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文檔簡介
1、 中國石油云南中國石油云南10001000萬噸萬噸/ /年煉油項目年煉油項目 污水處理場污水處理場 污水污水/ /濃鹽水池類及泵房土建工程濃鹽水池類及泵房土建工程 水池防水堵漏施工方案水池防水堵漏施工方案 P9511-5000-02-DLJZ-CMS-0017P9511-5000-02-DLJZ-CMS-0017 版本編制日期編制人 施工單位 審核 施工單位批準(zhǔn) (加蓋單位公章) 總承包單位 審定 總承包單位批準(zhǔn) (加蓋單位公章) 目目 錄錄 目 錄 .2 一、工程概況.3 二、處理依據(jù).4 三、水池質(zhì)量缺陷處理規(guī)范要求.4 四、現(xiàn)場情況.4 五、施工前準(zhǔn)備.4 5.1 主要材料 .4 5.2
2、 主要設(shè)備 .5 六、施工原理及施工工藝.5 6.1 施工原理 .5 6.2 施工工藝 .5 七、施工方法.5 八、注意事項 .6 九、安全風(fēng)險分析與消減措施.7 9.1重大風(fēng)險源 .7 9.2風(fēng)險消減措施 .7 一、工程概況一、工程概況 本項目為中國石油云南 1000 萬噸/年煉油水系統(tǒng)裝置土建工程,具體地理位置 位于云南省昆明安寧市草鋪鎮(zhèn)內(nèi),距昆明市40km,距安寧市7km,距草鋪鎮(zhèn)2km。工 程施工場地(現(xiàn)場)位于云南省昆明市安寧市草鋪鎮(zhèn)中國石油云南 1000 萬噸/年煉油 項目場區(qū)內(nèi)。本工程范圍為:污水處理場:生化池、混凝絮凝池、中間水池除碳生 物濾池、觀察池、活性炭濾池及沖洗泵棚、氣
3、浮池及沖洗廢水儲池、氣浮池及泵棚, 附屬建筑物土建工程。 水池蓄水工程介紹: 序 號 單位工程名稱座數(shù)單位工程說明 1 生化池 1 水池蓄水量約為:21416m 2 混凝絮凝池 1 水池蓄水量約為:494 m 3 中間水池除碳生物濾池 1 水池蓄水量約為:1100m 4 觀察池 1 水池蓄水量約為:1000 m 5 活性炭濾池及沖洗泵棚 1 水池蓄水量約為:1350 m 6 氣浮池及沖洗廢水儲池 1 水池蓄水量約為:948 m 7 氣浮池及泵棚 2 水池蓄水量約為:1300 m 二、處理依據(jù)二、處理依據(jù) 1、設(shè)計施工圖 2、SH/T3535-2012 3、堵漏材料產(chǎn)品說明書 三、水池質(zhì)量缺陷處
4、理規(guī)范要求三、水池質(zhì)量缺陷處理規(guī)范要求 1、水池混凝土外觀質(zhì)量缺陷或滲漏缺陷應(yīng)進(jìn)行處理,一般缺陷由施工單位提出 技術(shù)方案,經(jīng)建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計單位批準(zhǔn)。 2、水池外觀質(zhì)量缺陷處理后應(yīng)與原表面的效果保持一致,對處理的部位應(yīng)重新 檢查驗收。 3、水池滲水缺陷處理后應(yīng)重新進(jìn)行蓄水試驗,合格后重新檢查驗收。 4、嚴(yán)重缺陷經(jīng)返修或加固處理后,經(jīng)有資質(zhì)的檢測單位鑒定或原設(shè)計單位核算 能滿足安全使用的要求,可讓步接收。 四、現(xiàn)場情況四、現(xiàn)場情況 在滿水試驗過程中,如水池有滲水、漏水現(xiàn)象發(fā)生,主要是因為在混凝土澆筑 過程中人工振搗欠密實或因為混凝土收縮而產(chǎn)生裂縫等原因。為彌補(bǔ)施工質(zhì)量缺陷, 需要做修復(fù)處
