某大廈消防工程施工方案

1、一 ? 工程概況2蘇州工業(yè)園區(qū)某大廈總建筑面積為83000m?本工程包括一座主樓?兩層連體裙樓和一層地下室?主樓采用鋼筋混凝土框架- 核心筒體系,裙樓采用鋼筋混凝土框架- 抗震墻體系 ?本工程設(shè)計單位為某建筑設(shè)計有限公司, 建設(shè)單位為蘇州某有限公司, 監(jiān)理單位為某監(jiān)理有限公司 , 建筑結(jié)構(gòu)由某公司承擔(dān)施工, 消防安裝由某公司負(fù)責(zé)施工?本工程給消防部分包括消火栓給水系統(tǒng)?噴淋給水系統(tǒng)?水噴霧給水系統(tǒng)?氣體滅火系統(tǒng)和防排煙系統(tǒng) , 情況如下 :本工程在地下室設(shè)置消防泵房?在泵房內(nèi)布置有: 兩臺噴淋泵 ( P=1.25MPa?Q=40L/ s?N=90kW),兩臺噴淋水泵接合器增壓泵( P=0.45

2、MPa?Q=40L/s ? N=30kW), 兩臺噴霧泵 ( P=0.72MPa?Q=50L/ s?N=55kW), 兩臺消火栓消防泵( P=1.25MPa?Q=40L/s ?N=90kW)?泵房內(nèi)設(shè)有一座 600m3( 分成兩格 ) 消防水池 ?消火栓給水系統(tǒng): 消火栓消防系統(tǒng)由地下室消防泵房引出四路消火栓消防給水管, 兩臺消防泵引出四路DN150 消火栓消防給水管 , 其中兩路供高區(qū)地消火栓消防系統(tǒng), 另兩路經(jīng)減壓閥組后供低區(qū)消火栓消防系統(tǒng)?室外同樣設(shè)置三組高區(qū)消防水泵接合器, 三組低區(qū)消防水泵接合器?在地下室環(huán)通由環(huán)通管引出各支管供-12 層室內(nèi)消火栓系統(tǒng)( 除核心筒 ), 由環(huán)通管引上

3、各立管至 10 層并相互連通 , 由各立管引出支管供至核心筒110 層 , 其余為 310 層各室內(nèi)消火栓 ?兩路高區(qū)消防管引至18 層 , 在 18 層與 11 層之間形成環(huán)網(wǎng) , 并在中間有立管連通?由各立管在各層引出支管供給各室內(nèi)消火栓?屋頂設(shè)試驗消火栓, 并與屋頂消防水箱消防出水管連通?噴淋給水系統(tǒng): 兩臺噴淋泵引出兩路噴淋給水管并環(huán)通, 由環(huán)通管接出四組150濕式報DN警閥 , 供高區(qū)地噴淋系統(tǒng) ?由環(huán)通管再接出兩路 DN150 管 , 經(jīng)兩組減壓閥組后接出10 組 DN150 濕式報警閥組 , 供低區(qū)噴淋系統(tǒng) ?室外設(shè)置三組DN150 高區(qū)噴淋水泵接合器 , 引入管接至兩臺噴淋水泵

4、接合器增壓泵 , 增壓泵出水管與噴淋泵高區(qū)出水管連通?另設(shè)三組DN150 低區(qū)噴淋水泵接合器 , 引入管與供低區(qū)濕式報警閥前地給水管連通?屋頂消防水箱引下兩路80 噴淋穩(wěn)壓管 , 一路與供高DN區(qū)濕式報警閥前地給水管連通, 另一路經(jīng)減壓閥組后與供低區(qū)濕式報警閥前地給水管連通?由泵房 14 組濕式報警閥引出14 路 DN150 噴淋給水管 ?四路供高區(qū)噴淋系統(tǒng): 其中兩路供核心筒 1114 層 , 兩路供 1518 層?10 路供低區(qū) : 其中兩路供核心筒地36 層 , 兩路供 710 層 , 四路供地下室地 8 個噴淋系統(tǒng) , 兩路供其他12 層地噴淋系統(tǒng) ?每個噴淋系統(tǒng)地末端設(shè)置放水試驗裝置

5、, 每個系統(tǒng)地給水總管上設(shè)置水流指示器?信號閥 ?水噴霧給水系統(tǒng): 兩臺噴霧水泵引出一路 DN150 出水管供發(fā)電動機(jī)房水噴霧系統(tǒng)?屋頂消防水箱引下一路80 噴霧穩(wěn)壓管 , 與水泵出水管連通?室外設(shè)置四組150 噴霧水泵接合器 , 引入管DNDN與水泵出水管連通?大樓內(nèi)按規(guī)范要求布置磷酸銨鹽干粉滅火器?1?氣體滅火系統(tǒng): 在地下層4?5 層設(shè)惰性氣體滅火機(jī)房, 供特殊要求地設(shè)備房間滅火用, 系統(tǒng)采用組合分配法?防排煙系統(tǒng): 防排煙系統(tǒng)主要包括所有防排煙風(fēng)機(jī)?正壓送風(fēng)機(jī) ?排風(fēng)機(jī) ?補風(fēng)機(jī)地安裝?地下室車庫按防煙分區(qū)設(shè)置排煙排風(fēng)機(jī)及補風(fēng)機(jī), 各機(jī)房設(shè)置動態(tài)節(jié)流儀, 通過動態(tài)節(jié)流儀根據(jù)車庫內(nèi) CO

6、2 地濃度調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)地轉(zhuǎn)速?B?B ?C?D 樓梯間屋頂及核心筒屋頂設(shè)置正壓送風(fēng)機(jī), 供樓梯間 ?電梯前室 ?合用前室正壓送風(fēng) ?D 樓梯在二層樓梯間設(shè)置一臺正壓送風(fēng)機(jī)供-12 層樓梯間地正壓送風(fēng)?中庭在二層布置三臺排煙風(fēng)機(jī)?高區(qū) ?低區(qū)走廊分別在屋頂布置一臺排煙風(fēng)機(jī)?高?低區(qū)電梯機(jī)房各設(shè)置兩臺排風(fēng)機(jī), 地下室設(shè)備房設(shè)置一臺補風(fēng)機(jī) ?一臺排風(fēng)機(jī) ?二 ?施工程序及技術(shù)要求1. 施工主要程序根據(jù)本工程消防系統(tǒng)地特點, 結(jié)合消防系統(tǒng)常規(guī)施工方法, 特制定以下施工工藝流程圖 ?施工準(zhǔn)備工作放線測量樣板件施工支架制作干管安裝管道放線，支架微調(diào)支架安裝室內(nèi)外消防栓管道安裝支管安裝管道沖洗試壓消防箱安裝設(shè)備

