路基單位工程施工組織設(shè)計

1、路基單位工程施工組織設(shè)計一、 工程概況第三合同段位于山東省濱州和德州境內(nèi)，起訖樁號為K23+000-K36+250，全長13.250公里，按雙向四車道高速公路標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，設(shè)計速度120Km/h，路基寬度28m，共設(shè)大橋1座，分離立交兩座，涵洞37道，通道31道，箱通4道。橋涵設(shè)計荷載采用公路級，設(shè)計洪水頻率特大橋1/300，其它橋涵及路基1/100。路線所經(jīng)區(qū)域地形地貌特征為黃河沖積平原，海拔高程一般在120米之間地勢向東北傾斜，比降一般在1/80001/10000之間，崗、坡、洼交錯分布，低崗、緩坡、淺洼相間，微地貌差異較大。本區(qū)地下含水層分為山前沖洪積含水層、黃河沖積含水層、濱?；蚝ｊ懡换_

2、積含水層三種類型。不同類型的含水層交接過渡呈相互疊置關(guān)系。由于地質(zhì)構(gòu)造、地層巖性、地形地貌、補給條件的控制和第四紀(jì)沉積環(huán)境的影響，決定了地下水的分布和變化規(guī)律。在垂直方向上，由上到下水質(zhì)變化為：淡咸淡和咸淡咸兩種層次，同一含水層巖性顆粒由細(xì)變粗。在水平方向上，由山前到濱海，含水層數(shù)目由多變少，厚度由厚變薄，巖性顆粒由粗變細(xì)，水位由深變淺，滲透系數(shù)由大到小，富水性由強(qiáng)變?nèi)?，水質(zhì)由好變壞。本合同段除K24+430至K24+583段為挖方外，全線為填方路基，邊坡坡度采用1：1.5，坡腳與排水溝內(nèi)邊緣設(shè)寬1米的護(hù)坡道。根據(jù)地資料，本合同段土質(zhì)主要為低液限亞粘土，少部分為低液限粉土，地下水埋深較淺，部分

3、路基填料CBR值達(dá)不到設(shè)計要求。 為提高路床CBR值和土基回彈模量，對全線路床頂面以下40cm的路基填料進(jìn)行摻灰處理，分兩層碾壓，以利于填方的壓實和提高路基填料的強(qiáng)度。本路段共有箱涵21道，圓管涵14道，蓋板涵2道，箱通4道，涵洞基礎(chǔ)多處在巖土成分為亞砂土或亞粘土上，承載力較低，涵洞形式根據(jù)功能要求，選擇采用鋼筋混凝土箱涵、箱通或圓管涵，跨越自來水管、電纜等管線時采用分離式基礎(chǔ)的蓋板涵。本段共設(shè)通道31座，上部采用現(xiàn)澆鋼筋砼空心板和裝配式先張預(yù)應(yīng)力砼空心板，采用8、10、13米三種跨徑：下部為均薄壁臺，基礎(chǔ)形式采用鉆孔灌注樁基礎(chǔ)。二、 編制依據(jù)2.1 濱州至德州（魯冀界）高速公路第三合同段（K

4、23+300K36+250全長13.25公里）兩階段施工圖設(shè)計；2.2 招標(biāo)文件通用本、專用本；2.3 施工現(xiàn)場調(diào)查資料；2.4 國家最新規(guī)范公路路基施工技術(shù)規(guī)范；2.5 山東省濱州至德州（魯冀界）高速公路施工技術(shù)規(guī)范2.6濱德高速第三合同段實施性施工組織設(shè)計2.7我公司類似的路基施工經(jīng)驗，及我公司施工技術(shù)力量。三、 主要工程數(shù)量本合同段路基工程主要為路基挖方、路基填土方、結(jié)構(gòu)物臺背回填、溝、塘等不良地基處理、排水及防護(hù)工程、涵洞、通道等，線路全長13.25公里,其中挖除非適用材料(包括淤泥)約1.3萬m3,路堤借土填方149萬m3,石灰處治18.5萬m3，臺背回填4.6萬m3，強(qiáng)夯9.6萬

5、m3，漿噴樁15.2萬m，涵洞37道，通道31道，箱通4道。具體工程數(shù)量見下表：第三合同段路基工程量統(tǒng)計項目單位數(shù)量備注清理與掘除清理現(xiàn)場m2.0 砍伐樹木棵18574.0 挖除樹根棵18628.0 挖除舊路面拆除結(jié)構(gòu)物鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)物m336.0 混凝土結(jié)構(gòu)物m3磚、石及其他砌體結(jié)構(gòu)m3120.0 路基挖方挖土方m347680.2 挖石方m3挖除非適用材料(包括淤泥)m311810.5 改河、改渠、改路挖方開挖土方m36565.0 開挖石方m3路基填筑（包括填前壓實） 換填土m3利用土方m340635.8 利用石方m3利用土石混填m3借方填方m3.1 粉煤灰路堤m3結(jié)構(gòu)物臺背回填石灰土m34

6、5899.4 結(jié)構(gòu)物臺背回填水泥土m3路床石灰土m3.1 錐坡填土m311498.9 改路、改河、改渠填筑 利用土方m31814.6 利用石方m3軟土地基處理拋石擠淤m3砂墊層、砂礫墊層m3碎石灰土墊層m3預(yù)壓與超載預(yù)壓m333510.4 袋裝砂井m塑料排水板m加固土樁（粉噴樁）m.8 碎石樁m砂樁mCFC樁m3土工織物m22555.4 強(qiáng)夯m296106.5 填筑片石（溝塘處理）m38935.0 灌縫碎石（溝塘處理）m31787.0 石灰土墊層（粉噴樁5）m36063.0 水泥土墊層（溝塘處理5）m3725.7 石灰土墊層（溝塘處理5）m37148.0 石灰土墊層（低填路基5）m3土工格柵m

