雙吸泵畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書要點(diǎn)

1、J I A N G S UU N I V E R S I T Y本科畢業(yè)論文設(shè) 計(jì) 說 明 書設(shè)計(jì)題目：學(xué)院：專業(yè)班級：學(xué)號：姓名：指導(dǎo)教師：時(shí)間：畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書目錄摘 要 2 第一章 概述 31.1 內(nèi)容31.2 思路31.3 意 3 第二章 方案及原理 明 4 第三章 水力 43.1 構(gòu)方案和葉 主要 參數(shù)的確定 43.2 殼水力 233.2吸水室水力 25第四章其他零件 與 度校核284.1法 取284.2 取及 度校核294.3 的 度校核294.4 承使用壽命校核304.5 器 取314.6 機(jī) 取31第五章 小 32參考文獻(xiàn)1畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書摘要雙吸泵作為離心泵的一種重要形式，因其具

2、有揚(yáng)程高、 流量大等特點(diǎn)， 在工程中得到廣泛應(yīng)用。 這種泵型的葉輪實(shí)際上由兩個(gè)背靠背的葉輪組合而成，從葉輪流出的水流匯入一個(gè)蝸殼中。雙吸泵具有如下一些特點(diǎn)：1)結(jié)構(gòu)緊湊：外形美觀，穩(wěn)定性好，便于安裝。 2) 運(yùn)行平穩(wěn) ,有優(yōu)異水力性能的葉型，并經(jīng)精密鑄造，泵殼內(nèi)表面及葉輪表面極其光滑具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。3）優(yōu)化設(shè)計(jì)的雙吸葉輪使軸向力減小到最低限度，它相當(dāng)于兩個(gè)相同直徑的單吸葉輪同時(shí)工作，在同樣的葉輪外徑下流量可增大一倍；泵殼水平中開，檢查和維修方便，同時(shí)，雙吸泵進(jìn)出口在同一方向上且垂直于泵軸，利于泵和進(jìn)出水管的布置與安裝。通過調(diào)研了解其生產(chǎn)現(xiàn)狀和設(shè)計(jì)流程，根據(jù)調(diào)研結(jié)論， 依據(jù)關(guān)醒凡老

3、師的 現(xiàn)代泵設(shè)計(jì)手冊，結(jié)合調(diào)研結(jié)果，完成此次設(shè)計(jì)。通過此次畢業(yè)設(shè)計(jì)熟悉泵的設(shè)計(jì)過程，綜合考察大學(xué)四年所學(xué)的專業(yè)課。如工程材料、機(jī)械制圖、機(jī)械加工工藝、葉片泵原理及設(shè)計(jì)等。2畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第一章概述一、設(shè)計(jì)內(nèi)容 設(shè)計(jì)參數(shù)：流量： Q =3170m3/h揚(yáng)程： H = 76 m轉(zhuǎn)速： n = 990 r/min輸送介質(zhì)：常溫清水 結(jié)構(gòu)要求A 基本結(jié)構(gòu)參考參照圖B 采用軸向力平衡采取措施C 彈性聯(lián)軸器D 采用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)二設(shè)計(jì)思路1.調(diào)研工作：盡管對雙吸泵的設(shè)計(jì)已有一定的了解，可是我們只是局限于課本上的知識(shí)， 調(diào)研工作是十分重要的。 只有結(jié)合優(yōu)秀廠家的產(chǎn)品，我們才能對此類泵有更深入的了解。2.水利設(shè)

4、計(jì)：依據(jù)關(guān)醒凡老師的現(xiàn)代工業(yè)泵手冊里面介紹的葉輪、蝸殼的水利設(shè)計(jì)方法，結(jié)合水力模型和調(diào)研結(jié)果，進(jìn)行化工泵的水利設(shè)計(jì)。3.畫零件圖：根據(jù)水利設(shè)計(jì)結(jié)果，參考原有的設(shè)計(jì)圖紙。畫葉輪、蝸殼等零件圖，零件設(shè)計(jì)時(shí)要考錄材料的工藝性及強(qiáng)度要求。4.畫總裝圖：參考雙吸泵結(jié)構(gòu)，畫總裝圖。選擇鍵、聯(lián)軸器、軸承等型號，并對它們進(jìn)行強(qiáng)度校核。5.畫其他零件圖：畫其他非標(biāo)準(zhǔn)零件的圖紙，形成整套圖紙。6.整理實(shí)際說明書。三、設(shè)計(jì)意義1.熟悉雙吸泵的設(shè)計(jì)流程，明白一些參數(shù)的意義，如何選擇氣質(zhì)的大小，以及其對葉輪外形、效率的影響。2.鍛煉查閱資料、 搜索資料的能力； 熟悉材料標(biāo)準(zhǔn)， 軸承、鍵的標(biāo)準(zhǔn)及類型。熟練掌握繪圖軟件（

