高級鉗工理論題庫講訴

1、高級鉗工試題庫一、選擇部分1 ( )加工常用來作為其它孔加工方法的預(yù)加工，也可對一些要求不高的孔進行終加工。A 、鏜削B、銑削C、鉆削D、車削2 ( ) 可使瞄準(zhǔn)望遠鏡管在水平方面作360 度的方位轉(zhuǎn)動，也可在垂直面內(nèi)作大角度的俯仰。A 、合像水平儀B、自準(zhǔn)直儀C、光學(xué)平直儀D、經(jīng)緯儀3 ( ) 情況能產(chǎn)生振動。A 、潤滑油量過多B 、轉(zhuǎn)子與靜止部分碰撞C 、超低速運轉(zhuǎn)D 、溫度過高4 ( ) 是產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。A 、產(chǎn)品驗收技術(shù)文件B 、裝配工藝文件C 、加工工藝文件 D、產(chǎn)品技術(shù)要求文件5 ( ) 是內(nèi)燃機中將熱能變?yōu)闄C械能的主要機構(gòu)。A 、配氣機構(gòu)B、曲軸連桿機構(gòu)C、機體組成D、啟動系統(tǒng)

2、6 ( ) 加工常用來作為其它孔加工方法的預(yù)加工，也可對一些要求不高的孔進行終加工。A 、鏜削B、銑削C、鉆削D、車削7 ( ) 情況能產(chǎn)生振動。A 、潤滑油量過多B 、轉(zhuǎn)子與靜止部分碰撞C、超低速運轉(zhuǎn)D、溫度過高8 ( ) 是內(nèi)燃機中將熱能變?yōu)闄C械能的主要機構(gòu)。A 、配氣機構(gòu)B、曲軸連桿機構(gòu)C、機體組成D、啟動系統(tǒng)9 ( ) 顯示劑多用于精密工件和有色金屬及其合金的工件。A 、紅丹粉B、蘭油C、紅墨水D、黑墨水10 ( ) 屬于等截面的連續(xù)切削（毛坯余量不均勻例外）。A 、鏜削B、銑削C、磨削D、車削11 JS7-A 系列時間繼電器從結(jié)構(gòu)上說 , 只要改變 ( )的安裝方向 , 便可獲得兩種

3、不同的延時方式。A 、觸頭系統(tǒng)B、氣室C、傳動機構(gòu)D、電磁機構(gòu)12 MT120A是應(yīng)用較廣的平面磨床，磨削精度一般可達( ) 。A 、 IT7 、 Ra1.25 0.63B、 IT7 、 RaO.2C、 IT9 、 Ra1.25 0.63 D 、 IT9 、 Ra0.213 RC1A-5型號的熔斷器, 型號的數(shù)字 5 表示 ( )。A 、熔斷器額定電壓值B 、熔斷器的額定電流值C 、熔體額定電流值D 、設(shè)計序號14 Y38-1 型滾齒機，滾切直齒圓柱齒輪的最大加工模數(shù)，鑄鐵件為()。A 、 4mmB、 6mmC、8mmD、 10mm15 Z525 立鉆的進給箱是屬于( ) 變速機構(gòu)。A 、塔齒

4、輪B、倍增C、拉鍵D、滑移齒輪16按等速運動規(guī)律工作的凸輪機構(gòu)( )。A 、會產(chǎn)生 剛性沖擊 B 、會產(chǎn)生 柔性沖擊 C、適用于凸輪高速轉(zhuǎn)動場合D、適用于從動件質(zhì)量較大場合17按抗振能力比較，高速機械的轉(zhuǎn)子采用( )軸承最好。A 、圓柱形B、橢圓C、對開式D、可傾互式18按鈕帽上的顏色和符號標(biāo)志是用來( )及工作用的。A 、區(qū)分功能B、注意安全C、引起警惕D、引起注意19保證工件在夾具中具有正確加工位置的元件稱為( )。A 、引導(dǎo)元件B、夾緊裝置C、定位元件D、夾具體20保證已確定的工件位置，在加工過程中不發(fā)生變更的裝置叫( )。A 、定位元件B、引導(dǎo)元件C、夾緊裝置D、夾具體121必須嚴(yán)格控