7、2沖擊壓實m2.2 C25級混凝土預(yù)制塊邊溝C25級預(yù)制混凝土m3935.1 級砂漿砌片石排水溝mC25級混凝土預(yù)制塊排水溝C25級預(yù)制混凝土m3C25級混凝土急流槽m31965.8 植物護(hù)坡種草m2.3 三維植被網(wǎng)護(hù)坡m2M7.5級漿砌石護(hù)坡拱形護(hù)坡m3方格護(hù)坡m3實體護(hù)坡m31830.4 混凝土塊護(hù)坡預(yù)制空心磚護(hù)坡m3C25拱形骨架護(hù)坡m31268.0 方格護(hù)坡m3C25預(yù)制六棱磚護(hù)坡m3C25現(xiàn)澆混凝土m3344.0 M7.5級漿砌片石錐、護(hù)坡m3M7.5級漿砌片石橋梁錐、護(hù)坡m31398.6 C25級混凝土六棱磚橋梁錐、護(hù)坡m3861.9 C25級現(xiàn)澆混凝土踏步m3140.1 錐坡圍擋

8、墻m31034.3 涵洞設(shè)置一覽表序號中心樁號使用性質(zhì)結(jié)構(gòu)形式右交角孔數(shù)跨徑涵長（m)洞口型式進(jìn)口出口1K23+211排水箱涵1601-43138.70 八字墻八字墻2K24+178排水箱涵851-4331.06 錐坡錐坡3K24+836排水箱涵901-4336.22 錐坡錐坡4K25+138排水箱涵1351-4352.96 錐坡錐坡5K25+654排水箱涵851-2237.95 八字墻八字墻6K25+911排水箱涵801-3239.79 八字墻八字墻7K26+141灌排圓管涵801-1.537.82 八字墻八字墻8K26+201灌排圓管涵1451-1.569.04 錐坡錐坡9K26+387灌

9、排圓管涵851-1.539.16 八字墻八字墻10K26+793灌排圓管涵851-1.539.66 八字墻八字墻11K27+667灌排圓管涵601-1.548.02 錐坡錐坡12K27+858排水箱涵501-43.548.17 八字墻八字墻13K28+005灌排圓管涵501-1.547.00 錐坡錐坡14K28+325排水箱涵1451-3267.31 錐坡錐坡15K28+999排水箱涵551-4448.56 錐坡錐坡16K29+717排水蓋板涵601-32.546.00 錐坡錐坡17K30+134.5排水圓管涵751-1.540.48 錐坡錐坡18K31+085排水圓管涵851-1.533.6

10、6 錐坡錐坡19K31+306排水箱涵901-32.530.40 錐坡錐坡20K31+490排水箱涵901-4335.56 八字墻八字墻21K31+823排水箱涵901-4338.41 八字墻八字墻22K32+265.5灌排箱涵951-3238.56 八字墻八字墻23K32+350排水圓管涵951-1.536.16 錐坡錐坡24K32+694排水箱涵951-32.537.69 八字墻八字墻25K33+012.7排水圓管涵951-1.542.16 錐坡錐坡26K33+124排水箱涵951-2240.12 八字墻八字墻27K33+387.5排水圓管涵951-1.538.16 錐坡錐坡28K33+5

11、56.5排水箱涵951-42.536.59 八字墻八字墻29K34+000排水箱涵951-4439.78 錐坡錐坡30K34+052保護(hù)涵蓋板涵801-32.536.00 錐坡錐坡31K34+142.5排水箱涵951-32.532.32 錐坡錐坡32K34+413排水箱涵951-3335.62 八字墻八字墻33K35+041排水圓管涵951-1.536.16 錐坡錐坡34K35+275排水箱涵951-43.539.37 八字墻八字墻35K35+437排水圓管涵951-1.535.16 錐坡錐坡36K35+680排水箱涵901-32.536.60 八字墻八字墻37K35+981.7排水圓管涵 1

12、051-1.546.98 錐坡錐坡第三合同段通道統(tǒng)計構(gòu)造物名稱結(jié)構(gòu)形式下部結(jié)構(gòu)上部結(jié)構(gòu)K23+439通道樁基、柱式橋墩，扶壁橋臺2跨13米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K23+767.5通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K24+420通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K24+636通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K24+990通道樁基，薄壁橋臺1跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K25+390通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K25+662通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K25+864通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K26+133通道樁基，薄壁橋臺1跨

13、8米預(yù)制混凝土實心板K26+379通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K26+777通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K26+980通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K27+876通道樁基，薄壁橋臺1跨13米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K28+250通道樁基，薄壁橋臺1跨13米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K28+865通道樁基、柱式橋墩，肋式橋臺3跨20米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K29+164通道樁基，薄壁橋臺1跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K29+435通道樁基，薄壁橋臺1跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K29+768通道樁基，薄壁橋臺1跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K30+021通道

14、樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K30+857通道樁基、柱式橋墩，扶壁橋臺2跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K31+477通道樁基，薄壁橋臺1跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K31+810通道樁基，薄壁橋臺1跨13米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K32+256通道樁基，薄壁橋臺1跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K32+683.5通道樁基，薄壁橋臺1跨13米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K33+114通道樁基，薄壁橋臺1跨13米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K33+546.5通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K33+976通道樁基，薄壁橋臺1跨8米預(yù)制混凝土實心板K34+403通道樁基，薄壁橋臺1跨13米預(yù)制預(yù)

15、應(yīng)力混凝土空心板K34+840通道樁基，薄壁橋臺1跨13米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K35+258通道樁基，薄壁橋臺1跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板K35+670通道樁基，薄壁橋臺1跨10米預(yù)制預(yù)應(yīng)力混凝土空心板四、 人員、機(jī)械安排4.1項目管理及組織機(jī)構(gòu)項目經(jīng)理部設(shè)經(jīng)理、總工各1人，副經(jīng)理2人，下設(shè)工程技術(shù)部、安全質(zhì)量部、物資設(shè)備部、計劃財務(wù)部、綜合辦公室、工地試驗室。項目經(jīng)理部為公司總部派出機(jī)構(gòu)，受法人委托，負(fù)責(zé)整個項目工程的施工，全面履行施工承包合同，處理該項目施工中一切與之有關(guān)的事務(wù)。工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)該項目工程的施工技術(shù)、工程測量、工程統(tǒng)計、生產(chǎn)調(diào)度、文明施工及環(huán)境保護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)。工地試

