風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則

1、雷山縣苗嶺風(fēng)電場項(xiàng)目風(fēng)機(jī)吊裝監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：審核人：批準(zhǔn)人：中建卓越建設(shè)管理有限公司雷山縣苗嶺風(fēng)電場項(xiàng)目監(jiān)理部2017年 6月實(shí)用文檔目錄一 風(fēng)電場概況2二、編制依據(jù).2三、監(jiān)理工作目標(biāo)2四、監(jiān)理工作流程2五、監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施4六、旁站監(jiān)理15七、進(jìn)度控制15八、監(jiān)理資料的日常管理與歸檔15.實(shí)用文檔一、工程概況工程名稱：雷山縣苗嶺風(fēng)電場項(xiàng)目。1.2 、建設(shè)地點(diǎn)：貴州省黔東南苗族侗族自治州雷山縣。1.3 、項(xiàng)目概況：本工程建設(shè)規(guī)模為24 臺(tái) 2000kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 +1 臺(tái) 1500kW風(fēng)力發(fā)電機(jī)組，總裝機(jī)規(guī)模為49.5MW。風(fēng)電場內(nèi)新建一座110kV 升壓站，并以一回

2、110kV 線路接入永樂 110kV 升壓站，線路長度約13km。1.4 、招標(biāo)范圍：包括不限于雷山縣苗嶺風(fēng)電場及送出線路工程施工階段全過程監(jiān)理服務(wù)，即質(zhì)量、安全、進(jìn)度、造價(jià)、合規(guī)目標(biāo)五控制；合同、信息管理；工程參建各方協(xié)調(diào)；包括安裝、土建、調(diào)試、試運(yùn)行及竣工移交等各個(gè)階段的工程監(jiān)理服務(wù)。1.5 、本工程計(jì)劃開工日期為2017 年 6 月 24 日，工期一年。二、編制依據(jù)（ 1）監(jiān)理大綱、監(jiān)理規(guī)劃（ 2）委托監(jiān)理合同、監(jiān)理授權(quán)書、建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(3) 施工合同（ 4）風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的 FL1500 安裝手冊(cè)（ 5）國家及行業(yè)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和規(guī)范；（ 6）主管部門和建設(shè)單位發(fā)布的有關(guān)工程和

3、技術(shù)文件、制度（ 7）機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范 GB50231-98（ 8）起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50278-98（ 9）施工組織設(shè)計(jì)三、監(jiān)理工作目標(biāo)（1）質(zhì)量控制目標(biāo)：保證風(fēng)機(jī)吊裝工程0 事故發(fā)生，（2）工期控制目標(biāo)：在施工組織設(shè)計(jì)及合同承諾工期內(nèi)完工。（3）安全及文明施工控制目標(biāo)：現(xiàn)場全方位巡視，發(fā)現(xiàn)隱患即督促整改，確保工程無安全事故。文明施工符合國家規(guī)范及合同要求。.四、監(jiān)理工作流程報(bào)施工方案，吊裝單位的資質(zhì)，上崗人員資格證，吊車的相關(guān)證明，吊裝專用工具等資料監(jiān)理審查審查合格，方可進(jìn)行下部施工工序吊裝風(fēng)機(jī)在吊裝前：驗(yàn)收風(fēng)機(jī)金屬環(huán)的水平度2mm,風(fēng)機(jī)接地電阻 4，合

4、格后方可進(jìn)行吊裝第一節(jié)塔筒第一節(jié)塔筒，專用吊具和風(fēng)機(jī)廠家共同驗(yàn)收塔筒，根據(jù)風(fēng)機(jī)吊裝報(bào)告的檢查項(xiàng)目進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格同意吊裝第一節(jié)塔筒螺栓打夠一定的力矩后，并經(jīng)過風(fēng)機(jī)廠家的認(rèn)可，開始下一步施工驗(yàn)收第二節(jié)塔筒同第一節(jié)塔筒一樣， 同意吊裝第二、三節(jié)塔筒實(shí)用文檔如審查不合格， 必須重新申報(bào)， 不允許開工如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改和風(fēng)機(jī)廠家共同檢查機(jī)艙接地、衛(wèi)生等和專用吊具，檢查合格后同意吊裝機(jī)艙，機(jī)艙螺栓打力矩滿足廠家的要求，并驗(yàn)收.輪轂、槳葉，并根據(jù)現(xiàn)場的風(fēng)速?zèng)Q定是否起吊如驗(yàn)收不合格， 嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改如驗(yàn)收不合格，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)吊裝檢查報(bào)告進(jìn)行整改或者風(fēng)速超過 8

5、 米/s ，不允許起吊實(shí)用文檔同意吊裝風(fēng)機(jī)槳葉風(fēng)機(jī)吊裝完畢國電聯(lián)合動(dòng)力有限公司 2.0MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組（ IIIA- 80m米塔架）技術(shù)參數(shù).實(shí)用文檔外形尺寸長寬高（mm）重量（噸）數(shù)量（臺(tái)）備注設(shè)備名稱頂?shù)组L（mm）機(jī)艙10200*3800*430061t20輪轂3700*330015.08t20含罩葉片42500*1890*31106.32t20含螺栓塔架下段4200*4200*1757048.539t20塔架中段4200*3408*2930047 983t20塔架上段3408*2737*2999831.803t20塔底控制柜2000*870*18001.02t20塔底變流器柜2600*

6、600*22001.48t20國電聯(lián)合動(dòng)力有限公司 2.0MW 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組（ IIIB- 80m 米塔架）技術(shù)參數(shù)各段塔筒螺栓緊固力矩及液壓扳手對(duì)應(yīng) Mpa值詳見下表。規(guī)格最終力矩液壓扳手第一遍力矩第二遍力矩Mpa值Mpa值底段與基礎(chǔ)環(huán)M48225mm5800Nm8IBT19Mpa38Mpa中段與底段M42225mm4100Nm5IBT19Mpa38Mpa上段與中段M36170mm2660Nm3IBT20Mpa41Mpa五、 監(jiān)理工作的質(zhì)量控制要點(diǎn)及方法措施.實(shí)用文檔（一）事前控制（風(fēng)機(jī)吊裝前）風(fēng)機(jī)吊裝是整個(gè)風(fēng)電場的重要組成部分，設(shè)備的造價(jià)比較高，在吊裝之前，一定做好準(zhǔn)備工作，根據(jù)每臺(tái)風(fēng)機(jī)的

