采一隊操作規(guī)程

1、采一隊各工種操作規(guī)程支架工安全技術(shù)操作規(guī)程一、 開工前的準備和檢查工作：1、 認真執(zhí)行交接班，全面檢查后，簽寫好交接。熟知本崗位職業(yè)危害因素防護設(shè)施、設(shè)備使用方法。熟知勞動保護用品使用方法。進入現(xiàn)場作業(yè)前必須佩戴完好的職業(yè)病防護用品。靜音耳塞、防塵口罩、防護目鏡等。2、 掌握崗位職業(yè)危害因素的規(guī)定限值。作業(yè)場所的噪聲，不應(yīng)超過85db（a）。大于85db（a）時，需配備個人防護用品；大于或等于90db（a）時，還應(yīng)采取降低作業(yè)場所噪聲的措施。粉塵濃度見下表 ： 粉塵中游離sio2含量（%）最高允許濃度/（mgm3）總粉塵呼吸性粉塵101050508080102223.510.50.3采煤時，回

2、風(fēng)側(cè)粉塵濃度超過表一規(guī)定時，立即采取降低粉塵濃度措施。掌握發(fā)生職業(yè)健康危害事故時應(yīng)急自救、互救基本知識。3、 檢查支架的完好狀況，管路系統(tǒng)和各操作閥，發(fā)現(xiàn)損壞和漏、串液要及時更換和處理。4、 必須清理架間內(nèi)外的浮煤和其它雜物及電纜架內(nèi)雜物，否則不準移架、推溜。采煤時，必須打開回風(fēng)側(cè)支架架間噴霧，架間噴霧要實現(xiàn)全斷面霧化效果。5、 觀察頂板和支架，要嚴密接觸，不準有空頂現(xiàn)象。6、 移架前要和周圍的人打招呼，被移動支架的下方和前方不得有人員工作。7、 操作支架要站在本架的中間，并且注意漏頂幫傷身。二、 液壓支架的操作閥回零：1、 操作時應(yīng)按降柱移架升架順序進行。降柱不得超過100mm,升柱須保證5

3、秒鐘，完畢后操作閥回零。2、 出現(xiàn)片幫時，應(yīng)將護幫板打出或超前拉架。3、 移架時隨時調(diào)整架型，不得歪斜。架間距離不超過規(guī)定50mm,移過后支架立柱成直線，頂梁平直。4、 要帶壓拉架，若移不動微將頂梁，稍收點側(cè)護板再移。5、 所有操作手把動作后，必須打零位。三、 操作支架應(yīng)注意事項：1、 操作人員要找操作的安全位置，并注意他人的安全。2、 片幫嚴重，頂板破碎時，可提前移架，也可采取隔架前移的方法。3、 各種液壓管、千斤頂不得隨意拆除，必須拆除時待工作完后應(yīng)立即恢復(fù)。4、 支架在操作時發(fā)現(xiàn)前梁、立柱、平衡卸載時，應(yīng)將其操作把手打升位置，問題處理時，應(yīng)在煤墻打兩個單位（柱位不應(yīng)壓在刮板輸送機上，柱根

4、、柱頂要有柱帽），自處理后單位回收，操作閥回零。5、 支架拉不動或升不起或刮板輸送機推不動，要詳細檢查，禁止增大管路壓力，禁止外加千斤頂或單體，以免損壞設(shè)備。6、 掌握好支架的合理高度，高度不超過2.1m，低不小于1.9m。7、 移架后，支架和刮板輸送機應(yīng)相互垂直，架間高差不得大于50mm，以防咬架，兩架之間要保持一定調(diào)整余地，嚴防發(fā)生擠架。8、 機尾移架，機頭移架時，要注意保護電纜、水管，防止擠壞。9、 工作面不用液時，應(yīng)通知停泵，進行清理支架浮煤，保持設(shè)備清潔。10、 下班前，清掃沖洗責(zé)任范圍內(nèi)煤塵，做好現(xiàn)場文明生產(chǎn)。11、 下班后，檢查職業(yè)健康防護用品是否完好。如不完好立即更換，否則不得

5、進行下班作業(yè)。刮板運輸機安全技術(shù)操作規(guī)程一、 開機前的檢查和準備工作1、 認真執(zhí)行班檢制度。2、 檢查傳動裝置、機頭、機尾各部螺絲是否齊全堅固。3、 檢查減速器的注油量是否符合規(guī)定。4、 檢查油包油量及易熔是否符合規(guī)定。5、 子接口是否平整。6、 機頭和轉(zhuǎn)載機的搭接是否符合規(guī)定。7、 空轉(zhuǎn)10分鐘，檢查鏈條松緊，刮板螺絲堅固及數(shù)量鏈條松緊，有無鏈，刮板變形，啟動停止按鈕是否靈活，如有不符合規(guī)定及時處理，不得帶病運轉(zhuǎn)。二、 運輸機的運轉(zhuǎn)：1、空運轉(zhuǎn)前先點運電機，細聽各種聲音是否正常，確認無誤后方可連續(xù)開機。2、必須做到由外向里逆煤滾方向依次啟動。3、機頭、機尾15m范圍必須保持清潔。4、經(jīng)常注意

