數(shù)控銑理論試題與答案資料_第1頁(yè)
數(shù)控銑理論試題與答案資料_第2頁(yè)
數(shù)控銑理論試題與答案資料_第3頁(yè)
數(shù)控銑理論試題與答案資料_第4頁(yè)
數(shù)控銑理論試題與答案資料_第5頁(yè)
免費(fèi)預(yù)覽已結(jié)束,剩余1頁(yè)可下載查看

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶(hù)提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、職業(yè)技能鑒定試題數(shù)控銑理論試題與答案(時(shí)間120分)一、單項(xiàng)選擇題(每題1分,共30 分)1. 點(diǎn)位控制機(jī)床可以是C 。A. 數(shù)控車(chē)床B.數(shù)控銑床C.數(shù)控沖床D.數(shù)控加工中心2. 第一臺(tái)工業(yè)用數(shù)控機(jī)床在_C_生產(chǎn)出來(lái)。A.1948 年 B.1952 年 C.1954 年 D.1958 年1mm,3. 在數(shù)控銑床上銑一個(gè)正方形零件(外輪廓),如果使用的銑刀直徑比原來(lái)小則計(jì)算加工后的正方形尺寸差C 。A.小 1mm B.小 0.5mm C.大 1mm D.大 0.5mm4. 執(zhí)行下列程序后,鉆孔深度是A oG90 G01 G43 Z-50 H01 F100 (H01 補(bǔ)償值-2.00mm)A.48

2、mm B.52mm C.50mm5. 數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)減少摩擦阻力和動(dòng)靜摩擦之差,是為了提高數(shù)控機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)的CoA.傳動(dòng)精度B.運(yùn)動(dòng)精度和剛度C.快速響應(yīng)性能和運(yùn)動(dòng)精度D.傳動(dòng)精度和剛度6. G02 X20 Y20 R-10 F100;所加工的一般是C 。A.整圓 B.夾角w 180的圓弧C. 180 N夾角V 360的圓弧7. 下列G指令中 C是非模態(tài)指令。A. G00B. G01C. G048. G17、G18、G19指令可用來(lái)選擇C的平面。A.曲線(xiàn)插補(bǔ)B.直線(xiàn)插補(bǔ)C.刀具半徑補(bǔ)償9. 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)選擇刀具中任意選擇的方法是采用C 來(lái)選刀換刀。A.刀具編碼B.刀座編碼C.計(jì)算機(jī)跟蹤記憶1

3、0. 數(shù)控機(jī)床加工依賴(lài)于各種D 。A.位置數(shù)據(jù)B.模擬量信息 C.準(zhǔn)備功能 D.數(shù)字化信息11. 數(shù)控機(jī)床的核心是B 。A.伺服系統(tǒng)B.數(shù)控系統(tǒng)C.反饋系統(tǒng)D.傳動(dòng)系統(tǒng)12. 用于機(jī)床開(kāi)關(guān)指令的輔助功能的指令代碼是C。A.F代碼 B. S代碼 C. M代碼13. 數(shù)控升降臺(tái)銑床的拖板前后運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸是B。A.X軸 B. Y軸 C. Z軸14. 液壓泵是液壓系統(tǒng)中的動(dòng)力部分,能將電動(dòng)機(jī)輸出的機(jī)械能轉(zhuǎn)換為油液的 A能。A.壓力B.流量C.速度15. 下列型號(hào)中B 是工作臺(tái)寬為500毫米的數(shù)控銑床。A.CK6150 B. XK715C.TH615016. 數(shù)控機(jī)床利用插補(bǔ)功能加工的零件的表面粗糙度要比

4、普通機(jī)床加工同樣零件表面粗糙度 A。A.差 B.相同C.好17. 下列數(shù)控系統(tǒng)中B 是數(shù)控銑床應(yīng)用的控制系統(tǒng)。A.FANUC-OTB.FANUC-OMC.SIEMENS820G18. 數(shù)控銑床與普通銑床相比,在結(jié)構(gòu)上差別最大的部件是D 。A.主軸箱 B.工作臺(tái)C.床身D.進(jìn)給傳動(dòng)19. 四坐標(biāo)數(shù)控銑床的第四軸是垂直布置的,則該軸命名為B 。A.B軸 B. C軸 C. W軸20. 切削過(guò)程中,工件與刀具的相對(duì)運(yùn)動(dòng)按其所起的作用可分為A 。A.主運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)B.主運(yùn)動(dòng)和輔助運(yùn)動(dòng)C.輔助運(yùn)動(dòng)和進(jìn)給運(yùn)動(dòng)21. 數(shù)控機(jī)床加工零件的程序編制不僅包括零件工藝過(guò)程,而且還包括切削用量、走刀路線(xiàn)和C 。A.機(jī)

