煤礦礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃2

1、附 件：神 寧 集 團(tuán) 石 槽 村 煤 礦2013年度礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃二一二年十二月二十四日目 錄總 則6第一章 礦井情況簡介7第一節(jié) 井田概況7一、交通位置7二、地勢、地貌7三、井田范圍7四、煤層及煤質(zhì)8五、水系及水文地質(zhì)8六、氣 象9七、礦井瓦斯9八、煤 塵9九、煤的自燃9十、地 溫9十一、地震烈度10十二、礦山救護(hù)10十三、醫(yī)療救護(hù)10第二節(jié) 礦井各大系統(tǒng)概況10一、開拓系統(tǒng)10二、通風(fēng)系統(tǒng)10三、安全監(jiān)測系統(tǒng)11四、束管監(jiān)測系統(tǒng)11五、井下人員定位及膠輪車運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)12六、防滅火系統(tǒng)12七、運(yùn)輸系統(tǒng)14八、供電系統(tǒng)14九、供水系統(tǒng)15十、排水系統(tǒng)15十一、消防灑水系統(tǒng)16十二、

2、礦山救護(hù)(應(yīng)急救援系統(tǒng))16第三節(jié) 2013年礦井建設(shè)情況17第四節(jié) 礦井可能發(fā)生的災(zāi)害17一、水災(zāi)事故17二、火災(zāi)事故17三、瓦斯事故17四、煤塵事故18五、頂板事故18六、爆破事故18七、機(jī)電運(yùn)輸事故18八、重大交通運(yùn)輸事故19九、各類事故分析圖19第二章 礦井災(zāi)害事故預(yù)防措施20第一節(jié) 預(yù)防瓦斯事故的措施20一、礦井瓦斯的性質(zhì)20二、瓦斯爆炸的條件20三、易發(fā)生瓦斯積聚或爆炸的地點20四、礦井瓦斯的危害20五、各種氣體對人體的危害程度21六、預(yù)防瓦斯積聚的措施23七、防止瓦斯引燃的措施24八、防止瓦斯事故擴(kuò)大的措施25第二節(jié) 預(yù)防煤塵事故的措施26一、可能發(fā)生煤塵爆炸的地點26二、煤塵爆

3、炸的條件26三、礦井粉塵的危害及塵肺病的預(yù)兆26四、作業(yè)場所空氣中粉塵濃度標(biāo)準(zhǔn)26五、防止煤塵堆積、飛揚(yáng)的措施27六、防止煤塵引燃的措施27七、防止煤塵爆炸事故擴(kuò)大的措施27第三節(jié) 預(yù)防火災(zāi)事故的措施28一、煤炭自燃必須同時具備的四個條件28二、礦井煤炭自燃發(fā)火預(yù)兆28三、地面火災(zāi)的預(yù)防28四、預(yù)防外因火災(zāi)的措施29五、預(yù)防內(nèi)因火災(zāi)的措施30第四節(jié) 預(yù)防水災(zāi)事故的措施30二、水災(zāi)事故預(yù)防措施32第五節(jié) 預(yù)防頂板事故的措施32一、頂板事故的征兆32二、頂板事故的危害33三、預(yù)防掘進(jìn)工作面頂板事故的措施33四、預(yù)防回采工作面(綜采面)頂板事故的措施34第六節(jié) 預(yù)防機(jī)電事故的措施35一、采煤機(jī)械事故

4、的預(yù)防35二、綜掘機(jī)事故的預(yù)防37三、鍋爐、壓風(fēng)機(jī)(壓力容器)事故的預(yù)防38四、井下排水泵事故的預(yù)防38五、鋼絲繩事故的預(yù)防38第七節(jié) 預(yù)防電器事故的措施41一、預(yù)防礦井大面積停電事故的措施41二、預(yù)防井下電網(wǎng)觸電事故的措施42三、預(yù)防雷電事故的措施43四、預(yù)防井下電纜事故的措施43第八節(jié) 預(yù)防運(yùn)輸事故的措施43一、斜坡軌道運(yùn)輸事故的預(yù)防43二、刮板輸送機(jī)運(yùn)輸事故的預(yù)防45三、帶式輸送機(jī)運(yùn)輸事故的預(yù)防45四、皮帶防斷帶事故的預(yù)防46五、無軌膠輪車運(yùn)輸事故的預(yù)防47六、副立井運(yùn)輸事故的預(yù)防48七、預(yù)防其它機(jī)械傷害事故措施49第九節(jié) 預(yù)防爆破事故的措施49一、預(yù)防爆破引起瓦斯、煤塵爆炸事故措施50

5、二、預(yù)防爆破崩人事故的措施51第十節(jié) 預(yù)防氮氣泄露事故的措施52一、制氮機(jī)開、停安全技術(shù)措施52二、輸?shù)苈窓z查、維護(hù)安全技術(shù)措施52三、注氮時通風(fēng)管理安全措施53第十一節(jié) 預(yù)防重大交通運(yùn)輸事故的措施54第十二節(jié) 預(yù)防建筑物垮落壓人和高空墜落事故的措施54第三章 礦井災(zāi)害事故處理計劃56第一節(jié) 處理重大災(zāi)害的組織56一、救災(zāi)工作的組織領(lǐng)導(dǎo)56二、災(zāi)害發(fā)生后人員的通知方法順序56三、處理事故中相關(guān)人員的職責(zé)56四、發(fā)生事故時的匯報要求59五、發(fā)生重大事故后值班人員事故匯報及人員召集要求59六、急救準(zhǔn)備59七、救災(zāi)的方法和原則59八、井下受災(zāi)人員避災(zāi)自救的要求60九、災(zāi)區(qū)人員撤離和自救的措施60十

6、、組織救災(zāi)時應(yīng)注意的問題60十一、礦井重大災(zāi)害應(yīng)變要點61第二節(jié) 主通風(fēng)機(jī)突然停電停風(fēng)安全技術(shù)措施62第三節(jié) 處理瓦斯、煤塵爆炸事故的措施62一、處理瓦斯爆炸事故的措施62二、處理煤塵爆炸事故的措施63第四節(jié) 處理火災(zāi)事故的措施64一、處理火災(zāi)時的通風(fēng)方法及其選擇64二、火風(fēng)壓的產(chǎn)生及其控制65三、處理掘進(jìn)巷道火災(zāi)的措施65四、處理采煤工作面co氣體超限及火災(zāi)的措施66五、處理井下機(jī)電硐室火災(zāi)事故的措施68六、處理洗煤廠及地面其他場所火災(zāi)事故的措施68第五節(jié) 處理水災(zāi)事故的措施69一、搶救原則69二、現(xiàn)場處理70三、處理水災(zāi)事故的措施70第六節(jié) 處理頂板事故的措施71一、處理掘進(jìn)工作面頂板事故

7、的措施71二、處理綜采工作面頂板事故的措施72三、搶救人員恢復(fù)通風(fēng)的措施73第七節(jié) 處理機(jī)電運(yùn)輸事故的措施74一、處理礦井大面積停電及供電系統(tǒng)事故的措施74二、處理運(yùn)輸事故的措施76三、處理壓力容器及機(jī)械事故的措施76第八節(jié) 處理洗煤廠電氣事故的措施77一、一般事故處理措施77二、10kv配電室因故突然全面停電處理措施78第九節(jié) 自救與互救78一、自救時應(yīng)遵守“滅、護(hù)、撤、躲、報”五原則78二、礦工互救時必須遵守“三先三后”的原則78三、瓦斯、煤塵爆炸時的自救、互救78四、井下發(fā)生火災(zāi)時的自救、互救79五、發(fā)生冒頂事故時的自救、互救79六、井下透水時的自救、互救80七、在有煙霧的巷道里撤退脫險

