瓷蓮路高邊坡錨桿施工技術(shù)方案

1、目錄 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù).1 二、工程概況二、工程概況.1 1、壓力注漿錨桿分布情況 .1 2、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況 .1 （1)、工程地質(zhì).1 （2)、水文地質(zhì).2 三、施工部署三、施工部署.2 1、施工管理機(jī)構(gòu) .2 2、施工部署 .3 3、人員、機(jī)械設(shè)備配置 .3 （1)、主要技術(shù)及管理人員.3 （2)、主要機(jī)械設(shè)備.3 （3)、主要儀器設(shè)備.4 4、風(fēng)、水、電、垂直吊運(yùn)等布置 .4 5、施工進(jìn)度計(jì)劃 .5 四、壓力注漿錨桿施工四、壓力注漿錨桿施工.5 1、總體方案 .5 2、壓力注漿錨桿施工方案 .6 （1)、主要設(shè)計(jì)參數(shù).6 （2)、施工工藝流程.7 （3） 、主要施工方法.

2、7 （4） 、錨桿體制作及安裝.10 （5） 、錨桿注漿.11 （6)、鋼筋混凝土框架梁施工.12 （7） 、框架梁網(wǎng)格植草噴播.13 五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施.13 1、質(zhì)量保證具體措施 .14 2、施工質(zhì)量控制措施 .14 （1)、質(zhì)量控制依據(jù).14 （2） 、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制.15 （3） 、施工過程質(zhì)量控制.15 六、安全保證措施六、安全保證措施.18 1、機(jī)械設(shè)備安全措施 .18 2、施工安全預(yù)防措施 .18 3、高邊坡施工安全應(yīng)急措施 .19 七、環(huán)境保護(hù)措施七、環(huán)境保護(hù)措施.20 八、附圖八、附圖.21 附圖 1 質(zhì)量保證體系框圖.21 附圖 2 質(zhì)量保證組織框圖.22

3、 附圖 3 安全保證體系框圖.23 附圖 4 安全保證組織框圖.24 壓力注漿錨桿框架梁施工專項(xiàng)方案壓力注漿錨桿框架梁施工專項(xiàng)方案 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1、瓷窯鋪至電子路道路建設(shè)工程變更施工圖； 2、公路工程相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范； 3、公路工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； 4、業(yè)主及監(jiān)理的相關(guān)文件及要求； 5、本單位在其他工程項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)。 二、工程概況二、工程概況 1、壓力注漿錨桿分布情況 本工程壓力注漿錨桿原設(shè)計(jì)為錨索框架梁，經(jīng)廣元市領(lǐng)導(dǎo)到施工現(xiàn)場調(diào)研后確 定對(duì)高邊坡、級(jí)采用壓力注漿錨桿加固，以確保路基高邊坡穩(wěn)定，分布于 K2+210K2+486 段右側(cè)高邊坡,巖層破碎。具體分布詳見下表。 表 1 壓力

4、注漿錨桿一覽表 序 號(hào) 樁 號(hào)間排距規(guī)格 臺(tái) 級(jí) 數(shù)量 (根) 1 K2+210+486 3m3m232mm2724 2、工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況 （1)、工程地質(zhì)、工程地質(zhì) 錨桿施工段落地形起伏較大，山坡側(cè)底部沖溝發(fā)育，路塹傍山開挖，自然坡率 陡峻，出露基巖多為砂巖，風(fēng)化嚴(yán)重、結(jié)構(gòu)松散，局部已成半巖半土狀，遇水 極易軟化導(dǎo)致強(qiáng)度降低，易發(fā)生滑坡、滑塌和崩塌等地質(zhì)病害。部分段落巖層 與邊坡傾斜一致，易形成滑坡。路基施工后，易形成順邊坡方向，自坡頂貫穿 坡腳的潛在滑移面。 現(xiàn)場工程地質(zhì)調(diào)查和根據(jù)鉆探顯示，路墊由第四系全新統(tǒng)坡殘積層(Q4d1+e1) 粉質(zhì)粘土覆蓋，下伏基巖為粉砂巖夾泥巖，勘察資料揭

5、露地層巖性如下： 粉質(zhì)粘土：褐黃灰黃棕黃，粒組以粉粘粒為主，硬塑狀。結(jié)構(gòu)不均，局部夾 薄層粉巖塊土。 風(fēng)化粉砂巖：黃褐色，巖石風(fēng)化劇烈，原巖結(jié)構(gòu)大部分已被破壞；巖芯位半巖 半土狀，浸水易軟化，局部夾弱風(fēng)化巖塊。 （2)、水文地質(zhì)、水文地質(zhì) 場區(qū)地下水由上部土層空隙潛水和下部基巖裂隙水組成。上部土層中坡積粘土 含水性及透水性均較差，為相對(duì)隔水層，含水量很小；下部基巖主要含水層為 強(qiáng)弱風(fēng)化基巖，其基巖節(jié)理、裂隙發(fā)育。 三、施工部署三、施工部署 1、施工管理機(jī)構(gòu) 圖 1 施工管理機(jī)構(gòu)框圖 項(xiàng)目經(jīng)理：張惠明 生產(chǎn)經(jīng)理：岳西林技術(shù)負(fù)責(zé)人：李岷峰 工程部(揭碩) 安全質(zhì)量部(李鳳升) 物資設(shè)備部(曹順富)

