液氨貯罐的機(jī)械設(shè)計

1、液氨貯罐的機(jī)械設(shè)計yeanchuguan de jixiesheji化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)過程機(jī)械系編淮海工學(xué)院機(jī)械工程學(xué)院2010.121 目的和要求一、課程設(shè)計的目的化工設(shè)備課程設(shè)計是培養(yǎng)學(xué)生設(shè)計能力的重要教學(xué)環(huán)節(jié)。在老師指導(dǎo)下，通過課程設(shè)計，培養(yǎng)學(xué)生綜合運用所學(xué)知識分析、解決實際問題的能力。因此，完成本課程設(shè)計應(yīng)達(dá)到以下目的：1.通過課程設(shè)計，把化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程和有關(guān)先修課所學(xué)知識，在設(shè)計中綜合地加以運用，從而得到鞏固、深化和提高。2.培養(yǎng)學(xué)生對工程設(shè)計的獨立工作能力，樹立正確的設(shè)計思想，掌握化工設(shè)備設(shè)計的基本方法和步驟，為今后從事工程設(shè)計打下良好的基礎(chǔ)。3.使學(xué)生能夠熟悉和運

2、用設(shè)計資料，如有關(guān)設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、手冊、圖集等工具書，進(jìn)行設(shè)計計算、數(shù)據(jù)處理、編寫技術(shù)文件的獨立工作能力，以完成作為工程技術(shù)人員在機(jī)械設(shè)計方面所必備的基本訓(xùn)練。二、化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)課程設(shè)計的要求1.樹立正確的設(shè)計思想結(jié)合生產(chǎn)實際綜合地考慮經(jīng)濟(jì)、實用、可靠、安全和先進(jìn)等方面的要求，嚴(yán)肅認(rèn)真地進(jìn)行設(shè)計。2.要有積極主動的學(xué)習(xí)態(tài)度在課程設(shè)計中遇到的問題，要隨時復(fù)習(xí)有關(guān)教科書，可查閱資料，通過積極思考，提出個人的見解主動解決，不要簡單地向指導(dǎo)老師索取答案。3.正確處理好幾個關(guān)系（1）繼承和發(fā)展的關(guān)系強(qiáng)調(diào)獨立思考，并不等于設(shè)計者憑空設(shè)想，不依靠設(shè)計資料和繼承前人經(jīng)驗。學(xué)會收集、理解、熟悉和使用各種資料，

3、正是培養(yǎng)設(shè)計能力的重要方面。（2）正確使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范化工設(shè)備的設(shè)計非常強(qiáng)調(diào)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，但標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的使用并不排斥創(chuàng)新的發(fā)展，因此在遇到與設(shè)計要求矛盾時，通過嚴(yán)密的論證可以放棄標(biāo)準(zhǔn)而服從設(shè)計要求。（3）統(tǒng)籌兼顧，抓主要矛盾計算結(jié)果要服從結(jié)構(gòu)設(shè)計的要求當(dāng)理論計算的結(jié)果在結(jié)構(gòu)上無法實現(xiàn)時，應(yīng)對計算結(jié)果進(jìn)行修正。因為計算結(jié)果對零件尺寸的確定只能提供某一方面的依據(jù)。正確處理計算與畫圖的關(guān)系設(shè)計中要求算、畫、選、改同時進(jìn)行，但零件的尺寸應(yīng)以最后圖樣確定的為準(zhǔn)。對尺寸作出修改后，有時并不一定要求再對零件的強(qiáng)度或剛度進(jìn)行計算，可以依據(jù)修改幅度、原強(qiáng)度（或剛度）裕度及計算準(zhǔn)確程度等來判斷是否要再行計算。2 課程設(shè)計的