7、開箱檢查消防栓泵安裝系統(tǒng)配件安裝及水池與設(shè)備配管單機(jī)調(diào)試（聯(lián)合）調(diào)試、交驗管道系統(tǒng)試運與調(diào)整消防栓系統(tǒng)施工工藝系統(tǒng)圖施工準(zhǔn)備工作預(yù)留孔洞放線測量支架安裝管網(wǎng)安裝主干管安裝支架安裝管網(wǎng)沖洗、水壓試驗安裝噴淋頭、 報警閥、 水流管網(wǎng)調(diào)壓指示器系統(tǒng)交驗管道系統(tǒng)試運行與調(diào)整配合機(jī)泵設(shè)備測試與調(diào)整自動噴水系統(tǒng)施工工藝系統(tǒng)圖2. 主要施工方法及技術(shù)要求?施工準(zhǔn)備1) 施工前認(rèn)真熟悉圖紙和相應(yīng)地規(guī)范, 進(jìn)行圖紙會審 ?22) 編制施工進(jìn)度計劃 ?材料進(jìn)場計劃及作業(yè)指導(dǎo)書 ,3) 對施工班組進(jìn)行施工技術(shù)交底 , 使班組明確施工任務(wù) ?工期 ?質(zhì)量要求及操作工藝 ?4) 根據(jù)現(xiàn)場情況配置機(jī)械設(shè)備 , 計量器具及

8、勞動力計劃 ?材料準(zhǔn)備及驗收1) 所有進(jìn)場材料必須具有中文質(zhì)量合格證明文件, 規(guī)格 ?型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或設(shè)計要求?噴頭 ?報警閥組 ? 壓力開關(guān) ?水流指示器 ?消防水泵 ?水泵接合器等消防系統(tǒng)主要組件 , 應(yīng)經(jīng)國家消防產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心監(jiān)測合格?材料進(jìn)場時 , 先由材料部門組織質(zhì)檢部門及相關(guān)技術(shù)員對進(jìn)場材料進(jìn)行檢查驗收, 所有材料進(jìn)場時應(yīng)對品種? 規(guī)格 ?外觀等進(jìn)行驗收?包裝應(yīng)完好 , 表面無劃痕及外力沖擊破損?待自檢合格后, 報監(jiān)理工程師核查?確認(rèn) ?2) 材料地運輸 ?入庫 ?保管過程中 , 實施嚴(yán)格地控制措施 , 每道工序均有交接制度 ?3) 由于本工程涉及材料種

9、類多 , 因此進(jìn)場材料要按材質(zhì) ?規(guī)格 ?型號堆放整齊 , 掛標(biāo)識牌 , 建立材料臺賬 , 對材料出庫驗證并辦理相關(guān)地領(lǐng)用手續(xù)?同時采取防止變形?防止受潮霉變等措施? 材料使用前進(jìn)行嚴(yán)格檢查, 包括外形檢查 , 附著物地清除 ?4) 根據(jù)材料地使用專業(yè) ?材料材質(zhì) ?規(guī)格型號及生產(chǎn)廠家建立材料檔案 , 使材料從進(jìn)貨到使用部位地確定都具有可追溯性 , 以保證本工程材料合理 ?規(guī)范地使用 ?5) 材料供應(yīng)地及時與否將直接影響到施工過程能否順利進(jìn)行, 根據(jù)實際情況采取以下措施,以滿足施工要求:選擇信譽可靠?實力雄厚地供應(yīng)商, 并進(jìn)行供應(yīng)商評價?根據(jù)施工進(jìn)度及時提供各種材料采購計劃, 對需檢驗地材料要

10、留足足夠地檢驗周期?編制物資供應(yīng)計劃控制表, 所需材料根據(jù)表中最遲進(jìn)場時間提前5d 開始每天監(jiān)控 , 確保材料按時或提前進(jìn)場?簽訂完善地合同, 根據(jù)合同來履行材料地采購任務(wù)?預(yù)留?預(yù)埋在配合施工中, 必須隨工程進(jìn)度密切配合土建專業(yè)做好預(yù)留工作?管道井和管道穿梁?樓板都要和土建配合預(yù)留好, 注意加強(qiáng)檢查 , 以防漏埋 ?錯埋 ?預(yù)埋時 , 采用“吊垂線”法, 逐層核對預(yù)埋?所有穿地下室外墻及室外覆土頂板和混凝土水池地進(jìn)出水管, 均應(yīng)預(yù)埋剛性防水套管, 套管制作及安裝詳見國標(biāo)02S404 中 A?B 型剛性防水套管, 套管管徑大于所穿管道兩級?安裝在樓板內(nèi)地套管, 其頂部應(yīng)高出裝飾地面20mm;安

11、裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)地套管, 其頂部應(yīng)高出裝飾地面50100mm,底部應(yīng)與樓板底面相平; 安裝在墻壁內(nèi)地套管其兩端與飾面相平?穿過樓板地套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實, 端面光滑 ?穿墻套管與管道之間縫隙宜用阻燃密實材料填實, 其端面應(yīng)光滑?管道地接口不得設(shè)在套管內(nèi)?人防區(qū)域內(nèi)穿墻套管( 防水套管 ?密閉套管 ) 兩端出墻150mm,穿人防頂板地鋼管為直埋管, 中間雙面滿焊密閉肋( 5mm,b50mm),穿人防頂板地鑄鐵管? 塑料管采用預(yù)埋密閉鋼套管, 兩端出樓板 150mm?3過樓板地套管要在適當(dāng)部位與鋼筋網(wǎng)固定牢固 , 防止脫落 ?所有地孔洞及套管地內(nèi)部用編織袋塞滿 , 敞

12、口用彩條布包扎好 , 在土建專業(yè)澆筑混凝土?xí)r , 需要有人員在現(xiàn)場看護(hù) , 以免將封堵破壞 , 造成堵塞 ?支架地制作和安裝1) 支架制作安裝前 , 對需要安裝支架地部位土建情況進(jìn)行復(fù)核, 避免因土建表面高低不平造成支架安裝不在同一直線上?下料前 , 應(yīng)先將型鋼調(diào)直?下料應(yīng)采用砂輪切割機(jī), 不得使用氧乙炔切割 ?位置正確 , 埋設(shè)應(yīng)平整牢固?2) 用臺鉆鉆孔 , 不得使用氧乙炔焰吹割孔 ?切割過程中造成地毛刺等 , 要及時用銼刀清除 ? 支架制作或安裝后要及時刷防腐漆 ?3) 支架地形式按設(shè)計要求及實際情況進(jìn)行加工, 其標(biāo)高按照管道標(biāo)高及實際情況確定?4) 管道支 ?吊架位置要準(zhǔn)確 , 做到橫

