引風(fēng)機(jī)電機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書

1、DTP酬昶師XSSff CHACMLWW,.QB廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)引風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修作業(yè)指導(dǎo)書修 改 記 錄版次頁碼日期修改人審核人批準(zhǔn)人002006-05-01 實(shí)施2006-01-20 發(fā)布廣東大唐國際潮州發(fā)電有限責(zé)任公司1 目的12適用范圍 13作業(yè)條件：14風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí)：15組織及人員分工：16窗口計(jì)劃17備件和工具明細(xì) 28檢修項(xiàng)目及工藝流程 39檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 310質(zhì)量記錄1211試驗(yàn)報(bào)告1312完工報(bào)告單1413轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備品質(zhì)再鑒定記錄表 1614設(shè)備檢修不符合項(xiàng)目處理單 1815業(yè)主檢修經(jīng)驗(yàn)反饋 1916 承包商經(jīng)驗(yàn)反饋 1917其它191目的1.1

2、 保證引風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修符合檢修工藝質(zhì)量要求、文明生產(chǎn)管理標(biāo)準(zhǔn)。1.2 為所有參加本項(xiàng)目的工作人員，質(zhì)檢人員確定必須遵循的質(zhì)量保證程序。2適用范圍適用于大唐潮電引風(fēng)機(jī)電機(jī)檢修工作3作業(yè)條件:3.1 電機(jī)停運(yùn)，辦理檢修工作票。3.2 作業(yè)組成員了解電機(jī)的運(yùn)行狀況。3.3 作業(yè)組成員清楚本次檢修項(xiàng)目及檢修范圍、區(qū)域劃分。3.4 作業(yè)組成員熟知電機(jī)修前存在的缺陷，及缺陷的處理方法。3.5 參加檢修的人員必須熟悉本作業(yè)指導(dǎo)書及有關(guān)工藝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)等。3.6 參加本檢修項(xiàng)目的人員必需安全持證上崗，并熟記本作業(yè)指導(dǎo)書的安全技術(shù)措施。3.7 工器具檢查試驗(yàn)合格，特別是專用工器具要齊備。3.8 檢修用的備品備件、材料

3、齊全。3.9 作業(yè)組成員分工明確，任務(wù)清楚。3.10 現(xiàn)場(chǎng)安全措施完善，已進(jìn)行安全和技術(shù)交底。4風(fēng)險(xiǎn)分析/危害辨識(shí):4.1 檢修人員進(jìn)行安全教育和技術(shù)培訓(xùn)，達(dá)到上崗條件。4.2 作業(yè)人員的著裝要符合安全規(guī)程的要求。4.3 檢修現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)肅處理。4.4 檢修工作人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕帶情緒或酒后作業(yè)。4.5 檢修區(qū)域作好防止誤動(dòng)運(yùn)行設(shè)備的措施。4.6 檢查檢修區(qū)域上方和周圍有無危險(xiǎn)因素存在，如高空落物等，并作好防范措施。4.7 檢修作業(yè)過程中作好防燙傷、防擠壓、防砸傷等意外事故的安全措施。4.8 電機(jī)已停電，接地刀閘已合；加熱器電源已斷。4.9 使用電動(dòng)工器具要符合規(guī)程要求，如戴防護(hù)

4、眼鏡等。4.10 起重機(jī)具要經(jīng)檢查合格，吊索負(fù)荷重量適當(dāng)。4.11 電機(jī)解體、檢修、試驗(yàn)和抽穿轉(zhuǎn)子時(shí)嚴(yán)禁損傷設(shè)備及其部件。4.12 轉(zhuǎn)子放置要有防傾倒或防滾落的安全措施。4.13 起吊物件下嚴(yán)禁站人、通行。4.14 軸承加熱溫度要控制在80120C范圍內(nèi)，防止加熱溫度過高。4.15 高空作業(yè)應(yīng)使用工具帶、安全帶或防墜器。4.16 作電氣試驗(yàn)時(shí)，檢修人員應(yīng)撤離現(xiàn)場(chǎng)，并作好配合工作，區(qū)域內(nèi)應(yīng)設(shè)圍欄，掛警示牌。4.17 防止檢修中將異物遺留在電機(jī)內(nèi)。4.18 清洗部件應(yīng)用煤油或清洗劑，清洗時(shí)要遠(yuǎn)離火源，清洗完后的廢油和破布應(yīng)及時(shí)放到垃圾筒中。4.19 每天收工前認(rèn)真清掃衛(wèi)生，做到工完、料盡、場(chǎng)地清，