8、81第十節(jié) 礦井發(fā)生災(zāi)害事故時的避災(zāi)路線81一、發(fā)生火災(zāi)和瓦斯、煤塵爆炸事故時的避災(zāi)路線81二、發(fā)生水災(zāi)時的避災(zāi)路線82第四章 計劃的貫徹執(zhí)行及安全培訓(xùn)計劃84第一節(jié) 計劃的貫徹執(zhí)行84第二節(jié) 2013年安全培訓(xùn)計劃84一、現(xiàn)狀分析84二、員工培訓(xùn)目標(biāo)84三、培訓(xùn)措施84第三節(jié) 礦井救災(zāi)演習(xí)計劃87總 則“安全第一、預(yù)防為主”是黨和國家在生產(chǎn)建設(shè)中一貫堅持的安全生產(chǎn)方針。煤礦生產(chǎn)建設(shè)過程中，經(jīng)常受到水、火、瓦斯、煤塵、頂板和機(jī)電運(yùn)輸?shù)雀黝悶?zāi)害的威脅，各級管理部門和領(lǐng)導(dǎo)干部在生產(chǎn)、經(jīng)營等的各項工作中，必須把安全工作擺在首位，堅決貫徹執(zhí)行黨和國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)以及“三大規(guī)程”，把預(yù)防礦井各

9、類災(zāi)害事故做為安全工作的重中之重，認(rèn)真處理好安全與生產(chǎn)、安全與效益、安全與穩(wěn)定的關(guān)系，堅持“綜合治理、總體推進(jìn)”和“管理、裝備、培訓(xùn)”并重的原則，認(rèn)真落實各級干部的安全生產(chǎn)責(zé)任制，加大安全基礎(chǔ)設(shè)施的建設(shè)，加強(qiáng)現(xiàn)場管理和技術(shù)管理，強(qiáng)化干部職工的安全教育和技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，認(rèn)真抓好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作，以質(zhì)量保安全，以安全促生產(chǎn)，不斷夯實安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)工作。要重點突出“一通三防”安全管理工作，認(rèn)真貫徹落實煤礦瓦斯治理要求，堅持“先抽后采，監(jiān)測監(jiān)控，以風(fēng)定產(chǎn)”的方針，構(gòu)建 “通風(fēng)可靠、抽采達(dá)標(biāo)、監(jiān)控有效、管理到位”的瓦斯治理工作體系，努力提高礦井抗災(zāi)、防災(zāi)能力，切實做好瓦斯、火災(zāi)和煤塵事故的預(yù)防工作，確保礦井

10、安全生產(chǎn)。根據(jù)煤礦安全規(guī)程第九條規(guī)定的要求和石槽村煤礦2013年生產(chǎn)接續(xù)安排，并根據(jù)我礦各種災(zāi)害的主要特點提出預(yù)防措施，從根本上消除安全隱患，特制定石槽村煤礦2013年礦井災(zāi)害預(yù)防與處理計劃(以下簡稱計劃)。第一章 礦井情況簡介第一節(jié) 井田概況一、交通位置石槽村煤礦位于寧夏回族自治區(qū)寧東煤田河?xùn)|規(guī)劃區(qū)的鴛鴦湖礦區(qū)內(nèi)，西北距銀川市約70km，西距靈武市約43km，行政區(qū)劃屬靈武市寧東鎮(zhèn)管轄。礦區(qū)經(jīng)過多年建設(shè)已形成較為完善的公路網(wǎng)。國家主干高速公路銀(川)青(島)高速公路及國道307線沿礦區(qū)北部東西向穿過，井田西側(cè)有磁窯堡到馬家灘三級公路，磁窯堡向北8km與國道307線相接，狼白公路橫穿井田北部，

11、鴛馮二級公路貫穿井田西部。向西經(jīng)靈武市、吳忠市及青銅峽市可接國道109線和包蘭鐵路，向東經(jīng)鹽池縣、定邊縣可達(dá)榆林、延安、太原等地。由銀青高速公路向北西可直達(dá)銀川市，該公路緊靠礦區(qū)黎家新莊中心區(qū)。另外，礦區(qū)內(nèi)還有黎家新莊中心區(qū)至古窯子輔助區(qū)二級公路。包蘭國鐵干線于礦區(qū)西部約70km處南北向通過，靈武鐵路支線(大古線)在包蘭鐵路的大壩站接軌，延至礦區(qū)古窯子車站。太中銀鐵路正在進(jìn)行建設(shè)，新建鐵路寧東能源化工基地鴛鴦湖礦區(qū)鐵路專用線正在建設(shè)中；井田距離銀川河?xùn)|機(jī)場大約40km，可通過銀青高速公路直達(dá)機(jī)場，本區(qū)交通運(yùn)輸十分方便。二、地勢、地貌石槽村井田西為牛布郎山和長梁山，其最高海拔分別為1451.9m

12、和1436.5m；東、南、北三面均較開闊。縱觀全區(qū)地勢為東、南、西高，中部、北部較低。井田內(nèi)為沙丘掩蓋，多系風(fēng)成壟狀及新月形流動的沙丘，其間有被植固定和半固定沙丘，地形低緩平坦，東西向起伏不大。井田內(nèi)海拔標(biāo)高為+1357m+1464m，最大高差約107m左右。地形東西相對復(fù)雜，中部相對平緩。三、井田范圍寧夏煤業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司專題會議紀(jì)要200518號文件調(diào)整后的井田范圍：北以梅花井南界向西延長至長梁山馬家灘向斜軸為界，東以馬柳斷層為界，南以楊家窯正斷層、新堿溝北正斷層為界，西以長梁山馬家灘向斜軸為界。地理坐標(biāo)：東經(jīng)10640061064536；北緯375421375825。南北長約4.5km

13、，東西寬約7km，勘查區(qū)面積約31.4km2。與文件規(guī)定對應(yīng)的井田地面邊界拐點坐標(biāo)見表1。表1 寧煤集發(fā)2005146號調(diào)整后的井田邊界拐點坐標(biāo) 序號坐 標(biāo)序號坐 標(biāo)xyxyst14205441.6836382871.43st64200749.9836387483.43st24205380.8236390891.64st74200377.0336386837.94st34203028.1236389174.98st84198910.2036386335.19st44202643.0336389121.17st94197788.4236384914.90st54201144.4536387390

14、.19井田先期開采地段位于井田中部，東部以李家圈向斜為界，西部以鴛鴦湖背斜軸為界，南北均以井田邊界為界，面積約10.92 km2。四、煤層及煤質(zhì)1煤層井田內(nèi)延安組含煤地層平均總厚335.37m，含煤27層，平均總厚31.41m，含煤系數(shù)為9.4%。其中：編號煤層20層，自上而下編號為：1、2-1、2-2、3、 3下、4-1、4-2、5、5下、6、10、12、14、15、16、16-1、16-2、17、17-1、17-2、18、18-1、18-2煤。全區(qū)可采煤層3層(6、10、12)，基本全區(qū)可采煤層2層(2-2、3)，全區(qū)大部可采煤層5層(2-1、15、16、16-1、17、17-1、18、1