5、制凸凹模的間隙, 保證間隙 ( ) 。A 、一致性B、均勻合理C、尺寸要求D、配合適中22編制車間的生產(chǎn)作業(yè)計劃應(yīng)把車間的生產(chǎn)任務(wù)分配到( )。A 、班組，工作個人B 、工段，班組個人C 、工段班組，工作地D、工段班組，工作地個人23變極調(diào)速只適用于 ( ) 異步電動機。A 、無速B、繞線式C、鼠籠式D、 (B) 或 (C)24標(biāo)準(zhǔn)齒輪上的壓力角 ( ) 。A 、 =0B、 =10C、 =20D、 =2525標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆修磨分屑槽時，是在( ) 上磨出分屑槽。A 、前刀面B、后刀面C、副后刀面D、基面26標(biāo)準(zhǔn)群鉆圓弧刀上各點的前角()。A 、比麻花鉆大B、比麻花鉆小C、與麻花鉆相等D、為一定值2

6、7標(biāo)準(zhǔn)群鉆主要用來鉆削( )。A 、銅B、鑄鐵C、碳鋼和合金結(jié)構(gòu)鋼D、工具鋼28標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動，大齒輪的軸向位置有的按( )來確定。A 、安裝距離B、節(jié)錐角C、背錐面D、輪寬29標(biāo)準(zhǔn)直齒圓柱齒輪的全齒高h=9mm,其模數(shù)為 ( )。A 、 3mmB、4mmC、 2.5mmD、2.25mm30表示裝配單元劃分及裝配順序的圖稱為產(chǎn)品() 。A 、裝配系統(tǒng)圖B、工序圖C、工步圖D、工藝圖31薄板群鉆，外緣處磨出鋒利的兩個刀尖，與鉆心刀尖相差僅( )、形成三尖。A 、 0.1 0.5mmB、0.5 1.5mmC、 1.5 2.5mmD、2.5 3.5mm32薄壁軸瓦與軸承座裝配時，為達到配合緊密，

7、要有合適的過盈量，薄壁軸瓦的剖分面應(yīng)此軸承座的剖分面 ( )。A 、高一些B、低一些C、平齊等高D、長一些33不斷地把切削層投入切削的運動稱為( )。A 、主運動B、進給運動C、旋轉(zhuǎn)運動D、曲線運動34不是計算勞動生產(chǎn)率一般用的三種方式是( )。A 、全員勞動生產(chǎn)率計算B、實物單位計算C 、價值量計算D、定額工時計算35不是提高勞動生產(chǎn)率的途徑是()。A 、加快技術(shù)進步B 、提高職工素質(zhì), 改善經(jīng)營管理C 、增加勞動量D、健全分配制度36不宜選擇互換性程度較高的標(biāo)準(zhǔn)件作為() 。A 、補償件B、導(dǎo)向元件C、定位元件D、定位支承37采用滑閥機能為 0 或 M 型換向閥來實現(xiàn) ( )回路。A 、卸

8、載B、閉鎖C、減壓D、調(diào)速38采用機床夾具，對切削量有( )影響。A 、減小B、增大C、不變D、減小或增大39采用提高傳動機構(gòu)精度，縮短傳動長度，減小裝配精度方法是消除() 誤差。A 、傳動鏈誤差B、導(dǎo)軌誤差C、主軸誤差D、刀具誤差40采用圓柱形滑動軸承，只有在()情況下，工作才穩(wěn)定。A 、低速輕載B、高速輕載C、靜不平衡D、動不平衡41. 采用增壓回路是為了使局部油壓或個別執(zhí)行元件得到比系統(tǒng)油壓()的壓力。A 、高得多B、高 2 倍C、相等D、較高42操作人員要遵守油壓機工作壓力許可范圍的規(guī)定，不準(zhǔn)在() 下工作。2A 、超壓B、低壓C、超壓或低壓D、正常壓力43測角目鏡測螺紋中徑, 是記下

9、二次橫向投影讀數(shù)器讀數(shù)( )為螺紋中徑 .A 、較大一次讀數(shù)B、較小一次讀數(shù)C、之和D、之差44測角目鏡用于角度、螺紋及( ).A 、尺寸測量B、角度誤差的測量C、輪廓外形測量D、坐標(biāo)的測量45測量機床轉(zhuǎn)回面的分度誤差用()。A 、自準(zhǔn)直儀B、光學(xué)平直儀C、合像水平儀D、經(jīng)緯儀46測量精度主要取決于所采用量具和量儀的( ).A 、形式B、種類C、靈敏度D、精確度47測量噪聲時，測點數(shù)要根據(jù)機床大小而定，一般以每隔( )定一點進行測量， 以終點所測得噪聲的最大值作為機床的噪聲。A 、 0.5mB、 1mC、1.5mD、 2m48測量噪聲時，測點位置目前規(guī)定，聲級計的微聲器應(yīng)處于距機床外輪廓1m處

