人防地庫地下結(jié)構(gòu)混凝土技術(shù)交底

1、上海市建筑工程安全質(zhì)量監(jiān)督總站制建筑 B-12技術(shù)質(zhì)量交底記錄建設(shè)單位交底日期交底部位上海保鑫置業(yè)有限公司工程名稱保利御樽苑A-8-102010.07.28交底地點項目部會議室A-8-10 地塊地下結(jié)構(gòu)混凝土施工技術(shù)交底地塊引用規(guī)范規(guī)程混凝土工程結(jié)構(gòu)施工驗收規(guī)范GB50204控制要點：一、混凝土工程概況1、基礎(chǔ)：墊層C15， -0.030以下為地下室，地下室采用C30 P6（ SY-K 膨脹纖維抗裂防水劑，摻量10%）；2、后澆帶混凝土為C35 P6 早強微膨脹混凝土；3、其余各位置構(gòu)件的混凝土均為C30。二、混凝土澆注2.1 、一般要求1、混凝土澆筑與振搗澆筑與振搗一般要求（ 1）澆筑混凝土

2、應(yīng)分段分層進(jìn)行，剪力墻、柱每層澆筑高度，應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點和鋼筋疏密情況而定，一般為振動棒長度的 1.25 倍，最大不超過 500mm；（ 2）采用插入式振動器振搗用快插慢拔，插點應(yīng)均勻排列，逐點移動，順序進(jìn)行，均勻振實，不得遺漏；一般每棒振搗時間在 20s 左右，只要混凝土表面出現(xiàn)浮漿，不再下沉和不再上冒氣泡即可。移動間距不得大于振動棒作用范圍的1.5倍 , 一般為 30-40cm, 振搗上層時應(yīng)插入下層50mm，以消除兩層間的接搓，平板振動器的移動距離，應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣。（3）澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如有間隙應(yīng)在混凝土初凝前接縫，一般不超過2h。2、澆筑一般順序：先澆筑柱、墻，

3、后澆筑梁、板。澆筑排柱和墻時，應(yīng)從兩邊向中間對稱推進(jìn)，防止橫向推力使柱子發(fā)生位移。振搗過程中，避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等構(gòu)件。3、施工縫在澆注前的處理方法及要求本工程除墻、柱、樓梯、地下室車道水平澆筑留置水平施工縫，其他位置一律不得存在施工縫。2#車庫地下室外墻施工縫留置：外墻水平施工縫設(shè)置在底板上30cm 高位置并設(shè)置鋼板止水帶。4、施工縫的保護(hù)地下室外墻豎向施工縫作為重點保護(hù)，后澆帶外側(cè)用200mm混凝土墻封堵，內(nèi)配一級鋼10 間距200mm雙層雙向，封堵墻與后澆帶側(cè)墻用50mm厚聚苯板分割，封堵墻與結(jié)構(gòu)混凝土一次澆注。2.2 、具體施工部位的混凝土澆注要求及方法1、 地下室結(jié)構(gòu)混凝土澆

4、筑（1）地下室結(jié)構(gòu)底板，外墻板、采用 C30 補償收縮混凝土，摻入復(fù)合型 SY-K 膨脹纖維抗裂防水劑，混凝土中 SY-K 膨脹抗裂防水劑摻量為膠凝材料的 10 12%底板根據(jù)圖紙中后澆帶位置分區(qū)施工， 各區(qū)采取一次澆筑（ 2）地下結(jié)構(gòu)梁板、承重墻柱混凝土采取一次澆筑施工方法。（ 3）本次澆筑為人防 S1 區(qū) 1-5/A-G 軸，采有二臺地泵從北向南澆筑，在混凝土澆筑過程中，混凝土振搗采用 50 棒，采取快插慢拔的操作方法，以混凝土表面不再冒氣泡，沒有明顯下沉為宜，振搗插棒成梅花點布置，縱橫間距300-400 ，回程振搗插棒時要插入下層50mm。 墊層混凝土澆筑后，依據(jù)標(biāo)高控制樁用刮杠刮平木搓