15、8-1)，局部可采2層(4-1、18-2)，零星可采6層(1、3下、4-2、14、16-2、17-2)，不可采煤層2層(5、5下)?？刹擅簩悠骄偤?8.18m。2煤質(zhì)本區(qū)煤屬變質(zhì)程度低的不粘煤，煤質(zhì)主要特征及煤的性能如下：(1)水分較低、特低灰低灰、低硫為主、特低磷低磷，中高揮發(fā)分，高熱值、不具粘結(jié)性。(2)煤灰成分中硅鋁氧化物所占比例相對不大，煤灰軟化溫度較低，易磨中等可磨性煤，抗碎強(qiáng)度高，較高高熱穩(wěn)定性，煤對二氧化碳的反應(yīng)性好，弱結(jié)渣性。焦油產(chǎn)率低。(3)顯微組分中惰質(zhì)組大于鏡質(zhì)組，二者占92左右，殼質(zhì)組占2左右，無機(jī)組分占6左右，并以粘土礦物為主。(4)煤的可選性為易選中等可選。五、水

16、系及水文地質(zhì)井田內(nèi)地形為緩坡丘陵，西高東低，間有植被，基巖出露于張家廟及牛布朗山。井田最高標(biāo)高點位于牛布朗山，海拔高度為+1473m，最低標(biāo)高點位于井田東側(cè)堿溝，海拔高度為+1357m，相對高差約116m。地表流水有堿溝子溝(見地形地質(zhì)及水文地質(zhì)圖)。井田內(nèi)含水層按巖性組合及含水層水力性質(zhì)埋藏條件等，由上而下主要劃分為：賦存于風(fēng)積沙、小型洼地及溝谷沖洪積層中，補(bǔ)給以大氣降水為主，排泄以蒸發(fā)消耗為主，部分以人工開采排泄或沿地層裂隙及風(fēng)化破碎帶補(bǔ)給基巖含水層的第四系孔隙潛水含水層；由不同粒級的砂巖、泥巖和煤層組成，以淺湖三角洲體系的三角洲前緣相和三角洲平原相及河流沖積相為主要沉積相的侏羅紀(jì)煤系含水

17、層，對井田影響較大的煤系含水層段為直羅組底部砂巖含水層段，其它各段含水層結(jié)構(gòu)較致密，裂隙不發(fā)育，富水性差，屬富水性弱的含水層。結(jié)合本井田實際情況，首采煤層為2-2煤， 2-2煤冒落帶最大高度27.92m，導(dǎo)水裂隙帶最大高度56.05m ，在開采2-2煤時，冒落帶進(jìn)入直羅組底部粗砂巖，導(dǎo)水裂隙帶高度超過直羅組底部粗砂巖，使得直羅組底部砂巖含水層成為直接充水含水層，也是影響本井田的主要含水層。六、氣 象本區(qū)屬半干旱半沙漠大陸性氣候，多風(fēng)沙，少降雨。據(jù)靈武市氣象資料，季風(fēng)從當(dāng)年10月至來年5月，長達(dá)7個多月。多為北風(fēng)、西北風(fēng)，最大風(fēng)力達(dá)8級，一般為45級，春季時有沙暴；氣候干熱，晝夜溫差大，年平均氣

18、溫為8.8，年最高氣溫為41.4(1953年)，年最低氣溫為-28.0(1954年)；降水多集中在7、8、9三個月，年最大降水量為299.1mm，而年最大蒸發(fā)量高達(dá)2771mm，蒸發(fā)量為降雨量的十倍。最大凍土深度為1.09 m(1968年)，最小凍土深度為0.50 m，一般為0.51 m。本區(qū)無霜期短，約為5月中旬至9月底。七、礦井瓦斯本井田瓦斯含量測試最大值為0.72m3/t，瓦斯含量較低，另經(jīng)2010年、2011年瓦斯等級與二氧化碳涌出量鑒定我礦為低瓦斯礦井。八、煤 塵各煤層均屬有爆炸性危險的煤層。針對我礦112201首采工作面煤樣煤塵爆炸性試驗得知，該煤層中水分mad為4.51%，灰分a

19、d為8.68%，揮發(fā)份vd為32.20%、vdaf為35.26%，火焰長度400mm，最低巖粉添加量為90%。九、煤的自燃各煤層均屬自燃煤層。2-2煤煤層自燃傾向性等級為類，屬自燃煤層，最短自然發(fā)火期為53天。十、地 溫本井田為地溫異常區(qū)，深部+700m水平以下有一、二級熱害區(qū)存在。十一、地震烈度本區(qū)地處鄂爾多斯盆地西緣斷褶帶中部，屬吳忠地震活動帶，地震基本烈度為度。地震震中多分布在黃河沿岸，19101991年間發(fā)生4.95.5級地震11次，地震活動空間上以吳忠、靈武兩地相互轉(zhuǎn)移，呈密集的地震分布形式。近期與歷史上的地震活動位置比較接近，反映了構(gòu)造活動至今仍在持續(xù)進(jìn)行。本地區(qū)抗震設(shè)防烈度為8度

20、，設(shè)計基本地震加速度值為0.20g。十二、礦山救護(hù)礦井距寧煤集團(tuán)寧東礦區(qū)救護(hù)中隊(靈新礦)相距23km，20min內(nèi)可到達(dá)石槽村煤礦。十三、醫(yī)療救護(hù)石槽村煤礦與寧東中心區(qū)醫(yī)院及寧東醫(yī)療急救中心相距35km，30min可到達(dá)石槽村煤礦，并在礦區(qū)內(nèi)設(shè)有醫(yī)療救護(hù)站。第二節(jié) 礦井各大系統(tǒng)概況一、開拓系統(tǒng)礦井采用主斜井、副立井和回風(fēng)井混合開拓方式，主斜井井筒斜長1497m，傾角20，斷面18.4m2，凈寬5.4m，錨網(wǎng)噴支護(hù)（布置1.6m大傾角皮帶）；副立井井筒凈直徑9.0 m，凈斷面63.6m2，傾角90，深度545m，人工混凝土支護(hù)(布置落地式多繩摩擦輪提升機(jī))；回風(fēng)斜井井筒凈寬5.0m，凈斷面17

21、.8m2，傾角為23，長度為864m，錨網(wǎng)噴支護(hù)。下段暗斜井(上山)沿2-2煤層布置，長度為532m；采用單水平布置，上下山開采；采區(qū)巷道有回風(fēng)上下山、運(yùn)輸下山、輔助運(yùn)輸上山（5.5緩坡，無軌膠輪車輔助運(yùn)輸）；工作面有回風(fēng)巷、主運(yùn)輸巷、輔助運(yùn)輸巷；支護(hù)主要為錨噴或錨網(wǎng)噴支護(hù)。礦井開采煤層上部最高標(biāo)高為+1075m左右，煤層埋深為330m以上。二、通風(fēng)系統(tǒng)我礦采用中央并列式通風(fēng)方式通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)采用抽出式通風(fēng)方法，在斜風(fēng)井井口裝設(shè)兩臺bd-ii-30型軸流式對旋風(fēng)機(jī)，一套運(yùn)轉(zhuǎn)，一套備用，電機(jī)功率為2400kw。扇風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量為130230m3/s，額定風(fēng)壓為10003700pa。礦井主通風(fēng)機(jī)于