7、吊裝平臺(tái)布置得不同，要詳細(xì)做好每臺(tái)風(fēng)機(jī)的設(shè)備安放布置圖；工程承包商制定相關(guān)的質(zhì)量保證體系完備與否直接影響到吊裝工程質(zhì)量，安全及施工進(jìn)度。主要審核承包商施工組織設(shè)計(jì)和應(yīng)急方案是否是切實(shí)可行的方案。1. 公司資格和施工方案的審查在吊裝公司進(jìn)場后，下發(fā)第一次監(jiān)理通知單，將吊裝公司的施工資質(zhì)、施工人員資格證、工程的質(zhì)保體系、吊車的安全資格證、施工方案和應(yīng)急方案等資料進(jìn)行審查，針對(duì)公司資質(zhì)和上崗人員資格證的審查，審查和招標(biāo)文件是否一致，人員是否到崗到位，最主要是對(duì)施工方案，應(yīng)急方案的審查，施工方案是整個(gè)吊裝工程的軸心，方案能否切實(shí)可行的實(shí)施直接影響整個(gè)吊裝工程質(zhì)量和進(jìn)度，必須嚴(yán)格審查，2. 人員配備及要

8、求指揮人員上崗證、上崗質(zhì)檢人員證、電工上崗證、起重操作人員上崗證件經(jīng)驗(yàn)證后方可上崗。人員配備應(yīng)按照風(fēng)機(jī)吊裝的施工程序安排施工人員，整個(gè)風(fēng)機(jī)分五次吊裝：第一節(jié)塔筒、第二節(jié)塔筒、第三節(jié)塔筒、機(jī)艙、葉片和輪轂，這每個(gè)重要環(huán)節(jié)上都要有專門質(zhì)檢人員和專業(yè)的起重人員指揮。3吊裝專用吊具質(zhì)量保證吊具由風(fēng)機(jī)廠家提供，所有的吊具必須合格證件和安檢報(bào)告，4. 風(fēng)機(jī)設(shè)備檢查聯(lián)合動(dòng)力風(fēng)機(jī)廠家作為技術(shù)指導(dǎo)，嚴(yán)格按照風(fēng)機(jī)廠家下發(fā)的風(fēng)機(jī)制造商下發(fā)的 FL1500 安裝手冊(cè)進(jìn)行吊裝 .5. 測量控制 ：風(fēng)機(jī)吊裝前最重要工序?yàn)榛A(chǔ)驗(yàn)收。5.1 、對(duì)于基礎(chǔ)環(huán)表面：應(yīng)認(rèn)真檢查其表面縱向與橫向水平度允許偏差2mm。5.2 、基礎(chǔ)環(huán)法

9、蘭螺栓孔中心距允許偏差 1mm。兩螺栓孔之間直徑為 4m因此測量方法如下：采用鋁合金 5030 方鋼一根長度 4.5m。在其上面標(biāo)出，長度由金屬丁刻劃，長度值按按設(shè)計(jì)要求刻劃。測量時(shí)用標(biāo)識(shí)作好兩螺栓位置。以.實(shí)用文檔免發(fā)生換孔現(xiàn)象。 鋁合金鋼管刻好處一端對(duì)正螺栓孔外眼，一端對(duì)正螺栓孔里眼用 150mm鋼板尺讀值。所得結(jié)果刻度為零為不偏差?？潭葹?為正偏差，刻度讀數(shù)為（）為負(fù)偏差。所有塔筒測量按此方式進(jìn)行并認(rèn)真作好記錄，經(jīng)有關(guān)部門簽字認(rèn)可。5.3 、接地電阻測試采用專用電阻測試儀，測試接地電阻值4。6. 吊裝前的準(zhǔn)備工作既注意事項(xiàng)6.1機(jī)艙、輪轂吊具：由大連重工廠家提供具有合格標(biāo)準(zhǔn)的專用吊具。6

10、.2吊裝現(xiàn)場人員應(yīng)在吊裝前進(jìn)行吊裝程序進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)和做好技術(shù)交底，熟悉整個(gè)吊裝過程。6.3吊裝指揮與吊車司機(jī)應(yīng)技術(shù)熟練懂得起重性能，經(jīng)過安裝技術(shù)培訓(xùn)，由取得專業(yè)資格證件的人員擔(dān)任。6.4吊裝指揮在吊裝過程中應(yīng)站在能夠照顧到全面工作使用國際統(tǒng)一信號(hào)，并作到準(zhǔn)確、清楚、響亮、語言通順易懂。6.5吊裝作業(yè)區(qū)內(nèi)無關(guān)人員嚴(yán)禁進(jìn)入與停留。6.6設(shè)置吊裝境界區(qū)與停留區(qū)。標(biāo)識(shí)應(yīng)明確。6.7使用卡環(huán)應(yīng)使長度方向受力，有缺陷卡環(huán)嚴(yán)禁使用。6.8溜尾吊車性能與主吊車性能良好，有各種合格證件。6.9鋼絲繩質(zhì)量合格，符合標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行（DB23/071-93）。6.10起重時(shí)發(fā)生其他事故吊物不得空中停留，必須采取措施將吊物落

11、地。6.11雨天嚴(yán)禁吊裝作業(yè)。風(fēng)速超過8m/s 不允許吊裝葉輪、風(fēng)速超過12m/s 不允許吊裝塔筒和機(jī)艙。6.12對(duì)施工使用發(fā)電機(jī)設(shè)備，必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁受到風(fēng)雨損壞。6.13安裝中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備， 在沒有組對(duì)式吊裝前， 嚴(yán)禁損壞表面包裝防護(hù)層。6.14風(fēng)力發(fā)電機(jī)中各輔助用料如規(guī)格墊片、接頭等嚴(yán)禁露天擺放。6.15使用各種索具在雨中嚴(yán)禁存放, 對(duì)吊裝設(shè)備必要防雨保護(hù)6.16各中在施工中使用的電氣設(shè)備，工具應(yīng)保管好，嚴(yán)禁雨中擺放。6.17保證施工道路暢通，作到施工現(xiàn)場不積水，以免吊車在進(jìn)行時(shí)操作現(xiàn)場受到損壞。6.18對(duì)各種基準(zhǔn)線、中心線、永久點(diǎn)采取必要保護(hù)防止雨水侵入。以便復(fù)檢校驗(yàn).實(shí)用文檔之

