6MW杭汽背壓機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)運行規(guī)程

1、6MW杭汽背壓機(jī)組汽輪發(fā)電機(jī)運行規(guī)程1. 范圍2. 規(guī)范性引用文件3. 要求3.1.對運行人員的要求32對運行設(shè)備的要求：33對運行命令的要求第一章汽輪機(jī)設(shè)備概述第二章汽輪機(jī)組的啟動第三章汽輪機(jī)的停止第四章汽輪機(jī)運行監(jiān)視第五章汽輪機(jī)組事故處理AVc 、. 、 : 第八早輔助設(shè)備運行、八*-*刖言第一章汽輪機(jī)設(shè)備概述汽輪機(jī)代號 T6959型號 NG32/25正常功率 6000KW正常轉(zhuǎn)速 7683 r/min（一級減速至3000 r/min ）跳閘轉(zhuǎn)速8528r/min進(jìn)汽壓力4.9 0.2Mpa(a)進(jìn)汽溫度470 土 10C排汽壓力0.98+0.3 -0.2Mpa(a)排汽溫度274.4 2

2、C汽封冷卻器型號JQ8/1852冷卻面積26 m2噴射蒸汽壓力0.98Mpa (a)噴射蒸汽溫度270 C噴射蒸汽流量100kg/h冷卻水量55t/h汽輪發(fā)電機(jī)：型號：QF- W6- 2容量：7.5MVA額定功率：6000KW勵磁電流：255.5A額定電壓：10.5KV功率因數(shù)：0.8組數(shù)：3轉(zhuǎn)速：3000rpm 額定電流：412.4A 輸油齒輪輪泵（事故直流油泵）型號：2CY18/36 2流量：18m3/h壓力：0.36MPa浙江省仙居特種齒輪油泵廠電機(jī)型號：Z2-61 電流： 30.3 A 勵磁電壓：220V 高壓交流油泵： 型號：80Y-100 流量：50m3/h 電機(jī)功率：37KW 上

3、海上泵有限公司 低壓交流油泵： 型號：65IY 60B 流量：22m3/h電機(jī)功率：5.5KW 浙江水泵總廠 冷油器型號：YL 30 1 冷卻面積：30m2 殼側(cè)設(shè)計/試驗壓力: 管側(cè)設(shè)計/試驗壓力: 冷卻水量：70T/H 凈重： 1036Kg1.6/2.4MPa(g)0.6/0.9 MPa(g)功率：5.5KW電壓：220V轉(zhuǎn)速：1000 rpm他勵電流：1.24A杭州金蟒電機(jī)有限公司揚程：100m效率：66%轉(zhuǎn)速：2950r/min揚程：58m效率：66%轉(zhuǎn)速：2950r/mi n生產(chǎn)日期：2008.8制造單位：杭州汽輪機(jī)股份有限公司油箱型號：YX-0530-20機(jī)組號：T7619公稱容積

4、：5.3 m3最大容積：9.1 m3凈重： 3375Kg生產(chǎn)日期：2008.8制造單位：杭州汽輪機(jī)股份有限公司濾油器T7619型號：LY 38/25W （潤滑）LYDS-10/10W （調(diào)節(jié)）機(jī)組號:公稱流量：38m3/h 10 m3/h過濾精度：25m設(shè)計/試驗壓力 1.6 MPa（a）凈重：200kg空冷器熱交換容量：60kw型號：SFD.430.809水流量：25 m3/h工作水壓：0.2MPa空氣量：3.4 m3進(jìn)水溫度：33 C三通閥裝置型號：LXF80/1.6C （潤滑） LXF50/1.6C （潤滑）編號 Y6050 061通徑：80 mm （潤滑）50m m（潤滑）壓力1.6

5、MPa齒輪箱功率7000KW輸入/輸出轉(zhuǎn)速7683/3000r/min圓周速度101.62m/s中心距450mm法向模數(shù)6螺旋角13 15 41.31齒數(shù)比41/105傳動比2.561類型漸開線單斜齒工作性質(zhì)單向連續(xù)杭州南方通達(dá)齒輪有限公司調(diào)節(jié)和控制概述啟動系統(tǒng)當(dāng)開車條件具備以后，可用速關(guān)組合件（1840）開啟速關(guān)閥（2301、2302）。啟動時同時旋轉(zhuǎn)換向閥（1842、1843）手柄，換向閥（1843）建立壓力油建立啟動油（0.8MPA）,換向閥（1842）使速關(guān)閥與回油接通，然后旋轉(zhuǎn)換向閥（1842）手柄建立速關(guān)油（0.8MPA）當(dāng)速關(guān)油達(dá)到0.65 MPA以上時，旋轉(zhuǎn)換向閥（1843）手

