3IE生產(chǎn)效率提升

1、IE生產(chǎn)效率提升 (2010-01-26 19:47:20) 分類： 管理系統(tǒng)咨詢項(xiàng)目：全面品質(zhì)管理體系TQM 精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。 而IE則是為完成精益生產(chǎn)方式的工程基礎(chǔ)，IE又是精益生產(chǎn)的重要組成部分。 J* IE(Industrial Engineering)工業(yè)工程 IE(I ndustrial Engin eeri ng)工業(yè)工程是對(duì)人員、物料、設(shè)備、能源和信息所組成的集成系統(tǒng)進(jìn) 行設(shè)計(jì)、改善的一門學(xué)科同時(shí)它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門知識(shí)和技術(shù) 以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 透過(guò)工業(yè)工程(IE)的培訓(xùn)

2、與輔導(dǎo)，提升企業(yè)效率管理素質(zhì)，落實(shí)量化的效率管理體系， 提高基層的職業(yè)素養(yǎng)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，最終為實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)的零庫(kù)存，零浪費(fèi)與準(zhǔn)時(shí)化生 產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 具體表述為通過(guò)對(duì)工藝、作業(yè)、搬運(yùn)、生產(chǎn)布局、工裝設(shè)備、材料、操作方法，管理運(yùn)作 程序進(jìn)行、流程、方法、配置的IE調(diào)查，發(fā)揮團(tuán)隊(duì)智慧，平衡生產(chǎn)能力，真正落實(shí)流水化 生產(chǎn)，壓縮生產(chǎn)周期與降低成本，為提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性奠定基礎(chǔ)，最終提高企業(yè)的盈利 能力，改善并更新企業(yè)文化。 追求JIT實(shí)物流LT 犧卜人機(jī)效辜最尢化 % 工布 人I 備藝I用 I設(shè)備 設(shè)備點(diǎn)檢、潤(rùn)滑停機(jī)記錄與分析 |人 動(dòng)作規(guī)范（作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)） 十二種動(dòng)作浪費(fèi) 八大浪費(fèi) 要素作業(yè)教育

3、訓(xùn)練 認(rèn)識(shí)浪費(fèi)，自主提案活動(dòng) 運(yùn)用手法：動(dòng)作分析、動(dòng)作經(jīng)濟(jì)性、PTS法 |工藝 QC管理工程圖 作業(yè)指導(dǎo)書 標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間 生產(chǎn)線編排規(guī)則 工裝、夾具點(diǎn)檢與保養(yǎng) 一目了然標(biāo)準(zhǔn) 生產(chǎn)線管理 運(yùn)用手法：時(shí)間分析、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)平衡 |布局 理念先行，運(yùn)用JIT思想 識(shí)別八大浪費(fèi) 制造過(guò)程簡(jiǎn)單化，同步化 制造過(guò)程流水化 制造過(guò)程一個(gè)流 瓶頸工序的庫(kù)存量設(shè)定 非瓶頸工序不設(shè)在制品 消除孤島 運(yùn)用手法：流程經(jīng)濟(jì)性原則 工業(yè)工程（In dustrial En gi neering，簡(jiǎn)稱I.E.）是對(duì)人員、物料、機(jī)器設(shè)備、信息所組成的集 成系統(tǒng)進(jìn)行設(shè)計(jì)、改善和實(shí)施的學(xué)科.它綜合運(yùn)用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會(huì)科學(xué)方面的專門

4、知識(shí) 和技術(shù)，以及工程分析和設(shè)計(jì)的原理與方法，對(duì)該系統(tǒng)所取得的成果進(jìn)行確定、預(yù)測(cè)和評(píng)價(jià)。 在工業(yè)工程初期，主要以現(xiàn)場(chǎng)為中心，作業(yè)者為對(duì)象，采用科學(xué)管理的方法進(jìn)行時(shí)間及動(dòng)作研 究、工作簡(jiǎn)化、質(zhì)量控制、工廠布置、物料搬運(yùn)等工作，以提高單項(xiàng)作業(yè)的效率和降低其作 業(yè)成本；隨著研究工作的深入，逐步轉(zhuǎn)向以工廠為中心，管理者為對(duì)象，采用綜合的管理以及運(yùn) 籌學(xué)的思想，進(jìn)行生產(chǎn)過(guò)程的分析、規(guī)劃、完善改進(jìn)等工作，并提供系統(tǒng)各種最優(yōu)化的技術(shù)支 持。在此基礎(chǔ)上，向以企業(yè)整體為中心，經(jīng)營(yíng)者為對(duì)象，用系統(tǒng)戰(zhàn)略進(jìn)行管理的階段轉(zhuǎn)變，這一階 段的主要特點(diǎn)是系統(tǒng)性和綜合性，強(qiáng)調(diào)的是企業(yè)整體效益最佳。 工業(yè)工程分為如下幾大模塊：

