開封大學(xué)新校區(qū)C區(qū)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計_第1頁
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文檔簡介

1、開封大學(xué)新校區(qū)C區(qū)教學(xué)樓工程施工組織設(shè)計前 言 我公司在熟悉圖紙和對現(xiàn)場認(rèn)真勘察的基礎(chǔ)上,以科學(xué)的態(tài)度編寫了本施工組織設(shè)計。 本施工組織設(shè)計為本工程施工的綱領(lǐng)性文件,用以指導(dǎo)本工程的施工與管理,確保各項管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。體現(xiàn)業(yè)主至上、用戶第一、為業(yè)主提供滿意的產(chǎn)品和服務(wù)的企業(yè)精神。本施工組織設(shè)計的編制依據(jù): 1、北京世紀(jì)千府國際工程設(shè)計有限公司設(shè)計的開封大學(xué)新校區(qū)C區(qū)教學(xué)樓工程施工圖紙;2、施工現(xiàn)場的具體情況;3、國家現(xiàn)行的技術(shù)政策、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);4、現(xiàn)行有關(guān)施工及驗(yàn)收規(guī)范:(1)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502022002)(2)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 (GB502022002

2、)(3)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502032002)(4)建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502092002)(5)屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502072002)(6)建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502102001)(7)鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ182003)(8)鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50205-2002)(9)建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程(JGJ332001)(10)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范(JGJ462005)(11)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502432002)(12)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB503002001)(13)建筑電氣工程施工

3、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB503032002)(14)建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB502422002)5、開封大學(xué)新校區(qū)C區(qū)教學(xué)樓工程工程施工招標(biāo)文件及招標(biāo)答疑;第一章 工程概況 開封大學(xué)新校區(qū)C區(qū)教學(xué)樓工程位于開封市開封大學(xué)新校區(qū),建設(shè)單位為開封大學(xué)。設(shè)計使用年限50年,防火設(shè)計地上部分為二級,地下部分為一級,屋面防水等級為級,抗震設(shè)防烈度為7度。 1.1 工程建筑概況設(shè)計概況: 開封大學(xué)新校區(qū)C區(qū)教學(xué)樓工程,框架結(jié)構(gòu)地上6層,地下一層,總建筑面積18245.47m2。其中基底面積2517.46 m2 建筑總高度21.90米。工程主要建筑功能為:設(shè)有教師休息室、教材室、人教室、會議室、

4、接待室、學(xué)生社團(tuán)工作室、教材室、資料室等及輔助用房等。本工程主要建筑構(gòu)造做法如下:樓地面:除學(xué)生社團(tuán)工作室為水磨石樓地面,其它均為陶瓷地磚樓地面。 頂棚:公共走廊、連廊為輕鋼龍骨石膏吊頂;衛(wèi)生間、樓梯間、配電室、儲藏室為水泥砂漿粉刷,其中衛(wèi)生間、樓梯間刷白色乳膠漆;其它為混合砂漿,刷白色乳膠漆。內(nèi)墻面:公共走廊、連廊、門廳、衛(wèi)生間為水泥砂漿內(nèi)墻釉面磚墻裙;樓梯間、配電室、儲藏室為水泥砂漿內(nèi)墻;其它為混合砂漿內(nèi)墻面。外墻面:墻體,20厚1:3水泥砂漿找平,3厚專業(yè)聚合物粘結(jié)砂漿或滌綸-6纖維0.75-0.9/,專業(yè)界面劑一道,雙面開槽型擠塑聚苯板40厚,專用界面劑一道,底層聚合物砂漿,耐堿玻纖網(wǎng)

5、,面層聚合物砂漿,3-5厚面磚專用粘結(jié)劑粘結(jié)面磚或外墻涂料。屋面防水:改性瀝青卷材防水。門窗:門窗選用80系列白色塑鋼門窗,無色玻璃。防火墻和公共走廊上疏散用的平開防火門應(yīng)設(shè)閉門器,雙扇平開防火門安裝閉門器和順序器,常開防火門需安裝信號控制關(guān)閉和反饋裝置。玻璃幕墻由專業(yè)廠家設(shè)計施工。1.2 工程結(jié)構(gòu)概況本工程主體為框架結(jié)構(gòu)六層,基礎(chǔ)采用柱下條形基礎(chǔ)。本工程主要結(jié)構(gòu)材料:基礎(chǔ)墊層砼強(qiáng)度等級為C15,構(gòu)造柱、過梁為C25,其他現(xiàn)澆構(gòu)件砼混凝土強(qiáng)度等級為C30,鋼筋采用、級鋼,0.000以下采用MU10粘土磚,M10水泥砂漿砌筑,0.000以上外圍護(hù)墻及內(nèi)隔墻采用A3.5加氣混凝土砌塊M5.0混合砂

6、漿砌筑。1.3安裝工程概況本建筑物設(shè)電氣照明系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)、空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)、消防自控系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、防雷接地系統(tǒng)。 1.4 水文地質(zhì)概況根據(jù)鄭州巖土勘察設(shè)計院提供的本工程的勘察報告,場地土類型為中、高壓縮性場地土,取第三單元粉砂層為持力層,天然地基不滿足持力層要求,采用水泥攪拌樁(干法)對地基進(jìn)行處理,地下水位埋深在自然地坪下3米左右,年水位變幅2米左右。第二章 工程目標(biāo)及施工部署2.1 質(zhì)量目標(biāo)2.1.1 質(zhì)量目標(biāo):確保合格,爭創(chuàng)市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。嚴(yán)格按圖紙設(shè)計及國家施工驗(yàn)收規(guī)范組織施工,按標(biāo)準(zhǔn)在工程建設(shè)的全過程嚴(yán)格質(zhì)量管理,確保工程的高質(zhì)量。1、主體工程質(zhì)量按“市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)”標(biāo)準(zhǔn)。(1)主體各分

7、項工程一次檢驗(yàn)合格率100%,優(yōu)良率100%;(2)符合工程合同所確定的質(zhì)量條款要求。 2、質(zhì)量控制資料準(zhǔn)確、齊全、系統(tǒng)、完整,有關(guān)安全和功能的檢測資料完整。2.1.2 質(zhì)量目標(biāo)的控制1、質(zhì)量預(yù)控 在事先分析工程項目施工活動中可能出現(xiàn)或容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題的基礎(chǔ)上,提出相應(yīng)的預(yù)防措施和對策,實(shí)現(xiàn)對施工項目質(zhì)量的主動控制。2、工序質(zhì)量控制工程質(zhì)量是通過一道一道工序逐漸形成的,要確保工程項目施工質(zhì)量,就必須對每道工序的質(zhì)量進(jìn)行控制。3、工序質(zhì)量檢驗(yàn)實(shí)行班組自檢、互檢、上下道工序交接檢,特別是對隱蔽工程和分項分部工程的質(zhì)量檢驗(yàn)。開展質(zhì)量統(tǒng)計分析,及時掌握質(zhì)量動態(tài)。一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題,立即研究處理,使每道

8、工序處于良性的受控狀態(tài),以滿足規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.2 工期目標(biāo)2.2.1 本工程工期目標(biāo)為 244 日歷天。2.2.2 工期目標(biāo)的控制 (1)組織措施:建立進(jìn)度實(shí)施和控制的組織系統(tǒng)。訂立進(jìn)度控制工作制度、檢查時間、方法、召開協(xié)調(diào)會議的時間、參加人員等;落實(shí)各層次進(jìn)度控制的人員、具體任務(wù)和工作職責(zé);按施工項目的組成、進(jìn)展階段、合作分工等將總進(jìn)度計劃分解,確定其進(jìn)度目標(biāo),建立進(jìn)度控制目標(biāo)體系。 (2)合同措施:以合同形式保證工期進(jìn)度的實(shí)現(xiàn),即保持總進(jìn)度控制目標(biāo)與目標(biāo)總工期相一致;分包合同的工期與總包合同的工期相一致;供貨、供電、運(yùn)輸、構(gòu)件加工等合同施工項目提供服務(wù)配備的時間應(yīng)與有關(guān)的進(jìn)度控制目標(biāo)