16、驗室：負(fù)責(zé)全項目工程試驗。安全質(zhì)量部：負(fù)責(zé)該項目工程施工安全防護(hù)、工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督和管理。物資設(shè)備部：負(fù)責(zé)工程施工機(jī)械的標(biāo)識、管理、使用、保養(yǎng)、修理、零配件的采購、檢測，負(fù)責(zé)工程所需物資管理，包括物資采購、驗收、入庫、領(lǐng)用、核算、廢舊物資的回收處理等工作。計劃財務(wù)部：負(fù)責(zé)該項目工程的施工計劃、采購計劃、用款計劃、施工預(yù)算、驗工計價、財務(wù)撥款、成本核算等工作。綜合辦公室：負(fù)責(zé)該項目工程的勞資、人事、公共關(guān)系、文秘打印、治安保衛(wèi)、總務(wù)后勤等工作。施工隊：負(fù)責(zé)本管段內(nèi)的工程施工。組織機(jī)構(gòu)詳見現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)框圖?，F(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖項目經(jīng)理：楊貴炎總工程師：劉愛明項目副經(jīng)理：楊應(yīng)杰項目副經(jīng)理：楊立會物資設(shè)

17、備科計劃科工 程科質(zhì)檢科安全科綜合辦公室財務(wù)科中心試驗室路基 土方二隊路基 土方三隊路基 土方四隊路基 土方一隊4.2機(jī)械安排路基施工機(jī)械一覽表名稱路基一隊路基二隊路基三隊路基四隊合計推土機(jī)6臺6臺6臺6臺24臺裝載機(jī)4臺3臺3臺4臺14臺挖掘機(jī)4臺4臺4臺4臺16臺振動壓路機(jī)4臺2臺3臺2臺11臺平地機(jī)1臺1臺1臺1臺4臺光輪壓路機(jī)2臺2臺2臺2臺8臺自卸汽車40臺30臺30臺30臺130臺灰土拌和機(jī)1臺1臺1臺1臺4臺強(qiáng)夯設(shè)備3臺3臺3臺3臺12臺小型沖擊夯2臺2臺2臺2臺8臺帶鏵犁拖拉機(jī)4臺3臺3臺3臺13臺灑水車1臺1臺1臺1臺4臺沖擊式壓路機(jī)2臺五、 施工進(jìn)度計劃1、路基處理計劃自2

18、009年1月1日至2009年5月31日完成，該項內(nèi)容包括路基清表、原地面夯實、特殊路基處理。a、全線清表總面積為58.3萬m2，計劃在2009年1月1日至2009年4月30日完成。b、全線填前夯實數(shù)量為39.6萬m2，計劃在20天內(nèi)完成自2009年4月10日至2009年4月30日。c、特殊路基處理特殊路基處理有池塘處理、粉噴樁、強(qiáng)夯，計劃2009年3月15日至2009年5月31日完成。粉噴樁計劃自2009年3月20日至2009年5月31日，共計m,該項目共分10個工作面，其中有9個工作面平均每個工作面工程量在12000m一16000m，每個工作面兩臺粉噴樁機(jī)，每個樁機(jī)一個工作日按400m，完成

19、該9個工作面需要2個半月左右，K36+145處粉噴樁24600m，計劃安排4臺樁機(jī)，工期需要2個月左右。池塘處理計劃自2009年4月1日至2009年5月31日， 強(qiáng)夯計劃自2009年4月1日至2009年5月31日，(3)路基填筑土方施工計劃2009年5月1日至2010年4月30日，共計12個月，有效工作日按每個月20天計，共計240天。該項目填方共169.99萬m3，其中路床改良灰土14.07萬m3。全線路基土方計劃分四個施工隊，施工段落劃分如下：a、土方一隊：K23+000K27+350段，計長4.35Km。該段填方m3，其中路床改良灰土47345m3。土方一隊計劃安排施工機(jī)械：3臺220挖

20、掘機(jī)，2臺1821T三輪壓路機(jī)，4臺20T震動壓路機(jī)，6臺推土機(jī)(其中3臺配置懸掛鏵犁)，1臺180平地機(jī)，20臺自卸車，2臺灑水車。b、土方二隊：K27+350K30+356段，計長3.06Km。該段填方 m3，其中路床改良灰土33305m3。土方二隊計劃安排施工機(jī)械：3臺220挖掘機(jī)，2臺1821T三輪壓路機(jī)，2臺20T震動壓路機(jī)，6臺推土機(jī)(其中3臺配置懸掛鏵犁)，1臺180平地機(jī)，15臺自卸車，1臺灑水車。c、土方三隊：K30+356K33+114段，計長2.758Km。該段填方 m3，其中路床改良灰土30018m3。土方三隊計劃安排施工機(jī)械：3臺220挖掘機(jī)，2臺1821T三輪壓路機(jī)

21、，2臺20T震動壓路機(jī)，6臺推土機(jī)(其中3臺配置懸掛鏵犁)，1臺180平地機(jī)，15臺自卸車，1臺灑水車。d、土方四隊：K33+114K36+250段，計長3.136Km。該段填方 m3，其中路床改良灰土30018m3。土方四隊計劃安排施工機(jī)械：3臺220挖掘機(jī)，2臺1821T三輪壓路機(jī)，2臺20T震動壓路機(jī)，6臺推土機(jī)(其中3臺配置懸掛鏵犁)，1臺180平地機(jī)，15臺自卸車，1臺灑水車。另外，項目部統(tǒng)一安排25KJ沖擊式壓路機(jī)2臺，灰土拌和機(jī)3臺，50裝載機(jī)3臺，沖擊夯4臺。（4）通道、涵洞計劃工期2009年4月25日至2009年10月31日。(5)排水與防護(hù)計劃2009年4月1日開始做路基臨

22、時排水設(shè)施，2010年6月1日至2011年7月30日完成路基、路面排水防護(hù)工程。六、 施工方案6.1路基清表及原地面壓實方案6.1.1路基清表方案為了保證填方路基的穩(wěn)定性，路堤填筑前應(yīng)先清除地表草皮、含鹽土、樹根及腐殖土，厚度按0.2米。地基表層應(yīng)沖擊壓實，要求壓實度不小于90%。在進(jìn)行表面清理時，先用推出機(jī)推掉表層植被，場內(nèi)樹根由人工掘除；清除表層植被后，剩余的種植土，用于施工便道的修筑；總清表厚度為20cm;路基內(nèi)溝渠，先用挖掘機(jī)清除淤泥及溝坡內(nèi)植被，后以設(shè)計要求的方法分層壓實填平，壓實度不小于同樣填土高度路基的壓實度。6.1.2沖擊碾壓施工方案1、準(zhǔn)備工作原地面清表完成且合格后，用推土機(jī)

