分選技術(shù)協(xié)議2011

1、華電漯河發(fā)電有限公司150t/h粉煤灰分選系統(tǒng)技術(shù)協(xié)議需方：華電漯河發(fā)電有限公司供方：山西天奇環(huán)境工程有限公司簽訂地點(diǎn)：河南漯河簽訂時(shí)間：2010年6月技術(shù)規(guī)范書1 總則1.1 本技術(shù)規(guī)范適用于華電漯河發(fā)電有限公司2330MW超臨界機(jī)組干灰分選系統(tǒng)設(shè)備和附件,它提出了該設(shè)備本體及輔助設(shè)備的功能設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)、性能、安裝和試驗(yàn)等方面的技術(shù)要求。1.2 規(guī)范所提及的要求和供貨范圍都是最低限度的要求，并未對一切技術(shù)細(xì)節(jié)作出規(guī)定，也未充分地詳述有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的條文，供方應(yīng)保證提供符合本規(guī)范和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的功能齊全的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品及其相應(yīng)服務(wù)。1.3在合同簽訂生效之后，需方有權(quán)提出因規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程發(fā)生變化而產(chǎn)生的一些

2、補(bǔ)充修改要求，具體項(xiàng)目由雙方共同商定。1.4本技術(shù)規(guī)范所使用的標(biāo)準(zhǔn)如遇與供方所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)不一致時(shí)，以較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。1.5供方應(yīng)提供高質(zhì)量的設(shè)備，這些設(shè)備應(yīng)是成熟可靠、技術(shù)先進(jìn)的產(chǎn)品。供方須有每小時(shí)處理50噸及以上工程業(yè)績，且穩(wěn)定運(yùn)行兩年以上。1.6供方對成套系統(tǒng)設(shè)備(含輔助系統(tǒng)與設(shè)備)負(fù)有全責(zé)，即包括分包(或采購)的產(chǎn)品。分包(或采購)的產(chǎn)品制造商事先征得買方的認(rèn)可。1.7本技術(shù)規(guī)范為訂貨合同的附件，與合同正文具有同等效力。 2 技術(shù)要求2.1 參數(shù)、容量/能力2.1.1 設(shè)備名稱：干灰分選設(shè)備2.1.2 型式： 閉式循環(huán)系統(tǒng)2.1.3 數(shù)量：1套2.1.4干灰分選系統(tǒng)設(shè)計(jì)要求: 2.1.4.

3、1在現(xiàn)有的基礎(chǔ)上進(jìn)行設(shè)計(jì)，原來的氣力除灰系統(tǒng)不破壞，僅允許輸灰管道少作改動。2.1.4.2本工程一期為增加1套干灰分選設(shè)備，應(yīng)在設(shè)計(jì)時(shí)充分考慮預(yù)留第2套干灰分選設(shè)備的位置。2.1.4.3該系統(tǒng)為負(fù)壓閉路循環(huán)氣力分選系統(tǒng)。原狀粉煤灰經(jīng)行星給料器（變頻調(diào)速）、空氣斜槽均勻卸入負(fù)壓輸灰管道，與管內(nèi)負(fù)壓氣流均勻混合成氣固兩相流進(jìn)入粗灰?guī)祉敳康姆刍伊６确诌x機(jī)（美國技術(shù)）。進(jìn)入分選機(jī)的原狀灰在渦流離心力的作用下進(jìn)行粗細(xì)灰分離，分選下來的粗灰通過分選機(jī)的二次風(fēng)幕，經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入粗灰?guī)?；分離后的細(xì)灰和從二次風(fēng)處吹回的細(xì)灰，在負(fù)壓氣流的作用下，通過分選機(jī)兩側(cè)的出口蝸殼進(jìn)入細(xì)灰?guī)祉敳康母咝L(fēng)分離器（美國

4、技術(shù)），由高效旋風(fēng)分離器收集下來的細(xì)灰經(jīng)下部的舌板鎖氣閥落入細(xì)灰?guī)?。含有微量粉塵的尾氣通過耐磨高壓離心風(fēng)機(jī)后，絕大部分經(jīng)回風(fēng)管回到原狀灰輸送管道，形成閉路循環(huán)；有少部分多余的尾氣（約5%）經(jīng)乏氣管排入細(xì)灰?guī)旖?jīng)庫頂收塵器凈化排空。2.1.4.4分選管道彎頭盡量少。2.1.4.5控制方式：系統(tǒng)采用常規(guī)控制系統(tǒng)。2.1.4.6風(fēng)機(jī)機(jī)殼要有防磨襯甲，葉輪采用耐磨材料制造。分選系統(tǒng)的風(fēng)壓、風(fēng)量可調(diào)。2.1.5 分選介質(zhì)：除塵器灰斗排出的原狀干灰。2.1.6設(shè)備參數(shù)2.1.6.1粉灰粒度分選器序號項(xiàng)目參數(shù)(設(shè)計(jì)/保證)備注1型號LSM50-02出力50t/h3易磨損部位防磨抗磨措施內(nèi)襯高耐磨剛玉陶瓷片4分