6、 財(cái) 務(wù) 部 (謝海斌) 工地試驗(yàn)室(楊杰) 綜合辦公室(徐華) 計(jì)劃合同部(文靜) 錨桿施工隊(duì) 管區(qū)現(xiàn)場工程師：楊 凱 2、施工部署 壓力注漿錨桿工程施工是一項(xiàng)地質(zhì)條件變化復(fù)雜、關(guān)鍵工程隱蔽和施工技術(shù)難度較大的特殊施工作業(yè)。 其主要施工內(nèi)容有：坡面修刷、地質(zhì)調(diào)查與處理、錨桿孔定位及鉆孔(含不良地質(zhì)段固結(jié)灌漿處理)、錨 桿制作及安裝、清孔下錨、注漿、框架梁鋼筋制作安裝、砼澆筑等工作。工作量大，工序復(fù)雜，我部組 織具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)隊(duì)伍進(jìn)行施工。 3、人員、機(jī)械設(shè)備配置 （1)、主要技術(shù)及管理人員、主要技術(shù)及管理人員 壓力注漿錨桿施工配備的主要技術(shù)及管理人員如表 2 所示 表 2 主要管理技

7、術(shù)人員表 序號(hào)姓 名 職 務(wù)備 注 1 張惠明項(xiàng)目經(jīng)理 2 李岷峰項(xiàng)目總工 3 馮大龍生產(chǎn)經(jīng)理 4 揭 碩工程部長 5 張 林現(xiàn)場 工程師 6 李鳳升安質(zhì)部長 7 楊 杰試驗(yàn)室主任 8 劉祿增測量隊(duì)長 9 周代培施工隊(duì)長 10 陳躍奎安 全 員 11 許何強(qiáng)施 工 員 12 其他管理人員根據(jù)現(xiàn)場配置充足 錨桿加工、鉆孔，注漿、拉拔試驗(yàn)和格梁等施工所需作業(yè)人員，根據(jù)現(xiàn)場施工 實(shí)際情況配置充足。 （2)、主要機(jī)械設(shè)備、主要機(jī)械設(shè)備 壓力注漿錨桿施工進(jìn)場的主要機(jī)械設(shè)備如表 3 所示 表 3 錨桿施工配備機(jī)械設(shè)備表 機(jī)械名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注 錨桿鉆機(jī)YQ100 型電空潛孔鉆機(jī) 2 臺(tái) 注漿設(shè)備液壓1

8、套含不良地質(zhì)段處理 空 壓 機(jī)20m3柴油1 套錨桿施工 發(fā)電機(jī) 100KW 1 臺(tái)錨桿施工 制 漿 機(jī)強(qiáng)制式1 套含不良地質(zhì)段處理 灑水車1 臺(tái)注漿用水 穿心式液壓千斤頂 YCD-150 1 套 混凝土施工設(shè)備3 套 材料運(yùn)輸車 12M3 2 輛砼罐車 吊車 25T 1 臺(tái)框架梁及各內(nèi)培土 其他設(shè)備據(jù)需要配置錨桿輔助施工 （3)、主要儀器設(shè)備、主要儀器設(shè)備 壓力注漿錨桿施工配備的主要儀器如表 4 所示 表 4 主要測量、試驗(yàn)、質(zhì)檢、監(jiān)測儀器設(shè)備表 序號(hào)設(shè)備名稱廠牌及規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注 1 全站儀SET230RK、NTS302R+ 2 錨孔定位 2 水準(zhǔn)儀C32II、DSZ2 3 3 50m 鋼

9、尺 3 4 萬能材料機(jī) VE-1000B1 5 磨光機(jī) 2 6 試樣切割機(jī) 1 7 砂漿稠度儀 1 8 拉拔試驗(yàn)設(shè)備1 套 9 其它儀器根據(jù)需要配置 4、風(fēng)、水、電、垂直吊運(yùn)等布置 錨桿施工中在 K2+352 處所需高壓風(fēng)直接由 1 臺(tái) 12m3 空壓機(jī)生產(chǎn)，施工用水采 用灑水車供水，施工用電采用 1 臺(tái)發(fā)電機(jī)供電滿足施工要求，配置 1 臺(tái)吊車垂 直運(yùn)輸錨桿鋼筋、框架梁砼及格內(nèi)培土。 5、施工進(jìn)度計(jì)劃 計(jì)劃開工日期：2013 年 11 月 1 日 計(jì)劃完工日期：2013 年 12 月 30 日 四、四、壓力注漿錨桿施工壓力注漿錨桿施工 1、總體方案 錨桿施工與高邊坡施工同步進(jìn)行，嚴(yán)格遵循“隨開

10、挖、隨支護(hù)”的原則，坡頂 截水溝完成，開挖至壓力注漿錨桿施工位置后，及時(shí)組織進(jìn)行格梁及壓力注漿 錨桿施工，完成邊坡防護(hù)，減少邊坡暴露時(shí)間。 （1)、做好壓力注漿錨桿施工前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，機(jī)具配備質(zhì)量和數(shù)量，人員 配置數(shù)量和結(jié)構(gòu)等必須與壓力注漿錨桿施工相適應(yīng)，滿足施工需要；完成原材 料進(jìn)場及試驗(yàn)檢測；完成施工技術(shù)方案、開工報(bào)告等技術(shù)資料的編寫、上報(bào)和 審批，技術(shù)交底資料的下發(fā)學(xué)習(xí)。 （2)、錨桿施工按從上到下（可根據(jù)現(xiàn)場情況適當(dāng)調(diào)整）分序加密的原則進(jìn)行 施工，盡量避免錨孔間串漿，影響施工效果。杜絕上下操作產(chǎn)生安全問題，同 時(shí)減少各錨孔施工之間的相互干擾，并在成孔后及時(shí)進(jìn)行錨孔固結(jié)灌漿，以保 證成