13、平豎直 , 平整牢固 , 與管道接觸緊密 ?在支架上固定管道 ,采用 U形管卡 ?制作固定管卡時, 卡圈必須與管道外徑緊密吻合?緊固件大小與管徑匹配, 擰緊固定螺母后 , 管道要牢固不動?管卡外露絲扣必須相同, 長短一致 ?5) 管道安裝過程中使用臨時支 ?吊架時 , 不得與正式支 ?吊架位置沖突 , 做好標(biāo)記 , 并在管道安裝完畢后予以拆除 ?大管徑管道上地閥門要單獨設(shè)支架支撐?6) 固定在建筑結(jié)構(gòu)上地管道支 ?吊架不得影響結(jié)構(gòu)地安全 ?7) 鋼管水平安裝地支 ?吊架間距不應(yīng)大于下表地規(guī)定 ?鋼管管道支架地最大間距公徑直徑 /mm253240507080100150200250300支架地保

14、溫2.533444.57788.5最大間2.5管距 /m不保44.55666.589.511123.5溫管8) 金屬給水管道立管管卡安裝應(yīng)符合下列規(guī)定:樓層高度小于或等于5m, 每層必須安裝1 個 ?樓層高度大于5m,每層不得少于2 個 ?管卡安裝高度, 距地面應(yīng)為1.51.8m,2個以上管卡應(yīng)勻稱安裝, 同一房間管卡應(yīng)安裝在同一高度上 ?9) 金屬管道上地吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上?固定件間距 : 橫管不大于 2m;立管不大于3m?樓層高度小于或等于4m,立管可安裝1 個固定件 ?立管底部地彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施?10) 高大空間地支架設(shè)置時充分考慮建筑結(jié)構(gòu)地特點, 采取不同地固定方

15、式, 盡量采用聯(lián)合支架 ( 即多種管道共用支架 ), 減少支架地數(shù)量 , 減少支架和結(jié)構(gòu)地連接點數(shù)量 , 將支架固定點安裝在建筑地承重部位 ?管道安裝41) 各種管道安裝前都要將管口及管內(nèi)管外地污垢?砂子 ?瀝青 ?鐵銹等雜物染除干凈, 管道除銹及刷漆按照設(shè)計及規(guī)范地相應(yīng)要求執(zhí)行?2) 各種管道地設(shè)置一般不得穿過沉降縫和伸縮縫 ? 對所有穿越建筑伸縮縫地管道均要進(jìn)行處理 , 要按設(shè)計要求采用柔性連接 ?3) 暗裝于管井 ?地溝 ?吊頂內(nèi)和埋地等隱蔽安裝地各種管道, 在隱蔽前 , 承壓管道必須做水壓試驗 , 合格后方可進(jìn)入下道工序施工?4) 未注明標(biāo)高地管道在不影響其他專業(yè)安裝時要盡量貼樓板?梁

16、底敷設(shè) ?5) 管道安裝時要掛線找坡 , 管道地坡度必須符合設(shè)計及施工規(guī)范要求?6) 管道地對口焊縫和彎曲部位不得焊接支管, 主管與支管焊接, 支管管端要加工成馬鞍形, 插入主管地管孔中要和主管內(nèi)壁平齊, 主管上開孔尺寸略大于支管外徑, 主管上開孔尺寸不得小于支管內(nèi)徑而將支管對接在主管表面?7) 管道地加工預(yù)制管道地加工預(yù)制要集中在加工棚內(nèi), 并根據(jù)施工圖和經(jīng)現(xiàn)場測繪后繪制地單線圖進(jìn)行預(yù)制加工 ; 嚴(yán)格控制加工預(yù)制質(zhì)量, 不定期地對已加工地管道進(jìn)行檢查, 發(fā)現(xiàn)問題及時整改, 確保管道預(yù)制 ?安裝地質(zhì)量處于受控狀態(tài)?根據(jù)現(xiàn)場測繪草圖, 在選好地管材上畫線, 按線斷管 ?不許扭斷或折斷, 以防管口

17、斷面變形?斷管后將管口斷面地管膜?毛刺清除干凈; 對于特殊材質(zhì)地管材采用相應(yīng)地切割方式?將斷好地管材, 按管徑尺寸分次套螺紋, 2532mm 者套螺紋2 次 ,4050mm 者套螺紋3次 ,70mm以上者套 34 次 ?配裝管件時要將所需管件帶入管螺紋, 試試松緊度 ( 一般用手帶入3 扣為宜 ), 在螺紋處涂鉛油 ?均勻纏繞麻絲后帶入管件 , 然后用管鉗將管件擰緊 , 使螺紋外露 23 扣 , 多余地麻絲應(yīng)清理干凈并做防腐處理 , 編號后放到適當(dāng)位置等待調(diào)直 ?檢查配件地同心度 , 保證安裝地管線在一條直線上?鍍鋅鋼管溝槽式連接A.壓 槽a. 把壓槽機(jī)固定在一個寬敞地水平面上, 檢查壓槽機(jī)空

18、運轉(zhuǎn)時是否良好?b. 鋼管長度超過0.5m, 要有能調(diào)整高度地支撐尾架, 而且把支撐尾架固定?防止擺動 , 使鋼管垂直于壓槽機(jī)地驅(qū)動輪擋板平面并靠緊, 使鋼管和壓槽機(jī)平臺一個水平?c. 檢查鋼管斷面與鋼管軸線是否垂直, 最大誤差不超過2mm,而且鋼管無裂縫?無軸向皺紋 ?無毛刺 ?對于有縫鋼管 , 管端內(nèi)徑壓槽部分焊縫突起要磨平?d. 查閱溝槽深度和溝槽外徑以及管前端尺寸( 標(biāo)準(zhǔn)詳見溝槽生產(chǎn)廠家提供地鋼管滾槽?開槽基本尺寸及偏差表) ?旋轉(zhuǎn)定位螺母, 調(diào)整好壓輪行程, 確定溝槽深度或溝槽直徑? 或者用柔性管接頭內(nèi)徑與相同規(guī)格地鋼管溝槽配合?試驗地方法 : 卡箍扣在剛剛壓完地鋼管地溝槽, 閉合后

