焊工考試資料

1、5 焊工考試5.1 一般規(guī)定5.1.1 從事本規(guī)范適用范圍內(nèi)焊接作業(yè)的焊工。均應(yīng)按本章的規(guī)定進行考試。5.1.2 焊工考試應(yīng)由企業(yè)焊工考試委員會組織和實施。不具備成立焊工考試委員會的 企業(yè)，可委托已授權(quán)的焊工考試委員會組織考試。5.1.3 企業(yè)焊工考試委員會的組成人員中應(yīng)有焊接工程師、射線照相檢驗人員和焊接 技師。5.1.4 企業(yè)焊工考試委員會應(yīng)具有相應(yīng)的焊接設(shè)備、場地、試件及試樣加工設(shè)備、試 驗及檢測手段。5.1.5 焊工考試委員會應(yīng)負責(zé)審查焊工考試資格、確定考試內(nèi)容、提供焊接作業(yè)指導(dǎo) 書、監(jiān)督焊工考試、評定考試結(jié)果、簽發(fā)合格證、建立焊工檔案和審批焊工免試資格。5.1.6 申請參加考試的焊工

2、應(yīng)有初中及以上學(xué)歷，經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，能獨立擔(dān)任焊接工作， 并經(jīng)焊工考試委員會批準后參加考試。5.1.7 焊工考試應(yīng)包括基本知識和操作技能兩部分?；局R考試合格后，方可參加 操作技能考試。5.1.8 基本知識考試應(yīng)包括下列內(nèi)容：5.1.8.1 焊接設(shè)備和工具的使用及維護、相關(guān)的安全防護技術(shù)；5.1.8.2 金屬材料、焊接材料的一般知識與使用規(guī)則；5.1.8.3 焊接操作工藝，包括焊接方法及其特點、工藝參數(shù)、線能量、熔渣流動性、保護氣體的影響、操作方法、焊接順序、預(yù)熱、后熱等知識；5.1.8.4 焊接缺陷的種類、避免與消除、焊接變形的預(yù)防與處理的一般知識；5.1.8.5 現(xiàn)場焊接必要的準備工作，工作

3、范圍內(nèi)的焊接符號及其識別；5.1.8.6 安全操作知識5.1.9 持證焊工需增考同焊接方法的項目時，可不再考基本知識。當(dāng)改變焊接方法時， 應(yīng)增考相應(yīng)方法的基本知識。對參加工藝評定試件焊接的焊工，焊接工藝評定合格后可 免予參加相應(yīng)項目的基本知識及操作技能考試。5.1.10 焊工操作技能考試的焊接工藝應(yīng)符合焊接作業(yè)指導(dǎo)書的要求。5.1.11 基本知識或操作技能考試結(jié)果不合格的焊工， 可補考一次。補考仍然不合格者， 應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)后方可重新考試。5.1.12 焊工考試合格項目的有效期限為 3 年，并應(yīng)符合下列規(guī)定：5.1.12.1 連續(xù) 6 個月以上中斷焊接作業(yè)的焊工， 當(dāng)能滿足下述規(guī)定之一時， 可重新?lián)?/p>

4、 任原合格項目的焊接作業(yè)。(1)重新進行該項目的操作技能考試合格；(2)現(xiàn)場焊接相應(yīng)項目長度不得少于 300 mm 的板狀對接焊縫，或焊接相應(yīng)項目的 管狀對接焊縫，且不得少于 1 個焊口，周長不得小于 360 mm ，經(jīng)射線照相檢驗全部 合格。5.1.12.2 焊工在合格項目的有效期內(nèi)， 焊接一次合格率以射線照相檢驗的底片張數(shù)統(tǒng) 計時累計在 90% 以上；或超聲波檢驗的一次合格率以焊縫延長米統(tǒng)計時累計在99% 以上，可延長該合格項目的 3 年有效期。5.1.12.3 對企業(yè)質(zhì)檢部門提出的現(xiàn)場焊接質(zhì)量低劣的焊工， 經(jīng)企業(yè)焊工考試委員會核 準后，可注銷其合格簽證。該焊工應(yīng)經(jīng)學(xué)習(xí)、培訓(xùn)后方可重新進行