12、用。6.19施工現(xiàn)場要做好排水設(shè)施，防止因積水造成設(shè)備損壞現(xiàn)象。6.20清理好各種設(shè)備的衛(wèi)生。（二）事中控制 ( 風(fēng)機(jī)吊裝過程控制）根據(jù)吊裝工程的實(shí)際情況，在監(jiān)理實(shí)施細(xì)則的基礎(chǔ)上設(shè)定必要的質(zhì)量控制要點(diǎn)，從而使質(zhì)量控制過程程度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化。在質(zhì)量控制工作中抓住每個(gè)控制要點(diǎn)，形成有序的工作方式，提高了工作效率，最終達(dá)到質(zhì)量的有效控制，同時(shí)也起到協(xié)助施工質(zhì)檢人員在施工中做到全面質(zhì)量控制。監(jiān)理對(duì)每道工序質(zhì)量控制，對(duì)每個(gè)控制點(diǎn)具體設(shè)置都應(yīng)該提出具體控制。1 吊裝前基礎(chǔ)、基礎(chǔ)法蘭的檢查:1.1根據(jù)預(yù)先定好的塔筒門位置調(diào)整下段塔筒；1.2用記號(hào)筆在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)標(biāo)號(hào)，確定首先十字對(duì)角把緊的20 顆螺栓位置

13、；1.3由監(jiān)理和土建單位測驗(yàn)基礎(chǔ)環(huán)水平誤差在2mm之內(nèi)方位合格；1.4 查電纜孔、排水系統(tǒng)、基礎(chǔ)內(nèi)地線安裝位置；1.5確認(rèn)基礎(chǔ)及基礎(chǔ)法蘭的合格文件；1.6清潔法蘭表面，清潔基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部衛(wèi)生。2 塔筒吊裝前的檢查2.1檢查米字型支架（防止法蘭面變形） ；2.2塔筒上下法蘭面水平度測量，誤差范圍應(yīng)在2mm之內(nèi)方位合格；2.3檢查塔筒電纜支架及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.4檢查塔筒梯子及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.5檢查塔筒專用的臨時(shí)安全鋼絲及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.6檢查滅火器及滅火器支架及其緊固螺栓的預(yù)緊程度是否合格；2.7測試塔筒內(nèi)照明及其緊固螺栓的預(yù)緊程度以及工作電源是否

14、合格。3 鋪設(shè)塔筒電纜的檢查3.1每段塔筒內(nèi)都應(yīng)鋪設(shè)16 根電纜 1 150，遠(yuǎn)離塔筒梯子的五個(gè)電纜管夾孔內(nèi)各鋪設(shè)三根電纜，靠近塔筒梯子的電纜管夾孔內(nèi)鋪設(shè)一根電纜；3.2塔筒電纜長度兩段余量不能少7cm；3.3每個(gè)電纜管夾孔內(nèi)按凹槽成“品”字鋪設(shè)三根電纜；.實(shí)用文檔3.4檢查電纜是否有損傷，如有磨損處，用一長一短兩段熱縮管做絕緣處理。先將一段熱縮管套上電纜接近磨損處的一頭，移動(dòng)到磨損處包住磨損口，使用熱吹風(fēng)機(jī)縮緊熱縮管，然后用一段更長的熱縮管，用相同方法移到前一段熱縮管處并將短熱縮管包住，再使用熱吹風(fēng)機(jī)縮緊長熱縮管；3.5電纜夾安裝過程中要注意不要夾傷電纜；3.6電纜夾內(nèi)的毛刺用砂紙打磨處理。

15、4 安裝塔筒吊具的準(zhǔn)備4.1用記號(hào)筆在塔筒上下法蘭內(nèi)側(cè)做好吊具安裝位置標(biāo)記。上法蘭在三點(diǎn)、九點(diǎn)位置，下法蘭在十二點(diǎn)位置；4.2使用力矩扳手以 580Nm力矩安裝塔筒吊具，使吊具與塔筒法蘭面緊密貼合。5 塔筒吊裝前準(zhǔn)備5.1使用抹布清潔塔筒內(nèi)部；5.2用記號(hào)筆在塔筒下邊緣處做好對(duì)接標(biāo)記；5.3用砂紙清潔基礎(chǔ)法蘭面，用掃帚、抹布清潔基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)部；5.4用記號(hào)筆在基礎(chǔ)環(huán)內(nèi)側(cè)做標(biāo)記表明螺栓緊固的順序，擺放好螺栓、墊片、螺母、 MoS2及工具，在螺栓螺紋上噴上MoS2。6 吊裝下段塔筒6.1主吊車吊起塔筒上法蘭，輔助吊車吊起塔筒下法蘭，主吊車起吊速度比輔助吊車快，輔助吊車注意避免下端與地面摩擦；6.2塔筒

16、起吊 1m左右時(shí)，吊車緩慢豎直塔筒，溜尾吊車緩慢下鉤，使塔筒豎直；6.3用 200800Nm力矩扳手和敲擊扳手拆下下端吊具，并清潔下法蘭面；6.4當(dāng)塔筒置于基礎(chǔ)法蘭上1.5m 時(shí)，在基礎(chǔ)法蘭外緣打一圈密封膠；6.5下段塔筒法蘭面與基礎(chǔ)環(huán)法蘭面距10mm左右時(shí) , 用一只定位銷在塔筒門與基礎(chǔ)法蘭的標(biāo)記處定位，另一只定位銷在約120處定位，將螺桿由下向上穿，并帶上螺母。注意螺桿頭與墊圈的倒角面接觸，螺母帶10 字標(biāo)記的面朝上。先用手上緊，然后用棘輪扳手將四個(gè)方向各緊五顆螺栓，再依次交叉上緊。此時(shí)吊車起吊重量降為零，不脫鉤，用電動(dòng)扳手將螺栓交叉上緊；6.6用 M12 30mm螺栓連接基礎(chǔ)環(huán)和塔筒間的