5、子搓平，最后用鐵抹子壓光。底板混凝土澆筑應(yīng)按流程圖進(jìn)行，采取“平推澆筑法”， 即“一個坡度、斜面分層、分層推進(jìn)”。利用自然形成的斜坡澆筑，提高泵送效率、簡化混凝土沁水處理，并保證下層混凝土澆筑時間間隔不超過初凝時間，在底板混凝土澆筑中為防止混凝土集中堆積，先振搗下料口處混凝土形成自然流淌坡度，然后全面振搗，縱橫間距300-400 ， 每點振搗時間為10-30s ， 即邊面沒氣泡冒出，混凝土不再下沉為宜，以提高混凝土的極限抗?jié)B強度，防止因混凝土沉落而出現(xiàn)裂縫。在鋼筋標(biāo)高點拉線用5m 刮杠刮平，在用木搓子反復(fù)搓壓，最后在初凝前用鐵抹子壓光，以防止混凝土表面龜裂，并做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作。(4) 墻混

6、凝土澆筑注意事項：混凝土澆注過程中應(yīng)派專人或看護(hù)模板，發(fā)現(xiàn)模板有變形、位移實立即停止?jié)仓?，并在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整加固完畢。混凝土澆筑完畢后凝固前，及時用濕布將局部漏漿、掉渣擦去（備一裝水工具桶用抹布在桶里沾水擦洗或用鋼絲刷除漿） ；用同樣的方法及時將粘在鋼筋上的混凝土清除。澆筑完畢后的浮漿應(yīng)在混凝土沒有凝結(jié)前刷去。對于移位的鋼筋及預(yù)埋件，要校準(zhǔn)其位置。門窗洞口部位以兩側(cè)同時下料，高差不能太大，以防止門窗洞口模板移動，先澆搗窗臺下部，后澆搗窗與窗、門與門、窗與門間墻，以防窗臺下部出現(xiàn)蜂窩孔洞。混凝土從高處傾落的自由高度不得大于2m，當(dāng)澆筑高度大于3m時，應(yīng)采用溜槽或布料管使混凝土下落。在混

7、凝土終凝前，必須用木抹子按標(biāo)高線把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫修整壓平。2、樓梯澆筑樓梯滯后一層施工，采取結(jié)構(gòu)一次成型連續(xù)澆筑完成。樓梯梁位置留設(shè)預(yù)留洞口；樓梯休息平臺、梯步板與墻體連接處，在墻體相應(yīng)位置預(yù)埋貼模筋，拆模后立即人工剔鑿，拉出預(yù)埋筋，整理定位?；炷另氉陨隙聺仓日駥嵉装寤炷?，達(dá)到踏步位置與踏步混凝土一塊澆筑，不斷向前推進(jìn)，并隨時用木抹子將踏步上表面收平。3、混凝土壓實趕光及樓板平整度控制（1）地下一層頂板原漿壓光（2）用暗柱甩茬筋上的50 水平控制點拉線，鋪混凝土振搗后調(diào)整找平。用3 米刮杠進(jìn)行縱橫刮平，木抹子搓實搓平，對房間陰角等交接部位，找平時必須刮杠到位, 標(biāo)高準(zhǔn)確 . 初凝前

8、上人略有腳印時，再用鐵抹子壓一遍。沿墻四周墻根處50mm寬用長尺桿找平，平整度控制在1mm內(nèi), 一次性壓實趕光( 保證墻體模板下口嚴(yán)密), 中間部分用長把鐵刷或尼龍掃帚蘸水順向拉毛, 毛紋順直一致。4、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢8-10 小時進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，因天氣炎熱，每2 小時進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)，連續(xù)養(yǎng)護(hù)二周。三、質(zhì)量要求3.1 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項目：商品砼具有出廠合格證，其配合比符合設(shè)計要求。運輸?shù)浆F(xiàn)場后，其坍落度及和易性測試合格。2）觀感質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼拆模后保持原貌，無剔鑿、磨抹、涂刷等痕跡；整體砼密實整潔，面層平整，陰陽角的棱角整齊平直，梁柱節(jié)點或樓板與墻體交角、線、面清晰，、面順直。無漏漿、無跑模