5、理,而具體修復(fù)措施應(yīng)達(dá)到對水池混凝土補(bǔ)強(qiáng)加固和防水、防漏的效 果。 五、五、施工前準(zhǔn)備施工前準(zhǔn)備 根據(jù)施工需要,計劃采購材料和設(shè)備,進(jìn)入的材料在監(jiān)理的參與下做好材料的 檢驗工作。組織施工人員及管理人員到場,進(jìn)行安全教育培訓(xùn),施工人員持證上崗, 保證所有施工人員都能按規(guī)范及有關(guān)工藝要求施工,責(zé)任分工到人,以確保工程的 順利進(jìn)行。 5.15.1 主要材料主要材料 (1)SL-668疏水性單液型PU發(fā)泡止水劑和SL-669親水型PU發(fā)泡止水劑。本材料遇 水即反應(yīng),由于水參與了反應(yīng),漿液不會被水稀釋沖走,這是其他灌漿材料所不具 備的優(yōu)點,漿液在壓力作用下,灌入混凝土縫隙或空洞,同時向縫隙周圍滲透,繼續(xù)
6、 滲入混凝土縫隙,最終形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),成為密度小,含水的彈性體,有良好的適應(yīng) 變形能力,止水性好。 (2)剛性防水材料堵漏靈。本材料分為緩凝劑和速凝劑兩種,均為無機(jī)灰色 分料,強(qiáng)度不低于42.5號的硅酸鹽水泥,硅酸鈉促凝劑。 (3)SL-668疏水性單液型PU發(fā)泡止水劑和SL-669親水型PU發(fā)泡止水劑產(chǎn)品特性: a.高膨脹率、高強(qiáng)度、低韌性。 b.與基材粘著力強(qiáng)且抗化學(xué)性佳(可抗飲用水、海水、廢水、稀釋之酸堿性化 學(xué)品)。 c.硬化后的膨脹體能抵抗弱酸、弱堿,對瀝青填縫材、混凝土等皆適用。 d.不會有干縮現(xiàn)象。 e.本產(chǎn)品反應(yīng)完成后無毒性。 5.25.2 主要設(shè)備主要設(shè)備 (1)WU334威爾
7、士電錘2臺 (2)SL-500電動高壓堵漏灌注機(jī)2臺 (3)高壓關(guān)注止水針頭10000個 六、施工原理及施工工藝六、施工原理及施工工藝 6.16.1 施工施工原理原理 在水池漏水處四周打孔,采用高壓注漿對砼結(jié)構(gòu)縫隙進(jìn)行填實密封,達(dá)到止水 的目的。 6.26.2 施工工藝施工工藝 確定漏水點清理滲漏基面鉆孔清洗安裝注漿嘴高壓灌注 PU發(fā)泡止水劑觀察并補(bǔ)漏拆除灌漿嘴槽孔修補(bǔ)表面恢復(fù)。 七、施工方法七、施工方法 1、確定滲漏點:堵漏前必須進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查,摸清現(xiàn)場施工情況,分析滲漏水的 原因,查清漏水部位、裂縫、裂紋或穿孔的寬度、長度、深度和貫穿情況,并了解 雨天和晴天的漏水情況,測量漏水的流量與流速等
8、,通過充分調(diào)查,正確擬訂堵漏 方案,做好個項準(zhǔn)備工作。 2、剔鑿滲漏基面:在滲漏部位剔鑿5-10cm,剔除后用清水清理干凈。 3、灌漿孔的設(shè)計和布孔:灌漿孔的布孔有騎縫和斜孔兩種形式,根據(jù)實際情況 和需要加以選擇,必要時兩者并用。 1)灌漿孔的設(shè)計:灌漿孔的位置,應(yīng)使孔和漏水裂縫空隙相交,并選在漏水最 大處。 2)布孔原則:注漿孔眼的位置和數(shù)量,需根據(jù)不同漏水情況進(jìn)行合理安排,以 導(dǎo)出漏水為目的,在集中漏水處布孔,裂縫大、水流最大則孔距大,縫隙小則孔距 小。 4、打孔可視施工條件采用手工和機(jī)械方法,一般是手工打孔和機(jī)械打孔并用, 打好的孔用清水清理干凈。 5、安裝注漿嘴:將注漿嘴布置安裝好后,