5、利用方法研究和作業(yè)測(cè)定（工作衡量）2大技術(shù)，分析影響工作效率的各種因素，幫助企業(yè)挖潛、 革新、消除人力、物力、財(cái)力和時(shí)間方面的浪費(fèi)，減少勞動(dòng)強(qiáng)度，合理安排作業(yè)，并制定各 作業(yè)時(shí)間，從而提高工作效率。 方法研究目的是減少工作量，建立更經(jīng)濟(jì)的作業(yè)方法；時(shí)間 研究旨在制定相應(yīng)的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn)。 設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計(jì)：對(duì)系統(tǒng)（工廠、醫(yī)院、學(xué)校、商店等）進(jìn)行具體的規(guī)劃設(shè)計(jì)，包括選址、 平面布置、物流分析、物料搬運(yùn)方法與設(shè)備選擇等，使各生產(chǎn)要素和各子系統(tǒng)（設(shè)計(jì)、生產(chǎn) 制造、供應(yīng)、后勤保障、銷售等部門）按照IE要求得到合理的配置，組成有效的集成系統(tǒng)。 生產(chǎn)計(jì)劃與控制：研究生產(chǎn)過(guò)程和資源的組織、計(jì)劃、調(diào)度和控制，保障生產(chǎn)

6、系統(tǒng)有效地運(yùn) 行。包括生產(chǎn)過(guò)程的時(shí)間與空間上的組織、生產(chǎn)與作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)線平衡、庫(kù)存控制等。采 用的方法：網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃（計(jì)劃評(píng)審技術(shù)PERT關(guān)鍵路線法 CPM）、經(jīng)濟(jì)定貨量（EOQ）、經(jīng)濟(jì)生 產(chǎn)批量（EPQ）物料需求計(jì)劃 MRP以及生產(chǎn)資源計(jì)劃 MRP-II和準(zhǔn)時(shí)制JIT。 價(jià)值工程：尋求高效益、低成本方案，主要用于新產(chǎn)品、新技術(shù)開(kāi)發(fā)過(guò)程。 質(zhì)量管理與可靠性技術(shù)：包括為保證產(chǎn)品或工作質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量調(diào)查、計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)與控 制等各項(xiàng)工作，核心是為了到達(dá)規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，利用科學(xué)方法對(duì)生產(chǎn)進(jìn)行嚴(yán)格檢查和控制， 預(yù)防不合格品產(chǎn)生。 工效學(xué)：又稱人類工程學(xué)（Human En gi neeri ng）或 人因?qū)W（Human Factors）或 人機(jī)工 程（Ergonomics）,它綜合運(yùn)用生理學(xué)、心理學(xué)、衛(wèi)生學(xué)、人體測(cè)量學(xué)、社會(huì)學(xué)和工程技術(shù)等 知識(shí)，研究生產(chǎn)系統(tǒng)中人、機(jī)器與環(huán)境之間的相互作用的一門邊緣科學(xué)，是IE的一個(gè)重要 分支與專門知識(shí)。通過(guò)對(duì)作業(yè)中的人體機(jī)能、能量消耗、疲勞測(cè)定、環(huán)境與效率的關(guān)系等的 研究，在系統(tǒng)設(shè)計(jì)中科學(xué)地進(jìn)行工作職務(wù)設(shè)計(jì)、設(shè)施與工具設(shè)計(jì)、工作場(chǎng)地布置、確定合理 的操作方法等，使作業(yè)人員獲得安全、健康、舒適、可靠的作業(yè)環(huán)境，從而提高工作效率。 人力資源