11、孔和錨桿施工整體質(zhì)量，然后及時(shí)進(jìn)行后續(xù)各工序的施工。 （3)、壓力注漿錨桿防護(hù)斷面布置如圖 2 所示 圖 2 壓力注漿錨桿布置示意圖 （4)、壓力注漿錨桿施工在修整邊坡同時(shí)進(jìn)行，先按設(shè)計(jì)位置測設(shè)錨孔位置， 根據(jù)邊坡地質(zhì)檢查情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，滿足壓力注漿錨桿施工地質(zhì)要求時(shí)，鉆 孔施工，鉆孔深度滿足設(shè)計(jì)。每施作完一錨孔，隨即進(jìn)行清孔，插入壓力注漿 錨桿，隨即進(jìn)行一次注漿，坡面地質(zhì)不滿足要求時(shí)必須通知設(shè)計(jì)院、業(yè)主單位、 監(jiān)理單位做相應(yīng)處理。 （5)、壓力注漿錨桿注漿施工完成后，及時(shí)進(jìn)行格梁施工。 2、壓力注漿錨桿施工方案 （1)、主要設(shè)計(jì)參數(shù)、主要設(shè)計(jì)參數(shù) 高邊坡段采用的壓力注漿錨桿 2 根直徑為

12、32mm，錨桿長 6-16m，格梁方形布 置，間距 3.03.0m，截面尺寸為 0.40.3m。橫梁每 12-15m 設(shè)置一道沉降縫， 圖圖 2 K2+352 右側(cè)錨桿布置示意圖右側(cè)錨桿布置示意圖 縫寬 2，以瀝青麻絮填塞。具體間距均可跟據(jù)坡面實(shí)際地質(zhì)條件現(xiàn)場做適當(dāng) 調(diào)整，縱、橫梁厚度的一半鑲嵌于坡面巖體中。 （2)、施工工藝流程、施工工藝流程 如圖 3 所示 圖 3 錨桿施工工藝流程圖 效果不好 地質(zhì) 較差 修坡、測孔 位 坡面調(diào)查 錨桿制作錨索安裝注 漿 封孔注漿 施作格子梁 拉拔試驗(yàn) 驗(yàn)收 孔口缺陷處理 定孔位、鉆 孔 地質(zhì) 破碎 固結(jié)灌漿 二次注漿漿 錨桿下料 （3） 、主要施工方法、

13、主要施工方法 1)、坡面修整 錨桿施工前，首先用機(jī)械及時(shí)按照從上而下分層修坡即開挖一級(jí)，防護(hù)一級(jí)。 開挖至錨桿格梁邊坡時(shí)，每層開挖高度為錨桿上下橫梁間距大小，嚴(yán)格控制超 挖，直至開挖至下級(jí)平臺(tái)，然后再開挖格梁基礎(chǔ)并施作錨桿。完成每層坡面開 挖后，若為土質(zhì)坡，及時(shí)用彩條布覆蓋，防止雨水沖刷邊坡。 2)、施作錨孔 、錨孔測放 根據(jù)實(shí)際坡面，先按設(shè)計(jì)布置要求，將錨孔位置準(zhǔn)確測放在坡面上，并用紅油 漆在現(xiàn)場施工部位標(biāo)明錨桿開孔位置。錨孔位置偏差不得超過20mm。如遇既 有坡面不平順或特殊困難場地時(shí)，須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位認(rèn)可，在確保坡體穩(wěn)定 和結(jié)構(gòu)安全的前提下，適當(dāng)放寬定位精度或調(diào)整錨孔定位，但調(diào)整后的測

14、放精 度，盡量不大于 100mm。對(duì)測放并驗(yàn)收合格的錨孔位置進(jìn)行編號(hào)，并用油漆標(biāo) 示在現(xiàn)場坡面上，該編號(hào)作為錨桿制作編號(hào)的依據(jù)。 、鉆孔設(shè)備 鉆孔施工是錨桿施工中控制工期的關(guān)鍵工序。為提高鉆孔效率和保證鉆孔質(zhì)量， 鉆孔機(jī)具的選擇，根據(jù)錨固地層的類別、錨孔孔徑、錨孔深度、以及施工場地 條件等來選擇鉆孔設(shè)備，巖層中采用 YQ100 型電空潛孔錨桿鉆機(jī)，潛孔沖擊成 孔。在巖層破碎或松軟飽水等易于塌縮孔和卡鉆埋鉆的地層中，采用跟管鉆進(jìn) 技術(shù)，確保成孔質(zhì)量和施工進(jìn)度。 、鉆機(jī)就位 錨孔鉆進(jìn)施工，搭設(shè)滿足鉆孔、下錨和注漿施工所需承載能力和穩(wěn)固條件的腳 手架，根據(jù)坡面準(zhǔn)確測放錨桿孔位，準(zhǔn)確安裝固定鉆機(jī)，并嚴(yán)

15、格認(rèn)真進(jìn)行機(jī)位 調(diào)整，確保錨孔開鉆就位縱橫誤差不得超過50mm，高程誤差不得超過 100mm，鉆孔傾角和方向符合設(shè)計(jì)要求，傾角允許誤差位1.0，方位允許 誤差2.0。 、鉆進(jìn)方式 錨孔鉆進(jìn)采用干鉆，以確保錨固工程施工不至于惡化邊坡巖土工程地質(zhì)條件和 保證孔壁的粘結(jié)性能，難以鉆進(jìn)時(shí)方可采用水鉆。鉆孔速度根據(jù)使用鉆機(jī)性能 和錨固地層嚴(yán)格控制，防止鉆孔扭曲和變徑，造成下錨困難或其它意外事故。 、鉆進(jìn)過程 錨桿鉆孔施工要加強(qiáng)鉆機(jī)的導(dǎo)向作用，及時(shí)檢測孔斜誤差，合理采用糾偏措施， 確保錨桿鉆孔滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。鉆進(jìn)過程中對(duì)每個(gè)孔的地層變化，鉆進(jìn)狀 態(tài)(鉆壓、鉆速)、地下水及一些特殊情況作好現(xiàn)場施工記錄。