5、同時(shí)用蓬布將電機(jī)蓋好。4.20 臨時(shí)電源線要擺放規(guī)范，不能私拉亂接。5組織及人員分工：5.1 檢修人員配置合適，人員分工明確合理。5.2 起吊設(shè)備或抽穿轉(zhuǎn)子時(shí)要有專業(yè)起重工統(tǒng)一指揮。5.3 抽穿轉(zhuǎn)子時(shí)電機(jī)兩端要有專人監(jiān)護(hù)，防止碰傷定子端部。5.4 檢修中的數(shù)據(jù)測(cè)量和記錄要由專人負(fù)責(zé)。5.5 工作負(fù)責(zé)人要在檢修現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)護(hù)。6窗口計(jì)劃附后7備件和工具明細(xì)一、材料類：序號(hào)名 稱M格數(shù)量1白布5米2棉紗5公斤3石棉墊（2.0mm）5公斤4耐油膠皮（3mm5公斤5砂紙（#0、#1）各20張6青殼紙2公斤7密封膠（587、703）各3袋8焊錫膏1盒9焊錫絲1卷10丙酮5瓶11螺栓松動(dòng)劑2桶12導(dǎo)電膏1桶

6、13煤油10公斤14塑料帶10盤15高壓絕緣帶10盤16電工膠帶1盤17電源線軸1個(gè)18#3鋰基二硫化鉬1桶19電池（#1）10節(jié)20電池（9 V）1節(jié)二、工具類序號(hào)名 稱規(guī)格數(shù) 量1.螺旋千斤頂5噸3個(gè)2.導(dǎo)鏈3.0T2個(gè)3.布剪刀1把4.鐵皮剪刀1把5.吸塵器1臺(tái)6.電吹風(fēng)1把7.內(nèi)徑千分尺1套8.千分尺（025mn）1套9.外徑千分尺(125150mn)1把10.銼刀1套11.扁鏟1把12.鏨子1把13.塞尺500mm1把14.平面刮刀1把15.三棱刮刀1把16.大錘2把17.撬棍（長、短）各2根18.管鉗450mm2把19.紫銅棒2根20.手電2把21.克絲鉗1把22.電工改錐1套23

7、.活扳手101把24.梅花扳手1套25.套筒扳手1套26.內(nèi)八角扳手1套27.電烙鐵75W1把三、備件類序號(hào)物資名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量1前軸瓦1套2后軸瓦1套8檢修項(xiàng)目及工藝流程8.1 解體：拆電機(jī)引線、接地線、加熱器線、測(cè)溫線t拆風(fēng)罩t拆冷卻器t拆對(duì)輪t拆軸瓦t拆兩側(cè) 端蓋f抽轉(zhuǎn)子8.2 檢修：定子鐵心檢查T定子繞組檢查T電機(jī)引線檢查T電機(jī)轉(zhuǎn)子檢查T電機(jī)軸瓦檢查T電機(jī)端蓋 檢查T冷卻器檢查T電機(jī)電氣試驗(yàn)T回裝9檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)引風(fēng)機(jī)電機(jī) 維修作業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量驗(yàn)收記錄檢修項(xiàng)目檢修性質(zhì)開工日期計(jì)劃工日用工 統(tǒng)計(jì)定額（工日）實(shí)際（工日）竣工日期實(shí)際工日項(xiàng)目負(fù)責(zé)人質(zhì)量控 制點(diǎn)（W H）分級(jí) 檢修 標(biāo)準(zhǔn)檢

8、修性質(zhì)檢修項(xiàng)目檢修周期鉗工：1焊工：2起重：4技丄：20民工：10鉗工： 焊工 起重： 技丄： 民工：A級(jí)3年B級(jí)1年分項(xiàng)待檢點(diǎn) （W H）監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周 期材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)（或描述）檢修記錄驗(yàn)收簽字主要備件、 材料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點(diǎn)檢 員驗(yàn)收日期一、電機(jī)解體1、辦理工作票，檢查安全 措施的布置情況安全措施布置完善2、拆電機(jī)引線、接地線、 測(cè)溫線、加熱器線，并做 好標(biāo)記各線端標(biāo)記清楚、牢 固3、拆電機(jī)后風(fēng)罩及上部冷 卻器防止異物進(jìn)入電機(jī)4、檢查軸承供油門已關(guān) 閉，拆開電機(jī)前后軸瓦供 油管及回油管，用干凈的 白布將油管口包好防止異物進(jìn)入，作 好防漏油措施5、通知鍋爐解開對(duì)輪