5、autoCAD 、CAXA 等）。3.以工作的心態(tài)面對畢業(yè)設(shè)計(jì)，可以使我們在以后的工作道路上更加順利。3畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第二章設(shè)計(jì)方案及原理說明1.設(shè)計(jì)原理根據(jù)關(guān)醒凡老師的現(xiàn)代泵設(shè)計(jì)手冊(北京：宇航出版社1995)2.葉輪、蝸殼采用常用機(jī)械材料?？紤]制造工藝，葉輪等零件過流部件均采用圓角過渡。本設(shè)計(jì)中，葉輪、蝸殼、吸水室均采用砂型鑄造。（蝸殼和進(jìn)口法蘭鑄成一體）3.其他零件參考雙吸泵結(jié)構(gòu)。4.對鍵、軸等進(jìn)行強(qiáng)度校核時(shí)，要求精確，采用合理的安全系數(shù)。第三章水力設(shè)計(jì)及第1 節(jié) 結(jié)構(gòu)方案和葉輪主要設(shè)計(jì)參數(shù)的確定一、提供設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)和要求（ 1）泵的型號：雙吸泵（ 2）流量： Q=3170 m 3 /h

6、，由于是雙吸泵，故流量取 Q=1585 m 3/h（ 3）揚(yáng)程： H=76 m（ 4）轉(zhuǎn)速： n=990 r/min二、水力設(shè)計(jì)的基本計(jì)算1. 確定泵的進(jìn)出口管徑1.1 進(jìn)口管徑 Ds確定原則：進(jìn)口管徑由合理的進(jìn)口流速確定，泵的進(jìn)口流速一般為3m/s左右；從制造經(jīng)濟(jì)性考慮，大型泵的流速取大些，以減小泵的體積，提高過流能力；從提高抗汽蝕性能考慮，應(yīng)取較大的進(jìn)口直徑，以減小流速。確定過程：先選定v s ，后按下式確定 Ds ，這里考慮提高泵的汽蝕性能，選取vs 3m/s4Q43170D s3600611mmvs34畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書此處選直徑 Ds 600mm1.2 出口管徑 Dd過程 :先參照進(jìn)口直

7、徑選取，再按標(biāo)準(zhǔn)直徑系列調(diào)整原則 :出口直徑 Dd 按經(jīng)驗(yàn)公式 Dd （ 0.7 1.0 ） Ds 確定，此處選標(biāo)準(zhǔn)直徑Dd 400mm2. 確定泵的進(jìn)出口速度2.1 泵進(jìn)口速度4Q4 1585 / 36001.56m / sVs0.62D s22.2 泵出口速度4Q4 3170 / 36007.0m / sVd0.42D d23. 計(jì)算 ns ,確定水力方案及泵的形式（單吸、雙吸、單級、多級）確定原則：1） 當(dāng) ns 120 210時(shí)， max; 當(dāng) ns 60 ， 2） 當(dāng)單吸葉輪 ns 過大時(shí)，可考慮用雙吸；反之，當(dāng)雙吸n s 過小時(shí)，可考慮用單吸。3)當(dāng)單級葉輪 ns 過小時(shí)，可考慮用

8、多級；反之，當(dāng)多級ns 過大時(shí)，可考慮減少級數(shù)。臥式泵一般不多于16 級，立式泵可達(dá)數(shù)百級。4) ns 與泵性能曲線形狀有關(guān)。采用單級單吸ns3.65n Q3.65 990 1585/ 360093.1H 3/ 4763 / 4該類型泵主要由泵體、泵蓋、葉輪、軸、密封環(huán)、軸套部件等組成。泵的殼5畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書體構(gòu)成泵的工作室。 葉輪、軸和滾動(dòng)軸承等為泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件，軸承部件支撐著泵的轉(zhuǎn)子部件， 滾動(dòng)軸承承受泵的徑向力和軸向力。軸封為填料密封。 在軸通過填料腔的部位裝有軸套，保護(hù)軸的磨損，軸套之間裝有O 型密封圈。泵通過彈性聯(lián)軸器與電動(dòng)機(jī)相連。從電動(dòng)機(jī)方向看，泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。4. 估算泵的效率

