，責(zé)任到人。與施工隊簽訂 環(huán)保協(xié)議書，切實把環(huán)保工作落到實處。積極配合有關(guān)部門的環(huán)保檢查， 對提出的問題必須認(rèn)真整改，第一管理者抓落實。采取多種形式進(jìn)行環(huán)保 宣傳教育活動，不斷提高職工的環(huán)保意識和法制觀念并進(jìn)行考核。根據(jù)現(xiàn) 場環(huán)保工作管理情況定期召開分析會，制定具體措施。 施工現(xiàn)場按照區(qū)劃分確定環(huán)境保護(hù)責(zé)任區(qū)，責(zé)任區(qū)掛牌明示。施工現(xiàn) 場道路及現(xiàn)場臨近地段的道路，安排專人實行灑水防塵措施，確保無揚 塵?，F(xiàn)場暫存渣土采取黑色密目網(wǎng)遮蓋措施，防止起