17、接地線；6.7用液壓力矩扳手交叉上1400Nm力矩，做好標(biāo)記，拆去吊具。再交叉上2800Nm.實(shí)用文檔力矩，做好標(biāo)記 ;7 吊裝中段塔筒7.1清潔下段塔筒上法蘭面，將準(zhǔn)備好的螺栓、墊片、螺母及工具擺放好，并在螺紋上噴 MoS2；7.2使用吊裝下段塔筒方法吊裝中段塔筒；7.3連接中段和下段塔筒梯子；7.4清潔平臺(tái)及梯子。8 吊裝上段塔筒8.1清潔中段塔筒上法蘭面，將準(zhǔn)備好的螺栓、墊片、螺母及工具擺放好，并在螺紋上噴 MoS2；8.2使用相同方法吊裝上段塔筒；8.3連接上段、中段塔筒梯子；8.4連接安全繩，拆下中、下段塔筒的臨時(shí)安全繩；8.5清潔平臺(tái)及梯子。9 機(jī)艙安裝前的檢查9.1檢查機(jī)艙罩是否

18、有損壞，如有損壞及時(shí)修補(bǔ)；9.2檢查機(jī)艙設(shè)備是否存在缺陷；取下機(jī)艙控制柜鑰匙并存放好；9.3 根據(jù)裝箱單檢查機(jī)組設(shè)備是否齊全，并檢查設(shè)備是否損壞，如有損壞，立即修復(fù)或更換；9.4參考現(xiàn)場安裝螺栓清單檢查螺栓是否齊全；9.5檢查機(jī)艙水冷管道、油冷管道、風(fēng)速風(fēng)向儀電纜，油冷風(fēng)扇接線電纜，機(jī)艙內(nèi)接地線是否已經(jīng)安裝好。10 殼體吊掛及彈性軸承安裝10.1 用螺栓 M1630 將連接上部機(jī)艙罩的減震墊安裝于殼體吊掛上，并用棘輪扳手（ 24mm）把緊。把緊后的螺栓用記號(hào)筆標(biāo)記10.2抬起殼體吊掛擺放于主機(jī)架頂部，并用8 個(gè)螺栓 M12 90 把緊，然后用棘輪扳手把緊。把緊后的螺栓用記號(hào)筆標(biāo)記；10.3檢查

19、上部機(jī)艙罩與減震墊連接孔是否鉆好，如果沒有，進(jìn)行鉆孔，直徑 11mm,用 4 個(gè) M10 40 螺栓上緊。.實(shí)用文檔11 逃生支架安裝 :吊車垂直吊起逃生支架，安裝于發(fā)電機(jī)機(jī)架右側(cè)邊的安裝孔中，并擰緊螺栓。12 油冷卻器安裝 :使用兩個(gè)小吊耳連接于油冷卻器上部，起吊油冷卻器至安裝位置，使用螺栓 M10 30（8 個(gè)）以將其固定 ; 使用記號(hào)筆作標(biāo)記。13 左 / 右部機(jī)艙罩安裝13.1安裝 2 個(gè)吊環(huán)于左 / 右部機(jī)艙罩側(cè)面靠近兩端的位置，手動(dòng)擰緊；13.2使用活動(dòng)扳手取下機(jī)艙罩兩側(cè)墊木；取下機(jī)艙上部支撐方木；13.3在已安裝的兩個(gè)吊環(huán)邊再安裝兩個(gè)吊環(huán)，并各系上一根風(fēng)繩；13.4緩緩起吊左部機(jī)

20、艙罩，直到處于垂直位置，用抹布清除內(nèi)外兩側(cè)污物。吊葫蘆調(diào)整機(jī)艙罩仰起角度，使達(dá)到合適角度。移動(dòng)機(jī)艙罩至安裝位置，使用兩個(gè)沖子對(duì)準(zhǔn)機(jī)艙罩安裝孔定位，緩緩下落機(jī)艙罩。首先安裝連接背板的螺栓，無需帶緊。再安裝側(cè)面連接螺栓M1050;13.5使用 1 至 4 步驟安裝右側(cè)機(jī)艙罩。14 機(jī)艙內(nèi)吊車安裝14.1用卡簧鉗拆除起重臂端部卡簧，取出旋轉(zhuǎn)軸，并將與主機(jī)架連接的根部支架安裝于起重臂上，打入旋轉(zhuǎn)軸重新用卡簧固定；14.2 使用鎖死裝置鎖死旋轉(zhuǎn)臂，使其不可旋轉(zhuǎn)以便于吊裝。水平吊起起重臂并將其移動(dòng)至安裝位置。用螺栓M16 50 將其固定于主機(jī)架上。安裝根部的鎖死裝置；14.3抬起吊葫蘆用螺栓M650 將其

21、安裝于起重臂上。15 上部機(jī)艙罩安裝15.1使用活動(dòng)扳手拆除罩子底部墊木。使用上部機(jī)艙罩前部的一個(gè)吊環(huán)和后部的兩個(gè)吊環(huán)緩緩起吊，起吊到一定高度后用抹布清潔。使用吊葫蘆調(diào)整仰角至合適角度，上部機(jī)艙罩處于安裝位置后緩緩下落（注意不要壓住上部罩子上接地線及水冷管路），首先對(duì)中連接背板的螺栓孔，繼續(xù)下落，對(duì)中側(cè)面螺栓孔。從后部背板開始依次帶上螺栓M10 50。螺栓暫時(shí)不要把緊，帶緊即可；15.2推動(dòng)機(jī)艙罩使得減震墊與上部機(jī)艙罩螺栓孔對(duì)正（吊葫蘆拉機(jī)艙罩也可以），用螺栓 M10 50 將彈性軸承與上部機(jī)艙罩固定，并用扳手把緊（注意：緊固前應(yīng)先觀察機(jī)艙罩組出的圓是否對(duì)稱。不對(duì)稱應(yīng)調(diào)節(jié)）；15.3從后向前依

22、次把緊左、右及上部機(jī)艙罩所有連接螺栓。.實(shí)用文檔16 機(jī)艙頂部安裝準(zhǔn)備16.1使用三個(gè) M1050 螺栓安裝安裝前部避雷針，避雷針底板與罩子接觸面應(yīng)涂抹密封膠。將罩子內(nèi)部接地線（兩根）用一個(gè)M820 螺栓固定上；16.2在阻流板上配鉆40mm的孔 4 個(gè)，用 4 個(gè) M10140 螺栓和 4 個(gè)隔套安裝航空燈支架，并用兩用扳手把緊螺栓。調(diào)整航空燈支架使其與航空燈接觸面水平。使用螺栓 M1250 將航空燈安裝于支架上。打開阻流板上金屬蓋板，旋松通氣孔并再次安裝金屬蓋板 ;16.3使用螺釘 M816 安裝合葉于水冷支架上的法蘭面上，安裝后應(yīng)保證合葉合上后與法蘭面齊平。使用4 個(gè)螺栓 M1055 將