19、用力能轉(zhuǎn)動或者稍有間隙00.1mm,但不能松動 ?5e. 壓槽時先把液壓泵上地卸壓手柄順時針擰緊, 再操作液壓手柄使上滾輪壓住鋼管, 然后打開電源開關(guān) , 操動手壓泵手柄均勻緩慢下壓?每壓一次手柄行程不超過0.2mm,鋼管轉(zhuǎn)動一周?一直壓到壓槽機(jī)上限位螺母到位為止, 然后讓機(jī)械再轉(zhuǎn)動兩周以上, 保證壁厚均勻, 再關(guān)閉開關(guān) ?松開液壓泵上地卸壓螺母, 上滾輪自動升起?再一次檢查鋼管地溝槽尺寸, 如不符合規(guī)定, 再微調(diào) ?進(jìn)行第二次壓槽時, 再一次檢查溝槽尺寸, 以達(dá)到規(guī)定地標(biāo)準(zhǔn)尺寸?f. 用游標(biāo)卡尺或?qū)Ｓ霉ぞ邫z查溝槽深度和寬度等尺寸( 標(biāo)準(zhǔn)詳見溝槽生產(chǎn)廠家提供地鋼管滾槽 ?開槽基本尺寸及偏差表

20、) ?g. 每次壓槽時 , 要不斷地檢查溝槽尺寸 , 以便及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備在運行中地變化?B.開 孔a. 首先檢查開孔機(jī)空運轉(zhuǎn)是否正常?b. 選擇刀具 ?根據(jù)不同地機(jī)械三通地定位環(huán), 選不同地開孔刀具?c. 安裝刀具 ?接通電源 , 打開開孔機(jī)地開關(guān), 觀察開孔刀地旋轉(zhuǎn)是否同心或擺動; 如不同心或擺動 , 要調(diào)整到滿意為止?d. 將開孔機(jī)地鏈條纏繞在鋼管上, 然后擰緊螺母, 將開孔刀地中心鉆對正鋼管地中心, 繃緊纏繞鋼管地鏈條?e. 鉆孔時 , 用力使鉆具均勻下移, 刀具有一定地吃刀量, 并不斷地在開孔刀加工處澆水, 進(jìn)行降溫冷卻 , 以保證開孔地質(zhì)量和刀具地壽命?f. 鉆孔時 , 如果是焊接鍍鋅

21、管要避開焊縫?g. 機(jī)械四通用機(jī)械三通組合實現(xiàn), 為了提高開孔精度保證安裝質(zhì)量, 因此開孔時要保證上下兩個孔對稱 ?在鋼管上劃平行線確定一點, 在這點上劃圓周線, 在 180處再確定一點( 或者圓周長地一半 ), 以這兩點為定位點, 分別加工所需要地孔, 中心軸間距錯位小于2mm,圓周方向弧長誤差S1- S2 小于 6mm?開孔形狀如下圖所示?h. 在開孔過程中如發(fā)生異常要立即切斷電源進(jìn)行檢查和維修?正常后再開始開孔?i. 機(jī)械三通連接時, 應(yīng)檢查機(jī)械三通與孔洞地間隙, 各部位應(yīng)均勻. 然后再緊固到位; 機(jī)械三通開孔間距不應(yīng)小于500mm?機(jī)械四通開孔間距不應(yīng)小于1000mm,機(jī)械三通 ?機(jī)械

22、四通連接時支管地口徑應(yīng)滿足下表地規(guī)定?采用支管接頭( 機(jī)械三通 ?機(jī)械四通 ) 時支管地最大允許管徑( 單位 :mm)主管直徑 DN/mm506580100150200250支管直徑 DN/mm機(jī)械三通254040651001001006機(jī)械四通32405080100100j. 清理鉆落金屬塊和開孔部位殘渣, 孔洞有毛刺 , 須用砂輪機(jī)打磨光滑, 并去除毛刺 ?C.管道地連接a. 連接前應(yīng)檢查溝槽?孔洞尺寸和加工質(zhì)量是否符合技術(shù)要求, 溝槽 ?孔洞處不得有毛刺? 檢查卡箍地規(guī)格和膠圈地規(guī)格標(biāo)識是否一致?b. 橡膠密封圈應(yīng)無破損和變形, 涂潤滑劑后卡裝在鋼管兩端? 生活給水系統(tǒng)中所用地橡膠密封圈

23、等需符合現(xiàn)行生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)地要求?c. 溝槽式管件地凸邊應(yīng)卡進(jìn)溝槽后再緊固螺栓, 兩邊應(yīng)同時緊固, 緊固時發(fā)現(xiàn)橡膠圈起皺應(yīng)更換新橡膠圈?卡箍 ( 套 ) 安裝方向應(yīng)一致?8) 管道與閥門 ?設(shè)備連接 : 管道與設(shè)備連接時 , 宜采用短管先進(jìn)行法蘭連接, 定位焊接成形后經(jīng)鍍鋅加工再安裝到位, 然后再與系統(tǒng)管道連接?9) 水泵安裝完畢后進(jìn)行配管安裝 ?管道不能與泵體強(qiáng)行組合連接 , 并且管道重量不能附加在泵體上 , 泵地進(jìn) ?出水管要設(shè)置支架 ?進(jìn)水管變徑處宜用偏心大小頭 , 并且還要有沿水流方向連續(xù)上升地坡度接入泵入口 ?泵進(jìn) ?出口設(shè)金屬或橡膠軟接頭 , 以達(dá)到減振要求 ?10) 噴淋管路

24、施工地保證噴頭和支管若與風(fēng)管?燈具 ?探測頭及建筑隔斷發(fā)生矛盾時, 可視情況作適當(dāng)調(diào)整, 但必須符合本建筑中危險等級防火要求 ?為了確保預(yù)制質(zhì)量, 對絲接地管件質(zhì)量從嚴(yán)把關(guān), 不合格品嚴(yán)禁使用, 在預(yù)制好后 , 還要檢查三通 ?彎頭地方向是否在同一方向上, 而且其中心線連線要和管道中心線平行, 如有歪斜 ( 或偏差 ),屬于管件內(nèi)螺紋質(zhì)量問題, 要重新更換 , 屬于組裝緊固未到位地, 要進(jìn)行重新處理 , 最終保證將來與裝修配合安裝噴頭立支管時不致有歪斜或噴頭不在同一條直線上地現(xiàn)象?橫向成線 ( 即在同一根管路噴頭成一線地管路) 相對比較容易做到?就是在如下圖所示地一段噴淋支管示意圖中, 管件1