9、互相一致,互相協(xié)調(diào)。(3)技術(shù)措施:通過技術(shù)創(chuàng)新加快施工進(jìn)度,保證在施工進(jìn)度向前調(diào)整后,仍能如期竣工。(4)經(jīng)濟(jì)措施:按進(jìn)度計劃保證資金的需求。(5)信息管理措施:建立監(jiān)測、分析、調(diào)整、反饋進(jìn)度實(shí)施過程的信息流動程序和信息管理工作制度,以實(shí)現(xiàn)連續(xù)地、動態(tài)地、全過程進(jìn)度目標(biāo)控制。2.3 安全目標(biāo)2.3.1在本工程施工中,項目部將始終貫徹“安全第一,預(yù)防為主,綜合治理”的方針。通過強(qiáng)化安全教育和安全培訓(xùn)、加大安全設(shè)施的投入。制訂完善的安全措施;實(shí)施周密的安全防護(hù),嚴(yán)格執(zhí)行建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。確保施工全過程達(dá)到既定的安全目標(biāo)。安全目標(biāo)如下:(1)、本工程中杜絕火災(zāi)事故的發(fā)生;(2)、本工程中

10、杜絕死亡及重傷事故;(3)、本工程中輕傷事故頻率控制在2以下。2.3.2 安全目標(biāo)的控制在施工的全過程中,運(yùn)用科學(xué)管理的理論、方法、通過法規(guī)、技術(shù)、組織等手段,規(guī)范勞動者的行為,控制勞動對象、勞動手段和施工環(huán)境條件,消除或減少不安全因素,使人、物、環(huán)境構(gòu)成的施工生產(chǎn)體系達(dá)到最佳安全狀態(tài),最終實(shí)現(xiàn)安全目標(biāo)。2.4 文明施工目標(biāo)2.4.1加大文明施工投入,爭取施工現(xiàn)場達(dá)到市級安全文明標(biāo)準(zhǔn)化工地。2.4.2文明施工目標(biāo)的控制項目經(jīng)理部按照城市建設(shè)管理的有關(guān)法規(guī),科學(xué)合理地安排施工現(xiàn)場,建立施工現(xiàn)場管理組織,協(xié)調(diào)專業(yè)管理和各項施工活動,控制污染,創(chuàng)造文明安全的施工環(huán)境和人流、物流暢通的施工秩序。2.5

11、 工程效益目標(biāo)2.5.1 工程效益目標(biāo)通過技術(shù)創(chuàng)新,各職能部門、各工區(qū)嚴(yán)格管理、合理降低工程成本,降低施工費(fèi)用35%,并將該部分費(fèi)用用于科技攻關(guān)、提高質(zhì)量、縮短工期的成本投入中。在業(yè)務(wù)管理方面進(jìn)一步積累建設(shè)經(jīng)驗(yàn)和資料,總結(jié)新成果。2.5.2 效益目標(biāo)的控制(1)、勞動生產(chǎn)率控制采用流水施工方法,工程網(wǎng)絡(luò)計劃技術(shù)和現(xiàn)代管理辦法,遵循建筑施工工藝及其規(guī)律,堅持合理的施工程序和施工方法,組織有節(jié)奏、均衡和連續(xù)地施工,充分利用施工機(jī)械和設(shè)備,提高施工項目機(jī)械化作業(yè)程度,發(fā)揮固定資產(chǎn)投資效益,不斷改善勞動條件,提高勞動生產(chǎn)率。(2)、成本控制控制材料采購成本,優(yōu)選材料、設(shè)備和價格,合理安排儲存、降低材料

12、管理損耗。優(yōu)化工期和成本,減少趕工費(fèi),合理規(guī)劃現(xiàn)場布置,減少二次搬運(yùn)、運(yùn)輸費(fèi)用等支出。保證工程質(zhì)量、降低工程成本,避免返工損失。全面履行合同,減少業(yè)主索賠,健全工程施工成本控制組織,落實(shí)控制者責(zé)任,保證工程施工成本控制目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。2.6 科技進(jìn)步目標(biāo)為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明施工、環(huán)保等目標(biāo),我公司將充分發(fā)揮“科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力”的作用,在工程施工中積極采用公司成熟的科技成果、工法及現(xiàn)代管理技術(shù),推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。(1)、快拆支撐體系;(2)、整體大模板應(yīng)用技術(shù);(3)、大塊竹面模板應(yīng)用技術(shù);(4)、大體積混凝土施工成套技術(shù);(5)、混凝土中綜合使用外加劑技術(shù);

13、(6)、泵送混凝土施工工藝;(7)、墻體粉刷綜合防裂技術(shù);(8)、企業(yè)的計算機(jī)應(yīng)用和管理技術(shù)。2.7 施工部署 本工程按基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)、裝飾安裝三個階段組織施工。(1)基礎(chǔ)工程作為一個施工段。(2)、主體結(jié)構(gòu)每層分為三個施工段,施工時按模板、鋼筋、混凝土三個施工工序流水施工,再科學(xué)細(xì)分,做到精心組織,科學(xué)管理。2.8 施工順序及施工流向安排主導(dǎo)施工順序:流水段的劃分:每層以建筑沉降縫為界分為三個施工段。主導(dǎo)施工順序:施工順序及組織安排:采用先地下后地上,先結(jié)構(gòu)后裝修的施工方法。分為三個施工階段,即基礎(chǔ)施工階段、主體施工階段和內(nèi)外裝修施工階段,其中水、電安裝工程與以上施工階段交叉進(jìn)行施工。(1)

14、、基礎(chǔ)部分施工順序:基坑開挖墊層彈線基礎(chǔ)鋼筋綁扎模板驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。(2)、地下室部分施工順序:彈線地下室鋼筋綁扎模板驗(yàn)收澆筑混凝土養(yǎng)護(hù)。(2)、主體階段施工順序:放線一層KZ綁筋、支模、澆砼、養(yǎng)護(hù)梁、板支模、綁筋、澆砼、養(yǎng)護(hù)如此每層循環(huán)推進(jìn)至頂層。(3)、內(nèi)外裝修施工順序:內(nèi)墻粉刷、瓷片安穿墻套管及線盒、潔具固定螺栓立木門框樓地面包門口、陽角管線安裝(上下水管)門窗安裝門窗油漆、安裝玻璃踢腳線衛(wèi)生間地板磚衛(wèi)生潔具安裝內(nèi)外裝飾竣工清理。各施工段按施工順序組織流水施工,保持各施工段項目部統(tǒng)一調(diào)配資源,保證工程均衡、有序的進(jìn)行,每個施工段中各樓層各主要工序按照等節(jié)拍,等流水步距的原則安排作業(yè)計