23、初平，平地機(jī)精平后恢復(fù)中樁用石灰灑出路基中線及邊線，測定原地面的標(biāo)高。2、沖擊碾壓施工工藝試驗段沖擊壓實遍數(shù)按總監(jiān)辦關(guān)于強(qiáng)夯、粉噴樁、沖擊碾施工指導(dǎo)意見的通知進(jìn)行20遍沖碾。在施工前，項目部試驗室檢測地基表層30cm內(nèi)土的含水量，土的含水量在最佳含水量-4+2范圍內(nèi)進(jìn)行沖擊碾壓，如果地基土含水量大于或小于此范圍，必須進(jìn)行翻曬或灑水處理。正常情況下碾壓1012遍，間歇1天，繼續(xù)碾壓至20遍。碾壓時安排專人隨時觀察，發(fā)現(xiàn)翻漿、彈簧跡象及時上報現(xiàn)場監(jiān)理工程師，停止碾壓，待間歇至孔隙水壓力消散后，繼續(xù)碾壓。沖擊碾壓施工工藝流程圖 施工準(zhǔn)備路基清表、整平 合格報監(jiān)理工程師放中線、測量地面高程 合格 合格

24、報監(jiān)理工程師翻松晾曬或灑水檢測含水量 不合格 合格通知監(jiān)理工程師沖擊碾壓至1012遍 間隔一天通知監(jiān)理工程師沖擊碾壓至20遍報監(jiān)理工程師測壓實度、測量地面高程 （1）清表完成后用推土機(jī)進(jìn)行初平，并用平地機(jī)對工作面進(jìn)行精平整理。 （2）在沖擊碾壓前敷設(shè)中樁與邊樁，并標(biāo)記出中線、邊線的位置。 （3）沖擊壓路機(jī)進(jìn)行沖擊碾壓，機(jī)械行進(jìn)速度在12-15km/h之間，從路基的一側(cè)向另一側(cè)轉(zhuǎn)圈沖碾，沖擊壓路機(jī)每行走兩次為沖碾一遍。 （4）沖擊壓路機(jī)具體行走方法為：沖擊壓路機(jī)雙輪各寬0.9米，兩輪內(nèi)邊距為1.17米，行駛兩次為1遍。每遍第二次的單輪由第一次兩輪內(nèi)邊距中央通過，形成沖擊碾間隙雙邊各0.13米，當(dāng)

25、第二遍第一次向內(nèi)移動0.2米將將第一遍間隙全部碾壓。（5）沖擊壓路機(jī)向前行駛在縱向沖碾地面所形成的峰谷狀態(tài)，應(yīng)以單雙兩遍為一沖壓單元，當(dāng)雙數(shù)遍沖壓時，調(diào)整轉(zhuǎn)彎半徑，達(dá)到對形成的波峰與波谷進(jìn)行交替沖碾，使地面峰谷減小，表面接近平整。沖擊壓路機(jī)行駛按順時針與逆時針方向每五遍進(jìn)行交換作業(yè)。（6）沖擊碾壓一遍后，用平地機(jī)整平，采用光輪壓路機(jī)靜壓一遍后，檢測地基標(biāo)高。碾壓20遍后，用平地機(jī)整平，采用同型號的光輪壓路機(jī)靜壓一遍，檢測地基標(biāo)高。兩次地基高之差作為沖擊碾壓地表沉降量。（7）由沖擊碾壓造成的地面凹凸不平和表面松散，可在適當(dāng)時機(jī)用平地機(jī)刮平，灑水車適量噴水后繼續(xù)沖壓。3、質(zhì)量控制措施（1）清表后的

26、原地面，含水量必須適宜后方可碾壓。（2）檢查試驗段內(nèi)的隱藏水井、洞穴等地形突變點，對其進(jìn)行回填夯實，回填夯實方案以審批的施工方案進(jìn)行，并達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求。（3）沖擊碾壓前，敷設(shè)中樁與邊樁，并用石灰線標(biāo)記出位置。（4）原地面壓實時應(yīng)無彈簧現(xiàn)象。碾壓時確保壓實度達(dá)到規(guī)范要求。壓實寬度每側(cè)至少超過設(shè)計寬度50cm，以保證修整路堤邊坡后邊緣有足夠的壓實度。 （5）采用25KJ三邊形雙輪沖擊壓路機(jī)沖擊碾壓，碾壓速度控制在12-15km/h左右。（6） 原地面清理與填前壓實質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)如下表項目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及允許偏差備注路基用地范圍內(nèi)清理及挖除清除垃圾、植物、樹根等不適宜材料，范圍包括用地范圍全寬清理沖碾壓實2

27、0cm范圍內(nèi)壓實度 9%;（7）施工中必須按要求填好各種表格，做好各種原始數(shù)據(jù)的記錄，以備檢查與原始數(shù)據(jù)的積累。施工過程中項目部技術(shù)人員要全過程旁站。6.2特殊路基處理施工方案本合同段特殊路基處理包括漿噴樁、強(qiáng)夯及溝塘處理6.2.1漿噴樁施工方案6.2.1.1施工前準(zhǔn)備工作1、清理平整場地到施工高程處，清除施工區(qū)域的一切障礙物；2、測量放樣布設(shè)樁位，依據(jù)設(shè)計圖紙及路線控制樁，現(xiàn)場用鋼尺定出每一根樁的樁位，用竹簽插入土層做標(biāo)記，誤差不得大于5cm，同時做好復(fù)測工作，確保樁位準(zhǔn)備性；3、 安裝調(diào)試，施工機(jī)械采用深層攪拌樁機(jī)，配備先進(jìn)的電子計量裝置（電腦記錄儀），儀表經(jīng)過標(biāo)準(zhǔn)計量測試所標(biāo)定；4、 水