9、先分別計(jì)算或估算水力效率h，容積效率v，機(jī)械效率m，最后計(jì)算總效率。4.1 水力效率h泵的水力效率可用相似的泵取h10.0835lg 3 Q / n10.0835lg 3 3170 /(3600 990)0.9154.2 容積效率v葉輪前后蓋板外側(cè)與腔內(nèi)側(cè)形成了兩個(gè)充滿液體的空腔，稱為泵腔。葉輪前蓋板處的間隙使前泵腔與葉輪進(jìn)口相通，前泵腔的另一端與葉輪出口相通。在壓力差的作用下， 有一部分水流流出葉輪后， 又經(jīng)過前泵腔和葉輪進(jìn)口間隙返回葉輪入口，這部分水從葉輪中獲得的能量在流動(dòng)過程中全部不可逆的轉(zhuǎn)化為熱能，形成一種能量損失。在后泵腔輪轂處，因?yàn)樵O(shè)各種形式的密封裝置，這一典型的流動(dòng)可以忽略不計(jì)。

10、因而葉輪進(jìn)口密封間隙處的這一泄漏量q代表了離心泵中典型的主要的容積損失。容積效率可以采用下面的經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算：110.968v2 / 31 0.68 93.1 2 / 31 0.68ns4.3 機(jī)械效率m6畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書m10.070.0710.924(ns )7 / 6( 93.1)7 / 6100100考慮填料和軸承的摩擦損失，取m0.914.4 總效率hv m0.9150.9680.90.8065. 功率計(jì)算及原動(dòng)機(jī)選型5.1 軸功率 P的選定 gQH 1000 9.8 3170 76P813kW10001000 0.806 36005.2 計(jì)算配套功率 PP k P 1.1 4.2 89

11、5kWt1選取電機(jī)P=900Kw6. 最小軸徑 dmin 的確定軸受多種載荷，軸徑的確定方法原則是：1）按扭矩確定最小軸徑d3M n其中 M n為扭矩（ N m ）0.2P式中：扭矩M n9 5 5 0（N m ）；nP 為計(jì)算功率， PKP （K為工況變化系數(shù)： K=1.11.2 ）；為軸材料許用切應(yīng)力，單位Pa(Nm2 ) ，對于 45# 鋼， 4 4. 1 5 3. 9 M P a2）考慮影響剛度和臨界轉(zhuǎn)速等因素，適當(dāng)放大軸徑，并圓整，得dmin 。7畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書3）轉(zhuǎn)子部件設(shè)計(jì)好后，對軸的強(qiáng)度、剛度、臨界轉(zhuǎn)速進(jìn)行校核。此處選用 45# 鋼，取 44.1M pa ；計(jì)算扭矩 M nM

12、n9550 P9550 8958633N mn990計(jì)算軸徑d3M n3863399.3mm0.20.2 343 105采用標(biāo)準(zhǔn)化軸徑 ,取d=100mm.泵軸的結(jié)構(gòu)草圖：在畫泵軸結(jié)構(gòu)草圖時(shí)應(yīng)注意一下幾點(diǎn)：（1） 各段軸徑應(yīng)盡量取用標(biāo)準(zhǔn)軸徑；（2） 軸上的螺紋一般采用標(biāo)準(zhǔn)細(xì)牙螺紋，其內(nèi)徑應(yīng)大于螺紋前軸段的直徑；（3）軸定位凸肩一般為12mm 。7. 確定葉輪的主要尺寸葉輪主要幾何參數(shù)有葉輪當(dāng)量直徑D 0 、葉輪進(jìn)口直徑 D1 、葉輪出口直徑 D 2 、葉輪出口寬度 b2 、葉片進(jìn)口安放角1、葉片出口角2 和葉片數(shù) Z。葉輪進(jìn)口幾何參數(shù)對汽蝕具有重要影響，葉輪出口幾何參數(shù)對性能（H 、Q ）具有