6、柄，則啟動油壓緩慢下降，速關(guān)閥（2301、 2302）開始打開。汽輪機(jī)運行監(jiān)視和保護(hù)汽輪機(jī)就支儀表盤和集控室配有轉(zhuǎn)速顯示表用于運行監(jiān)視。保護(hù)裝置是調(diào)節(jié)系統(tǒng)中另一重要組成部分，主要有危急保安裝置 （2210）和危急遮斷器（2110）。汽輪機(jī)超速使危急遮斷器飛錘出擊，引起危急保安裝置動作，切斷速關(guān)油路，使 速關(guān)閥（2301）關(guān)閉，機(jī)組停機(jī)。電磁閥（2222、2223）冗余配置的先導(dǎo)電磁閥是速關(guān)組合件的組成部分。電磁閥接受到各種外部綜合停機(jī)信號后，立即切斷速關(guān)油路，使速關(guān)閥關(guān)閉。手動停機(jī)閥（2250）也是速關(guān)組合件的組成部分，用于就地手動緊急停機(jī)。試驗速關(guān)組合件上試驗閥（2309）用于在線試驗速關(guān)閥

7、（2301 ）是否卡澀，檢驗速關(guān)閥動作 的靈活性。許用試驗油： P1= 0.1867+0.68 （ P2- 0.1 ） MPa其中P2為速關(guān)油壓實際值。如 果實際試驗油壓大于許用試驗值 P1，則說明有卡澀現(xiàn)象。起動和停機(jī)概述起動前的檢查（背壓型）汽輪機(jī)在投運前需對整個機(jī)組的準(zhǔn)備狀況作一番檢查，特別要對速關(guān)閥、調(diào)節(jié)系統(tǒng)、保安裝置等對汽輪機(jī)的安全運行起決定作用的部件進(jìn)行檢查。另外，對油的品質(zhì)，油箱油位和輔助油泵及直流油泵的自啟動也要進(jìn)行檢查。按運行規(guī)程進(jìn)行操作蒸汽系統(tǒng)新蒸汽和背壓管道的隔離閥必須關(guān)閉，這些閥門與汽輪機(jī)之間的疏水及汽機(jī)的疏水必須打開。進(jìn)汽及背壓管道上的壓力表讀數(shù)應(yīng)是零。啟動裝置和調(diào)節(jié)

8、器的手輪要轉(zhuǎn)到“關(guān)閉”位置。供油系統(tǒng)檢查油箱中的油位，起動排油煙風(fēng)機(jī)。冷油器以及發(fā)電機(jī)空氣冷卻器的冷卻水進(jìn)口閥門必須關(guān)閉，其出口閥門必須打開 （視油溫、風(fēng)溫進(jìn)行調(diào)節(jié)）。如有可能，冷油器的水側(cè)要排氣，油側(cè)的排氣器要經(jīng)常打開放氣。凈化調(diào)節(jié)油的縫隙式濾油器通過轉(zhuǎn)動手柄使其保持工作狀態(tài)。主油泵由汽輪機(jī)直接驅(qū)動，另采用交流電動輔助油泵和直流電動事故油泵，并設(shè)有自動裝置，以便在主油泵油壓降至某一數(shù)值以下時，通過它來起動電動輔助油泵。在汽輪機(jī)運行期間，這些不投入的泵均應(yīng)將“自動”放在投入位置。起動交流電動輔助油泵。當(dāng)油溫加熱至約35C時。檢查并調(diào)整調(diào)節(jié)和潤滑油的壓力，通過軸承回油管線上的窺視窗，檢查軸承的回