9、及底 腳螺栓6、將電機(jī)吊至檢修區(qū)，穩(wěn) 固放置穩(wěn)固放置在枕木上W17、做修前電氣試驗(yàn)：測(cè)量 定子繞組絕緣電阻阻值不低于UMQ2500V兆歐表，分項(xiàng)待檢點(diǎn)（W H）監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周 期材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)（或描述）檢修記錄驗(yàn)收簽字主要備件、材料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點(diǎn)檢 員驗(yàn)收日期H1&定子繞組直流耐壓及泄 漏電流，施加電壓位2.5 U泄漏電流相間差別 一般不大于最小值 的100%泄漏電流 20卩A以下者不作 規(guī)定H29、定子繞組直流電阻測(cè) 量：中性點(diǎn)引出者分相測(cè) 量各電阻，中性點(diǎn)未引出 者，可測(cè)量其線電阻，各相直流電阻的差 不應(yīng)超過最小值的 2%線電阻差別不應(yīng) 超過1%與歷次測(cè) 量結(jié)果

10、比較不應(yīng)有 明顯變化W210、拆卸前后油擋及瓦蓋。 檢查瓦蓋緊力和軸瓦間 隙。記錄數(shù)據(jù)，供回裝參 考軸瓦間隙應(yīng)在0.18 0.30mm11、在轉(zhuǎn)軸兩端稍抬起轉(zhuǎn) 子，翻出電機(jī)下瓦，將電 機(jī)轉(zhuǎn)子放在定子上，注意 保護(hù)軸瓦烏金面，轉(zhuǎn)子抬起咼度要適 當(dāng)，下軸瓦不吃力為 宜12、拆電機(jī)風(fēng)擋螺絲（M10 X 25）,取下前后風(fēng)擋。零部件要記錄保存二、抽轉(zhuǎn)子1、將抽轉(zhuǎn)子專用馬架及起 重工器具（2個(gè)5T手拉葫 蘆）擺放好。馬架鋼梁中心與電 機(jī)軸線重合。2、準(zhǔn)備好支放轉(zhuǎn)子的枕 木，并穩(wěn)固、可靠放置。分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周 期材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)(或描述)檢修記錄驗(yàn)收簽字主要備件、材料消耗修

11、前修后承包 商監(jiān)理點(diǎn)檢 員驗(yàn)收日期W33、將滑輪掛在鋼梁兩側(cè)， 導(dǎo)鏈掛于兩滑輪上位于電 機(jī)前后軸頸上方適當(dāng)位 置，在電機(jī)后端套上假軸。 注意保護(hù)轉(zhuǎn)子軸頸，在軸 頸上墊膠皮或石棉板假軸內(nèi)徑略粗于軸 徑，長度約為定子長2/3W44、將轉(zhuǎn)子用導(dǎo)鏈慢慢吊 起，待各方間隙均勻后， 將轉(zhuǎn)子緩緩抽出，避免轉(zhuǎn) 子晃動(dòng)，以防碰壞定子線 圈及其它部件間隙要均勻5、將轉(zhuǎn)子抽出后，放在已 擺放好的枕木上，并用楔 子墊穩(wěn)，預(yù)防傾倒?jié)L動(dòng)。6、用蓬布將定子、轉(zhuǎn)子蓋 好，待分別進(jìn)行檢修。二、定子檢修W51、檢查定子繞組、鐵心表 面、風(fēng)道、機(jī)座底部等有 無積灰、油污等，并清理線圈見本色無污物H32、檢查定了線圈有無局部 過熱損

