斷橋鋁門窗施工方案(20210105234305)

1、斷 橋 鋁 門 窗 施 工 方 案本工程為固安縣東酈湖小區(qū)工程，一期工程為10#、11#、13#、18#樓工程，13樓除外均為高層住宅建筑，地下二層，地上 18/26層，13# 樓為二層商業(yè)樓，局部三層。應(yīng)建設(shè)單位要求，由北京華巨建筑設(shè)計 有限公司設(shè)計的施工圖，原設(shè)計門窗材質(zhì)為白色普通塑鋼窗改為斷橋 鋁合金門窗，材料由建設(shè)單位指定。一、斷橋鋁合金門窗安裝技術(shù)本工程門窗采用斷橋灰黑色彩噴鋁合金門窗， 玻璃采用6+12+6（白 色浮法）中空玻璃，抗風(fēng)壓性能不應(yīng)低于 5級（P33000Pa，玻璃門 窗應(yīng)符合施工圖設(shè)計說明中安全玻璃的規(guī)定，除1400窗高及平開窗外其他窗戶下方500高均為乙級鋼化防火玻

2、璃；有關(guān)施工技術(shù)上的問題 作以下布置：1、門窗制作應(yīng)符合設(shè)計和斷橋鋁合金門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范要求，斷橋 鋁合金門窗框應(yīng)安裝牢固門窗應(yīng)推拉、開啟靈活，窗臺處應(yīng)有泄水孔， 并應(yīng)設(shè)置限位裝置。緊固件應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定；五金件型號、 規(guī)格和性能均應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（1）安裝程序：窗框就位t框固定t填塞縫隙t安五金配件t安玻璃t打膠、清理。（2）施工要點(diǎn)：a、各樓層窗框安裝時均應(yīng)橫向、豎向拉通線，各層水平一致，上下順 直。b、窗框與墻體固定時，先固定上框，后固定邊框，采用塑料膨脹螺栓 固定。c、框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔均采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡劑等彈性材 料填塞，表面用密封膠密封。2、斷橋鋁合

3、金門窗安裝：（1）門窗安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計要求，用于固定每根增強(qiáng)型鋼的緊固件不得小于3個，其間距應(yīng)不大于500mm距型鋼端頭應(yīng)不大于200mm增強(qiáng)型鋼、緊固件及五 金件除不銹鋼外，其表面均應(yīng)經(jīng)耐腐蝕鍍膜處理。（2）門窗及玻璃的安裝應(yīng)在墻體干燥上強(qiáng)度后進(jìn)行；當(dāng)門窗安裝時， 其環(huán)境溫度不宜低于5C;A. 混凝土洞口應(yīng)采用射釘或塑料膨脹螺栓固定；B. 磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺栓固定，并不得固定在磚縫處；C. 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞應(yīng)采用焊接的方法固定，或先在預(yù)埋件上按緊固 件規(guī)格打孔，然后用緊固件固定。（3）扣件在門窗框一端用不低于 4mm自攻螺絲聯(lián)結(jié)扣件與墻體聯(lián)結(jié)。

4、 膨脹螺絲直接從門窗框內(nèi)側(cè)打入墻體內(nèi)， 膨脹螺絲的長度不低于80mm 每相鄰的膨脹螺絲間距不大于 500mm(4) 門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發(fā)泡劑填充框與墻體間間 隙，發(fā)泡劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水 泥干燥后，再均勻地在接口處打密封膠。(5) 安裝組合窗時，給合窗的洞口應(yīng)拼樘料的對應(yīng)位置設(shè)預(yù)埋件或預(yù) 留洞口。拼樘料與洞口的連接：A. 拼樘料與混凝土過梁或柱子的連接應(yīng)設(shè)預(yù)埋鐵件，采用焊接的方法 固定，或在預(yù)埋件上按緊固件打孔，然后用緊固件固定；B. 拼樘料與磚墻連接時，應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞口中，然后用 C20細(xì)石砼澆灌固定；C. 應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接，

