定人定機管理制度

1、定人定機管理辦法 為了保證設(shè)備正常運行，延長設(shè)備的使用壽命，對使用設(shè)備嚴(yán)格崗位責(zé)任, 規(guī)范操作秩序，落實日常維護保養(yǎng)，確保正常使用設(shè)備，特此制定定人定機 管理辦法。 1總則： 使用設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格崗位責(zé)任，實行定人定機制度，以確保正確使用 設(shè)備和落實日常維護保養(yǎng)工作。定人定機名單由設(shè)備使用單位提出，報設(shè)備科 備案。車間制作定人定機名牌懸掛在設(shè)備或車間明顯位置。 2使用設(shè)備崗位責(zé)任制 2.1 設(shè)備操作工必須遵守“定人定機”，嚴(yán)格按“三好”、“四項”、“五 項紀(jì)律”和設(shè)備維護保養(yǎng)規(guī)定，正確使用與精心維護設(shè)備。 2.2 要對設(shè)備進行日常檢查，認(rèn)真記錄，做到正確潤滑，班后及時清掃、 擦拭。 2.3 搞好日常

2、維護、定期保養(yǎng)工作；配合維修工檢查和修理自己所操作的 設(shè)備，并管好設(shè)備附件。工作調(diào)動或更換操作設(shè)備時，要將完整的設(shè)備和附件 辦理移交手續(xù)。 2.4 嚴(yán)禁超性能、超負(fù)荷使用設(shè)備及不正確的操作方法。 2.5 設(shè)備操作工必須參加公司和車間定期的學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。還要參加所操作 設(shè)備的修理和驗收工作。 2.6 設(shè)備責(zé)任人負(fù)責(zé)檢查、消除設(shè)備存在的安全隱患。 2.7 有權(quán)抵制違章作業(yè)的指令 2.8 設(shè)備運行時，操作者應(yīng)經(jīng)常注意各部位有無異音、異味、發(fā) 熱和震動 現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在微缺陷，立即上報車間設(shè)備主管，填寫“月檢修計劃” 或“臨時檢修計劃” O 2.9 設(shè)備運行期間發(fā)生故障應(yīng)立即停止操作。自己不能排除的

3、，應(yīng)報主管 填寫“設(shè)備故障單”，由維修工排除。 2.10 發(fā)生設(shè)備事故時，應(yīng)切斷電源，保持現(xiàn)場，及時向主管報告，等候處 理。設(shè)備操作人員應(yīng)參加事故分析，分析事故時應(yīng)如實說明經(jīng)過，明確事故 原因，吸取教訓(xùn)，做出預(yù)防措施。對違反操作規(guī)程等主 觀原因所造成的事故, 應(yīng)負(fù)直接責(zé)任。 3日常維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容； 3.1 依靠五官：（視、聽、嗅、味、觸）進行檢查； 3.2 小修理：小零件的更換； 3.3 緊固、調(diào)整：彈簧、皮帶、螺栓、制動器及限位器等的緊固和調(diào)整； 3.4 清掃：隧道、地溝、工作臺及各設(shè)備的非解體清掃； 3.5 給油脂：給油裝置的補油和給油部位的加油； 3.6 排水：集汽包、儲氣罐等排水；

4、 3.7 使用記錄：點檢內(nèi)容及檢查結(jié)果作記錄。 4用感官進行檢查的辦法: 4.1 眼睛看： 4.1.1壓力表位置是否很容易檢查; 4.1.2 壓力表的正常值是否很容易判讀; 4. 1. 3 油量計的位置是否適當(dāng)； 4. 1.4 油窗是否干凈； 4. 1. 5 油量是否在正常范圍； 4. 1.6 油的顏色是否正常； 4. 1. 7 注油口的蓋子是否鎖緊； 4. 1.8 油槽各部位是否有可讓灰塵進去的空隙； 4. 1.9 注油口蓋子的通氣孔是否阻塞； 4. 1. 10 V型皮帶裝置是否數(shù)量正確； 4. 1. 11 V型皮帶裝置是否形狀正確； 4. 1. 12 皮帶是否振動； 4. 1. 13 皮帶