22、2009年8月5日順利啟用。礦井已形成主斜井、副立井進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)的“二進(jìn)一回”的機(jī)械全負(fù)壓礦井通風(fēng)布局，現(xiàn)礦井主通風(fēng)機(jī)為雙級運(yùn)轉(zhuǎn)，礦井總進(jìn)風(fēng)量10951m3/min，回風(fēng)斜井總排為11015m3/min(其中外部漏風(fēng)量124m3/min，外部漏風(fēng)率為1.13%)，目前通風(fēng)系統(tǒng)較為完善、穩(wěn)定，能滿足礦井安全生產(chǎn)要求。三、安全監(jiān)測系統(tǒng)我礦安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)(kj90nb)安裝時間開始于2010年7月，于2011年8月驗收完畢。主要由地面中心站、ups電源、語音報警裝置、傳輸通訊設(shè)備、井下光端機(jī)、監(jiān)控設(shè)備及應(yīng)用軟件構(gòu)成。通訊協(xié)議為modbus協(xié)議，傳輸速率為4800波特率，網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)為環(huán)網(wǎng)式傳輸。

23、主要設(shè)備有：井下光端機(jī)、監(jiān)測大分站、監(jiān)測中分站、甲烷傳感器、煙霧傳感器、溫度傳感器、風(fēng)速傳感器、負(fù)壓傳感器、一氧化碳傳感器、設(shè)備開停傳感器、風(fēng)門開關(guān)傳感器、風(fēng)筒傳感器、饋電斷電儀。監(jiān)測系統(tǒng)覆蓋所有采掘工作面、機(jī)電硐室、回風(fēng)斜井、采區(qū)回風(fēng)巷等各作業(yè)地點，對掘進(jìn)工作面迎頭、回風(fēng)流、皮帶運(yùn)輸巷等處的ch4、co、風(fēng)速、溫度、煙霧等環(huán)境參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測，實現(xiàn)了風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖控制、風(fēng)機(jī)開停、風(fēng)門開關(guān)、井下主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、饋電狀態(tài)和主通風(fēng)機(jī)負(fù)壓實時監(jiān)測、數(shù)據(jù)處理，并將所接收的監(jiān)測信息24小時不間斷地傳送至井下各監(jiān)測分站，再傳送至井下光端機(jī)(+1010變電所處)，通過光纜將數(shù)據(jù)傳送到地面中心站經(jīng)局

24、域網(wǎng)將監(jiān)測數(shù)據(jù)上傳至集團(tuán)公司，在局域網(wǎng)內(nèi)的任何一個接口終端都能調(diào)出所有監(jiān)測信息及監(jiān)測參數(shù)曲線圖。系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，傳輸速率快，傳感器的靈敏度和準(zhǔn)確性比較高。系統(tǒng)主要具備功能有：1故障閉鎖、瓦斯電閉鎖、風(fēng)電閉鎖； 2異地斷電/復(fù)電功能、手動斷電/復(fù)電功能；3實時存盤功能；4列表及柱狀圖顯示功能；5報表、曲線、模擬圖打印功能。傳感器設(shè)置情況：井下共設(shè)有10個風(fēng)門狀態(tài)監(jiān)測點，3個風(fēng)速監(jiān)測點，24個瓦斯監(jiān)測點，12個一氧化碳監(jiān)測點，7個溫度監(jiān)測點，20個風(fēng)機(jī)狀態(tài)監(jiān)測點、6個饋電開關(guān)狀態(tài)監(jiān)測點、1個負(fù)壓監(jiān)測點。各類傳感器設(shè)置符合煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)通用技術(shù)要求和煤礦安全監(jiān)控系統(tǒng)及檢測儀器使用管理規(guī)范及煤礦安

25、全規(guī)程等標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，達(dá)到了“裝備齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確、斷電可靠、處置迅速”的要求，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定可靠。四、束管監(jiān)測系統(tǒng)使用北京三雄公司的束管監(jiān)測系統(tǒng)(sg-2003)，主要由計算機(jī)、氣體采樣控制柜、空氣發(fā)生器、氫氣發(fā)生器、色譜分析儀、24位a/d轉(zhuǎn)換器、抽氣泵和通氣束管組成。系統(tǒng)覆蓋綜采工作面和回風(fēng)斜井，實現(xiàn)對工作面的輔運(yùn)順槽、采空區(qū)、工作面上隅角、工作面及回風(fēng)順槽回風(fēng)流和回風(fēng)斜井回風(fēng)流等監(jiān)測點的各氣體濃度的監(jiān)測分析。布置路線：地面中心站主斜井主風(fēng)井第二聯(lián)絡(luò)巷16路分路箱和8路分路箱+1075m水平車場112201回風(fēng)順槽束管監(jiān)測點地面中心站主斜井北側(cè)聯(lián)絡(luò)巷1010水平變電所112201/112202

26、輔運(yùn)順槽束管監(jiān)測點。束管監(jiān)測系統(tǒng)每天全面檢查維護(hù)一次，保證系統(tǒng)暢通，運(yùn)行正常，監(jiān)測準(zhǔn)確，無堵塞和漏氣現(xiàn)象，并于每天進(jìn)行二次采樣分析(人工采樣和束管采樣各一次)。五、井下人員定位及膠輪車運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)我礦井下人員定位及膠輪車運(yùn)輸監(jiān)測系統(tǒng)已經(jīng)安裝完畢并投入使用，調(diào)度控制系統(tǒng)采用分布式管理，由礦用讀卡器收集人員、車輛運(yùn)行信息，進(jìn)行分析處理，控制信號燈輸出信號，實現(xiàn)控制功能。入井車輛裝有自動保護(hù)裝置，可實時檢測排氣溫度、冷卻水位和溫度、沿途瓦斯?jié)舛鹊葏?shù)，在參數(shù)出現(xiàn)異常情況時，可及時發(fā)出聲光報警信號?？梢燥@示車輛行駛速度、轉(zhuǎn)速、油位。車輛實時信息可以通過rfid通道實時傳輸?shù)降孛姹O(jiān)控主機(jī)，實現(xiàn)井下車輛運(yùn)

27、行狀態(tài)在線監(jiān)控。六、防滅火系統(tǒng)我礦采用以黃泥灌漿、注漿凝膠防滅火方法為主，注氮防滅火為輔的綜合防滅火系統(tǒng)。并在井上、下設(shè)置消防材料庫，按規(guī)定配備了消防器材。我礦采用地面集中灌漿、注膠防滅火系統(tǒng)和注氮防滅火系統(tǒng)，對采空區(qū)進(jìn)行灌漿、注膠、注氮。在地面安裝了2套制氮設(shè)備和灌漿注膠設(shè)備。1注氮系統(tǒng)(1)注氮設(shè)備性能指標(biāo)為制氮裝置型號：cj-98-1200型 制氮量：q=1200 m3/h 輸出壓力：p=0.7mpa 氮氣純度：98% 裝機(jī)容量：n 約32kw 額定電壓：v = 380 v 所需空氣源流量：54m3/min 壓力：0.8mpa 冷卻方式：風(fēng)冷(2)注氮工藝根據(jù)本礦井的開拓布置、煤層自燃傾

