新建鋁灰處理間工程施工方案1

1、新建鋁灰處理間工程 投 標(biāo) 文 件 (技術(shù)部分)投標(biāo)人：重慶西鋁建筑總公司（蓋單位公章）法定代表人或其委托代理人： （簽字）2015年 5 月 8 日 目 錄第一篇 編制原則及依據(jù) 一、編制依據(jù) 二、編制原則 第二篇 工程概況 一、工程概況 二、工程內(nèi)容 三、工程特點(diǎn)及難點(diǎn) 第三篇 施工部署 一、施工準(zhǔn)備 二、工程目標(biāo) 三、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及保證措施 四、總體施工順序 五、工期進(jìn)度及計(jì)劃第四篇 主要施工方法與措施 一、管道保護(hù)措施 二、工程測(cè)量 三、土方工程 四、樁、基礎(chǔ)工程 五、地梁工程施工 六、模板工程 七、鋼筋工程施工 八、混凝土工程施工 九、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法及質(zhì)量控制 十、磚砌體施工

2、 十一、抹灰裝飾施工方法 十二、外墻面磚施工 十三、墻面涂料施工方法及質(zhì)量措施 十四、安裝工程施工方法及質(zhì)量控制 十五、排水管道施工方法及技術(shù)措施 十六、地面工程施工方法 第五篇 質(zhì)量保證措施 一、質(zhì)量目標(biāo) 二、質(zhì)量管理體系及保證措施 三、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)制度 四、質(zhì)量保證體系 五、保證質(zhì)量主要施工技術(shù)措施 第六篇 工期保證措施 一、組織措施 二、技術(shù)措施 三、其他保證措施 第七章 安全保證措施 一、指導(dǎo)思想 二、安全生產(chǎn)目標(biāo) 三、安全生產(chǎn)責(zé)任制 四、安全生產(chǎn)教育 五、主要安全技術(shù)措施和保證制度 六、消防、治安措施 第八章 環(huán)境保護(hù)和文明施工措施 一、文明施工措施 二、環(huán)境保護(hù)管理體系措施 第九章 雨

3、季施工的措施 第十章 采用新工藝、新技術(shù)與合理化建議第十一章 工程應(yīng)急預(yù)案及措施第十二章 工程竣工驗(yàn)收 第十三章 項(xiàng)目的回訪與保第十四章 附圖及附表 第一篇 編制依據(jù)及原則 一、編制原則 根據(jù)工程招標(biāo)文件及施工圖紙，并結(jié)合本工程的特點(diǎn)、實(shí)際情況和使用功能要求編制本工程的施工組織方案，按照協(xié)調(diào)、科學(xué)、合理的原則進(jìn)行編制。 二、編制依據(jù)根據(jù)該工程的招標(biāo)文件，設(shè)計(jì)圖紙及相關(guān)技術(shù)要求及我單位現(xiàn)有的人財(cái)物及設(shè)備情況，并依據(jù)以下技術(shù)規(guī)范與標(biāo)準(zhǔn)： 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) jgj59-2011 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) gb503002001 鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50205-2001 施工企業(yè)安

4、全生產(chǎn)管理規(guī)范 gb50656-2011 工程測(cè)量規(guī)范 gb5002693 建筑樁基技術(shù)規(guī)范 （jgj94-2008） 建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 g502022002 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范 jgj792002 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gbj10787 混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) gb5016492 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb502042002 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范 jgj1896 門(mén)式鋼架輕型房屋鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程 cecs102:2002 建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程 jgj81-2002 鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的施工及驗(yàn)收規(guī)程 jcj82-91 鋼結(jié)構(gòu)防火涂料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 cecss24：9

5、0 涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí) gb8923-88 鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度大六角頭螺栓、大六角螺母 gb/t1231-91 碳素鋼埋弧焊用焊劑 jbt56097-1999 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑 gb/t5293-1999 低合金鋼焊條 gb/t5118-1995 緊固件機(jī)械性能、 螺栓 、 螺釘和螺柱 gb30981-2000 低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼 gb/t1591-2008 碳素結(jié)構(gòu)鋼 gb/t700-2006 碳鋼焊條 gb/t5117-1995 砌體工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) gb/50202-2002 建筑給水、排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-2002 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)

6、收規(guī)范 gb50303-2002 建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50201-2001建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供用電安全規(guī)范 gb50194199 第二篇 工程概況 一、工程概況 該工程位于九龍坡區(qū)西彭鎮(zhèn)西南鋁集團(tuán)公司大塘廠區(qū)內(nèi)，工程為單跨單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，雙向排水，跨度15米，柱距為6-7.5米，建筑高度約為11.5m。建筑面積約730。 二、工程主要內(nèi)容本工程采用人工挖孔樁基礎(chǔ)、砼基礎(chǔ)梁；廠房主體結(jié)構(gòu)為實(shí)腹式“h”型鋼架；1.2m以下墻體采用砌筑磚維護(hù)結(jié)構(gòu)，1.2m以上為單層壓型彩板配鋁合金窗；室外部分采用普通混凝土地面；室內(nèi)砼地面。三、工程主要特點(diǎn)、難點(diǎn) 工程主要特點(diǎn)在于整個(gè)施工范圍地下存在

7、大量管道及排水井，因此在施工中加強(qiáng)保護(hù)措施不損壞到所有管道保證正常的生產(chǎn)和施工是本工程的難點(diǎn)。 第三篇 施工部署 一、施工準(zhǔn)備1、平面臨時(shí)設(shè)施布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)，合理布置現(xiàn)場(chǎng)辦公室、材料庫(kù)等臨設(shè)，有關(guān)臨設(shè)位置詳見(jiàn)后附的施工平面布置圖。 2、用水、用電準(zhǔn)備根據(jù)業(yè)主提供的施工用水點(diǎn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工用水的布設(shè),為保證施工的順利進(jìn)行。施工電源由甲方指定點(diǎn)引入配電房，施工現(xiàn)場(chǎng)布置標(biāo)準(zhǔn)低壓配電柜和配電箱及開(kāi)關(guān)箱。 3、 施工資源配置 1）、 材料供應(yīng)計(jì)劃及組織 為了保證工程質(zhì)量，該工程除配備本公司最優(yōu)秀的人力資源外，還要努力控制材料資料的質(zhì)量。首先是嚴(yán)格控制原材、成品、半成品的采購(gòu)進(jìn)貨，然后是加強(qiáng)產(chǎn)品質(zhì)量控制，在

8、整個(gè)施工過(guò)程中，應(yīng)建立并實(shí)施對(duì)不合格產(chǎn)品的控制的規(guī)范化程序化，以確保防止誤用或安裝不合格的產(chǎn)品，對(duì)不合格產(chǎn)品及時(shí)作出標(biāo)識(shí)，進(jìn)行隔離，并派專人監(jiān)督實(shí)施。對(duì)事件立即通報(bào)，對(duì)責(zé)任人按公司條款規(guī)定視其影響程度進(jìn)行處罰，杜絕類(lèi)似情況的發(fā)生，并及時(shí)通知相關(guān)單位及部門(mén)，吸取教訓(xùn)，杜絕類(lèi)似再發(fā)生。 2）、機(jī)械設(shè)備投入計(jì)劃準(zhǔn)備 主要施工機(jī)械設(shè)備表（附后） 3）、勞動(dòng)力計(jì)劃及管理 根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，確定項(xiàng)目經(jīng)理部人選，組織進(jìn)場(chǎng)，做好入場(chǎng)教育工作，落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底。勞動(dòng)力安排計(jì)劃詳見(jiàn)附后勞動(dòng)力計(jì)劃表： 二、工程目標(biāo) 1、質(zhì)量目標(biāo) 工程質(zhì)量目標(biāo)是確保達(dá)到國(guó)家施工驗(yàn)收規(guī)范要求達(dá)到合