9、油情況。調(diào)速系統(tǒng)：調(diào)速系統(tǒng)主要有轉(zhuǎn)速傳感器（715）、電子調(diào)速器 WOODWARD50531O ）、電液轉(zhuǎn)換器（1742）、油動機(jī)（1910）和調(diào)節(jié)汽閥（0801 ）組成。一、電子調(diào)速器（1310）同時接收二個轉(zhuǎn)速傳感器（715 ）變送的汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速信號，將接收到的轉(zhuǎn)速信號與轉(zhuǎn)速設(shè)定值進(jìn)行比較后輸出執(zhí)行信號（420mA電流），再經(jīng)電液轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成二次油壓（0.15MPa0.45 MPa）,二次油壓通過油動機(jī)操縱調(diào)節(jié)汽閥 ，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。二、 背壓機(jī)組與電網(wǎng)、熱網(wǎng)并列后，電子調(diào)速器（1310）接收排汽壓力變送器信號，并將其與排汽壓力設(shè)定值比較后輸出執(zhí)行信號（420mA電流），再經(jīng)電液轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換成二次油

10、壓（0.15MPa0.45 MPe）,二次油壓通過油動機(jī)操縱調(diào)速汽閥調(diào)節(jié)背壓（熱負(fù)荷和電負(fù)荷）。通過多次開關(guān)調(diào)節(jié)汽閥，以防止其卡死并可清除閥桿上的污垢。操作手動跳閘機(jī)構(gòu)，速關(guān)閥和調(diào)節(jié)汽閥應(yīng)快速關(guān)閉。試驗結(jié)束后，各調(diào)節(jié)部件應(yīng)恢復(fù) 至初始位置。汽機(jī)前后徑向軸承溫度高“投入”1. 汽輪機(jī)啟動前的準(zhǔn)備工作（I）檢查機(jī)組所有設(shè)備完好，清除現(xiàn)場的雜物和障礙，保持機(jī)組及附屬設(shè)備 清潔。聯(lián)系儀表人員投入所有熱工儀表及有關(guān)熱工電源，聯(lián)系電氣人員檢查電氣絕緣合格后，投入有關(guān)動力電源。（3）準(zhǔn)備好記錄報表及必要的工具，儀表。（4）軸向位移指示應(yīng)在“ 0”位（正常冷態(tài)）。（5）機(jī)組所有電動閥，調(diào)節(jié)閥檢查調(diào)試合格，操作

11、靈活。（6）檢查各泵的操作及聯(lián)鎖開關(guān)在“切除”位置。（7）交、直流油泵試運合格，油系統(tǒng)經(jīng)油循環(huán)合格，嚴(yán)密不漏，主油箱油位 正常，油質(zhì)化驗合格。（8）調(diào)節(jié)系統(tǒng)靜態(tài)試驗合格。（9）所有儀表、信號、熱工保護(hù)校驗正確，名稱、標(biāo)志正確，指示燈、信號燈、開關(guān)把手、啟停按鈕等均處于完好狀態(tài)。（10）檢查汽機(jī)保護(hù)總開關(guān)和各保護(hù)分開關(guān)，燈亮聲響信號試驗正常。（II）通過調(diào)度及有關(guān)崗位，聯(lián)系暖管事項。4 0 5 D0 N2 k* i# F. j0 ?（12）DCS “保護(hù)聯(lián)鎖”畫面在以下保護(hù)開關(guān)投入“汽機(jī)保護(hù)總開關(guān)”“汽機(jī)發(fā)電機(jī)軸振動大”“投入”“軸向位移土 0.8mn”“投入”“汽機(jī)正副推力軸承溫度高”“投入”

12、“潤滑油壓低停機(jī)”“投入”汽機(jī)轉(zhuǎn)速8528rpm：“投入”(13) 汽輪機(jī)沖轉(zhuǎn)前，直流油泵試轉(zhuǎn) 2分鐘，電流、電壓正常，就地切換開關(guān)轉(zhuǎn)至“自動”位置，DCS “保護(hù)聯(lián)鎖”畫面的“直流油泵自啟動”投“聯(lián)鎖”2. 汽水系統(tǒng)檢查序號類別閥門名稱啟閉狀態(tài)1主烝汽系統(tǒng)主汽電動閥及旁路閥關(guān)電動主汽閥前疏水閥開主汽速關(guān)閥前疏水閥(防腐門)開汽機(jī)缸體疏水閥開2排汽系統(tǒng)排汽速關(guān)閥、排汽電動閥關(guān)備注排汽管道對空排汽閥開排汽逆止閥后疏水閥開排汽安全排放管疏水閥開3 汽封系統(tǒng)汽封冷卻器除鹽水進(jìn)、出口閥開汽封冷卻器除鹽水旁路閥關(guān)汽封冷卻器總進(jìn)汽門開汽封冷卻器抽汽器進(jìn)汽門4 循環(huán)冷卻系統(tǒng)空氣冷卻器循環(huán)水進(jìn)、出口總閥關(guān)冷油