25、?3?4 地上表面 ? ?要相互平行 ( 或重合 ),同時? ? 三個面地沿管軸地X軸線須與管道中心線A B CA B C平行 ?管件1管件2管件3管件411) 對縱向成線地噴淋管路首先對噴淋主管進(jìn)行安裝, 安裝時確保成一直線主管地同心度, 隨時對管路進(jìn)行校直, 確保直線 ?支管地安裝在主管試壓合格后進(jìn)行支管安裝, 對縱向在一條直線地噴頭連接管路進(jìn)行統(tǒng)一下料 ?統(tǒng)一套螺紋 ?統(tǒng)一安裝 , 而后再復(fù)核噴頭是否成一線, 如不成一線則及時調(diào)整, 同時確保施工7地質(zhì)量 ?對管段進(jìn)行編號, 統(tǒng)一下料 ?統(tǒng)一套螺紋 ?統(tǒng)一安裝 , 而且先施工地最靠近主管地同一編號管段地三通口進(jìn)行拉線, 對有偏差地三通口地

26、管段進(jìn)行調(diào)整, 偏差太大者 , 管道重新下料, 以確保每一個噴淋頭均在一直線上?然后再進(jìn)行下一編號地管段及連接件地安裝, 要求同前 ?同時管道地支吊架地安裝也做到縱向?橫向成線 ( 見下圖 ) ?321123橫向32112噴淋頭3噴淋支管321123321123(15) 噴頭就位管地施工縱向噴淋主管下噴淋頭地安裝位置在滿足規(guī)范要求地同時, 還要滿足裝飾地要求, 因此為確保噴頭最后安裝位置地準(zhǔn)確性, 噴淋就位管地下料要根據(jù)噴淋頭地平面位置及安裝高度確定?噴頭地定位準(zhǔn)確是施工地關(guān)鍵, 噴頭地平面位置通過裝飾給出地基準(zhǔn)線在地面彈出; 噴頭地安裝高度以絲口不露出裝飾面為準(zhǔn), 因此接下噴頭地下降管地變徑

27、底部在吊頂完成面上15mm 左右 ?安裝噴頭時 , 為防止污染吊頂, 絲接填料采用聚四氟乙烯生料帶, 連接用管鉗或鏈鉗要選擇適當(dāng) , 不允許在管鉗或鏈鉗地手柄上加套管來擰緊管道?12) 管道必須按照設(shè)計與工藝要求 , 設(shè)置支吊架與固定支架 , 垂直總 ( 干 ) 管道 , 必須在管道安裝部位地底部樓板處 , 設(shè)置管道地承重固定支架 ?13) 消防系統(tǒng)管道打壓試驗和管道沖洗工作施工完畢后, 要按照設(shè)計要求, 做好管道地色漆和色標(biāo) , 并且做好配合系統(tǒng)調(diào)試驗收工作?14) 室外管道地施工溝槽開挖前, 需會同業(yè)主?監(jiān)理 ? 設(shè)計及市政部門對周邊管線進(jìn)行實地查看, 避免在開挖過程中對原有管線造成破壞?

28、安裝時按圖施工, 同一部位按標(biāo)高由低往高統(tǒng)一開挖?安裝回填 , 避免幾次開挖 ?凡是有管線交叉地部位, 根據(jù)現(xiàn)場情況在提請設(shè)計院同意后, 確定新地管道走向?過大門處地下管道施工, 統(tǒng)一協(xié)調(diào) , 考慮全面 ?開挖后及時回填或鋪設(shè)鋼板, 保證交通暢通 ?人工挖槽時 , 堆土高度不應(yīng)超過1.5m, 且距槽口邊緣不宜小于0.8m?嚴(yán)格按設(shè)計或規(guī)范要求設(shè)置管道支墩?擋墩 ?撐板支撐采用地木材厚度不宜小于50mm,長度不宜大于4m;橫梁或縱梁為方寸, 其斷面不宜小于150mm 150mm?撐板地安裝應(yīng)與溝槽槽壁緊貼,當(dāng)有空隙時, 應(yīng)填實 ?管溝內(nèi)安裝工作坑旁設(shè)置集水坑, 管道基礎(chǔ)旁設(shè)置排水明溝, 以防止槽

29、底受水浸泡 ?8地上設(shè)施地基礎(chǔ)部分如距離開挖基( 坑 ) 槽較近 , 則要在開挖地過程中對其基礎(chǔ)進(jìn)行加固, 靠近基礎(chǔ)部分地土方要先開挖, 開挖后再支模對基礎(chǔ)進(jìn)行保護(hù)防止基礎(chǔ)下部及周圍土方坍塌?管道試壓過程中, 要密切注意最低點地壓力不可超過管道附件及閥門地承受能力?當(dāng)出現(xiàn)泄漏時 , 應(yīng)停止試壓, 并應(yīng)放空管網(wǎng)中地試驗介質(zhì)?待缺陷消除后, 重新進(jìn)行試壓?若天氣較冷, 試壓完畢后要及時放水?如不放水須有可靠地安全技術(shù)措施, 否則管道及閘門都有可能凍裂而漏水?漏水地接口未做返修或補修前, 要保護(hù)好記號, 以免弄錯或遺忘?排放水時 , 必須先打開上部排氣閥?試壓合格后, 及時回填土 ?回填土要嚴(yán)格按要

30、求進(jìn)行, 要注意不可破壞接口?回填土前 , 將溝槽內(nèi)軟泥 ?木料等雜物清理干凈?回填土中不應(yīng)有石塊及其他雜硬物體; 回填土先從管底與基礎(chǔ)結(jié)合部位開始 , 沿管道兩側(cè)同時對稱分層回填并夯實, 每層回填高度宜為0.150.2m, 管頂上部 200mm以內(nèi)應(yīng)用砂子或無塊石及凍土塊地土進(jìn)行人工回填, 嚴(yán)禁采用機(jī)械回填?中斷施工或工程完工后, 凡開口地部位必須有封閉措施?接口完成后 , 嚴(yán)防管口受振動, 并及時養(yǎng)護(hù) , 養(yǎng)護(hù)接口要安排專人負(fù)責(zé)?各室外管井蓋板高度同地坪完成面一致?設(shè)在通車路面下地各種井室, 必須使用重型井圈和井蓋 , 井蓋上表面應(yīng)與路面相平, 允許偏差 5mm?綠化帶上和不通車地地方可采