15、劃,平衡資源計劃,同時要求安裝施工穿插進(jìn)行。總之,根據(jù)本工程的實(shí)際情況,在具體施工時再細(xì)化小流水施工段,切實(shí)做到合理安排,達(dá)到業(yè)主滿意。2.8.2 交叉作業(yè)安排本工程在主體施工時按照施工流水段劃分,在具體施工時在大流水施工段上細(xì)化小流水施工段,既實(shí)行水平施工又實(shí)行交叉作業(yè)。砌體、裝飾、樓地面、屋面等在混凝土結(jié)構(gòu)部分完成之后,及時插入進(jìn)行。安裝預(yù)埋、設(shè)備、腳手架隨工程進(jìn)展同步進(jìn)行。2.9 管理機(jī)構(gòu)設(shè)置2.9.1 機(jī)構(gòu)設(shè)置 該工程將全面實(shí)施項目法施工,建立一個合理的、精干的、高效率項目經(jīng)理部,全面履行合同,對工程施工進(jìn)行組織、指揮、管理、協(xié)調(diào)和控制等五大職能,協(xié)調(diào)內(nèi)外部及人員間關(guān)系,發(fā)揮各項業(yè)務(wù)職

16、能的能動作用,滿足現(xiàn)場的施工準(zhǔn)備、作業(yè)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、技術(shù)管理、質(zhì)量控制、安全施工、工程測量、勞務(wù)、物資、機(jī)具、成本核算、計量試驗(yàn)、生活、文明施工等需要,對本工程的質(zhì)量、安全文明施工、工期、成本、服務(wù)全面負(fù)責(zé),按照PDCA循環(huán)的要求,確保各項管理目標(biāo)的完全實(shí)現(xiàn)。作業(yè)層由我單位勞動力管理部門選配素質(zhì)高、曾施工過類似工程的主體結(jié)構(gòu)、裝飾工程、水電等專業(yè)作業(yè)隊伍組成。2.9.2 項目部管理體系詳見附表。2.9.3 職能部門管理職責(zé)(1)生產(chǎn)經(jīng)營部:主要負(fù)責(zé)生產(chǎn)調(diào)度以及預(yù)算、合同、索賠、資金收支、成本核算及勞動分配等工作。(2)質(zhì)量安全技術(shù)部:主要負(fù)責(zé)工程質(zhì)量、安全管理、技術(shù)管理、施工組織設(shè)計、勞動力

17、配備計劃統(tǒng)計等工作。(3)材料供應(yīng)部:主要負(fù)責(zé)材料工具的詢價、采購、計劃供應(yīng)、管理、運(yùn)輸、等工作。(4)設(shè)備管理部:主要負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的租賃及配套使用等工作。(5)測試計量部:主要負(fù)責(zé)計量、測量、試驗(yàn)等工作。2.10 施工準(zhǔn)備2.10.1 施工現(xiàn)場勘察通過施工現(xiàn)場勘察,熟悉施工場地的具體情況,了解周邊的環(huán)境狀況,收集施工需要的各項資料,包括施工場地地形、地貌、地質(zhì)水文、運(yùn)輸?shù)缆贰⑧徑ㄖ?、地下基礎(chǔ)、管線、電纜坑基、防空洞、地面上施工范圍內(nèi)的障礙物和堆積物狀況,供水、供電、通訊情況、防洪排水系統(tǒng)等,為施工準(zhǔn)備和施工場地的規(guī)劃布置提供可靠完備的資料和依據(jù)。根據(jù)業(yè)主在施工現(xiàn)場提供的水源,暗埋供水管道

18、,提供生產(chǎn)、生活用水及消防用水?,F(xiàn)場生產(chǎn)、生活及雨水排放溝道,與市區(qū)排水管系統(tǒng)連接,以免現(xiàn)場積水及有利雨天排水,做到文明施工。2.10.2施工現(xiàn)場總平面布置施工現(xiàn)場總平面布置分主體結(jié)構(gòu)施工和裝飾、裝修施工二個階段。在每一階段施工平面布置圖中,將分別布置:主要施工機(jī)械、施工生產(chǎn)大臨、材料堆放、辦公、生活設(shè)施、安全保衛(wèi)、臨時施工道路、施工用水、電及排污系統(tǒng)等。A. 主體結(jié)構(gòu)施工階段總平面布置:本階段施工的主要工作內(nèi)容是:土建工程包括鋼筋綁扎、模板支設(shè)、砼澆注,安裝工程為配合土建預(yù)留、預(yù)埋。a. 在結(jié)構(gòu)施工階段現(xiàn)場布置有:砼攪拌機(jī)、塔吊、砂漿攪拌機(jī)、木材加工、模板堆場、鋼筋加工場、材料庫、辦公室、門

19、衛(wèi)等。b. 施工用水從現(xiàn)場西側(cè)引入,將干管通到建筑物周邊,埋入地下40cm,形成環(huán)路供水。并每隔40米左右設(shè)一個三通接頭,以供接出水管至用水地點(diǎn)。c. 施工供電由一根五芯電纜從總變配電室引至各級配電箱。d. 在現(xiàn)場設(shè)一廁所,廁所為水沖式,做到衛(wèi)生、文明。B. 裝飾、裝修施工階段總平面布置 本階段的主要工作內(nèi)容是:外墻部分為面磚及涂料;樓面水磨石及地板磚鋪貼;內(nèi)抹灰、門窗安裝、油漆涂料玻璃、吊頂及安裝工程的水、電、空調(diào)、弱電、消防、自控等的安裝調(diào)試。 在裝飾、裝修階段的現(xiàn)場布置主要考慮零星砼及砌筑、鑲貼用砂漿等的攪拌場地、安裝設(shè)備及裝飾材料庫房或堆放場地。C. 生活設(shè)施布置 辦公室、會議室、值班

20、室、開水房、職工住宿、浴室等生活設(shè)施均安排得當(dāng)。D. 施工用水 用水量計算 工地臨時供水主要包括:生產(chǎn)用水、辦公生活用水和消防用水三種。a. 工程施工用水,主要考慮砼養(yǎng)護(hù)及模板沖洗等。q1=(K1Q1N1K2 )/(T1t83600)=1.1(130003001.5)/(140283600)+(6500051.5)/(140283600)=0.86(L/s)b. 施工機(jī)械用水量,主要考慮砼泵、鋼筋對焊等用水。q2=(K1Q2N2K3)/(83600)=1.1(30010+20002)1.5/(83600)=0.25(L/s)c. 生活用水,主要考慮飲用水、辦公用水q3=(P1N3K4)/(t8

21、3600)=(500301.4)/(283600)=0.36(L/s)d. 消防用水量 本工程施工現(xiàn)場面積約10000m2,合1ha 查表取消防用水量q5=10(L/S) 因q1+q2+q3q5且施工現(xiàn)場面積小于5ha則取總用水量Q= q5=10(L/S)供水管徑D= 4Q/(V1000) = (410)/(3.142.51000) =0.071(m)可采用管徑75mm的給水鋼管作為供水干管。2.10.3 施工用電準(zhǔn)備(1)、用電量計算施工用電量根據(jù)設(shè)備需求計劃進(jìn)行計算,同時考慮到部分設(shè)備的穿插使用。電動機(jī)用電量P1=357.5KW電焊機(jī)用電量P2=126KVA室內(nèi)照明電容量取P3=20KW室

22、外照明電容量取P4=30KW總用電量: P=1.05(K1P1/cosK2P2K3P3K4P4) =1.05(0.6357.5/0.700.51260.8201.030) =493.95KVA根據(jù)計算,施工現(xiàn)場應(yīng)有不小于500KVA的用電量。(2)、施工用電線路選擇 施工現(xiàn)場設(shè)若干個分配電柜,從業(yè)主提供的電源至分配電柜之間采用390250鋁芯電纜,埋地敷設(shè),施工現(xiàn)場所有用電線路均采用三相五線制。5.10.4 施工道路、臨時設(shè)施布置現(xiàn)場臨時施工道路寬4m,沿建筑物布置。施工現(xiàn)場設(shè)置辦公、模板加工車間、鋼筋加工車間等臨時設(shè)施。 在適當(dāng)位置進(jìn)行場區(qū)綠化,種植花草、樹木等美化環(huán)境,達(dá)到花園式管理施工的