9、在裂縫處和注漿管根處用速凝堵漏靈 進(jìn)行封堵,目的是防止?jié){液外漏,提高灌漿壓力,使?jié){液能壓入裂縫深部,以保證 灌漿質(zhì)量。 6、灌漿:檢查灌漿設(shè)備和管路運轉(zhuǎn)情況,檢查固結(jié)漿嘴的強(qiáng)度,疏通裂縫,進(jìn) 行一步設(shè)定好灌漿參數(shù)(如凝膠時間、灌漿壓力和配漿量等)灌漿是整個化學(xué)灌漿 的中心環(huán)節(jié),須持一切準(zhǔn)備工作完成后進(jìn)行,灌漿前有組織的進(jìn)行分工,固定崗位, 尤其需要有專職熟悉的人員進(jìn)行操作。 1)灌漿前對整個系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查,在灌漿機(jī)具運轉(zhuǎn)正常,管路暢通的情況下, 方可灌漿。 2)對于垂直縫一般自下而上灌漿,水平縫由一端向另一端或從兩頭向中間灌漿; 對集中漏水量最大的孔洞進(jìn)行灌漿。 7、結(jié)束灌漿:在壓力比較穩(wěn)定
10、的情況下,在繼續(xù)灌1-2分鐘既可結(jié)束灌漿,拆 卸管路準(zhǔn)備清洗。 8、封孔:待漿液完全凝固后,觀察沒有漏水的現(xiàn)象后經(jīng)檢查無漏水現(xiàn)象時,卸 下灌漿頭,將注漿部位用堵漏靈進(jìn)行封堵抹平。 八八、注注意意事事項項 1、輸漿管必須有足夠的強(qiáng)度,裝拆方便。 2、所有操作人員必須穿戴勞動保護(hù)用品。 3、灌漿時,操作泵的人員應(yīng)時刻注意漿液的灌入量,同時觀察壓力變化情況, 一般壓力突然升高可能由于漿液凝固、管路堵塞,此時立即停止灌漿。壓力穩(wěn)定上 升,但仍在一定壓力之內(nèi),此時是正常的。有時出現(xiàn)壓力下降情況,這可能是由于 空隙被沖開。隨著大量漿液進(jìn)入縫隙,壓力會逐漸上升穩(wěn)定,壓力降低的另一個原 因是由于封縫或管道接頭
11、漏漿造成的,需及時停止灌漿進(jìn)行處理。有時由于泵壓力 增大,將漿液壓入升降縫深處時大量漿液流失,這時可調(diào)節(jié)漿液固結(jié)時間。使之縮 短凝結(jié)時間或采用間歇灌漿的方法來減少漿液損失。 4、灌漿所用的設(shè)備、管路和料桶必須分別標(biāo)明。 5、灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備水泥、水玻璃等快速堵漏材料,以便及時處理漏漿跑漿情況。 6、每次灌漿結(jié)實后,必須及時清洗所有設(shè)備和管道,灌漿結(jié)束后應(yīng)用1:2水泥 砂漿封閉灌漿孔。 九九、安全風(fēng)險分析與消減措施安全風(fēng)險分析與消減措施 施工前組織開展項目風(fēng)險管理,成立風(fēng)險評價管理小組;對管理活動、作業(yè)活 動等進(jìn)行風(fēng)險因素辨識;在風(fēng)險分析和危害控制的基礎(chǔ)上,采取有效措施進(jìn)行控制 處理,制定風(fēng)險消減措
12、施,減少或避免對人身及環(huán)境造成的危害。 9.19.1重大風(fēng)險源重大風(fēng)險源 本工程施工過程中存在的重大風(fēng)險源主要有:觸電、高處墜落、物體打擊、機(jī) 械傷害。 9.29.2風(fēng)險消減措施風(fēng)險消減措施 1、觸電風(fēng)險削減措施 電器作業(yè)人員具有相應(yīng)的資質(zhì)和特種作業(yè)安全操作證,現(xiàn)場的所有電器安裝、 檢修維護(hù)工作由專業(yè)電工進(jìn)行處置。電氣作業(yè)人員配置專用的防護(hù)用品和器具,并 在規(guī)定的檢驗時間內(nèi)使用,到期報送具有相應(yīng)資質(zhì)的機(jī)構(gòu)檢驗。 現(xiàn)場臨時用電、進(jìn)行電氣作業(yè)前辦理電氣作業(yè)票,并嚴(yán)格落實安全措施,配備 專用消防器械。施工臨時用電設(shè)施安裝后,經(jīng)過檢查驗收合格后才能使用。 現(xiàn)場的主配電箱、變壓器設(shè)置防護(hù)欄桿隔離,配電箱