5、級效率8085%5重量4155kg6外型尺寸3000303639702.1.6.2旋風(fēng)分離器序號項(xiàng)目參數(shù)(設(shè)計(jì)/保證)備注1旋風(fēng)分離器型式DXF25-0兩個(gè)并聯(lián)2分離效率92%3易磨損部位防磨抗磨措施內(nèi)部采用輝綠巖鑄石混凝土作耐磨層4重量5090kg5外型尺寸148060002.1.6.3高壓耐磨離心風(fēng)機(jī)序號項(xiàng)目參數(shù)(設(shè)計(jì)/保證)備注1型號及規(guī)格KMM-13.6D2風(fēng)量50310m3/h3風(fēng)壓7500Pa4所配電機(jī)參數(shù)電壓380V 50hz功率200kW電機(jī)型號Y315L2-45外殼防磨抗磨措施后側(cè)加強(qiáng)板采用球墨鑄件6葉輪葉片材質(zhì)及防磨抗磨措施采用16Mn鋼表面熱噴涂高耐磨碳化鎢7重量3360

6、kg8外型尺寸400221523152.1.6.4行星給料器序號項(xiàng)目參數(shù)(設(shè)計(jì)/保證)備注1型號規(guī)格XG-502出 力50t/h3電機(jī)參數(shù)電壓380V 50hz功率2.2kW 變頻重量400kg4外型尺寸10308508105接口尺寸4004002.1.6.5舌板鎖氣閥 3臺序號項(xiàng)目參數(shù)(設(shè)計(jì)/保證)備注1型號規(guī)格SSF300-02出 力100t/h 3重 量93kg4外型尺寸7304008005接口尺寸上接口：300300下接口：3004002.1.6.6輸灰管道序號項(xiàng)目參數(shù)(設(shè)計(jì)/保證)備注1輸灰管參數(shù)92082回風(fēng)管參數(shù)82083平均輸灰濃度1kg/m34輸灰管內(nèi)介質(zhì)速度1820m/s5

7、輸灰直管材質(zhì)Q235-A6輸灰管彎頭型式及材質(zhì)Q235-A，內(nèi)襯輝綠巖鑄石耐磨層2.1.6.7所有用電點(diǎn)列表清單 序號用電點(diǎn)電機(jī)規(guī)格型號電機(jī)功率（kW）數(shù)量電壓（V）連續(xù)或間斷（間隔時(shí)間）1高壓耐磨離心風(fēng)機(jī)電機(jī)Y315L2-42001380連續(xù)2鎖氣給料機(jī)電機(jī)Y100L1-42.21380連續(xù)3斜槽風(fēng)機(jī)電機(jī)Y100L1-42.21380連續(xù)4電動蝶閥0.071380間斷5電動執(zhí)行器0.371380間斷2.1.6.8 所有用氣點(diǎn)列表清單 序號用氣點(diǎn)氣量（m3/min）氣壓（MPa）數(shù)量連續(xù)或間斷（間隔時(shí)間）空氣品質(zhì)要求2.1.6.9手動蝶閥 4只型號： D371X-1.0通徑： DN2502.1

8、.6.10電動蝶閥型號： D971X-1.0通徑： DN2502.1.6.11電動執(zhí)行器型號： DKJ-4100W室外型含手操器2.1.7分選系統(tǒng)配置2.1.7.1本工程利用原有3座鋼筋混凝土平底灰?guī)欤?座用作細(xì)灰?guī)欤?座用作粗灰?guī)欤?座用作原灰?guī)臁?.1.7.2原灰?guī)煜露悠脚_上設(shè)置1臺XG-50型行星給料器，給料器上設(shè)置2臺DN250手動蝶閥，給料器下接空氣斜槽；取灰點(diǎn)前設(shè)1臺DN250手動蝶閥作為吹堵裝置。2.1.7.3粗灰?guī)祉斣O(shè)1臺LSM-50型分選機(jī)，分選機(jī)下設(shè)1臺SSF-300型舌板鎖氣閥。2.1.7.4細(xì)灰?guī)祉斣O(shè)置2臺DXF-25型高效旋風(fēng)分離器，下設(shè)2臺SSF-300型舌板鎖