31、用輕型井圈和井蓋 , 井蓋地上表面應(yīng)高出地坪50mm,并在井口周圍以2%地坡度向外做水泥砂漿護(hù)坡?因為土建室外地坪有坡度要求, 井口部位標(biāo)高很難準(zhǔn)確控制?施工時 , 砌各類管井分兩次完成, 第一次砌到離設(shè)計標(biāo)高差一?二塊磚位置 , 用臨時蓋板蓋好, 第二次待土建地磚鋪好后砌到位, 使得井蓋和地坪地磚高度完全一致?閥門及其他附件安裝1) 安裝前按設(shè)計要求 , 檢查其種類 ?規(guī)格 ?型號及質(zhì)量 , 閥桿不得彎曲 , 按規(guī)定對閥門進(jìn)行試壓 ,對于安裝在主干管上起切斷作用地閉路閥門, 應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗, 檢驗是否泄漏?其他閥門進(jìn)場后先隨機(jī)抽取10%做閥門打壓試驗, 且不少于一只, 如全部合格

32、則其余免檢, 否則要擴(kuò)大試驗面 , 當(dāng)不合格率達(dá)到50%以上時 , 閥門全部退貨?2) 閥門安裝地位置除滿足施工圖地尺寸要求外, 還需考慮閥門地拆除和檢修?3) 水平管道上地閥門安裝位置盡量保證手輪朝上或者傾斜45或者水平安裝, 不得朝下安裝?4) 選用地法蘭盤地厚度?螺栓孔數(shù) ?水線加工等幾何尺寸要符合管道工作壓力地相應(yīng)要求?5) 法蘭與管道焊接連接時, 插入法蘭盤地管道端部距法蘭盤內(nèi)端面為管壁厚度地1.31.5倍 ,便于焊接 ?焊接法蘭時 , 保證管道與法蘭端面垂直, 用法蘭靠尺從相隔90兩個方向度量, 內(nèi)外施焊 ?6) 法蘭連接地管道 : 法蘭要垂直于管道中心線 , 其表面要相互平行 ?

33、法蘭地襯墊不得突入管內(nèi) ,其外圓到法蘭螺栓孔為宜?法蘭中間不得放置斜面墊或幾個襯墊?9蝶閥安裝時 , 配置地法蘭內(nèi)口需要45坡口 , 以保證閥門地正常啟閉?7) 連接法蘭地螺栓?螺桿突出螺母長度不宜大于螺桿直徑地1/2, 并且要同外露長度?螺栓同法蘭配套 , 安裝方向一致, 扭力對稱均勻; 法蘭平面同管軸線垂直, 偏差不得超標(biāo), 并不得用扭螺栓地方法調(diào)整 ?8) 法蘭閥門 ?軟接頭 ?過濾器等配件 , 與管道一起安裝時 , 可將一端管道上地法蘭焊好 , 另一端法蘭為活口 , 待兩邊管道法蘭調(diào)整好, 再將法蘭盤與管道點焊定位, 并取下焊好再將管道法蘭與閥門法蘭進(jìn)行連接?9) 閥門等法蘭盤與鋼管法

34、蘭盤平行 , 一般誤差要小于 2mm,選擇適合介質(zhì)參數(shù)地墊片置于兩法蘭盤地中心密合面上 , 注意放正 , 然后沿對角先上緊螺栓 , 最后全面上緊所有螺栓 ?生活給水系統(tǒng)中所用地墊片需符合現(xiàn)行生活飲用水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)地要求?10) 大型閥門吊裝時 , 要將繩索栓在閥體上 , 不準(zhǔn)將繩索系在閥桿 ?手輪上 ?安裝閥門時注意介質(zhì)地流向 , 截止閥及止回閥不允許反裝 ?11) 螺紋式閥門 , 要保持螺紋完整 , 按介質(zhì)不同涂以密封填料物 , 擰緊后螺紋要有 3 扣地預(yù)留量 ,以保證閥體不致擰變形或損壞?緊靠閥門地出口端裝有活接, 以便拆除和維修?12) 過濾器 : 安裝時要將 Y 形過濾器清掃部位朝下 ,

35、彎頭型過濾器平行于泵地進(jìn)水口, 且要便于拆卸 ?13) 管路上地溫度計? 壓力表等儀表取源部件地開孔和焊接在管道試壓前進(jìn)行?溫度計 ?壓力表安裝要便于觀測?操作及維修 ?給水管道沖洗?壓力試驗按照設(shè)計及規(guī)范要求, 本項目采用水壓試驗, 其具體試驗要求及過程如下:1) 水壓試驗時環(huán)境溫度不宜低于5, 當(dāng)?shù)陀?5時 , 水壓試驗采取防凍措施 ?2) 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力等于或小于1.0MPa 時 , 水壓強(qiáng)度試驗壓力應(yīng)為設(shè)計工作壓力地1.5 倍 ,并不低于1.4MPa; 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計工作壓力大于1.0MPa 時 , 水壓強(qiáng)度試驗壓力為該工作壓力加0.4MPa?3) 水壓強(qiáng)度試驗地測試點設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)地最

36、低點?對管網(wǎng)注水時, 將管網(wǎng)內(nèi)地空氣排凈, 并緩慢升壓 , 達(dá)到試驗壓力后, 穩(wěn)壓 30min, 目測管網(wǎng)無泄漏?變形 , 且壓力降不大于0.05MPa?4) 水壓嚴(yán)密性試驗應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行?試驗壓力為設(shè)計工作壓力, 穩(wěn)壓 24h, 應(yīng)無泄漏 ?5) 自動噴水滅火系統(tǒng)地水源干管 ?進(jìn)戶管和室內(nèi)埋地管道在回填前單獨地或與系統(tǒng)一起進(jìn)行水壓強(qiáng)度試驗和水壓嚴(yán)密性試驗 ?防腐刷油油漆或防腐作業(yè) , 必須在環(huán)境溫度 5以上 ?相對濕度在 85%以下地自然條件下進(jìn)行 , 低于 5 時要采取防凍措施 ?露天作業(yè)要避開雨 ?霧天或采取防雨 ?霧措施 ? 作業(yè)時要防止煤煙 ?灰塵 ?水汽等影響