5、考試。5.1.13 按其他考試規(guī)則考試合格的焊工， 應(yīng)取得焊工考試委員會的認可后， 從事本規(guī) 范適用范圍的焊接工作，認可項目應(yīng)符合本章規(guī)定。5.1.14 焊工考試記錄、焊工考試結(jié)果登記表及焊工合格證書宜采用本規(guī)范附錄格式焊工考試結(jié)果登記表和焊工合格證書內(nèi)的項目可用代號表示。代號的表示方法應(yīng)為：XiX2 X3 X4X5其中Xi焊接方法分類號，組合焊接方法的分類號可用“Xi/Xi ”表示；X2 試件類別和位置分類號；X3 母材的分類號，異種鋼的分類號可用“ X3 /X3 ”表示；X4 焊接材料的分類號；X5附加代號，背面加墊或雙面焊接接頭用“D ”表示；單面焊接對接接頭或全焊透角焊接頭代號可省略。

6、5.2 操作技能考試內(nèi)容及方法5.2.1 考試的焊接方法分類應(yīng)符合表 5.2.1的規(guī)定。各種焊接方法的考試不應(yīng)互相替代，對于組合焊接方法的考試，可按組合焊的方法焊接一個試件，也可按每種焊接方法分別焊制試件，每種焊接方法考試試件厚度應(yīng)符合本規(guī)范第5.2.5條的規(guī)定。5.2.2 考試試件類別及位置分類應(yīng)符合表5.2.2及下列規(guī)定：焊接方法分類表5.2.1焊接方法分類代號手工電弧焊D氧乙快焊Q鎢極氬弧焊Ws熔化板氬弧焊Rz二氧化碳氣體保護焊Rb埋弧焊M試件、焊縫類別及位置分類代號表522試件及焊縫類別代號位置分類代號板狀試件管狀試件管板試件坡口焊縫角焊縫PTTPGF平焊立焊橫焊或垂直固疋仰焊管水平固

7、定管45。傾斜固定管水平轉(zhuǎn)動FV H O A Ai Fr5.221考試試件分為：板狀坡口對接焊縫試件、板狀角焊縫試件、管狀坡口對接焊縫試件、管狀角焊縫試件、管板角焊縫試件和管板全焊透角焊縫試件。5.2.2.2 板狀坡口對接焊縫試件和板狀角焊縫試件的位置為：平焊、立焊、橫焊和仰焊四個位置（圖5.2.2 1及圖5.2.2 2）;圖522 - 1板狀坡口對接焊縫試件（PG）管狀坡口對接焊縫試件的位置分為：水平轉(zhuǎn)動、垂直固定、水平固定和45。傾斜固定4個位置（圖5.2.2 - 3）;管狀角焊縫試件、管板角焊縫試件和管板全焊透角焊縫試件的位置分為橫焊、水平固定和仰焊三個位置 （圖5.2.2 4、圖5.2

8、.2 5、圖5.2.2 6）。（a）平焊(b) tsw - H 5)工炸一(d) M05- 2. 2-2板狀角焊縫試件（PE）水平轉(zhuǎn)動一幾（b）垂直固定H （c）水半固定一人(d) 45F位代 A223管狀坡口對接焊縫試件（TG）圖522 4 管狀角焊縫試件（TF）估）潢焊一H訃）水平固定一A（門仰焊一圖5. 2厶5骨板角焊縫試件（TPF）5.2.2 6管板全焊透角焊縫試件（TPG）5.23在同一個管狀試件上考核水平固定及垂直固定兩個位置焊接時,應(yīng)符合圖5.2.3的規(guī)定，兩位置的接頭部位應(yīng)列入考試范圍，當(dāng)接頭部位經(jīng)檢驗不合格時，應(yīng)判定兩個 位置均不合格。垂直固定考試部分圖5.2.3同一管上考核