6、電機，減速箱的運轉(zhuǎn)聲音及負載大小如有異常立即停機檢查，處理后方可重新開動。5、液壓聯(lián)軸器，易熔不準使用其它材料代替，油包必須加22號汽輪機油，不得用其它油脂代替。6、除緊鏈時可反轉(zhuǎn)外，平時嚴禁刮板輸送機反轉(zhuǎn)，不準用運輸機拉運其它物品。7、鏈條必須有適當(dāng)張力，一般空載時機頭鏈輪處下鏈條可松馳2個鏈環(huán)。8、遇到大塊煤、矸，應(yīng)立即停機，處理后方可啟動。9、為了防止刮板輸送機啟動困難在采煤機割煤前后啟動刮板輸送機，如因頂板冒頂幫刮板輸送機負載太大，不得頻繁啟動，應(yīng)清完刮板輸送機上的煤、矸減速輕負荷后，方可啟動。10、運輸機司機應(yīng)在安全地點，并能觀察到機頭和工作面運輸情況。11、機頭處有行人時，應(yīng)停機讓

7、人通過。三、 停機：1、 應(yīng)把刮板輸送機上的煤拉凈后再停機。2、 清理機頭、機尾衛(wèi)生。3、 認真交接填寫交接單及日志。四、 操作注意事項：1、 刮板輸送機啟動必須有采煤司機發(fā)出信號，信號不清嚴禁開機。2、刮板輸送機啟動時采煤司機在其崗位，以防大塊工業(yè)區(qū)、矸及其它物品頂推煤機，發(fā)生斷鏈立即停機處理。3、嚴禁人員踩刮板輸送機，嚴禁用刮板輸送機拉運物料。乳化液泵安全技術(shù)操作規(guī)程一、 一般規(guī)定：1、 各部件螺絲要齊全堅固。2、 各部保護要齊全可靠。3、 泵壓按規(guī)定調(diào)至30mpa，不得隨間調(diào)壓。4、 每臺泵連續(xù)運轉(zhuǎn)不得超過2小時，應(yīng)停下檢查。5、 油泵蓋體和乳化液箱蓋板，不得隨間打開，防止污物進入。6、

8、 乳化液配比應(yīng)在35%。二、 啟動前的檢查和準備工作：1、 認真執(zhí)行班檢制度。2、 油標上的油位應(yīng)在兩線之間，柱黃油應(yīng)加滿。3、 檢查各接管道有無滲漏，管路不得折疊。4、 用手搬動聯(lián)軸器轉(zhuǎn)動，應(yīng)無空轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)不動，如有異常，應(yīng)仔細檢查原因并進行排除。三、 乳化液泵的啟動順序：1、 開手動卸載閥。2、 點開電動機，觀察電機轉(zhuǎn)向，禁止倒開機。3、 動電機機，空運轉(zhuǎn)5分鐘注意各部有無異常聲音振動，泄漏等現(xiàn)象。4、 關(guān)閉一下手動卸載閥，觀察泵壓是否25mpa。四、 操作應(yīng)注意事項：1、 開泵后必須立即打開手動卸載閥，嚴禁帶負荷啟動。2、 密切注意各部溫度。3、 隨時注意乳化液位并及時補液，防止吸空。4、

9、乳化液箱運行十天后，應(yīng)對各部進行全面清洗。5、 經(jīng)常注意閥組動作節(jié)奏和壓力表的穩(wěn)定性，如發(fā)出節(jié)奏不均，應(yīng)檢查排液閥組完好情況。五、停泵：1、 泵站不工作時應(yīng)切斷電源，并進行機械閉鎖。2、 保持設(shè)備環(huán)境前后5整潔。3、 認真交接班，并填寫交接單。打眼工操作規(guī)程一、 打眼前檢查鉆桿、鉆頭、風(fēng)鉆是否完全好。二、 打眼前必須扎緊袖口、褲管，扣好衣扣，毛巾必須系在上衣內(nèi)，嚴禁毛巾和衣服的線頭等外露。三、 兩人操作，一人在鉆一側(cè)領(lǐng)針定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆手把操作。朝頂部打眼時，一人把牢電鉆手柄，兩人推鉆。四、 開眼時，煤硬要先用手鎬點定位，煤軟可直接用鉆頭點開眼，訂好位置時，使鉆頭頂緊定位點，間斷地點