9、氣閥，乏氣管接入細(xì)灰?guī)祉敗?.1.7.5系統(tǒng)設(shè)1臺KMM13.6D高壓耐磨離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)布置在細(xì)灰?guī)旄浇?，風(fēng)機(jī)葉輪采取熱噴涂耐磨處理。2.1.7.6風(fēng)機(jī)入口設(shè)置1臺調(diào)風(fēng)門，采用電動執(zhí)行器調(diào)節(jié)調(diào)風(fēng)門開度，實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)風(fēng)量的遠(yuǎn)程在線調(diào)節(jié)。2.1.7.7系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)的進(jìn)出口各設(shè)1臺真空表就地顯示系統(tǒng)壓力；并在風(fēng)機(jī)進(jìn)口設(shè)1臺壓力變送器用于在控制室內(nèi)顯示系統(tǒng)壓力變化，同時(shí)設(shè)1臺溫度變送器，用于在控制室內(nèi)顯示進(jìn)入風(fēng)機(jī)的氣流溫度。2.1.7.8系統(tǒng)輸灰管路采用9208螺旋焊管，回風(fēng)管路采用8208螺旋焊管。從加料點(diǎn)后到高效旋風(fēng)分離器之間的管路彎曲及變徑處均采用耐磨彎頭，耐磨彎頭采用內(nèi)襯耐磨材料制作，彎頭出口增加8

10、00mm的耐磨直段。 2.1.7.9為調(diào)節(jié)細(xì)度，分選器設(shè)有二次風(fēng)，本系統(tǒng)的二次風(fēng)取自系統(tǒng)回風(fēng)管路。二次風(fēng)進(jìn)口裝有DN250手動調(diào)節(jié)蝶閥，用于調(diào)節(jié)系統(tǒng)細(xì)灰的篩余量。2.1.7.10系統(tǒng)在風(fēng)機(jī)出口與進(jìn)料口之間的回風(fēng)管路上設(shè)有乏氣排出管，設(shè)1臺DN250手動蝶閥用于調(diào)節(jié)乏氣管排氣量。約5%的乏氣排入細(xì)灰?guī)臁?.2 設(shè)備技術(shù)要求2.2.1粉灰粒度分選器2.2.1.1粉灰粒度分選器易磨部位采取耐磨措施。成品灰細(xì)度可以調(diào)節(jié)，生產(chǎn)一級灰、二級灰。調(diào)節(jié)手段要方便、靈活、適應(yīng)性廣。粉煤灰細(xì)度調(diào)節(jié)方式有以下幾種：A、 可以通過調(diào)節(jié)分選器的二次風(fēng)風(fēng)量；B、 調(diào)節(jié)分選器粒度調(diào)節(jié)板位置；C、 調(diào)節(jié)高壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口調(diào)風(fēng)門來調(diào)

11、節(jié)風(fēng)量；D、 調(diào)換分選器出口渦流孔板。一般只需通過兩種手段即可達(dá)到要求。2.2.1.2調(diào)節(jié)成品灰的細(xì)度要相對穩(wěn)定。2.2.1.3分級機(jī)置于粗灰?guī)祉敳俊?.2.1.4供方提供檢修分級機(jī)用的樓梯平臺設(shè)計(jì)工作。2.2.1.5分級機(jī)外殼材質(zhì)為Q235-A，內(nèi)襯高耐磨剛玉陶瓷片。2.2.2高效旋風(fēng)分離器2.2.2.1高效旋風(fēng)分離器收塵效率不低于92%。2.2.2.2旋風(fēng)分離器易磨部位采取耐磨措施。2.2.2.3旋風(fēng)分離器置于細(xì)灰?guī)祉敳俊?.2.2.4分離器外殼材質(zhì)為Q235-A，內(nèi)部全部采用輝綠巖鑄石混凝土作耐磨層。2.2.3 高壓耐磨離心風(fēng)機(jī)2.2.3.1高壓耐磨離心風(fēng)機(jī)葉輪和外殼應(yīng)采用耐磨材料（葉輪