9、垂直固定和水平固定兩個位置524 考試試件及位置的認可范圍，應(yīng)符合表 524的規(guī)定考試試件及位置的認可范圍表5.2.4考試試件及位置認可范圍試件 類別(代號)位置(代號)坡口對接焊縫角焊縫板外徑外徑板管或管板 (非全焊透)管或管板 (全焊透)板狀坡 口對接 焊縫試 件(PG)平焊(F)FFrFrF橫焊(H)H, FH, FrH, FrH, F立焊(V)V, FFrFrV, F仰焊(O)0, FFrFr0, F立焊+仰焊+(V+0)F, V,0AAF, V, 0橫焊+立焊+仰焊(H+V+O)所有位置所有位置所有位置板扙角 焊縫試 件(PF)平焊(F)F橫焊(H)H, F立焊(V)V F仰焊(0)

10、0, F考試試件及位置認可范圍試件 類別(代號)位置(代號)坡口對接焊縫角焊縫板外徑外徑板管或管板(非全焊透)管或管板(全焊透)管狀坡口 對接焊縫 試件(仃G)水平轉(zhuǎn)動(Fr)FFrFrFrFr垂直固定(H)H, FH, FrH, FrH, FrH, Fr水平固定(A)F, V, OA, FrA, FrA, FrA, Fr45 傾斜固定(Ai)所有位置所有位置所有位置所有位置所有位置垂直固定+水平固定(A+H)所有位置所有位置所有位置所有位置所有位置管狀仃F)和管板角焊縫 試件仃P(guān)F) (非全焊透)橫焊(H)H, Fr水平固定(A)所有位置仰焊(O)O, Fr, H管板角焊縫試橫焊(H)H,

11、FrH, Fr水平固定(A)所有位置所有位置續(xù)表524仃P(guān)G）（試全仰焊（O）O, Fr, H0, Fr, H焊透）注：加障礙物試件考試合格，可替代不加障礙物的相應(yīng)位置試件的考試。立焊位置考試時，其焊接方向改變應(yīng)重新考試。525考試試件厚度的認可范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：525.1板狀及管狀坡口對接焊縫試件的厚度認可范圍應(yīng)符合表5.2.5的規(guī)定。當(dāng)試件厚度能滿足打底、填充、蓋面三層熔敷焊要求時，其厚度認可范圍的上限可不限。525.2角焊縫隙試件的厚度認可范圍可不受限制。坡口對接焊縫試件厚度認可范圍（mm ）表5.2.5考試試件厚度T認可范圍V 10 20 55.2.6管狀試件外徑的認可范圍，應(yīng)符合表

12、 5.2.6的規(guī)定。管狀試件外徑的認可范圍（mm ）表5.2.6考試試件外徑D認可范圍V 25 D25 76 25 76 765.2.7考試試件母材的分類與認可范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：5.2.7.1 考試試件母材的分類應(yīng)符合本規(guī)范第4.2.3條的規(guī)定。其認可范圍應(yīng)符合表5.2.7 1的規(guī)定。對于不能按本規(guī)范第4.2.3條規(guī)定進行分類的母材，應(yīng)單獨進行考考試試件母材的認可范圍表527 - 1考試試件母材類別號認可范圍P1 P7P1P7中的本類別號母材、類別號較低的母材或與類別號較低母材組成的異種接頭續(xù)表 5.2.7 1考試試件母材類別號認可范圍P9A、 P9B、P11P9A、P9B、P11中的本類別

13、號母材、類別較低的母材或與類別號較低母材組成的異種接頭P22、P25P22、P25中的本類別號母材、類別號較低的母 材或與類別號較低母材組成的異種接頭P8、 P21 、 P31、 P51本類別號母材P41 P43、P45P41P43、P45中的任意類別號母材527.2對考試試件無彎曲性能及其他附加性能檢驗要求時，考試試件母材的代用可按表5.2.7.2的規(guī)定執(zhí)行，但其焊接材料必須與原規(guī)定的考試試件母材相匹配?？荚囋嚰覆牡拇帽?.2.7 2原規(guī)定的試件母材試件代用母材低合金鋼碳素鋼CrMo系列耐熱鋼碳素鋼或低合金鋼奧氏體不銹鋼碳素鋼或低合金鋼鋁鎂合金工業(yè)鈍鋁鎳及鎳基合金奧氏體不銹鋼528焊接材