5、及皮帶輪的安全罩是否松動； 4. 1. 14 皮帶及皮帶輪是否正常，有無傾斜； 4. 1. 15 電機及減速機的聯(lián)軸器是否正常有無損耗； 4. 1. 16 電機及減速機是否調(diào)整正常； 4. 1. 17 染； 減速器的潤滑油是否干凈未被（水、金屬屑、油泥等）污 4. 1. 18 電動機的風(fēng)扇是否干凈無灰； 4. 1. 19 吸氣過濾器的濾網(wǎng)是否干凈。 4.2耳朵聽： 4.2. 1 電機有無異響； 4.2.2 皮帶、鏈條是否有滑動聲響； 4.2.3 4.3鼻子聞: 設(shè)備是否有奇怪聲音。 電機、線圈運行時，是否有異味產(chǎn)生 4. 4用手摸: 4. 4. 1 電機外殼是否有異常發(fā)熱； 4. 4.2 電機

6、有無振動和轉(zhuǎn)動不均的現(xiàn)象； 4. 4.3 皮帶的張力是否不足； 4. 4.4 各部位的螺栓是否松動； 4. 4.5 各路管路是否有交叉接觸； 4. 4.6 各路管路是否有摩擦而可能導(dǎo)致破損的狀況； 4. 4. 7 設(shè)備各部位是否有無漏水的現(xiàn)象； 4. 4.8 設(shè)備各部位是否有無漏油的現(xiàn)象； 4. 4.9 若有漏水、漏油現(xiàn)象，先將其擦凈，再看其滲漏狀況是否 嚴(yán)重 在日常維護保養(yǎng)中，只有“嚴(yán)”字當(dāng)頭，正確、合理使用，精心 地維護 保養(yǎng)，認(rèn)真管理，切實加強使用前、使用過程中和使用后的檢查，及時地、認(rèn) 真地、高質(zhì)量地消除隱患，排除故障。要做好使用運行情況記錄，保證原始資 料、憑證的正確性和完整性。要求

7、操作工能針對設(shè)備存在的常見故障，提出改 善性建議，并與維修工一起，采取相應(yīng)措施，改善設(shè)備的技術(shù)狀況，減少故 障發(fā)生頻率和杜絕事故發(fā)生，達到維護保養(yǎng)的目的。因此，要求設(shè)備操作工: 每班工作結(jié)束前的一定時間內(nèi)，進行日常維護保養(yǎng)。對連續(xù)作業(yè)不能停機保養(yǎng) 的設(shè)備，操作工要利用一切可以利用的時間，擦拭、檢查、保養(yǎng)，完成保養(yǎng)細(xì) 則 中規(guī)定工作內(nèi)容并達到要求 5操作人員的“三好”、“四會”、“五項紀(jì)律” 5.1 對設(shè)備操作人員的“三好”要求 5.1.1 管好設(shè)備。操作者應(yīng)負(fù)責(zé)保管好自己使用的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同 意，不準(zhǔn)其他人操作使用。 5.1.2 用好設(shè)備。嚴(yán)格貫徹操作維護規(guī)程和工藝規(guī)程，不超負(fù)荷使用 設(shè)備。

8、禁止不文明的操作。 5.1.3 修好設(shè)備。設(shè)備操作工人要配合維修工人修理設(shè)備，及時排除 設(shè)備故障，按計劃撿修設(shè)備。 5.2對設(shè)備操作人員的“四會”要求 5.2.1 會使用：熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)，掌握設(shè)備的技術(shù)性能和操作方法，懂得 工藝，正確使用設(shè)備。 5.2.2 會保養(yǎng)：正確地按潤滑規(guī)定加油、換油，保持油路暢通，油線、 油氈、濾油器清潔，認(rèn)真清掃，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物。 5.2.3 會檢查：了解本崗位設(shè)備運行性能，能夠及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的 故障、隱患。會檢查安全防護和保險裝置。 5.2.4 會排除故障：能通過不正常的聲音、溫度和運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn) 設(shè)備的異常狀況，并能判斷異常狀況的部位和原因，及時采取措施，排除故 障。 5.3對設(shè)備操作人員的“五項紀(jì)律”要求 5.3.1 遵守安全操作規(guī)程； 5.3.2 經(jīng)常保持清潔，按照規(guī)定潤滑； 5.3.4 管好設(shè)備附件； 5.3.5 發(fā)現(xiàn)故障，立即停機，及時通知維修人員修理。 6考核辦法 6.1 定人定機名單如需變動應(yīng)及時上報設(shè)備科備案。不及時上報變動人員名 單扣除車間負(fù)責(zé)人和設(shè)備管理人員2分； 6.2