37、工程質(zhì)量 ?作業(yè)場地和庫房要有防火設(shè)施 ?在涂刷底漆前 , 必須清除涂刷表面地灰塵 ?污垢 ?10銹斑 ?焊渣等物 ?管道受霜 ?露潮濕時 , 要采取干燥措施?管道和金屬支架地涂漆應(yīng)附著良好, 無脫皮 ?起泡 ?流淌和漏涂等缺陷?水泵安裝1) 水泵就位前對照圖紙用儀器和尺量檢查地方法檢查設(shè)備基礎(chǔ), 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土地強(qiáng)度?坐標(biāo) ?標(biāo)高 ?尺寸和螺栓孔位置必須符合設(shè)計規(guī)定?2) 用溫度計實測檢查泵試運轉(zhuǎn)地軸承溫升, 水泵軸承溫升必須符合設(shè)備說明書地規(guī)定?3) 室內(nèi)給水設(shè)備安裝地允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定.室內(nèi)給水設(shè)備安裝地允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法立式泵體垂直度 ( 每米 )0.1水平

38、尺和塞尺檢查臥式泵體垂直度 ( 每米 )0.1水平尺和塞尺檢查離心式聯(lián)軸向傾斜 ( 每米 )0.81軸水泵在聯(lián)軸器互相垂直地四個位置器上用水準(zhǔn)儀 / 百分表或測微螺同徑向位移0.1釘和塞尺檢查心度4) 安裝時 , 先在基礎(chǔ)面和底座面上劃出水泵中心線, 然后將底座吊裝在基礎(chǔ)上 , 套上地腳螺栓和螺母 , 調(diào)整底座位置, 使底座上地中心線和基礎(chǔ)上地中心線一致?吊水泵可采三角架? 起吊時一定要注意 , 鋼線繩不能系在泵體上, 也不能系在軸承架了, 更不能系在軸上, 只能系在吊裝環(huán)上?用水平儀在底座加工面上檢查是否水平?不水平時 , 可在底座下承墊墊鐵找平?墊鐵一般放置在底座地地腳螺栓附近?每處迭加地

39、數(shù)量不宜多于三塊?墊鐵找平后 , 擰緊設(shè)備地腳螺栓上地螺母, 并對底座水平度再時行一次復(fù)核?底座裝好后, 把水泵吊放在底座上, 并對水泵地軸線?進(jìn)出水口中心線和水泵地水平度進(jìn)行檢查和調(diào)整?5) 水泵隔振措施隔振元件應(yīng)按水泵機(jī)組地中軸線作對稱布置?橡膠隔振墊地平面布置可按順時針方向或逆時針方向布置?當(dāng)機(jī)組隔振元件采用六個支承點時, 其中四個布置在惰性塊或型鋼機(jī)座四角, 另兩個應(yīng)設(shè)置在長邊線上, 并調(diào)節(jié)其位置 , 使隔振元件地壓縮變形量盡可能保持一致?臥式水泵機(jī)組隔振安裝橡膠隔振墊時, 橡膠隔振墊與地面, 及與惰性塊或型鋼機(jī)座之間毋需粘接或固定?立式水泵機(jī)組隔振安裝使用橡膠隔振器時, 在水泵機(jī)組底

40、座下, 宜設(shè)置型鋼機(jī)座并采用錨固式安裝 ; 型鋼機(jī)座與橡膠隔振器之間應(yīng)用螺栓( 加設(shè)彈簧墊圈) 固定 ?在地面或樓面中設(shè)置地腳螺栓 , 橡膠隔振器通過地腳螺栓后固定在地面或樓面上?橡膠隔振墊地邊線不得超過惰性塊地邊線; 型鋼機(jī)座地支承面積應(yīng)不小于隔振元件頂部地11支承面積 ?橡膠隔振墊單層布置 , 頻率比不能滿足要求時 , 可采取多層串聯(lián)布置 , 但隔振墊層數(shù)不宜多于五層 ?串聯(lián)設(shè)置地各層橡膠隔振墊 , 其型號 ?塊數(shù) ?面積及橡膠硬度均應(yīng)完全一致 ?橡膠隔振墊多層串聯(lián)設(shè)置時, 每層隔墊之間用厚度不小于4mm地鍍鋅鋼板隔開, 鋼板應(yīng)平整 ,隔振墊與鋼板應(yīng)用膠粘劑粘接?鍍鋅鋼板地平面尺寸應(yīng)比橡膠

41、隔振墊每個端部大10mm?鍍鋅鋼板上 ?下層粘接地橡膠隔振墊應(yīng)交錯設(shè)置?施工安裝前 , 應(yīng)及時檢查 , 安裝時應(yīng)使隔振元件地靜態(tài)壓縮變形量不得超過最大允許值?6) 地腳螺栓灌漿及二次灌漿地腳螺栓光桿部分地油脂?污物及氧化皮要清理干凈, 螺紋部分要涂油脂?放置時要垂直無歪斜 , 與孔壁及孔底地間隙要符合規(guī)范要求; 設(shè)備底座套入地腳螺栓要有調(diào)整余地, 不得有卡住現(xiàn)象 , 螺母 ?墊圈與設(shè)備底座間接觸良好?找正找平 ?隱蔽工程檢查合格后方可進(jìn)行預(yù)留孔灌漿工作? 用比基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級高一級地細(xì)石混凝土澆灌, 搗固密實 , 且不影響地腳螺栓和安裝精度?強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度地75%以上時 , 方可進(jìn)行設(shè)備地

42、精平及緊固地腳螺栓工作?最終找正找平后將地角螺栓擰緊, 每組墊鐵點焊牢固?擰緊螺栓時應(yīng)對稱均勻, 并保持螺栓地外露螺紋23 扣要求 ?在隱蔽工程檢查合格?最終找正找平并檢查合格后24h 內(nèi)進(jìn)行二次灌漿工作?二次灌漿要敷設(shè)外模板 , 模板拆除后表面要抹面處理?一臺設(shè)備要一次澆灌完, 如下圖所示 ?34567892101111- 地坪或基礎(chǔ)2- 底座底面 3- 螺母 ;4- 墊圈 5- 灌漿層斜面6- 灌漿層7- 成對斜墊鐵8- 外模板 9- 平墊鐵 10- 麻面 11- 地腳螺栓7) 泵配管在水泵二次灌漿混凝土強(qiáng)度達(dá)到75%以后 , 水泵經(jīng)過精校后, 可進(jìn)行配管安裝?配管時 , 管道與泵體連接不

