電梯施工方案編制標準（完整版）

1、電梯工程施工方案編制人:審核人:審批人:目錄1 編制依據(jù) 11.1 施工圖 11.2 相關規(guī)范、規(guī)程、圖集 11.3 相關法規(guī)、文件及其他 12 施工部位概況與分析 . 12.1 單位工程概況 12.2 施工范圍 22.3 設計概況 22.4 典型平面圖 22.5 工程重點、難點 33 施工安排 33.1 組織機構及職責 33.2 工期要求 33.3 勞動力組織 34 施工準備 34.1 技術準備 44.2 機具準備 84.3 材料、設備準備 94.4 試驗準備 95 主要項目施工方法及技術措施 95.1 測量放線 95.2 導軌安裝 95.3 機房設備安裝 105.4 轎廂系統(tǒng)安裝 105.

2、5 廳門系統(tǒng)安裝 115.6 電氣系統(tǒng)安裝 125.7 電梯調試 135.8 竣工驗收 136 質量驗收 136.1 質量驗收程序 136.2 施工質量標準 137 其他要求 147.1 質量保證措施 147.2 安全生產(chǎn)保證措施 147.3 消防安全管理措施 157.4 綠色施工管理措施 257.5 文明工地管理措施 257.6 成品保護措施 251編制依據(jù)11施工圖圖紙類別圖紙名稱圖紙編號及版本號出圖日期安裝圖紙電梯安裝深化圖紙BJCL161108-6-1112017.01.1512相關規(guī)范、規(guī)程、圖集類別名稱編號備注電梯安裝驗收規(guī)范GB 10060-2011電梯工程施工質量驗收規(guī)范GB

3、50310-2002電梯制造與安裝安全規(guī)范GB 7588-2003(2015)國家電梯主參數(shù)及轎廂、井道、機房的型式與尺寸GB/T7025.1-7025.3-2008電梯技術條件GB/T10058-2009電梯實驗方法GB/T10059-2009自動扶梯和自動人行道的制造與安裝安全規(guī)范GB 16899-2011行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ59-99電梯安裝、改造、重大維修和維護保養(yǎng)自檢規(guī)則DB11/420-2007電梯安裝維修作業(yè)安全規(guī)范DB11/419-2007地方建筑工程資料管理規(guī)程DB11/T695-2009建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程（第八分冊）DBJ01-26-2003建設工程監(jiān)理

4、規(guī)程DBJ01-41-2002圖集電梯安裝深化圖紙BJCL161108-6-1111.3相關法規(guī)、文件及其他序號名稱編號備注1程序文件匯編XL-CX-20172管理手冊XL-SC2施工部位概況與分析序號名稱內(nèi)容2.1單位工程概況序號名稱內(nèi)容1工程名稱2工程地點3建筑面積4建筑樓層5結構型式6使用功能7建設單位8監(jiān)理單位9設計單位10質量監(jiān)督單位11施工總承包單位12分包單位13施工工期14質量目標合格15安全、文施目標滿足國家和北京市質量技術監(jiān)督局相應安裝要求2.2施工范圍本項目共有電梯臺，具體參數(shù)如下:序號電梯型號載重量速度層站臺數(shù)12342.3設計概況序號系統(tǒng)名稱系統(tǒng)概況1電力驅動的曳引式

5、或強制電梯曳引機、控制屏、限速器、緩沖器、安 全鉗、門鎖、轎廂上行超速保護裝置等2液壓電梯/3自動扶梯、自動人行道/2.5工程重點、難點本項目電梯數(shù)量較多，且為觀光電梯，電梯分布區(qū)域大，運行速度快，提升高度較高，井道較深，電梯屬特種設備，重點部位的質量控制可作為重點、難點3施工安排,3.1組織機構及職責3.2工期要求3.2.1工期要求合同約定安裝工期為60個日歷天，具體工期要求以現(xiàn)場實際情況為準。3.2.2施工進度計劃（見附件）3.3勞動力組織3.3.1本項目的專業(yè)技術負責人、安全、質量管理人員，已從事近10年電梯安裝管理工作，技術一流，經(jīng)驗豐富，且持有效資質證書，3.3.2根據(jù)本工程施工進度

6、計劃編制詳細勞動力計劃，配備充足的專業(yè)技術工 人。3.3.3參加本工程施工的所有人員，在進場前必須進行進場培訓教育，內(nèi)容包 括安全、文明施工、現(xiàn)場各項規(guī)章制度和施工工藝、技術操作方法等，考核 合格后方可上崗，特殊工種必須持證上崗。勞動力計劃表施工階段電梯安裝工壯工預留預埋階段7人/機電安裝階段7人/調試驗收階段7人/4施工準備4.1技術準備4.1.1施工圖紙準備施工依據(jù)的校核：包括圖紙尺寸，預留孔洞、預埋件尺寸位置等。4.1.2技術交底交底內(nèi)容：4.1.2.1穩(wěn)放樣板4.1.2.1.1制作樣板架的木料應干燥、不易變形，四面刨平，互成直角，其斷面尺寸根據(jù) 井道的提升高度而定。4.1.2.1.2

7、樣板架上標出轎廂架中心線，門中心線，門口凈寬線，導軌中心線，各線的位 置偏差不應超過0.3伽。4.1.2.1.3 在樣板架放鉛垂線的各點處，用薄鋸條鋸個斜口，以防懸掛鉛垂線偏移。4.1.2.1.4 樣板架上標記懸掛鉛垂線，用0.40.5伽直徑鋼絲掛上1020公斤的重錘，放至底坑，穩(wěn)定后，固定出下樣架。4.1.2.1.5 樣板架的水平度5/1000。4.1.2.2曳引裝置安裝4.1.2.2.1 承重梁兩端埋入墻內(nèi)，其埋入深度超過墻厚中心 20mm且不應小75mm 2.當 對重將緩沖器完全壓縮時，轎廂上方的空程 h= (0.3+0.035V2 ) mm小型雜物電梯的轎廂 和對重空程嚴禁小于0.3m