16、如遇塌孔縮孔等 不良鉆進(jìn)現(xiàn)象時(shí)，須立即停鉆，及時(shí)進(jìn)行孔道固壁灌漿處理(灌漿壓力 0.10.2MPa)，待水泥砂漿初凝后，重新掃孔鉆進(jìn)。 a、滲水及塌孔的處理 孔內(nèi)有滲水時(shí)，在鉆孔過程中或鉆孔結(jié)束后吹孔時(shí)，從孔中吹出的都是一些小 石粒和團(tuán)粒而無粉塵，巖粉多貼附于孔壁。當(dāng)錨孔深度已滿足要求，則以高壓 風(fēng)吹凈，直至吹出清水；若孔深不夠，雖沖擊器工作仍有進(jìn)尺，也必須立即停 鉆拔出鉆具，洗孔后再繼續(xù)鉆進(jìn)，如此循環(huán)直至結(jié)束。有時(shí)孔內(nèi)滲水量大，有 積水，吹出的是泥漿和碎石，這種情況巖粉不會(huì)糊住孔壁，只要沖擊器工作就 可繼續(xù)鉆。如果滲水量太大，以致淹沒了沖擊器，沖擊器會(huì)自動(dòng)停止工作，拔 出鉆具進(jìn)行壓力注漿進(jìn)行

17、孔道固結(jié)處理。 b、塌孔、卡鉆的處理。當(dāng)鉆孔穿越強(qiáng)風(fēng)化巖層或巖體破碎帶時(shí)，往往發(fā)生塌 孔。塌孔的主要標(biāo)志是從孔中吹出黃色巖粉，夾雜一些原狀(非鉆頭擊碎的、 非新鮮的、無光澤的)石塊，出現(xiàn)此類現(xiàn)象，不管鉆進(jìn)深度如何，都要立即停 止鉆進(jìn)拔出鉆具，進(jìn)行固壁注漿。注漿壓力采用 0.10.2Mpa，漿液為水泥砂 漿,24h 后重新鉆孔。雨天施工時(shí)，常常順巖體破碎帶向孔內(nèi)滲流泥漿,固壁注 漿前，必須用水和風(fēng)把泥漿洗出(塌入鉆孔內(nèi)的石塊不必清除)，否則，不僅固 壁注漿效果差,還容易造成假象。 、孔徑、孔深 鉆孔孔徑、孔深要求不得小于設(shè)計(jì)值（設(shè)計(jì)孔徑 110mm，孔深 10m） 。為確保錨 孔直徑，要求實(shí)際使

18、用鉆頭直徑不得小于設(shè)計(jì)孔徑。為確保錨孔深度，要求實(shí) 際鉆孔深度大于設(shè)計(jì)深度 0.2m 以上，但不宜超出 0.3m，當(dāng)遇特殊地質(zhì)情況時(shí)， 可適當(dāng)增加超鉆深度，但不可超過 0.5m。 、錨孔清理 鉆進(jìn)達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，不能立即停鉆，要求穩(wěn)鉆 12 分鐘，防止孔底達(dá)不到 設(shè)計(jì)孔徑。鉆孔孔壁不得有沉碴及水體粘滯，必須清理干凈。在鉆孔完成后， 使用高壓風(fēng)(風(fēng)壓 0.20.4MPa)將孔內(nèi)巖粉及水體全部清除出孔外，以免降低 水泥砂漿與孔壁巖土體的粘結(jié)強(qiáng)度。除相對(duì)堅(jiān)硬完整的巖體錨固外，余均不得 采用高壓水沖洗錨孔。若遇錨孔中有承壓水流出，待水壓、水量變小后方可安 裝錨桿與注漿，必要時(shí)在周圍適當(dāng)部位設(shè)置排水孔處

19、理。如果要求處理錨孔內(nèi) 部積聚水體，一般采用灌漿封堵二次鉆進(jìn)等方法處理。 、錨孔檢驗(yàn) 錨孔鉆孔結(jié)束后，須經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下道工序。在監(jiān)理工 程師旁站下采用設(shè)計(jì)孔徑、鉆頭和標(biāo)準(zhǔn)鉆桿進(jìn)行孔徑、孔深檢查，要求驗(yàn)孔過 程中鉆頭平順推進(jìn)，不產(chǎn)生沖擊或抖動(dòng)，鉆具驗(yàn)送長度滿足設(shè)計(jì)錨孔深度，退 鉆要求順暢，用高壓風(fēng)吹驗(yàn)不存明顯飛濺塵碴及水體現(xiàn)象。然后用一根聚乙烯 管復(fù)核孔深，并以高壓風(fēng)吹孔，待孔內(nèi)粉塵吹干凈，且孔深不少于錨桿設(shè)計(jì)長 度時(shí)，拔出聚乙烯管，以織物或水泥袋塞好保護(hù)錨孔口待用。同時(shí)要求復(fù)查錨 孔孔位，全部錨孔施工分項(xiàng)工作合格后，即可認(rèn)為錨孔鉆造檢驗(yàn)合格。錨孔檢 驗(yàn)項(xiàng)目允許偏差如表 5

20、所示 表 5 錨孔施作的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法 坡面縱向 50mm 用全站儀或拉線和尺量檢查 1孔位 坡面橫向 50mm 用全站儀或拉線和尺量檢查 2孔口標(biāo)高 100mm 用水準(zhǔn)儀或拉線和尺量檢查 孔軸線傾角 1.0 用測角儀或地質(zhì)羅盤檢查 孔軸線方位 2.0 用全站儀或地質(zhì)羅盤檢查 孔底偏斜 滿足設(shè)計(jì) 用鉆孔測斜儀檢查 3 孔向 孔 徑滿足設(shè)計(jì) 驗(yàn)鉆和尺量檢查 4孔 深不小于設(shè)計(jì)值驗(yàn)鉆和尺量檢查 （4） 、錨桿體制作及安裝、錨桿體制作及安裝 壓力注漿錨桿體由格梁、錨桿、注漿等三部分組成。錨桿采用 32鋼筋， 距錨桿端部 25內(nèi)焊接 4 根 32鋼筋形成整體，支架鋼筋應(yīng)