13、重要影響，而兩者對效率均有影響。7.1 確定葉輪當(dāng)量直徑D0 和葉輪進(jìn)口直徑 D1葉輪進(jìn)口直徑D 0 與進(jìn)口速度有關(guān)，從前限制進(jìn)口速度v0一般不超過 3 8畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書4m/s ，認(rèn)為進(jìn)一步提高葉輪進(jìn)口流速會(huì)降低泵的抗汽蝕性能和水力效率。實(shí)踐證明：泵在相應(yīng)增加進(jìn)口 v0 很廣的范圍內(nèi)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)， 能保持水力效率不變， 所以如果設(shè)計(jì)的泵對抗汽蝕性能要求不高，可以選較小的D 0 以減少葉輪密封環(huán)的泄漏量，以提高容積效率。決定葉輪內(nèi)水力損失的速度是相對速度的大小和變化，所以應(yīng)當(dāng)考慮泵進(jìn)口對相對速度的影響，通常在葉輪流道中相對速度是擴(kuò)散的，即w1w2 。這樣從減小進(jìn)口相對撞擊損失的流道中的擴(kuò)散損失考慮，

14、都希望減小 w1 ，若假定 w1 最小 ，可推出計(jì)算葉輪進(jìn)口直徑的公式。主要考慮效率 k03.5 4.0兼顧效率和汽蝕 k04.0 5.0主要考慮汽蝕 k05.0 5.5此處兼顧考慮汽蝕和效率取 k04.5D0k03Q4.533170/ 2 / 3600343.4mmn990取葉輪進(jìn)口直徑 D 0350mm ，D 1D 02D h2375.5mm（懸臂式結(jié)構(gòu) D h136 ）最終取 D 1 =376mm7.2 確定葉輪出口直徑D2葉輪外徑 D 2 和葉片出口角2 等出口幾何參數(shù)，是影響泵的揚(yáng)程的最重要因素。另外，影響泵揚(yáng)程的有限葉片數(shù)修正系數(shù)也與D 2 和2 及葉片數(shù)等參數(shù)有關(guān)。可見影響泵的揚(yáng)

15、程的幾個(gè)參數(shù)之間互為影響。因此，必須在假定某些參數(shù)為定值的條件下，求解葉輪外徑D 2 。因?yàn)閴核业乃p失和葉輪出口的絕對速度的平方成正比。為了減少壓水室9畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書的水力損失，應(yīng)當(dāng)減小葉輪出口的絕對速度，因此，我們把在滿足設(shè)計(jì)參數(shù)下使葉輪出口絕對速度最小作為確定D 2 的出發(fā)點(diǎn)。由葉輪出口速度三角形vv 2v 22m2u 2葉輪出口軸面速度和圓周分速度vu 2 均與葉輪外徑有關(guān)，現(xiàn)將 v2 表示為 D 2 (u2 ) 的函數(shù)，由基本方程式vu 2gHu2/ h推出 D 2 的計(jì)算公式并計(jì)算出具體的數(shù)值為：D2kDQ3170/ 2 /36003n9.8 3990748mm 9.6） ns

16、0.5（取 k D 29.8，由 kD （9.359.70 9.955 ）100增加葉輪外圓直徑，取 D 2790mm7.3 確定葉輪出口寬度 b2b 2kbQ3170 / 36003n （0.60 0.66） 399058 66mm5（0.64 0.7） ns6（由 kb0.60 0.66 ）100取 b 2 74mm7.4 確定葉片出口安放角2對于離心泵，直接選擇2 。2 ：18 40 。考慮如下因素：10畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書1）低 ns 泵，應(yīng)適應(yīng)2 ，以D 22）2 ，在相同 Q 下， v2 ,壓水室水力損失 ,性能可能有駝峰3）2 ，w 2 ，流道擴(kuò)散（ w1/w2），損失4）對于中低 n

17、s 泵，葉輪出口邊與軸線平行，各流線可選相同2對于高 n s 泵，或空間導(dǎo)葉泵，出口邊傾斜，為使各流線H 一致， D 2 小的一側(cè)， 2 取大值，且按vur=const計(jì)算此處暫取2 =30 ，后可隨展開圖考慮上述因素調(diào)整。7.5 確定葉片數(shù) z葉片數(shù) Z 對性能的影響：Z，排擠和表面摩擦Z，液流穩(wěn)定性，葉片不能充分對液體作用確定原則：葉片長度與葉道寬度之比應(yīng)滿足一定要求?？赏ㄟ^計(jì)算得到：Z 6.5r2r1sin126.5395188sin25306.4r2r123951882取 Z=67.6 精算葉輪外徑 D2葉輪外徑 D 2 是葉輪最重要的尺寸，故需要精確計(jì)算。以基本方程式精確計(jì)算，從理論