8、m4.1.2.2.2 曳引輪的垂直度誤差不超過1mm4.1.2.2.3 導向輪的垂直度誤差不超過1mm4.1.2.2.4 限速器繩輪的垂直度誤差不超過 0.5mm4.1.2.2.5 導向輪或復繞輪端面對曳引輪端面平行度偏差不超過1mm4.1.2.2.6 鋼絲繩應擦拭干凈，嚴禁有死彎，松股及斷絲現(xiàn)象。4.1.2.2.7 繩頭制作時，巴氏合金要澆灌密實飽滿，一次與錐套澆平，并能觀察繩股的彎 曲，彎曲符合要求。4.1.2.2.8 各鋼絲繩的張力相差不超過5%4.1.2.2.9 錐套錐桿端離螺母不大于 70mm4.1.2.2.10 制動器線圈維持電壓65V70V制動器吸合觸點間隙為1.52.5mm。4

9、.1.2.2.11 閘瓦與制動的間隙不于0.7mm運行時無摩擦。4.1.2.3 導軌組裝4.123.1 兩導軌間的距離應符合井道圖，其偏差轎廂導軌為+2mm對重導軌為+3mm4.1.2.3.2 兩導軌相互間偏差在整個高度上不超過1mm。4.1.2.3.3 當對重（或轎廂）將緩沖器完全壓縮時，轎廂（或對重）導軌的進一制導行程 不小于（0.1+0.035V2 ）。4.1.2.3.4 每根導軌至少有 2 個導軌支架 , 導軌支架間距不大于 2.5m。4.1.2.3.5 主副導軌支架應在同一水平面上 ,其誤差不大于 300mm。4.1.2.3.6 導軌支架水平度不超過 5mm。4.1.2.3.7 導軌

10、支架離頂層不大于 500mm離底坑不大于1000mm4.1.2.3.8 導軌支架焊接時,其鋼板厚度10mm角鐵75mm鋼板或角鐵與混土連接時，應選用膨脹螺栓12mm鋼板大于等于800mm用三個螺栓固定，小于800mm律 用 2 個螺栓固定。4.1.2.3.9 主副導軌安裝離頂層不大于 100mm。4.1.2.3.10 轎廂導軌安裝正（側）工作面垂直度偏差不大于0.6mm/5m。4.1.2.3.11 導軌接頭處的縫隙不大于0.5mm導軌接頭處的臺階修正長度在250-300mm接頭處的臺階小于 0.05mm。4.1.2.4 轎廂、層門組裝4.1.2.4.1 反繩輪的垂直不超過1mm兩反繩輪的平行度

11、誤差不超過 1mm4.1.2.4.2 層門地坎與轎廂地坎間隙為 30+3mm。4.1.2.4.3 轎門刀片與各層地坎的間隙為 8 1mm層門門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙為81mm。4.1.2.4.4 有轎門一面的轎壁垂直度誤差不超過 1/1000。4.1.2.4.5 彈性滑動導靴，滑塊面與導軌頂面無間隙，兩邊彈簧伸縮之和4mm。4.1.2.4.6 固定滑動導靴，滑塊與導軌頂面間隙不大于1mm。4.1.2.4.7 轎門下端與地坎的間隙為62mm層門下端面與地坎的間隙也為6 2mm4.1.2.4.8 層門地坎的水平度誤差 不超過 1/1000，層門地坎應高出最終地面 25mm。4.1.2.4.9 層門

12、門套柱的垂直度誤差不超過 1/1000，門扇與門扇，門扇與門套之間的偏差 上下間隙不大于 2mm。4.1.2.4.10 雙折式中分式門在關閉時，門縫的尺寸在整個高度上不大于2mm雙折式層門門裝飾板與轎壁板應平齊，誤差應小于2mm。4.1.2.4.11 轎門與門鎖輪咬合量大于8mm門鎖與門鉤咬合量應大于 7mm其咬合間隙一 邊不大于1mm另一邊為2 1mm4.1.2.4.12 層門坎架、柱與墻固定時，其螺栓長度w150mm螺栓用電焊固定，其偏移量 50mm4.1.2.4.13 開關門限位位置正確，減速均勻，無明顯撞擊聲及噪聲。4.124.14 轎廂與對重，轎廂及其連接部件與對重及其連接部件之間的

13、距離應50mm4.1.2.4.15 同一樓面的同一墻面上的數(shù)臺電梯的門套或地坎應在同一水平面內(nèi)，前后偏 差不超過 5mm。4.1.2416 前后開關門的層門地坎偏差不超過 5mm轎廂地坎的水平度誤差不超過2/1000。4.1.2.5 電氣裝置安裝4.1.2.5.1 電梯的供電電源必須單獨敷設，電源板應裝在機房入口處，電源總開關手柄中 心離地 1.31.5m 。4.1.2.5.2 電氣設備絕緣電阻測試：動力電路0.5兆歐；其他電路，不包括電子電解電 容器回路0.25兆歐。4.1.2.5.3 保護接地（接零）系統(tǒng)必須良好，電線管、線槽、中間箱的跨接地線必須緊密，牢固無遺漏?？刂破岭妱訖C動力接地線應

14、 4平方毫米的多股線；分層箱、轎頂箱、 線管、線槽、層門、層外召喚應用黃綠雙色接地線，轎廂接地線不小于 2.5 平方毫米。4.1.2.5.4 動力接線應用銅接頭，銅接頭制做應符合標準，接地多股線應做圈，涮錫，固 定時必須有平墊和彈墊。4.1.2.5.5 控制屏工作面離墻距離不小于 600mm垂直度偏差W 1.5/1000?？刂破凛敵龆?接線應有號碼管，控制屏接線應有 5%的備用線。4.1.2.5.6 制動器線圈應固定，接線應用接線柱，并用支架固定。4.1.2.5.7 運行電纜長度應一致，轎底電纜彎曲半徑要400mm運行電纜用扁平電纜時彎曲半徑為175mm： RW 325mm4.1.2.5.8