21、與錨桿體焊接 牢靠，2m 等間距布設(shè)，以保證錨桿下入鉆孔后居中。錨桿鉆孔完成后將錨桿 緩慢送入空中至設(shè)計(jì)位置，然后在注漿。 表 6 錨筋組裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法 項(xiàng) 次 項(xiàng) 目允許偏差檢驗(yàn)方法 1錨桿長度符合設(shè)計(jì)要求尺量檢查 2 錨桿間距 20mm 尺量檢查 3 錨桿與面板連接 符合設(shè)計(jì)要求尺量檢查 4 錨桿防護(hù) 符合設(shè)計(jì)要求 5 錨桿抗拔力平均值設(shè)計(jì)值 最小值0.9 設(shè)計(jì)值 尺量檢查 （5） 、錨桿注漿、錨桿注漿 錨桿注漿后為錨桿體提供防腐蝕保護(hù)層。一定壓力的注漿可以使注漿體滲入地 層裂隙中，起到固結(jié)地層、提高地層承載力的作用。注漿是錨桿施工的關(guān)鍵工 序之一，其效果好壞將直接影響到錨桿的錨固

22、性能和永久性。 、錨桿注漿采用普通硅酸鹽水泥，注漿采用水泥砂漿，水泥砂漿強(qiáng)度標(biāo)號(hào)為 M30。 、為增加漿液的和易性和早期強(qiáng)度，在漿液中摻入適量減水劑和早強(qiáng)劑；水 泥砂漿拌合均勻，隨拌隨用，一次拌合的水泥漿必須在初凝前用完，以保證灌 漿達(dá)到“早強(qiáng)、高強(qiáng)和高時(shí)效”的效果。 、一般地層采用一次注漿，注漿壓力為 0.20.4MPa。當(dāng)孔口出現(xiàn)溢漿且持 續(xù)時(shí)間不低于 5min 后(或排氣管停止排氣),方可停止注漿，砂漿必須飽滿密實(shí)， 注漿完畢后待砂漿凝固收縮后，空口進(jìn)行補(bǔ)漿。 、當(dāng)遇地層巖體較差節(jié)理裂隙發(fā)育、破碎構(gòu)造帶、軟弱巖層或地下水發(fā)育， 為提高地層錨固力，采用二次高壓劈裂注漿。即第一次注漿材料和注

23、漿壓力與 一般地層相同，第二次注漿為高壓劈裂注漿，待第一次注漿 45h 后，采用 M40 純水泥砂漿對(duì)錨固段進(jìn)行劈裂注漿，注漿壓力不小于 1.52.0MPa。 、錨桿注漿的實(shí)際耗漿量一般要大于理論用量，做好現(xiàn)場注漿量記錄進(jìn)行簽 證；現(xiàn)場施工以錨具排氣孔不再排氣且孔口漿液溢出濃漿作為注漿結(jié)束的標(biāo)準(zhǔn)。 如一次注不滿或注漿后產(chǎn)生沉降，要補(bǔ)充注漿，直至注滿為止。 （6)、鋼筋混凝土框架梁施工、鋼筋混凝土框架梁施工 框架梁均采用 C25 混凝土現(xiàn)場整體澆注，邊坡框架梁每級(jí) 10 米高，在格梁施 工前，首先搭設(shè)外雙排腳手架操作平臺(tái)，然后支模安裝，在施工平臺(tái)完成縱梁 基礎(chǔ)處理，格梁基礎(chǔ)從下挖不小于 50cm

24、，置于完整的巖石基礎(chǔ)上；當(dāng)下挖 50cm，基巖仍不滿足要求時(shí)，繼續(xù)下挖 50cm，基坑底面呈 0.2：1 的反向坡度， 回填 C15 片石混凝土形成良好基礎(chǔ)。完成坡面修整和格梁基槽開挖處理后，在 基礎(chǔ)貼坡面先鋪墊 2cm 砂漿調(diào)平層，再進(jìn)行鋼筋制作安裝，鋼筋接頭需錯(cuò)開， 同一截面鋼筋接頭數(shù)不得超過鋼筋總根數(shù)的 50%，且接頭錯(cuò)開間距不小于 1m。 如錨桿與豎梁箍筋相干擾，可局部調(diào)整箍筋的間距。砼澆注時(shí)，尤其在錨孔周 圍鋼筋較密集，必須仔細(xì)振搗，保證質(zhì)量。 1)、根據(jù)施工圖紙確定框架梁的斷面尺寸及橫梁分段長度及豎梁長度，橫梁間 設(shè)置伸縮縫，每 1215m 為一段。 2)、澆注混凝土前，必須將錨桿

25、端部預(yù)埋鋼筋按照設(shè)計(jì)要求固定在框架梁鋼筋 上，再一起澆注砼，在錨桿位置鋼筋較密部位必須振搗密實(shí)，保證質(zhì)量。 3)、框架梁允許偏差和檢驗(yàn)方法如表 7 所示 表 7 框架梁允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差檢查方法 1 孔距偏差50mm 每 20 米全站儀檢查 3 點(diǎn) 2孔口高程 100mm 每 20 米水準(zhǔn)儀檢查 3 點(diǎn) 3 錨桿軸線誤差 3 查施工記錄，每 20 米查 2 根 4 地梁混凝土強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì) 每個(gè)工點(diǎn)取 3 組試樣試驗(yàn) 5地梁斷面尺寸 滿足設(shè)計(jì) 每 5 根抽查 1 根 4)、格梁澆筑施作完成后，必須加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)工作，確保格梁質(zhì)量。 5)、錨桿拉拔試驗(yàn) 當(dāng)漿體及格梁達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度