12、傷、電腐蝕等現(xiàn)象、 檢查線圈端部的端箍綁 線、墊片及排間墊片有無 松動(dòng)，鼻端連線，極間連 線有無局部過熱、絕緣老 化或墊片綁線有無松動(dòng)斷 裂等現(xiàn)象綁線無松動(dòng)斷裂，絕 緣無老化過熱變色 現(xiàn)象，墊片無松動(dòng)分項(xiàng)待檢點(diǎn)（W H）監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周 期材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)（或描述）檢修記錄驗(yàn)收簽字主要備件、材料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點(diǎn)檢 員驗(yàn)收日期H44、檢查槽楔有無發(fā)空、松 動(dòng)或損壞，檢查線圈在槽 內(nèi)的固定情況，檢查層間 墊條、楔下墊條、槽底墊 條有無松動(dòng)或位移槽楔空響長度小于1/3，無松動(dòng)，無損 傷、凸出、變焦等現(xiàn) 象，H55、如線圈絕緣降低，用內(nèi) 部加熱法（通電加熱法） 和外部加熱法（燈泡

13、加熱 法、熱風(fēng)干燥法、烘房干 燥法）。H66、檢查引線固定和焊接情 況是否良好，有無過熱變 色及絕緣損傷等。引線及 中性點(diǎn)瓷瓶有無裂紋、破 損、爬電痕跡或松動(dòng)等現(xiàn) 象，若有應(yīng)更換或處理并 檫拭干凈，相序要重新標(biāo) 記清楚，引線牢固和焊接牢 固，絕緣完好無損傷 無過熱，瓷瓶牢固無 裂紋無爬電痕跡，表 面清潔四、端蓋檢修W61、檢查端蓋結(jié)合面及止口 配合情況，有無損傷，女口 有凸凹不平時(shí)可用銼刀將 其修平，并用砂紙擦凈。結(jié)合面及止口平整、 無損傷、無毛刺，配 合良好2、檢查端蓋螺絲孔有無損 壞或斷絲等情況。如有要 用絲錐進(jìn)行處理螺絲孔完好五、定子鐵芯 檢修H71、檢查定子鐵芯是否有松 動(dòng)現(xiàn)象，或是否

14、有因松動(dòng)、 振動(dòng)、腐蝕等產(chǎn)生的紅粉。鐵芯無松動(dòng)，無紅粉分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周 期材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)(或描述)檢修記錄驗(yàn)收簽字主要備件、材料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點(diǎn)檢 員驗(yàn)收日期H82、檢查鐵芯有無銹斑、毛 刺或因短路過熱而引起的 局部變色、損壞等現(xiàn)象， 若有銹斑或毛刺用砂紙打 磨并清理干凈，若有變色、 損壞則視其嚴(yán)重程度應(yīng)進(jìn) 行鐵損試驗(yàn)，發(fā)熱超過允 許范圍應(yīng)處理，最后在其 表面涂絕緣漆。無局部過熱、松動(dòng)、 風(fēng)道是否暢通，固定 鐵心的弧鍵是否松 動(dòng)H93、檢杳鐵心風(fēng)道風(fēng)道暢通無阻塞H104、檢查鐵芯有無因掃膛而 引起的局部損傷過熱，若 有需修補(bǔ)、噴漆。鐵芯無掃膛摩擦痕

15、跡H115、檢查定子鐵芯與機(jī)殼固 定是否牢固、有無開焊或 裂紋，若有要焊接處理鐵芯與機(jī)殼固定焊 接處無開焊、裂紋六、轉(zhuǎn)子檢修1、用毛刷或竹條清理轉(zhuǎn)子 徑向通風(fēng)孔，再用壓縮空 氣將轉(zhuǎn)子吹凈。徑向通風(fēng)孔無斷齒H122、檢查轉(zhuǎn)子鐵芯固定是否 良好，緊固件、平衡塊及 平衡螺絲是否牢固，若有 松動(dòng)應(yīng)緊固緊固件、平衡塊無松 動(dòng)或開焊W73、檢查風(fēng)扇葉片，外觀有 無裂紋、變形等現(xiàn)象，若 有要進(jìn)行處理，保證轉(zhuǎn)子 平衡。風(fēng)扇葉片無開焊裂 紋或變形分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周 期材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)(或描述)檢修記錄驗(yàn)收簽字主要備件、材料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點(diǎn)檢 員驗(yàn)收日期七、軸承檢修H131