5、床工作臺(tái)尺寸B.機(jī)床行程尺寸C.刀具尺寸22. 用12的刀具進(jìn)行輪廓的粗、精加工,要求精加工余量為0.4,則粗加工偏移量為 C oA. 12.4B. 11.6C. 6.423. 標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角為A oA. 118 B. 35 - 40C. 50 - 5524. 數(shù)控銑床一般采用半閉環(huán)控制方式,它的位置檢測(cè)器是B oA. 光柵尺 B.脈沖編碼器C.感應(yīng)同步器25. 數(shù)控銑床上進(jìn)行手動(dòng)換刀時(shí)最主要的注意事項(xiàng)是B oA.對(duì)準(zhǔn)鍵槽B.擦干凈連接錐柄C.調(diào)整好拉釘D.不要拿錯(cuò)刀具26. 影響刀具壽命的因素有 A oA 工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)、切削用量B. 工件材料、刀具材料、刀具幾何參數(shù)C.

6、 工件材料、刀具材料、切削速度27. 數(shù)控機(jī)床操作時(shí),每起動(dòng)一次,只進(jìn)給一個(gè)設(shè)定單位的控制稱(chēng)為一AoA.單步進(jìn)給B.點(diǎn)動(dòng)進(jìn)給C.單段操作28. 周銑時(shí)用 C方式進(jìn)行銑削,銑刀的耐用度較高,獲得加工面的表面粗糙度值也較小。A.對(duì)稱(chēng)銑B.逆銑C.順銑D.立銑29. 刀具磨鈍標(biāo)準(zhǔn)通常按照(B)的磨損值制定標(biāo)準(zhǔn)。A.前面 B.后面C.前角 D.后角30. 一面兩銷(xiāo)定位中所用的定位銷(xiāo)為CA.圓柱銷(xiāo)B.圓錐銷(xiāo)C.菱形銷(xiāo)二、判斷題(將判斷結(jié)果填入括號(hào)中。正確的填“V” ,錯(cuò)誤的填“X”。每題1分,共20 分。)1. 編制程序時(shí)一般以機(jī)床坐標(biāo)系作為編程依據(jù)。(X )2. 輪廓控制的數(shù)控機(jī)床只要控制起點(diǎn)和終點(diǎn)位

7、置,對(duì)加工過(guò)程中的軌跡沒(méi)有嚴(yán)格要求。(X )3. G代碼分為模態(tài)和非模態(tài)代碼。非模態(tài)代碼是指某一G代碼被指定后就一直有效。(X )4. 用面銑刀銑平面時(shí),其直徑盡可能取較大值,這樣可提高銑削效率。(X )5. Mastercam中修剪過(guò)的曲面邊界,不能產(chǎn)生延伸曲面。(V )6. 子程序不可以在紙帶或存儲(chǔ)器方式下調(diào)出使用。(V )7. 在自動(dòng)編程中,兩相交曲面倒圓角,兩曲面的法向決定倒圓角的位置。(V )8. M02不但可以完成M30的功能還可以使程序自動(dòng)回到開(kāi)頭。(X )9. 計(jì)算機(jī)與數(shù)控系統(tǒng)通訊時(shí),選項(xiàng)設(shè)定:波特率、數(shù)據(jù)位、停止位等必須對(duì)應(yīng)一致。(V)10. 數(shù)控機(jī)床按加工工藝范圍來(lái)劃分有,

8、點(diǎn)位控制、直線(xiàn)控制與輪廓軌跡控制。(X )11. 對(duì)于數(shù)控銑床,加工路線(xiàn)是指刀具中心的軌跡和方向。(X )12. 鎢鉆鈦類(lèi)硬質(zhì)合金的堅(jiān)韌性較好,適用于加工鑄鐵等脆性材料或沖擊性較大的場(chǎng)合。(X )13. 全閉環(huán)數(shù)控機(jī)床不需要對(duì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行傳動(dòng)反向間隙補(bǔ)償。(V )14. 組合夾具是由規(guī)格化、系列化的通用元件組合而成,俗稱(chēng)積木式夾具。(V)15. 步進(jìn)電機(jī)采用三相六拍的通電方式,此時(shí)的步距角為30度。(X )16. 銑削時(shí)若發(fā)現(xiàn)切屑不易排出,可改用較大螺旋角的銑刀。(V )17. 圖和剖視的分界線(xiàn)用波浪線(xiàn),也可采用雙折線(xiàn),半剖視圖則采用細(xì)點(diǎn)畫(huà)線(xiàn)為 分界線(xiàn)。(V )18. 標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí),

