集裝箱油漆工藝

1、集裝箱油漆涂裝工藝指導(dǎo)一鋼材表面預(yù)處理及檢驗(yàn)1 總述朋林碩處理質(zhì)量直接影哨油漆的壽金。迪些影哨油漆對的基休的附著從而影晌壽金主要因素有基休表面fflfiJSs油西、跌球、氧化皮、質(zhì)塵、及其他化學(xué)雜質(zhì)，如氧化物、確酸鹽等。資料表面預(yù)處理的主要作用是:(D 除表面導(dǎo)致油漆il早失效的雜質(zhì)；(2)提供油漆系竦一個(gè)容易漫凋和很好附著的表面。2 銅林表面預(yù)處理要求(1 )険妙清潔度等級:ISO8501-1,Sa2.5(2) 表面粗將度：平Rz 25-40 m m(3) 咬矽密度：85%,清理所有可見雜質(zhì)(4) 190表面灰處：用壓堀空氣吹去所有可見京塵(5) 油污：用有HI溶劑援洗或火焰處理，去除所有可

2、見前甘(6) 焊煙：用有機(jī)溶劑、擁婪刷或脫矽方法去除(7) 白灰：用清水沖洗或采用鐵刷或嗖0處理去除所有可見白貢(8) 焊接飛就：所有焊接飛航必須用啟鏟、手僵或0輪機(jī)清理干禪(9) 焊接修補(bǔ)區(qū)：重新畋0,在不便噴0的條件下，用鐵81、flI具清理3 表面預(yù)處理工藝車同預(yù)涂：圳版及型林在成型、拼裝之前先經(jīng)11噴砂處理后，涂裝10-15 口 m的臨時(shí)肪護(hù)底漆的表面Sb3l藝。車同預(yù)涂的一般工藝過程:(門原林料檢驗(yàn)對原林料的原始狀況進(jìn)行檢驗(yàn)。無法處理的林料應(yīng)報(bào)廢處理。原林料銹is等 級參考ISO 8501-1,分為A、B、C、D四個(gè)等級，C級以下的厠林不使用。(2) 除油所有冊林在除球之前一定要把油

3、西清除，采用有機(jī)落劑清洗或火處理方法, 最后要達(dá)到清潔的目的。對于冊些涂有油層的鋼板、塑擱,是在存膽時(shí)用作保護(hù)作用的,要用高壓渭 水加有機(jī)濬劑的方法除油,同時(shí)要用渭水沖干#58林表面要干淨(jìng)方可進(jìn)行噴砂 處理。(3) 對處理曲要求1 )磨料：鋼丸、圳絲段及F渣。2) 經(jīng)常更換磨料以保持一定粒度。3) 濾去細(xì)小嶽粒,鐵銹和灰塵。4）圧縮空氣及磨料遐免水分、油西及其他西染。5）噴砂應(yīng)達(dá)到IS08501-1, Sa2.5的清活度，迭舅近乎白色金屬的fflSfi,至少 95%的表面應(yīng)看不到任何殘留物。6）噴砂表面不應(yīng)有尖自，表面HISS應(yīng)控制在Rz25-50Mm, t塵及任何歿留物 應(yīng)在涂裝底漆之前用刷

4、子、高壓空氣或真空吸塵器去除。（4）車同庇漆涂裝對環(huán)氧富鋅底漆的要: 快干； 對圳林表面粘著力強(qiáng)； 良好的物理特性，如抓唐損、彎曲、沖擊、劃傷等特性; 良好的肪球保護(hù)性能; 對焊接、切剖的影響?。?對后道油漆的良好的相容性; 良好的噴涂工藝性能。施工要求底漆應(yīng)在表面處理完后盡快涂裝; 厚度控制在10-15 Mm之間，同隔時(shí)同一般不應(yīng)超過8小時(shí)，如果起過，則重新噴砂; 如果干煤條件及通風(fēng)條件不利于底漆也速干煤，為了肪止粘漆，可進(jìn)行烘干;(5)注意事頂在制扳進(jìn)行成塑、拼裝時(shí)，肪止已經(jīng)il表面處理和預(yù)涂底漆的拠極表面再次 污染，堆放在車同要果取肪塵措施。(6)二次咬矽整箱總裝完成后，果用手動噴砂處理