13、器循環(huán)水進(jìn)、出口總閥關(guān)循環(huán)冷卻水總進(jìn)出水閥開3. 油系統(tǒng)檢查（1）主油箱、油管道、冷油器、濾油器、輔助油泵、事故油泵等均處于完好 狀態(tài)（2）閥門開關(guān)狀態(tài)：序號閥門名稱啟閉狀態(tài)備注：1 主油箱事故放油閥關(guān)2 主油箱取樣一、二次閥關(guān)3 高、低壓交流油泵直流油泵進(jìn)口門開4 高、低壓交流油泵直流油泵出口閥關(guān)5 雙聯(lián)冷油器進(jìn)出口油閥開6 雙聯(lián)冷油器放油閥關(guān)7 雙聯(lián)冷油器油側(cè)排氣閥關(guān)8 潤滑油雙聯(lián)濾油器進(jìn)、出口油閥開9 潤滑油雙聯(lián)濾油器油側(cè)排氣閥關(guān)10 潤滑油雙聯(lián)濾油器出口旁路閥關(guān)11 潤滑油雙聯(lián)濾油器放油閥關(guān)12 調(diào)節(jié)油雙聯(lián)濾油器進(jìn)、出口閥開13調(diào)節(jié)油雙聯(lián)濾油器出口旁路閥關(guān)14調(diào)節(jié)油雙聯(lián)濾油器油側(cè)排氣閥

14、關(guān)15調(diào)節(jié)油雙聯(lián)濾油器放油閥關(guān)16所有油壓表一、二次閥開4. 調(diào)節(jié)系統(tǒng)檢查(1) 主汽速關(guān)閥處于關(guān)閉位置。(2) 危急遮斷器處于脫扣位置。(3) 兩只三通電磁閥復(fù)位，所有油壓表閥門打開。5. 高速齒輪箱檢查(1) 各測量儀表、控制裝置、開關(guān)等完好。(2) 各螺栓、螺母等堅固，擰緊。(3) 聯(lián)軸器防護(hù)罩及其它防護(hù)裝置完好。(4) 盤車裝置完好、可靠。6. 汽輪機(jī)組的靜態(tài)試驗(1) 低油壓聯(lián)鎖試驗啟動輔助油泵，潤滑油壓 0.25MP&(2) 將事故油泵聯(lián)鎖開關(guān)打至“聯(lián)鎖”位置。(3) 緩慢關(guān)閉輔助油泵出口閥或開啟輔助油泵出口回油閥。(4) 待潤滑油壓降至低于0.08MPa時，事故油泵自啟動(5)

15、恢復(fù)輔助油泵正常運行，停下事故油泵投入聯(lián)鎖備用。低油壓保護(hù)試驗(1) 啟動輔助油泵，潤滑油壓0.25MPa（2）復(fù)位二只三通電磁閥。：（3）復(fù)位危急遮斷器。（4）開啟主汽速關(guān)閥。（5）將輔助油泵和事故油泵聯(lián)鎖打至“切除”位置。（6）緩慢關(guān)閉輔助油泵出口閥或開啟輔助油泵出口回油閥。（7）待潤滑油壓降至w 0.08 MPa時，兩位三通電磁閥動作，主汽速關(guān)閥關(guān)閉輔助油泵自啟試驗。(1)啟動輔助油泵，調(diào)節(jié)油壓0.8 MPa。(2)將輔助油泵聯(lián)鎖開關(guān)打至“聯(lián)鎖”位置。(3)停輔助油泵。(4)待調(diào)節(jié)油壓降至w 0.6 MPa時，輔助油泵應(yīng)自啟動（調(diào)節(jié)油壓高于0.75MPa時，停輔助油泵）(5)當(dāng)潤滑油壓低