9、和漲模、無爛根、無錯臺、無冷縫、無夾渣、無裂縫、無蜂窩麻面及孔洞; 無氣泡或每平米氣泡面積不大于30cm2, 且氣泡分散、氣泡最大直徑小于10mm，深度不大于2mm。外檐陰陽大角垂直整齊，折線、腰線平順；各層門窗口邊線順直，不偏斜；各層陽臺邊角線順直，無明顯凹凸錯位；滴水槽順直齊整，符合要求。保護(hù)層準(zhǔn)確，無露筋；預(yù)留孔洞、施工縫、后澆帶洞口齊整；預(yù)埋件底部密實，表面平整；外露鋼筋有保護(hù)防銹措施。3.2 、允許偏差混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法見下表?；炷两Y(jié)構(gòu)允許偏差和檢查方法（mm）項次項目允許偏差 (mm)檢查方法基礎(chǔ)101軸線位置尺量柱墻梁52標(biāo)高層高5水準(zhǔn)儀、尺量全高30基礎(chǔ)53截面尺寸

10、尺量柱 墻梁2層高54垂 直 度經(jīng)緯儀、吊線、尺量全高H/1000, 305表面平整度32m靠尺、塞尺6角線順直37預(yù)留洞口中心線位置5拉線、尺量8預(yù)埋件、管、預(yù)應(yīng)力筋支撐板中心線位置3中心線位置29預(yù)埋螺栓外露長度+10、 -0尺量10樓梯踏步寬、高3井筒長寬對中心線+20、 -011電梯井筒吊線 、尺量井筒全高垂直度H/1000, 3012陽臺、雨罩位置53.3 、質(zhì)量保證措施在每道工序驗收時，必須嚴(yán)格遵照執(zhí)行嚴(yán)格按照上海市區(qū)級優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)和上海市白玉蘭質(zhì)量驗收相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。發(fā)現(xiàn)問題，根據(jù)我公司質(zhì)量管理獎罰措施對施工隊進(jìn)行整改，同時下發(fā)質(zhì)量整改通知單，并且讓施工隊重新報驗整改的部分 （質(zhì)量評定表與

11、質(zhì)量整改通知單） ，如再次不合格嚴(yán)格按照 質(zhì)量管理獎罰措施進(jìn)行罰款并責(zé)令徹底返工。保證監(jiān)理一次驗收通過，優(yōu)良率達(dá)到質(zhì)量控制管理辦法的優(yōu)良比率要求。同時，堅持以下制度：（ 1）三檢制：堅持自檢、交接檢、專檢結(jié)合，將質(zhì)量隱患消除在萌芽狀態(tài)。（ 2）專業(yè)會簽及復(fù)核制度：堅持專業(yè)及工種復(fù)核會簽制度，避免專業(yè)之間交接不清，造成重大質(zhì)量事故。（ 3）拆模申請制度：每次拆模前，必須以書面形式向項目部申請，經(jīng)驗證，達(dá)到拆模條件（同條件砼試件試壓強度是否達(dá)到拆模強度要求）后才允許拆模。嚴(yán)禁私自拆模，野蠻作業(yè)。尤其是懸挑構(gòu)件、掛架構(gòu)件。（ 4）質(zhì)量會診制度：為了保證混凝土施工澆注質(zhì)量的逐步提高，在每個樓層全部拆模

12、后，項目組織人員進(jìn)行全面檢查，針對出現(xiàn)的質(zhì)量問題，認(rèn)真分析原因，提出整改處理意見和預(yù)防措施。四、夏季混凝土施工由于上海夏季氣溫高（最高氣溫 40以上）水的蒸發(fā)量大，干燥快，混凝土的塌落度損失快，新澆筑的混凝土可能出現(xiàn)凝結(jié)速度快，強度降低的現(xiàn)象，并會產(chǎn)生很多的裂縫等現(xiàn)象，從而影響混凝土的結(jié)果本身質(zhì)量，為此必須采用一些有效的措施，從混凝土的攪拌，運輸，澆筑以及修整和養(yǎng)護(hù)等方面加強控制保證混凝土的施工質(zhì)量。按總進(jìn)度計劃的要求， A-8-10 地塊居民服務(wù)樓樓層混凝土將在炎熱的夏季澆筑，采取措施如下：1、使用減水劑或以粉煤灰取代部分水泥以減小水泥用量，同時在混凝土澆筑條件允許的情況下增大骨料粒徑。2、