9、格。 2、工期目標(biāo) 本工程總工期為65個(gè)日歷天。 3、安全目標(biāo) 杜絕重大事故，輕傷發(fā)生頻率控制在1以內(nèi)。 三、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)及保證措施 （一）、項(xiàng)目組織管理機(jī)構(gòu)的建立 1、本工程將嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。為全面管理、全面協(xié)調(diào)、全面控制整個(gè)工程的質(zhì)量、安全、工期、成本創(chuàng)造有利條件。 2、保證措施： 1）組織體系保證 派出具有經(jīng)驗(yàn)豐富、管理水平高的工程技術(shù)管理人員組成項(xiàng)目部加強(qiáng)對(duì)本工程的施工組織和技術(shù)管理。 2）資金保證。 3）機(jī)械設(shè)備保證 按施工要求配備各類(lèi)施工機(jī)械和專業(yè)操作人員。 4）加強(qiáng)材料保供 材料部門(mén)根據(jù)計(jì)劃選擇合格供方，積極組織貨源，保證材料保供。 （二）、建立工程項(xiàng)目部 由項(xiàng)目經(jīng)理

10、、項(xiàng)目工程師等組成項(xiàng)目部，項(xiàng)目經(jīng)理，對(duì)工程進(jìn)度、質(zhì)量、成本、安全、文明施工等負(fù)全面責(zé)任。項(xiàng)目經(jīng)理部人員責(zé)任劃分如下： 1）、項(xiàng)目經(jīng)理 確定項(xiàng)目管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確有關(guān)人員的職責(zé)，組織項(xiàng)目經(jīng)理部開(kāi)展工作。及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策等。解決隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題。處理好各種關(guān)系。組織領(lǐng)導(dǎo)項(xiàng)目日常工作。 2）、項(xiàng)目工程師 主持項(xiàng)目質(zhì)量管理保證體系的建立，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。與各方溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在工程建設(shè)中貫徹實(shí)施。組織對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技攻關(guān)，

11、進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究。組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨、質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收、認(rèn)可，及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題。組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全與工程質(zhì)量。 3）、工程質(zhì)量技術(shù)部 具體負(fù)責(zé)項(xiàng)目的技術(shù)管理、質(zhì)量、安全、計(jì)量、試驗(yàn)、測(cè)量及資料整理工作。在項(xiàng)目工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計(jì)和各專項(xiàng)施工方案。完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問(wèn)題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題。協(xié)助項(xiàng)目工程師對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的開(kāi)發(fā)研究。對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)管理。有效、動(dòng)態(tài)地對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工活動(dòng)實(shí)施全方位、全過(guò)程管理。協(xié)調(diào)各分部各工種

12、的施工，確定各班組的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，完成時(shí)間、合理穿插施工的工序。監(jiān)督指導(dǎo)各個(gè)班的質(zhì)量管理，確保工程的整體創(chuàng)優(yōu)。在項(xiàng)目工程師的直接指導(dǎo)下，負(fù)責(zé)合同中有關(guān)質(zhì)量安全目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，遵守國(guó)家有關(guān)質(zhì)量、安全法規(guī)。對(duì)工程質(zhì)量和安全實(shí)施全過(guò)程的控制和檢查、監(jiān)督工作。負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)。參與質(zhì)量評(píng)定工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)和施工現(xiàn)場(chǎng)的安全保衛(wèi)工作；負(fù)責(zé)各種質(zhì)量及安全記錄資料的填制、收集、立卷工作；對(duì)施工全過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量控制。 4）、計(jì)劃財(cái)務(wù)部 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的計(jì)劃統(tǒng)計(jì)、工程預(yù)決算、成本核算、財(cái)務(wù)管理等業(yè)務(wù)。 5）、材料設(shè)備部 按要求提供合格的機(jī)械設(shè)備與材料。對(duì)材料設(shè)備的堆放安置作出科學(xué)合理的安排，使操作現(xiàn)場(chǎng)

13、的工作環(huán)境不影響工程施工質(zhì)量。 四、總體施工順序施工段的劃分 平場(chǎng)、土方施工階段-基礎(chǔ)施工階段-鋼結(jié)構(gòu)施工階段-裝飾裝修和安裝施工-室外施工。 五、工期進(jìn)度及計(jì)劃 計(jì)劃總工期為65日歷天（見(jiàn)后進(jìn)度計(jì)劃表） 第四篇 主要施工方法與措施一、管道保護(hù)措施施工前首先根據(jù)圖紙及現(xiàn)場(chǎng)探測(cè)地下管網(wǎng)，然后采取標(biāo)記措施，即在有管道的區(qū)域先澆筑150mm左右厚的砼保護(hù)層，防止挖到、壓到管道而影響生產(chǎn)及施工。在確實(shí)需要車(chē)輛進(jìn)出及需要挖機(jī)、車(chē)輛通過(guò)的地方鋪設(shè)2-3cm后的鋼板。二、工程測(cè)量 1.場(chǎng)內(nèi)控制點(diǎn)設(shè)置 定位軸線的測(cè)設(shè)，根據(jù)建設(shè)單位要求，使用經(jīng)緯儀依建筑物外輪廓座標(biāo)將線引至工程輪廓外3m不被碰壓處，設(shè)軸線控制樁

14、。地面以上定位軸線的測(cè)設(shè)使用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)設(shè)（根據(jù)甲方指定地面0.00為本工程0.00）。 2.高程傳遞 平場(chǎng)和基礎(chǔ)施工完，用精密水準(zhǔn)儀在設(shè)計(jì)指定的原有廠房建筑物周?chē)线m位置測(cè)出高程為0.000的水準(zhǔn)點(diǎn)，反復(fù)校核無(wú)誤后，做為基準(zhǔn)點(diǎn)，利用這些點(diǎn)將高程向上傳遞。 三、土方工程1、施工順序：測(cè)量放線定樁開(kāi)挖終孔驗(yàn)收鋼筋籠制安砼澆筑地梁(樁帽)開(kāi)挖砼墊層鋼筋安裝支模加固砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收回填、夯實(shí)二次灌漿。2、測(cè)放定位后，撒放挖土灰線，驗(yàn)線合格方可動(dòng)土開(kāi)挖。3、開(kāi)挖放坡后在基礎(chǔ)邊留0.5米寬工作面，采用機(jī)械平場(chǎng)，人工清底按軸線開(kāi)挖樁基。 4、基坑(槽)排水采取設(shè)盲溝排水，集水井抽水的施工方法，在