12、采用碳化鎢熱噴涂處理，風(fēng)機(jī)外殼后側(cè)加強(qiáng)板為球墨鑄件）。2.2.3.2高壓耐磨離心風(fēng)機(jī)采用露天布置，電機(jī)防護(hù)等級應(yīng)不小于IP54。2.2.3.3葉輪使用壽命不低于：累計(jì)運(yùn)行24000小時(shí)。2.2.3.4機(jī)殼使用壽命不低于：累計(jì)運(yùn)行28000小時(shí)。2.2.3.5高壓耐磨離心風(fēng)機(jī)啟動采用軟啟動。2.2.3.6在距風(fēng)機(jī)外殼1m外，噪音應(yīng)不大于85dB(A)。2.2.4行星給料器行星給料器應(yīng)給料均勻，鎖氣性能好，鎖氣給料機(jī)兩邊的壓差在0.05MPa時(shí)，能達(dá)到不漏氣。2.2.5 閥門蝶閥的密封性能應(yīng)良好。調(diào)節(jié)風(fēng)門及二次風(fēng)門為電動調(diào)節(jié)門。2.2.6設(shè)計(jì)管道內(nèi)介質(zhì)流速約為20m/s。2.2.7系統(tǒng)漏風(fēng)系數(shù)應(yīng)不

13、大于1%。2.3 結(jié)構(gòu)要求/系統(tǒng)配置要求2.3.1 總的要求2.3.1.1 供方提供的設(shè)備（包括外購件）應(yīng)功能完整、技術(shù)先進(jìn)，并能滿足人身安全和勞動保護(hù)條件。2.3.1.2 所有設(shè)備均應(yīng)正確設(shè)計(jì)和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運(yùn)行，不應(yīng)有過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其他問題。2.3.1.3 設(shè)備零部件應(yīng)采用先進(jìn)、可靠的加工制造技術(shù)，應(yīng)有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。需方不接受帶有試制性質(zhì)的設(shè)備和部件。2.3.1.4 外購配套件，必須選用優(yōu)質(zhì)名牌、節(jié)能、先進(jìn)產(chǎn)品，并有生產(chǎn)許可證及生產(chǎn)檢驗(yàn)合格證。2.3.1.5 易于磨損、腐蝕、老化或需要調(diào)整、檢查和更換的部件應(yīng)提供備用品，并

14、能比較方便地拆卸、更換和修理。所有重型部件均應(yīng)設(shè)有便于安裝和維修的起吊或搬運(yùn)設(shè)施（如吊耳、環(huán)形螺栓等）。2.3.1.6 所有的材料及零部件(或元器件)應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范的要求，且應(yīng)是新型的和優(yōu)質(zhì)的，并能滿足當(dāng)?shù)丨h(huán)境的要求。2.3.1.7 所使用的零件或組件應(yīng)有良好的互換性。2.3.1.8 所有驅(qū)動電機(jī)滿足中國國家標(biāo)準(zhǔn)要求，防護(hù)等級不低于IP54，絕緣等級不低于F級。露天工作或外露的電動機(jī)、制動器、電氣元件、設(shè)備等均應(yīng)設(shè)置防護(hù)，設(shè)置的防雨罩應(yīng)便于拆卸。所有外露的電器設(shè)備及元件在特定工作環(huán)境下均應(yīng)考慮防水、防雨、防塵、防潮等措施。電動機(jī)質(zhì)量在20kg以上時(shí)應(yīng)提供環(huán)形螺栓、吊鉤或其它能安全起吊的裝置。供

15、方提供的動力控制箱內(nèi),其電動機(jī)控制及保護(hù)設(shè)備應(yīng)配套完整（包括變頻器），包括電源設(shè)備。動力控制箱內(nèi)部電氣元器件選型應(yīng)先進(jìn)可靠。需方只提供1路380V電源點(diǎn)。所有的（包括啟動柜、一次電纜）電控設(shè)施及通道均由供方負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)、供貨、施工。供方提供相關(guān)設(shè)備的完整的電氣系統(tǒng)接線圖、電源要求和詳細(xì)的電氣負(fù)荷清單。有關(guān)電氣設(shè)計(jì)及供貨必須符合電廠電氣行業(yè)的有關(guān)規(guī)定。2.3.1.9 各轉(zhuǎn)動部件必須轉(zhuǎn)動靈活,不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部分密封良好,不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升不得大于40（相對于日常氣溫）。 2.3.1.10 各外露的轉(zhuǎn)動部件均應(yīng)設(shè)置防護(hù)罩，且應(yīng)便于拆卸；人員易于達(dá)到的運(yùn)動部件應(yīng)設(shè)置防護(hù)欄,但不應(yīng)妨礙維修工