28、泥采用散裝水泥，現(xiàn)場水泥罐基礎(chǔ)應(yīng)墊高，確保水泥不受潮，同時水泥存量不小于50T；5、 準(zhǔn)備工作結(jié)束后進(jìn)行施工，確定好各項技術(shù)參數(shù)：a) 鉆進(jìn)噴漿速度V=0.4-0.7m/minb) 噴漿攪拌提升速度V=0.4-0.7m/min；c) 復(fù)攪用提升速度V=0.8m/min；d) 攪拌速度：V=30-50轉(zhuǎn)/mine) 噴漿時泵送能力為30-50L/min，并按管道長度進(jìn)行調(diào)整f) 水灰比例按0.55控制；根據(jù)每米水泥用量為52.5Kg計算，每延米水泥漿用量為46.2L。計算式為（540.75Kg水泥+297.413Kg水）（1.76Kg/L）10.3m=46.2L/mg) 電流表變化以30A-70

29、A為宜；6.2.1.2施工工藝流程放線定樁位鉆機(jī)就位下鉆噴漿至設(shè)計深度邊噴漿邊提升鉆桿至地面下20cm停止噴漿全程復(fù)攪一次（復(fù)攪時繼續(xù)噴漿，嚴(yán)格控制復(fù)攪速度）提升至地面關(guān)1、原地面整平、樁位放樣；2、機(jī)械安裝、調(diào)整、待轉(zhuǎn)速、空壓正常后樁機(jī)就位，校正樁架垂直度1%；樁位偏差不得大于5cm。丈量鉆桿長度，使之滿足設(shè)計要求并保證2m左右的預(yù)留長度；3、 水泥漿制備，制備好后送入儲漿桶，儲漿桶要有足夠容積，以比一次儲備整樁漿液稍大為限，其內(nèi)標(biāo)注容量刻度，開動灰漿泵，將漿液送至攪拌頭。4、 啟動電機(jī)，鉆桿下沉鉆進(jìn)噴漿；采用下鉆噴漿有利于鉆進(jìn)潤滑和多復(fù)攪一遍。開動灰漿泵，漿液從噴嘴噴出并具有一定壓力后，開

30、始鉆進(jìn)攪拌，并根據(jù)試樁結(jié)果調(diào)整灰漿泵壓力檔次，保證噴漿量滿足要求，在鉆進(jìn)過程中連續(xù)噴入水泥漿液。在鉆進(jìn)設(shè)計樁長后，在原地噴漿攪拌30秒。5、 到達(dá)設(shè)計深度后，提升噴漿攪拌，邊噴漿邊提升攪拌；6、 鉆桿提升至清表后的地面下20cm停止噴漿，鉆桿下沉重復(fù)攪拌；樁頂設(shè)計標(biāo)高為原地面下50cm。如局部位置存在噴漿不足的情況時，應(yīng)在復(fù)攪的過程中進(jìn)行補漿。7、 檢查噴漿池中水泥漿是否噴完，如沒噴完，重復(fù)以上步驟至水泥漿噴完為止；8、 成樁后，在鉆機(jī)移動前打印施工過程資料和成樁資料，嚴(yán)禁移機(jī)后補打資料。成樁資料打印必須有旁站監(jiān)理監(jiān)督，打印完成后交旁站監(jiān)理確認(rèn)。9、 清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口；10、鉆

31、機(jī)移位，進(jìn)行下一根樁施工；11、 施工完畢后整理施工記錄。12、施工注意事項(1)漿噴樁鉆機(jī)必須安裝電子計量裝置,電子計量裝置要經(jīng)過計量部門標(biāo)定且能夠打印小票，電子計量裝置全過程記錄每米水泥漿用量情況,并且性能指標(biāo)要滿足設(shè)計施工要求。(2)必須保護(hù)好樁橛，并要能區(qū)分施工與未施工的樁。(3)水泥用量采用總量與分量進(jìn)行雙量控制,一要能滿足隨機(jī)配合比摻入量計算出的單樁用量,又要能滿足當(dāng)天作業(yè)面的總樁用量。(4)鉆機(jī)調(diào)平時，可用鉛錘吊線，必要時可在機(jī)身設(shè)置激光對中儀進(jìn)行控制。為保證漿噴樁的垂直度，應(yīng)保證起吊設(shè)備的平整度和導(dǎo)向架的垂直度，攪拌樁的垂直度偏差不得超過1%，樁位偏差不得大于5cm。(5)嚴(yán)格

32、控制鉆機(jī)下鉆速度、噴漿高程及?；颐?，確保漿噴樁長度和水泥漿液噴入量達(dá)到設(shè)計要求，樁長不得短于設(shè)計樁長，全樁水泥用量不得小于設(shè)計水泥用量。每米漿量誤差不得大于5%。(6)水泥漿應(yīng)按預(yù)定的配比拌制，保證每根樁所需漿液一次單獨拌制完成，并應(yīng)有專人記錄每根樁的水泥用量，制備好的漿液不得離析，倒入集料時應(yīng)加篩過濾，以免結(jié)塊損壞泵體，泵送漿液前，管路應(yīng)保持潮濕，以利輸漿。(7)漿噴樁施工，記錄人員應(yīng)隨時記錄壓力、噴漿量、鉆進(jìn)速度，提升速度等原始數(shù)據(jù)，時間誤差與試樁確認(rèn)的時間不得超過5秒。(8)樁體在施工中，若發(fā)現(xiàn)鉆機(jī)不正常的振動、晃動、傾斜、移位等現(xiàn)象，應(yīng)立即停鉆檢查，必要時提鉆重打。(9)要保證復(fù)攪深度

33、達(dá)到設(shè)計樁長，以增加水泥土的均勻性并且復(fù)攪應(yīng)一次完成。（10）供漿必須連續(xù)，拌和必須均勻，一旦因故停漿，應(yīng)使攪拌鉆頭下沉至停漿面以下1m，待恢復(fù)供漿后再噴漿提升，如因故停機(jī)超過3小時，應(yīng)先拆卸輸漿管清洗后備用，此根未完成樁應(yīng)采取補噴措施或重新打設(shè)，所有接樁及補樁都必須報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)并做好記錄。（11）對輸漿管要經(jīng)常檢查，不得泄露或堵塞，管道長度不大于60m。對使用的鉆頭要定期檢查，其直徑磨耗量不得大于1cm，但也不宜采用直徑過大的鉆頭（以不大于設(shè)計樁徑30cmm為宜，以免影響樁身成型質(zhì)量）（12）應(yīng)注意漿噴樁的樁位施工順序，在一個區(qū)域內(nèi)，應(yīng)先打設(shè)路基兩側(cè)及該處理段兩頭的樁，以形成一個封閉的區(qū)