18、上講是比較嚴(yán)格的，但其中的水力效率，有限葉片修正系數(shù)，也只能用經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算。實(shí)踐證明，精確計(jì)算的數(shù)值是基本可靠的。對 D 2的精算過程如下：由 H t1vu 2vm2u2 vu 2 u1vu1u2g，tg 211畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書vm2vm22gH tu1 vu 1D2 60u2 / nu22tg得2tg 22，精算時(shí)，一般先選擇2 ，然后確定 D 2 。此處 取230 ，D 2=790mm進(jìn)行迭代精算如下：有限葉片數(shù)理論揚(yáng)程修正系數(shù)：PR22；ZS式中：靜矩 SR22R12；經(jīng)驗(yàn)系數(shù)；無窮葉片數(shù)理論揚(yáng)程： H t (1 P)Ht22葉片出口排擠系數(shù)： k21Z 21ctg30D2sin901)

19、理論揚(yáng)程 H tHH/76/ 0.91583 mth2)修正系數(shù)(12 ) 1.20603) 靜矩 SR22R12S0.060 m24) 有限葉片數(shù)修正系數(shù) P22P R21.200.3 9 50.5 2 0ZS6 0.0 6 05) 無窮葉片數(shù)理論揚(yáng)程 H tH t( 1P)H t(10.520)83126.16 m6) 葉片出口排擠系數(shù)2Zctg30242630.9 6 121111D2sin903.143 9 512畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書7) 出口軸面速度 m2Q3170 / 3600m/svm 25.163.14 0.790 0.074 0.961 0.968D 2 b22V8) 出口圓周速度

20、 u2vm 2vm225.165.162gH t9.8 126.16 40.8m / su 22tg 22tg302tg 302tg 29) 葉輪外徑 D2D260u26028.87 8 9mm( 與假定值相對誤差小于 2%)n3.149 9 0不需要進(jìn)行第二次精算。7.7 確定葉輪出口速度1)出口軸面速度m2Z26 4cot30o22 1 -21cot 2110.8523D2sin 790sin90o2vm2Q3170 / 36005.16 m/sD 2 b23.140.7900.0740.85230.9682V2)出口圓周速度 u2vm 225.165.162u 2vm2gH t9.8 1

21、26.16 40.8m / s2tg 22tg2tg302tg 3023)出口圓周分速度vu2vu 2gH t9.88319.94m / su 240.84)無窮葉片數(shù)出口圓周分速度vu2gH t9.8 126.16vu 230.3m / su 240.88. 葉輪的繪型13畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書葉輪是影響離心泵性能的主要零件。因此，準(zhǔn)確的繪型是保證葉片形狀的必要前提。葉輪全部幾何參數(shù)確定后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)這些確定的尺寸完成葉片繪型，為此應(yīng)首先繪制葉輪軸面投影圖。畫圖時(shí)，最好選擇 ns 相近，性能良好的葉輪圖作為參考?？紤]泵的設(shè)計(jì)的具體情況加以改進(jìn)。軸面投影圖的形狀，十分關(guān)鍵，應(yīng)經(jīng)過反復(fù)修改，力求光滑順暢。

22、同時(shí)，應(yīng)考慮到： (1) 前后蓋板出口保持一段平行或?qū)ΨQ變化；(2)流道彎曲不應(yīng)過急，在軸向結(jié)構(gòu)允許的情況下， 以采取較大的曲率半徑為宜。設(shè)計(jì)時(shí)參考性能較好的相同比轉(zhuǎn)速葉輪軸面投影圖形狀來繪制。8.1 繪制葉輪軸面投影圖葉輪各部的尺寸 D0 、 D2 、b2 確定之后，畫葉輪軸面投影圖。畫圖時(shí)，參考相近比轉(zhuǎn)速、性能良好的葉輪圖作為參考。（關(guān)醒凡編現(xiàn)代泵技術(shù)手冊第二十三章泵性能（幾何）和水力模型）軸面投影圖形狀力求光滑通暢。軸面投影圖所示。繪制好軸面投影圖后，檢查流道的過水?dāng)嗝孀兓闆r。過流斷面面積 FF2R bc其中： Rc 軸面液流過流斷面形成線重心的半徑b 軸面液流過流斷面形成線的長度14