16、作。2.3.1.11鋼結(jié)構(gòu)件和鋼結(jié)構(gòu)支撐要符合AWS D1.1標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3.1.12干灰分選系統(tǒng)管道內(nèi)的所有耐磨件使用壽命必須達(dá)到三年以上。2.3.1.13對于高出樓面1m以上的平臺及地面至設(shè)備頂均應(yīng)設(shè)置摟梯和欄桿，樓梯傾斜角不大于50,平臺或通道上方凈空高度不小于1.9m。主要鋼制平臺和扶梯踏步均采用花紋鋼板，并具有足夠的強(qiáng)度和高度，平臺和扶梯欄桿高度為1.2m,立柱間距為1m,并設(shè)高度為0.12m的踢腳板,平臺靜荷載按4000N/m2考慮。2.3.1.14設(shè)備支架的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性應(yīng)能足夠承受結(jié)構(gòu)自重、物料重量、平臺上活荷載4000N/m2、風(fēng)和雪荷載、設(shè)備起吊荷載、地震的影響等。2

17、.3.1.15 設(shè)備標(biāo)志設(shè)備銘牌應(yīng)采用耐腐蝕的金屬板制造。銘牌應(yīng)安放在運(yùn)行人員容易看到的地方。銘牌上應(yīng)該有耐磨損的下列內(nèi)容,但不限于此。a、制造廠國別；b、制造廠名稱；c、設(shè)備型號；d、設(shè)備名稱；e、出廠日期編碼；f、出廠檢驗(yàn)編碼；g、主要技術(shù)參數(shù)。2.3.1.16降噪系統(tǒng)及設(shè)備噪音必須控制在國家環(huán)保要求以內(nèi)。2.3.2管道及附件2.3.2.1 分選輸灰管道及回風(fēng)管道應(yīng)采用壁厚不小于8mm的普通螺旋鋼管。 2.3.2.2輸灰管道的彎頭采用內(nèi)襯輝綠巖鑄石耐磨層，厚度不小于30mm。2.3.3油漆的設(shè)計(jì)應(yīng)滿足火力發(fā)電廠保溫油漆設(shè)計(jì)規(guī)程（DL/T5072-2007）的技術(shù)規(guī)定。2.4 儀表和控制要求

18、2.4.1 總的要求2.4.1.1干灰分選系統(tǒng)檢測儀表的配置應(yīng)根據(jù)本規(guī)范書的要求和實(shí)際工藝系統(tǒng)要求確定。2.4.1.2 裝設(shè)的所有儀表和控制設(shè)備應(yīng)具備在兩個(gè)同等規(guī)模電廠干灰分選系統(tǒng)運(yùn)行兩年以上成熟經(jīng)驗(yàn)的資格。2.4.2 儀表2.4.2.1 所有控制儀表及設(shè)備應(yīng)具有高的可用性、穩(wěn)定性、可操作性和易維護(hù)性，應(yīng)滿足要求的功能。2.4.2.2 儀表技術(shù)要求1 )供方提供的所有顯示儀表刻度單位應(yīng)符合國際標(biāo)準(zhǔn)工程計(jì)量單位。例如: . 壓力和差壓: Pa(帕)溫度: (攝氏度)流量: t/h (噸/小時(shí))、 m3/h (立方米/小時(shí))2 )檢測儀表精度選擇，主要參數(shù)不低于0.5級，一般參數(shù)不低于1.5級；

19、2.4.2.4風(fēng)機(jī)入口裝設(shè)就地及遠(yuǎn)傳壓力表計(jì)，以便運(yùn)行時(shí)直接讀出該處的壓力值。2.4.3 控制盤、臺、柜2.4.3.1 供方提供的儀表盤和電磁閥箱，應(yīng)為安裝在它們內(nèi)部或上面的設(shè)備提供環(huán)境保護(hù)。即能防塵、防滴水、防腐、防潮、防結(jié)露、防昆蟲及嚙齒動物，能耐指定的最高、低溫度以及支承結(jié)構(gòu)的振動，符合IP54標(biāo)準(zhǔn)。2.4.3.2 盤、臺、柜的設(shè)計(jì)，材料選擇和工藝應(yīng)使其內(nèi)、外表面光滑整潔，沒有焊接、鉚釘或外側(cè)出現(xiàn)的螺栓頭，整個(gè)外表面端正光滑。2.4.3.3 盤、臺、柜應(yīng)有足夠的強(qiáng)度能經(jīng)受住搬運(yùn)、安裝和運(yùn)行期間短路產(chǎn)生的所有偶然應(yīng)力。2.4.3.4 所有金屬結(jié)構(gòu)件應(yīng)牢固地接到結(jié)構(gòu)內(nèi)指定的接地母線上。2.4