23、風(fēng)速風(fēng)向儀支架安裝于水冷支架上上的法蘭面上，用密封膠密封。使用螺釘M6 15 安裝風(fēng)速風(fēng)向儀于風(fēng)向標(biāo)支架上（注意：風(fēng)速風(fēng)向儀紅色標(biāo)記必須指向葉輪方向）；16.4使用 4 個(gè) M1040 螺栓暫時(shí)將通風(fēng)管道固定于上部機(jī)艙罩。17 機(jī)艙照明燈安裝17.1按燈座固定螺孔距離以及燈座的安裝位置，在機(jī)艙罩上用鉆孔定位；17.2用兩個(gè)螺栓 M625mm將燈座固定；17.3將照明電纜在機(jī)艙后板上固定好后，引至燈的固定位置；17.4根據(jù)現(xiàn)場情況用刀和剝線鉗將電纜處理好；17.5 用螺絲刀按如下接線方式固定： L 棕線 黃線 , L+ 黑線 紅線, N 灰線 綠線 , PE 黃綠線 PE。18 航空燈電源盒安裝

24、18.1在電源盒安裝位置進(jìn)行鉆孔，直徑5 mm.。M6絲錐進(jìn)行攻絲；18.2用 4 個(gè)螺栓 M620 安裝電源盒；18.3將航空燈電源線引入電源盒并將線在機(jī)艙背板布置好，連接到電源盒接線端子；18.4電源盒 230V 電源線引入到控制柜接線端子并連接。19 管路連接19.1水冷管道連接，用兩用扳手把緊；19.2 油冷管道連接，用兩用扳手把緊；19.3用螺栓 M835 連接機(jī)艙內(nèi)部接地線；如果水冷卻器未引下接地線則制作50mm.實(shí)用文檔接地線，一端安裝于冷卻器最底端的螺栓上，一端接于機(jī)艙內(nèi)部接地線（需要將冷卻器支架連接接地線位置的油漆打掉）；19.4風(fēng)速風(fēng)向儀線纜連接。20 機(jī)艙吊具試用20.1

25、將吊具吊起，通過通風(fēng)管道放入機(jī)艙內(nèi)部，4 個(gè)長吊環(huán)分別穿入機(jī)艙吊耳內(nèi)（前端為短吊鏈后端為長吊鏈）長鏈條兩根，長度為3 米，依次為大吊環(huán)、卸扣、15 節(jié)吊鏈、卸扣、小吊環(huán)。短鏈條兩根，長度為2.1 米，依次為大吊環(huán)， U 型卸扣、卸扣、 8 節(jié)吊鏈、卸扣、小吊環(huán)；20.2緩緩起升吊鉤，檢查吊鏈?zhǔn)欠衽c機(jī)艙罩及油冷卻器接觸。如果有接觸應(yīng)適當(dāng)將通風(fēng)管切割掉兩個(gè)豁口；20.3試驗(yàn)完后重新取下吊鏈。21 拆卸聯(lián)軸器護(hù)罩；機(jī)艙清潔；機(jī)艙外部密封21.1 將聯(lián)軸器上部護(hù)罩及制動(dòng)盤護(hù)罩拆掉，將其放于機(jī)艙內(nèi)部合適位置；21.2用抹布和煤油清理機(jī)艙內(nèi)及齒輪箱法蘭油污；清理機(jī)艙內(nèi)垃圾；21.3上部機(jī)艙罩噴涂密封膠，并

26、用手指蘸水將其涂抹均勻。22 加注水冷卻液22.1打開排水閥，放出發(fā)電機(jī)水冷循環(huán)系統(tǒng)中殘留的水；22.2 將水泵的接頭接在加水閥上；22.3將冷卻液緩慢倒入手動(dòng)試壓泵，注意不可超過4/5 容積；22.4使用手動(dòng)試壓泵加注冷卻液，直至壓力表上蘭色指針指到2bar ；22.5打開冷卻器和發(fā)電機(jī)的排氣孔排氣；22.6如果發(fā)現(xiàn)壓力表讀數(shù)降低，繼續(xù)加注冷卻水至讀數(shù)顯示為2bar ；22.7取下加水閥上的管接頭，立即關(guān)上閥門；22.8將水泵中多余的冷卻水倒入空的冷卻水容器中；22.9使用抹布清潔水冷管道。23 機(jī)艙吊裝準(zhǔn)備23.1將控制電纜、通信電纜、機(jī)艙梯子、逃生用具、齒輪箱法蘭面連接螺栓（長的 18

27、個(gè)短的 30 個(gè)）螺帽 48 個(gè)和墊片 48 個(gè)、偏航接油罩放入機(jī)艙內(nèi)部合適位置；23.2將攬風(fēng)繩兩根拴在在齒輪箱發(fā)蘭面處或拴在機(jī)艙后部避雷裝置支架上；.實(shí)用文檔23.3安裝機(jī)艙吊具，調(diào)節(jié)機(jī)艙位置使之水平；23.4 將機(jī)艙與塔筒連接使用工具從第三節(jié)塔筒平臺(tái)提升到頂部平臺(tái)，包括60mm開口扳手、棘輪扳手、 3/4 頭 60mm套筒、 30mm開口扳手、電動(dòng)扳手、液壓扳手一套、老虎鉗、鐵絲、寸頭60mm套筒兩個(gè)， MoS2兩瓶、抹布，砂布 ;23.5拆下通風(fēng)罩，將其固定于機(jī)艙尾部。24 機(jī)艙吊裝24.1用砂紙及抹布清潔塔架上法蘭面；24.2螺栓的螺紋上噴涂MoS2，并安順序擺放好；24.3用棘輪扳

28、手 3/4 ”， 55 開口套筒及加長桿拆除機(jī)艙支架。使用30 開口扳手拆除一個(gè)定位銷；24.4緩慢提升機(jī)艙，吊至塔架頂法蘭時(shí)，作好對(duì)接標(biāo)記，一個(gè)定位銷安裝在標(biāo)記處，另一個(gè)安裝在離標(biāo)記（大約是塔架頂法蘭直徑）1/3 處；24.5利用定位銷將機(jī)艙定位，確保所有螺栓都帶上后，將定位銷拆除；將機(jī)艙完全落下（吊車不脫鉤），使用棘輪扳手把緊所有螺栓；24.6用電動(dòng)扳手按十字對(duì)角方向（每個(gè)方向4-5 顆螺栓）把緊螺栓，然后順序把緊所有螺栓，再將吊車脫鉤，卸掉吊具（包括主機(jī)架上的4 個(gè)吊環(huán)）同時(shí)將尾部的通風(fēng)罩安裝好。用液壓扳手按十字對(duì)角方向（每個(gè)方向4-5 顆螺栓）把緊螺栓到力矩 1400Nm，然后順序把緊