14、料的分類及認可范圍應(yīng)符合下列規(guī)定：528.1涂料藥皮焊條的分類及認可范圍應(yīng)符合表5.2.8的規(guī)定。528.2當(dāng)改變焊絲型號、焊劑、保護氣體及鎢極種類時可不另行考試。528.3當(dāng)采用打底專用焊條、向下立焊焊條、藥芯焊絲等專用焊條和專用焊絲時，應(yīng) 另行考試。涂料藥皮焊條分類與認可范圍表5.2.8類別代號名稱型號認可范圍除 E XX 15、E XF1碳鋼及除奧氏體不X 16以外的其他F1銹鋼以外的合金鋼焊條F2焊條E XX 15、E XX16F1、F2F3奧氏體不銹鋼焊條E XX 16F3F4E XX 16F3、F4F5鎳及鎳合金焊條F3、F4、F55.2.9 單面不帶墊板焊的考試試件合格，可取得單

15、面帶墊板焊和雙面焊的資格。單面帶墊板焊與雙面焊的考試資格可互相認可。5.2.10 考試試件的外形尺寸應(yīng)符合表5.2.10的規(guī)定，坡口形式和尺寸應(yīng)符合本規(guī)范的有關(guān)規(guī)定試件類別焊接方法LBH埋弧焊、熔化極氬弧板狀坡口對接焊、二氧化碳氣體保護 500 250焊縫試件焊其他 300 250埋弧焊、熔化極氬弧板狀角焊縫焊、二氧化碳氣體保護 500 100 100試件焊其他 300 100 100管狀坡口對接焊縫試件 200管狀角焊縫試件 200管板角接縫試件 602D考試試件外形尺寸（mm）表 5210注：表中L、B、H涵義與圖5.2.2 -16相同5.3 考試試件評定5.3.1 考試試件的檢驗項目應(yīng)符

16、合下列規(guī)定：531.1 板狀及管狀坡口對接焊縫試件，應(yīng)進行外觀檢驗、射線照相檢驗，對于直徑小于或等于76mm的管狀坡口對接焊縫試件也可采用斷口檢驗;531.2 管板全焊透角焊縫試件應(yīng)進行外觀檢驗和斷面宏觀金相檢驗；其余角焊縫試件應(yīng)進行外觀檢驗。5.3.2 板狀試件距兩端各20 mm的焊縫不應(yīng)作為考試試件評定的范圍。5.3.3 斷口檢驗時，應(yīng)采用機械方法在試件所需檢驗部位的焊縫表面加工出一條溝槽， 槽深不得超過焊縫有效厚度的1 /3，并將試件折斷或壓斷檢查斷口表面缺陷。5.3.4 考試試件評定合格指標應(yīng)符合下列規(guī)定：5.3.4.1板狀及管狀坡口對接焊縫試件的外觀檢驗及射線照相檢驗的質(zhì)量不應(yīng)低于本規(guī)范表11.3.2中的U級。5.342管板全焊透角焊縫試件的斷面宏觀金相檢驗，應(yīng)分別在A、B、C三個斷面上檢查（圖5.3.4），根部無未焊透及未熔合為合格。焊縫試件的外觀檢驗質(zhì)量，不應(yīng) 低于本規(guī)范表11.3.2的U級。圖5.3.4管板全焊透角焊縫試件斷面檢驗位置5.343工業(yè)純鈦件除應(yīng)符合上述兩款的規(guī)定外，尚應(yīng)符合本規(guī)范表1133的規(guī)定5.3.5 當(dāng)規(guī)定作彎曲性能檢驗時，彎曲試驗試樣數(shù)量應(yīng)符合表5.3.5的要求，試件的取樣應(yīng)符合本規(guī)范第436條和第4.3