4、內(nèi)容和一般步驟一、課程設(shè)計的內(nèi)容根據(jù)教學(xué)大綱的要求，學(xué)生應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)，完成一種典型設(shè)備的機(jī)械設(shè)計，工作量應(yīng)包括：設(shè)備總裝圖一張，設(shè)計計算書一份。二、課程設(shè)計的一般步驟1、準(zhǔn)備階段（1）設(shè)計前應(yīng)預(yù)先準(zhǔn)備好設(shè)計資料、手冊、圖冊、計算繪圖用具、圖紙、方格紙和報告紙等；（2）認(rèn)真研究設(shè)計任務(wù)書，分析原始數(shù)據(jù)和工作條件，明確設(shè)計要求和設(shè)計內(nèi)容；（3）設(shè)計前應(yīng)認(rèn)真復(fù)習(xí)有關(guān)教科書、熟悉有關(guān)資料和設(shè)計步驟；（4）有條件的應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場參觀，熟悉典型設(shè)備的結(jié)構(gòu)，比較其優(yōu)缺點，以便選擇合適的結(jié)構(gòu)，沒有現(xiàn)場條件的，也要先讀懂幾張典型設(shè)備圖。2、機(jī)械設(shè)計階段設(shè)備的機(jī)械設(shè)計是在設(shè)備的工藝設(shè)計后進(jìn)行的，其內(nèi)容和任務(wù)是根據(jù)

5、設(shè)備的工藝條件（包括工作壓力、溫度、介質(zhì)腐蝕性、結(jié)構(gòu)形式和尺寸、接管方位標(biāo)高等），圍繞著設(shè)備內(nèi)、外附件的選型進(jìn)行機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計；圍繞確定壁厚這一尺寸進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性設(shè)計或校核計算。這一步往往“邊算、邊選、邊改”的作法來進(jìn)行。以下幾點可供參考：（1）選擇材料材料的選擇要綜合考慮壓力大小、溫度高低和介質(zhì)腐蝕情況等因素。一般先按壓力因素來選擇。當(dāng)溫度高于200或低于-40時，溫度則成為選擇的決定因素。在腐蝕強(qiáng)烈或產(chǎn)品純度有較高要求時，腐蝕又成了確定材料的依據(jù)。（2）選用零部件設(shè)備內(nèi)部附件的結(jié)構(gòu)，一般常由工藝設(shè)計確定，而外部附件的結(jié)構(gòu)型式則在滿足工藝要求的條件下，由受力條件、制造安裝等因素決定。（

6、3）外載荷計算包括內(nèi)壓、外壓、設(shè)備自重、零部件的偏載、風(fēng)載、地震載荷等等，常用分項統(tǒng)計、列表的方法來進(jìn)行。（4）強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性設(shè)計或校核計算根據(jù)設(shè)備的結(jié)構(gòu)型式，受力條件和材料的力學(xué)性能等進(jìn)行強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性計算，最后確定出合理的結(jié)構(gòu)尺寸。因大多數(shù)情況下強(qiáng)度是主要矛盾，所以常不作后兩項計算。（5）傳動設(shè)備的選型、計算對常有機(jī)械傳動、液壓傳動的設(shè)備，這部分零部件也大都已標(biāo)準(zhǔn)化，可參考有關(guān)機(jī)械設(shè)計手冊進(jìn)行選型、計算。（6）繪制設(shè)備總裝圖對初學(xué)者，可先用方格紙繪出草圖，按“邊算、邊選、邊改”的方法，獲得一較為合理的結(jié)構(gòu)后，再搬上正式圖紙。當(dāng)然一開始就鋪白圖也是一種鍛煉。可由學(xué)生根據(jù)自己情況確定。

7、（7）繪制零部件圖根據(jù)總裝圖繪制零部件圖常稱為拆圖。對于標(biāo)準(zhǔn)零部件，由于有專門廠家生產(chǎn)，可以不必拆圖。拆圖的目的是為了便于加工制造。（8）提出技術(shù)要求對設(shè)備制造、裝配、檢驗和試車等等工序提出合理的村注，以文字形式注寫在總裝圖上。3、整理及編寫設(shè)計計算說明書4、課程設(shè)計答辯課程設(shè)計的圖樣及說明書全部完成后，給指導(dǎo)老師審閱，得到認(rèn)可后，方能參加答辯。課程設(shè)計的成績要根據(jù)圖樣、說明書和答辯所反映出的設(shè)計質(zhì)量和能力，以及設(shè)計過程中的學(xué)習(xí)態(tài)度綜合評定。 設(shè)計題目及進(jìn)程一、設(shè)計題目（液氨貯罐）見設(shè)計任務(wù)書和設(shè)計參數(shù)表。二、設(shè)計參考進(jìn)程1、準(zhǔn)備 0.5天2、機(jī)械設(shè)計 3.5天3、編寫設(shè)計說明書 0.5天4、