16、于O.IMPa時，輔助油泵自啟動。手動緊急停機(jī)試驗(1)啟動輔助油泵，復(fù)位兩只三通電磁閥。(2)復(fù)位危急遮斷器。(3)開啟主汽速關(guān)閥，打開排汽速關(guān)閥（其后電動門應(yīng)關(guān)閉）。(4)分別用中控TCP盤緊急停機(jī)按鈕35HS01, 35HS02現(xiàn)場LCP盤緊急停機(jī)按鈕，電氣緊急停機(jī)按鈕以及電氣保護(hù)，進(jìn)行兩位三通電磁閥遮斷油門試驗，主汽速關(guān)閥,排汽速關(guān)閥應(yīng)迅速關(guān)閉。(5)就地手動停機(jī)，主汽速關(guān)閥關(guān)閉。(6)危急保安裝置動作，主汽速關(guān)閥關(guān)閉。危急保安器試驗（1）啟動輔助油泵，復(fù)位兩只三通電磁閥。（2）復(fù)位危急遮斷器。（3）開啟主汽速關(guān)閥，打開排汽速關(guān)閥。（4）手拍危急遮斷器，主汽速關(guān)閥、排汽速關(guān)閥應(yīng)迅速關(guān)閉

17、。 汽輪機(jī)組ETS聯(lián)鎖保護(hù)試驗（1）復(fù)位兩位三通電磁。(2)復(fù)位危急遮斷器。(3)開啟主汽速關(guān)閥、排汽速關(guān)閥，打開RDJ汽速關(guān)閥。(4)聯(lián)系儀表人員，分別將下表中聯(lián)鎖保護(hù)信號短接序號項目名稱報警定值停機(jī)定值1潤滑油壓低 0.1 MPa0.08MPa2/32速關(guān)油壓力低 1.33 MPa ( a) 50 卩 m 75m6汽機(jī)軸向位移 0.56 mm 0.8mm7汽機(jī)正副推力軸承溫度 95C 110C8汽機(jī)前后徑向瓦溫度 95C 110C9發(fā)電機(jī)徑向瓦溫度 95C 110C10控制油壓力 0.6 MPa(5)兩位三通電磁閥動作，主汽速關(guān)閥應(yīng)迅速關(guān)閉，排汽速關(guān)閥關(guān)閉。發(fā)電機(jī)跳閘試驗。(1)聯(lián)系電氣投

18、入發(fā)電機(jī)跳閘保護(hù)，發(fā)電機(jī)油開關(guān)在試驗位置。(2)合上發(fā)電機(jī)油開關(guān)。(3)汽機(jī)控制室按發(fā)電機(jī)跳閘按鈕、發(fā)電機(jī)油開關(guān)跳閘。啟動.1. 輔助油泵應(yīng)預(yù)先開動，以便檢查調(diào)節(jié)系統(tǒng)和預(yù)熱潤滑油。啟動輔助油泵進(jìn)行油循環(huán)，將輔助油泵和事故油泵聯(lián)鎖打至“聯(lián)鎖”位置。檢查潤滑油壓在0.25 MPa以上，各軸承潤滑油回油正常。冷油器出口油溫在 35C以上，檢查盤車各機(jī) 構(gòu)潤滑油狀況，將盤車裝置行程開關(guān)打至盤車位置，聯(lián)鎖開關(guān)在“聯(lián)鎖”位置，手動盤車一周以上，啟動盤車電機(jī)2、檢查各輔助泵冷卻水正常，啟動循環(huán)水泵，調(diào)節(jié)空冷器、冷油器冷卻水量。、暖管：一段暖管及升壓第一條在汽輪機(jī)準(zhǔn)備工作結(jié)束后，由司機(jī)負(fù)責(zé)開始暖管及升壓工作，