23、目標(biāo)。2.10.5 技術(shù)準(zhǔn)備(1)、開工前認(rèn)真組織技術(shù)、施工等有關(guān)人員熟悉圖紙,檢查圖紙和資料是否齊全。(2)、核對平面尺寸和坑底標(biāo)高,圖紙相互間有無錯誤和矛盾,掌握設(shè)計內(nèi)容及各項技術(shù)要求,了解工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程和質(zhì)量要求,熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料,審查地基處理和基礎(chǔ)設(shè)計、會審圖紙,搞清地下構(gòu)筑物、基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施管線的關(guān)系,圖紙相互間有無錯誤和沖突,做好圖紙會審工作。(3)、學(xué)習(xí)施工組織設(shè)計,明確各專業(yè)工序間的配合關(guān)系和施工各方面的要求,并向參加施工人員層層進(jìn)行技術(shù)交底。(4)、編制分項工程作業(yè)指導(dǎo)書,編制專項施工措施。 (5)、根據(jù)業(yè)主提供的控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn),在工程區(qū)域

24、建立半永久測量控制網(wǎng),包括控制基線、軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)??刂凭W(wǎng)要避開建筑物、構(gòu)筑物、土方機(jī)械操作及運(yùn)輸線路,并有保護(hù)標(biāo)志。2.10.6 施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具準(zhǔn)備現(xiàn)場主要機(jī)械設(shè)備有塔吊、鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備和砂漿攪拌和輸送設(shè)備等。(1)、大型施工設(shè)備基礎(chǔ)施工大型施工設(shè)備基礎(chǔ)主要是塔吊的基礎(chǔ),需要單獨(dú)編制塔吊的安裝、拆除及使用方案。(2)、設(shè)備安裝就位、調(diào)試、驗(yàn)收塔吊由大型設(shè)備專業(yè)安拆隊負(fù)責(zé)安裝,安裝調(diào)試完畢經(jīng)上級主管部門驗(yàn)收合格后方可使用。鋼筋加工設(shè)備、模板加工設(shè)備、混凝土和砂漿攪拌設(shè)備等由項目部自行組織安裝就位。2.10.7 物資材料準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度計劃,編制月、旬材料進(jìn)場計劃,安排材料陸續(xù)

25、進(jìn)場,同時各類材料進(jìn)場時間應(yīng)有一定余地,避免一旦原材料檢驗(yàn)不合格而影響施工。第三章 主要施工辦法及難點(diǎn)分析3.1 施工測量3.1.1 施工測量要求本工程為多層建筑,所選用的儀器和測量方法要適應(yīng)本結(jié)構(gòu)類型、施工方法和現(xiàn)場情況。3.1.2 施工測量管理制度建立健全施工測量管理制度,是搞好施工測量、提高施工質(zhì)量的前提和保障。3.1.3 測量工具準(zhǔn)備本工程主要測量工具有:經(jīng)緯儀一臺,水準(zhǔn)儀兩臺, 5m鋁合金塔尺二根,50m鋼卷尺兩把,所有工具儀器須經(jīng)法定計量部門檢定合格后方可進(jìn)場。3.1.4 平面測量控制本工程平面測量控制采用內(nèi)外相結(jié)合的方法。首先以總平面圖提供的定位坐標(biāo)點(diǎn),確定建筑物軸線,建立“井”

26、字形方格控制網(wǎng),并根據(jù)各軸線間尺寸關(guān)系,確定其余軸線,將各軸線向外作引樁,建立建筑平面測量控制網(wǎng)。地上部分采用內(nèi)控方法:平面控制網(wǎng)確定后,用經(jīng)緯儀定出本工程各軸線,經(jīng)復(fù)核后進(jìn)行下一道工序施工?;A(chǔ)混凝土澆筑后,在主樓區(qū)域靠近外墻四角位置設(shè)置四個控制基點(diǎn),分別于控制點(diǎn)位置預(yù)埋鐵板,待混凝土有一定強(qiáng)度后,精確測出相應(yīng)的控制點(diǎn),用電鉆在鐵板上鉆一直徑2mm的小孔,該四個控制基點(diǎn)要構(gòu)成精確的矩形。以上各樓層施工時,在對應(yīng)于鐵板位置作200200mm預(yù)留孔,利用激光鉛垂儀,將四個控制點(diǎn)垂直傳遞到相應(yīng)各樓層,再由此控制點(diǎn)連線與軸線的尺寸關(guān)系測設(shè)出各樓層軸線。每層結(jié)構(gòu)放線后,按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)線,并填寫驗(yàn)線記錄。

27、四個內(nèi)控基點(diǎn)同時為周圍建筑物垂直度控制的基準(zhǔn)點(diǎn)。3.1.5 標(biāo)高測量控制施工前,利用水準(zhǔn)儀,從甲方交給的城市水準(zhǔn)點(diǎn)將建筑物標(biāo)高控制點(diǎn)轉(zhuǎn)至工地基坑開挖影響線以外,設(shè)置臨時固定水準(zhǔn)點(diǎn)(不少于3個),并做好保護(hù)工作,且控制點(diǎn)要經(jīng)常性地進(jìn)行復(fù)核?;A(chǔ)施工階段,用S3水準(zhǔn)儀和50m鋼尺將測設(shè)點(diǎn)引至基坑側(cè)壁上,作為地下結(jié)構(gòu)施工的高程控制基點(diǎn)。當(dāng)基礎(chǔ)施工完后,標(biāo)高點(diǎn)即轉(zhuǎn)入建筑物內(nèi)部,解除外圍標(biāo)高的控制,用內(nèi)部標(biāo)高控制整個建筑物,外部標(biāo)高控制點(diǎn)將作為建筑物沉降的觀測依據(jù)。結(jié)構(gòu)出地面向上施工時,根據(jù)引進(jìn)的標(biāo)高控制點(diǎn)復(fù)測大樓標(biāo)高點(diǎn),且在首層結(jié)構(gòu)外墻部位,確定出+0.500m標(biāo)高控制線,作為起始標(biāo)高。施工層的標(biāo)高均

28、用50m鋼尺向上傳遞。每層不少于2點(diǎn),以便相互復(fù)核。3.1.6外裝修的測量控制建筑外裝飾利用經(jīng)緯儀與50m鋼卷尺相結(jié)合的方法,在外墻上用鋼絲設(shè)控制線,轉(zhuǎn)角兩邊均需設(shè)置。利用水平儀和50m鋼尺在外墻上拉出每層的+0.50m控制線。3.1.7 建筑物垂直度控制基礎(chǔ)部分完成后,設(shè)置的四個樓層軸線控制點(diǎn),也作為建筑物的垂直控制基點(diǎn)。各樓層施工時,將四個控制基點(diǎn)垂直向上傳遞,并互相校核,可以控制各樓層的垂直度。3.1.8 沉降觀測(1)、當(dāng)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工完畢,首層結(jié)構(gòu)施工時即按設(shè)計要求在相應(yīng)部位埋設(shè)沉降觀測點(diǎn),沉降觀測點(diǎn)要采取保護(hù)措施防止沖撞引起變形,影響數(shù)據(jù)統(tǒng)計。(2)、沉降測量應(yīng)采用精密水準(zhǔn)儀及精密鋼