10、的包絡(luò)線上（小型機床距離為 0.5m）其高度為距地面( )并對著聲源方向。A 、 0.5mB、 1mC、1.5mD、 2m49測量噪聲時，測點位置目前規(guī)定，聲級計的微聲器應(yīng)處于距機床外輪廓1m處的包絡(luò)線上（小型機床距離為 0.5m）其高度為距地面( )并對著聲源方向。A 、 0.5mB、 1mC、1.5mD、 2m50測量振動一般選擇 ( ) 上適宜的測點，測得振動值。A 、旋轉(zhuǎn)件B、軸端面C、軸承D、皮帶輪51測量軸承振動常用的是速度傳感器或( )。A 、加速度傳感器B、頻譜儀C、計數(shù)器D、自準(zhǔn)值儀52測量軸套的橢圓度應(yīng)選用 () 。A 、內(nèi)徑百分表B、外徑千分尺C、塊規(guī)D、游標(biāo)卡尺53拆修

11、高壓容器時，須先打開所有() 放出剩下的高壓氣和液體。A 、安全罩B、防護網(wǎng)C、放液閥D、安全閥54柴油機的燃油供給系統(tǒng)由噴油咀、調(diào)速器、噴油泵和( )組成。A 、高壓油管B、挺柱C、齒輪D、搖臂55產(chǎn)品試制的目的主要是通過單件或少量試制以后來檢驗產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，性能及其主要工藝的( ) 。A 、先進性B、合理性C、經(jīng)濟性D、可行性56長方體工件定位，主要定位基準(zhǔn)面上應(yīng)布置() 個支承點。A 、一B、二C、三D、四57長方體工件定位導(dǎo)向基準(zhǔn)面上應(yīng)布置( )個支承點。A 、一B、二C、三D、四58常用螺紋防松裝置，屬于機械方法防松的是() 。A 、彈簧墊圈B、串聯(lián)鋼絲C、鎖緊螺母D、過盈旋合59常用起

12、動方式有：人力起動、電力起動、汽油機起動和( ) 起動四種。A 、手搖B、手壓C、拉繩D、壓縮空氣60常用于制造低速手工具如鉸刀、銼刀和鋸條等的是() 。A 、硬質(zhì)合金B(yǎng)、高速鋼C、合金工具鋼D、碳素工具鋼61車床夾具在工件 ( ) 過程中 , 不但承受切削力, 還要承受工件的重力, 離心力和慣性力的作用 .A 、安裝B、測量C、加工D、轉(zhuǎn)動62車床主要振動是切削時自激振動，最易引起顫振的工作是( ) 。A 、半精車外圓B、精車外圓C、切斷D、精車孔363車床主軸及其軸承間的間隙過大或松動，加工時使被加工零件發(fā)生振動而產(chǎn)生( )誤差。A 、直線度B、圓度C、垂直度D、平行度64車刀主切削刃和副

13、切削刃在基面上的投影之間的夾角為( )。A 、切削角B、主偏角C、副偏角D、刀尖角65車間的生產(chǎn)計劃與生產(chǎn)作業(yè)計劃包括產(chǎn)品品種計劃、產(chǎn)量計劃、質(zhì)量計劃和( )計劃。A 、安全B、科研C、產(chǎn)品開發(fā)D、生產(chǎn)進度66車間生產(chǎn)管理的基本內(nèi)容是( )。A 、計劃、組織、準(zhǔn)備、過程控制B 、計劃、組織、準(zhǔn)備、產(chǎn)品開發(fā)C 、計劃、準(zhǔn)備、組織、科研D 、計劃、組織、準(zhǔn)備、科研67車間生產(chǎn)管理屬于企業(yè)中的( )管理。A 、決策層B、執(zhí)行層C、技術(shù)D、質(zhì)量68車削具有適應(yīng)性強， ( ) 和生產(chǎn)率高，以及加工成本低的特點。A 、尺寸精度B、加工精度C、表面粗糙度D、工作精度69成批生產(chǎn)時工序單件時間定額由基本時間、