15、機房內(nèi)線管、線槽要固定；線管線槽的垂直度、水平度偏差小于 2/1000，管、 槽口要有護口，固定處不能用電焊。4.1.2.5.9 線槽轉角處的電線應有保護層，各接線箱接線應走線合理整齊，兩端備有號碼管。4.1.2.5.10 .井道電線管，線槽垂直度誤差不大于 2/1000,全長誤差不大于5mm水平誤 差不大于 2/1000。4.1.2.5.11 井道內(nèi)的電纜線敷設應橫平豎直，分層箱處要求垂直，固定牢靠。4.1.2.5.12 各電線管金屬軟管固定垂直方向每隔 2m2.5m橫向1m1.5m軟電纜不大于 1m加支承架并用騎馬固定。4.1.2.5.13 導線兩端外露部分不超過30mm并加絕緣套管，電氣

16、元件接線處均要有號碼 管。4.1.2.5.14 在底層入口地坎下200 300mm處及轎頂應裝有36V低照明和220V插座，并 有停止開關切斷電梯主電路。4.1.2.6 安全保護裝置4.1.2.6.1 錯、斷相保護器動作正常。4.1.2.6.2 安全窗開關，各安全開關及轎、層門電氣聯(lián)鎖開關應起作用。4.1.2.6.4 轎頂檢修箱開關及按鈕動作正確。4.126.5 慢車運行檢查上、下限位開關越程距離 5080mm檢查上、下極限開關越程距 離 150200mm。4.1.2.6.6 VF梯用慢車點動按鈕控制方式檢查上、下極限開關越程距離30 15mm檢查上、下極限開關越程距離 260 15mm。4.

17、1.2.6.7 檢查緩沖器越程距離：彈簧緩沖器 250350mm液壓緩沖器150400mm4.1.2.6.8 緩沖器中心與轎廂、對重裝置的碰板中心不超過20mm在同一基礎上，兩個緩沖器頂面高低差不超過2mm液壓緩沖器柱塞垂直度不超過 0.5mm復位試驗時間小于 120 秒。4.1.2.6.9 . 限速器漲緊輪轉動靈活、無碰擦，斷繩開關與檔塊的間隙大于15mm。4.1.2.6.10 安全觸板必須靈活，動作正常，無碰擦現(xiàn)象，安全觸板的走線必須沿著轎門中間加強板處固定，走線轉彎角留有100mm的彎勢。4.1.2.6.11 井道內(nèi)的對重裝置，轎廂地坎及門滑道的端部件與井道壁的安全距離20mm。4.1.

18、2.6.12 .曳引繩、運行電纜、補償鏈（繩）及其他運動部件在運行中嚴禁與任何部件 碰撞或磨擦。4.1.2.7 運行試驗4.1.2.7 .1 靜載試驗：加 150%額定載重量，歷時 10分鐘，鋼絲繩無滑動，部件無損壞。4.1.2.7 .2用電流法確定平衡系數(shù)，調整配重使平衡系數(shù)在40%50%之內(nèi)。4.1.2.7 .3電梯在空載、 50%、 100%的額定載重量時，能平衡起動、運行及平層，轎廂應 無明顯振動及沖擊，制動可靠。4.1.2.7 .4電梯在 110%額定載重量時，電梯能安全起動運行和停止，曳引機能正常工作。4.1.2.7 .5電梯的電氣動作和各種顯示信號應正確無誤，各按鈕靈活可靠。電梯

19、超載裝置 動作可靠，報警信號正確。設有消防信號時應能可靠轉換。4.1.2.7 .6慢車下行檢測限速器安全鉗：4.1.2.7 .7安全鉗楔塊與導軌間側面間隙，固定楔塊3 1mm可動楔塊4土 1mm安全鉗鉗口與導軌頂面間隙大于 3mm。4.1.2.7 . 8安全鉗起作用時，楔塊動作基本一致，作用力均勻，能可靠地斷開安全開關。4.1.2.7 .9安全鉗動作后，通電向上點動，楔塊能自動復位。4.1.2.7 .10空載及 100%額定負載運行時，平層應達到：4.1.2.7 .11 交流雙速 VW 0.63m/s 時，平層土 15mm4.1.2.7 . 12 交流雙速 VW 1m/s 時，平層土 30mm

20、4.1.2.7 . 13 交流雙速 VW 2.5m/s 時，平層土 10mm4.1.2.8通病防治4.1.2.8 .1平層標志做得樣式繁多，按公司規(guī)定的樣子統(tǒng)一做。4.1.2.8 .2線槽、線管等處接地線做得不規(guī)范：缺墊、多股線不涮錫、多根線不加線鼻子 等。規(guī)定接地做法為：鐵皮線槽用鋼筋棍（直徑5）焊接，鍍鋅線槽用黃綠線連接。4.1.2.8 .3繩頭錐套螺桿備母沒擰緊，開口銷沒掰開，防轉裝置用鐵絲或電線。施工人員 在裝好繩頭錐套后馬上把開口掰開，把備母擰緊，防轉裝置用鋼絲繩夾子固定。4.1.2.8 .4機吊鉤、控制柜底座槽鋼、井道支架等處防銹漆漏涮。安裝隊完工后刷漆要認 真仔細，逐項檢查，避免

21、遺漏。4.1.2.8 .5電源上總接地端子沒單做，用固定板的螺栓代替，必須單做接地端子。4.1.2.8 .6電氣元件接地端子信號有漏標的，一律標好，不得遺漏。技術交底編制計劃序號技術交底名稱計劃編制日期1安全交底2技術交底4.1.3樣板計劃我項目部將在材料進場前制作材料樣板，在安裝工序進行前制作工藝樣板，并根據(jù)項 目部計劃配合相關專業(yè)進行樣板間施工。材料樣板、工藝樣板和樣板間均需經(jīng)有關人員聯(lián) 合檢查簽認后，再組織材料大量進場和進行大面積施工。4.1.3.1制作樣板架的木料應干燥、不易變形，四面刨平，互成直角，其斷面尺寸根據(jù)井 道的提升高度而定。4.1.3.2樣板架上標出轎廂架中心線，門中心線，