29、尺,由專人定時測量。(3)、主體施工階段每層觀測一次,裝飾階段每月觀測一次。3.1.9 測量資料整理1、測量資料必須與施工同步,及時整理存檔,以指導(dǎo)施工。2、需要經(jīng)過甲方和測控部門驗(yàn)收簽字的測量資料必須在驗(yàn)收后馬上辦理簽證,測量資料一個月總結(jié)檢查一次。3.2 土方施工3.2.1為加快工程進(jìn)度、縮短工期,基坑開挖用反鏟挖掘機(jī)施工,土方開挖采用機(jī)械施工為主,人工施工為輔的方法進(jìn)行。基坑開挖用反鏟挖掘機(jī)施工,挖出的土基坑周邊不得堆放,采用自卸汽車運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn),以保證邊坡的穩(wěn)定性。土方開挖過程中,應(yīng)設(shè)專人用水準(zhǔn)儀控制開挖深度,防止超挖,并設(shè)專人負(fù)責(zé)觀察各土層、土質(zhì)的變化,發(fā)現(xiàn)異?;蚺c勘察資料不符時

30、,及時上報。當(dāng)土方機(jī)械開挖至設(shè)計基底標(biāo)高以上300mm時,反鏟挖掘機(jī)撤出,再采用人工開挖,以確??拥咨象w結(jié)構(gòu)不受撓動。人工開挖余土一次清挖至基底設(shè)計標(biāo)高,同時進(jìn)行邊坡修整。所挖土方及時轉(zhuǎn)運(yùn)出基坑并清運(yùn)出場,作到土方開挖,邊坡修整支護(hù)、土方清運(yùn)同步完成。土方及基礎(chǔ)施工時,基坑四周須用標(biāo)準(zhǔn)圍護(hù)欄桿進(jìn)行防護(hù),搭設(shè)專用通道,以便施工人員和物資出入基坑?;娱_挖后,按預(yù)算回填土量留置土方,堆置在基坑四周以備用,余土用汽車運(yùn)出場外。開挖前與甲方一起探明地下有關(guān)管線等詳細(xì)資料,并安排拆除或搬遷,補(bǔ)填應(yīng)采用經(jīng)設(shè)計單位同意的補(bǔ)填方法。基坑施工如遇正在雨雪天氣,開挖完成后及時組織甲方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等部門對基坑進(jìn)行驗(yàn)

31、收,合格后立即進(jìn)行下道工序的施工,避免基礎(chǔ)長時間裸露引起雨水浸泡地基。3.3樁頂修整和墊層3.3.1、基坑開挖后,樁頂標(biāo)高復(fù)核工作及時進(jìn)行,樁頂按設(shè)計標(biāo)高進(jìn)行測量,修平。并清除表面浮漿、泥污和其它雜質(zhì),要求平整,不得損傷鋼筋。.3.3.2、基底暴露后及時做墊層。為控制墊層標(biāo)高,每2m2m設(shè)置一個標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)。墊層混凝土通過塔吊運(yùn)輸澆搗。注意墊層與工程樁之間不能連接,用二層油氈隔離,以保證動測數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確。墊層澆搗前做好地基驗(yàn)槽工作。3.3.3、墊層澆搗后,將軸線引至墊層面,會同有關(guān)單位編制樁位竣工圖,及時報請樁基驗(yàn)收。3.4、井點(diǎn)降水(一)、現(xiàn)場情況分析:目前基坑已開挖至基礎(chǔ)梁上300mm,基坑出

32、現(xiàn)水,且有淤泥土,依據(jù)現(xiàn)在情況地基不能滿足樓承載力,況且基坑未開挖至設(shè)計標(biāo)高也不能滿足設(shè)計要求,必須采用降水措施降水后繼續(xù)開挖處理基坑。根據(jù)基坑平面形狀與大小,地質(zhì)和水文情況,工程性質(zhì),降水深度( 2m )等而定為輕型井點(diǎn)降水施工,較為適宜,本方案具有機(jī)具設(shè)備,使用靈活,裝拆方便,降水效果好,可提高邊坡的穩(wěn)定,防止流砂現(xiàn)象的發(fā)生,降水費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn),但需配置一套井點(diǎn)設(shè)備。(二)、輕型井點(diǎn)降水施工方案:A、井點(diǎn)降水計算1-基層土。2原地下水位線。3降后地下水位線。4-不透水層。5-井點(diǎn)抽水管1、涌水量計算Q= 1.366K(2HS)S(Rr)Q=1.3665(25.42)2(20.265 11)

33、=453.01m3 /dQ 總涌水量K 滲透系數(shù)(本工程地下土質(zhì)屬于黏土、細(xì)紗土,滲透系數(shù)可取5m/d)H 含水層厚度1.8(2+1)=5.4mS 水位降深值 ( 0.8+1.2=2 m )R 降水影響半徑 (1.952 5.45=20.265m)r 基坑范圍的引用半徑(17.4+1.6+3)/2=11m井點(diǎn)管根數(shù):n =Q/q= 453.01/14.6631根N= mnN=1.17.531255根 N-井點(diǎn)降水總管根數(shù)n-井點(diǎn)管根數(shù)(每組根數(shù))m-井點(diǎn)備用系數(shù)。一般取m=1.1q-653.140.0421 5=14.66m3 / d-組數(shù)(14+75.6+12.4+17.4+43.2+12.

34、4+43.2+75.6+14)/41=7.5井點(diǎn)管的間距(0.82.0m)和使用組數(shù)0的確定:井點(diǎn)管的間距取1.6m,使用組數(shù)0=255/(24根/組)11組。抽水設(shè)備的確定: 一般按涌水量、滲透系數(shù)、井點(diǎn)管根數(shù)與間距、降水深度等來確定抽水設(shè)備。參考施工手冊選擇抽水設(shè)備祥見如下。B、材料要求1、井點(diǎn)管:用直徑38-55mm鋼管,帶管箍,下端為長2m的同直徑鉆有10mm梅花型孔(6排)的濾管,外纏8號鐵絲,間距20mm,外包尼龍窗紗兩層,棕皮三層,纏20號鐵絲,間距40mm。2、連接管: 用塑料透明管,膠皮管,直徑38-55mm頂部裝鑄鐵頭。3、集水總管: 用直徑75-100mm鋼管接頭。4、濾

35、料: 粒經(jīng)0.5-3.0cm的石子,含泥量小于1%C、主要機(jī)具設(shè)備真空泵型輕型井點(diǎn)系統(tǒng)設(shè)備:(1)往復(fù)式真空泵1臺, V6型,生產(chǎn)率4.4m3/min,真空度100Kpa,電動機(jī)功率5.5KW,轉(zhuǎn)速1450r/min。(2)離心式水泵2臺, B型,生產(chǎn)率30m3/h,揚(yáng)程25m,抽吸真空高度7m,吸口直徑50mm,電動機(jī)功率2.8KW,轉(zhuǎn)速2900r/min。(3)水泵機(jī)組配件3套, 井點(diǎn)管100根,集水總管直徑75-100mm,每節(jié)長1.6-4.0m,每套29節(jié),總管上節(jié)間距0.8米,接頭彎管100根;沖射管1根,機(jī)組外形,尺寸2600mm1300mm1600mm。D、作業(yè)條件1、地質(zhì)勘探資