15、建筑物四周設(shè)明溝，使地表水不流入基坑(槽)。集水井定期派人清底，保持水流暢通，并防止井壁塌方。 5、土方開(kāi)挖以反鏟挖掘機(jī)為主，人工修整。土方開(kāi)挖前應(yīng)進(jìn)行土方平衡測(cè)算，多余的土方運(yùn)至業(yè)主指定地點(diǎn)集中堆放，保證施工現(xiàn)場(chǎng)文明、整潔。 6、操作時(shí)的安全技術(shù)要求 作業(yè)前，應(yīng)先向建設(shè)方了解和查明施工場(chǎng)地、暗設(shè)置物（電線、管道、坑道）的地點(diǎn)及走向，并采用明顯記號(hào)表示。嚴(yán)禁在未弄清楚前施工。 作業(yè)中，應(yīng)隨時(shí)監(jiān)視機(jī)械各部位的運(yùn)轉(zhuǎn)及儀表指示值，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 在施工中遇下列情況時(shí)立即停工，待符合作業(yè)安全條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：、挖土區(qū)土體不穩(wěn)定，有發(fā)生坍塔危險(xiǎn)時(shí)；、地面涌水冒泥，出現(xiàn)險(xiǎn)情或因雨發(fā)生坡道

16、打滑時(shí)；、工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；、施工標(biāo)志、保護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)；、發(fā)現(xiàn)電纜線或其它管道時(shí)； 7、配合機(jī)械作業(yè)的清底、平地、修坡等人員，應(yīng)在機(jī)械回轉(zhuǎn)半徑以外工作。當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以內(nèi)工作時(shí)，應(yīng)停止機(jī)械回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好后，方可作業(yè)。 8、當(dāng)挖土深度超過(guò)2m或發(fā)現(xiàn)有地下水以及土質(zhì)發(fā)生特殊變化等情況時(shí)，應(yīng)根據(jù)土的實(shí)際性能加固穩(wěn)定性，再確定邊坡坡度。 9、當(dāng)發(fā)生危險(xiǎn)情況下，所有機(jī)具人員、機(jī)具應(yīng)撤至安全地帶或采取安全保護(hù)措施。 10、采用單挖土機(jī)的情況下，斗臂在抬高及回轉(zhuǎn)時(shí)、不得碰到墻壁或電纜線等其他物體。 11、在行駛或作業(yè)中，除駕駛員外，機(jī)械內(nèi)嚴(yán)禁乘坐或站立其他人員。 12、當(dāng)挖到流砂或地下水時(shí)

17、，為了保證安全必須應(yīng)先采取降水最后才能繼續(xù)施工。人工進(jìn)行修邊撿底時(shí)應(yīng)由上而下，依次向下挖，嚴(yán)禁挖神仙土，夜間應(yīng)有充足的照明（未保證安全的情況下，不得加班）。在基坑作業(yè)時(shí)，必須帶安全帽，嚴(yán)防上面土塊及其他物體下落砸傷頭部。修坡時(shí)，要按照指揮人員要求進(jìn)行，人員不能過(guò)于集中，作業(yè)前必須采取邊坡去土安全防護(hù)措施，并指定專人看管。 13、人工撿底或機(jī)械挖起來(lái)土方的堆放，離基坑安全邊緣不小于1m，堆放高度不得大于1.2m，并且堆放的土方應(yīng)放好坡度。 14、凡是挖到1.5m以上的基坑邊緣，應(yīng)作好防欄桿，欄桿的高度不得小于1.2m，并密目網(wǎng)遮擋。夜間，基坑的邊緣應(yīng)有充足的照明（指示燈）（本工程不允許夜間施工）

18、。在抽地下水時(shí)，應(yīng)先檢查水泵的電源線是否良好，防止漏電，避免發(fā)生被電傷害事故，抽水發(fā)生相應(yīng)臺(tái)班費(fèi)用應(yīng)協(xié)請(qǐng)建設(shè)單位確認(rèn)認(rèn)可。 15、上下的跑梯應(yīng)釘好防滑條（間距不得大于300mm），斜角控制在45度以內(nèi)，跑梯兩邊應(yīng)做好護(hù)手以及擋腳板。嚴(yán)禁所有工人不得酒后上班。發(fā)現(xiàn)危險(xiǎn)情況作業(yè)人員必須立即離開(kāi)危險(xiǎn)區(qū)域，防止發(fā)生安全事故。在有水的情況下作業(yè)，必須嚴(yán)格檢查電器的接地或接零和漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)，電纜應(yīng)完好，并穿戴防護(hù)用品（絕緣手套和絕緣水鞋）。作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁在下面高聲喧嘩。安全與工作發(fā)生矛盾時(shí)，首先應(yīng)保證安全的情況下，才能進(jìn)行工作，嚴(yán)格遵循“安全第一，預(yù)防為主”。采取有效措施控制施工過(guò)程中的揚(yáng)塵，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)的容易

19、飛揚(yáng)的材料如水泥、粉煤灰等，采用適當(dāng)?shù)母采w。 16、基坑作業(yè)安全防護(hù)措施 本工程發(fā)生基坑處在基坑邊設(shè)立兩道鋼管防護(hù)欄桿。深坑作業(yè)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)坡裂縫或連續(xù)落土石粒，施工人員應(yīng)立即撤離操作地點(diǎn)，并及時(shí)分析原因，采取加固補(bǔ)強(qiáng)措施及時(shí)解決。基坑施工時(shí)，在基坑的四周搭設(shè)0.9m 高鋼管防護(hù)欄桿。 17、預(yù)防土方倒塌事故的安全措施 基礎(chǔ)土方施工時(shí)候，應(yīng)重視避免土方倒塌事故發(fā)生，因此在基礎(chǔ)施工時(shí)，堅(jiān)持做到一下幾點(diǎn)：本工程采取局部設(shè)立支撐。 根據(jù)我地氣候,秋冬季期間綿連雨水較多，施工時(shí)除考慮基礎(chǔ)內(nèi)排水外，還應(yīng)在基坑上面設(shè)置排水溝疏導(dǎo)雨水，以保護(hù)土壁被沖刷。 施工時(shí)當(dāng)?shù)叵滤惠^高時(shí)，應(yīng)設(shè)法降低地下水位，盡量使挖土

20、面壁處在地下水位以上。 18、質(zhì)量安全保證措施 1）、質(zhì)量技術(shù)組織措施 堅(jiān)持“質(zhì)量第一”的方針，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)與規(guī)范要求組織施工，每道工序制定出相應(yīng)的質(zhì)量保證措施，把好各個(gè)施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，杜絕各類(lèi)重大質(zhì)量事故的發(fā)生，工程質(zhì)量一次性交驗(yàn)合格。 對(duì)所有施工人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括：技術(shù)交底、施工規(guī)范、關(guān)鍵工序等。 施工前好好檢查。 嚴(yán)格控制每道工序，保證滿足設(shè)計(jì)要求。 把好原材料質(zhì)量關(guān)，工程所用材料必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送檢，合格 的材料才能用于工程中。 條石制作及安裝按規(guī)范及本設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 砂漿攪拌及使用按規(guī)范及本設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。 認(rèn)真作好現(xiàn)場(chǎng)原始資料的記錄、收集、整理和保管，作到準(zhǔn)確、及時(shí)、清楚

