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文檔簡介
1、粉末噴涂型材檢驗(yàn)規(guī)程1范圍本規(guī)程適用于熱固性有機(jī)聚合粉末作涂層的鋁合金熱擠壓型材的檢驗(yàn)。2引用文件下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本規(guī)程引用而構(gòu)成為本規(guī)程的條文。本規(guī)程 出版時(shí),所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會(huì)被修訂,使用本規(guī)程的各方應(yīng)探討使 用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性。Q/TM. Z25-2009鋁及鋁合金型材檢驗(yàn)規(guī)程GB5237. 4-2008鋁合金建筑型材第4部分 粉末噴涂型材渦流方法GB/T4957非磁性金屬基體上非導(dǎo)電覆蓋層厚度測量GB5237. 1-2008鋁合金建筑型材第1部分基材GB/T6461金屬覆蓋層對底材為陰極的覆蓋層腐蝕試驗(yàn)后的電鍍試樣的評極。GB/T9275色漆和清漆巴克霍
2、爾茲壓痕試驗(yàn)GB/T9286色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)GB/T9753色漆和清漆杯突試驗(yàn)GB/T9754色漆和清漆不含金屬顏料的色漆漆膜元20。、60和85鏡面光澤的測定GB/T6742色漆和清漆 彎曲試驗(yàn)(圓柱軸)GB/T8013. 3-2007鋁及鋁合金陽極氧化膜與有機(jī)聚合膜第3部分:有機(jī)聚合物噴涂膜GB/T9761色漆和清漆 色漆的目視比色GB/T111186.2涂膜顏色的測量方法 第二部分 顏色測量3檢驗(yàn)內(nèi)容及要求3. 1化學(xué)成分、室溫力學(xué)性能和尺寸的測量噴粉型材的化學(xué)成分分析、室溫力學(xué)性能試驗(yàn)和尺寸偏差的檢驗(yàn)按GB5237. 1 和Q/TM. Z25的規(guī)定進(jìn)行。化學(xué)成分仲裁分析和力學(xué)性
3、能檢驗(yàn)取樣前應(yīng)除掉涂層;型 材橫截面尺寸檢測,可采用除去涂層后進(jìn)行或用測量值減去該處涂層厚度的方 法檢 測。3. 2光澤測定從生產(chǎn)的每批噴涂型材中取任二根,在距型材端頭 300mm處采用60。鏡面光澤 測試儀按GB/T9754的規(guī)定進(jìn)行測定。3. 3顏色和色差的檢查 在生產(chǎn)現(xiàn)場對每掛架中的型材進(jìn)行顏色和色差的檢查,并取二 根型材按GB/T9761中3.2條及6.1條規(guī)定,在自然日光條件下用標(biāo)準(zhǔn)色板進(jìn)行比色。比 色時(shí),眼睛距樣板的距離為500mm按GB/T11186.2規(guī)定使用色差儀測定時(shí),單色粉末的涂層與標(biāo)準(zhǔn)色板間色差A(yù)Eab 1.5,同一批產(chǎn)品之間色差A(yù)E a.b 1.5。3. 4涂層厚度的
4、測定從生產(chǎn)現(xiàn)場每架中任選二根型材用渦流測厚儀按 GB/T8014和GB/T4957進(jìn)行 測量。裝飾面上涂層最大厚度w 100um最小厚度50um對截面形狀復(fù)雜的型 材上的 內(nèi)角、橫溝等允許低于最小厚度值。3. 5壓痕碩度測定從生產(chǎn)的每批噴粉型材中取二根型材,每根截取200mni式樣一個(gè)用巴克霍爾 茲壓痕硬度試驗(yàn)儀參照GB/T9275的規(guī)定進(jìn)行測定,涂層抗壓痕性80。3. 6附著力試驗(yàn)從生產(chǎn)的每批噴粉型材中取二根型材,每根 截取200mm試樣一個(gè)按 GB/T9286的規(guī)定用劃格器進(jìn)行劃格試驗(yàn),其劃格間距為 2mm3. 7耐沖擊試驗(yàn)從生產(chǎn)的每批噴粉型材中取二根型材,每根截取150mm試樣一個(gè)試樣用
5、沖擊 試驗(yàn)機(jī)按GB/T1732的規(guī)定進(jìn)行測定。3.8杯突試驗(yàn)從生產(chǎn)的每批噴粉型材中取二根型材,每根截取200mni式樣一個(gè)用杯突試驗(yàn) 儀按GB/T8753的規(guī)定進(jìn)行測定。3.9抗彎曲性試驗(yàn)每年定期取樣用彎曲試驗(yàn)儀按GB/T6742規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。3. 10耐化學(xué)穩(wěn)定性試驗(yàn)每三年定期取樣委托產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)一次。3. 11耐鹽霧試驗(yàn)試驗(yàn)為CASSS蝕試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行的銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn),每三年定期委托產(chǎn)品質(zhì)量 監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)1次。3. 12耐濕熱性試驗(yàn) 采用調(diào)溫調(diào)濕箱試驗(yàn),每三年定期取樣委托產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢驗(yàn)一次。3. 13耐候性試驗(yàn)試驗(yàn)采用紫外光加速試驗(yàn),每三年定期委托產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢
6、驗(yàn)中心檢驗(yàn)1次。3. 14耐沸水測試從生產(chǎn)的每批噴粉型材中取二根型材,每根截取100mm試樣一個(gè)按GB5237. 4- 2008中5. 4. 10要求進(jìn)行耐沸水試驗(yàn)。涂層經(jīng)耐沸水試驗(yàn)后,冃視檢 查試驗(yàn)后的涂 層表面,應(yīng)無脫落、起皺等現(xiàn)象,但允許肉眼叮見的、極分散的非常微小的氣泡存 在,并允許顏色和光澤稍有變化。3. 15表面質(zhì)量檢查3. 15. 1型材噴涂表面一般憑目視觀察法進(jìn)行檢查,檢查者視力正常。3.15.2型材噴涂表面缺陷一般包括:鼓泡、皺紋、流痕、裂紋、發(fā)粘、桔皮、不平 滑、不均勻、劃碰傷、涂層脫落、色差和涂層不均等。3. 15. 3建筑型材要求所有外露表面無露底。3、16質(zhì)量判定根據(jù)檢驗(yàn)、試驗(yàn)結(jié)果,以及產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和其它有關(guān)技術(shù)文件進(jìn)行綜合判定,其狀 態(tài)
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