22、門口凈寬線，導軌中心線，各線的位置 偏差不應超過0.3伽。4.1.3.3在樣板架放鉛垂線的各點處，用薄鋸條鋸個斜口，以防懸掛鉛垂線偏移。4.1.3.4 樣板架上標記懸掛鉛垂線，用0.40.5 mm直徑鋼絲掛上1020公斤的重錘，放至底坑，穩(wěn)定后，固定出下樣架。4.1.3.5樣板架的水平度5/1000。4.2機具準備我項目部將根據(jù)本專業(yè)施工內(nèi)容、計劃采用的施工工藝，并結合施工進度，確定施工機械的類型、數(shù)量和進場時間主要施工機具進場計劃名稱規(guī)格型號數(shù)量性能是否良好備注電焊機BX1-3501良好變壓器B-36V1良好吊鏈/1良好卷揚機EOYA1.01良好電閘箱/1良好電錘PR-38E1良好4.3材料

23、、設備準備主要材料、設備進場計劃序號材料、設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量計劃進場時間備注1曳引式客梯TE-Evoluti on部135主要項目施工方法及技術措施5.1測量放線5.1.1工藝流程搭設樣板架一測量井道、確定基準線一樣板就位、掛基準線、導軌安裝、機房設備安 裝、轎廂系統(tǒng)安裝、廳門系統(tǒng)安裝、電氣系統(tǒng)安裝、電梯調試、竣工驗收。5.1.2施工方法按工藝流程，展開每一個工藝的具體實施內(nèi)容、方法、要求。5.1.3質量要求主要包括樣板木的水平偏差、基準線垂直度、各線偏差等均需符合要求。5.2導軌安裝主要包括導軌支架及導軌。5.2.1工藝流程導軌一導軌連接板一導靴一導軌支架5.3.2施工方法5.221根

24、據(jù)圖紙確定導軌支架的位置，每個導軌支架的水平度和垂直度必須符合工藝標 準5.2.2.2導軌支架的間距不大于2500mm導軌支架的位置應滿足每根導軌兩個支架。5.2.2.3最上一檔導軌支架安裝在井道頂板下面不大于500mm勺相應位置，最下一檔導軌支架安裝在底坑地面上方1000mm勺相應位置。5.2.2.4導軌接頭處，立導軌前應清洗干凈，清除毛刺，接道板螺絲擰緊后，應露出螺母2-3 扣。5.2.2.5立導軌采用1T慢速卷揚機吊裝，設專人開機器，用對講機聯(lián)絡，單根吊裝，吊 裝導軌時應每層有人看護，嚴防導軌與腳手架或支撐架碰撞而造成導軌接頭處損壞或其它 事故。5.2.3應注意的問題導軌垂直度誤差不得大

25、于1mm接頭臺階不得大于0.05mm接口縫隙不大于0.5mm5.2.4作業(yè)條件5.3機房設備安裝5.3.1工藝流程5.3.2施工方法機房內(nèi)線管、線槽的垂直度，水平度偏差小于2/1000，管槽口要求護口，固定處不能用電焊，線槽轉角處的電線應有保護層。走線應合理、整齊。5.3.3應注意的問題運行電纜長應一致，轎底電纜彎曲半徑要400mm選用扁電纜時彎曲半徑為175mrKR 325mm5.3.4作業(yè)條件機房溫度在540攝氏度，溫度應保持在電梯及檢驗所允許的范圍內(nèi)，供電電壓波動在額定電壓的正負7范圍內(nèi)，不應含有腐蝕性和易燃性氣體及導電塵埃。5.5.2施工方法5.4轎廂系統(tǒng)安裝包括轎廂、對重安裝及曳引鋼

26、絲繩安裝5.4.1工藝流程電源可由相應的主開關進線側獲得，并應設開關進行控制，轎頂應裝設照明裝置。應 符合要求，標志明顯的采用2P+PE型 250V的電源插座；采用直接供電或者安全電壓供電。5.4.3應注意的問題安裝位置正確，運轉平穩(wěn)，動作正確，潤滑良好。轎廂與對重，轎廂及其連接部件與 對重及其連接部件之間的距離應大于或者等于50m5.4.4作業(yè)條件5.4.4.1轎廂與對重，轎廂及其連接部件與對重及其連接部件之間的距離應大于或者等于 50mm5.4.4.2同一樓面的同一墻面上的數(shù)臺電梯的門套或地坎應在同一水平面內(nèi)，前后偏差不 超過5mm5.5廳門系統(tǒng)安裝包括廳門地坎、上坎及門扇安裝5.5.1工

27、藝流程5.2.2.1 層門地坎的水平度誤差不超過 1/1000，層門地坎應高出最終地面的 2-5mm。5.2.2.2 層門門套、柱的垂直度誤差不超過 1/1000，門扇與門扇，門扇與門套之間的偏差 上下間隙不大于 2mm。5.2.2.3 中分式門在關閉時，門縫的尺寸在整個高度上不大于 2mm。5.5.3 應注意的問題同一樓面的同一墻面上的數(shù)臺電梯的門套或地坎應在同一水平面內(nèi)，前后偏差不超過 5mm。5.5.4 作業(yè)條件放樣架、吊線工作完成。5.6 電氣系統(tǒng)安裝包括電器控制柜、井道信息系統(tǒng)等5.6.1 工藝流程5.6.1.1 井道內(nèi)的電纜線，敷設應橫平豎直，分層箱處要求垂直、固定、牢靠。5.6.