20、.3.5 盤、臺、柜應(yīng)有通風(fēng)裝置，以保證運(yùn)行時(shí)內(nèi)部溫度不超過設(shè)備允許溫度的極限值。2.4.3.6 墻掛式控制箱高度不應(yīng)超過1200mm。2.4.4 檢測儀表系統(tǒng)主要工藝設(shè)備至少應(yīng)裝設(shè)下列檢測儀表：風(fēng)機(jī)入口應(yīng)設(shè)壓力變送器，出口應(yīng)設(shè)就地壓力指示表，軸承箱設(shè)就地軸承溫度表，風(fēng)機(jī)入口設(shè)有溫度傳感器并能在控制室監(jiān)視。2.4.5 系統(tǒng)控制控制系統(tǒng)由1臺風(fēng)機(jī)啟動柜、3臺現(xiàn)場控制箱、1臺壓力變送儀表、1只溫度傳感器、1臺電動執(zhí)行器和1臺電動蝶閥組成控制室配電控制柜低壓配電控制柜盤面上設(shè)有主引風(fēng)機(jī)、行星給料器電機(jī)操作按鈕和運(yùn)/停狀態(tài)指示燈，可實(shí)現(xiàn)手動操作控制。控制柜盤面上設(shè)有系統(tǒng)供電三相電壓指示表、系統(tǒng)電流指示

21、表、主引風(fēng)機(jī)電機(jī)電流指示表，用于系統(tǒng)啟動?？刂乒癖P面上裝有主引風(fēng)機(jī)入口風(fēng)門電動操作器，可實(shí)現(xiàn)風(fēng)門開度的手動操作和指示?？刂乒癖P面上裝有電動蝶閥控制儀，可實(shí)現(xiàn)蝶閥開度的手動操作和指示?？刂乒癖P面上裝有數(shù)字式顯示報(bào)警儀表，用于對主引風(fēng)機(jī)入口溫度、壓力、料位的顯示表和報(bào)警。l 就地控制箱手動操作控制主引風(fēng)機(jī)、電動鎖氣給料器的就地控制箱上均設(shè)有啟/停操作按鈕和運(yùn)/停狀態(tài)指示燈，可分別實(shí)現(xiàn)各設(shè)備的就地手動操作控制。2.4.6 電源、氣源2.4.6.1 控制電源控制電源由需方自行解決。2.4.6.2 電源電纜本系統(tǒng)需方提供一路380V、三相四線制250KW的電源點(diǎn)，所有電纜由需方提供。2.4.6.3 儀用

22、氣2.4.6.3.1氣源取自灰?guī)靿嚎s空氣，壓力不低于0.5MPa。2.4.6.3.2分選系統(tǒng)需用壓縮空氣量0.5m3/min，所用壓縮空氣的品質(zhì)如下：空氣露點(diǎn)： -40 含水量： 0.1g/m3含油量: 0.01ppm 含塵量: 1mg/m3含塵粒徑： 0.1m 2.4.6.4設(shè)備用電負(fù)荷表序號名稱功率（kW）1主風(fēng)機(jī)電機(jī)2002加料給料機(jī)電機(jī)2.23空氣斜槽風(fēng)機(jī)3.04電動執(zhí)行器電機(jī)0.375電動蝶閥0.07合計(jì)205.642.5電動機(jī)的一般技術(shù)要求2.5.1配套電動機(jī)要求：2.5.1.1 電動機(jī)的設(shè)計(jì)應(yīng)符合本技術(shù)規(guī)范書和被驅(qū)動設(shè)備制造廠商提出的特定使用要求。當(dāng)運(yùn)行在設(shè)計(jì)條件下時(shí)，電動機(jī)的銘

23、牌出力應(yīng)不小于被驅(qū)動設(shè)備所需功率的115%。2.5.1.2 交流電動機(jī)a)電動機(jī)應(yīng)為異步電動機(jī)。電動機(jī)應(yīng)能在電源電壓變化為額定電壓的10%內(nèi)，或頻率變化為額定頻率的5%內(nèi)，或電壓和頻率同時(shí)改變，但變化之和的絕對值在10%內(nèi)時(shí)連續(xù)滿載運(yùn)行。b)電動機(jī)應(yīng)為直接起動式，能按被驅(qū)動設(shè)備的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)矩曲線所示的載荷進(jìn)行成功的起動。當(dāng)電源電壓降低到額定電壓的55%時(shí)，電動機(jī)應(yīng)能實(shí)現(xiàn)自動起動。c)電動機(jī)的起動電流，應(yīng)達(dá)到與滿足其應(yīng)用要求的良好性能與經(jīng)濟(jì)設(shè)計(jì)一致的最低電流值。除非得到需方的書面認(rèn)可，否則，在額定電壓條件下，電動機(jī)的最大起動電流對400V電機(jī)不得超過其額定電流的650%。2.5.1.3在規(guī)定的起動電