13、混凝土拌合物的運輸距離如較長，可以用緩凝劑控制混凝土的凝結(jié)時間，但應(yīng)注意緩凝劑的摻量應(yīng)合理，對于大面積的混凝土地坪工程尤其如此。3、如需要較高坍落度的混凝土拌合物，應(yīng)使用高效減水劑。有些高效減水劑產(chǎn)生的拌合物其坍落度維持 2h。高效減水劑還能夠減少拌合過程中骨料顆粒之間的摩擦，減緩拌合筒中的熱積聚。4、向骨料堆中灑水，降低混凝土骨料的溫度；如有條件用地下水或井水噴灑，冷卻效果更好，并經(jīng)常檢測含水量。5、在炎熱季節(jié)或大體積混凝土施工時，可以用冷水或冰塊來代替部分拌合水。大體積混凝土拌和物的出機溫度、 澆筑溫度及澆筑時的氣溫應(yīng)進(jìn)行監(jiān)測，至少每 2h 應(yīng)測一次。 混凝土泵管上可覆蓋土工布等保水材料并

14、經(jīng)常噴水保持濕潤，以減少混凝土拌合物因運輸而造成溫度回升；對高強度混凝土最好選擇在夜間或陰天施工，如時間上無法安排，可采取以下措施：在現(xiàn)場搭設(shè)混凝土輸送車使用的遮陽棚；在混凝土泵垂直管上包敷30mm 厚濕水海綿，在暴露陽光下的水平管上同時敷蓋濕水麻袋；在混凝土拌合物中加冰水，以降低混凝土澆注后產(chǎn)生的高溫。6、對于高溫季節(jié)里長距離運輸混凝土的情況，可以考慮攪拌車的延遲攪拌，使混凝土到達(dá)工地時仍處于攪拌狀態(tài)。7、應(yīng)合理安排混凝土澆筑時間，以避免在日最高氣溫時澆筑混凝土。在高溫干燥季節(jié)，晚間澆筑混凝土受風(fēng)和溫度的影響相對較小，且可在接近日出時終凝，而此時的相對濕度較高，因而早期干燥和開裂的可能性最小

15、。五、安全文明施工及環(huán)境保護(hù)5.1 、一般要求1、施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場必須佩帶胸卡、正確戴好安全帽，不得帶病及酒后作業(yè)。不得在現(xiàn)場打鬧追跑。2、澆注砼前必須請項目部質(zhì)檢員、安檢員、棟號長先檢查模板支撐的穩(wěn)定情況。3、震動器（振搗棒）電源線必須完好無損，供電電纜線一般不得有接頭，如有接頭要經(jīng)常檢查接頭處的絕緣情況，收、拉線時手不得接觸（不論有電或無電）摸接頭，也不能拉或在銳利物體上拖拉，所配漏電保護(hù)器靈敏可靠，作業(yè)人員穿戴絕緣手套和膠鞋。4、泵送砼時管道接頭必須嚴(yán)密可靠不漏漿、安全閥完好，管道架子牢固，輸送時先試送，檢修時必須卸壓。5、澆筑墻體砼時，必須搭設(shè)操作平臺，嚴(yán)禁站在模板或支撐上。6、墻體澆筑時布料機平臺搭設(shè)要牢固，不得碰鋼筋及模板。7、夜間施工時，必須有足夠的照明設(shè)備。8、施工電源開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，移動線箱必須安裝漏電保護(hù)器，以防漏電傷人。9、振搗器的電源線、開關(guān)、膠皮線要經(jīng)常檢查，操作人員施工時應(yīng)帶絕緣手套，穿絕緣膠靴。10、布料機平臺搭設(shè)要牢靠，支撐不得與模板支