8、答辯 0.5天三、設(shè)計要求1、罐體、封頭、壁厚的確定；2、選擇支座；3、選擇標(biāo)準(zhǔn)人孔、液面計和各類接管及法蘭；4、開孔補強(qiáng)設(shè)計（人孔和進(jìn)料孔）；5、繪制總裝配圖；6、編寫設(shè)計計算說明書；4 設(shè)計示例題目：設(shè)計一液氨貯罐，貯罐內(nèi)徑，罐體（不包括封頭）長度。使用地點：連云港。一、罐體壁厚設(shè)計1、壁厚計算本貯罐選用16mnr制造罐體和封頭。計算壁厚根據(jù)下式計算：計算壓力。+液柱靜壓力，當(dāng)元件所承受的液柱靜壓力小于5%設(shè)計壓力時，可忽略不計。設(shè)計壓力。本貯罐夏季最高溫度可達(dá)40，這時氨的飽和蒸氣壓為1.555（絕對壓力），故取最大操作壓力為 1.4.3 ，取當(dāng)?shù)卮髿鈮簽?.1?？紤]到液氨貯罐安裝了安全

9、閥，故本設(shè)計中設(shè)計壓力為：本設(shè)計中，最大液柱高度為2600mm，其產(chǎn)生的液柱靜壓力為，設(shè)計壓力的5%為，所以計算壓力為：又；設(shè)計溫度下材料的許用應(yīng)力，mpa。 （假設(shè)=1636mm） （焊縫采用雙面對接焊，局部探傷）于是：取，可以查得則取,即確定選用18mm的16mnr鋼板制作罐體。在1636mm之間，所以取合適。2、液壓試驗校核容器在制成以后或檢修后投入生產(chǎn)之前，要進(jìn)行壓力試驗，其目的在于檢驗容器的宏觀強(qiáng)度和有無滲漏現(xiàn)象，以確保設(shè)備的安全與正常運行。（1）試驗壓力的確定通常情況下，容器進(jìn)行液壓試驗，其試驗壓力為：式中：試驗壓力，mpa，立式容器臥置做液壓試驗時，試驗壓力應(yīng)為立置時的試驗壓力加

10、液體靜壓力；試驗溫度下材料的許用應(yīng)力。本設(shè)計中（2）壓力試驗前的應(yīng)力校核在壓力試驗前，應(yīng)對試驗壓力下產(chǎn)生的圓筒應(yīng)力進(jìn)行校核，及容器壁內(nèi)所產(chǎn)生的最大應(yīng)力不超過所用材料在試驗溫度上屈服極限的90%。水壓試驗時，容器壁內(nèi)所產(chǎn)生的最大應(yīng)力為：容器的有效壁厚。而16mnr鋼板的，則常溫下水壓試驗時的許可應(yīng)力為所以水壓試驗時強(qiáng)度足夠二、封頭壁厚設(shè)計本設(shè)計中，采用標(biāo)準(zhǔn)橢圓形封頭其壁厚按下式計算式中（鋼板最大寬度為3m，該貯罐直徑為2.6m，故封頭需將鋼板拼焊后沖壓）； （假設(shè)=1636mm）,其它符號同前。于是：同前, ，所以:考慮到封頭加工制造時的減薄量，最后確定使用的16mnr鋼板制作封頭。三、鞍座首先