28、向性、發(fā)火周期和工作面開采情況，在采空區(qū)深部預(yù)埋注氮管道，在自然發(fā)火期之前或有發(fā)火預(yù)兆時，進(jìn)行連續(xù)注氮，使采空區(qū)深部的氧含量降到防火惰化指標(biāo)以下，然后根據(jù)工作面推進(jìn)等情況，對預(yù)埋管道進(jìn)行拖移。(3)注氮管路系統(tǒng)干管由制氮站地面管路副立井井筒下到+1075m水平車場支管由+1075m水平車場緩坡上山斜風(fēng)井112201/112202主運(yùn)順槽112201/112202工作面采空區(qū)2灌漿系統(tǒng)(1)地面灌漿系統(tǒng)性能指標(biāo)為定量送料機(jī) 型號：zsl-30；數(shù)量：1臺最大送料量：30m3/h；功率：15kw。帶式輸送機(jī) 型號：帶寬500mm；長度17303 mm；數(shù)量：1臺。輸送量：36m3/h；功率：5.5

29、kw。膠體制備機(jī) 型號：zlj-60；數(shù)量：1臺。制膠量：50m3/h；功率：18.5kw。濾漿機(jī) 型號：lj-60c；數(shù)量：1臺。最大濾漿量：60m3/h；功率：7.5kw。煤礦用注漿機(jī)(電機(jī)、電控防爆型)型號：zm-5/1.8g；數(shù)量：1臺。流量：5m3/h；功率：7.5kw；壓力：1.8mpa。渣漿泵 型號：4/3c-ah型；數(shù)量：1臺。流量：80m3/h；功率：22kw；揚(yáng)程：30m。懸浮劑添加機(jī)型號：ct20/60；數(shù)量：1臺。懸浮劑添加量：20100kg/h可調(diào)?；け?型號：zm-0.5/h；數(shù)量：1臺。水玻璃輸送量：13006500kg/h可調(diào)。清水泵 型號：is80-50-2

30、00；數(shù)量：1臺。流量：60m3/h；功率：15kw；揚(yáng)程：50m。排污泵 型號：wq15-20-2.2；數(shù)量：1臺。流量： 15m3/h；功率：2.2kw；揚(yáng)程：20m。一次成孔鉆具(電機(jī)、電控防爆型)型號：khy-50/38；數(shù)量：1套鉆桿直徑(外/內(nèi))：50/38mm；功率：3kw。鉆進(jìn)深度(破碎煤體)：40m。(2)灌漿量計算及選擇灌漿工藝：根據(jù)本礦井的開拓布置、煤層自燃傾向性、發(fā)火周期和工作面開采情況，在采空區(qū)深部預(yù)埋灌漿管道，在自然發(fā)火期之前或有發(fā)火預(yù)兆時，進(jìn)行連續(xù)灌漿，使采空區(qū)深部的氧含量降到防火惰化指標(biāo)以下，然后根據(jù)工作面推進(jìn)等情況，對預(yù)埋管道進(jìn)行拖移。日灌漿所需土量： 本礦主

31、要有二個機(jī)械化開采工作面，根據(jù)采煤工作面參數(shù)，計算需土量2102m3/d。土水比：確定泥水比為2：3。每日制泥漿用水量：就近引用礦井排水制備泥漿，用水量為306m3/d。每日灌漿用水量367.2m3/d。灌漿量：每日灌漿量485m3/d；小時灌漿量48.5m3/h；泥漿密度：j=1.43t/m3；(3)灌漿管路在地面設(shè)注漿、注膠合用站，泥漿、膠體經(jīng)副立井井筒下到+1075m水平車場：+1075m水平車場緩坡上山斜風(fēng)井11采區(qū)回風(fēng)上山112201/112202工作面回風(fēng)順槽112201/112202工作面采空區(qū)井下干管選用d1406型無縫鋼管，支管采用d1086型無縫鋼管，管路之間采用法蘭連接。

32、七、運(yùn)輸系統(tǒng)目前我礦礦井運(yùn)輸系統(tǒng)主要為運(yùn)煤系統(tǒng)、排渣系統(tǒng)、輔助運(yùn)輸系統(tǒng)，各系統(tǒng)如下所示：1.112201工作面膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載煤倉 主井膠帶輸送機(jī)洗煤廠2.112202作面膠帶輸送機(jī)轉(zhuǎn)載煤倉主井膠帶輸送機(jī)洗煤廠3.1102205主運(yùn)順槽2#膠帶輸送機(jī)1102205主運(yùn)順槽1#膠帶輸送機(jī)井底煤倉主井膠帶輸送機(jī)洗煤廠4.1102205輔運(yùn)順槽膠帶輸送機(jī)40t刮板輸送機(jī)1102205主運(yùn)順槽1#膠帶輸送機(jī)井底煤倉主井膠帶輸送機(jī)洗煤廠5.1102206主運(yùn)順槽2#膠帶輸送機(jī)1102206主運(yùn)順槽1#膠帶輸送機(jī)區(qū)段煤倉主井膠帶輸送機(jī)洗煤廠6.1102206輔運(yùn)順槽膠帶輸送機(jī)40t刮板輸送機(jī)1102206主

33、運(yùn)順槽1#膠帶輸送機(jī)區(qū)段煤倉主井膠帶輸送機(jī)洗煤廠7.副立井現(xiàn)擔(dān)負(fù)全礦井提人、設(shè)備及升降材料等主要任務(wù)8.礦井各炮掘工作面出渣由防爆膠輪車運(yùn)至井底經(jīng)副立井運(yùn)至地面。八、供電系統(tǒng)1變電站供配電系統(tǒng)工業(yè)場地35kv變電站設(shè)2臺31500kva主變（一用一備），以10kv向井下(5回)、主井驅(qū)動機(jī)房(2回)、主通風(fēng)機(jī)(2回)、工業(yè)場地東部變電所(2回)、辦公區(qū)箱變(1回)、洗煤廠主廠房變電所(2回)、洗煤廠裝車站變電所(2回)、綜采安裝公司基地(1回)、高壓電容補(bǔ)償(2回)、接地變壓器(2回)、動力變壓器(2回)供電。2井下高、低壓配電系統(tǒng)礦井中央變電所(主排水泵房)以10kv向中央泵房4臺主水泵供電

34、、動力變壓器(2回)等高壓供電；設(shè)風(fēng)機(jī)專用變壓器一臺，同時以660v向排水泵加熱器、電動閘閥、清倉設(shè)備低壓負(fù)荷供電，并預(yù)留一個工作面負(fù)荷。+1010m水平10kv變電所10kv母線為單母線分三段的接線方式， 正常時分列運(yùn)行，以10kv電源向動力變壓器(2回)、煤巷綜掘工作面、112201綜采工作面(1回)、112202綜采工作面(1回)、輔運(yùn)東翼臨時配電點(2回)、112201運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)(1回)、112202運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)(1回)、風(fēng)機(jī)專用變壓器(1回)供電。以低壓660v電源向井下主斜井皮帶拉緊、綜掘面局部通風(fēng)機(jī)等低壓負(fù)荷供電。采區(qū)10kv變電所（計劃2013年6月底安裝投入使用

35、）10kv母線為單母線分二段的接線方式， 正常時分列運(yùn)行，以10kv電源向下部綜掘工作面 (3回)、動力變壓器(2回)；以低壓660v電源向普掘面、運(yùn)輸順槽帶式輸送機(jī)低壓、綜掘面局部通風(fēng)機(jī)、普掘面局部通風(fēng)機(jī)等低壓負(fù)荷供電。巷道掘進(jìn)工作面的局部通風(fēng)機(jī)采用“三專兩閉鎖”方式供電。并能實現(xiàn)風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。九、供水系統(tǒng)我礦供水系統(tǒng)采用多水源分質(zhì)供水系統(tǒng)，優(yōu)先利用凈化處理后的礦井排水作為井下消防灑水水源，地面生活用水水源來自石槽村黃河泵站經(jīng)日用消防泵房供至各建筑物。1、井下供水系統(tǒng)由1000m3高位水池，從副立井至井下工作面，主管為：1596型的內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管。2工業(yè)場地供水工程工業(yè)場地采用臨