36、料具備,根據(jù)地下水位深度,土的滲透系數(shù)和土質(zhì)分布已確定降水方案。2、基礎(chǔ)施工圖紙齊全,以便根據(jù)基層標(biāo)高確定降水深度。3、已編制施工組織設(shè)計,確定基坑放坡系數(shù),井點(diǎn)布置、數(shù)量,觀測井點(diǎn)位置,泵房位置等,已測量放線定位。4、現(xiàn)場三通一平工作已完,并設(shè)置了排水溝。5、井點(diǎn)管及設(shè)備已購置,材料已備齊,相關(guān)配套已完成。E、施工操作工藝井點(diǎn)布置:根據(jù)基坑平面形狀與大小,工程性質(zhì)、降水深度等確定,宜采用環(huán)形井點(diǎn)降水,挖土設(shè)備進(jìn)出通道處,可不封閉,間距可達(dá)4m。井點(diǎn)管距坑壁不應(yīng)大于1.0m,間距由1.2-2.0m,埋深根據(jù)降水深度及含水量位置決定。 2、井點(diǎn)管施工工藝程序:放線定位鋪設(shè)總管沖孔安裝井點(diǎn)管填砂礫

37、濾料,上部填粘土密封用彎聯(lián)管將井點(diǎn)管接通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣再開動離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。3、井點(diǎn)管埋設(shè): 成孔用沖擊式或回轉(zhuǎn)式鉆機(jī)成孔,孔徑為300mm,井深比井點(diǎn)設(shè)計深 50 cm,洗井用0.6m3空壓機(jī)或水泵將井內(nèi)泥漿抽出;井點(diǎn)用機(jī)架吊起徐徐插入井孔中央,使漏出地面200mm,然后倒入粒徑5-30mm石子,使管底有500mm高,再沿井點(diǎn)管四周均勻堆放2-4mm粒徑粗砂,上部1.0m深度內(nèi),用粘土填實(shí)已防漏氣。4、井點(diǎn)埋設(shè)完畢應(yīng)接通總管??偣茉O(shè)在井點(diǎn)管外側(cè)50cm處,鋪前先挖溝槽,并將槽底整平,將配好的管子逐根放入溝內(nèi),在端頭法蘭穿上螺栓,墊上橡膠密封圈,然后擰緊

38、法蘭螺栓,總管端部,用法蘭封牢。一但井點(diǎn)干管鋪好后,用吸水膠管將井,點(diǎn)管與干管連接,并用8 號鐵絲綁牢。一組井點(diǎn)管部件連接完畢后,與抽水設(shè)備連通,接通電源,即可進(jìn)行試抽水, 有無漏氣、淤塞情況,出水是否正常,如有異常情況,應(yīng)檢修后方可使用,如壓力表讀數(shù)為0.15-0.20Mpa,真空度在93.3Kpa以上,表明各連接系統(tǒng)無問題,即可投入正常使用。5、井點(diǎn)使用時,應(yīng)保持連續(xù)不斷抽水,并配用雙電源以防斷電。一般抽水3-5天后,降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。6、基礎(chǔ)和地下構(gòu)筑物完成并回填土后,方可拆除井點(diǎn)系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈或杠桿式起重機(jī),所留孔洞用砂或土填塞。7、井點(diǎn)降水時,應(yīng)對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進(jìn)

39、行沉降觀測,發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過火時,應(yīng)及時采取防護(hù)技術(shù)措施。F、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、井點(diǎn)管間距、埋設(shè)深度應(yīng)符合設(shè)計要求,一組井點(diǎn)管和接頭中心,應(yīng)保持在一條直線上。2、井點(diǎn)埋設(shè)應(yīng)無嚴(yán)重漏氣、淤塞、出水不暢或死井等情況。3、埋入地下的井點(diǎn)管及井點(diǎn)聯(lián)接總管,均應(yīng)除銹并刷防銹漆一道;各焊接口處焊渣應(yīng)除掉,并刷防銹漆一道。4、各組井點(diǎn)系統(tǒng)的真空度應(yīng)保持在55.366.7Kpa ,壓力應(yīng)保持在0.16Mpa。G、成品保護(hù)1、井點(diǎn)成孔后,應(yīng)立即下井點(diǎn)管并填入豆石濾料,以防塌孔。不能及時下井點(diǎn)管時,孔口應(yīng)蓋蓋板,防止物件掉入井孔內(nèi)堵孔。2、井點(diǎn)管埋設(shè)后,管口要用木塞堵住,以防異物掉入管內(nèi)堵塞。3、井點(diǎn)使用應(yīng)保持連續(xù)

40、抽水,并設(shè)備用電源,以避免泥渣沉淀堵管。H、施工注意事項1、成孔時,如遇地下障礙物,可以空一井點(diǎn),鉆下一井點(diǎn)。井點(diǎn)管濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。2、井點(diǎn)使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般應(yīng)設(shè)雙路供電,或備用一臺發(fā)電機(jī)。3、井點(diǎn)使用時,正常出水規(guī)律是“先大后小,先混后清”,如不上水,或水一直較混,或出現(xiàn)清后又混等情況,應(yīng)立即檢查糾正。真空度是判斷井點(diǎn)系統(tǒng)是否良好的尺度,一般應(yīng)不低于55.3-66.7Kpa,如真空度不夠,表明管道漏氣,應(yīng)及時修好,井點(diǎn)管淤塞,可通過聽管內(nèi)的水流聲,受扶管壁感到振動,夏冬季手摸管子冷熱、潮干等簡便方法檢查。如井點(diǎn)管淤塞太多,嚴(yán)重

41、影響降水效果時,應(yīng)逐個用高壓水反復(fù)沖洗井點(diǎn)管或拔出重新埋設(shè)。(三)、安全措施1、沖、鉆孔機(jī)操作時應(yīng)安放平穩(wěn),防止機(jī)具突然傾倒或鉆具下落,造成人員傷亡或設(shè)備損壞。2、已成孔尚未下井點(diǎn)前,井孔應(yīng)用蓋板封嚴(yán),以免掉土或發(fā)生人員安全事故。3、各機(jī)電設(shè)備應(yīng)有專人看管,電氣必須一機(jī)一閘,嚴(yán)格接地、接零、安裝漏電保護(hù)器,水泵和部件檢修時必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電作業(yè)。3.5 地下室安全施工監(jiān)測措施1、在地下室施工期間設(shè)立基坑邊坡穩(wěn)定的監(jiān)測系統(tǒng),以確保地下室施工期間的安全。2、監(jiān)測內(nèi)容:基坑邊坡穩(wěn)定,邊坡土體側(cè)位移的范圍、速率,周圍地下管線引起的附加沉降,位移裂縫,地基土孔隙水壓力變化等。3、監(jiān)測工作是整個工程的

42、重要部分,整個監(jiān)測工程應(yīng)本著準(zhǔn)確、及時、有效的原則,突出重點(diǎn),強(qiáng)調(diào)重點(diǎn)對象重點(diǎn)監(jiān)測。在整個施工過程中應(yīng)根據(jù)不同階段對周圍環(huán)境的不同影響程度加以區(qū)別對待,在關(guān)鍵階段加密監(jiān)測頻率。監(jiān)測點(diǎn)的埋設(shè)突出有效性,能敏感地反應(yīng)周圍環(huán)境的變化。在準(zhǔn)確性方面從埋設(shè)的規(guī)范和觀測儀器的先進(jìn)性入手,配以有豐富經(jīng)驗(yàn)的監(jiān)測工程師規(guī)范操作,從嚴(yán)把關(guān),準(zhǔn)確、及時、有效地完成整個工程監(jiān)測任務(wù)。3.6地下室主要分項工程施工方案一、基礎(chǔ)地下室鋼筋工程1、基礎(chǔ)底板鋼筋本工程地下室底板鋼筋按計劃進(jìn)場,現(xiàn)場制作,由塔吊直接吊裝就位,并做好標(biāo)識。鋼筋待抽檢試驗(yàn)合格后,方可用于工程中。鋼筋下料長度應(yīng)通過翻樣計算下料,充分考慮各種結(jié)構(gòu)受力部位