21、、簽字齊全、完整。 2）、安全防護(hù)技術(shù)措施 堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的方針，貫徹施工安全法規(guī)，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)操作規(guī)程； 經(jīng)常進(jìn)行安全思想教育和安全技術(shù)教育，強(qiáng)化職工的安全施工意識(shí)，自覺(jué)遵守安全紀(jì)律；新入場(chǎng)的工人進(jìn)行嚴(yán)格的三級(jí)安全教育； 建立班前會(huì)制度，每天在上班前，由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人組織各班組召開(kāi)班前會(huì)，進(jìn)行任務(wù)安排和安全生產(chǎn)交底； 由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人每周一召開(kāi)安全大會(huì)，分工種以班組為單位進(jìn)行安全討論活動(dòng)，使人人樹(shù)立強(qiáng)烈的安全意識(shí)； 項(xiàng)目經(jīng)理親自抓安全工作，為安全第一責(zé)任人，建立定期安全檢查及會(huì)議制度，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)安全技術(shù)負(fù)責(zé)人。 臨時(shí)用電方案:施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電做到一機(jī)一閘，安裝漏電保護(hù)裝置，動(dòng)力線、

22、照明線分開(kāi)安裝并架空，停止使用應(yīng)切斷電源。 勞動(dòng)保護(hù)：進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須穿戴工作服、安全帽、防滑膠鞋。三角塔步梯必須焊接牢實(shí)，高空作業(yè)系好安全帶，以確保安全。 夏雨季施工和特殊作業(yè)環(huán)境安全生產(chǎn)規(guī)定a、了解周邊自然因素，掌握近期氣象狀況；b、雨、雪、霜凍天氣要采取防滑措施，清理關(guān)鍵通道。c、根據(jù)施工地區(qū)氣象特點(diǎn)，布置落實(shí)防雷、防洪措施。d、按規(guī)定穿、戴、系好勞動(dòng)保護(hù)用品。 四、樁基礎(chǔ)施工（一）施工準(zhǔn)備 1、技術(shù)準(zhǔn)備 2、機(jī)械設(shè)備準(zhǔn)備 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，安排性能好的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。（二）成孔方法 1、測(cè)量放樣 精確定位樁孔的位置。2、施工程序定位土方開(kāi)挖成孔鋼筋籠制安樁芯砼澆筑樁帽地梁土方開(kāi)挖墊層

23、鋼筋制安模板安裝砼澆筑拆模養(yǎng)護(hù)3、主要施工方法及技術(shù)措施3.1放線定位根據(jù)測(cè)量定位樁點(diǎn)，先按縱橫軸線引樁到挖孔樁外，待各樁鎖口砼澆筑硬化后。將各自軸線回引自砼護(hù)壁面(側(cè))，用紅油漆填涂呈三角形。3.2土方施工工序(1)人工開(kāi)挖鋼筋砼護(hù)壁樁孔。每節(jié)1.0m。第一節(jié)兼有安全擋水作用，澆筑時(shí)應(yīng)高出地貌100mm，鎖回寬度大于最大護(hù)壁寬度100mm(周邊)。(2)開(kāi)挖途中隨時(shí)在井口架線吊中，以免樁孔挖偏、移位。(3)每樁兩人，孔內(nèi)一人負(fù)責(zé)挖土裝桶，孔口一人負(fù)責(zé)用絞盤(pán)將土方絞出孔口，外運(yùn)2m傾倒，兼安全監(jiān)護(hù)。(4)當(dāng)挖孔樁開(kāi)挖到設(shè)計(jì)持力層(中風(fēng)化基巖)后，通知監(jiān)理，并會(huì)同設(shè)計(jì)、業(yè)主、地質(zhì)等單位，現(xiàn)場(chǎng)取樣

24、送實(shí)驗(yàn)室作抗壓實(shí)驗(yàn)。(5)達(dá)到設(shè)計(jì)持力層后，下挖1.0m嵌巖深度，在挖嵌巖過(guò)程中按設(shè)計(jì)要求擴(kuò)孔。(6)安全技術(shù)措施a、孔口鎖口護(hù)壁砼上不留活動(dòng)物品。b、每班前必須嚴(yán)格檢查吊繩、吊桶是否安全可靠。c、井下必須采用低壓(安全電壓)照明。d、開(kāi)挖深度超過(guò)6.0m時(shí)，必須用鼓風(fēng)機(jī)套塑料管，經(jīng)井底作業(yè)面送風(fēng)。e、井內(nèi)作業(yè)點(diǎn)的上方2.0m處設(shè)沖擊擋土安全板，保護(hù)井下施工作業(yè)人員安全。f、井下作業(yè)人員應(yīng)通過(guò)鋼爬梯上下，不得沿用吊繩上下作業(yè)。3.3鋼筋籠工序樁鋼筋籠主筋采用對(duì)接焊接。螺施箍筋采用絞盤(pán)制作成環(huán)形狀，松開(kāi)后稍作調(diào)整即可。加勁助先制模，鋼筋在模型上成型焊接后，取下焊牢。鋼筋籠在井口，外邊沿人工綁扎成

25、型，卷?yè)P(yáng)機(jī)起吊放入孔內(nèi)就位固定。3.4樁芯砼澆筑樁芯砼采用商品砼。下料前清除孔底積水、雜物，孔口架設(shè)漏斗，下掛串筒，串筒底部離砼澆筑面不得大于2.0m。砼澆搗每層不得大于500mm。每樁一次性澆筑至設(shè)計(jì)樁頂位置(比設(shè)計(jì)樁頂高出50100mm)，不得留施工縫。樁頂澆搗后間歇2030mm后進(jìn)行二次復(fù)振(避免樁頂開(kāi)裂)。樁芯終凝后，將高出樁帽砼(浮漿)和護(hù)壁砼按要求剔除。（三）樁帽及地梁(1)土方開(kāi)挖按設(shè)計(jì)樁帽和地梁幾何尺寸放線(按設(shè)計(jì)底面尺寸每邊加寬300mm)。人工開(kāi)挖，達(dá)到設(shè)計(jì)砼墊層底面后及時(shí)封底。(2)按設(shè)計(jì)在砼墊層面彈出樁帽，地梁模板邊線。(3)鋼筋制安按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作箍筋。主筋就位綁

26、扎，地梁上部鋼筋焊接搭接，下部鋼筋綁扎搭接(按規(guī)范規(guī)定錯(cuò)位搭接)。(4)模板本工程地梁、樁帽均用組合鋼模板。模板組合時(shí)，按墊層上所彈基線組合。加固時(shí)用扣件式鋼管腳手架加固，坑槽底部加木楔、頂撐固定。(5)預(yù)埋螺栓、插筋a、預(yù)埋螺栓：在需要預(yù)埋螺栓的樁孔頂面，按螺栓位置分墨彈線，焊固定支撐架，待鋼筋綁扎就位，模板加固后，按其平面位置，螺栓頂面標(biāo)高，就位固定，復(fù)查加固，所加固螺栓必須牢固，不得移位變形。b、用加固螺栓的方法固定預(yù)留插筋，插筋底部和澆筑砼面必須各套一個(gè)與構(gòu)造柱相同箍筋。(5)砼樁帽與地梁為相同等級(jí)砼，所以樁帽和地梁砼同時(shí)澆搗，不留施工縫，砼拌制、運(yùn)輸、入模振搗必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和現(xiàn)行施工