29、所有螺栓；以同樣方法以2700 Nm力矩再次把緊。25 葉片的清潔與防護(hù)25.1在清水中加入適量的清洗劑清洗葉片；25.2頑漬用 1： 400 目水磨砂紙清洗；25.3葉片連接螺栓做防銹處理；25.4在葉片存放區(qū)立警示標(biāo)。26 楔型盤的安裝26.1清理變漿齒圈的法蘭面；26.2清潔楔型盤的正反面；26.3使用 M12X35（ 6 個(gè)/ 臺(tái)）螺栓將楔型盤把緊在變漿齒圈的法蘭面上。27 葉片與輪轂組裝27.1根據(jù)現(xiàn)場地形正確擺放輪轂位置，并將輪轂抬高至一定高度（約1.5m，場地.實(shí)用文檔不同高度略有不同）；27.2將葉片運(yùn)至工作現(xiàn)場，調(diào)整葉片與輪轂的對(duì)接點(diǎn)，準(zhǔn)備墊葉片的物品（如沙袋、枕木、泡沫等）

30、；27.3將變漿操作盒接到準(zhǔn)備對(duì)接的變漿控制柜上；27.4在葉片內(nèi)放置螺母與組合墊片；27.5起吊對(duì)接葉片，當(dāng)使用單臺(tái)吊車起吊時(shí)，使用12m橫擔(dān)保證葉片上兩吊點(diǎn)不移位，使用 5t 手拉葫蘆調(diào)整葉片水平度。單臺(tái)吊車起吊葉片如下圖所示。當(dāng)使用雙臺(tái)吊車抬吊時(shí)，則不用12m橫擔(dān)與 5t 手拉葫蘆；27.6當(dāng)葉片吊起離地面一定高度時(shí)， 拆除葉片支架（3/4 寸棘輪扳手、 3/4 寸 50mm套筒、 50mm開口兩用扳手）。28 導(dǎo)流帽與輪轂連接 : 使用 M2035（ 12 個(gè) / 臺(tái)）、M10 50（36 個(gè)/ 臺(tái)）螺栓將導(dǎo)流帽連接在輪轂上。 M2035 的螺栓孔噴 MoS2潤滑29 防雨罩安裝 :

31、內(nèi)第一層采用特殊膠粘合， 外層采用 M1030 螺栓（約 33 個(gè)/ 臺(tái)）把緊。30 葉片接地線與輪轂連接 : 將葉片接地線與輪轂連接 , 安裝雷電記錄卡。31 葉輪與機(jī)艙的連接31.1清理輪轂，并檢查有無遺漏工具及其他雜物以防從高空墜落傷人傷物；主、輔吊車就位，分別掛好葉輪專用吊具吊鏈R01-30T 10m兩根、R01-30T10m一根；31.2在主吊車所吊葉尖上套好護(hù)套（布袋套纜風(fēng)繩處葉片后緣必須放置薄面護(hù)板），系好纜風(fēng)繩（確保布袋絕對(duì)結(jié)實(shí)，以防與纜風(fēng)繩連接處撕裂，纜風(fēng)繩必須打死結(jié)確保布袋在葉輪吊裝就位后方便脫落）；31.3將變漿控制盒接在輔助吊車所吊葉片變漿控制柜上，啟動(dòng)15kw 發(fā)電機(jī)

32、，將主吊車吊起的兩個(gè)葉片變漿，使其葉片前緣朝下；31.4主吊車吊點(diǎn)在靠近塔筒兩個(gè)葉片的圓柱部分，離葉片防雨罩有1 米的距離掛吊具；輔助吊車吊點(diǎn)在距離第三片葉片的葉尖10m 處，掛好吊帶，將吊帶與吊鏈連接；31.5主吊車開始起吊，當(dāng)主吊車吃上力時(shí)停止起吊，拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓螺母。主輔吊車慢慢起吊，等葉輪下法蘭高度距離葉輪運(yùn)輸?shù)鬃s1.3m 時(shí)，吊車停止起吊，拆下葉輪與運(yùn)輸?shù)鬃B接螺栓。裝上3 個(gè)定位銷（定位銷位置在輪.實(shí)用文檔轂罩分隔壁接縫處），將葉輪與主軸連接螺栓（長短螺栓各一半在機(jī)艙，一半在地面上到葉輪上，螺栓的螺紋上噴MoS2）帶到葉輪上；31.6主吊車與輔助吊車相互配合，緩慢提升

33、，當(dāng)提升到合適高度( 輔吊提升的葉片葉尖離地面約0.5m) ，輔吊摘鉤，主吊車緩慢提升葉輪到安裝位置；31.7機(jī)艙指揮人員指揮，主吊車將葉輪調(diào)整到正確的安裝位置（當(dāng)葉輪螺孔與主軸螺孔位置有偏差時(shí)，松開機(jī)械剎車，調(diào)整主軸螺孔位置），拆除定位銷，安裝螺桿，把緊螺母；31.8確定所有螺栓正確安裝就位后，使用電動(dòng)板手把緊所有螺栓，主吊車脫鉤；31.9使用液壓扳手（液壓扳手HYTORC3MXT、1 寸 60mm套筒、）分兩次把緊螺栓到規(guī)定力矩 2300Nm。第一次到 1000Nm，第二次到 2300Nm。32 葉輪內(nèi)部的工作32.1葉片力矩：使用液壓扳手（液壓扳手HYTORC3MXT和 HYTORCXL