14、輔助時間，布置工作地時間生理休息和( )時間組成。A 、勞動時間B、裝卸工件C、測量件D、準(zhǔn)備終結(jié)70程序編制內(nèi)容之一是確定零件加工工藝，包括零件的毛壞形狀，零件的定位和裝夾刀具的( ) 選擇等。A 、材料B、幾何角度C、修磨方法D、切削用量71程序編制時，要進行圖樣分析，輔助準(zhǔn)備、( ) 數(shù)字處理、填寫加工程序單等。A 、工藝處理B、加工余量分配C、對刀方法確定D、坐標(biāo)系確定72尺寸鏈中能人為的控制或直接獲得尺寸稱為( ) 。A 、封閉環(huán)B、組成環(huán)C、增環(huán)D、減環(huán)73齒側(cè)間隙檢驗鉛線直經(jīng)不宜超過最小間隙的( ) 倍。A 、 2B、4C、 6D、874齒輪泵是屬于 ( ) 的一種。A 、變量泵

15、B、定量泵C、限壓式變量泵D、容積變量泵75齒輪傳動在工作時的圓周速度是()為中速傳動。A 、 v15(m/s)76齒輪接觸精度當(dāng)接觸斑點位置正確，而面積太小時是由于( )太大所致。A 、中心距誤差B、軸成平等差C、軸線歪斜D、齒形誤差77齒輪接觸精度主要指標(biāo)是接觸斑點，一般傳動齒輪在輪齒高度上接觸斑點不少于( ) 。A 、 20 25%B、30 50%C、 6070%D、75 85%78齒輪聯(lián)軸器的內(nèi)齒輪軸向有一定的游動量以保證兩軸都有( )空間。A 、存油空隙B、受力變形C、熱脹冷縮D、磨損79齒輪在軸上固定，當(dāng)配合過盈量不大時應(yīng)采用( ) 。A 、敲擊法B、壓入法C、液壓法D、壓力機80

16、齒圈徑向跳動檢查儀, 工作臺通過手輪在底座上作縱向移動, 將 ()中部調(diào)至千分表測量頭的位置處 .A 、齒高B、齒厚C、齒寬D、齒根81齒圈徑向跳動檢查儀兩頂尖座安裝在工作臺上, 而左右移動 ( ).A 、變換測量角度B 、保證對中性C、調(diào)整到所需位置D、進行測量82沖裁模試沖 , 出現(xiàn)凹模被漲裂的原因是 ( ).A 、沖裁間隙太大B 、凹?？子械瑰F度C、沖裁間隙不均勻D、沖裁模間隙太小83沖擊振動的載荷，將形成瞬間極大的壓強，故勻應(yīng)采用粘度()的潤滑油。4A 、較大B、較小C、特別大D、特別小84沖模的精度在相當(dāng)程度上取決于導(dǎo)柱, 導(dǎo)套等導(dǎo)向零件的 ().A 、位置精度B、數(shù)量C、尺寸精度D

17、、導(dǎo)向性能85沖模進行試沖 , 應(yīng)逐步調(diào)節(jié)壓力機滑塊到 ( )。A 、所需高度B、上極點C、下極點D、必須在中間位置86傳動比大而準(zhǔn)確的傳動是 ( ) 。A 、鏈傳動B、齒輪傳動C、皮帶傳動D、蝸桿傳動87傳動要求速度不高承載能較大的場合常應(yīng)用的從動件型式為()。A 、尖頂式B、滾子式C、平底式D、曲面式88串勵直流電動機 ( ) 啟動運行。A 、允許空載或輕載B、不允許空載或輕載C 、只允許空載D 、只允許輕載89從反映工作原理的視圖入手，分析部件的() 情況。A 、形狀B、運動C、尺寸D、配合90從工件上切去多余材料層所消耗的時間稱為( ) 。A 、基本時間B、輔助時間C、勞動時間D、作業(yè)

18、時間91從零件圖紙到制成控制介質(zhì)的過程稱為()。A 、循環(huán)程序B、零件源程序C、數(shù)控加工的程序編制D 、程序補償92粗刮目的是初步取得工件的尺寸及形位精度，接觸斑點( )/25 25 平方毫米。A 、 4 6B、 5 8C、12 16D、 162093粗研磨時，配制 200g研磨劑時，硬脂酸要加入 ( )克。A 、 8B、 18C、28D、 3894淬火后的刮刀，在砂輪上刃磨時，必須注意冷卻，防止( ) 。A 、回火B(yǎng)、正火C、退火D、調(diào)質(zhì)95大多數(shù)內(nèi)燃機采用以 ( ) 為冷卻介質(zhì)的冷卻系統(tǒng)。A 、空氣B、水C、乙稀D、乙醇96大型機床工件臺的爬行現(xiàn)象對工件加工質(zhì)量影響最大的是( )。A 、尺