5、卡接后用緊固件雙向擰緊，其間距應(yīng)400mm緊固件端頭及拼樘料與窗杠間的縫隙采用密封條進(jìn)行密封處 理；(6) 窗框與洞口之間的伸縮縫內(nèi)腔應(yīng)采用閉孔泡沫塑料、發(fā)泡聚苯乙 燃等彈性材料分層填塞，表面用密封膠密封。對保溫、隔聲要求較高 的工程，應(yīng)采用相應(yīng)的隔熱、隔聲材料填塞。(7) 門窗表面潔凈，無劃痕，碰傷、無銹蝕；涂膠表面光滑，平整、 厚度均勻，無氣孔；嚴(yán)禁在門窗框、扇上安裝腳手架或懸掛重物，并 嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇；門窗表面如沾有油污等，宜用水溶性洗涂劑清 洗，忌用粗糙或腐蝕性強(qiáng)的化學(xué)液體擦洗。(8) 依據(jù)施工圖紙按要求安裝安全玻璃，并且有 3C認(rèn)證標(biāo)識。(9) 斷橋鋁門窗安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許

6、偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗框兩對角線 長度差2000mm35用鋼卷尺檢查2平開窗窗扇與框搭接寬度差1用深度尺或鋼板尺檢查3平開窗同樘門窗相鄰扇的橫端角寬度差2用拉線和鋼板尺檢查4門扇開啟力限值扇面積 1.5m21.5m2 60N手處啟閉5次取平均值5門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度2用1m鋼板尺檢查6門扇對口縫或扇與框之間立橫縫留縫限值247彈簧門扇門扇與地面間隙留縫限值278門扇對口縫關(guān)閉時平整2用深度尺檢查門窗框（含拼樘料） 面垂直正、側(cè)2000mm3用1m托線板檢查10門窗框（含拼樘料）水平度2用1m水平尺和楔形塞尺檢杳11門窗框標(biāo)高5用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較12雙層門窗內(nèi)、外框、梃(含拼

7、樘料)中心距4用鋼板尺檢查二、成品保護(hù):(1) 門窗及拼條裝飾面應(yīng)加保護(hù)膜，待建筑施工竣工后揭去。(2) 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具，應(yīng)有防雨措施。運(yùn)輸門窗應(yīng)豎立排放，固 定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用材料隔開，五金配件也應(yīng)相 互錯開，以免相互磨損及壓五金件。(3) 門窗應(yīng)輕拿、輕放，不得撬、甩摔。應(yīng)保證產(chǎn)品不變形、不損壞、 表面完好。(4) 門窗應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥、清潔、平整的地方，且應(yīng)避免曬雨淋, 不得與腐蝕性物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，底部墊高不應(yīng)小于 5cm。門窗均應(yīng)立放，立放角度70C，并應(yīng)采取防傾倒措施。(5) 貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)低于50C。當(dāng)環(huán)境溫度為0C的環(huán)境中存 放門窗時

8、，安裝前應(yīng)在室溫下放置 24h。三、工程驗(yàn)收1、斷橋鋁門窗工程驗(yàn)收應(yīng)按GB50300建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo) 準(zhǔn)和GB5021建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范執(zhí)行。2、斷橋鋁門窗工程的驗(yàn)收，應(yīng)在隱蔽工程驗(yàn)收和施工單位自檢合格的 基礎(chǔ)上進(jìn)行。3、高層建筑外門窗位置高度30M時，應(yīng)按GB50057建筑物防雷 設(shè)計規(guī)范執(zhí)行4、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要求。5、工程驗(yàn)收時應(yīng)檢查下列文件和記錄：5.1門窗生產(chǎn)許可證和安裝資質(zhì)證書。5.2門窗三性檢查報告、斷橋鋁門窗產(chǎn)品質(zhì)量合格證書、隱蔽工程驗(yàn)收記錄、安裝施工自檢記錄以及鋁型材、玻璃、密圭寸材料、五金配件的產(chǎn)品合格證、質(zhì)量