34、CT、1 寸 50mm套筒和加長套筒、）分兩次把緊螺栓到規(guī)定力矩1250Nm。第一次到 800Nm，第二次到 1250Nm；（注意：在打葉片力矩時(shí)，必須將要打的葉片盤車至六點(diǎn)位置，即垂直向下的位置。）32.2齒輪上涂抹 MoS2；32.3安裝滑環(huán)，固定葉輪內(nèi)部線纜；32.4清理葉輪衛(wèi)生。33 吊裝最后收尾工作33.1安裝通風(fēng)罩及防雨布。33.2安裝接油盤。33.3安裝滴流板。33.4連接機(jī)艙內(nèi)部所有的接地線（從工藝角度說，過于長的地線要求截去多余部分重新做接頭連接）。33.5 安裝控制柜。33.6 從上至下清理所有的衛(wèi)生（三）安全生產(chǎn)保證措施1. 工程質(zhì)量保證措施風(fēng)力發(fā)電機(jī)組全過程安裝必須嚴(yán)格

35、按照華銳風(fēng)機(jī)制造廠家提供的安裝手冊(cè)和.實(shí)用文檔吊裝報(bào)告等質(zhì)量文件的要求進(jìn)行操作與運(yùn)行，認(rèn)真執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按組裝圖中的要求及操作手冊(cè)進(jìn)行工作。真正發(fā)揮質(zhì)量文件中所要求的服務(wù)、知道、監(jiān)督達(dá)標(biāo)的作用。1.1 、在管理施工全過程中，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量文件中標(biāo)準(zhǔn)和要求及風(fēng)機(jī)廠家的風(fēng)機(jī)吊裝的檢查報(bào)告和風(fēng)機(jī)的安裝手冊(cè)， 。1.2 、要求施工單位成立質(zhì)量管理小組并進(jìn)行監(jiān)督，在施工作業(yè)班組設(shè)質(zhì)檢員。必須做到自檢、互檢、交接檢、專職檢相結(jié)合，把住工程質(zhì)量關(guān)，在自檢中應(yīng)即使發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)，及時(shí)進(jìn)行整改，風(fēng)機(jī)安裝過程中由始至終達(dá)到依次施工合格等級(jí)，各項(xiàng)記錄填寫內(nèi)容必須與施工同步，做到準(zhǔn)確、完整、不丟項(xiàng)，及

36、時(shí)將吊裝資料報(bào)監(jiān)理項(xiàng)目部。1.3 、要求施工單位對(duì)施工操作人員進(jìn)行各程序施工操作的技術(shù)交底，按現(xiàn)場實(shí)際情況編制施工技術(shù)措施與技術(shù)要求。1.4 、施工現(xiàn)場有專業(yè)工程師必須負(fù)責(zé)工程質(zhì)量標(biāo)識(shí)，材料員作好使用物資標(biāo)識(shí)，、主程標(biāo)識(shí)及實(shí)施情況。1.5 、工序交接由項(xiàng)目經(jīng)理組織相關(guān)專業(yè)工程師、施工班組、質(zhì)量檢查員進(jìn)行驗(yàn)收并進(jìn)行監(jiān)督。1.6 、對(duì)于基礎(chǔ)驗(yàn)收，甲方代表及監(jiān)理人員、施工單位的專業(yè)工程師，專職檢查員、同時(shí)參加驗(yàn)收，做好記錄人人簽字。1.7 、對(duì)于使用各種技措用料，必須有合格證，質(zhì)量證明書并符合使用要求。1.8 、重點(diǎn)工序應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況下發(fā)施工作業(yè)指導(dǎo)書，并貫徹到位1.9. 監(jiān)理人員現(xiàn)場全程旁站監(jiān)理2

37、. 安全生產(chǎn)保證措施龍?jiān)磸埣铱陲L(fēng)電工程50 臺(tái)風(fēng)力發(fā)電機(jī)吊裝項(xiàng)目監(jiān)理工作由我單位承擔(dān)。每臺(tái)風(fēng)機(jī)由三節(jié)塔架、機(jī)艙、輪轂、3 個(gè)葉片組裝。吊裝采用1 臺(tái) 350T 履帶吊進(jìn)行吊裝和 1 臺(tái) 250T 履帶吊， 130t 和 50T 吊車負(fù)責(zé)溜尾工作。根據(jù)聯(lián)合動(dòng)力下發(fā)的風(fēng)機(jī)吊裝安全手冊(cè)中各注意事項(xiàng)及中華人民共和國安全生產(chǎn)法及國務(wù)院建設(shè)工程安全管理?xiàng)l例。全面落實(shí)誰管、誰負(fù)責(zé)的原則，加強(qiáng)施工安全管理，認(rèn)真貫徹安全第一預(yù)防為主的方針。2.1 嚴(yán)格按照業(yè)主安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例督促施工單位建立安全委員會(huì)，定期組織安全.實(shí)用文檔委員會(huì)成員進(jìn)行檢查并及時(shí)消除隱患。搞好安全教育和檢驗(yàn)工作并認(rèn)真作好三寶利用。2.2 要求

38、施工其防范措施如下：2.2.1吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全區(qū)域并掛好警示標(biāo)語，有專人看護(hù)。2.2.2吊裝時(shí)吊裝現(xiàn)場要聽從吊裝指揮命令，上下起重人員在審前認(rèn)真檢查對(duì)講機(jī)是否充電。指揮標(biāo)語是否正確。2.2.3起吊前對(duì)吊裝索具必須認(rèn)真查看，并進(jìn)行試吊，試吊高度不得超0.5m經(jīng)審查后方可起吊。2.2.4 吊裝過程中，指揮吊車為主指揮，塔架指揮為副主指揮，主指揮負(fù)責(zé)塔架豎直并把指揮命令傳達(dá)到吊車司機(jī)及塔架副指揮， 當(dāng)塔架吊到安裝高度由副指揮傳達(dá)命令到總指揮再傳達(dá)命令到吊車司機(jī)處， 嚴(yán)禁直接由副指揮傳達(dá)吊車司機(jī)。2.2.5吊裝時(shí)一定要有當(dāng)天的氣象資料，當(dāng)風(fēng)速超過8m/s 時(shí)不能吊裝輪轂與葉片。當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 12m/s