19、寸精度B、形狀精度C、表面粗糙度D、位置精度97大型機床蝸桿、蝸輪的正常嚙合側(cè)隙應(yīng)為( )mm 。A 、 0.01 0.05B、 0.05 0.1C、0.10 0.15D、 0.15 0.2098大型零件劃線，當(dāng)零件長度超出劃線平臺長度1/3 時，可采用 ()法劃線。A 、平臺接長法B、條型墊鐵調(diào)整C、零件移位D、拉線99單出桿活塞式液壓缸常被用于( )。A 、中型或大型設(shè)備B、實現(xiàn)機床的快退及工作進給C 、機械手磨床進給機構(gòu)D 、機床的回轉(zhuǎn)夾具上100單出桿活塞液式壓缸作為差動液壓缸 , 使用時 , 若使其往復(fù)速度相等 , 其活塞無桿腔面積為活塞桿面積的 ( ) 。A、 31/3 倍B、 2

20、1/2倍C、2 倍D、 3 倍101單缸四沖程柴油機，活塞每走一個行程，相應(yīng)曲軸轉(zhuǎn)( ) 度。A、 90B、 180C、270D、 360102單列向心球軸承 209，其軸承孔徑為 ( )毫米。A 、 9B、 18C、36D、 45103單列向心球軸承在代號中用( )表示。A 、 1B、 2C、0D、 3104單盤式和萬能式漸開線檢查儀的分類是按( ).A、形式分B、結(jié)構(gòu)分C、性能分D、精度分5105單盤式漸開線齒形檢查儀測量頭與齒面的接觸點正好在直尺與基圓盤接觸( )A 、平面上B、位置上C、輪廓上D、點的切線上106單盤式漸開線齒形儀基圓的直徑與被測齒輪的( )直徑相等 .A 、齒頂圓B、

21、齒輪圓C、節(jié)圓D、公稱基圓107彈簧墊圈開口斜度是( ) 度。A 、 40 50B、50 60C、 7080D、80 90108當(dāng)轂孔表面硬度較高（HRC40）時，花鍵定心一般采用( )。A 、外徑定心B、內(nèi)徑定心C、鍵側(cè)定心D、鍵槽定心109當(dāng)光線垂直入射到等腰直角棱鏡的一直角面上, 經(jīng)過斜面反射 , 改變其光軸方向為 ( ).A 、 45B、90C、 180D、270110當(dāng)環(huán)境溫度大于或等于38 攝氏度時，滾動軸承不應(yīng)超過()攝氏度。A 、 65B、80C、 38D、50111當(dāng)換向閥的閥芯在閥體中有兩個位置, 有四個壓力油口時稱()換向閥。A 、二位四通B、二位二通C、三位四通D、二位

22、三通112當(dāng)加工工件斜面上孔或深坑內(nèi)鉆孔時，一般選用()鉆套。A 、固定B、可換C、快換D、特殊113當(dāng)孔的精度要求較高和表面粗糙值較小時，加工中應(yīng)取( )。A 、大進給量B、大切削深度C、小速度D、小進給量大速度114當(dāng)控制電路要求延時精度較高時可選擇( )時間繼電器。A 、晶體管B、電動式C、空氣阻尼式D、 JS7-A115當(dāng)毛坯上沒有不加工表面時，通過對各加工表面()位置找正后再劃線，可使余量合理分布。A 、對面B、左側(cè)C、右側(cè)D、自身116當(dāng)磨鈍標(biāo)準(zhǔn)相同時，刀具壽命愈低，表示刀具磨損()。A 、愈快B、愈慢C、不變D、很慢117當(dāng)雙頭螺栓旋入材料時，其過盈量要適當(dāng)() 。A 、大些B、

23、小些C、跟硬材料一樣D、過大些118當(dāng)限壓式變量葉片泵的輸出壓力高于調(diào)定值時，則()。A 、偏心距自動增大B 、偏心距自動減小C、偏心距不變D、輸出量自動增加119當(dāng)要求換向閥處于中位時能使液壓泵卸載, 可選 ()型滑閥機能。A 、 DB、YC、 HD、P120當(dāng)液壓系統(tǒng)需要兩種以上不同壓力時可采用( )。A 、壓力保持回路B、減壓回路C、多級壓力回路D、增壓回路121當(dāng)液壓系統(tǒng)中某一分支油壓低于其它工作部件的油壓時, 若共用一個液壓泵供油必須采用( ) 。A 、減壓閥B、順序閥C、溢流閥D、先導(dǎo)式溢流閥122當(dāng)液壓系統(tǒng)中要求泵具有壽命長, 噪音小流量均勻 , 體積小 , 重量輕等優(yōu)點 , 應(yīng)