27、驗(yàn)收規(guī)范組織施工，分層澆搗密實(shí)，每層澆搗高度不大于500mm。(6)拆模砼終凝后拆模清理，分類(lèi)堆碼(運(yùn)輸)，不得防礙基礎(chǔ)回填夯實(shí)。(7)回填拆模后人工分層回填，蛙式打夯機(jī)夯實(shí)?；靥顚雍癫淮笥?00mm，腐蝕土、有機(jī)土、含水率過(guò)大的土和邊長(zhǎng)大于100mm塊石，不得作回填土用。 （四）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1. 成孔深度和終孔基巖必須符合設(shè)計(jì)要求。 2. 鋼筋的品種和質(zhì)量、焊條型號(hào)及鋼筋焊接接頭必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 3. 鋼筋籠加勁箍和箍筋、焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。 4. 鋼筋籠的主筋搭接和焊接長(zhǎng)度必須符合規(guī)范的規(guī)定。焊接應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)，35倍鋼筋直徑區(qū)段范圍內(nèi)的接頭數(shù)不

28、得超過(guò)鋼筋總數(shù)的一半。 5.實(shí)際澆筑砼量嚴(yán)禁小于計(jì)算體積。灌注混凝土的樁頂標(biāo)高及浮漿處理必須符合實(shí)際要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 6.混凝土塌落度應(yīng)符合要求。 7.混凝土應(yīng)攪拌均勻顏色一致，具有良好的和易性。 （五）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 1、鋼筋籠成型有彎曲或扭曲現(xiàn)象。由于主筋變形，未把箍筋焊接在主筋位置上的等分距離點(diǎn)上，制作鋼筋籠的底墊高低不平等原因造成，至使主筋的混凝土保護(hù)層厚度不均，甚至露筋影響質(zhì)量。 2、鋼筋籠成型后，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員或施工人員全面檢查焊接質(zhì)量。若主筋的搭接焊縫厚度不足和箍筋有漏點(diǎn)焊位置，應(yīng)即通知焊工進(jìn)行補(bǔ)焊，并及時(shí)辦理好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。 （六）、質(zhì)量保證措施 1、施工前要進(jìn)行進(jìn)

29、行技術(shù)交底，使施工人員充分明確施工工藝標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。 2、嚴(yán)格按程序辦事，實(shí)行自檢、互檢、交接檢的三檢制度，未經(jīng)專職質(zhì)檢員驗(yàn)收的工程和未經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理驗(yàn)收的隱蔽工程均不得進(jìn)行下道工序的施工。 3、堅(jiān)持做好圖紙會(huì)審、技術(shù)交底工作，及時(shí)收集整理有關(guān)技術(shù)資料，保證技術(shù)資料完整性、真實(shí)性及時(shí)效性。 4、嚴(yán)把材料采購(gòu)關(guān)，進(jìn)場(chǎng)材料、成品及半成品等要專人驗(yàn)收，并有質(zhì)量保證書(shū)或質(zhì)量合格證書(shū)，對(duì)不合格材料一律予以拒絕驗(yàn)收，確保進(jìn)入工地材料質(zhì)量。 5、規(guī)定做好各種材料的檢驗(yàn)試驗(yàn)，原材料按規(guī)定取樣復(fù)檢。 6、開(kāi)孔前，樁位定位放樣準(zhǔn)確。樁位放樣后，須經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理單位復(fù)核簽證后，方可開(kāi)孔施工。 7、鋼筋籠

30、的制作嚴(yán)格按照施工圖及施工規(guī)范要求制作，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查才能安放。 8、質(zhì)檢員隨時(shí)深入施工現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)格監(jiān)控整個(gè)施工過(guò)程，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)制止，并會(huì)同有關(guān)人員采取有效措施確保工程質(zhì)量。 五、基礎(chǔ)梁施工 1、基槽開(kāi)挖：用ex200挖掘機(jī)進(jìn)行開(kāi)挖，開(kāi)挖時(shí)深度預(yù)留20cm，并派專人指揮確保樁體不被損壞，然后用人工清基。 2、基底處理：考慮地下水位，如果地質(zhì)情況較差，開(kāi)挖完后，按照相關(guān)施工規(guī)范進(jìn)行處理。處理合格后，澆注10cm厚c15砼墊層至底面標(biāo)高。 3、地梁施工 基坑回填前先將基坑滲水抽排干凈，選擇質(zhì)地較好的素土進(jìn)行分層回填，用打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，分層松鋪厚度不大于25cm，密實(shí)度控制在95%以上，承臺(tái)梁底

31、基在澆筑承臺(tái)梁砼前要回填夯實(shí)達(dá)標(biāo)，然后澆筑承臺(tái)梁砼。六、模板工程 為滿足要求，在本工程施工階段采用九夾板，及支撐體系。用60120mm 木枋做主楞模板施工時(shí)兩側(cè)搭雙排腳手架固定內(nèi)壁模板，腳手架上口每隔2m用鋼管連接，為了不使壁板左右位移，用鋼管腳手架固定，鋼管水平800mm一道，立桿1m一道，用斜撐固定在底板預(yù)埋鋼筋撐角上。 注意事項(xiàng) 1、模板邊沿要求順直方正，拼縫嚴(yán)密，板縫應(yīng)不大于1.5mm，支模前，模板表面應(yīng)清理干凈，并刷一道隔離劑。 2、木枋的小面要做刨平處理，以保證與膠合板緊密配合，大面不得彎曲變形，無(wú)死節(jié)，無(wú)斷裂。 3、在其混凝土澆筑24小時(shí)后，待其自身強(qiáng)度能保證構(gòu)件不變形、不缺棱掉

32、角時(shí)，方可拆模。應(yīng)通過(guò)在與現(xiàn)場(chǎng)同條件養(yǎng)護(hù)下的混凝土試件強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)結(jié)果結(jié)合結(jié)構(gòu)尺寸和支撐間距進(jìn)行驗(yàn)算來(lái)確定 七、鋼筋工程 鋼筋按業(yè)主選用的品牌，應(yīng)有出廠合格證，按規(guī)定作力學(xué)性能復(fù)試。 鋼筋的進(jìn)場(chǎng)必須根據(jù)工程進(jìn)度有計(jì)劃地運(yùn)進(jìn)施工現(xiàn)場(chǎng)，鋼筋運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，要嚴(yán)格按批分等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，所有進(jìn)場(chǎng)的鋼筋都必須有出廠證明書(shū)和檢驗(yàn)報(bào)告，鋼筋設(shè)專人管理，建立嚴(yán)格的驗(yàn)收保管制度。 鋼筋翻樣 鋼筋工程施工前必須根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行翻樣。翻樣應(yīng)形成書(shū)面成果后印發(fā)給項(xiàng)目有關(guān)的技術(shù)人員（包括項(xiàng)目總工程師）對(duì)其進(jìn)行審核，然后召開(kāi)項(xiàng)目?jī)?nèi)部的翻樣單會(huì)審會(huì)議，最后由項(xiàng)目總工程師審核翻樣單。經(jīng)審批批準(zhǔn)的翻樣單才能給

33、鋼筋加工班組使用。鋼筋現(xiàn)場(chǎng)綁扎時(shí)應(yīng)按照施工圖紙并結(jié)合翻樣單進(jìn)行，不得只看其一。 所有鋼筋的半成品加工均在現(xiàn)場(chǎng)鋼筋房統(tǒng)一進(jìn)行，制作時(shí)先按料單放樣，試制合格后才能進(jìn)行成批生產(chǎn)，為確保加工的幾何尺寸準(zhǔn)確一致，下料人員在無(wú)特殊情況下不得更換，鋼筋半成品的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。 鋼筋綁扎應(yīng)嚴(yán)格按施工圖、驗(yàn)收規(guī)范、操作規(guī)程和技術(shù)交底進(jìn)行，并墊好細(xì)石混凝土墊塊和撐鐵，注意保護(hù)措施。 八、混凝土工程 1、工程按業(yè)主要求采用商砼，要求供貨商嚴(yán)格控制材料質(zhì)量。 2、砼振搗均采用插入式振動(dòng)器。每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使表面呈現(xiàn)浮漿和不再浮落，并應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板，且要注意“快插慢拔，不漏點(diǎn)”