28、1.2各電線管、金屬軟管固定垂直方向每隔 2m2.5m,橫向1m1.5m,軟電纜不大于1m加支承架并用騎馬固定，端頭固定間距不大于0.1m。5.6.1.3在底層入口地坎下200300mn處及轎頂應裝有36V低壓照明和220V插座，并裝 有能切斷電梯主回路的安全開關。5.6.2 施工方法5.6.2.1 電梯的供電電源必須單獨敷設，配電箱（柜）應裝在機房入口處，電源總開關手 柄中心離地 1.31.5m。5.6.2.2 保護接地（接零）系統(tǒng)必須良好，電線管線槽，中間箱的跨接地線必須緊密、牢 固、無遺漏?？刂破?、電動機接地線應大于 4mm2，其他設備接地線不小于2.5mm2。5.6.2.3 動力接線應

29、用銅接頭，銅接頭制作應符合標準，多股線應刷錫，固定時必須有平 墊和彈墊。5.6.2.4控制屏工作面離墻距離不小于600mm垂直度偏差不大于1.5/1000,控制屏接線 應有 5%的備用線。5.6.3 應注意的問題運行電纜長應一致，轎底電纜彎曲半徑要 400mm選用扁電纜時彎曲半徑為175mm R 325mm5.6.4 作業(yè)條件5.6.4.1 現(xiàn)場臨時用電應設置專用閘箱，各路負載應有過載及短路保護和漏電保護開關， 手持電動工具必須接漏電保護。5.6.4.2井道照明采用36V安全電源，每層安放一個盞燈并有 3米可移動距離，頂層和底 坑配置較強的照明。采用2根BCV-500-16鋁線，底部與行燈變壓

30、器二次接于變壓器輸出 端，在井道頂部用絕緣端子固定。5.7 電梯調試5.7.1 電梯運行試驗 :電梯各層廳門聯(lián)鎖機械和電氣正常 , 上下限位極限開關起作用、限速 器安裝完畢電氣開關起作用，機房、轎頂、轎內(nèi)、底坑各位置安全開關正常。動力線路、 控制線路沒有短路，接地、電壓正常方可通電調試。5.7.2 轎廂分別以空載、 50%額定載荷和額定載荷三種情況，并在通電持續(xù)率 40%情況下，到達全行程范圍，按120次/h，每天不少于8h，各起、制動運行1000次，電梯運行平 穩(wěn)、制動可靠、連續(xù)運行無故障，制動器線圈溫升不應超過60K,曳引機減速器油溫溫升不應超過60K,其溫度不應超過85T。曳引減速器，除

31、蝸桿軸伸出一端只允許有輕微的滲 漏油，其余各處不得有滲漏油。5.7.3 靜載試驗，加 150%額定載重量，歷時 10分鐘，鋼絲繩無滑動，部件無損壞。5.7.4用電流法確定平衡系數(shù)，調整配重使平衡系數(shù)在 40%-50%之內(nèi)。5.7.5 電梯在 110%額定載重量時，電梯能安全起動、運行、停止，曳引機能正常工作。5.7.6 電梯的電氣動作和各顯示信號應正確無誤，各按鈕靈活可靠，電梯超載裝置動作可 靠，報警信號正確，設有消防信號時應能可靠轉換。5.7.7 安全鉗起作用時，楔塊動作基本一致，作用力均勻，能可靠地斷開安全開關，安全 鉗動作后，通電向上點動，楔塊能自動復位。5.7.8 空載及 100%額定

32、負載運行時，平層精度為 15mm。5.8 竣工驗收5.8.1 驗收前的準備設備安裝、調試完成，土建配合作業(yè)完成，動力電源齊備。5.8.2 驗收流程報送資料 - 技監(jiān)局現(xiàn)場檢驗 領取監(jiān)督檢驗報告 - 辦理備案登記6 質量要求6.1 質量驗收程序施工全過程貫徹 ISO-9001 質量保證體系標準，建立健全工程質量保證體系與質量 管理制度，明確職責，對工程全過和頻道頭發(fā)有效的質量控制。6.2 施工質量標準關鍵工序執(zhí)行作業(yè)指導書7 其它要求7.1質量保證措施7.1.1質量目標分解確保承包范圍內(nèi)全部工程施工質量達到國家相關施工驗收規(guī)范規(guī)定的合格標準，一次 驗收合格率90%以上。7.1.2質量保證體系7.

33、1.3質量保證措施7.1.3.1施工電梯安裝的全過程中嚴格執(zhí)行ISO: 9001質量保證的標準，健全本工程質 量管理制度，對工程實行有效的質量控制。7.1.3.2嚴格執(zhí)行有關規(guī)范及法規(guī)，嚴禁顛倒工序，減少質量通病。7.1.3.3接受各相關單位的質量監(jiān)督。7.1.3.4強化質量意識，嚴格按圖施工，認真貫徹施工方案，技術交底及工藝標準等技術 文件。7.1.3.5施工中所用設備、材料、半成品的質量是保證工程質量的重要條件，在進入現(xiàn)場 應進行復驗審核，方可使用。7.1.3.6隱蔽工程在隱蔽前進行專門質量檢查，由各專業(yè)工程師、設計單位、建設監(jiān)理單 位共同按系統(tǒng)項目、工序進行，在未達到合格標準前，不得進行

34、下道工序施工。7.1.3.7各項安裝記錄、檢驗記錄、評定報告要隨工程進度，按實際情況及時填寫。7.2 安全生產(chǎn)保證措施7.2.1安全生產(chǎn)的組織機構7.2.2安全生產(chǎn)責任制7.2.2.1 安全措施7.2.2.1.1 施工人員必須把安全生產(chǎn)放在首位，嚴格按照操作規(guī)程進行施工，嚴禁打鬧嬉 笑拋物和酒后作業(yè)。7.2.2.1.2 高空作業(yè)必須系好安全帶，并將安全帶栓在牢固處，進入現(xiàn)場必須戴好安全 帽。7.2.2.1.3 機房門窗及料具房門窗要安全可靠，防止工具及設備的丟失。7.2.2.1.4 使用的手持電動工具要加裝漏電保護開關，所有使用的導線必須是中間無接頭 的膠皮線，并且要滿足工作及保護接零的需要。