9、保證書和進(jìn)場驗(yàn)收記錄，其中鋁型材、安全玻璃和結(jié)構(gòu)膠還應(yīng)提供復(fù)驗(yàn)報告。斷橋鋁門窗安裝和產(chǎn)品保護(hù)應(yīng)注意問題一、工程設(shè)計1、工程設(shè)計必須作強(qiáng)度設(shè)計計算和試驗(yàn)，僅根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)圖集以及型材廠 家提供的型式檢測報告就進(jìn)行制作、安裝、驗(yàn)收，這是錯誤的甚至是 危險的行為。因?yàn)闃?biāo)準(zhǔn)圖集僅是某個系列窗型的分格大樣圖，并未注 明按該圖施工所能承受的荷載，所以不能作為制作、安裝、驗(yàn)收的依 據(jù)。對不同系列的門窗，必須按受力狀態(tài)最不利原則進(jìn)行強(qiáng)度、撓度 的校核或試驗(yàn)。2、落地門窗的強(qiáng)度和剛度普遍不足，應(yīng)對其中的主受力柱（梁）進(jìn)行 加強(qiáng)處理。3、高層建筑外門窗位置高度30M時，應(yīng)按GB50057建筑物防雷設(shè) 計規(guī)范執(zhí)行。二、材

10、料選用1、斷橋鋁型材必須符合GB/T5237-2000斷橋鋁建筑型材的要求。2、五金配件的選擇和配置是保證門窗質(zhì)量的重要因素之一。即便是性 能優(yōu)良的窗型，也必須靠優(yōu)質(zhì)配件的選擇和配置來保證。3、推拉門窗的滑輪、毛條、防脫落密封器、下密封塊是保證推拉門窗 質(zhì)量比較重要的配件?；喪情T窗啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，應(yīng)使用 滾動軸承尼龍輪。防脫落密封器是防止窗扇脫落的安全保障同時兼具勾企與上滑道之間的密封功能，應(yīng)使用耐久性好的ABS塑料和三元乙丙橡膠。下密封塊是起著勾企與下滑道之間的密封作用，可有效防止 在波動荷載的作用下濺水現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)使用三元乙丙橡膠。毛條是 窗扇與窗框的密封件，決定門窗氣密性的優(yōu)

11、劣，普通化纖毛條遇水會 卷曲而失去密封作用，必須使用硅化毛條。4、平開門窗的合頁（或滑撐窗摩擦鉸鏈）、執(zhí)手、框扇間的密封膠條是保證平開門窗質(zhì)量最為重要的配件。合頁（或滑撐窗的摩擦鉸鏈） 的承載能力是關(guān)系到門窗的安全和啟閉是否順暢的關(guān)鍵所在，合頁的 承載能力強(qiáng)于摩擦鉸鏈，所以合頁可制作分格較大的窗扇使用，摩擦 鉸鏈只適用于分格較小的窗或上懸窗。執(zhí)手關(guān)系到門窗安全和密封性 能的重要配件，普通執(zhí)手只適用于在分格和荷載都較小的窗扇上使用， 歐式多點(diǎn)執(zhí)手適用于在分格和荷載都較大的窗扇上使用；框扇間的密 封膠條是平開門窗氣密性和水密性的保證，原生的PVC交條的密封有效性約5年左右，再生的PVC交條的則不具

12、有密封的有效性，理想的 是使用三元乙丙等耐候性好的橡膠。5、五金配件的型號、規(guī)格和性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。6、隱框窗使用的結(jié)構(gòu)膠和耐候膠在使用前應(yīng)與型材和玻璃作相容性試 驗(yàn)。三、加工制作1、斷橋鋁門窗加工制作應(yīng)在工廠內(nèi)進(jìn)行，不得在施工現(xiàn)場制作。2、推拉窗滑道上的排水孔加工應(yīng)遵循內(nèi)扇外孔、外扇內(nèi)孔的原則，以 保證門窗的密封性能，尤其是下橫毛條水平朝向的推拉窗。3、斷橋鋁門窗組裝前，應(yīng)清除端部加工毛刺，端部節(jié)點(diǎn)以及型材結(jié)合 部必須采取防水膠等密封措施，以防止結(jié)構(gòu)滲水。4、隱框窗的結(jié)構(gòu)裝配組合件必須在凈化的室內(nèi)制作和養(yǎng)護(hù)。必須用溶劑清除玻璃和鋁框粘結(jié)表面的塵埃、油漬和其它污物；每清 潔一個