23、畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書各流道面積計(jì)算如下序號RcbFL113210486211.84021529590683.23931689094953.66441878397471.889151968098470.4103621476102137.9125725367106452.3167828160105880.8196931852103846.1235103494598627.4267113953791782.2314葉輪流道面積檢查圖如下：15畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書8.2 繪制中間流線一元理論假設(shè)流動(dòng)是對稱的， 即每個(gè)軸面上的流動(dòng)是相同的。在同一過流斷面上軸面速度相等，做流線就是將每一個(gè)過流斷面分成幾個(gè)面積相等的單

24、元面積。反映在軸面投影圖上就是這些流線將過流斷面形成線分成若干小段，而每段長度和其形心道葉輪軸心線距離與2 的乘積相等軸面流線是軸面和流面的交線，也就是葉片和流面交線的面投影；一條軸面流線繞軸旋轉(zhuǎn)一周形成的回轉(zhuǎn)面是一個(gè)流面。因而，要分流面就是將每一過流斷面分成幾個(gè)面積相等的單元面積， 反映在軸面投影圖上就是將過流斷面分成若干小段。按每個(gè)圓環(huán)面積相等確定分點(diǎn)。中間流線圖如下圖所示：16畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書注：下表中下標(biāo)1 表示上圖中上流道，下標(biāo)2 表示上圖中的下面的流道序號b1r11b2r2 2誤差147164.548553.827310548136.20.860118242.2175.3446467

25、.9168.8110.1447587.53-2.40946336.26220.1150121.8650.1216050360.58-0.47626431.88240.8248213.7140.06195.1449092.7-1.82312527.34263.4645234.8231.22230.7345237.29-0.00547626.4282.2446793.1329.15260.1547623.58-1.77472724.45300.4146126.7524.53298.7246017.340.237207822.14326.3645376.8322.44324.0245661.94-0

26、.6283920.53350.7545221.6420.18356.9645237.68-0.035491019.15382.9246050.7319.03381.3145569.751.0444511118.539545891.118.539545891.108.3 流線分點(diǎn)（作圖分點(diǎn)法）在軸面投影圖旁，畫兩條夾角等于 的射線（=3 5 。）本設(shè)計(jì)中=5 。從出口開始，沿軸面流線試取 S，若S 中點(diǎn)半徑對應(yīng)的兩條射線間的弧長u,17畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書與試取的S 相等，則分點(diǎn)正確。如果不等，另取S，直到S= u 。根據(jù)上述方法將前后蓋板流線及中間流線分點(diǎn)。分點(diǎn)情況如下（詳見附圖）：8.4 確定進(jìn)口

27、角1葉片進(jìn)口處的速度u1iD1i n60vm1iQv F i1ictg 1i2其中：Z1I1F 1i為過 i 點(diǎn)的過水?dāng)嗝婷娣e1i1D1Isin 90葉片進(jìn)口液流角 arc tan vm1a1au1a進(jìn)而得到葉片進(jìn)口安放角11采用編程迭代的方法計(jì)算。先假定一個(gè)，帶入上式計(jì)算出，再用反算，1i11i觀察計(jì)算值與假定值是否相等，相等則計(jì)算正確。數(shù)據(jù)如下圖;18畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書葉iD1i（ mm） 1iu1i(m/s)Fi （mm2）vm1i(m/s) 1i （）1i（）（假定）輪273.540.7214.1899299.26.2121.341.6623a進(jìn)290.880.7215.08100479.