35、7.2.2.1.5 井道內(nèi)的臨時照明要采用36V低壓電源。7.2.2.1.6 腳手架須按照規(guī)定搭設，建筑承包單位應在電梯井道口安裝防護柵，高度大于 1m可移動式和踢腳板，經(jīng)有關操作人員及安裝人員共同檢驗合格后方準使用。7.2.1.2 消防措施7.2.1.2.1 現(xiàn)場用火嚴格執(zhí)行用火申請制度，電氣焊應嚴格按安全消防操作規(guī)程施工，請 專人看火，并備有必要的消防器材，保證完好。三級以上大風天氣，不得進行室外明火作 業(yè)。7.2.1.2.2 施工人員嚴禁在現(xiàn)場吸煙。嚴禁自點或取暖。7.2.1.2.3 所有機電設備，下班后必須切斷電源。7.2.1.2.4 建立嚴密的消防安全組織管理體系，形成網(wǎng)絡，由專職消

36、防安全員監(jiān)督、執(zhí) 法。7.2.1.2.5 根據(jù)安裝時作業(yè)的特點 ，隨時書面提出消防安全的措施與要求。7.2.1.2.6 現(xiàn)場消防設備應配備齊全，并保證有效、可靠，任何人在任何時候不得以任何 理由擅自將消防器材移作它用。7.2.1.3 現(xiàn)場保衛(wèi)措施7.2.1.3.1 施工保衛(wèi)與文明施工是保證正常工作的必要條件，應該認真做好相應工作，在 思想認識上高度重視。7.2.1.3.2 機具房、庫房、辦公室及更衣室的門窗保證牢固可靠，專人管理鑰匙，人走鎖 門，重要室裝防盜裝置。7.2.1.3.3 小型工具、儀表、裝相入柜，由專人負責保管。7.2.1.3.4 不準將個人貴重物品、較多金線帶入工地。7.2.1.

37、3.5 遵守各項保衛(wèi)制度，服從保衛(wèi)人員管理，做到遵紀守法。7.2.1.3.6 搞好室內(nèi)外的衛(wèi)生，所有物件整齊有序。7.2.1.3.7 按施工現(xiàn)場文明施工管理條例做好場容管理。7.2.1.3.8 現(xiàn)場的材料、設備存放在規(guī)劃區(qū)內(nèi)，碼放整齊，相應的防泡、防淋、防潮措施 應可靠有效。7.2.1.3.9 施工現(xiàn)場布置合理，及時清理施工廢料，做到活完、料盡、腳下清7.2.1.3.10 文明禮貌，協(xié)調各有關方面的關系，每個成員都要在言行上注意，為企業(yè)形 象增輝。7.2.1.4 設備吊裝措施7.2.1.4.1 重物吊裝前使用的機具進行吊前檢查和試吊，不能超載吊卸。7.2.1.4.2 在吊卸重物時，人不能站在重

38、物下，注意過往行人。7.2.1.4.3 用鐵棍橇起或移動物體時，要考慮橇棍及其支點的強度，同時要顧及在滑脫時 身體不致受到傷害。7.2.1.4.4 利用鐵棍方法搬運物體時，要提防手腳身體碰傷。7.2.1.5 施工現(xiàn)場臨時用電措施及要求7.2.1.5.1 電纜敷設及閘箱使用要求7.2.1.5.1.1 梯調試安裝要使用單獨電源閘箱，各路負載應有過載及短路保護。電源線路7.2.1.5.1.2 要根據(jù)現(xiàn)場場地進行架空敷設，嚴禁地面敷設。7.2.1.5.1.3 電源箱應放置在機房內(nèi)并加鎖保護。7.2.1.5.2 電焊機械使用注意事項7.2.1.5.2.1 電焊機應放置在防雨及通風良好的地方，焊接現(xiàn)場不得

39、堆放易燃易爆物品。7.2.1.522交流電焊機及變壓器的一次側電源線長度應不大于3m進線處必須設置防護罩，機下應使用干燥物品墊起，并有良好接地。7.2.1.5.2.3 電焊機的二次線宜采用YHS型橡膠護套鋼芯多股軟電纜，電纜的長度應不大 于 30m。7.2.1.5.2.4 在井道施焊時嚴禁使用金屬桿當作焊接回路。7.2.1.5.2.5 電焊機集中使用的場合，當須拆除其中某臺電焊機時，斷電后應在其一次側 先驗電，確認無電后方可進行拆除工作。7.2.1.5.2.6 電焊操作人員必須按規(guī)定穿戴防護用品，對電焊機要經(jīng)常檢查維修，施焊完 要斷電拉閘。7.2.1.6 手持電動工具注意事項7.2.1.6.1

40、 工具必須裝設額定工作電流不大于15mA額定漏電動作時間小于0.1s的漏電保護器。7.2.1.6.2 漏電保護器要定期檢查，使漏電保護設備始終保持動作靈敏，性能可靠。7.2.1.6.3 潮濕場所或金屬構架上操作時，必須選用U類手持電動工具，并裝設防濺的漏 電保護器。嚴禁使用I類手持電動工具。7.2.1.6.4 手持電動工具的負荷線必須采用耐氣候型的橡皮護套鋼芯多股軟電纜，并不得 有接頭。7.2.1.6.5 手持電動工具的外殼手柄負荷線插頭開關等必須完好無損，使用前必須做空載 檢查，運轉正常方能使用7.2.1.7 施工照明用電注意事項7.2.1.7.1 照明器具和器材的質量均應符合有關標準，規(guī)范

41、的規(guī)定。不得使用絕緣老化或破損的器具和器材。電梯井道照明應采用36V低壓照明，行燈變壓器應采用雙圈的一、二次側應有熔斷器保護。7.2.1.7.2 攜帶式變壓器的一次側電源線應采用橡皮護套電纜或塑料護套軟線，黃綠雙色線做保護接地，中間不得有接頭，長度不宜超過3m。7.2.1.7.3 使用行燈應符合下列要求：A:電源電壓不超過36V。B:燈體與手柄應堅固，絕 緣良好并耐熱耐潮濕。C:燈頭與燈體結合牢固，燈頭無開關。 D:金屬網(wǎng)反光罩，懸吊掛 鉤固定在燈具的絕緣部位上。7.2.1.7.4 照明的每一單相回路上，燈具和插座數(shù)量上不宜超過 25個，并應裝設熔斷電 流為15A及15A以下的熔斷器。7.2.