9、用IT01,IT0,IT1,IT2,IT18來(lái)表示。等級(jí)依次增大,標(biāo)準(zhǔn)公差值依次降低。(X )19. 對(duì)于一般數(shù)控機(jī)床和加工中心,由于采用了電機(jī)無(wú)級(jí)變速,故簡(jiǎn)化了機(jī)械變 速機(jī)構(gòu)。(V )20. 數(shù)控機(jī)床與計(jì)算機(jī)進(jìn)行DNC通信時(shí),兩邊的通信參數(shù)可以不一致。(X )三、填空題(每空1分,共15分)1. 一般的數(shù)控機(jī)床主要由(控制介質(zhì)置)、(數(shù)控裝置)、(伺服系統(tǒng))和(機(jī)床) 四部分及(輔助裝置)組成。2. 數(shù)控機(jī)床按運(yùn)動(dòng)軌跡分類(lèi),有(點(diǎn)位控制)數(shù)控機(jī)床、(直線(xiàn)控制)數(shù)控機(jī)床 與(輪廓切削控制)數(shù)控機(jī)床。3. 數(shù)控機(jī)床按伺服類(lèi)型分類(lèi),有(開(kāi)環(huán)伺服系統(tǒng))數(shù)控機(jī)床、(閉環(huán)伺服系統(tǒng))數(shù) 控機(jī)床和(半閉環(huán)伺

10、服系統(tǒng))數(shù)控機(jī)床以及(混合環(huán)伺服系統(tǒng))數(shù)控機(jī)床。4. 數(shù)控機(jī)床的閉環(huán)伺服系統(tǒng)中,用于直線(xiàn)長(zhǎng)度檢測(cè)元件通常有(長(zhǎng)光柵)、(直線(xiàn)式磁柵)和(直線(xiàn)式感應(yīng)同步器)。四、簡(jiǎn)答題(每小題5分,本題共20分;要求字跡工整)1.數(shù)控機(jī)床進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障有哪些?答:進(jìn)給伺服系統(tǒng)的故障比較常見(jiàn),約占整個(gè)系統(tǒng)故障的三分之一。故障報(bào)警現(xiàn)象一般有三種:一是系統(tǒng)具有軟件診斷程序在 CRT上顯示報(bào)警信息;二是設(shè)置在 伺服系統(tǒng)上的硬件(如發(fā)光二極管、保險(xiǎn)絲熔斷等)顯示報(bào)警;三是出現(xiàn)故障時(shí) 沒(méi)有任何報(bào)警指示。2什么是順銑?什么是逆銑?數(shù)控機(jī)床的順銑和逆銑各有什么特點(diǎn)?錯(cuò)誤!鏈接無(wú)效。順銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向

11、相同時(shí)的銑削, 即當(dāng)銑刀各刀齒作用在工件上的合力在進(jìn)給方向的水平分力方向與工件的進(jìn)給 方向相同時(shí)的銑削方式。逆銑是指銑刀的切削速度方向與工件的進(jìn)給方向相反時(shí)的銑削,即當(dāng)銑刀各刀齒作用在工件上的合力在進(jìn)給方向的水平分力方向與工件的進(jìn)給方向相反時(shí)的銑 削方式。順銑的特點(diǎn):有壓緊工件的作用;刀刃耐用度高;消耗功率較?。坏ぜ杏财?或雜質(zhì)時(shí)刀具易損壞;會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái),使刀齒折斷或刀軸折彎。逆銑的特點(diǎn):工件有硬皮或雜質(zhì)時(shí)對(duì)刀刃影響不大; 不會(huì)拉動(dòng)工作臺(tái);但有挑出 工件的傾向,影響加工表面的粗糙度;刀刃易磨損;消耗功率較大。3.步進(jìn)電機(jī)有什么用途?答:步進(jìn)電機(jī)的用途是將輸入的脈沖信號(hào)變換為階躍式的角位移或直線(xiàn)位移, 即每輸入一個(gè)脈沖信號(hào),電動(dòng)機(jī)就相應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)角度,即向前進(jìn)一步。步進(jìn)電機(jī)能夠快速起動(dòng)、制動(dòng)和反轉(zhuǎn),在數(shù)字控制系統(tǒng)中,步進(jìn)電機(jī)被廣泛用作 執(zhí)行元件。4簡(jiǎn)述數(shù)控機(jī)床進(jìn)給導(dǎo)軌的形式類(lèi)型和各自特點(diǎn)。答:(1)塑料滑動(dòng)導(dǎo)軌。可進(jìn)一步降低一般滑動(dòng)導(dǎo)軌的摩擦系數(shù),防止低速爬行, 提高定位精度。(2)滾動(dòng)導(dǎo)軌可使兩導(dǎo)軌面之間形成的摩擦為滾動(dòng)摩擦。動(dòng)、靜摩擦系數(shù)相差極 小,幾乎不受運(yùn)動(dòng)速

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶(hù)所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶(hù)上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶(hù)上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶(hù)因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論