16、、檢查電機(jī)軸瓦與軸徑接 觸情況及軸瓦情況，軸瓦與軸徑接觸角 為60。，軸瓦接觸 均勻，烏金表面無裂 紋，無脫胎，無損傷， 瓦與瓦座接觸良好， 無變形；推力面無磨 損W82、檢杳電機(jī)軸承的對(duì)地絕 緣情況是否符合要求用500V兆歐表測(cè)量 軸承對(duì)地絕緣不得 小于1MQ500V兆歐表測(cè)量W93、清洗軸承室油污，清洗 軸承室觀察窗、油標(biāo)和回 油觀察窗，處理滲漏點(diǎn)油室清潔干凈，觀察 窗、油標(biāo)干凈透明， 無假油位，無滲漏油八、通風(fēng)冷卻 系統(tǒng)檢修1、檢杳頂罩與機(jī)座間密封 墊有無損壞、錯(cuò)位，檢杳 后將機(jī)座蓋好，以防異物 進(jìn)入完整清潔螺絲緊固W102、清理空冷器內(nèi)部積灰和 通風(fēng)管內(nèi)積灰，檢查通風(fēng) 管脹口有無松動(dòng)現(xiàn)

17、象，風(fēng)管有無變形內(nèi)部清潔無積灰，風(fēng) 管脹口緊密，無松 動(dòng)，無變形3、吊裝空冷器時(shí)要防止冷 卻水管承受較大的彎矩， 并要輕起輕放，以保護(hù)兩 端脹口，分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周 期材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)(或描述)檢修記錄驗(yàn)收簽字主要備件、材料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點(diǎn)檢 員驗(yàn)收日期九、回裝H141、組裝應(yīng)具備的條件： 機(jī)各部檢修完畢，并達(dá)到 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，記錄數(shù)據(jù)標(biāo)記 應(yīng)齊全、無缺、清楚，應(yīng) 做的電氣試驗(yàn)項(xiàng)目已進(jìn)行 完畢，并全部合格。電機(jī) 內(nèi)部已清理干凈，無任何 遺留物。機(jī)內(nèi)清潔無遺留異 物2、回裝時(shí)一定要按復(fù)位標(biāo) 記進(jìn)行，與拆卸時(shí)的程序 相反W113、裝入轉(zhuǎn)子時(shí)，仍使用原 來的工具，

18、其方法與抽轉(zhuǎn) 子的方法相同， 注意不要碰壞定子繞組。4、回裝前后端蓋，要嚴(yán)格 按照拆卸時(shí)的標(biāo)記進(jìn)行恢 復(fù)。W125、回裝電機(jī)下瓦，裝防轉(zhuǎn) 擋片，檢查瓦座復(fù)位情況螺絲緊固均勻H156、裝上瓦，測(cè)量前后瓦的 間隙、瓦蓋的配合緊力， 要符合標(biāo)準(zhǔn)，不合格的要 進(jìn)行刮研處理。標(biāo)準(zhǔn)：軸瓦間隙應(yīng)在0.18 0.30mm7、回裝電機(jī)軸瓦及瓦蓋、 油擋。螺絲緊固，消除滲漏占八、&回裝電機(jī)冷卻器，電機(jī) 就位后回裝軸瓦供油回油 管冷卻水管、油管連接嚴(yán)密，無滲漏現(xiàn)象分項(xiàng)待檢點(diǎn)(W H)監(jiān)督點(diǎn)內(nèi)容檢修及更換標(biāo)準(zhǔn)、周 期材質(zhì)、規(guī)格型 號(hào)(或描述)檢修記錄驗(yàn)收簽字主要備件、材料消耗修前修后承包 商監(jiān)理點(diǎn)檢 員驗(yàn)收日期W13