11、粗略計算鞍座負(fù)荷設(shè)備總重量式中：罐體重；封頭重；水重（因液氨比重小于水，故取液壓時的水重）；附件重。1、罐體重對于，的罐體，每米長度罐體的質(zhì)量為（附錄1），所以2、封頭重，直邊高度h=50mm的標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，其質(zhì)量為：,所以：3、水重貯罐容積：封頭的體積查附表2，可知公稱直徑為2600mm，直邊高度為50mm的橢圓封頭，其體積為筒體的體積查附表1可知，1米長的筒體，其體積為5.309水的重度：于是：。4、附件重人孔重量的確定按照gh21518-2005選用帶頸對焊法蘭人孔，選用人孔公稱直徑為dn450，公稱壓力為pn2.5，密封面形式為凹凸面，查附表6可知，該人孔重量為245kg，約為2.4k

12、n，其它接管總重按3kn計，則附件總重為所以，設(shè)備總重為：設(shè)備上一共有兩個鞍座，每個鞍座承受的設(shè)備重量為：每個鞍座只承受186.7kn的重負(fù)荷是很小的，所以選用輕型鞍座，標(biāo)記為：jb/t4712-1992 鞍座a2600-fjb/t4712-1992 鞍座a2600-s鞍座的結(jié)構(gòu)形式和尺寸參見相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。四、鞍座應(yīng)力校核1、支座反力計算式中：按折算長度計算的單位長度載荷，圓筒體部分長度，即兩封頭切線之間的距離。此處為4800mm。封頭內(nèi)表面的深度。對于標(biāo)準(zhǔn)橢圓封頭，2、圓筒軸向彎矩計算（1）圓筒中間處截面上的彎矩式中：圓筒的平均半徑。圓筒的名義厚度，此處（2）支座處截面上的彎矩3、圓筒的剪力計算

13、圓筒在中間截面處的剪力為零。在支座處靠近封頭側(cè)的剪力為在支座處靠內(nèi)側(cè)的剪力為則4、圓筒中間處截面上的軸向應(yīng)力（1）介質(zhì)壓力引起的軸向應(yīng)力介質(zhì)壓力在圓筒中間處截面上引起的軸向應(yīng)力為設(shè)計壓力。此處為1.65。圓筒的有效厚度。（2）彎矩引起的軸向應(yīng)力彎矩在圓筒中間處截面上引起的彎曲應(yīng)力為（3）總的軸向應(yīng)力在圓筒中間處截面的最高點，總的軸向應(yīng)力在最低點，總的軸向應(yīng)力為5、支座處截面上的軸向應(yīng)力因為圓筒在支座處未被加強(qiáng)，最大彎曲拉應(yīng)力出現(xiàn)在靠近水平中心的a點出及最大彎曲壓應(yīng)力出現(xiàn)在橫截面的最低點b處。a點處的軸向應(yīng)力為b點處的軸向應(yīng)力為、為系數(shù)，見下表系數(shù)、條件鞍座包角被封頭加強(qiáng)的圓筒，即arm/2；或

14、在鞍座平面上有加強(qiáng)圈的圓筒1200135015001.01.01.01.01.01.0未被封頭加強(qiáng)的圓筒，即arm/2,且在鞍座平面上無加強(qiáng)圈的圓筒1200135015000.1070.1320.1610.1930.2340.279由表可知，取，6、圓筒軸向應(yīng)力的校核對拉應(yīng)力，必須滿足對壓應(yīng)力，必須滿足式中圓筒材料在設(shè)計溫度下的許用應(yīng)力，此處=163圓筒材料的軸向許用壓縮應(yīng)力，此處=163均rm/2,或靠近鞍座處有加強(qiáng)圈。1200135015001.1710.9580.799由表可知，取=1.171（2）切向剪應(yīng)力的校核圓筒的切向剪應(yīng)力不應(yīng)超過設(shè)計溫度下圓筒材料許用應(yīng)力的0.8倍，即現(xiàn)切向剪應(yīng)

15、力滿足強(qiáng)度要求。8、圓筒周向應(yīng)力校核鞍座處圓筒的有效厚度為鞍座的軸向?qū)挾龋琺m。此處為。而鞍座處的墊板寬度為500mm，墊板寬度所以墊板不起加強(qiáng)作用。（1）周向應(yīng)力的計算橫截面最低點處系數(shù)，當(dāng)容器不焊在支座上時，??；當(dāng)容器焊在支座上時，周向應(yīng)力將大幅度降低，取系數(shù)，見下表系數(shù)、鞍座包角a/rm0.5a/rm11200132013501470150016200.76030.71960.71080.68000.67330.65010.01320.01090.01030.00840.00790.00630.05390.04340.04130.03350.03170.0252當(dāng)0.5a/rm1時，=0