34、域，再逐漸往中心打設(shè)，有利于整體的成樁質(zhì)量和軟基處理效果。（13）漿液儲量應(yīng)不少于一根樁的用量，否則不得進(jìn)行下一根樁的施工。（14）在整個將噴樁過程中項目部技術(shù)人員要全過程旁站且記好原始記錄。6.2.2強(qiáng)夯處理6.2.2.1施工技術(shù)方案1、機(jī)械設(shè)備要求：（1）夯錘采用圓形鑄鋼夯錘，夯錘重為10T，錘底直徑為2.25米，錘高0.72米。在夯擊前必須用磅秤過磅稱量重量和用鋼尺測量錘底直徑，經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，在錘上作明顯標(biāo)記。（2）夯機(jī)配備累計式計數(shù)器，以自動記錄每工作臺班的夯擊次數(shù)。（3）設(shè)備滿足設(shè)計夯擊能的要求，并有所余地。（4）配備一臺水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺，并有專人負(fù)責(zé)測量記錄。2、施工程序：清理、

35、平整場地井點降水降至3.5m以下標(biāo)出第一遍夯點位置、測量場地高程起重機(jī)就位、夯錘對準(zhǔn)夯點位置測量夯前錘頂高程將夯錘吊到預(yù)定高度（15m）脫鉤自由的下落進(jìn)行夯實，測量錘頂高程往復(fù)夯擊，按規(guī)定夯擊次數(shù)及控制標(biāo)準(zhǔn)，完成一個夯點的夯擊重復(fù)以上工序，完成第一遍全部夯點的夯擊用推土機(jī)將夯坑填平，測量場地高程間隔時間48小時后，進(jìn)行第二遍夯擊，間隔48小時后用低能量滿夯第一遍間隔48小時后，滿夯第二遍。將場地表層松土夯實，并測量夯后場地高程。3、夯擊點布置及間距根據(jù)施工設(shè)計圖紙要求：夯擊點布置采用正方形布置形式，夯擊點布置間距為66M。滿夯亦采用正方形布置，夯點間距0.75D。4、止夯條件一般情況下，應(yīng)達(dá)到

36、合同文件的規(guī)定要求。達(dá)不到時在保證加固效果的基礎(chǔ)上，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)，可根據(jù)現(xiàn)場試夯結(jié)果，在單點夯夯擊數(shù)不小于8擊的情況下，止夯條件調(diào)整為滿足下列條件之一：（1）、同一夯位最后兩擊的平均夯沉量小于8cm；（2）、夯坑沉降量大于1.5米。5、滿夯。滿夯亦采用正方形布置，夯點間距0.75D。根據(jù)強(qiáng)夯試驗段結(jié)果，依據(jù)相關(guān)參數(shù)及時總結(jié)經(jīng)驗和數(shù)據(jù)，確定單點夯擊數(shù)、夯擊遍數(shù)，最佳夯擊能等;6.2.2.2施工工藝方法要點1、做好本次試驗段地基的地質(zhì)勘查，掌握土質(zhì)及地下水位情況，查明范圍內(nèi)的地下構(gòu)筑物和各種地下管線的位置及標(biāo)高，并采取必要的防護(hù)措施，以免因強(qiáng)夯施工而造成損壞。2、強(qiáng)夯前平整場地，周圍做好排水溝

37、，如地下水位較高（小于3.5米）應(yīng)采取井點降水措施，保證強(qiáng)夯效果。井點降水施工方法如下：井點的布設(shè)：根據(jù)我合同段橋頭強(qiáng)夯處理所包含的結(jié)構(gòu)物，需在每處強(qiáng)夯路段設(shè)置8口水井。具體布置見下圖水溝施工便道井點井點井點井點線路前進(jìn)方向井點井點井點強(qiáng)夯范圍井點井點、水溝井點深度：各處井點深度均為10米，開始降水后每隔1小時測量地下水位高度直至降至3.5米穩(wěn)定后進(jìn)行強(qiáng)夯施工，井點降水一直至強(qiáng)夯完成后方可停止。井點的施工：a、鉆孔：由于井點深度較淺，且土層皆為黃河沖擊平原的松散沉積土，根據(jù)以前施工經(jīng)驗，采用人工鉆機(jī)即可鉆取需要的成孔，且對土層的擾動較小，不易坍孔。鉆頭的直徑為0.55m。b、下管：當(dāng)鉆到要求的

38、深度后，停止鉆進(jìn)，反向取出鉆桿及鉆頭。人工下透水混凝土管，要求管長與井深相當(dāng)。透水混凝土管的主要作用一是透水，能將土層中的水匯集于管內(nèi)，便于水泵抽水；二是防止因抽水過程中水位下降導(dǎo)致塌孔。下管的過程中如果遇到阻礙，須用較小的鉆頭重新鉆進(jìn)，排除障礙后繼續(xù)下管。管壁內(nèi)徑為40cm。c、成井：在下完管后，向混凝土管外壁與孔壁之間的縫隙填砂，以擠實管道。安裝水泵及水表：在井中放入水泵，水泵用鐵絲固定在距孔底2m處的位置。管道出水口設(shè)置在便道外側(cè)的溝渠內(nèi)。水泵安裝完畢后井口用混凝土板覆蓋，做好安全防護(hù)。抽水：采取連續(xù)不間斷降水，降水持續(xù)至強(qiáng)夯施工結(jié)束，請監(jiān)理人員到現(xiàn)場確認(rèn)降水的起止時間。并且安排專人守護(hù)