19、9、檢查回裝完畢的電機(jī)的 裝配質(zhì)量。螺絲緊固無短缺，零 部件齊全，表面清潔H1610、經(jīng)電氣預(yù)防性試驗(yàn)合 格后，通知鍋爐，找正完 畢后，恢復(fù)接線試轉(zhuǎn)。按拆卸時(shí)的標(biāo)記恢 復(fù)引線，接線螺絲緊 固注：1、W點(diǎn)質(zhì)量見證點(diǎn)，H點(diǎn)一一停工待檢點(diǎn)2. W點(diǎn)須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)理兩級(jí)驗(yàn)收簽字3、H點(diǎn)須經(jīng)工作負(fù)責(zé)人、監(jiān)理、點(diǎn)檢員三級(jí)驗(yàn)收簽字4、檢修性質(zhì)分 A B二級(jí)10質(zhì)量記錄10.1設(shè)備規(guī)范及主要參數(shù)型號(hào)出品編號(hào)額定功率額定電壓額定電流功率因數(shù)安裝型式接線方式轉(zhuǎn)速重量生產(chǎn)日期制造廠家10.2 軸承檢查記錄名稱型號(hào)生產(chǎn)廠家軸配合蓋配合備注驅(qū)動(dòng)端原裝軸瓦換后軸瓦非驅(qū)動(dòng)端原裝軸瓦1換后軸瓦量具:10.3、定子繞組檢查

20、及處理情況10.4、定子鐵心及機(jī)座、端蓋檢查處理情況:10.5、轉(zhuǎn)子檢查情況：10.6、冷卻系統(tǒng)檢查情況：11試驗(yàn)報(bào)告電機(jī)電氣試驗(yàn)試驗(yàn)周期大、小修前，大、小修后試驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)記錄標(biāo)準(zhǔn)說明絕類另U15601）絕緣電阻值自行規(guī)定。 若在相緣A對(duì)B C及地（三相）近試驗(yàn)條件（溫度、濕度）下絕緣電阻降低到正常值的 1/3B對(duì)A C及地以下時(shí)，應(yīng)查明原因使用2500V兆歐表測(cè)量電C對(duì)A B及地2）各相或各分支絕緣電阻值的阻MQ溫度C差值不應(yīng)大于最小值的100 %泄力口壓（KV）KV1）小修或大修后試驗(yàn)電壓為2.0 UnA 相（yA）漏B 相（y A ）2）大修前2.5Un及C 相（y A ）3）各相泄漏電

21、流的差別不應(yīng)大泄漏電流不隨電壓成比直流耐壓KV1分于最小值的100%,最大泄漏例增加耐壓溫度C電流在20 A以下者，相間 差值與歷次試驗(yàn)結(jié)果比較， 不 應(yīng)有顯著變化。交加壓KV1分流A相電容電流mA試驗(yàn)電壓為1.5U n耐B相電容電流mA壓C相電容電流mA直溫度20 C相間差別以及與初次測(cè)量值比1）在冷態(tài)下測(cè)量繞組流電A （AB 相Q較，相差不得大于最小值的1.5 %。表面溫度與周圍空氣溫度之差不應(yīng)大阻B( BC 相Q于+ 3C2）其相間（或分支間）差別及其歷年的相對(duì)變化大于1%時(shí)， 應(yīng)引起注意。C( CA 相Q試驗(yàn)結(jié)論：試驗(yàn)記錄人試驗(yàn)負(fù)責(zé)人承包商質(zhì)檢監(jiān)理點(diǎn)檢員12完工報(bào)告單廣東大唐潮州發(fā)電有限責(zé)任公司完工報(bào)告單頁：版1設(shè)備編碼：項(xiàng)目名稱檢驗(yàn)級(jí)別 A級(jí) 口 C級(jí) 口 D級(jí)工作負(fù)責(zé)人檢修單位一、計(jì)劃檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)實(shí)際檢修時(shí)間年月日時(shí)至年月日時(shí)二、檢修中進(jìn)行的主要工作三、檢修中發(fā)現(xiàn)并消除的主要缺陷四、尚未消除的缺陷及未消缺的原因五、技術(shù)記錄情況六、設(shè)備變更或改進(jìn)情況，異動(dòng)報(bào)告和圖紙修改情況七、質(zhì)量監(jiān)督點(diǎn)執(zhí)行情況本項(xiàng)目設(shè)置H點(diǎn)16個(gè)，W點(diǎn)13個(gè)；檢驗(yàn)合格的H點(diǎn)個(gè)，W點(diǎn)個(gè)；八、設(shè)備和人身安全情況九、實(shí)際工時(shí)消耗記錄鍋爐執(zhí)八、工電氣焊工起重金相保溫苴丿、它小計(jì)備注人數(shù)工日十、主要備品配件、材料消耗記錄名稱型 號(hào) 規(guī) 格實(shí)耗量備注十、檢查與