19、全開來汽門旁路一次門，緩慢開啟來汽門旁路二次門，保持0.20.3Mpa表壓，暖管25min后，開大旁路二次門以每分鐘0.150.2Mpa表壓的速度升壓至正常壓力，當(dāng)旁路閥不能提升壓力時，應(yīng) 慢慢地開啟來汽閥，使壓力平穩(wěn)上升。第二條在暖管過程中，應(yīng)注意檢查防腐門是否有蒸汽冒出，嚴(yán)禁蒸汽漏入汽缸。第三條升壓過程中，應(yīng)適當(dāng)關(guān)小疏水閥，并檢查管道的膨脹、 泄漏等情況，升溫速度應(yīng)不超過5C /min。二段暖管及升壓；全開電動主汽門旁路一次門，稍開二次門，保持0.2-0.4Mpa表壓暖管5-10分鐘，汽溫升至300C時開大旁路閥以每分鐘 0.15-0.2Mpa表壓速度升至全壓，全開電動主汽門，關(guān)閉 電動主

20、汽門旁路一二次門，根據(jù)疏水情況關(guān)防腐門。.沖轉(zhuǎn)與升速(1) 沖轉(zhuǎn)前應(yīng)具備條件：a:確認(rèn)主蒸汽壓力4.9 0.2Mpa(a)，主蒸汽溫度470土 10C。b:潤滑油壓0.25 Mpa，油溫在3540C，軸承潤滑油回油正常。c:盤車正常，無磨擦沖擊現(xiàn)象。d:發(fā)電機(jī)同時具備啟動條件。(2) 汽機(jī)沖轉(zhuǎn)前確認(rèn)的條件：a:505E故障停機(jī)汽輪機(jī)保護(hù)切除位置b:505E超速投入位置c:潤滑油壓過低投入位置d:排汽壓力過低切除位置e:汽機(jī)軸向位移過大投入位置f:汽機(jī)、發(fā)電機(jī)軸振動過大投入位置g:汽機(jī)推力瓦溫度咼投入位置h:汽機(jī)軸瓦溫度咼投入位置SI :齒輪箱軸承溫度咼投入位置J:發(fā)電機(jī)故障切除位置K:發(fā)電機(jī)甩

21、負(fù)荷切除位置主汽速關(guān)閥的開啟說明:A.將速關(guān)油換向閥1842向右轉(zhuǎn)動900,切斷速關(guān)油路，速關(guān)油壓為 0B將啟動油換向閥1843向右轉(zhuǎn)動900，建立啟動油和開關(guān)油，啟動油壓建立。C當(dāng)啟動油壓達(dá)到0.65 Mpa以上時，將速關(guān)油換向閥1842復(fù)位（向左轉(zhuǎn)動900）建立速關(guān)油壓。D當(dāng)速關(guān)油壓達(dá)到0.65Mpa以上時，將啟動油換向閥1843復(fù)位（向左轉(zhuǎn)動900），啟動油與回油口接通。因為啟動油換向閥1843回油口裝有節(jié)流孔板，啟動油回油緩慢，速關(guān) 油壓逐漸打開主汽速關(guān)閥。E、主汽速關(guān)閥開啟后二次油壓應(yīng)建立至0.15MPa，此時調(diào)速汽門應(yīng)處于全關(guān)狀態(tài)。4.沖轉(zhuǎn)及低速暖機(jī)（1）復(fù)位二只三通電磁閥。（2）

22、復(fù)位危急保安器。（3）操作速關(guān)油切換閥和啟動油切換閥，開啟主汽速關(guān)閥（二次油壓應(yīng)建立至 0.15MPa）（4）在DCS勺DEH界面里按“啟動”按鈕后再按“暖機(jī) /目標(biāo)”投入按鈕，則機(jī)組就能自動按照預(yù)先設(shè)置的啟動曲線進(jìn)行控制二次油壓用調(diào)速汽門沖轉(zhuǎn)、升速（也可以在就地操作盤上進(jìn)行開機(jī)一一視 DCS勺DEH界面里選擇的方式而定）；汽輪機(jī)以300rpm進(jìn)行升 速暖機(jī)，505E自動維持汽機(jī)在1500rpm后進(jìn)行低速暖機(jī)27分鐘（在升速過程中根據(jù)機(jī)組情況可在在DCS勺DEH界面里按“暖機(jī)/目標(biāo)”暖機(jī)按鈕進(jìn)行暖機(jī)）。（5）全面檢查汽輪機(jī)本體各部有無振動，汽缸膨脹及內(nèi)部有無異常情況。軸 承溫度及回油溫度是否正