16、.0529鞍座邊角處（2）周向應(yīng)力的校核所以周向應(yīng)力滿足強(qiáng)度要求。根據(jù)以上的計算，說明此圓筒選用2600的標(biāo)準(zhǔn)鞍座后，其各項應(yīng)力均滿足強(qiáng)度要求，所以圓筒及鞍座都是安全的。四、人孔根據(jù)貯罐是在常溫及最高工作壓力為1.50mpa的條件下工作，儲罐的設(shè)計壓力已達(dá)到了1.65mpa，所以人孔標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)按公稱壓力為2.5mpa選取，從人孔類型系列標(biāo)準(zhǔn)可見，公稱壓力為2.5mpa的人孔類型較多。本設(shè)計選用回轉(zhuǎn)蓋人孔。人孔的公稱直徑選定為450mm，密封壓緊面采用mfm型（凹凸面密封面）。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)hg215182005查得回轉(zhuǎn)蓋人孔各零件的名稱、材料及尺寸列入下表：人孔零件名稱材料明細(xì)表 件號名稱數(shù)量材料尺寸1

17、筒節(jié)1q235-b2螺柱2035直徑長度=m331653螺母40m334管法蘭1q235-b5墊片1橡膠石棉板6端蓋1q235-b7把手1a3f螺紋部分m208軸1a3f9銷2a3f10墊圈2q235-b11蓋軸耳1q235-b12法蘭軸耳1q235-b五、人孔補強(qiáng)gb150-1998鋼制壓力容器規(guī)定，當(dāng)滿足下述要求時，容器開孔處可以不另行補強(qiáng)。（1）兩相鄰開孔中心的間距（曲面間距以弧長計算）應(yīng)不小于兩孔直徑之和的兩倍；（2）若設(shè)計壓力,當(dāng)殼體名義厚度大于12mm時，接管公稱直徑小于或等于80mm；當(dāng)殼體名義厚度小于等于12mm時，接管公稱直徑小于或等于50mm。（3）若殼體材料的,則接管與殼

18、體的連接宜采用全焊透焊縫。根據(jù)允許不另行補強(qiáng)的條件與規(guī)定，人孔接管外徑壁厚=，需進(jìn)行補強(qiáng)計算。此處采用等面積補強(qiáng)法設(shè)計，其原則是：補強(qiáng)金屬截面積要等于或大于因開孔而減少的金屬截面積，以使得開孔邊緣的應(yīng)力集中區(qū)域內(nèi)，其平均應(yīng)力不大于未開孔時殼體內(nèi)的應(yīng)力，從而維持容器的整體屈服強(qiáng)度。1、計算開孔削弱面積aa殼體所需的補強(qiáng)面積，即通過開孔中心在殼體的縱截面內(nèi)因開孔而被削弱的面積。d開孔直徑人孔內(nèi)徑，人孔外徑，根據(jù)公稱直徑查得，此處人孔的筒節(jié)尺寸為，所以人孔外徑為=480mm。人孔名義厚度，此處=12mm。人孔短節(jié)厚度附加量。因為人孔采用鋼板卷焊，所以人孔鋼板負(fù)偏差，此處取=0.8mm人孔鋼板腐蝕裕量

19、，此處取=1mm 則：筒體開孔處的計算壁厚；當(dāng)開孔不通過焊縫時，取，于是人孔的有效厚度。強(qiáng)度削弱系數(shù)，等于設(shè)計溫度下接管材料許用應(yīng)力與殼體材料許用應(yīng)力之比。當(dāng)該比值大于1.0時，取=1.0人孔材料取q235-b，在40時其；又殼體材料取，在40時2、計算有效補強(qiáng)范圍（1）有效補強(qiáng)范圍有效補強(qiáng)寬度b有效寬度取中之較大值，mm取大值，則有效補強(qiáng)高度1）接管外側(cè)高度，取值如下：中之較小值，mm人孔接管實際外伸高度，查hg215172005，為250mm。此處取2）接管內(nèi)側(cè)高度，取值如下：中之較小值，mm因為人孔接管為平齊接管，內(nèi)伸高度為0mm。所以，此處?。海?）筒體多余截面積a1開孔處殼體的有效厚