39、，作好降水記錄。水泵抽水用電有條件的自項目部安裝的電閘處接入，沒有條件的使用發(fā)電機(jī)進(jìn)行發(fā)電。井點回填：抽水結(jié)束后，降水用的深井用填碎石的方法進(jìn)行回填，屆時請監(jiān)理人員進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督，檢查填碎石用量，以保證回填密實。3、用索加220K全站儀準(zhǔn)確定出強(qiáng)夯范圍，以鋼尺布設(shè)夯點的具體位置，主、次夯點均按間距為66m的正方形布設(shè)，宏觀上控制夯錘落點，并隨時檢查點位差不大于5cm。4、夯擊時按設(shè)計圖紙確定的強(qiáng)夯參數(shù)進(jìn)行，落錘保持平穩(wěn)，夯位準(zhǔn)確，夯擊坑內(nèi)積水應(yīng)及時排除。再進(jìn)行下一遍夯擊。強(qiáng)夯后，基坑應(yīng)及時修整。5、做好施工過程重點監(jiān)測和記錄工作，包括檢查夯錘重和落距，對夯點放線進(jìn)行復(fù)核，檢查夯坑位置，按要求記錄

40、每個夯點的夯擊次數(shù)和每擊的夯沉量等，作為質(zhì)量控制的根據(jù)。在強(qiáng)夯施工過程中項目部技術(shù)人員全過程旁站。 強(qiáng)夯施工工藝框圖準(zhǔn)備工作 場地整平輕型井點降水施工放樣、測量機(jī)械就位提錘15m進(jìn)行第一遍夯擊測量錘擊沉降量 測量錘擊沉降量 間隔48小時進(jìn)行第二遍夯擊滿足要求 間隔48小時進(jìn)行滿夯6.2.3溝塘處理施工6.2.3.1施工方案及施工方法（一）采用排水清淤并換填的施工方案：1、排水及清除淤泥在池塘邊對路基邊樁進(jìn)行測量放線，放出路基坡腳線，根據(jù)坡腳線定出排水清淤的范圍。在排水清淤的范圍筑土圍堰，圍堰采用推土機(jī)推土成壩，頂寬度不小于2m。圍堰高度根據(jù)現(xiàn)場需要確定。用150mm抽水機(jī)排除地表水。采用井點降

41、水并要加大抽水設(shè)備進(jìn)行排水。在排水過程中要有專人觀察圍堰是否漏水或有倒塌跡象，如有應(yīng)立即排水并采取措施加固圍堰。水排完后，請監(jiān)理工程師到現(xiàn)場測量河塘斷面并填寫記錄，之后開始用泥漿泵清除淤泥。清淤前準(zhǔn)備好清淤設(shè)計量2倍的淤泥沉淀池，或用挖機(jī)清淤，裝車運至棄土場，注意不能污染其他河流或農(nóng)田。清淤深度的確定主要根據(jù)現(xiàn)場施工人員的觀感和監(jiān)理工程師的指示（淤泥顏色較黑并有臭味，易流動，人踩在上面立即下陷）。清淤作業(yè)采用單邊推進(jìn)的方法進(jìn)行，即從池塘底的一側(cè)向另一側(cè)推進(jìn)。用挖掘機(jī)挖除池塘淤泥。并將其集中推放到路基紅線外側(cè)，在挖淤過程中每5米即要進(jìn)行一次人工測量淤泥斷面厚度。要求清淤深度達(dá)到設(shè)計要求和監(jiān)理工程

42、師滿意的穩(wěn)定結(jié)構(gòu)層為止，屆時請監(jiān)理工程師旁站確認(rèn)清淤深度是否滿足其要求以及清淤工程數(shù)量。2、回填片石處理在清淤完成后，填筑50cm片石+10cm碎石灌縫整平+40cm5%水泥處治低液限粘土，再開挖臺階分層填筑普通土。片石應(yīng)采用不易風(fēng)化石料，其抗壓強(qiáng)度30MPa，尺寸小于30cm。邊坡應(yīng)挖臺階，臺階底為200cm,橫坡向內(nèi)側(cè)傾斜4%，臺階立面坡率為1：0.2向內(nèi)傾斜。3、水泥土墊層施工10cm厚碎石嵌縫找平后，在碎石找平層上面分兩層鋪設(shè)40cm厚5%水泥土，水泥土采用廠拌法拌和，將水泥和土運至拌和廠按照圖紙規(guī)定的比列5%拌和后運至施工現(xiàn)場，用推土機(jī)進(jìn)行平整，經(jīng)壓路機(jī)碾壓后達(dá)到設(shè)計壓實度要求?；靥?/p>

43、時每層厚度為20cm，回填應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓，首先用推土機(jī)整平后排壓，隨后用振動壓路機(jī)靜壓2遍，接著以I檔弱振碾壓2-3遍,并層層自檢和報請監(jiān)理工程師檢驗，碾壓時隨時觀察是否有地下毛細(xì)水上升，如有須翻開重新回填?；靥钏嗤燎?，應(yīng)將水泥土在塘邊反復(fù)拌和至含水量適宜，避免在塘中晾曬，以免浸水影響回填質(zhì)量及速度。（二）采用填筑40cm（5%）水泥土處理。排水清淤后填筑40cm水泥（5%）處治低液限粉土，再開挖臺階分層填筑普通土；臺階底為200cm,橫坡向內(nèi)側(cè)傾斜4%，臺階立面坡率為1：0.2向內(nèi)傾斜。鋪土工布時要注意兩邊比溝底寬度均要寬出50cm。填筑時每層厚度為20cm，回填應(yīng)嚴(yán)格分層碾壓，首先用推土

44、機(jī)整平后排壓，隨后用振動壓路機(jī)靜壓2遍，接著以I檔弱振碾壓2-3遍,并層層自檢和報請監(jiān)理工程師檢驗。對于特殊路基處理地段施工過程現(xiàn)場技術(shù)員要全程旁站并做好原始記錄。 清淤換填施工工藝流程測量、放樣排 水清淤前標(biāo)高測量清 淤基底檢驗換填片石碾 壓換填頂面標(biāo)高測量換填片石檢驗鋪碎石墊層回填水泥土回填素土上報監(jiān)理、提出處理方案片石檢驗檢測、交驗水泥土實驗不合格合格合格 6.3土方路基填筑路基填筑土方采用全斷面縱向水平分層填筑的方法，分區(qū)段平行作業(yè)，機(jī)械挖裝，自卸汽車運輸，推土機(jī)粗平，平地機(jī)精平，光輪壓路機(jī)配合振動壓路機(jī)壓實。按四區(qū)段、六流程的作業(yè)方法進(jìn)行，四區(qū)段是：上土區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段、檢驗