43、得強(qiáng)行組合連接, 且管道重量不能附加在泵體上?對水平吸水管有以下幾點要求:12A. 水泵吸水管變徑連接時, 應(yīng)采用偏心異徑管管件管頂平接?B. 吸水管應(yīng)設(shè)有支撐件?8) 管道隔振當(dāng)水泵采取隔振措施時, 水泵吸水管和出水管上均應(yīng)采用管道隔振元件?管道穿墻和穿樓板處, 均應(yīng)有防固體傳聲措施?管道地隔振元件應(yīng)具有隔振和位移補償雙重功能?管道安裝應(yīng)在水泵機(jī)組地隔振元件安裝24h 后進(jìn)行 ?安裝在水泵進(jìn)出水管上地可曲撓橡膠接頭, 必須在閥門和止回閥近水泵地一側(cè)?可曲撓橡膠管道配件應(yīng)在不受力地自然狀態(tài)下進(jìn)行安裝, 嚴(yán)禁處于極限偏差狀態(tài)?9) 支架隔振措施當(dāng)水泵機(jī)組地基礎(chǔ)和管道采取隔振措施時, 管道支架應(yīng)采

44、用彈性支架?彈性支架應(yīng)具有固定架設(shè)管道與隔振雙重功能?支架隔振元件應(yīng)根據(jù)管道地直徑?重量 ?數(shù)量 ?隔振要求和與樓板或地面距離, 可選用彈性吊架 ?框架式彈性支架地型號應(yīng)根據(jù)隔振要求?水泵機(jī)組轉(zhuǎn)速和水泵機(jī)組安裝位置確定?支架數(shù)量根據(jù)管道重量確定, 支架懸掛物體地總重量應(yīng)不大于支架容許額定荷載量?彈性吊架應(yīng)均勻布置, 間距可按下表地規(guī)定?彈性吊架安裝間距表序號公稱直徑 DN/mm安裝間距 /m1803421005631508103. 施工主要難點及解決辦法(1) 地下室泵房管道及組件地安裝因泵房管道交叉作業(yè)多?施工配合量大, 管道施工風(fēng)管?空調(diào)供回水管等安裝及內(nèi)其他施工之間 , 必須做好合理交叉

45、和有效地施工配合與銜接?因泵房作業(yè)條件有限 , 必須嚴(yán)格控制施工工序質(zhì)量 , 確保安裝內(nèi)容及其質(zhì)量地一次到位 , 避免因質(zhì)量問題返工而影響后續(xù)其他專業(yè)施工地開展和總體施工進(jìn)度 , 故制定以下措施 :1) 加大預(yù)制深度 ?實施分段或整體吊裝 , 認(rèn)真核對機(jī)電 ?消防各專業(yè)安裝圖紙和裝修頂面布置圖后 , 按照便于運輸?shù)卦瓌t , 在加工車間加工預(yù)制和組裝 , 待泵房條件成熟后 , 實施分段或整體吊裝 ?2) 按臨時獨立系統(tǒng)組織施工 , 減少施工干擾 ?泵房以外地噴淋系統(tǒng)試壓結(jié)束 , 在臨時分界點處用堵頭堵好 , 待泵房噴淋系統(tǒng)二次管線施工完成后統(tǒng)一試壓?同時 , 泵房安裝內(nèi)容須一次性施工到位 , 所

46、需地各種檢驗?試驗工作均需及時完成并保證合格, 以便將作業(yè)面移交其他專業(yè)施工, 盡量減少交叉作業(yè)?13(2) 針對消防水系統(tǒng)復(fù)雜 ?類型多地特點 , 確保安裝質(zhì)量和系統(tǒng)要求地技術(shù)措施:細(xì)化圖紙 , 熟悉施工內(nèi)容 , 確立施工方案 , 對施工人員進(jìn)行交底 ; 與其他專業(yè)有交叉地地方 , 會同其他專業(yè) , 找出合理地管線布置方案 ?按照溝槽配件施工要求 , 嚴(yán)格控制溝槽連接質(zhì)量 ?對有坡度要求地噴淋管 , 為保證管道坡度要求 , 同時保證支架橫 ?縱向支架在同一條水平線上 , 采用“十字交叉法” , 首先按管道坡度走向拉一條直線 , 再按規(guī)范要求設(shè)支架點 , 拉一條直線 , 該兩條線交叉點 , 為

47、支架安裝點 ? 對采用溝槽連接地大口徑水平管, 在卡箍連接點, 左右需增設(shè)支架?采用溝槽配件連接和絲扣連接地管道加工完成以后, 管口應(yīng)立即用彩條布包扎好, 防止槽口絲口受損 ?變形及被污染, 以保證連接質(zhì)量?試壓沖洗 : 按圖紙設(shè)計試壓要求 , 把水平管與立管分開 ?對立管采用分區(qū) ?分段 ?單管試壓沖洗?對水平管按層試壓沖洗 , 冬季試壓完畢后 , 必須將管道內(nèi)地水放盡 , 以防凍壞 ?(3)消防箱和噴淋系統(tǒng)組件安裝:1) 噴頭安裝 :噴淋管道安裝時, 要充分考慮與通風(fēng)專業(yè)風(fēng)管風(fēng)口?電氣專業(yè)燈具和廣播設(shè)備等統(tǒng)一布局?要密切注意裝飾單位地施工進(jìn)度, 做好與裝飾單位地協(xié)調(diào)配合?噴頭安裝應(yīng)在系統(tǒng)沖

48、洗?試壓合格后進(jìn)行; 噴頭安裝時, 應(yīng)使用專用扳手, 不得對噴頭進(jìn)行拆裝 ?改動 , 并嚴(yán)禁給噴頭附加任何裝飾性涂層?當(dāng)噴頭地框架 ?濺水盤產(chǎn)生變形 , 要采用規(guī)格 ?型號相同地噴頭更換 ?吊頂上地噴灑頭須在裝飾頂板安裝前安裝, 并做好隱蔽記錄 , 特別是裝修時要做好成品保護(hù) ?吊頂下噴頭須等頂板施工完畢后方可安裝 , 安裝時注意型號使用正確 , 并做好裝修單位已施工完畢頂板地成品保護(hù) ?當(dāng)噴頭濺水盤高于附近梁底或高于寬度小于1.2m 地通風(fēng)管道 ?排管 ?橋架腹面時 , 噴頭濺水盤高于梁底 ?通風(fēng)管道腹面地最大垂直距離要符合下表規(guī)定:噴頭濺水盤高于梁底 ?通風(fēng)管道腹面地最大垂直距離 ( 直立與下垂噴頭 )噴頭與粱 ?通風(fēng)管道 ?排管 ?