28、16.3422.803.2026b口308.520.7216.00100767.76.3725.025.9831c19畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書8.5 作方格網(wǎng)葉片繪型時(shí)，要求葉片在出口出能有一段葉片安放角保持不變，而其他部分角度變化應(yīng)盡量均勻型線的形狀極為重要，不理想時(shí)堅(jiān)決修改， 必要時(shí)可以適當(dāng)改變進(jìn)口安放角、葉片進(jìn)口位置、葉片包角、葉片出口邊不布置在同一軸面上等，重新繪制。葉片加厚厚度計(jì)算公式：max =K 1D2 (H/z)0.5其中， H- 揚(yáng)程D2葉輪外徑20畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書z- 葉片數(shù)K1比轉(zhuǎn)速為 93 的時(shí)候， K1 =4.5代入公式，得：max =12.65mm考慮腐蝕和大流量時(shí)候的沖刷，取

29、3mm 余量計(jì)算，則：葉片厚度 =16mm變化規(guī)律 :進(jìn)口修圓 R4 ，打磨至 120mm ，之后均勻變化至16mm ，如上圖所示8.6 繪制木模圖在葉輪的軸面截線圖上， 作垂直于葉輪軸心線的直線， 這些直線實(shí)質(zhì)上就是一些垂直于葉輪軸心線的平面，通常稱為割面或等高面， 它們與葉片的交線就是葉片的模型截線。直線是等距離的，但亦可不等，視設(shè)計(jì)需要而定，葉片扭曲較大處，距離可取小一些.根據(jù) D、d 畫葉輪平面圖，并作出與軸面投影圖上軸面截線相對應(yīng)軸向截面.在平面圖上先畫出葉片與后蓋板交線的投影，然后再作模型截面與葉片相的投影。21畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書22畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 2 節(jié) 蝸殼水力設(shè)計(jì)1. 蝸殼基本

30、計(jì)算1.1 基圓直徑 D3通常取 D3(1.03 1.08) D2取 D3810mm高 ns 和尺寸較小的泵取大值1.2 蝸室進(jìn)口寬度 b3根據(jù)理論值 b3(1.6 2)b2但是，增加 b3 可以使葉輪前后蓋板旋轉(zhuǎn)的液體通暢的流入壓水室， 回收一部分圓盤摩擦功率， 提高泵的效率。 另外可以適應(yīng)不同寬度的葉輪，提高產(chǎn)品通透性。還要兼顧第八斷面的形狀。取 b3 230mm1.3 蝸室隔舌安放角0ns93.1取0301.4 第斷面面積（速度系數(shù)法）當(dāng) ns93.1時(shí)， 取 k30.4v3k3 2gH 0.4 29.8 76 15.4m / sFQ3170/ 36000.067m2v315.4根據(jù)雙吸

31、泵的特點(diǎn)，需要取較大的渦室面積，取F0.075m21.5 其他斷面面積 FFF斷面IIIIIIIVVVIVIIVIII23畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書包角15 60 105 150 195 240 285 330 面積 /m20.01660.026220.034820.043340.052080.06080.0750.008351.6 隔舌螺旋角取0 82. 畫第斷面所畫的斷面面積等于按速度系數(shù)法計(jì)算的第斷面面積。3 畫其他斷面其他斷面畫在同一平面上， 相當(dāng)于各斷面的軸面投影。 各斷面的面積應(yīng)等于計(jì)算的面積，圓弧半徑等各尺寸有規(guī)律變化。蝸室斷面如圖示。24畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第 3 節(jié) 吸水室水力設(shè)計(jì)選用半螺旋形

32、吸水室： 鑒于液體流過吸水室斷面的同時(shí)，有一部分液體進(jìn)入葉輪，斷面是從大到小逐漸變化，外壁是螺旋形的。 半螺旋形吸水室有利于改善流動(dòng)條件，能保證在葉輪進(jìn)口得到均勻的速度場。1.吸水室基本計(jì)算（ 1）入口直徑Ds 600mm（ 2）平均流速v0.7v j1.05m/ s（ 3）確定 0-8 斷面面積F8Q / 20.1048m 22v25畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書斷面12345678包角15 60 105 150 195 240 285 330 面積 /m 20.02710.03410.04310.05430.06870.08280.09630.104826畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書泵體水力圖27畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書第四章其他零件設(shè)計(jì)與強(qiáng)度校核1. 法蘭選取法蘭采用凸面對焊鋼制管法蘭PN2.5MpaGB/T9115.1-2000法蘭DNADKLdfCHNSH1螺栓數(shù)量出口400406.4620550365034401104528.82016進(jìn)口6006108457703972054612566012202028畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書2. 鍵選取及強(qiáng)度校核所有鍵都采用普通平鍵（GB/T1096 2003 ）。1