26、的 80%后進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)，在施工初期， 應(yīng)按 工作錨桿數(shù)量 3進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。 （7） 、框架梁網(wǎng)格植草噴播、框架梁網(wǎng)格植草噴播 .框架梁網(wǎng)格植草采用混噴植草技術(shù)，以專用機(jī)械噴射經(jīng)過加工處理的干燥 種植土基材，種植土基材采用粉碎機(jī)粉碎至粉細(xì)土狀，并進(jìn)行篩分以保證最大 粒徑小于 10mm。 .根據(jù)試驗(yàn)確定的最佳配比，在篩分后的種植土內(nèi)摻入按照每立方采用 0.7 立方種植土、0.2 立方疏松材料（木糠和泥炭粉） 、保水劑 200 克、粘合劑 180 克、絮凝劑 80 克、有機(jī)肥 0.1m，長效復(fù)合肥 2 千克、生根粉 200 克、植物 生長素 60 克、殺菌劑 35 克、土質(zhì)改良劑 500 克的

27、比例用攪拌機(jī)均勻攪拌，然 后進(jìn)行機(jī)械噴播。 五、質(zhì)量保證措施五、質(zhì)量保證措施 錨桿施工前，首先必須進(jìn)一步完善質(zhì)量管理體系，強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量管理。 (1)、建立質(zhì)量檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)和質(zhì)量保證體系，施工前進(jìn)行技術(shù)交底工作，落實(shí)“ 三檢”制度，并加強(qiáng)現(xiàn)場施工的組織、管理和協(xié)調(diào)。 質(zhì)量保證體系見附圖 1 所示 質(zhì)量保證組織如附圖 2 所示 (2)、熟悉設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，掌握規(guī)范要求，對(duì)錨桿施工各個(gè)工序進(jìn) 行全過程的控制。 1、質(zhì)量保證具體措施 錨桿施工質(zhì)量的控制以單元工程為基礎(chǔ)、以工序質(zhì)量控制為重點(diǎn)，技術(shù)部門對(duì) 錨桿施工進(jìn)行全過程跟蹤，堅(jiān)持本道工序檢查驗(yàn)收不合格，決不進(jìn)行下一道工 序的施工。質(zhì)檢部門嚴(yán)把質(zhì)量

28、關(guān)，強(qiáng)化對(duì)作業(yè)班組的管理，嚴(yán)格要求按章作業(yè)。 （1)、項(xiàng)目經(jīng)理部每月進(jìn)行一次創(chuàng)優(yōu)大檢查，施工隊(duì)每旬進(jìn)行一次。創(chuàng)優(yōu)檢查 由主管領(lǐng)導(dǎo)組織有關(guān)部門人員參加，工程內(nèi)實(shí)外美且現(xiàn)場管理有序，把工程質(zhì) 量納入到驗(yàn)收計(jì)量中，實(shí)施獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 （2)、所有施工工序在施工完后經(jīng)施工隊(duì)自檢、項(xiàng)目部復(fù)檢合格后，及時(shí)報(bào)請(qǐng) 監(jiān)理工程師檢查確認(rèn)后，方可進(jìn)行下道工序施工。 （3)、在各工序開展之前，必須對(duì)每一作業(yè)班組進(jìn)行詳盡的技術(shù)交底和質(zhì)量達(dá) 標(biāo)操作程序交底。班組長組織作業(yè)人員進(jìn)行班前講話；班后對(duì)照作業(yè)對(duì)象填寫 各單項(xiàng)、分項(xiàng)工程驗(yàn)收評(píng)定表。 （4)、經(jīng)理部、施工隊(duì)設(shè)專職質(zhì)量員，班組設(shè)質(zhì)量員，明確各級(jí)責(zé)任。開工前 報(bào)監(jiān)理工程師審

29、批備案。 （5)、項(xiàng)目經(jīng)理部編制施工技術(shù)交底，下發(fā)各工班，指導(dǎo)施工。施工工序作業(yè) 程序化、標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化，把新技術(shù)、新工藝、新材料運(yùn)用到施工中去，保證 標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。做好施工記錄和資料收集整理工作，每月寫出質(zhì)量報(bào)表，對(duì)施工 質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析，找出質(zhì)量缺陷原因，進(jìn)行質(zhì)量攻關(guān)，開展 QC 活動(dòng)， 及時(shí)提出改正措施，從而確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 2、施工質(zhì)量控制措施 （1)、質(zhì)量控制依據(jù)、質(zhì)量控制依據(jù) 根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，以及錨桿施工質(zhì)量控制要點(diǎn)，在錨桿施工過程中進(jìn)行施 工質(zhì)量控制，并對(duì)發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)糾偏，使錨桿施工質(zhì)量得到了很好的控制， 在復(fù)雜的地質(zhì)條件和困難的施工條件下，確保了邊坡的穩(wěn)定性。 1)

30、、有關(guān)錨桿施工的國家規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)； 2)、設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)變更通知及有關(guān)設(shè)計(jì)技術(shù)要求； 3)、合同文件、錨桿施工組織設(shè)計(jì)及監(jiān)理文函批復(fù)意見等。 （2） 、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制、施工準(zhǔn)備的質(zhì)量控制 1)、錨桿施工前 28 天，承建單位根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，編制壓力注漿錨桿專項(xiàng) 施工方案，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師及業(yè)主審批。 2)、錨桿施工開工前 28 天，按設(shè)計(jì)及合同要求做好錨桿用水泥漿、砂漿及混 凝土的配合比試驗(yàn)工作，并向監(jiān)理部提供一份 28 天強(qiáng)度的試驗(yàn)成果。 3)、按合同要求組織施工設(shè)備進(jìn)場，運(yùn)至施工現(xiàn)場的各種機(jī)械設(shè)備、儀器儀表， 必須經(jīng)過檢查、標(biāo)定，并報(bào)請(qǐng)經(jīng)監(jiān)理工程師檢查認(rèn)證合格。 4)、施工用各種原材