43、的鋼筋位置等因素,以免造成綁扎困難。地梁扎筋采用鋼管架子,以防止鋼筋骨架失穩(wěn),底板上下皮鋼筋的位置需用撐馬固定,本工程底板,采用18螺鋼作撐馬,用以支撐上皮鋼筋,數(shù)量為每1平方米一只。嚴(yán)格控制底板鋼筋的間距,所有鋼筋的搭接和錨固長度必須滿足設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定,同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量不得大于50%。電弧焊或閃光對焊應(yīng)在現(xiàn)場條件下做試件并及時送檢,取同一焊工完成的300個同一級別、同直徑的接頭作為一批,試驗(yàn)及檢驗(yàn)要求依據(jù)為鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(JGJ18-96)。防雷接地可在底板筋綁扎完后施焊,鍍鋅扁鋼與螺紋鋼筋連接應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求,并引到底板混凝土面以上。為保證墻、柱插筋不偏位,先用定位箍筋將

44、插筋定位,然后將插筋與底板面筋點(diǎn)焊固定,在離面筋500mm高的位置加綁一道定位箍筋或水平筋,并增加斜支撐固定,預(yù)防混凝土澆筑時產(chǎn)生柱、墻插筋位置偏移現(xiàn)象。2、墻板鋼筋在底板鋼筋綁扎后彈出柱及墻板邊線,用紅漆作出標(biāo)記,柱主筋縱筋一律伸至基礎(chǔ)梁底固定,柱除上下設(shè)箍筋外,通過與底板上層筋焊接一個定位箍,墻板插筋在底板面設(shè)一道水平筋,嚴(yán)格控制鋼筋間距。在外墻板與底板交接處按設(shè)計要求設(shè)一道3mm厚的鋼板止水帶,利用鋼筋進(jìn)行焊接固定。柱、墻板主筋采用電渣壓力焊,分布筋采用綁扎接頭,位置相互錯開,并用“S”拉筋固定。焊接必須根據(jù)鋼筋規(guī)格,氣溫條件和焊接方法選擇合適的焊接工藝和參數(shù),焊接長度和鋼筋中線對正等必

45、須按施工規(guī)程要求施工。3、地下室鋼筋施工質(zhì)量保證措施鋼筋綁扎前,施工員和鋼筋翻樣必須對有關(guān)施工順序、操作要求向班組進(jìn)行詳細(xì)交底。鋼筋必須經(jīng)自檢和專檢,方可進(jìn)行隱檢。在鋼筋的自檢中和專檢中,必須認(rèn)真檢查受力鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置是否正確,墻板的鋼筋網(wǎng)片間距和柱箍是否有誤,各結(jié)構(gòu)的有效高度是否符合設(shè)計意圖,鋼筋的保護(hù)層墊塊固定是否可靠及厚度是否正確等,經(jīng)專職質(zhì)量員檢查合格,并簽署隱蔽工程驗(yàn)收單后,通知總工會同監(jiān)理和有關(guān)單位共同驗(yàn)收,經(jīng)其批準(zhǔn)后方可澆搗混凝土。二、模板工程1、底板模板基礎(chǔ)地梁,模板采用木模板拼裝,并用方木或鋼管作支撐。 柱模板采用木模板,在鋪設(shè)前均勻涂刷脫模劑二度,模板圍檁采用48鋼管

46、扣件固定,圍檁水平間距600MM。2、墻板模板地下室墻板模采用專用木膠合板大模,在鋪設(shè)前均勻涂刷脫膜劑二度,模板圍檁采用48鋼管扣件固定,圍檁水平間距600mm,模板對拉螺栓采用12螺桿,外墻采用止水螺桿,中間設(shè)一道止水片,兩側(cè)根據(jù)保護(hù)層設(shè)鋼筋擋桿,外側(cè)用木塊堵頭,內(nèi)側(cè)擋桿與模板貼平。外墻模板支設(shè)方法如下:三、混凝土工程1、基礎(chǔ)底板混凝土本工程地下室基礎(chǔ)梁、板和地下室外墻混凝土采用自防水混凝土,采用分層澆搗,泵送混凝土,在場地外側(cè)布置1臺混凝土輸送泵,輸送管根據(jù)地下室平面布置。為了使混凝土有效送達(dá)二側(cè),在輸送管的端部,再接軟管來增加澆筑面,澆搗順序?yàn)橛蓶|向西依次推進(jìn),平行施工,輸送管隨著混凝土

47、的推進(jìn)逐漸拆除,并采取如下技術(shù)組織措施。根據(jù)底板特點(diǎn)及混凝土澆搗要求,決定底板混凝土澆搗配備1臺混凝土輸送泵,確保澆筑面混凝土澆筑時連續(xù)進(jìn)行不產(chǎn)生冷縫。在澆筑前通知業(yè)主,監(jiān)理及有關(guān)部門對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、鋼筋接頭質(zhì)量、插筋位置以及各種埋件、預(yù)留孔等進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格后方可澆搗混凝土。與各部門聯(lián)系,確保交通暢通,建立組織體系,詳細(xì)落實(shí)調(diào)度指揮具體工作,分工明確,對環(huán)保、市容等單位做好協(xié)調(diào)工作。泵車水平管提前一天到場,組織人力安裝泵管、支架,支架采用48鋼管搭設(shè),在現(xiàn)場搭設(shè)指揮臺,用無線對講機(jī)對泵車和攪拌站調(diào)度聯(lián)絡(luò)。由于泵送混凝土流動度較大,自然形成的坡度一般在1:6以下,混凝土澆搗采用“分段定點(diǎn)、

48、一個坡度、薄層澆搗、循序漸進(jìn)”的方法,這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法,能較好地適應(yīng)泵送工藝,提高泵送效率,簡化混凝土的泌水處理?;炷练謱訚仓穸炔淮笥?00mm。根據(jù)混凝土泵送時自然形成坡度的實(shí)際情況,在各澆筑帶前、后布置兩道振動器。第一道布置在混凝土的卸料點(diǎn),主要解決上部混凝土的搗實(shí)第二道布置在坡腳處,確保下部混凝土的密實(shí)?;炷恋臐矒v時正確控制振搗器插入深度以及振搗時間,不允許用振動棒隨意振動鋼筋、模板預(yù)埋件,以防鋼筋、模板變形、預(yù)埋件脫落,無論哪個部位,后澆混凝土必須在前一層混凝土初凝前接上。底板混凝土表面經(jīng)過振搗水泥漿較厚,如不進(jìn)行處理會造成表面裂縫,因此,在澆搗完畢后,要對混

49、凝土表面及時處理,首先用鋼平尺按設(shè)計結(jié)構(gòu)標(biāo)高括平,然后用鋼棍筒碾壓幾遍,再用木蟹打光,使混凝土表面平整一致,整個混凝土施工完畢,待達(dá)到一定強(qiáng)度,用保溫薄膜、麻袋覆蓋養(yǎng)護(hù)。2、后澆帶施工為確保后澆帶位置的準(zhǔn)確性,防止混凝土流淌而“填”滿后澆帶,在澆灌前即綁鋼筋過程中,我們計劃用混凝土專用快易收口網(wǎng)將后澆帶與旁邊分隔開來??煲资湛诰W(wǎng)是一種消耗性模板,當(dāng)混凝土入模澆注時,網(wǎng)眼上的斜角片就嵌在混凝土里,并與這些混凝土連在一起形成一種波紋狀表面,其粘接及剪切方面的強(qiáng)度可與經(jīng)過良好處理的縫比美。為防止鋼絲網(wǎng)因強(qiáng)度不夠而變形,在鋼絲網(wǎng)后面靠后澆帶內(nèi)側(cè)用鋼筋骨架加固??煲资湛诰W(wǎng)的安裝詳見圖示。后澆帶的澆筑,采