36、時高壓消防給水系統(tǒng)水源來自石槽村黃河泵站。發(fā)生火災(zāi)時，啟動消防水泵加壓供水滅火。礦井消防儲水量按消防流量45 l/s、火災(zāi)延續(xù)時間3h計算，消防儲水量為486 m3。工業(yè)場地給水管網(wǎng)為生活、消防合用的環(huán)狀管網(wǎng)，給水管采用內(nèi)外涂環(huán)氧樹脂復(fù)合鋼管。管道采用溝槽式快速連接，在適當(dāng)位置設(shè)置地下式室外消火栓。 十、排水系統(tǒng)依據(jù)石槽村井田勘探報告(供審稿)2005年10月，礦井正常涌水量420.8m3/h，最大涌水量545m3/h。首采工作面三條順槽正常涌水量共約90 m3/h，112202工作面正常涌水量為40 m3/h。礦井排水系統(tǒng)：各開拓巷道、工作面順槽涌水均通過+900+1075m緩坡上山排至井底

37、水倉，再由主排水泵房dm580水泵經(jīng)副立井dn377主排水管路排至地面，由地面污水處理后經(jīng)外排水系統(tǒng)排至南湖。目前井下永久排水系統(tǒng)已經(jīng)，排水能力達(dá)到1109 m3/h。十一、消防灑水系統(tǒng)井下永久消防與防塵用水系統(tǒng)用水取自礦井排水處理站清水池，供水干管管徑為dn200。供水管從副立井下井，敷設(shè)至井下各用水點。1井下消防井下消防流量為7.5 l/s。在井底車場、傾斜巷道每隔100m；機(jī)電硐室、爆炸材料庫硐室、材料庫硐室入口、掘進(jìn)巷道入口、回采工作面進(jìn)、回風(fēng)巷口、膠帶輸送機(jī)機(jī)頭等附近設(shè)置sn50型消火栓，另在機(jī)電硐室、變電硐室、爆炸材料庫硐室、檢修硐室等附近設(shè)置泡沫滅火器消防。2防塵灑水掘進(jìn)工作面防

38、塵采用沖洗巖幫、凈化風(fēng)流等綜合措施，使巖、煤塵濃度降低到2mg/m3以下。回采工作面采煤機(jī)械配備內(nèi)外雙噴霧，減少工作面煤塵的飛揚(yáng)；在運(yùn)輸大巷、膠帶運(yùn)輸大巷、回風(fēng)大巷和工作面順槽內(nèi)設(shè)置凈化水幕；在煤流的轉(zhuǎn)載、裝載處設(shè)置轉(zhuǎn)載點噴霧進(jìn)行灑水降塵，使采煤工作面的含塵量降低到10 mg/m3以下。3供水管網(wǎng)根據(jù)用水點的水量及水壓情況，局部管段設(shè)置減壓閥減壓。井下消防灑水管道采用熱軋無縫鋼管，供水管路采用法蘭或快速接頭連接；巷道內(nèi)的供水管路每隔50100 m設(shè)置一個dn50的支管以備安裝消火栓，另設(shè)一個dn25的支管供安裝滅火喉或供取水防塵用，支管上裝設(shè)截止閥和減壓閥。消防灑水管沿巷道側(cè)壁敷設(shè)。十二、礦山

39、救護(hù)(應(yīng)急救援系統(tǒng))我礦即將成立礦山輔助救護(hù)隊，按救護(hù)中隊的編制進(jìn)行設(shè)置，將有兼職救護(hù)隊員33人，必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)和實操培訓(xùn)合格，取得礦山救護(hù)特種作業(yè)資格證。成立后礦井將配齊輔助救護(hù)裝備，堅持兼職救護(hù)隊員定期操作演練，礦井搶險救災(zāi)及應(yīng)急救援能力將逐步加強(qiáng)。輔助救護(hù)隊將與寧東救護(hù)中隊簽訂救護(hù)協(xié)議，一旦礦井發(fā)生重大災(zāi)害，由寧東救護(hù)中隊承擔(dān)主要救護(hù)任務(wù)，礦輔助救護(hù)隊協(xié)助。我礦修訂完善了安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案，提高了預(yù)案的覆蓋性、針對性和可操作性，健全了應(yīng)急管理組織體系和應(yīng)急救援體系。礦井設(shè)有地面消防材料庫、井下消防材料庫，消防器材按規(guī)定配備齊全。井下巷道路標(biāo)和警示牌設(shè)置齊全，主要工作場所懸掛有避災(zāi)路線

40、圖。機(jī)電設(shè)備綜合保護(hù)裝置齊全，礦井實現(xiàn)了風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。所有入井人員全部配備并使用了隔離式自救器，井下安裝有一套無線通訊系統(tǒng)及入井人員定位系統(tǒng)，礦井生產(chǎn)調(diào)度通訊系統(tǒng)通過行政總機(jī)與全集團(tuán)聯(lián)網(wǎng)，井上下、礦內(nèi)外通訊聯(lián)系暢通便利。第三節(jié) 2013年礦井建設(shè)情況2013年我礦計劃掘進(jìn)工作面有：+900m+945m輔運(yùn)運(yùn)輸上山、第五中車場回風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷、第六中車場、+1010m南翼回風(fēng)大巷、+1010m南翼輔運(yùn)大巷、+1010m南翼運(yùn)輸大巷、第五中車場、11采區(qū)運(yùn)輸上山及延伸段、回風(fēng)上山及延伸段、11采區(qū)變電所、21采區(qū)緩坡下山、21采區(qū)運(yùn)輸斜巷、21采區(qū)回風(fēng)上山、1102206輔運(yùn)順槽、1102206主運(yùn)

41、順槽、1102205輔運(yùn)順槽、1102101回風(fēng)順槽、1102101主運(yùn)順槽、1102101輔運(yùn)順槽、1102101開切眼、1102206開切眼、1102101面1#聯(lián)絡(luò)巷、1102103面1#聯(lián)絡(luò)巷；采煤工作面有112202綜采工作面、1102206綜采工作面、1102203綜采工作面、1102205綜采工作面。第四節(jié) 礦井可能發(fā)生的災(zāi)害一、水災(zāi)事故根據(jù)石槽村煤礦井田勘探報告和2013年礦井生產(chǎn)接續(xù)，2013年巖巷掘進(jìn)過程中1010南翼回風(fēng)大巷、運(yùn)輸大巷、輔助運(yùn)輸大巷分別揭露df7和df8正斷層，該斷層有可能導(dǎo)水，其它巖巷不揭露較大含水層和斷裂構(gòu)造，造成水災(zāi)害可能小。112202工作面、11