24、壓的極限值范圍之內(nèi)，電動機(jī)轉(zhuǎn)子允許起動時(shí)間不得低于其加速時(shí)間。2.5.1.4電動機(jī)在冷態(tài)下起動應(yīng)不少于2次，每次的起動循環(huán)周期不大于5分鐘；熱態(tài)起動應(yīng)不少于1 次。如果起動時(shí)間不超過23秒，電動機(jī)應(yīng)能夠多次起動。2.5.1.5電動機(jī)應(yīng)能承受從正常工作電源快速或慢速切換到另一個(gè)電源時(shí)施加在電動機(jī)上的扭矩引起的應(yīng)力和過電壓對絕緣的損害。此時(shí)應(yīng)考慮電動機(jī)的剩余電壓值可能是正常輸入電壓值的50%，與切換后的電源相位差達(dá)到180度。2.5.1.6電動機(jī)應(yīng)具有F級絕緣，溫升按B級考核。絕緣應(yīng)能承受周圍環(huán)境的影響。電動機(jī)的連接導(dǎo)線與繞組的絕緣應(yīng)具有相同的絕緣等級。4.5.1.7對于裝有防滴式外殼的電動機(jī)，應(yīng)

25、采用彈性耐磨涂層對定子繞組的端部線匝和通風(fēng)槽片進(jìn)行處理。2.5.1.8電動機(jī)的結(jié)構(gòu)應(yīng)能耐受標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的正反轉(zhuǎn)的超速值，而不造成設(shè)備損壞。2.5.1.9電動機(jī)的振動幅度不應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的數(shù)值。供方應(yīng)采取一切合理的預(yù)防措施，將電動機(jī)的振動保持在允許限度內(nèi)。2.5.1.10電動機(jī)的最高噪音水平應(yīng)符合所列規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)的要求。距外殼1米遠(yuǎn)外，電動機(jī)的平均聲壓級不得大于85dB（A聲級）。2.6 系統(tǒng)參數(shù)性能保證值分選系統(tǒng)出力： 50t/h成品灰細(xì)度： 520%分選機(jī)分選效率： 80-85%旋風(fēng)分離器效率： 92%耐磨彎頭、三通的使用壽命：3年分選機(jī)易磨損件 40000h旋風(fēng)分離器易磨損件 40000h主風(fēng)

26、機(jī)：葉輪 24000h 機(jī)殼 28000h2.7安裝調(diào)試要求2.7.1 設(shè)備安裝調(diào)試期間，供方必須派員到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù)解決安裝調(diào)試中的問題。2.7.2 設(shè)備安裝調(diào)試過程中，由于制造質(zhì)量造成的不符合規(guī)定的偏差，必須有文字記錄，由供方處理，費(fèi)用也由供方自擔(dān)。2.7.3 設(shè)備安裝后，供方應(yīng)派人參加現(xiàn)場進(jìn)行的分部試運(yùn)及嚴(yán)密性試驗(yàn)、驗(yàn)收，并解決試驗(yàn)中暴露的問題。3供需雙方的工作范圍和責(zé)任3.1供方的工作范圍和責(zé)任3.1.1供方負(fù)責(zé)分選系統(tǒng)的制造、調(diào)試及技術(shù)服務(wù)；3.1.2根據(jù)本技術(shù)協(xié)議書的要求完成系統(tǒng)工程的設(shè)計(jì)；供貨設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)；配套設(shè)備的選型等履約工作，并按規(guī)定的交貨進(jìn)度保質(zhì)、保量交貨，并

27、對工程的整體質(zhì)量和性能負(fù)全責(zé)。3.1.3按規(guī)定的資料交付時(shí)間和內(nèi)容向需方提供技術(shù)資料。3.1.4對所提供資料的正確性、完整性負(fù)責(zé)，如因供方提供的資料有誤或與實(shí)際供貨設(shè)備不符，由此造成的一切損失由供方承擔(dān)。3.1.5對設(shè)備進(jìn)行的各項(xiàng)檢查和出廠試驗(yàn)，需方有權(quán)監(jiān)查。但需方參加的監(jiān)查并不解除供方對系統(tǒng)工程質(zhì)量和性能保證的責(zé)任。3.1.6對需方操作人員在現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)和操作培訓(xùn)，培訓(xùn)結(jié)束后保證培訓(xùn)出合格的運(yùn)行、維護(hù)人員。3.1.7該系統(tǒng)工程在實(shí)施過程中，如有變更，均應(yīng)通過需方認(rèn)證后方可進(jìn)行，以保證系統(tǒng)工程的整體質(zhì)量。3.2需方的工作范圍和責(zé)任3.2.1需方應(yīng)提供供方設(shè)計(jì)分選系統(tǒng)所需的資料。3.2.2需方有