13、、開關(guān)箱具有安全警示和 操作指示。 電氣設(shè)備、線路進(jìn)行絕緣測試,接零、接地齊全良好,配置防止接觸水、油、 濕氣和其他不安全因素的防護(hù)設(shè)施;在總箱、開關(guān)箱內(nèi)必須安裝漏電保護(hù)器實行兩 級漏電保護(hù)。 對電氣設(shè)施每月進(jìn)行一次全面檢查,維護(hù)電工每天進(jìn)行巡回檢查,并作好檢查 記錄。 進(jìn)行耐壓試驗或送電作業(yè),設(shè)立警戒區(qū)域,設(shè)置警示標(biāo)志,試驗結(jié)束后,立即 將試驗設(shè)備或線路進(jìn)行完全放電。進(jìn)行電氣設(shè)備檢修,必須切斷電源,在控制開關(guān) 上懸掛“有人工作 禁止合閘”的警示牌。 電氣設(shè)備所用保險絲,禁止用其它金屬絲代替,并且需與設(shè)備容量相匹配。 施工現(xiàn)場內(nèi)嚴(yán)禁使用塑料線,所用絕緣導(dǎo)線型號及截面必須符合臨電設(shè)計。 臨時配電
14、箱、開關(guān)箱應(yīng)加鎖,施工人員離開現(xiàn)場時應(yīng)切斷電源,鎖上配電箱、 開關(guān)箱,且掛上“禁動”標(biāo)志牌。臨時配電箱、開關(guān)箱在露天放置應(yīng)有防雨措施。 施工用電線、纜應(yīng)盡可能埋地或架空,埋地電纜上面應(yīng)覆蓋硬質(zhì)保護(hù)材質(zhì),地 面上應(yīng)有明顯標(biāo)記。 現(xiàn)場用電嚴(yán)格按建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-2002、施工 現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005、安全電壓GB3805-83及業(yè)主臨時用電 有關(guān)規(guī)定實施,施工現(xiàn)場臨時用電必須采用三相五線制,三級配電、兩級漏電保護(hù), 施工電纜必須采用五芯電纜,配電箱使用標(biāo)準(zhǔn)配電箱。如需要自制配電箱,里面的 配電必須符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005
15、規(guī)范要求。 現(xiàn)場所使用的所有手動、電動及類似的設(shè)備保持安全的運行狀態(tài)。損壞的工具 立即停止使用或修理好。工具只能按設(shè)計的用途進(jìn)行使用。 設(shè)計有保護(hù)罩和手柄的工具,其保護(hù)罩和手柄要完好;不許卸下保護(hù)罩、手柄 或使用無保護(hù)罩的工具。 電動工具不使用或更換刀片、鉆頭和砂輪片時要斷開電源。 使用電動工具時,必須佩帶防護(hù)眼鏡、不得穿寬松的衣服,戴戒指首飾,要扣 好袖口并戴好勞保皮手套。 2、高處墜落風(fēng)險削減措施 通過改進(jìn)施工工藝和采用先進(jìn)技術(shù),盡可能減少高處作業(yè)。 從事高處作業(yè)的人員應(yīng)事前進(jìn)行安全培訓(xùn)、身體檢查,有職業(yè)禁忌癥(高血壓、 心臟病、貧血病、癲癇病等)者不可進(jìn)行高處作業(yè)。 高處作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定