23、常，檢查齒輪箱內(nèi)有無異常，潤滑油是否正常，盤車裝置脫扣后， 停盤車裝置投入備用。(6)檢查505E調(diào)速器轉(zhuǎn)速是否與表盤和現(xiàn)場一致，檢查各部疏水應(yīng)正常。汽輪機(jī)的升速暖機(jī)按試車報告上的數(shù)據(jù)， 注意到調(diào)整范圍及整個機(jī)組的運行平穩(wěn)性，然后才可升速，在任何情況下，熱脹量和溫升值都不要超過試車報告中給出的值。在升速時調(diào)節(jié)油壓和潤滑油壓會略有下降，這是由于油溫變化和軸頸抽吸作用加強(qiáng)所引起的。（1）根據(jù)汽機(jī)本體疏水和排汽管道疏水情況，適當(dāng)控制疏水，而后在 505E調(diào)速器盤面上設(shè)定機(jī)組目標(biāo)轉(zhuǎn)速為3000rpm，汽輪機(jī)以300rpm進(jìn)行升速，汽輪機(jī)升速至3000rpm,暖機(jī)24分鐘。（2）汽輪機(jī)升速至6000rp

24、m,高速暖機(jī)25分鐘。（3）汽輪機(jī)以50rpm，均速上升至7683rpm。（4）轉(zhuǎn)速升至7683rpm,切換主油泵運行，停輔助油泵，投入備用。升速及暖機(jī)過程中應(yīng)注意下列事項?。?）仔細(xì)傾聽汽機(jī)缸體內(nèi)有無異常聲音，若有異常應(yīng)停機(jī)，投入盤車，在重 新啟動前應(yīng)查明原因并消除。（2）當(dāng)升速過程中機(jī)組振動不得超過 0.03mm, 旦超過該值，則應(yīng)降低轉(zhuǎn)速直至振動消除，維持此轉(zhuǎn)速 30min，再升速，如振動仍未消除需再一次降速運轉(zhuǎn)120min，再升速，若振動仍未消除，則必須按停機(jī)處理，進(jìn)行檢查。（3）檢查各軸承溫度和回油溫度及油壓正常。（4）當(dāng)油系統(tǒng)有不正?，F(xiàn)象，如油溫過高或油壓過低時，應(yīng)迅速找出原因并

25、采取有效措施。（5）按照要求將汽輪機(jī)的啟動時間及過程進(jìn)行記錄，并不斷對啟動過程進(jìn)行 觀察分析。（6）汽機(jī)啟動過程中，各部金屬溫升控制指標(biāo)應(yīng)嚴(yán)格按下表執(zhí)行。序號項目單位控制范圍1 主汽速關(guān)閥前蒸汽溫升率c /min2.8 3.202 主汽速關(guān)閥外壁溫升率C /mi n4.6 53 調(diào)節(jié)汽門外壁溫升率C /min4.6 54 導(dǎo)汽管外壁溫升率C /mi n75 汽缸法蘭內(nèi)壁溫升率C /mi n46 汽缸法蘭外壁溫升率C /mi n37 汽缸法蘭外壁與螺栓溫差C 508 汽缸法蘭內(nèi)外壁溫差C60(7) 若冷油器的油溫超過40C時，投運冷油器，維持冷油器出口油溫小于等于 45 Co汽輪機(jī)組的動態(tài)試驗1

26、. 下列情況必須進(jìn)行汽輪機(jī)組各保護(hù)裝置試驗(1)新安裝的機(jī)組、準(zhǔn)備投產(chǎn)前。(2)機(jī)組在大、中修后。(20)在轉(zhuǎn)速降低時，必須注意油壓變化，及時啟動輔助油泵。（4）停機(jī)一個月后和自上次試驗后的運行累計時數(shù)2000小時以上。（5）出現(xiàn)特殊情況時。2.進(jìn)行試驗時,下列人員必須參加（1）主管安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)人。（2）生技部負(fù)責(zé)人、分場負(fù)責(zé)人。（3）當(dāng)班運行人員。，（4）檢修有關(guān)人員。3.危急保安器的手動試驗（1）機(jī)組在額定轉(zhuǎn)速下運行。（2）手打危急保安器，主汽速關(guān)閥應(yīng)迅速關(guān)閉，全關(guān)時間應(yīng)小于0.5 秒。（3）（4）待轉(zhuǎn)速降至7907rpm時，復(fù)位危急保安器恢復(fù)機(jī)組轉(zhuǎn)速至額定轉(zhuǎn)速。當(dāng)危急保安器動作后，在轉(zhuǎn)速