5、方法對焊縫周圍及陽然存在表面缺陷的部分進(jìn)行二次表面清理，如焊煙、飛渡、焊縫機(jī)糙表面及油污、灰塵等。在噴砂之前，焊接及氣斟缺陷，如飛裁、不平焊縫、砂眼、氣孔、未焊透等 缺陷必須進(jìn)行清理和修補(bǔ)，對不平焊逢應(yīng)采用手動工具進(jìn)fiflB,修整，去除尖 fflo噴砂密18不f T 85%的被清理表面。噴砂后應(yīng)去除灰塵和油污，表面灰塵用 壓縮空氣或真空吸塵方法清除，曲污用有機(jī)沼劑清洗干浄。噴砂要注意選擇合適的11料并保證配比、粒度和清潔度外，噴砂房還應(yīng)有足 夠的照明。二次噴砂完畢后，所處理表面的渭潔U必須這到ISO 8501-1, Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn),表面粗植度必須控制在Rz25-50皿(7)檢査及修補(bǔ)二次噴

6、砂處理后，一些缺陷會暴需出來，在進(jìn)行曲漆系統(tǒng)涂裝之前，對噴涂 表面的缺陷，尤其是焊縫缺陷進(jìn)行再次檢查和修補(bǔ)。對局部未這到表面預(yù)處理要 求區(qū)域可用鉄劇、手動工具等進(jìn)行修補(bǔ)。對于局部缺陷的修補(bǔ)同樣應(yīng)這到清潔度 ISO 8501-1 Sa2.5,fflfil控制在Rz 25-50 M m要求。仔細(xì)檢查噴漆表面的灰塵、 油污，對仍然存在灰塵和油污的表面應(yīng)渭理干凈。預(yù)處理合招的整箱進(jìn)入油漆施 IIE開始底漆(II,時(shí)同同福不應(yīng)超過8小時(shí)，如果超過，則重新噴砂。二油漆施工規(guī)i. a銅林表面預(yù)處理完成后,盡快進(jìn)行油漆涂裝。油漆施工方法有刷涂、規(guī)涂、空氣噴涂和無空氣噴涂。為了這到最佳施工質(zhì)量，要嚴(yán)榴按正確的施

7、工工藝a It (SI，油漆的晞釋、混合均應(yīng) 符合油漆使用說明書，保證施工工具完好并適于油漆1,保證施工壞境合乎要求。在施工11程中應(yīng)經(jīng)常測量油漆的濕IfH并適當(dāng)調(diào)整施工參到規(guī)干lWo油漆應(yīng)該按產(chǎn)品說明書提俠的存故條件存故，生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際消耗量和生產(chǎn)時(shí)間釆購,禁止使用過期的油漆，生產(chǎn)完后，如果油漆有剰余,應(yīng)聽從供應(yīng)商建放適當(dāng)處理。1.油漆蘆工環(huán)境要求常用的油漆可以在壞境溫度及基ftia 5T-50咒之間施工，iail高或過低對油漆 的隨工都會造成不利的影叫，考慮溫度的同was考慮濕度條件。(2) 視度油漆應(yīng)在至少高干霧自3丫以上的條件下施工。當(dāng)周圍壞境溟度高于85%時(shí)，應(yīng)禁止 噴漆ssio(

8、3) 通風(fēng)油漆施工境應(yīng)該有良好的通風(fēng)條件，在室外施工，風(fēng)速過大會要果取肪風(fēng)措施。2. 油漆施工指導(dǎo)油漆施工前應(yīng)根據(jù)規(guī)要求和具體的油漆技術(shù)參數(shù)進(jìn)行調(diào)漆，對于雙組分油漆應(yīng)采用固 化劑加人基料然后充分?jǐn)嚢璧幕旌戏椒?，混合充分后在施工前加入適當(dāng)?shù)拿蘼晞?，油漆?用釋比例可根據(jù)氣候及生產(chǎn)條件作適當(dāng)調(diào)整?；旌虾蟮碾p組分油漆不能超過其混合使用期， 混合使用期與溫度有關(guān)，溫侵高，混合使用期就較短。因此，應(yīng)在每次施工前根據(jù)生產(chǎn)狀 況估廿油漆消粧量配制油漆并在便用過程中應(yīng)注意經(jīng)常播拌。(1)車同麻漆D圳林表面應(yīng)沒有油污，噴砂之前用有機(jī)溶劑清詵油污。2) 鋼林須經(jīng)完全噴砂后這到IS08501-1, Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn)