24、選用 ( )。A 、葉片泵B、齒輪泵C、軸向柱塞泵D、徑向柱塞泵123當(dāng)一對標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動時，必須使兩齒輪的( ) 。A 、分度圓錐相切B、齒頂圓錐相切C、齒根圓錐相切D、基圓圓錐相切124當(dāng)一對標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動時，必須使兩齒輪的( ) 重合。A 、齒頂圓錐B、分度圓錐C、兩錐頂D、基圓圓錐125當(dāng)一對標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動時，必須使兩齒輪分度圓錐( ) 兩錐頂重合。A 、相切B、平行C、垂直D、重合126當(dāng)一對標(biāo)準(zhǔn)圓錐齒輪傳動時，必須使兩齒輪分度圓錐相切，兩錐頂( ) 。6A、重合B、平行C、重直D、相交127當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速后，振動部位( )于偏重點的角度要大于90 度。A、超前B、滯后

25、C、180 度D、 90 度128當(dāng)裝配尺寸鏈原理應(yīng)用于研究零件之間的裝配尺寸關(guān)系分析計算部裝或總裝( ) 精度時 , 稱為解裝配尺寸鏈 .A 、位置B、裝配C、幾何D、尺寸129刀具材料應(yīng)具備良好的焊接性能，切削加工性能和( )性能。A、熱處理B、工藝性C、耐磨性D、耐熱性130刀具前角增大時，切屑容易從前刀面流出，且變形小，因此() 。A、增大切削力B 、降低切削力C 、切削力不變D 、大大地增加了切削力131導(dǎo)桿機構(gòu)中 , 要演化為轉(zhuǎn)動導(dǎo)桿機構(gòu)的條件是固定桿件的長度L1( )主動件的長度 L2。A、小于或等于B、等于C、小于D、大于132導(dǎo)向鍵固定是在軸槽，并用()固定。A、螺栓B、螺釘

26、C、點焊D、點鉚133導(dǎo)向元件裝配時產(chǎn)生的綜合誤差, 在夾具調(diào)整時未加注意, 使用時會影響夾具的( ).A、耐用度B、使用性能C、質(zhì)量D、拆裝性能134倒須開關(guān)正反轉(zhuǎn)控制線路一般用于控制額定電流10 安 , 功率在 ( )電動機。A、 3 千瓦以下的小容量B、 3 千瓦以上的大容量C、 3 千瓦小容量D、3 千瓦以上小容量135等加速等減速運動規(guī)律的S- 曲線形狀是 ()。A、一段斜直線B、一段拋物線C、一段正弦曲線D、二段拋物線136低熔點合金澆注法可減少調(diào)整模具零件相對位置的( ).A、次數(shù)B、困難C、工序D、時間137低熔點合金澆注過程中及澆注后, 有關(guān)零件均不得碰動 ,一般要放置( )

27、 才能動用 .A、6 小時B、 12 小時C、 48 小時D、 24 小時138電動機在規(guī)定的定額下工作時，溫升過高的可能原因是( ) 。A、電動機超負(fù)荷運行B 、電動機工作時間過長C 、電動機通風(fēng)條件差D、電動機電壓過高139電機和電器在運行中產(chǎn)生喀喀聲時是() 原因造成的。A、電流過大B、軸承損壞C、電流過小D、接觸器損壞140電器控制系統(tǒng)在運行中，操作人員常用的直接感覺監(jiān)視方法有( )。A、聽、聞、看、測B 、聽、聞、看、摸C、聽、量、看、摸D、聽、聞、量、看141電器行程開關(guān)的順序動作回路()。A、調(diào)整行程不方便B、電氣線路比較簡單C、各缸順序由電氣線路保證D、可靠性取決于系統(tǒng)壓力14