16、配備和使用勞保防護(hù)用品,輕便著裝,嚴(yán)禁穿硬底、鐵 掌等易滑的鞋。 進(jìn)行三級、特級高處作業(yè)時,應(yīng)辦理高處作業(yè)許可證。三級高處作業(yè)許可證由 作業(yè)負(fù)責(zé)人填寫,現(xiàn)場責(zé)任工程師審批,安全人員進(jìn)行監(jiān)督檢查;特級高處作業(yè)許 可證由項目總工程師審批。無合格的作業(yè)許可證,嚴(yán)禁進(jìn)行三級、特級高處作業(yè)。 高處作業(yè)的作業(yè)層應(yīng)有牢固的防護(hù)措施,有可靠的作業(yè)通道,作業(yè)人員應(yīng)沿通 道上下,不得沿繩索或腳手架攀登。作業(yè)前應(yīng)檢查安全設(shè)施是否堅固。 高處作業(yè)人員必須使用安全帶,使用安全帶應(yīng)事先進(jìn)行詳細(xì)檢查,有破裂和損 傷的不得使用,保證防護(hù)性能。 安全帶應(yīng)系掛在作業(yè)處的上方牢固的構(gòu)件上,不得系掛在尖銳棱角的部位。安 全帶系掛點下
17、方應(yīng)有足夠的安全空間和凈距,當(dāng)凈距不足時,安全帶可短系使用。 作業(yè)人員應(yīng)配備雙背五點式安全帶,安全帶做到高掛低用,不得采用低于腰部 水平的系掛方法,嚴(yán)禁用繩索捆在腰部代替安全帶。 高處作業(yè)人員使用工具袋盛裝工具和小型材料,所用工具、材料嚴(yán)禁上下投擲, 必要時要設(shè)安全警戒區(qū),并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 不宜進(jìn)行上下垂直交叉作業(yè),不可避免時中間按墜落半徑應(yīng)設(shè)隔離設(shè)施。 梯子不得缺檔,不得墊高使用,下端應(yīng)采取防滑措施。單面梯與地面夾角以60- 70度為宜,禁止兩人同時在梯上作業(yè)。人字梯底角應(yīng)拉牢。梯子不宜接長使用。 當(dāng)風(fēng)速在10.8m/s(6級)及以上或雷電、大霧等氣象條件下,嚴(yán)禁進(jìn)行露天高 處作業(yè)。 在排放有
18、毒、有害氣體及粉塵超標(biāo)的場所及下風(fēng)側(cè),嚴(yán)禁進(jìn)行高處作業(yè)。在允 許濃度范圍內(nèi)也應(yīng)采用防護(hù)措施。 夜間進(jìn)行高處作業(yè)應(yīng)有充足的照明。 3、物體打擊風(fēng)險削減措施 進(jìn)入施工現(xiàn)場人員必須正確穿戴正確保護(hù)用品,佩戴好安全帽; 施工作業(yè)前必須按要求進(jìn)行技術(shù)交底和安全措施交底; 堅持巡回檢查,及時制止和糾正各種違反操作規(guī)程和勞動紀(jì)律的行為; 科學(xué)地組織生產(chǎn),及時部署、落實勞保用品的配發(fā)工作; 認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)材料采購、檢驗要求,不合格產(chǎn)品堅決拒絕入庫,放發(fā); 作業(yè)期間不能存在上下拋擲物料、工具等現(xiàn)象; 嚴(yán)格執(zhí)行起重安全管理規(guī)定,加強(qiáng)其中設(shè)備、索具、夾具的現(xiàn)場檢查; 設(shè)立并保持安全通道暢通。 4、機(jī)械傷害風(fēng)險削減措施 進(jìn)入項目工地施工的所有機(jī)械設(shè)備保持
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