9、，表面81精度這到Rz2550ym,毆砂密度不小于85%O3) 鋼砂規(guī)格為 G25-G40(ct)0.6-0.8mm),鋼丸規(guī)格為 S280-S360(0.1-0.6mm), 磨料的配比為魁A/ffl砂=6/44) 表面及塵等級不低于ISO 8502-3, No.3的標(biāo)準(zhǔn)。5) 噴砂完馬上噴底漆10-15Mm,厚度不宜超i!20m。6) KiIR漆干爍，必要時(shí)可進(jìn)行烘干。一般在80-100T下烘干1-3分鉀。(2) 二次啖砂1) 用有機(jī)沼劑清除部裝及總裝過程中的油污。2) 圳材須經(jīng)完全噴砂達(dá)到達(dá)到IS08501-1,Sa2.5的標(biāo)準(zhǔn),表面粗糙度這到Rz 25 -50 um,噴砂密度不小于85%

10、O3) 使用圳丸(粒徑：0.4-0.8mm)、菱用砂和圳絲段的混合磨料。4) 表面灰塵等級不低于ISO 8502-3, No.3的標(biāo)準(zhǔn)。(3) 焊接等鉄陷修補(bǔ)噴砂結(jié)束應(yīng)對噴砂中暴需岀來的焊接缺陷及局部未達(dá)到表面預(yù)處理要求的區(qū)域用手動工具等方法進(jìn)行修補(bǔ)。(4)預(yù)涂 對于一些部位，釆用噴漆施工很難達(dá)到預(yù)定效果，在噴漆之前這些部位常常 需要局甜預(yù)涂油漆。碩涂時(shí)要求： 碩涂之前對油污、焊接飛漲、焊煙等缺陷atiio,經(jīng)修補(bǔ)后的焊接缺陷刖 底打磨，達(dá)到合怡標(biāo)準(zhǔn)。 用壓縮空氣清除質(zhì)塵和其他圧縮空氣應(yīng)無水分、油污及其他污染。 進(jìn)行刷涂時(shí)，油漆的粘度舉稍高,肪止流桂,影響油漆外觀。(5)底漆a. 在底漆噴涂時(shí)

11、耍保證這些局冊的漆i)?Bob. 要保持噴艷與被噴面的正確舟度，保持200-400m m的距離,稼動時(shí)應(yīng)保持直 線平饑c. 油漆稀釋比例、噴疇大小、曠嘴壓力及噴涂速度應(yīng)適當(dāng)調(diào)整以利干油漆施工并 這到相應(yīng)的濕膜岸度要求。d. 壓縮空氣無水分、抽污及其他污染。e. 檢查濕是否合平要求，是否有漏噴、露底、甘孔、流掛等缺陷，保證噴 涂質(zhì)量。(6)浦平 在漆SiflH( 20-30X )下流平，比濬劑自然揮發(fā)，保證流平時(shí)間以利于下道油漆 施工,富鋅庭漆表干后即可進(jìn)行后面的油漆fSIo(7) 中同漆a. 対噴漆方法難以這到的険箴部位(如前所述)ififiW涂至規(guī)厚度。b. 噴槍施工注意W (5)底漆中的b.c.d.eoc. 根揚(yáng)曲漆晶種合理調(diào)配，面漆和中間漆可以在同一工位噴涂。(8) 浦平在漆斛U下流平，讓油漆落劑自然揮發(fā)，應(yīng)注意保證浦平時(shí)間以利于下道油漆施工。(9) 面漆a. 湘噴漆方法難以這到的隱蔽部位(如前所述)進(jìn)行劃涂或有氣噴涂至規(guī)厚度。b. 噴槍施工注意事頂同(5)底漆中的b.c.d.eoc. 注恿油漆外觀，外漆不可相互污染，保證漆膜均勻(10) 潼平與在線修補(bǔ)a. 在漆房SO下