10、電二、三次，使鉆頭鉆進煤體。五、 鉆頭鉆進煤體時，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整打眼的方向和角度，推進時要均勻使勁，不可用力過猛，要順勢推進，每隔一段時間要來回拉動鉆桿，排除煤粉。六、 有下列情況之一時，應(yīng)立即停止打眼。1、 出現(xiàn)卡住鉆頭或鉆桿。2、 鉆聲音突然不正常。3、 鉆外殼超溫（60攝氏度或燙手）或有燒焦味。4、 鉆桿嚴重震動。經(jīng)查明原因處理好后，方可繼續(xù)打眼。七、八、九、 待添加的隱藏文字內(nèi)容3處理瞎炮時的打眼工作。1、 要在班組長直接指導(dǎo)或放炮員的配合下進行打眼。2、 在距瞎炮眼至少0.3m處，平行瞎炮眼打新眼，其深度可稍大于瞎炮深度。3、 要做出有瞎炮的明顯標志。電器維修工安全技術(shù)操

11、作規(guī)程一、 一般規(guī)定1、 未經(jīng)專門培訓(xùn)，未持合格證人員不得操作電器設(shè)備。2、 供電系統(tǒng)所有繼電保護裝置均應(yīng)保持整定標準，靈敏可靠，不準甩掉。當(dāng)任何一種保護失靈時都應(yīng)立即停電處理，處理不好，不準送電。3、 所有電器設(shè)備的安裝地點均應(yīng)有相應(yīng)的防水、防潮、防塵等有效防護措施。二、 停送電1、 停送高壓電必須堅持做到一人操作，一人監(jiān)護。2、停送電前保證所需操作的開關(guān)是否與停送電指令相符。只有在停止斷路之后才能操作停下隔離開關(guān)。相反，送電時在隔離開關(guān)合閘后，才能操作斷路器全閘，嚴禁帶負荷操作隔離開關(guān)。3、停電后應(yīng)用與電源電壓等級相適應(yīng)的檢電筆檢查，檢查無誤后進行導(dǎo)體對地放電。裝有接地裝置的調(diào)和，停電后必

12、須將相應(yīng)的開關(guān)手柄打到“接地”位置。4、停電后必須執(zhí)行掛牌，落鎖或?qū)Ｈ丝词刂贫?，非?zhí)行該項工作人員，不得摘牌送電。5、送電前必須檢查撤除導(dǎo)體放電接地位置，無誤后方可送電。三、 電氣設(shè)備性能檢測1、按下列規(guī)定定期檢查設(shè)備性能：、檢漏器接地跳閘試驗，交接班運行；、防爆性能檢查，每月一次；、主電器絕緣性能檢測，每月一次；、移動式橡電纜絕緣性能檢測，每月一次；、固定式電纜絕緣性能檢測，每月一次；2、各項必須停電進行，不準帶電作業(yè)。3、必須使用與電壓等級相適應(yīng)的搖表進行絕緣性能測試，凡帶有電子保護裝置部位必須采取有效的措施甩掉或隔離電子主體，否則不準用搖表測試。4、井下使用普通安全型儀表，必須制定安全技

13、術(shù)措施，報礦總工程師批準。5、對不同型號的設(shè)備故障檢查，性能測試必須按設(shè)備取措施處理，使用維修說明的規(guī)定程序進行操作，不準任意改變。6、性能檢查結(jié)果應(yīng)做準確記錄，發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時采取措施處理，處理不好，不準投入運行。六、電器設(shè)備檢修維護1、設(shè)備檢修前必須切斷電源，嚴禁帶電、明火試驗。2、妥善檢查保護設(shè)備的防爆性能及其它工作性能，設(shè)備的各種儀表，操作手柄、按鈕，必須指示正當(dāng)，靈活可靠。1、 按井下供電“三無”、“四有”、“兩齊”、“三全”、“三堅持”的規(guī)定內(nèi)容進行檢修維護設(shè)備。2、 設(shè)備發(fā)生漏電過載及其它故障跳閘，必須查明原因，排除故障后方可復(fù)位送電運行。原因不明，故障未排除的情況下不準任意反復(fù)復(fù)位供電運行。3、 對各種不同機型設(shè)備應(yīng)嚴格按設(shè)備出廠技術(shù)說明進行檢修試驗，嚴禁拆卸，不準在井下拆檢元件。4、 電器接線應(yīng)按煤礦安全規(guī)程規(guī)定進行。使用插銷聯(lián)接、拆卸、安裝時必須停電閉鎖，閉鎖的開關(guān)必須停電閉鎖，插座必須掛堵，插銷必須妥善保護，插座