42、02203工作面、1102206工作面、1102205工作面均在2013年回采，回采過程中1102203和1102205工作面將通過df17正斷層，斷層不導(dǎo)水，破碎帶不發(fā)育，落差在05.6m；1102206 工作面將通過df23正斷層，斷層不導(dǎo)水，破碎帶00.6m，預(yù)計落差在4.58m。工作面受水害威脅主要來是其頂板直羅組下段“七里鎮(zhèn)”砂巖含水層通過導(dǎo)水裂隙帶進(jìn)入工作面，是礦井防治水的重點方向。二、火災(zāi)事故1井下可能因機(jī)電設(shè)備、電纜使用管理不當(dāng)引起電器火災(zāi)。2井上、下潤滑油脂、化學(xué)品管理不到位，可能發(fā)生著火事故，如井下消防材料庫及油脂庫。3井下主要運(yùn)輸系統(tǒng)的多條皮帶運(yùn)輸，為礦井火災(zāi)的主要根源，

43、如112201主運(yùn)順槽、主斜井、斜風(fēng)井和112202主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽、回風(fēng)順槽皮帶運(yùn)輸。4.井下可能出現(xiàn)火災(zāi)的地點有112201綜采工作面、112202綜采工作面采空區(qū)。三、瓦斯事故一是主要通風(fēng)機(jī)和局部通風(fēng)機(jī)無計劃停電、停風(fēng)，在掘進(jìn)工作面或相關(guān)巷道中出現(xiàn)瓦斯事故；二是通風(fēng)系統(tǒng)不合理，局部通風(fēng)機(jī)吸入循環(huán)風(fēng)，盲巷沒有及時封閉，未按規(guī)定進(jìn)行排放瓦斯引起瓦斯事故；三是入井軌道等在井口沒有安裝絕緣軌道，違章在井下進(jìn)行切割，焊接金屬件等引發(fā)瓦斯爆炸事故。針對目前我礦實際情況，井下較為容易出現(xiàn)瓦斯事故的地點有綜采工作面、各煤巷掘進(jìn)工作面、倒車硐室、高冒區(qū)，主斜井、斜風(fēng)井和皮帶運(yùn)輸巷內(nèi)。四、煤塵事故石槽村煤

44、礦井田范圍內(nèi)的所有煤層煤塵有爆炸危險性?？赡茉斐擅簤m事故主要體現(xiàn)在以下幾個方面：1.寧東洗煤廠石槽村分廠或井下使用的風(fēng)流凈化設(shè)施、噴霧降塵設(shè)施不完好或不正常，定期沖洗清掃制度執(zhí)行不好，造成煤塵堆積或飛揚(yáng)，遇到高溫?zé)嵩椿蛎骰鹩锌赡馨l(fā)生煤塵爆炸事故。2.工人長期在采掘工作面作業(yè)，易造成現(xiàn)場作業(yè)人員患矽肺、煤肺和硅肺等職業(yè)病，危害員工健康。3.由于地面運(yùn)煤通道內(nèi)長期煤塵積聚，遇到火源，可能發(fā)生煤塵爆炸事故，所以要定期沖洗煤流線巷道。在2013年，必須在112202、112203和112204綜采工作面煤流線上安裝完善的凈化水幕、防塵水罩和轉(zhuǎn)載點噴霧，在綜采工作面回風(fēng)巷安裝捕塵風(fēng)門，并安排專人檢查、維

45、護(hù)，確保設(shè)施完好，防止粉塵超標(biāo)。五、頂板事故1巷道巖性差，強(qiáng)度低，支護(hù)設(shè)計不合理，巷道跨度大，斷面形狀不抗壓，易引發(fā)冒頂事故。2掘進(jìn)工作面支護(hù)強(qiáng)度低、支護(hù)質(zhì)量差、支護(hù)不及時、空頂面積大等原因，引發(fā)冒頂事故。3在用巷道維修不及時或維修不當(dāng)引發(fā)局部冒頂或掉矸傷人事故。六、爆破事故使用不合格爆破材料或違章爆破作業(yè)會引發(fā)爆破事故。七、機(jī)電運(yùn)輸事故1違章帶電檢修電器設(shè)備或電器設(shè)備安全保護(hù)不完好導(dǎo)致觸電傷人事故。2112202工作面安裝、調(diào)試、試生產(chǎn)期間，工作難度大、強(qiáng)度高，若安全防護(hù)措施不到位，可能發(fā)生機(jī)械設(shè)備傷人事故。3井筒提升運(yùn)輸量大，特別是大型設(shè)備的起吊、提升、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，可能因管理不善、保護(hù)失效

46、發(fā)生斷繩跑車、皮帶斷裂等提升、運(yùn)輸事故。4壓力容器及壓力管道可能發(fā)生事故的地點主要有：地面鍋爐房、空氣壓縮機(jī)、制氮機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶、無軌膠輪車輪胎等其他的壓力管道。造成事故的主要原因有設(shè)備運(yùn)行狀況不正常、設(shè)備保護(hù)功能失靈，設(shè)備損壞；一般情況下事故發(fā)生比較突然，而且容易引起其他事故。5運(yùn)輸事故(1)1102206膠帶輸送機(jī)機(jī)頭大件運(yùn)輸時需安裝臨時絞車、鋪設(shè)臨時軌道，設(shè)備、設(shè)施自身存在質(zhì)量問題，諸如軌道、安全保護(hù)設(shè)施、鋼絲繩、“一坡四擋”信號不完好、不可靠等均可能造成運(yùn)輸事故。(2)主斜井安裝永久性大傾角膠帶輸送機(jī)，皮帶輸送機(jī)保護(hù)功能失靈、防護(hù)設(shè)施不完善可能造成的人身傷亡及機(jī)械事故(3)副立井絞

47、車將出現(xiàn)過卷過載事故、突然停電造成蹾罐事故及保護(hù)失靈其他機(jī)械事故。 八、重大交通運(yùn)輸事故職工上下班以乘坐大客車和私家車為主要交通工具，礦區(qū)距生活居住區(qū)遠(yuǎn)，道路狀況差，車輛保養(yǎng)不好或行車時判斷、操作失誤、雪天，都會造成群體性重大傷亡交通事故。九、各類事故分析圖當(dāng)?shù)V井各類事故發(fā)生后，為保證更好的處理各類事故，盡可能減少各類事故造成的損失，必須按照各類事故分析圖進(jìn)行事故分析、處理。各類事故分析圖第二章 礦井災(zāi)害事故預(yù)防措施第一節(jié) 預(yù)防瓦斯事故的措施一、礦井瓦斯的性質(zhì)礦井瓦斯是由ch4組成的有害氣體的總稱，由于ch4占礦井有毒有害氣體的90%以上，因此通常把ch4稱為礦井瓦斯。瓦斯是一種無色、無味、無

48、臭的氣體，相對空氣密度為0.554，不供呼吸，難溶于水，有很強(qiáng)的擴(kuò)散性和滲透性，有燃燒性和爆炸性。二、瓦斯爆炸的條件瓦斯爆炸必須同時具備以下三個條件：瓦斯?jié)舛仍?%16%的爆炸范圍內(nèi)、引爆火源溫度達(dá)到650 750、空氣中氧氣濃度大于12%。三、易發(fā)生瓦斯積聚或爆炸的地點1掘進(jìn)工作面遇斷層、地質(zhì)破碎帶、冒頂區(qū)，如112201回風(fēng)順槽、主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽斷層處和112202回風(fēng)順槽各構(gòu)造處，即112201主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽內(nèi)冒頂處；2通風(fēng)不良的掘進(jìn)巷道、機(jī)電設(shè)備硐室，如112201回風(fēng)順槽、主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽內(nèi)倒車硐室和112202回風(fēng)順槽、主運(yùn)順槽、輔運(yùn)順槽內(nèi)倒車硐室；3實行串聯(lián)通風(fēng)的采掘工作