31、料(包括錨桿、水泥、砂石骨料及外加劑等)均須具有產(chǎn)品 合格證及其相應(yīng)試驗(yàn)報(bào)告等質(zhì)量證明資料和使用說明，并按合同文件及規(guī)范要 求進(jìn)行抽樣試驗(yàn)，報(bào)送總監(jiān)辦中心試驗(yàn)室平行審查。 5)、錨桿鋼筋材料具備出廠合格證及其相應(yīng)的試驗(yàn)檢測資料和產(chǎn)品說明書，各 種半成品構(gòu)配件，自檢合格后，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)合格并得到使用批準(zhǔn)。 （3） 、施工過程質(zhì)量控制、施工過程質(zhì)量控制 1)、施工過程中按報(bào)經(jīng)批準(zhǔn)的施工措施計(jì)劃和規(guī)范、合同要求作業(yè)、文明施工， 加強(qiáng)質(zhì)量和安全控制，并做好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)工作，當(dāng)發(fā)現(xiàn) 作業(yè)效果不符合設(shè)計(jì)、合同及施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)程要求時(shí)，及時(shí)修訂施工措施 計(jì)劃，報(bào)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施。 2

32、)、錨桿施工前，施工平臺(tái)及通道的搭建必須滿足安全需要，并留有足夠的施 工空間。 3)、錨桿孔鉆孔前，對(duì)施工邊坡進(jìn)行危巖清理及地質(zhì)缺陷處理，如有需要經(jīng)各 方研究后進(jìn)行錨桿加固處理。由各方聯(lián)合對(duì)錨桿孔口部位進(jìn)行地質(zhì)鑒定，并提 出缺陷處理要求，并按要求進(jìn)行處理，處理完成后填寫壓力注漿錨桿孔地質(zhì)缺 陷檢驗(yàn)及處理記錄表，自檢合格及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可開鉆?？?口地質(zhì)缺陷處理符合設(shè)計(jì)要求，防止壓陷或墊座剪切破壞，處理方式采用加大 墊座受力面積，必要時(shí)采用巖面錨桿及抗滑筋。 4)、鉆孔過程中，必須經(jīng)常檢查鉆機(jī)定位情況，保證鉆機(jī)的定位精度。 5)、隨時(shí)了解鉆孔孔內(nèi)狀況，特別是錨桿內(nèi)錨固段，如發(fā)現(xiàn)有特

33、殊地質(zhì)情況， 盡快與監(jiān)理及設(shè)計(jì)單位聯(lián)系，研究處理方案，并做好記錄。 6)、鉆孔完成后，檢查鉆孔孔道的清潔程度，孔深及孔斜，填寫鉆孔測斜原始 記錄表。 7)、鉆孔完成后，按照三檢制的要求，壓力注漿錨桿孔造孔質(zhì)量檢查驗(yàn)收表， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，并根據(jù)檢查情況簽署驗(yàn)收意見，不合格的孔，封填后重 新施工。 8)、孔內(nèi)地質(zhì)缺陷，主要是孔內(nèi)錨固段存在裂隙破碎帶，巖石強(qiáng)度低，并可能 產(chǎn)生相鄰孔串漏，從而影響錨固段灌漿效果；或孔深不能穿過破碎帶，內(nèi)錨頭 的圍巖質(zhì)量不高?？變?nèi)地質(zhì)缺陷一般可采用全孔道一次固結(jié)灌漿的方法處理， 采用單孔單灌，灌漿壓力采用 0.50.8MPa，固結(jié)灌漿后 37 天，按鉆孔要 求進(jìn)行

34、孔道清理。對(duì)于破碎帶或滲水量較大的錨孔，安裝錨桿前，按要求對(duì)錨 桿孔進(jìn)行二次高壓劈裂注漿方式進(jìn)行固結(jié)灌漿處理。注漿材料采用 M40 純水泥 砂漿，注漿壓力 1.52.0MPa，在第一次注漿 45 小時(shí)后進(jìn)行，二次劈裂注 漿方法參見相關(guān)施工技術(shù)規(guī)范。 9)、錨桿加工和編制符合設(shè)計(jì)、施工規(guī)范及合同要求，編制完成后，在三檢制 基礎(chǔ)上，填報(bào)壓力注漿錨桿編制質(zhì)量檢查驗(yàn)收表，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收，核對(duì) 各項(xiàng)檢查內(nèi)容并簽證。錨桿的下料長度和制作工藝，均滿足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁采 用不當(dāng)?shù)南铝戏绞?。鋼絞線平順，不能打絞，鋼絞線下料只能采用機(jī)械設(shè)備切 割，要保證切口平整，無散頭現(xiàn)象。 10)、嚴(yán)格按批準(zhǔn)的施工技術(shù)措施規(guī)

35、定的運(yùn)輸、吊裝、入孔方式進(jìn)行錨桿安裝， 錨桿安裝完成后，并盡快進(jìn)行灌漿。 11)、錨桿灌漿前，對(duì)錨桿孔口進(jìn)行止?jié){檢查，并檢查灌漿設(shè)備，經(jīng)自檢及監(jiān) 理工程師檢查合格后進(jìn)行灌漿施工。 12)、砂漿拌和時(shí)間不少于 3min，拌和后的砂漿要及時(shí)使用，拌和后 1h(不超 過試驗(yàn)測試出的砂漿初凝時(shí)間)，未使用的砂漿作為棄漿處理。 13)、每一批錨孔灌漿，均必須進(jìn)行漿液現(xiàn)場取樣試驗(yàn)，并做好試塊的養(yǎng)護(hù)工 作。 14)、灌漿過程認(rèn)真準(zhǔn)確地做好原始記錄，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師進(jìn)行旁站監(jiān)理。 灌漿完成后，按照三檢制要求，逐孔填寫壓力注漿錨桿灌漿質(zhì)量檢查驗(yàn)收表， 報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查并簽署檢查意見。 15)、錨桿灌漿結(jié)束 2