34、。 3、在澆筑砼前，對(duì)鋼筋、模板按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行驗(yàn)收、檢查，并清理淤泥和雜物、 4、做好計(jì)量監(jiān)督控制，由技術(shù)部門(mén)委派專人進(jìn)行監(jiān)督、檢查，沒(méi)有試驗(yàn)室的調(diào)整通知單。 4、施工前應(yīng)向全體施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和操作交底。 5、砼成型后，必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)，砼養(yǎng)護(hù)由專人負(fù)責(zé)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間為14天。 九、鋼結(jié)構(gòu)工程施工方法及質(zhì)量控制 1、主鋼結(jié)構(gòu)制作 （1）原材料檢驗(yàn) 鋼材進(jìn)廠時(shí)，必須附有材料質(zhì)檢證明書(shū)、合格證（原件）。并按國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)。 （2）構(gòu)件下料按放樣尺寸號(hào)料, 放樣和號(hào)料應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留余量,下料過(guò)程嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，減少切割變形，確保質(zhì)量。標(biāo)識(shí)清楚，割渣必須清理干凈。 依據(jù)工藝要求，

35、進(jìn)行焊縫坡口處理，坡口表面須清理干凈，下料后各構(gòu)件須堆放平整。 (3)組立焊接 構(gòu)件組立在全自動(dòng)組立機(jī)上進(jìn)行 焊接工序是本工藝流程的一道重要工序，應(yīng)嚴(yán)格控制焊接變形、焊接質(zhì)量。焊接在自動(dòng)龍門(mén)埋弧焊機(jī)上進(jìn)行，操作人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，持證上崗。焊接所用的焊絲、焊劑必須符合國(guó)家規(guī)范和設(shè)計(jì)要求，焊劑使用前應(yīng)按要求烘烤。根據(jù)鋼板的厚度，選用焊接電流、焊接速度、焊絲的直徑，根據(jù)材質(zhì)選用焊絲的材質(zhì)和焊劑的牌號(hào)。 （4）矯正 焊接變形矯正在翼緣矯正機(jī)和壓力機(jī)上進(jìn)行,翼板對(duì)腹板的垂直度在翼緣矯正機(jī)上矯正，根據(jù)腹板和翼緣板的厚度選擇矯正壓力和壓輥的直徑。撓度矯正在壓力機(jī)上進(jìn)行。局部彎曲、扭曲用火焰校正，緩冷、加熱溫

36、度根據(jù)鋼材性能選定但不得超過(guò)900。工人必須持證上崗。 若遇構(gòu)件變形較大難以矯正的構(gòu)件，及時(shí)反饋給技術(shù)人員，由技術(shù)人員對(duì)焊接工藝卡進(jìn)行評(píng)定。 將矯正好的h型鋼在放好線的平臺(tái)大樣上進(jìn)行端頭板切割、修整，并將腹板、翼緣板按規(guī)范要求開(kāi)坡口。采用端頭切割機(jī)進(jìn)行切割，切割尺寸依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工工藝卡進(jìn)行控制，切割端面與h型鋼中心線角度要嚴(yán)格控制，檢測(cè)后如超出規(guī)范允許偏差范圍，必須修整。 端頭板、牛腿、墻托、檁托、肋板點(diǎn)焊時(shí)，確保端頭板與h型鋼中心線吻合，位置尺寸準(zhǔn)確，嚴(yán)格控制偏差。點(diǎn)焊工作在專用胎具上進(jìn)行，以便進(jìn)一步控制端頭板、牛腿、墻托、檁托板與“h”型鋼的角度。 焊接前，在烘烤箱內(nèi)將焊條按規(guī)定的溫度

37、和時(shí)間烘烤，隨取隨用。在工位上焊接時(shí)應(yīng)將烘烤好的焊條放在手提式保溫桶內(nèi)1001500c保溫。焊接采用手工對(duì)稱施焊，嚴(yán)格按施工工藝卡進(jìn)行焊接，焊后將焊渣清理干凈，并打上焊工編號(hào)待查。 （5）拼裝 所有鋼柱、屋面梁、吊車(chē)梁在出廠前必須在自由狀態(tài)經(jīng)過(guò)試拼裝。 預(yù)拼裝記錄須整理成資料,已備安裝用。 （6）除銹油漆 拋丸除銹后，構(gòu)件應(yīng)在4小時(shí)之內(nèi)進(jìn)行噴漆，上一道油漆完全干后，方可噴下道漆，最后噴防火漆。油漆厚度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆必須有質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告。 (7) 復(fù)檢、編號(hào)、包裝、發(fā)運(yùn) 各工序完工后，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行全面檢測(cè)，測(cè)量數(shù)據(jù)整理成資料存檔，合格品發(fā)放合格證并編號(hào)。 構(gòu)件包裝時(shí)，采用木塊等柔性材

38、料作墊層，以保護(hù)涂層不受損傷，確保構(gòu)件不變形，不損壞、不散失。 2、構(gòu)件進(jìn)場(chǎng) 依據(jù)安裝順序分單元成套供應(yīng)，構(gòu)件運(yùn)輸時(shí)根據(jù)長(zhǎng)度、重量選用車(chē)輛，構(gòu)件在運(yùn)輸車(chē)上要墊平、超長(zhǎng)要設(shè)標(biāo)志、綁扎要穩(wěn)固、兩端伸出長(zhǎng)度、綁扎方法、構(gòu)件與構(gòu)件之間墊塊，保證構(gòu)件運(yùn)輸不產(chǎn)生變形，不損傷涂層。構(gòu)件堆放后，設(shè)有明顯標(biāo)牌，標(biāo)明構(gòu)件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量以便安裝。以兩榀鋼架為一個(gè)單元,第一單元安裝時(shí)應(yīng)選擇在靠近山墻,有柱間支撐處. 3、安裝 1）、立柱安裝前對(duì)構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，變形、缺陷超差時(shí)，處理后才能安裝。 吊裝前清除表面的油污、泥沙、灰塵等雜物。 為消除立柱長(zhǎng)度制造誤差對(duì)立柱標(biāo)高的影響，吊裝前，從立柱頂端向下量出理論標(biāo)高為

39、1m的截面，并作一明顯標(biāo)記，便于校正立柱標(biāo)高時(shí)使用。 在立柱下底板上表面，做通過(guò)立柱中心的縱橫軸十字交叉線。 吊裝前復(fù)核鋼絲繩、吊具強(qiáng)度并檢查有無(wú)缺陷和安全隱患。 吊裝時(shí)，由專人指揮，安裝時(shí)，將立柱上十字交叉線與基礎(chǔ)上十字交叉線重合，確定立柱位置，擰上地腳螺栓。 用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從兩軸線校正立柱的垂直度，達(dá)到要求后，使用雙螺帽將螺栓擰緊。 對(duì)于單根不穩(wěn)定結(jié)構(gòu)的立柱，須加風(fēng)纜臨時(shí)保護(hù)措施。 設(shè)計(jì)有柱間支撐處，安裝柱間支撐，以增強(qiáng)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。 根據(jù)鋼柱重量和長(zhǎng)度，吊裝時(shí)采用單機(jī)吊。為保證起吊時(shí)的平穩(wěn)性， 防止柱底部撞擊變形和損傷，起吊時(shí)應(yīng)在柱底部支墊-50mm 厚的木板。起吊前應(yīng)將攬風(fēng)繩（臨時(shí)風(fēng)拉桿）