28、2調(diào)速回路主要有 () 。A、定量泵的節(jié)流調(diào)速B、變量泵的容積調(diào)速C 、容積節(jié)流復(fù)合調(diào)速D、以上三種143調(diào)壓時，要求壓力平穩(wěn)改變，工作正常，壓力波動不超過( )萬帕。A、 1.5B、 2C、 1D、 2.5144 ( ) 之后，半精加工之前進行。A、毛坯制造B、粗加工C、磨削加工D、退大正火145定位基準(zhǔn)相對于夾具上定位元件的起始基準(zhǔn)發(fā)生位移而產(chǎn)生的定位誤差( )。A、定位誤差B 、定位副不準(zhǔn)誤差C、基準(zhǔn)不重合誤差D、尺寸誤差146定位元件裝配時應(yīng)牢固地聯(lián)接在() 上 .A、導(dǎo)向元件B、夾具體C、支承件D、底座7147定位支承中，不起定位作用的支承是( ) 。A 、可調(diào)支承B、輔助支承C、自

29、位支承D、支承板148定向裝配的目的是為了提高主軸的( ) 。A 、裝配精度B、回轉(zhuǎn)精度C、工作精度D、形狀精度149讀裝配圖時，要分清接觸面與非接觸面，非接觸面用( )線表示。A 、一條B、二條C、三條D、四條150對補償件進行修配或調(diào)整 , 以消除封閉環(huán)的 ().A 、誤差B、公差C、余量151對動力機械所進行的功率試驗屬于試車中的( )。A 、壽命試驗B、超負(fù)荷試驗C、性能試驗D、超速試驗152對滑動軸承的裝配要求，主要是軸頸與軸承孔之間獲得所需要的間隙和良好的接觸，使軸在軸承中 ( ) 。A 、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)B、潤滑良好C、可以運轉(zhuǎn)D、游動153對機構(gòu)或機器運轉(zhuǎn)的靈活性、振動、工作溫升、噪聲

30、、轉(zhuǎn)速、功率等性能參數(shù)檢驗屬于( ) 。A 、幾何精度B、工作精度C、試車D、調(diào)整154對夾緊裝置的基本要求，首先是要保證加工零件的( )要求。A 、加工位置B、加工時間C、加工精度D、加工數(shù)量155對夾緊裝置的基本要求：結(jié)構(gòu)簡單，緊湊并有足夠的()。A 、硬度B、強度C、高度D、剛度156對夾緊裝置的基本要求之一為：夾緊作用準(zhǔn)確、安全()。A 、可靠B、省力C、安全D、緊湊157對較大容量的電動機采用降壓起動的目的是( )。A 、減小啟動電流B、增大啟動電流C、恒定啟動電流D、恒定起動電壓158對要求電動機制動后能調(diào)整工件位置的機床設(shè)備采用( )制動方法。A 、電磁抱閘通電B、電磁抱閘斷電C

31、、電磁離合器D、電力制動159對于按六點定則所設(shè)置的主要定位元件. 相互位置必須 ()A 、接觸良好B、保證對中性C、定位可靠D、正確160對于閉式齒輪傳動 ( ) 是軟齒面輪齒的主要損壞形式。A 、齒面膠合B、齒面磨損C、輪齒折斷D、輪齒點蝕161對于不重要的蝸桿機構(gòu)，也可以用() 的方法，根據(jù)空程量大小判斷側(cè)隙。A 、轉(zhuǎn)動蝸桿B、游標(biāo)卡尺測C、轉(zhuǎn)動蝸輪D、塞尺162對于短期工作容量較小且機械特性硬度要求不太高的場合廣泛使用的是( ) 調(diào)速方法。A 、電樞回路串電阻B 、改變勵磁磁通C、改變電樞電壓D、機械163對于過盈量小的小型連接件和薄壁襯套常采用( )壓入法。A 、工具B、壓力機C、干

32、冰冷軸D、沖擊164對于級進沖模 , 其試沖板料的寬度應(yīng)比側(cè)面導(dǎo)板的距離().A 、小 12mmB、大 0.10.15mm C、小 0.10.15mmD、大 12mm165對于夾緊力針對工件支承面情況，可采用輔助支承，減小變形是為了消除( ) 誤差。A 、傳動鏈誤差B、調(diào)整誤差C、理論誤差D、裝夾誤差166對于精密的設(shè)備則采用防振結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)，利用具有一定( )物質(zhì)來緩沖振源的振動。A 、鋼性B、彈性C、韌性D、遠離振源167對于精密軸承部件裝配，可用( )進行軸承予緊的測量。A 、憑感覺B、彈簧測量裝置C、重塊D、工具168對于盤形端面溝槽凸輪，凸輪的實際輪廓曲線，由( ) 構(gòu)成。8A、內(nèi)槽曲線