36、4 小時(shí)后，開始格梁砼澆筑施工。在混凝土澆筑準(zhǔn)備工作 全部完成后，經(jīng)自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收簽證后，方可開始澆筑。 16)、格梁砼混凝土澆筑過程的控制： 、砼墊座基礎(chǔ)壁面清潔干凈后，方可立模。 、框架梁模板支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固、可靠。 17)、澆筑每一批砼，均必須進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師抽檢。 18)、錨桿漿體及格梁砼不小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%后，進(jìn)行錨桿拉拔試驗(yàn)。試驗(yàn) 前，向監(jiān)理工程師提交以下資料： 、錨桿灌注水泥砂漿強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告及格梁混凝土強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。 、錨桿拉拔試驗(yàn)設(shè)備檢定校正資料。 六、安全保證措施六、安全保證措施 安全保證體系如附圖 3 所示 安全保證組織如附圖 4 所示 1

37、、機(jī)械設(shè)備安全措施 (1)、機(jī)械設(shè)備的布局要合理，操作者嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，操作前對(duì)設(shè) 備進(jìn)行安全檢查，機(jī)械設(shè)備嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。 (2)、車輛要經(jīng)常檢修，保持完好，動(dòng)力機(jī)械必須由考試合格并持有合格 證的司機(jī)上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)開車，嚴(yán)禁酒后開車。 (3)、電器設(shè)備的安全措施：對(duì)電器設(shè)備的外殼要進(jìn)行防護(hù)性的接地，防 護(hù)性接零或絕緣；派轉(zhuǎn)人負(fù)責(zé)電器的安全工作；進(jìn)行用電安全教育，定期檢修 電器設(shè)備。 2、施工安全預(yù)防措施 (1)、錨桿施工前，完成其上各級(jí)邊坡的開挖防護(hù)和危石松土的清理工作， 確保施工安全。 (2)、避免安排在雨季施工，無法避免時(shí)開挖前必須做好地表和山頂?shù)呐R時(shí) 排水系統(tǒng)。 (3)、加密勘

38、察鉆探地質(zhì)資料，按照地質(zhì)情況開挖斷面并按設(shè)計(jì)坡率進(jìn)行施 工放線。 (4)、為確保施工安全，堅(jiān)硬巖石的邊坡開挖采用松動(dòng)控制爆破，嚴(yán)格控制 用藥量，并做好防落石措施。 (5)、路塹開挖時(shí)經(jīng)常注意坡面的穩(wěn)定，每天開工、收工前對(duì)坡面、坡頂附 近進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂縫和坍方的跡象時(shí)，立即處理。路塹開挖做到自上而下 分層進(jìn)行，嚴(yán)禁掏底開挖。 (6)、凡進(jìn)入現(xiàn)場的人員，均要服從值班員指揮，遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制 度，正確使用個(gè)人防護(hù)用品。操作人員必須佩帶安全帽，無安全帽者不得進(jìn)入 施工現(xiàn)場進(jìn)行施工。禁止穿拖鞋、高跟鞋或光腳進(jìn)入施工現(xiàn)場。 (7)、抓好現(xiàn)場管理，搞好文明施工，經(jīng)常保持現(xiàn)場管理整齊。要做到燈明、

39、路平、無積水。易燃品倉庫設(shè)專人防守，危險(xiǎn)區(qū)要設(shè)有欄桿和標(biāo)志，備齊消防 器材，并能防盜。 (8)、非作業(yè)人員不得進(jìn)入錨桿張拉作業(yè)區(qū)，拉拔時(shí)千斤頂出力方向 45 內(nèi)嚴(yán)禁站人。 (9)、在作業(yè)臺(tái)架上設(shè)立醒目的安全警示標(biāo)志，并在四周設(shè)置安全護(hù)欄。施 工期間對(duì)臺(tái)架的支撐體系經(jīng)常巡視，保證施工安全。 (10)、錨桿施工期間，注意對(duì)上下平臺(tái)埋設(shè)的高邊坡監(jiān)測裝置的保護(hù)，保 證監(jiān)測數(shù)據(jù)采集的連續(xù)性，準(zhǔn)確反映邊坡變形規(guī)律，對(duì)潛在危險(xiǎn)能及時(shí)預(yù)警。 (11)、同一橫斷面的錨桿的施工必須合理安排，避免上下垂直操作，產(chǎn)生 危險(xiǎn)。 (12)、錨桿一級(jí)邊坡垂直高度為 10m，進(jìn)行錨桿鉆孔、下錨、框架梁制作 和砼澆筑以及噴播植

40、草等工序施工時(shí)，必須搭設(shè)雙排鋼管腳手架操作平臺(tái)作為 安全防護(hù)措施。 3、高邊坡施工安全應(yīng)急措施 (1)、當(dāng)錨桿施工過程中高邊坡發(fā)生崩塌、滑坡、危巖、地面塌陷等與地質(zhì) 作用有關(guān)的災(zāi)害后，項(xiàng)目經(jīng)理部立即啟用應(yīng)急預(yù)案。判定地質(zhì)災(zāi)害級(jí)別及誘發(fā) 因素、災(zāi)害體規(guī)模等，并立即啟動(dòng)應(yīng)急響應(yīng)預(yù)案，將事故向應(yīng)急救援指揮部及 監(jiān)理總監(jiān)辦報(bào)告，在處置過程中，及時(shí)報(bào)告處置工作進(jìn)展情況，直至處置工作 結(jié)束。 (2)、項(xiàng)目經(jīng)理部要及時(shí)幫助受到高邊坡地質(zhì)災(zāi)害威脅的現(xiàn)場施工隊(duì)以及 其他人員轉(zhuǎn)移到安全地帶，情況緊急時(shí)，可以強(qiáng)行組織避險(xiǎn)疏散。 七、環(huán)境保護(hù)措施七、環(huán)境保護(hù)措施 1、錨桿格梁，人工刷坡及格梁基槽開挖工作量大。坡度陡，高度大，給施工 帶來困難，嚴(yán)禁將至挖掘出的土石拋撒到紅