42、1.8 防止觸電的主要措施7.2.1.8.1 設立屏障，保證人與帶電體的安全距離，并懸掛標示牌。7.2.1.8.2 有金屬外殼的電氣設備，要采取接地或接零保護。7.2.1.8.3 采用安全電壓。 5.4 采用連鎖裝置和斷電保護裝置，使用漏電保護器。7.2.1.8.4 正確選用及安裝導線，電纜，電氣設備，對有故障的電氣設備及時進行修理。7.2.1.8.5 合理使用各種安全用具，工具和儀表要經(jīng)常檢查定期實驗。7.2.1.8.6 健全各項安全規(guī)章制度，并認真檢查執(zhí)行。7.2.1.8.7 加強安全教育和電氣工作人員的培訓，學會撲滅電火的方法，掌握觸電急救的 技能。7.2.1.9 成品保護措施7.2.1

43、.9.1 根據(jù)施工的特點制訂針對性的專題成品保護措施。7.2.1.9.2 設立專用庫房，對開箱點件后易于丟損的零部件、材料設專人保管。7.2.1.9.3 重要設備、零部件在施工安排上采取重點保護措施，如看管、扣罩等。7.2.1.9.4 在成品保護工作中注意與建設和使用單位做好協(xié)調、辦理手續(xù)，分清責任。7.2.1.9.5 在注意做好安裝工程的成品保護工作的同時，重視對其他設施的成品保護工 作，嚴禁野蠻施工，顧此失彼。7.2.3 環(huán)境衛(wèi)生保護措施7.2.3.1 現(xiàn)場存放油料的庫房，必須進行防滲漏處理，儲存和使用都要采取措施，防止油 料跑、冒、滴、漏，污染水體。7.2.3.2 由于地處繁華地區(qū)，強躁

44、聲作業(yè)的施工時間，要按北京市建設工程施工現(xiàn)場環(huán) 境保護工作基本標準的要求，一般不超過 85-110db 點。特殊情況，應先向總包申請， 批準后方可施工，并采取降躁措施。7.2.3.3 嚴禁野蠻裝卸設備材料，施工中輕拿輕放，管材、角鐵等金屬材料碼放時中間加 同一規(guī)格木方，減少人為噪音。7.2.3.4 在建筑物內(nèi)清理垃圾時，必須采用容器吊運，禁止隨意凌空拋散，清理應及時， 并適量撒水，減少揚塵。7.2.3.5 施工中使用的燃料必須符合環(huán)保要求，煙塵排放黑度達到格林曼 1 級以下。7.2.3.6 施工人員飲食要注意衛(wèi)生，使用衛(wèi)生器具，不要飲用生水，不要食用變質食品。7.2.3.7 施工人員夏季注意防

45、止蚊蟲叮咬和中暑，采取必要防范和消暑降溫措施。7.2.3.8 工地發(fā)生傳染病和食物中毒時，工地負責人要及時報告上級部門和衛(wèi)生防疫機 構，并積極配合調查處理，防止傳播流行。7.2.4 安全防護措施7.2.4.1 施工用電必須使用我公司經(jīng)檢驗合格的配電箱，杜絕在施工現(xiàn)場亂拉亂接現(xiàn)象。7.2.4.2 電梯的各開口部將加設安全護欄，張貼安全標志，防止有人員或雜物墜落。7.2.5 機械安全管理措施符合國家標準及原廠使用規(guī)定，經(jīng)檢驗合格后，方可使用。使用中，定期進行檢 測。7.2.6 安全生產(chǎn)的檢查7.2.6.1 在施工現(xiàn)場設立一個安全責任人，負責施工安全管理工作、參加安全會議、確保 施工安全。7.2.6

46、.2 安全責任人不在現(xiàn)場時，由項目經(jīng)理負責各組的安全工作。7.2.6.3 在施工中，工程部將指派專人不定期到現(xiàn)場進行安全檢查，及時排除施工中的安 全隱患，保證施工順利進行。7.2.7 安全生產(chǎn)的獎懲制度貫徹節(jié)約獎勵，浪費罰款的原則 , 安全工作不但要責任到人，還要與員工的切身利益 結合起來，為使安全工作更具有廣泛性和群眾性，特制定安全考核獎懲制度如下：7.2.7.1 各部門必須將生產(chǎn)安全和消防安全工作放在首位，列入日常安全檢查、考核、評 比內(nèi)容。7.2.7.2 對在生產(chǎn)安全和消防安全工作中成績突出和個人給予表彰、獎勵，堅持“遵章必 獎，違章必罰，責利掛鉤，獎懲到人”的原則。7.2.7.3 對未

47、依法履行生產(chǎn)安全、消防安全職責，違反單位生產(chǎn)安全、消防安全制度的行 為，按照有關規(guī)定追究安全責任人員的責任。7.2.7.4 各部門建立相應的安全調度制度，負責日常安全管理工作，遇有重大問題和事故 隨時向上級匯報。7.2.7.5 各部門必須認真執(zhí)行安全考核獎勵制度，增強生產(chǎn)安全工作的約束機制，以確保 本單位安全運營7.2.7.6 獎懲標準：按照獎懲對等的原則，視情節(jié)輕重，態(tài)度好壞，按一定標準進行獎懲。7.2.7.7 對獎懲人員定期張榜公布，以促使員工自覺做好安全工作。7.2.8 安全生產(chǎn)的教育與培訓計劃的制定開工前，對進場施工人員進行安裝技能、三級安全教育、施工安全交底及質量交底等 相關方面的培