20、度。（3）接管多余面積人孔接管計算厚度。則。（4）焊縫面積只考慮補強(qiáng)圈內(nèi)與接管組合焊縫中的填角焊縫。焊角高度取最小值6mm，按等腰直角三角形計算，則3、判斷是否補強(qiáng)顯然，人孔處需另加補強(qiáng)圈。4、補強(qiáng)圈尺寸確定（1）需補強(qiáng)的最小截面積（2）補強(qiáng)圈尺寸確定由附表5查得，人孔接管公稱直徑為dn450，其外徑乘以壁厚為，由附表5查得，所用的補強(qiáng)圈外徑，其內(nèi)徑，其中：為接管（此處即為人孔筒節(jié)）外徑。（3）補強(qiáng)圈厚度確定補強(qiáng)圈材料取與殼體相同（16mnr），則補強(qiáng)圈最小厚度為：從備料及制造考慮，可取與筒體名義厚度相同，即的補強(qiáng)圈。由于多余的殼體與接管壁厚沒有用到補強(qiáng)上去，整個容器的許用壓力可高于其設(shè)計壓力

21、。六、接口管1、液氨進(jìn)口管液氨進(jìn)口管公稱直徑為dn65，采用無縫鋼管。管的一端切成45，伸入罐內(nèi)少許（200300mm）。配用具有凹面密封的平焊管法蘭。法蘭標(biāo)記為：法蘭 pn2.5 dn50，gb9119.6-88。根據(jù)允許不另行補強(qiáng)的條件與規(guī)定可知，本接管也需進(jìn)行補強(qiáng)計算。（此處補強(qiáng)計算在計算書中不再示范，同學(xué)們根據(jù)前面的補強(qiáng)計算自己參照進(jìn)行）。2、液氨出料管設(shè)置在液氨貯罐的底部，其公稱直徑為dn65，采用無縫鋼管。配用具有凸面密封的平焊管法蘭。法蘭標(biāo)記為：法蘭 pn2.5 dn65，gb9119.6-88。根據(jù)允許不另行補強(qiáng)的條件與規(guī)定可知，本接管不需進(jìn)行補強(qiáng)計算。3、排污管貯罐右端最底部

22、，設(shè)置排污管一個，其公稱直徑為dn50，管子規(guī)格為，管端焊有一個與截止冷閥j41w-16相配的具有凸面密封的平焊管法蘭。（其開孔補強(qiáng)計算此處不必進(jìn)行，直接參照液氨進(jìn)口管的計算結(jié)果，如液氨進(jìn)口管需要補強(qiáng)，則排污管也需要。）法蘭標(biāo)記為：法蘭 pn2.5 dn50，gb9119.6-88。4、液面計接管此接管配置兩個，其公稱直徑為dn20，設(shè)置在液氨貯罐的側(cè)面，即橢圓封頭上。采用玻璃管液面計biwpn2.5，l=1000，hg5-226-65兩支（化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊p576）。與液面計相配的接管尺寸為，管法蘭為pn,2.5 dn20，gb9119.6-88。5、放空管接管此接管設(shè)置在液氨貯罐

23、的最頂部，其公稱直徑為dn50，采用的無縫鋼管，管法蘭為pn2.5 dn50，gb9119.6-88。七、設(shè)備總裝圖根據(jù)計算結(jié)果，并選定相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)零部件，繪制貯罐的總裝配圖，并在總裝圖的明細(xì)欄內(nèi)，將各零部件的名稱、規(guī)格、尺寸、材料等列于表中。參考材料1、gb150-1989.鋼制壓力容器.國家技術(shù)監(jiān)督局，19892、賀匡國主編.化工容器及設(shè)備簡明設(shè)計手冊.北京：化學(xué)工業(yè)出版社3、壓力容器國家標(biāo)準(zhǔn)匯編. 北京：中國標(biāo)準(zhǔn)出版社4、jb/t4712-1992.鞍式支座.附錄課程設(shè)計參考圖表1.筒體（摘自jb115373）附表1筒體的容積、面積和質(zhì)量公稱直徑dnmm1米高的容積vm31米高的內(nèi)表面積f