45、區(qū)段；六流程是：施工準(zhǔn)備測量放樣基底處理分層填筑攤鋪整平碾壓夯實檢驗簽證。各工藝流程達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)且經(jīng)監(jiān)理工程師同意后方可進(jìn)行下一個循環(huán)施工。6.3.1施工準(zhǔn)備土工試驗開工前對作為填料的取土場每5000立方米或土質(zhì)變化時按公路土工試驗規(guī)程規(guī)定的方法取樣進(jìn)行試驗，確定填料的名稱、分類、工程性質(zhì)等與設(shè)計規(guī)定值、規(guī)范允許值加以比較。測定填料的類別、等級、液塑限、天然密實度等詳細(xì)數(shù)據(jù)，用重型擊實法確定土的最大干密度和最佳含水量，為填料選擇以及壓實工藝提供依據(jù)。路堤填筑試驗段路基施工前，選擇100米地段作為試驗段，碾壓機(jī)械采用重型振動壓路機(jī)通過現(xiàn)場填筑確定最合理的虛鋪厚度、壓實厚度、最經(jīng)濟(jì)的壓實遍數(shù)、最佳含水

46、量。最佳的機(jī)械組合、合理的機(jī)械走行速度、合理的分段長度以及最合理的施工控制方法。經(jīng)試驗段施工確定出工藝標(biāo)準(zhǔn)和工藝流程。試驗段所取得的數(shù)據(jù)經(jīng)工程師批準(zhǔn)后作為以后路堤填筑的施工依據(jù)。現(xiàn)場壓實實驗流程框圖制定方案壓實工藝實驗含水量虛填厚度最佳機(jī)械組合壓路機(jī)走行速度和作業(yè)距離經(jīng)濟(jì)性合理可行性比較定標(biāo)準(zhǔn)化工藝流程和工藝參數(shù)數(shù)否是是壓實厚度壓實遍數(shù)方案報監(jiān)理審批潤土或晾曬方式（3）施工調(diào)查準(zhǔn)備施工前必須進(jìn)行地面構(gòu)筑物、地下管線（水、電、油、通訊等）、三電線路的調(diào)查、拆移，確認(rèn)無障礙物后方可進(jìn)行場地清理工作。 調(diào)查核對軟土路基及一般地基基底地質(zhì)情況，調(diào)查取、棄土場位置、土類和運輸條件（包括運距、道路交通情況

47、），調(diào)查并初步確定路基填筑分段。 調(diào)查核對基床填料來源，試驗其級配分布。 調(diào)查有無不良地質(zhì)地段（如坑穴、泉眼、局部松軟等）及相應(yīng)的處理方案?，F(xiàn)場取樣，進(jìn)行土壤分析試驗和擊實試驗，確定填料性質(zhì)、最大干密度和最佳含水量；合理編制土方調(diào)配方案。根據(jù)填筑試驗段試驗確定的最佳機(jī)械組合配置路基填筑施工機(jī)械。確定不同填料的壓實檢測方法，配備相應(yīng)的壓實檢測儀器設(shè)備。各管段必須配置核子濕度密度儀和K30荷載板（或K30試驗車），并期定配套，標(biāo)定、校驗周期不應(yīng)超過6個月。沿線路征地界紅線挖設(shè)臨時排水溝，疏干基底面地表水。（）施工測量在開工前，進(jìn)行現(xiàn)場施工測量，其內(nèi)容包括導(dǎo)線、中線及高程的復(fù)測，水準(zhǔn)點復(fù)查與增設(shè)，橫

48、斷面的測量與繪制等。準(zhǔn)確定出路基中線、坡角、路基邊線以及防護(hù)坡道的位置，做好標(biāo)記，標(biāo)明其輪廓。根據(jù)設(shè)計圖紙所確定的填筑范圍，放出填筑邊界線（根據(jù)地質(zhì)情況每邊適當(dāng)加寬50cm）。（）基底清理）施工準(zhǔn)備工作完成后，路基填土前在路基范圍內(nèi)清除基底表層草皮、表土、樹根等20cm厚表層土及有機(jī)土質(zhì)，挖除樹根。先清除，然后進(jìn)行填前碾壓，并達(dá)到密實度要求。清除的表土不得用于路基填筑并集中堆放，經(jīng)過處理可作為中央分割帶回填土和地表回填、恢復(fù)植被填土。2）確定填土作業(yè)區(qū)段的劃分，原則是保證施工互不干擾，每一作業(yè)區(qū)段以200300m為宜。3）填筑段原地面縱、橫向坡度陡于1:5，采用人力開挖寬度大于1m的搭接平臺，

49、其后進(jìn)行基底平整和碾壓。挖臺階自下而上進(jìn)行，隨挖臺階、隨分層填筑，以保持臺階梯坎穩(wěn)定。）溝、坑在排水清表后進(jìn)行石灰土填筑，并達(dá)到設(shè)計密實度要求。水塘地段清淤拋填片石后進(jìn)行石灰土填筑，特殊路基處理按設(shè)計要求進(jìn)行。（6）土源的降排水措施因當(dāng)?shù)氐牡叵滤惠^高，一般2m左右即有地下水，必須在取土場對土源進(jìn)行排濾水處理。實施方案如下：取土場清表后，用挖掘機(jī)取出取土場地下水位以上的土層，（約2米左右）地下水位以下的土層采用挖掘機(jī)挖裝自卸汽車運至濾水場地進(jìn)行濾水及翻曬，以加速水份的及時排出，試驗室隨時到土方濾水場地測定土方含水量，待填料的含水量在最佳含水量的2%范圍以內(nèi)。然后運至路基進(jìn)行路基填筑。為防止地下水常時間浸泡路基填料，取土場取土?xí)r劃12米方格塊取土，沿方格線提前挖出寬約2米深3米的溝槽（其深度根據(jù)土質(zhì)的滲排水效果可進(jìn)行調(diào)整），槽底設(shè)4%的縱坡，將土源中滲濾的地下水集中