13、構(gòu)件或一塊玻璃，應(yīng)更換清潔的干擦布；溶劑應(yīng)傾倒在擦布上， 嚴(yán)禁擦布接觸溶劑瓶口。注膠必須飽滿，不得出現(xiàn)氣泡、漏注，膠縫 表面應(yīng)平整光滑；收膠縫的余膠不得重復(fù)使用。四、安裝、產(chǎn)品保護(hù)1、安裝前應(yīng)對門窗洞口的形狀和位置精度進(jìn)行放樣校核，檢查預(yù)埋砼 的數(shù)量和位置是否符合設(shè)計要求，高層窗是否按規(guī)定接入防雷帶，對 于不合格的部分應(yīng)督促建設(shè)單位整改。2、用水泥砂漿嵌縫的氧化材門窗，上墻前應(yīng)作防腐處理。除朝外墻面 外，窗框的其它表面均用粘膠帶或塑料帶保護(hù)。朝墻面不得有粘膠帶 或塑料帶的存在，以免造成結(jié)合部縫隙滲水。3、門窗上墻后用木楔塊調(diào)整定位，再用射釘固定，不得用鐵釘、木楔 固定。嵌縫前應(yīng)請監(jiān)理單位（或建

14、設(shè)單位）作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄后， 并對門窗的垂直、水平、對角線進(jìn)行校核，嵌縫后木楔塊不得遺留在 縫內(nèi)。4、窗框與墻體間打防水膠必須在墻體干燥后進(jìn)行。若墻體未干燥、灰 塵未清除干凈，墻體釋放出的水蒸氣及會使密封失效。5、濕作業(yè)完成后，安裝玻璃和窗扇前，清除保護(hù)的粘膠帶或塑料帶以 及窗框部門的污物。6、玻璃和窗扇安裝后，應(yīng)檢查配件是否漏裝、安裝是否牢固、窗扇啟 閉靈活，驗(yàn)收前外開平開窗應(yīng)關(guān)閉，防止疾風(fēng)暴雨造成窗扇的損壞。7、驗(yàn)收前應(yīng)對斷橋鋁門窗進(jìn)行清潔和自檢，不得使用對鋁型材、玻璃 及五金配件有腐蝕性的清潔劑；對自檢出來的問題應(yīng)及時整改。門窗施工方案三、施工方法及要點(diǎn)3.1工藝流程：彈線找規(guī)矩一-

15、門窗洞口處理一-安裝連結(jié)件檢查一-門窗處理檢查一-安裝一-四周嵌縫一-五金配件一-清理。 門窗框打有排水槽。 門窗框、門窗扇對角線相差不大于 3mm 門窗框、門窗扇相鄰構(gòu)件裝配間隙不大于 0.5mm相鄰兩構(gòu)件焊接處的同一 平面度不大于0.8mm 裝配式結(jié)構(gòu)的門窗框、門窗扇的四角處，在構(gòu)件型材內(nèi)腔應(yīng)加襯連接件。 連接件與增強(qiáng)型鋼用緊固件連接。 密封條裝配后，均勻牢固，接口嚴(yán)密，無脫槽現(xiàn)象 裝玻璃時在玻璃四周配防震塊塑料門窗安裝的技術(shù)方法：我項(xiàng)目部安裝方法分為緊固件安裝或直接打膨脹螺絲安裝，一般根據(jù)洞口的 實(shí)際情況而定。 門邊框與洞口間隙應(yīng)在1520mm之間。 帶下框推拉門框高度應(yīng)比洞口高度小 5