24、b（m2）1米高筒節(jié)鋼板理論質(zhì)量，kg厚度，mm34568101214161820222426283030040050060070080090010001200140016001800200022002400260028003000320034003600380040000.0710.1260.1960.2830.3850.5030.6360.7851.1311.5392.0172.5453.1423.8014.5245.3096.1597.0308.0509.07510.18011.34012.5660.941.261.571.882.202.512.833.143.774.405.035.

25、666.286.817.558.178.809.4310.0510.0811.3211.8312.57223037453040506069798937506275879911212414917319844607590105119134149178208238267296322356597910012114015917919923827831735639743647551455459363267271175179099125150176200224249298348397446495545596644693742791841890939988119150180213240270296358418

26、476536596655714774831881950100810701126118617521125028031534841848755662769571483490397010401108117712461315138336339947956763671679587496010301110119012671346142415141582408450540630720806895984108011601205133814251517160616931780503602700800897995109311941290139014901587168717851884198066277088098

27、71095120413141422153116401745185719652074218584096010801200131814351553167117901908202721452263238091410401170130014291556168418121940206921972325245325859861124126314001540167718151953209122292367250526432785105812061353150116501798194620942242239025332685283429852.橢圓封頭（摘自jb/t 473795）（見附表2、附表3）附表2以

28、內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的型式和尺寸公稱直徑dnmm曲邊高度h1mm直邊高度h2mm內(nèi)表面積am2容積vm3公稱直徑dnmm曲邊高度h1mm直邊高度h2mm內(nèi)表面積am2容積vm330075250.12110.0053550137250.37110.027735088250.16080.0080400.39700.0313400100250.20490.2049500.41430.0337400.22370.2237600150250.43740.0353450112250.25480.2548400.46560.0396400.27610.2761500.48450.0424附表2續(xù)表公稱直

29、徑dnmm曲邊高度h1mm直邊高度h2mm內(nèi)表面積am2容積vm3公稱直徑dnmm曲邊高度h1mm直邊高度h2mm內(nèi)表面積am2容積vm3500125250.31030.3103650162250.50900.0442400.33380.3338400.53970.0492500.34950.3495500.56010.0525700175250.58610.05451400350252.23460.3977400.61910.0603402.30050.4202500.64110.0641502.34450.4362750188250.66860.06631500375252.55680.4

30、860400.70400.0729402.62750.5125500.72760.0773502.67460.5301800200250.75660.07961600400252.90070.5864400.79430.0871402.97610.6166500.81940.0922503.02630.6367900225250.94870.11131700425253.26620.6999400.99110.1209403.34630.7339501.01940.1272503.39980.75661000250251.16250.15051800450253.65350.8270401.2

31、0960.1623403.73830.8652501.24110.1702503.79490.89061100275251.39800.19802000500254.49301.1257401.44990.2122404.58731.1729501.48440.2217504.65011.20431200300251.66520.25452200550255.41931.4889401.71170.2714405.52291.5459501.74940.2827505.59211.58391300325251.93400.32082400600256.43231.9227401.99530.3

32、407406.54531.9905502.03610.3540506.62072. 0358注：當(dāng)封頭厚度n10mm時，封頭直邊高度h2取25，當(dāng)封頭厚度10n20mm時，封頭直邊高度h2取40，當(dāng)封頭厚度n20mm時，封頭直邊高度h2取50。附表3以內(nèi)徑為公稱直徑的橢圓封頭的質(zhì)量公稱直徑dnmm厚度mm質(zhì)量mkg公稱直徑dnmm厚度mm質(zhì)量mkg公稱直徑dnmm厚度mm質(zhì)量mkg公稱直徑dnmm厚度mm質(zhì)量mkg30065.79750631.091200676.37180010287.9187.84841.728102.2412346.4135067.621055.2910132.79144

33、05.22810.291266.7512159.9716464.3540069.691478.3514187.3818523.78813.061690.0816214.9720592.501018.0318101.9518242.7822653.461221.87800635.1420279.8324714.74450612.01847.1322305.6826776.33816.171062.26130010154.5328838.241022.121275.1412186.11190010319.521226.801488.1614217.9212384.39500614.5716101.