48、訓教育，要求施工人員熟悉電梯安裝的有關標準、制度、技術規(guī)范，施工人 員必須持證上崗。7.2.9 應急救援預案7.2.9.1 目的電梯安裝、改造、維保工作是特種作業(yè)，安全性要求極嚴，在各種工作中會出現(xiàn)各種 各樣的緊急情況這就要求我公司對緊急情況的出現(xiàn)要時刻做好準備，工作要做細。安全第 一，預防為主，出現(xiàn)情況能及時處置，為做到這些，公司根據(jù)國家標準，行業(yè)標準，企業(yè) 標準及市各職能部門的要求，特制定此應急處理方案。7.2.9.2 適用范圍適用于電梯安裝、改造、維修工作。7.2.9.3 職責7.2.9.3.1 各職能部門負責編制本部門的應急預案，報管理部。7.2.9.3.2 管理部負責將各部門的應急預

49、案匯編入此應急預案。7.2.9.3.3 安裝部、工程部、維保部、施工班組：當施工現(xiàn)場發(fā)生各類安全事故（傷、死、損壞設備）時，不論是否與公司有關，都必須在 15 分鐘內(nèi)向公司主要領導和管理 部報告。7.2.9.4 應急組織7.2.9.4.1 公司應急小組7.2.9.4.1.1 組長：主管工程副總經(jīng)理7.2.9.4.1.2 副組長：總工程師7.2.9.4.1.3 組員：各門經(jīng)理、公司安全員7.2.9.4.2 安裝部應急小組7.2.9.4.2.1 組長：安裝部經(jīng)理7.2.9.4.2.2 組員：項目經(jīng)理、安全員7.2.9.4.3 工程部應急小組7.2.9.4.3.1 組長；工程部經(jīng)理7.2.9.4.3

50、.2 組員：調驗組長、材料組長、安全員7.2.9.4.4 維保部應急小組7.2.9.4.4.1 組長:維保部經(jīng)理7.2.9.4.4.2 組員:維保站長、維修組長、安全員7.2.9.5 應急電話7.2.9.5.1急救中心120或 9997.2.9.5.2火警1197.2.9.5.3交通肇事1227.2.9.5.4報警服務1107.2.9.5.5公司辦公室7.2.9.5.6安裝部7.2.9.5.7工程部7.2.9.5.8維保部7.2.9.5.9節(jié)假日值班7.2.9.5.10工程副總經(jīng)理7.2.9.6 電梯困人救援方法7.2.9.6.1 執(zhí)行人:維保部7.2.9.6.2 時間:30分鐘7.2.9.6

51、.3 電梯運行中因供電中斷、電梯故障等原因而突然停駛，將乘客困在轎廂內(nèi)時，維修管理人員應安慰乘客，使他們安靜等待，不要擅自行動，以免發(fā)生“剪切”、 “墜井”事故。為解救被困的乘客，應由維修人員或專業(yè)人員指導下進行盤車放人操 作。在操作前，維修管理人員應做好下列工作:7.2.9.6.3.1 若有司機操作，司機應使乘客鎮(zhèn)靜等待，勸阻乘客不要強行手扒轎門或企圖出入轎廂，并與維修人員取得聯(lián)系。7.2.9.6.3.2 維修人員應了解轎廂內(nèi)被困人數(shù)及健康狀況、轎廂內(nèi)應急燈是否點亮、轎廂所停層站位置以便于解困工作。7.2.9.6.3.3 告知乘客盡量離轎門或已開啟的轎廂門口，更不要倚靠廳、轎門，不要在轎廂內(nèi)

52、吸煙、打鬧，必須聽從操作人員指揮。7.2.9.6.4 盤車放人操作方法7.2.9.6.4.1 操作前先通知被困人員，盤車操作已經(jīng)開始，請乘客或司機予以配合。7.2.9.6.4.2 盤車放人操作一般由 2人在機房進行。操作前必須切斷總電源開關一人用開閘扳手打開制動器，另一人盤車。當將轎廂盤到最近層樓面時（轎門地坎應不高于廳門地坎600mm，應停止盤車，使制動器復位。7.2.9.6.4.3 讓司機或乘客在轎內(nèi)打開廳門或用鑰匙拱形緊急門鎖，協(xié)助乘客離去7.2.9.6.4.4 盤車時應緩慢進行，尤其當轎廂輕載狀態(tài)下往上盤車時，防止因對重側重造 成溜車。當對無齒輪曳引機的高速電梯進行盤車時，應采用“漸時

53、式”，一步步松動制動器，以防止電梯失控。轎廂頂上的安全窗是代電梯維修人員檢查修理時使用的，安全窗口很小，且離地面兩米多高，雖可架梯但上下仍很不方便。停電時轎內(nèi)照度不足，轎頂上很 黑，又有各種裝置，故乘客撤離轎廂時不宜走安全窗，防止發(fā)生人身傷害事故。7.2.9.6.4 發(fā)生火災7.2.9.6.4.1 執(zhí)行人：維保部7.2.9.6.4.2 時間：30分鐘內(nèi)7.2.9.6.4.3 發(fā)生火災時應立即中止電梯運行為原則，并如下措施：7.2.9.6.4.4 及時與消防部門取得聯(lián)系并報告公司管理部。7.2.9.6.4.5 發(fā)生火災時，對于有消防運行功能的電梯，應立即按動“消防按鈕”，使電 梯進入消防運行狀態(tài)

54、，供消防人員使用。對于無此功能的電梯，應立即將電梯直駛到 首層并切斷電源或將電梯停于火災尚未蔓延的樓層。7.2.9.6.4.6 使乘客保持鎮(zhèn)靜，組織疏導乘客離開轎廂，從樓梯撤走。將電梯置于“停止 運行”狀態(tài)，用手關閉廳門并切斷總電源。7.2.9.6.4.7 井道內(nèi)或轎廂發(fā)生火災時，應即刻停梯疏導乘客撤離，切斷電源，用二氮化 碳、干粉和 1211 滅火器滅火。7.2.9.6.4.8 共用井道中有電梯發(fā)生火災時，其余電梯應立即停于遠離火災蔓延或交消防 人員用以滅火使用。7.2.9.6.4.9 相鄰建筑物發(fā)生火災時也應停梯，以免因火災而停電造成困人事故。7.2.9.6.5 發(fā)生地震時7.2.9.6.5.1 執(zhí)行人：維保部7.2.9.6.5.2 時間：30分鐘7.2.9.