40、固定到鋼柱上隨鋼柱一并起吊，就位后先用楔形木楔對(duì)鋼柱進(jìn)行固定，并拉緊固定攬風(fēng)繩，鋼柱完全穩(wěn)定后松開(kāi)吊鉤。鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整、對(duì)準(zhǔn)縱橫十字線、柱身垂偏。鋼柱安裝時(shí)，將鋼柱吊裝放入基礎(chǔ)杯口內(nèi)，然后利用吊車(chē)調(diào)整好柱子高度，用木楔子調(diào)正、固定好鋼柱。采用 c35 膨脹混凝土進(jìn)行二次灌漿。 2）、吊車(chē)梁安裝: 吊車(chē)梁安裝前,應(yīng)對(duì)梁進(jìn)行檢查,變形、缺陷超差時(shí),處理后才能安裝。 清除吊車(chē)梁表面的油污，泥沙，灰塵等雜物。吊車(chē)梁吊裝采用單片吊裝，在起吊前按要求配好調(diào)整板、螺栓并在兩端拉攬風(fēng)繩。 吊裝就位后應(yīng)及時(shí)與牛腿螺栓連接，并將梁上緣與柱之間連接板連接，用水平儀和帶線調(diào)正，符合規(guī)范后將螺絲擰緊

41、。 3）、屋面梁安裝 地面拼裝前對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，須進(jìn)行處理。并檢查高強(qiáng)度螺栓連接磨擦面，不得有泥砂等雜物，磨擦面必須平整、干燥，不得在雨中作業(yè)。 高強(qiáng)度螺栓須檢查其合格證，并按出廠批號(hào)復(fù)驗(yàn)扭矩系數(shù)。 安裝過(guò)程高強(qiáng)度螺栓連接與擰緊須符合規(guī)范要求。對(duì)于不穩(wěn)定的單元，須加臨時(shí)防護(hù)措施，方可拆卸吊具。 4）屋面檁條、墻檁條安裝 屋面檁條、墻檁條安裝同時(shí)進(jìn)行。檁條安裝前，對(duì)構(gòu)件進(jìn)行檢查，構(gòu)件變形、缺陷超出允許偏差時(shí)，進(jìn)行處理。構(gòu)件表面的油污，泥沙等雜物清理干凈。屋面檁條采用相鄰的數(shù)根檁條為一組，統(tǒng)一吊裝，空中分散進(jìn)行安裝。同一跨安裝完后，檢測(cè)檁條坡度，須與設(shè)計(jì)的屋面坡度相符

42、。檁條的直線度須控制在允許偏差范圍內(nèi)，超差的要加以調(diào)整。 5）屋面板安裝 安裝前復(fù)測(cè)屋面檁條的坡度，合格后才能施工。 板的垂直運(yùn)輸 根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)，彩板的重量較輕的特性，采用架設(shè)空中斜鋼索的運(yùn)輸方案。具體做法自制鋼架固定在梁上高約1.5米。用6根8鋼絲繩一頭固定在鋼架上，另一頭固定在地面上，并在每個(gè)鋼架上安一滑輪，用絞磨把面板運(yùn)至屋面，由人工抬至施工部位。 屋面板固定 屋面板采用瓦楞組裝，第一排屋面瓦應(yīng)順屋面坡度方向放線，檐口伸置檐溝內(nèi)120mm，屋面板檐口拉基準(zhǔn)線施工，按規(guī)定打防水自攻螺絲。用防水蓋蓋好，再用密封膠密封。下一排屋面板扣在上排屋面板的波峰并用自攻螺絲固定，縱向應(yīng)用密封膠密封。金

43、屬板端部錯(cuò)位控制在規(guī)范內(nèi)，然后依次安裝。屋脊蓋板安裝，應(yīng)保證屋脊直線度，兩邊用防水堵條，用防水鉚釘，鉚接。 屋檐包邊板包邊應(yīng)保證直線度以及和屋脊的平行度，用防水鉚釘鉚接。 所有的自攻螺絲要橫直豎平，并將屋面上鐵屑及時(shí)處理干凈。 墻面板安裝 檢查墻檁條的直線度，若有撓度，應(yīng)用臨時(shí)支撐調(diào)平檁條，墻板安排好后，拆除。 搭設(shè)活動(dòng)式腳手架，用專用吊繩沿墻面人工將墻面板立起，至安裝位置。 墻面采用企口安裝，先安裝磚墻上的泛水板，第一片墻板安裝前應(yīng)在墻梁上放線，保證墻面板波紋線的垂直度。第二片墻板必須插入第一片企口內(nèi)，用帶防水的自攻螺絲固定，用防水帽蓋好，然后依次安裝。所有自攻螺絲保證橫直豎平。 4、保證鋼

44、結(jié)構(gòu)質(zhì)量主要措施 1）、組織相關(guān)人員，認(rèn)真閱讀圖紙，確定施工中的關(guān)鍵工序，進(jìn)行評(píng)定，在制作前對(duì)所有構(gòu)件均在鋼平臺(tái)上放樣，量取實(shí)際尺寸。 2）、鋼結(jié)構(gòu)制作安裝過(guò)程中，嚴(yán)格執(zhí)行自檢、互檢、專檢制度，每道工序必須在自檢達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后，才能進(jìn)行下一道工序。 3）、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖施工，認(rèn)真落實(shí)崗位技術(shù)責(zé)任制和技術(shù)交底制度。 4）、制定嚴(yán)格的材料管理制度。 5、工期保證措施 鋼結(jié)構(gòu)工程施工的工期將嚴(yán)重影響到整個(gè)工程項(xiàng)目的工期，為了圓滿實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)，必須采取切實(shí)可行的措施來(lái)保證工期： 1）、項(xiàng)目部一定要統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，精心組織，認(rèn)真規(guī)劃，統(tǒng)籌安排，合理布置。 2）、組織最強(qiáng)的管理機(jī)構(gòu)，采用精銳的施工隊(duì)伍，合理采用新

45、工藝、新技術(shù)，選擇最好的機(jī)械設(shè)備、最強(qiáng)的施工班組組織實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)施工。 3）、制定合理的工程進(jìn)度計(jì)劃，每天必須按照進(jìn)度計(jì)劃實(shí)施。 十、磚砌體施工 1、施工方法 在鋼立柱安裝調(diào)校完畢后可進(jìn)行砌體施工。 砌筑前應(yīng)先根據(jù)磚墻的軸線標(biāo)高進(jìn)行核對(duì)，彈出墻身軸線和地線。 砌筑采用“三一”砌筑法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠揉”的操作方法，豎縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿。砌體采用“一順一丁”的方法組砌，同一道墻體嚴(yán)禁有兩種以上的砌筑形成，并不得有通縫。豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。 砌磚時(shí)，240mm厚墻必須拉雙面準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線砌筑。預(yù)埋的鐵件應(yīng)事先作好防腐處理。砌筑一磚半及其以上厚墻體時(shí)，應(yīng)及時(shí)雙面掛