39、時(shí)不能吊裝塔架。 吊裝機(jī)艙輪轂葉片時(shí)全天風(fēng)速不得超過 8m/s。2.2.6吊裝用的溜繩必須有足夠的拉力其負(fù)荷值要超過核付值8 倍至 10 倍。溜尾人員要步調(diào)一致，聽從統(tǒng)一號(hào)令，有專人指揮。2.2.7吊裝時(shí)吊車所站位置一定處于迎風(fēng)面，使之能夠控制塔架、輪轂、機(jī)艙的控制。2.2.8塔架內(nèi)部人員在塔架內(nèi)緊固螺栓時(shí)所用各種扳手一定要牢固在工具袋中，上下操作人員一定要穿好防滑鞋，各種螺栓、螺母在傳遞過程中要手把手傳遞，嚴(yán)禁掉落傷人。2.2.9塔架外部人員進(jìn)入塔架時(shí)一定要與塔架操作人員聯(lián)系后方可進(jìn)入，使操作人員有所準(zhǔn)備停止工作方可進(jìn)入，以保證人身安全。2.2.10參加高空作業(yè)人員必須身體健康，酒后嚴(yán)禁高空

40、作業(yè)，安全帶要正確使用，平臺(tái)上行走安全勾要牢固。2.2.11要經(jīng)常檢查使用各種用電線路，所用機(jī)械扳手要定期檢查，各部位是否松動(dòng)，有異常現(xiàn)象要及時(shí)報(bào)告并修復(fù)。2.2.12各種設(shè)備在卸車時(shí)要輕拿輕放嚴(yán)禁損壞設(shè)備表面。所用吊帶應(yīng)綁在設(shè).實(shí)用文檔備中心處，嚴(yán)禁發(fā)生偏移。2.2.13非作業(yè)人員嚴(yán)禁在作業(yè)內(nèi)走動(dòng)，參觀人員如有必要須請(qǐng)示后方可入內(nèi)。2.2.14吊車臂下嚴(yán)禁站人及行走。2.2.15現(xiàn)場施工分工要明確吊裝、螺栓緊固、指揮、通訊在吊裝前應(yīng)在自己崗位上，嚴(yán)禁施工中亂問、亂行走。2.2.16各種使用設(shè)備嚴(yán)格執(zhí)行使用說明書及要求。非使用人員嚴(yán)禁動(dòng)用。2.2.17使用梯子進(jìn)行測量塔架時(shí)，梯子角度不得大于7

41、5 度有專人看護(hù)，安全員進(jìn)入吊裝現(xiàn)場必須帶好安全帽、扣好安全帶。3. 雨季施工措施3.1.施工使用發(fā)電機(jī)設(shè)備，必須認(rèn)真檢查，嚴(yán)禁受到風(fēng)雨損壞。3.2.安裝中各風(fēng)力發(fā)電機(jī)設(shè)備，在沒有組對(duì)式吊裝前，嚴(yán)禁損壞表面包裝防護(hù)層。3.3.風(fēng)力發(fā)電機(jī)中各輔助用料如規(guī)格墊片、接頭等嚴(yán)禁露天擺放。3. 4.使用各種索具在雨中嚴(yán)禁存放。3.5.對(duì)各種基準(zhǔn)線、中心線、永久點(diǎn)采取必要保護(hù)防止雨水侵入。以便復(fù)檢校驗(yàn)之用。3.6.施工現(xiàn)場要做好排水設(shè)施，使雨后施工現(xiàn)場沒有存水現(xiàn)象。3.7.雨中嚴(yán)禁吊裝作業(yè)，并對(duì)吊裝設(shè)備必要防雨保護(hù)。3.8.對(duì)于使用跳板在上任操作時(shí)，應(yīng)把表面積水清楚干凈。3.9.各中在施工中使用的電氣設(shè)備

42、，工具應(yīng)保管好，嚴(yán)禁雨中擺放。保證施工道路暢通，作到施工現(xiàn)場不積水，以免吊車在進(jìn)行時(shí)操作現(xiàn)場受到損壞。4. 成品保護(hù)措施風(fēng)力發(fā)電機(jī)主體及隨主體進(jìn)場輔助材料，進(jìn)入施工現(xiàn)場，設(shè)備與材料管理與保養(yǎng)非常重要。因此采取如下措施。4.1. 從基礎(chǔ)抓起，督促施工單位設(shè)立設(shè)備看護(hù)小組由項(xiàng)目經(jīng)理主抓此項(xiàng)工作。4.2. 各種部件及附件進(jìn)入現(xiàn)場后組織施工單位認(rèn)真清點(diǎn)，掛牌并做好擺放整齊放置合理。4.3. 要認(rèn)真保存好產(chǎn)品合格證及安裝說明書，按其要求進(jìn)行操作。.實(shí)用文檔4.4. 要求各種使用工具有專人定期維護(hù)。4.5. 大型設(shè)備必須有使用操作規(guī)程，各種測量工具必須經(jīng)公司檢測后方可使用，使用過程中嚴(yán)禁損壞并做好及時(shí)回收

43、。5. 施工現(xiàn)場保安措施5.1 要求施工單位對(duì)于保安人員要求5.1.1 、針對(duì)沒有經(jīng)驗(yàn)的保安人員不定期的報(bào)案培訓(xùn)教育。5.1.2 、保安人員身體素質(zhì)要高，精神狀態(tài)要足，現(xiàn)場走動(dòng)性要勤，行動(dòng)要敏捷。5.1.3 、由于施工操作面積大、設(shè)備高，無法用視線觀察現(xiàn)場，在黑暗處設(shè)置若干犬進(jìn)行看護(hù)工作。5.1.4 、項(xiàng)目經(jīng)理部每天有項(xiàng)目管理人員值班配合保安人員一起對(duì)現(xiàn)場巡視，并作好值班記錄。5.2 、對(duì)各家施工單位要求如下：5.2.1 、各施工單位參加風(fēng)機(jī)安裝人員必須統(tǒng)一服裝，配帶胸卡便于保安人員識(shí)別。5.2.2 、對(duì)于所用工具夜間不易收回，施工單位應(yīng)提前打招呼緊密，指清存放地點(diǎn)，并當(dāng)面點(diǎn)清，交代清楚如保安人員拒絕應(yīng)自己拿回住處，持精密儀器及工具應(yīng)自己收回。5.2.3 、對(duì)于塔筒、機(jī)艙、輪轂，當(dāng)天工作結(jié)束后應(yīng)把保護(hù)帆布綁扎結(jié)實(shí)，以防盜劫有機(jī)可乘，要求誰打開誰封堵，否則將給予一定的經(jīng)濟(jì)處罰。5.2.4 、設(shè)備內(nèi)部無關(guān)人員嚴(yán)禁入內(nèi)，嚴(yán)禁在設(shè)備內(nèi)部吸煙動(dòng)火，否則將給予一定