16、10mm。 門窗框各邊不少于 3個扣件，且每相鄰扣件之間間隙不大于 400mm。 扣件在門窗框一端用不低于 4mn自攻螺絲聯(lián)結(jié)扣件與墻體聯(lián)結(jié)，另一端 用射釘直接打入墻體，其深度不低于 2mm。 膨脹螺絲直接從門窗框內(nèi)側(cè)打入墻體內(nèi)，膨脹螺絲的長度不低于80mm每相鄰的膨脹螺絲間距不大于 500mm。 門窗框與墻體之間的接縫處理方法：用發(fā)泡劑填充框與墻體間間隙，發(fā)泡 劑溢出來的部分，用鏟刀鏟平，然后抹水泥將其蓋住，等水泥干燥后，再均勻地 在接口處打密封膠。塑料門窗玻璃安裝的技術(shù)方法： 安裝玻璃前，將裁口內(nèi)的污垢清除干凈，并沿裁口的全長均勻抹13mmi的底油灰。 安裝長邊大于1.5m或短邊大于1m的

17、玻璃，用橡膠墊并用壓條和螺釘鑲嵌 固定。 安裝于豎框中的玻璃，應(yīng)擱置在兩塊相同的定位墊塊上，擱置點(diǎn)離玻璃垂 直邊緣的距離宜為玻璃寬度的 1/4，且不宜小于 150mm。 安裝于扇中的玻璃，應(yīng)按開啟方向確定其定位墊塊的位置。定位墊塊的寬 度應(yīng)大于所支撐的玻璃件的厚度，長度不宜小于 25mm并應(yīng)符合設(shè)計要求。 玻璃安裝就位后，其邊緣不得和框、扇及其連接件相接觸，所留間隙應(yīng)為 23mm。 玻璃安裝時所使用的各種材料均不得影響泄水系統(tǒng)的通暢。 玻璃鑲?cè)肟?、扇?nèi)，填塞填充材料、鑲嵌條時，應(yīng)使玻璃周邊受力均勻。3.4 門窗安裝要求UPVC窗框固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框、中橫框 150-200m m固定片

18、之間 的距離應(yīng)小于或等于600mm窗框的框邊外側(cè)四周應(yīng)用片材將抹灰或飾面層與窗框 臨時隔開，基寬度為5mm深度為5-8mm待抹灰或粘結(jié)層硬化后，撤去片材，并 將嵌縫膏擠入縫隙內(nèi)進(jìn)行密封。對保溫、隔聲等級要求較高的工程，洞口內(nèi)側(cè)與 窗框之間也應(yīng)采用嵌縫膏密封。UPVCH框固定片的位置應(yīng)距門角150-200m m固定片之間的距離應(yīng)小于或等 于 600mm。UPVC門窗與墻，應(yīng)先固定上框，而后固定邊框。對砼墻洞口應(yīng)采用射釘或 塑料膨脹螺釘固定；對磚墻洞口應(yīng)用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定磚 縫處；對設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口，應(yīng)采用焊接的方法，也可先在預(yù)埋件上按緊固件 規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。采用橡皮墊鑲嵌時，橡皮墊與裁口、玻璃及壓 條緊貼，整齊一致。組合窗及連窗門的拼樘料應(yīng)采用與其內(nèi)腔緊密吻合的增強(qiáng)型鋼作為內(nèi)襯， 型鋼兩端應(yīng)比拼樘料長出1015mm外窗的拼樘料截面尺寸及型鋼形狀、壁厚，應(yīng) 能使組合窗承受該地區(qū)的瞬時風(fēng)壓值。3.5 門窗附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 附件應(yīng)齊全，不允許有缺件現(xiàn)象。 附件裝配應(yīng)牢固、可靠，所有緊固件均達(dá)到最緊位置。 裝配好的附件應(yīng)靈活應(yīng)用，能達(dá)到各自的功能。四、施工管理4.1 門窗工程計劃工期為 2