27、降低時必須注意油壓變化，及時啟動輔助油泵。4、主汽速關(guān)閥，調(diào)節(jié)汽閥嚴(yán)密性試驗（14）檢查就地盤和室內(nèi)儀表以及 505E調(diào)速轉(zhuǎn)速一致。（15）發(fā)電機(jī)解列，汽機(jī)空負(fù)荷運行，主汽參數(shù)，轉(zhuǎn)速在額定值時，機(jī)組應(yīng)平穩(wěn)運行。（16）泄去速關(guān)油，主汽速關(guān)閥應(yīng)迅速關(guān)閉（調(diào)節(jié)汽閥全開）。（17）泄去二次油壓，調(diào)節(jié)汽閥應(yīng)全關(guān)（主汽速關(guān)閥應(yīng)全開）。（18）兩種情況下，轉(zhuǎn)速下降至 1000rpm時為合格。（19）分別開啟主汽速關(guān)閥及調(diào)節(jié)汽閥，恢復(fù)空負(fù)荷運行，停輔助油泵。2. 超速試驗（1）在下列情況下，禁止作危急保安器的超速試驗a:危急保安器靜態(tài)試驗不合格。b:自動主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥嚴(yán)密性試驗不合格及自動主汽閥和調(diào)節(jié)汽閥

28、有卡澀現(xiàn)象。c:危急保安器在額定轉(zhuǎn)速下試驗不合格。d:車間有關(guān)技術(shù)人員不在現(xiàn)場監(jiān)護(hù)。e:轉(zhuǎn)速表與505E測速不一致。（2）超速試驗方法a:在統(tǒng)一指揮下，必須有人監(jiān)測轉(zhuǎn)速表及危急保安器手柄。b:確認(rèn)轉(zhuǎn)速7683rpm運轉(zhuǎn)正常，核準(zhǔn)機(jī)組轉(zhuǎn)速表指示準(zhǔn)確，各測量儀表準(zhǔn)備就緒。c:提升轉(zhuǎn)速至8410-8430rpm，危急保安器應(yīng)動作，主汽速關(guān)閥、調(diào)節(jié)汽閥應(yīng)關(guān)閉，轉(zhuǎn)速應(yīng)迅速下降。d:轉(zhuǎn)速至8440rpm時，危急保安器不動作，應(yīng)立即手打危急保安器手柄，降低機(jī)組轉(zhuǎn)速,啟動輔助油泵，停機(jī)交維修人員處理。e:連續(xù)試驗三次，前兩次的轉(zhuǎn)速差應(yīng)不大于0.6 %，第三次動作的轉(zhuǎn)速與前兩次動作轉(zhuǎn)速的平均值不應(yīng)超過1%。f:危急保安器超速動作后，必須待轉(zhuǎn)速降至7907rpm以下方可重新復(fù)位危急保安器，恢復(fù)正常轉(zhuǎn)速。g:升速過程中，應(yīng)注意機(jī)組聲音和振動有無異常現(xiàn)象。h:試驗完畢后，檢查試驗裝置是否恢復(fù)正常，試驗情況須做好記錄。I:超速試驗不合格，必須停機(jī)調(diào)整，缺陷未消除之前，機(jī)組不得并列。并網(wǎng)帶負(fù)荷當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)速穩(wěn)定在額定轉(zhuǎn)速，具備并網(wǎng)條件時通知調(diào)度，聯(lián)系電氣人員準(zhǔn)備接帶負(fù)荷。當(dāng)負(fù)荷增加至額定值時， 全面檢查汽輪機(jī)運行情況，符合要求后，即可投入正常運行狀態(tài)。并網(wǎng)帶負(fù)荷過程中應(yīng)注意下列事項(1) 機(jī)組帶負(fù)荷后，根據(jù)發(fā)電機(jī)風(fēng)溫、開啟空氣冷卻器循環(huán)水出