46、線進(jìn)行砌筑。砌一磚厚清水墻與混水墻體的時(shí)候，應(yīng)掛外手線進(jìn)行砌筑。 磚墻的水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度要符合要求。 墻與構(gòu)造柱應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定設(shè)置水平拉結(jié)筋。砌體留置馬牙槎要求先退后進(jìn)，應(yīng)于每層主腳開(kāi)始先退五皮磚、后挑出五皮磚做馬牙槎，槎寬為60mm，槎高為300mm，以保證柱腳為大斷面。寬度小于1m的間墻，應(yīng)選用整磚砌筑。 2、保證質(zhì)量的措施 磚、砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑前一天應(yīng)將磚澆水濕潤(rùn)。 砌體抗震拉結(jié)筋設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。 砌筑砂漿應(yīng)隨攪拌使用。 墻體拉結(jié)鋼筋、抗震組合柱鋼筋、各種預(yù)埋件、管線，均應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意碰撞、拆改或損壞。安裝電氣設(shè)備和管線時(shí)，也不得隨意拆打，剔鑿

47、墻體。 在砌筑過(guò)程中，要經(jīng)常檢查校核墻體的軸線和邊線，當(dāng)掛線過(guò)長(zhǎng)，應(yīng)檢查是否達(dá)到平直通光一致的要求。 十一、抹灰裝飾施工方法 基層處理：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，并提前澆水濕潤(rùn)。從房間的四角起吊垂直線進(jìn)行打巴，巴子砂漿配合比和糙灰相同，巴子砂漿凝固后進(jìn)行出柱，柱兩側(cè)應(yīng)割整齊，巴、柱的上表面和找平層相平。 待底層糙灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，做到表面毛、墻面平、棱角直。十二、外墻面磚施工 鑲貼前要檢查色澤，幾何尺寸，如有不合格品就選出，以保證大面地坪觀感質(zhì)量。磚在貼前預(yù)先浸入水2-3小時(shí)，陰干后及時(shí)使用。 將墻面清理干凈，澆水潤(rùn)濕，進(jìn)行分層刮糙砂，用長(zhǎng)靠尺刮平，將陰、陽(yáng)通直，

48、然后用木抹子抹平、劃毛。 彈面磚控制線。粘貼前彈線找正，排列整齊，鋪貼砂漿控制在5mm內(nèi)，用小木槌輕敲保證密實(shí)不空殼，各種塊料粘貼前均需侵水濕潤(rùn)。各種腳線應(yīng)特別注意完善交角搭配、完善造型，灰縫密直，陰角垂直順平。 外墻磚質(zhì)量控制 外墻面磚的品種規(guī)格顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 外墻面磚鑲貼必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無(wú)歪斜。 接縫填嵌密實(shí)，平直、寬窄一致、顏色一致。 墻裙面磚、貼臉線條上口平順，突出墻的厚度一致。 鑲貼后注意防污染。注意防碰損，禁打鑿以免損壞和影響飾面磚的粘接。 十三、墻面涂料施工方法及質(zhì)量措施基層表面的塵土、臟物事先清掃或鏟除。 刮膩?zhàn)訒r(shí)隨用隨調(diào)一次調(diào)配的數(shù)量最多不得超過(guò)2d，在找補(bǔ)

49、膩?zhàn)訒r(shí)，對(duì)孔縫深的應(yīng)分二次或三次補(bǔ)平，待膩?zhàn)痈赏负?，用砂紙打磨光滑即可涂刷?做到刷紋順直、厚薄均勻、不顯接砂、無(wú)流墜、濺沫、透底等質(zhì)量問(wèn)題。涂刷遍數(shù)符合設(shè)計(jì)要求。十四、安裝施工方法及質(zhì)量控制 1、 電施工方法 (1)、鋼管的電線質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。 (2)、暗配管線宜沿最近的線路進(jìn)行敷設(shè)，埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距不應(yīng)小于15mm。 (3)、金屬電線保護(hù)管和金屬盒(箱)必須與保護(hù)地線(pe線)有可靠的電氣連接。 (4)、配線工程所用的導(dǎo)線型號(hào)、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，并有產(chǎn)品合格證件及技術(shù)文件齊全。 (5)、線芯的連接在剖開(kāi)絕緣層時(shí)，不應(yīng)損壞線芯，導(dǎo)線的蹭連接和分支連接應(yīng)使用錫焊或壓接

50、法邊，截面10mm2以下一單股銅芯線應(yīng)先擰緊，搪錫后再連接，截面10mm2以下的單股銅芯線及2.5mm2以下的多股銅芯線，可與電氣器具的端子直接連接，但多股銅芯線應(yīng)清除殘余焊錫。 (6)、管內(nèi)穿線應(yīng)在建筑物的抹灰及地面工程結(jié)束后進(jìn)行，穿入導(dǎo)線之間應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈。 (7)、配線工程結(jié)束后，應(yīng)測(cè)量導(dǎo)線的絕緣電阻值，并作記錄，作為交工驗(yàn)收的依據(jù)。 （8）、滑觸線安裝 滑觸線安裝前，檢查其型號(hào)、規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求，若有變形需較正。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┑陌惭b位置及行車(chē)軌道標(biāo)高進(jìn)行放線，準(zhǔn)確確定其安裝位置、支架形式及尺寸。 制作支架，將支架焊接在吊車(chē)梁側(cè)向，并調(diào)整間距?；|線支架安裝標(biāo)高，位置符

51、合設(shè)計(jì)要求，安裝牢固。 （9）、燈具、開(kāi)關(guān)、插座的安裝 所有器材進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后必須作驗(yàn)收檢查。燈具、開(kāi)關(guān)的固定、必須預(yù)留、預(yù)埋吊鉤或螺栓，以及采用膨脹螺栓，尼(塑料)塞固定，禁止使用木塞。各類(lèi)配件應(yīng)齊全，無(wú)機(jī)械損傷變形，油漆剝落，破裂等現(xiàn)象接線必須牢固，接觸良好。同一室內(nèi)成排安裝的燈具中心線偏差不大于5mm，水平高度一致。電氣對(duì)所有用電器具和燈具逐個(gè)逐臺(tái)地進(jìn)行試驗(yàn)。十五、排水管道施工方法及技術(shù)措施 1、施工前準(zhǔn)備 本工程的給排水工程主要包括污雨水排。預(yù)留預(yù)埋是給排水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主要包括防水套管、穿墻、梁鋼套管，管道穿樓板孔洞等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對(duì)整個(gè)安裝工程至關(guān)重要。它將直接影響給排水安裝的順利進(jìn)行。施工準(zhǔn)備期間專業(yè)工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉施工圖紙，找出所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號(hào)，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。 2、套管安裝；剛性套管安裝：主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照給排水施工圖標(biāo)高幾何尺寸找準(zhǔn)位置，然后將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，如果需氣割鋼筋安裝的，安裝后必須用加強(qiáng)筋加固，并做好套管的防堵工作。 3、管道支架安裝；管道固定支架的設(shè)置應(yīng)符合規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。支吊架安裝前，應(yīng)對(duì)支吊架進(jìn)行外觀檢查。外形尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要求，不得有漏焊。必須根據(jù)管道標(biāo)高、尺