49、面；4臨時停風(fēng)的掘進(jìn)巷道、盲巷；5排放瓦斯時回風(fēng)流經(jīng)過的巷道；6井下從事電焊、氣焊或噴燈焊接的工作地段。四、礦井瓦斯的危害礦井瓦斯爆炸是煤礦各類事故中最為重大的事故之一，瓦斯的主要危害有：高濃度的瓦斯會導(dǎo)致人員缺氧窒息死亡；局部聚集的瓦斯在爆炸范圍內(nèi)遇到高溫火源時，會發(fā)生局部瓦斯燃燒或瓦斯爆炸；瓦斯爆炸的主要危害有：1.產(chǎn)生大量的有毒有害氣體，使氧氣含量減少，特別是co含量大量增加，造成大量人員中毒死亡。2.產(chǎn)生高溫火焰，溫度可達(dá)18502650，將人燒傷、引起煤塵爆炸、火災(zāi)事故。3.產(chǎn)生的高壓沖擊波高速向外傳播，造成井巷、設(shè)備破壞，人員傷亡；瓦斯爆炸引起飛揚(yáng)的煤塵爆炸，擴(kuò)大事故范圍和損壞程度

50、。五、各種氣體對人體的危害程度1空氣中含氧量減少對人體的危害程度表2 不同氧氣含量對人體危害程度表o2%人 體 的 反 應(yīng)17%靜止時無影響，工作時喘息，呼吸困難。15%呼吸急促，脈搏跳動加速，判斷和意識能力減弱。10-12%失去勞動能力，失去理智， 時間稍長將有生命危險。6-9%失去知覺，呼吸停止，幾分鐘內(nèi)心臟尚跳動，急救不及時會導(dǎo)致死亡備 注煤礦安全規(guī)程規(guī)定：空氣中氧氣濃度不得低于20。2二氧化碳增加對人體的危害程度表3 二氧化碳對人體危害程度表co2%人 體 的 反 應(yīng)1%呼吸次數(shù)和深度略有增加。3%呼吸量增加兩倍，很快產(chǎn)生疲勞現(xiàn)象。5%呼吸次數(shù)增加三倍，感到憋氣和耳鳴，太陽穴跳動快。

51、6%嚴(yán)重的喘息，頭痛，極度虛弱無力10%頭暈，處于昏迷狀態(tài)10%以上 呼吸處于停頓狀態(tài)，失去知覺，窒息死亡備 注煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下進(jìn)風(fēng)流中二氧化碳濃度不得大于0.5。3一氧化碳增加對人體的危害程度表4 一氧化碳對人體危害程度表co(%)中毒時間人體的反應(yīng)中毒程度0.0024%無無害無0.016%23h無征兆或輕微頭痛。無0.048%12h耳鳴、頭痛、眩暈、心跳。輕微0.128%0.5h肌肉酸痛、四肢無力、嘔吐、感覺遲鈍。嚴(yán)重0.4%0.2h喪失知覺、痙攣、呼吸停頓，以至死亡。致命1.26%13min停止呼吸，死亡。致命備 注煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下風(fēng)流中一氧化碳濃度不得超過0.0024。 4

52、硫化氫增加對人體的危害程度表5 硫化氫對人體危害程度表h2s%人 體 的 反 應(yīng)0.002以下對人體無危害。0.01%數(shù)小時后輕度中毒。0.02%流唾、清鼻涕，呼吸困難，頭暈。0.05%1h后昏迷頭痛，嘔吐，四肢無力。0.10%神智不清。30min以后失去知覺，臉色發(fā)白，窒息死亡。0.1%以上致命中毒，幾分鐘即死亡。備 注煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下風(fēng)流中硫化氫濃度不得大于0.00066。5二氧化氮增加對人體的危害程度表6 二氧化氮對人體危害程度表no2(%)人體的反應(yīng)0.0034%呼吸困難，6h出現(xiàn)咳嗽等中毒癥狀。0.006%呼吸道感到刺激、咳嗽、肺部疼痛。0.01%劇烈咳嗽，惡心、嘔吐、神經(jīng)系統(tǒng)

53、麻木。0.025%短時間內(nèi)死亡。備注煤礦安全規(guī)程規(guī)定：礦井中最高允許濃度為0.00025。6二氧化硫增加對人體的危害程度表7 二氧化硫?qū)θ梭w危害表so2%人 體 的 反 應(yīng)0.0005%嗅覺器官感到有刺激味0.002%強(qiáng)烈的刺激眼睛和呼吸器官、流淚、咳嗽、頭痛、嘔吐0.05%引起急性支氣管炎、肺水腫、短期內(nèi)中毒死亡備 注煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下風(fēng)流中二氧化硫濃度不得大于0.0005。7氨氣對人體的危害屬無色、濃烈臭味氣體，刺激人體皮膚和粘膜，引起喉頭水腫，煤礦安全規(guī)程規(guī)定：井下風(fēng)流氨氣濃度不得大于0.004。六、預(yù)防瓦斯積聚的措施1在各倒車硐室內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)筒，在高冒區(qū)內(nèi)安裝導(dǎo)風(fēng)板，增強(qiáng)通風(fēng)。2礦井

54、必須按照煤礦安全規(guī)程及集團(tuán)公司礦井風(fēng)量計算細(xì)則規(guī)定，設(shè)計、供給用風(fēng)地點風(fēng)量，及時按實際需要調(diào)節(jié)風(fēng)量，利用新鮮空氣稀釋瓦斯?jié)舛龋瑖?yán)禁微風(fēng)作業(yè)或超通風(fēng)能力生產(chǎn)。3礦井必須嚴(yán)格執(zhí)行測風(fēng)制度，每10天進(jìn)行1次全面測風(fēng)。對采掘工作面和其他用風(fēng)地點，根據(jù)實際需要隨時測風(fēng)，將測風(fēng)結(jié)果記錄并寫在測風(fēng)地點的記錄牌上；根據(jù)測風(fēng)結(jié)果采取措施，進(jìn)行風(fēng)量調(diào)節(jié)。4掘進(jìn)工作面實行獨立通風(fēng)，布置獨立通風(fēng)確有困難時，在制定安全技術(shù)措施后可采用串聯(lián)通風(fēng)，但串聯(lián)通風(fēng)的次數(shù)不得超過1次。必須在被串聯(lián)工作面進(jìn)風(fēng)流中裝設(shè)甲烷傳感器，斷電、報警、復(fù)電的甲烷濃度均不得超過0.5。5巷道貫通前，綜合機(jī)械化掘進(jìn)巷道在相距50m前、炮掘巷道在相距20m前必須停止一個工作面，施工調(diào)風(fēng)構(gòu)筑物，做好調(diào)整通風(fēng)系統(tǒng)的準(zhǔn)備。貫通時必須由施工單位和通風(fēng)隊同時派專人統(tǒng)一指揮，停掘的工作面，必須保持正常通風(fēng)，設(shè)置柵欄及揭示警標(biāo)，經(jīng)常檢查風(fēng)筒的完好狀況和工作面、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛?。掘進(jìn)的工作面每次爆破前，派專人和瓦檢員共同到停掘的工作面內(nèi)檢查瓦斯，如果瓦斯超