28、權(quán)監(jiān)督供方按合同要求進(jìn)行系統(tǒng)工程設(shè)計(jì)、工程設(shè)備選型等。3.2.3需方應(yīng)保證供方施工人員進(jìn)駐現(xiàn)場前具備三通一平，即路通、電通、水通和場地平。3.2.4需方應(yīng)在系統(tǒng)具備調(diào)試前保證供電。3.2.5需方應(yīng)按時(shí)協(xié)助供方進(jìn)行系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、安裝和調(diào)試工作。3.2.6需方應(yīng)協(xié)助供方辦理工程開工的各項(xiàng)手續(xù)，并為工程施工提供便利。3.3 接口3.3.1需方提供壓縮空氣氣源。3.3.2需方提供一路380V電源點(diǎn)。3.3.3控制室布置于目前灰?guī)斓目刂剖覂?nèi)，以便于集中監(jiān)視和控制。4 清潔，油漆，包裝，裝卸，運(yùn)輸與儲存4.1 設(shè)備凡需要油漆的所有部件，在油漆前必須對金屬表面按有關(guān)技術(shù)規(guī)定進(jìn)行清潔處理。刷二道底漆、二層面漆，

29、油漆顏色由需方最終確定。4.2 供方提供合同供貨范圍的油漆設(shè)計(jì)與供貨，設(shè)備所有部件的金屬表面均應(yīng)在出廠前進(jìn)行清潔和凃防腐漆，以便在運(yùn)輸保管中起防腐作用。4.3 鋼結(jié)構(gòu)包括平臺扶梯均應(yīng)采用耐日曬、雨淋、銹蝕的優(yōu)質(zhì)油漆。對于設(shè)備本體、平臺樓梯出廠前由供方涂裝兩層防銹漆和兩層面漆；對于電氣設(shè)備涂裝兩層防銹漆及三層面漆。面漆顏色由需方確定。4.4凡電氣設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保在運(yùn)輸保管期間不被損壞，并防止受潮。4.5所有外露部分應(yīng)有保護(hù)裝置，防止在運(yùn)輸和儲存期間損壞。4.6產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸、儲存應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。4.7包裝運(yùn)輸及貯存4.7.1 每個(gè)設(shè)備箱至少應(yīng)包括二份詳細(xì)的裝箱單和一份質(zhì)量檢驗(yàn)證明。4.7

30、.2 設(shè)備的外包裝上應(yīng)清楚地標(biāo)明需方訂貨號、運(yùn)輸識別號、到貨地點(diǎn)、工程項(xiàng)目名稱、收貨人、設(shè)備運(yùn)輸及貯存保留要求的國際通用標(biāo)記。4.7.3 較大型及較重的設(shè)備都要裝有便于移動的滑動部件及吊鉤，吊鉤應(yīng)裝于起吊點(diǎn)。4.7.4設(shè)備貯存的位置要同安裝位置的環(huán)境相類似，即室內(nèi)安裝設(shè)備貯存于室內(nèi)(勿需加熱及通風(fēng))；室外安裝設(shè)備應(yīng)存放在露天。5質(zhì)量保證5.1 供方按照質(zhì)量保證體系的規(guī)定，對產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)等工序進(jìn)行全面質(zhì)量管理，并向需方提供合格的產(chǎn)品。5.2 制造廠在設(shè)備及其配套設(shè)備的制造過程中，嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，對重要零部件，重要材料均進(jìn)行必要的材料檢查和性能試驗(yàn)，并將試驗(yàn)資料供需方查閱。5.3 設(shè)備出廠時(shí)，制造廠向需方提供檢驗(yàn)部門出具的產(chǎn)品質(zhì)量合格文件。5.4 傳動精度：制造廠對傳動部件的加工，保證其傳動精度。5.5設(shè)備出廠前清除內(nèi)部的一切雜物及外表面上的氧化皮、銹、油、粉筆、油漆標(biāo)記，排除內(nèi)部積水，并充分干燥。5.6力求做到對