34、3316249.96200012424.34819.6118114.6418282.2214496.261022.6220132.1520321.2216568.521232.23900643.97140010177.9218641.121437.92858.9312214.2320724.02550617.381077.4214250.7822798.32823.371293.3916287.5724872.961031.5214109.5118324.6126947.961238.1416125.7920368.90281023.301444.8618142.24150010202.952

35、10012466.27600620.4420163.3912244.3114545.23827.471000653.7814285.94220012510.171036.86872.0516327.8214596.501244.561094.2418369.9616683.211452.3712113.6120419.8718770.291660.2914133.1622463.2920868.70650623.7516152.89160010229.6322957.65831.8918172.7912276.37241046.981042.5920197.9114323.40261136.6

36、81251.4622218.6916370.70281226.771460.451100664.5818418.27240012603.881669.56886.4920474.1214705.95700627.3010112.6922523.0616808.42836.6412135.80170012310.4118911.311048.7314159.1114363.16201026.541258.8616182.6116416.21221131.451469.1118206.3118469.55241236.771679.4920235.7320531.66261342.511890.0

37、122260.3822586.45281448.664、管法蘭（摘自gb9119.6-88）54附表4標(biāo)準(zhǔn)突面板式平焊鋼制管法蘭主要尺寸mm公稱直徑管子外徑連接尺寸六角頭螺栓、螺柱密封面尺寸法蘭厚度法蘭內(nèi)徑坡口寬度法蘭理論質(zhì)量法蘭外徑螺栓孔中心圓直徑螺栓孔直徑螺栓孔數(shù)量螺紋螺栓長度螺柱長度101520253214182532387580901001205055657590111111111444444m10m10m10m10m1245455050556060606070354050607022222121214141615192633390.320.360.540.651.0940506580

38、10045577689108130140160190210100110130150170141414181844444m12m12m12m16m16555555656570707085858090110128148333331616161818465978911101.201.311.612.603.0212515020025030013315921927332524026532037544020022528033539518181818228881212m16m16m16m16m207070707580909095951051782022583123653333420202224241351

39、612222763284.104.656.248.2310.535040045050060037742648053063049054059564575544549555060070522222222261216162020m20m20m20m20m248590959511011011512012514041546552057067044445262830323638143048553563612.815.418.721.730.470080090010001200720820920102012208609751075117514058109201020112013402626303030332

40、424242832m24m27m27m27m302120130135145150165170180200775880980108012955555540444852607248249241024122445.363.177.692.5155.114001600180020001420162018202020163018302045226515601760197021803636394236404448m332m332m363m393220235265285151017101920212555556876849214241624182420241718234.0297.6394.9521.95、

41、補強(qiáng)圈（摘自jb/t47362002）附表5補強(qiáng)圈尺寸系列接管公稱直徑外徑內(nèi)徑厚度46810121416182022242628尺寸，mm質(zhì)量， kg50130按補強(qiáng)圈坡口類型確定0.320.480.640.800.961.121.281.431.591.751.912.072.23651600.480.730.971.211.451.701.942.182.422.672.913.153.39801800.590.881.171.461.762.052.342.632.933.223.513.814.101002100.781.171.561.942.332.723.113.503.894.

42、284.675.065.441252501.081.622.162.693.233.774.314.855.395.936.477.017.551503001.562.353.133.914.695.476.257.047.228.609.3810.210.91753602.233.344.465.576.687.788.9110.011.112.313.414.515.62004002.724.085.446.808.159.5110.912.213.614.916.317.719.02254403.244.876.498.119.7311.413.014.616.217.819.521.122.72504703.555.337.118