33、B、外槽曲線C、過渡圓弧線D、過渡曲線169對于同樣的工件，彎曲程度大時，工件的塑性變形量大，所需要的力( )。A、大B、相同C、小D、大或小170對于向心推力滾子軸承若采用軸冷縮，裝配溫度不得低于( )。A、 0B、 40C、 60D、 80171對于直流電動機用其( ) 來反映 , 通過電壓繼電器來控制電動機速度。A、定子頻率B、感應(yīng)電動勢C、速度繼電器D、電磁繼電器172多段拼接的床身接合面有滲油、漏油或用( )mm厚度塞尺塞入時就應(yīng)修理。A、 0.04B、 0.08C、0.12D、 0.2173多用于傳力小 , 速度低 , 傳動靈敏的場合常用從動件型式為( )。A、尖頂式B、滾子式C、

34、平底式D、曲面式174二沖程摩托車汽油機采用()潤滑。A、摻混B、壓力循環(huán)C、飛濺D、油霧175發(fā)動機氣缸磨損而引起功率不足屬于故障類型的( ) 。A、泄漏B、振動異常C、偶發(fā)故障D、規(guī)律性故障176發(fā)現(xiàn)精密量儀具有不正常現(xiàn)象時應(yīng)( ) 。A、進行報廢B、及時送計量檢修C、繼續(xù)使用D、邊用邊修177方向閥長期使用后，滑閥外圓表面的閥體孔徑表態(tài)磨損，間隙增大，一般采用( )。A 、研修閥體孔徑，換新滑閥B、研修滑閥換新閥體C、閥體與滑閥同時修磨D、閥體與滑閥同時更換178方向控制閥的壓力損失，一般應(yīng)() 。A、大于0.1 0.3MpAaB、等于0.1 0.3MpAaC、小于0.1 0.3MpAa

35、D、大于或小于0.1 0.3MPa179分度頭的規(guī)格是以主軸中心線至() 表示。A、頂現(xiàn)距離B、左邊寬度C、底面高度D、右邊寬度180封閉環(huán)公差等于 ( )。A、各組成環(huán)公差之和B 、各組成環(huán)公差之差C 、增環(huán)的公差D、減環(huán)公差181腐蝕設(shè)備容易污染環(huán)境的加工方法是( )。A、電火花加工B、激光加工C、超聲加工D、電解加工182該潤滑脂呈黃色，防水性好，熔點低耐熱性差，它是( )。A、鈉基潤滑脂B、鈣基潤滑脂C、鋰基潤滑脂D、鋁基潤滑脂183改變輸入液壓缸和液壓馬達的流量或者改變液壓缸有效面積和液壓馬達的每轉(zhuǎn)排量都可達到( ) 。A、調(diào)壓B、調(diào)速C、卸荷D、換向184鋼處理后得到馬氏體組織是(

36、) 熱處理工藝。A、正火B(yǎng)、退火C、回火D、淬火185鋼號 T12A表示 ( ) 鋼。A、碳素結(jié)構(gòu)鋼，B、碳素工具鋼C、合金工具鋼D、高速鋼186鋼絲繩報廢標(biāo)準(zhǔn)是一個捻節(jié)距內(nèi)斷絲數(shù)達鋼絲繩總絲數(shù)的( )。A、 10%B、 20%C、40%D、 50%187鋼絲繩的報廢標(biāo)準(zhǔn)，由()內(nèi)的鋼絲斷絲數(shù)來決定。A、一股B、一個捻節(jié)距C、一米長度D、一條鋼絲繩188鋼絲繩破斷的主要原因是()。A、超載B、穿繞次數(shù)多C、滑輪直徑小D、工作類型9189高速旋轉(zhuǎn)機械的轉(zhuǎn)子軸頸磨損后，圓柱度誤差帶出現(xiàn)() 形。A 、腰鼓B、馬鞍C、錐D、橢圓190高速轉(zhuǎn)子的滑動軸承都要求有較小的表面粗糙度，其徑向軸承內(nèi)孔常采用( ) 。A 、精車B、精磨C、精刨D、精刮191高速轉(zhuǎn)子的軸承在進行油循環(huán)時，要在進油口裝濾油網(wǎng)，此濾網(wǎng)要求( ) 。A 、始終工作B、循環(huán)結(jié)束后安裝C 、循環(huán)結(jié)束后拆除D、循環(huán)結(jié)束前拆除192高溫冷卻系統(tǒng)，應(yīng)提高冷卻液沸點，使冷卻液溫度高于( )度。A 、 70B、80C、 90D、60193高