50、用高一級標(biāo)號的混凝土,考慮到補(bǔ)償收縮混凝土的膨脹效應(yīng),混凝土內(nèi)摻入適量的微膨脹劑。后澆帶砼施工時,從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時,要注意避免直接靠近縫邊下料,機(jī)械振搗應(yīng)向施工縫處逐漸推進(jìn),應(yīng)加強(qiáng)對施工縫的搗實(shí)工作,使其緊密結(jié)合?;炷翝仓?,在硬化前1-2h,應(yīng)抹壓,以防沉降裂縫的產(chǎn)生。3.7 地下室穿墻管線防滲漏措施地下室出墻管道由于外皮不潔凈、油污、銹跡未除凈,致使與混凝土粘結(jié)不良,出現(xiàn)縫隙漏水,施工時管道周圍混凝土澆搗不實(shí),形成蜂窩、孔洞,特別是大直徑管道底部或者群管之間的狹小空隙更不易搗實(shí),因此須采取必要的措施來防止產(chǎn)生滲漏現(xiàn)象。套管加焊止水環(huán)法在管道穿過防水混凝土結(jié)構(gòu)處,預(yù)埋套管,套管上加

51、焊止水環(huán),止水環(huán)應(yīng)與套管滿焊嚴(yán)密,以阻堵滲水通路,增強(qiáng)阻水效能,并兼有錨固管道的作用,止水環(huán)應(yīng)保持施工質(zhì)量。安裝穿墻管道時,先將管道穿過預(yù)埋套管,予以臨時固定,然后一端以封口鋼板將套管及穿墻管焊牢,再從另一端將套管與縫隙以防水材料(瀝青瑪王帝脂,防水油膏等)填滿后,用封口鋼板封堵嚴(yán)密。風(fēng)管穿穿墻做法參見下圖:群管穿墻防水作法在群管穿墻上預(yù)留孔洞,洞口四周預(yù)埋角鋼固定在混凝土中,封口鋼板焊在角鋼上,要四周滿焊嚴(yán)密,然后將群管逐根穿過兩端封口鋼板上的預(yù)留孔,再將每根管與封口鋼板沿管壁四周滿焊嚴(yán)密(焊接時宜用對稱方法或間隔時間施焊,以防封口鋼板變形),從封口鋼板上的灌注孔向孔洞內(nèi)灌注瀝青瑪王帝脂,灌

52、滿后將預(yù)留的瀝青灌注孔焊接封嚴(yán)。大直徑管道防水處理對于單管或群管除按以上處理方法外,尚可在管道底部開設(shè)澆筑振搗孔,待其底部混凝土澆搗密實(shí)后,再將孔封嚴(yán)。 3.8 混凝土工程施工方法3.8.1.混凝土制作本工程使用混凝土預(yù)用商品混凝土進(jìn)行施工。3.8.2.混凝土輸送砼自攪拌機(jī)中卸出后,用混凝土運(yùn)輸車送到澆灌地點(diǎn)。在運(yùn)輸過程中,要防止砼離析、水泥漿流失、坍落度降低以及出現(xiàn)初凝等現(xiàn)象。如運(yùn)到澆灌地點(diǎn)產(chǎn)生離析現(xiàn)象,應(yīng)在澆注前進(jìn)行二次拌合?;炷翉臄嚢铏C(jī)中卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時間:混凝土強(qiáng)度等級為C50及其以下,氣溫高于25時,不得大于90min;C30以上時不得大于60min。泵送混凝土?xí)r必須保證混

53、凝土泵連續(xù)澆筑。3.8.3.混凝土澆筑1、混凝土澆筑和振搗的一般要求是:(1)澆筑混凝土應(yīng)分段分層進(jìn)行,每層澆筑高度,應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密而定,一般為振動器作用部分長度的1.25倍,最大不超過50cm;(2)采用插入式振動器搗應(yīng)快插慢拔,插點(diǎn)應(yīng)均勻排列,逐點(diǎn)移動,順序進(jìn)行,均勻振實(shí),不得遺漏。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,一般為3040cm。振搗上一層時應(yīng)插入下層50mm,以消除兩層間的接槎;平板振動器的移動距離,應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣;(3)澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如有間歇應(yīng)在混凝土初凝前接縫,一般不超過2h,否則應(yīng)按施工縫處理。2、框架結(jié)構(gòu)混凝土澆筑,應(yīng)按結(jié)構(gòu)層次和

54、結(jié)構(gòu)平面分段的方法施工,一般水平方向以伸縮或沉降縫分段,垂直方向按層次分層??蚣芙Y(jié)構(gòu)的澆筑順序:先澆筑柱子,再澆筑梁、板。一排柱子的澆筑順序是從兩端向中間推進(jìn),以防止橫向推力使柱子發(fā)生傾斜。3、柱的混凝土應(yīng)先以510cm厚與混凝土配合比相同的減半石子混凝土。柱混凝土應(yīng)分層澆筑,每層厚度不大于50cm振搗時振動棒不得碰動鋼筋;柱高在3m以內(nèi),可在柱頂直接下灰澆筑;超過m時、應(yīng)用串筒或在模板側(cè)面開門子洞裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過m,每段澆筑后將門子洞封嚴(yán)并箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢,如有間歇,施工縫應(yīng)留在主梁下面;無梁樓板應(yīng)留在柱帽下面。柱澆筑完后,應(yīng)停歇.0.h,使混凝土獲得初步沉實(shí)

55、,再繼續(xù)澆筑上部梁、板。4、梁、板混凝土的澆筑,對肋形樓板應(yīng)同時進(jìn)行,澆筑時應(yīng)順次梁方向。先將梁的混凝土分層澆筑,用“趕漿法”由梁的一端向另一端作成階梯形向前推進(jìn),當(dāng)起始點(diǎn)的砼達(dá)到板底位置時,再與板的砼一起澆筑,隨著階梯的不斷延伸,梁、板砼連續(xù)向前推進(jìn)直至完成。與板連成整體的大截面梁,亦可將梁單獨(dú)澆筑,其施工縫應(yīng)留在板底以下-處。澆筑時應(yīng)從大截面梁的兩端向中間澆筑。澆筑與振搗應(yīng)密切配合,第一道下料宜慢,梁底充分振實(shí)后再下第二層料。用趕漿法保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn),每層都應(yīng)先振實(shí)后下料,梁底與梁幫部位要充分振實(shí),并避免碰動鋼筋。5、澆筑梁柱交叉處的砼時,一般鋼筋較密集,宜用小直徑振動棒從梁的上部鋼筋較稀處插入梁端振搗,必要時,可輔以細(xì)石子同強(qiáng)度等級砼澆筑,并用人工配合振搗。6、澆筑樓板(屋蓋)時,虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚,用平板式振動器垂直澆筑方向來回振搗;板厚度較大時,亦可用插入式振動器順澆筑方向拖位振搗,并用鐵插釬檢查砼厚度,澆搗完畢用長木抹子壓實(shí)摸平。澆筑懸臂板時,應(yīng)注意不使上部負(fù)彎距筋下移,當(dāng)鋪完底層砼后,應(yīng)隨即將鋼筋提到設(shè)計位置,再繼續(xù)澆筑。7、

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