投標(biāo)設(shè)計(jì)說明

1、厄瓜多爾德爾西水電站工程液壓?jiǎn)㈤]機(jī)及其附屬設(shè)備投標(biāo)設(shè)計(jì)說明書1溢洪道弧門及舌瓣門、泄洪排沙底孔、沖沙底孔液壓?jiǎn)㈤]機(jī)1.1 概述1.1.1 設(shè)備組成本工程液壓設(shè)備包含溢洪道弧形工作閘門及舌瓣門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)2套、泄洪排沙底孔弧形工作閘門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)2套、沖沙底孔弧形工作閘門液壓?jiǎn)㈤]機(jī) 1套。每套溢洪道弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的組成包括：2套油缸總成（含油缸、缸旁保壓安全閥塊、 埋件總成）、2套閘門開度（行程）檢測(cè)裝置、1套液壓泵站設(shè)備及相應(yīng)的液壓管路系統(tǒng)、 1套現(xiàn)地電氣控制柜和動(dòng)力柜及其附件、專用檢修工具等。每套液壓泵站設(shè)備包括1套油 箱及其附件、2套液壓泵電動(dòng)機(jī)組（1用1備），1套集中控制功能塊等。（油箱與該

2、弧門 上舌瓣門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)共用）每套舌瓣門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的組成包括：2套油缸總成（含油缸、缸旁保壓安全閥塊、錢 座架）、1套閘門開度（行程）檢測(cè)裝置、1套控制閥組及相應(yīng)的液壓管路系統(tǒng)等。（油箱 與溢洪道弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)共用）每套泄洪排沙底孔弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的組成包括：1套油缸總成（含油缸、缸旁保壓安全閥塊、機(jī)架總成）、1套閘門開度（行程）檢測(cè)裝置、1套液壓泵站設(shè)備及相應(yīng)的液壓 管路系統(tǒng)、1套現(xiàn)地電氣控制柜和動(dòng)力柜及其附件、專用檢修工具等。每套液壓泵站設(shè)備 包括1套油箱及其附件、2套液壓泵電動(dòng)機(jī)組（1用1備），1套集中控制功能塊等。每套沖沙底孔弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)的組成包括：1套油缸總成（含油缸、缸旁保壓安全閥

3、 塊、機(jī)架總成）、1套閘門開度（行程）檢測(cè)裝置、1套液壓泵站設(shè)備及相應(yīng)的液壓管路 系統(tǒng)、1套現(xiàn)地電氣控制柜和動(dòng)力柜及其附件、專用檢修工具等。每套液壓泵站設(shè)備包括 1套油箱及其附件、2套液壓泵電動(dòng)機(jī)組（1用1備），1套集中控制功能塊等。1.1.2 設(shè)備供貨范圍說明液壓?jiǎn)㈤]機(jī)供貨范圍在舁 廳p名稱數(shù)量備注1溢洪道油缸總成2x2套成套供貨，包括：油缸、油缸埋件、缸旁安全 鎖定閥塊、行程極限位置和開度檢測(cè)裝置、吊 軸及肩關(guān)吊軸定位附件2舌瓣門油缸總成2x2套成套供貨，包括：油缸、錢座架、缸旁安全鎖 定閥塊、行程極限位置和開度檢測(cè)裝置、吊軸 及肩關(guān)吊軸定位附件3溢洪道+舌瓣門液 壓泵站2套成套供貨，主要

4、閥件采用國(guó)際知名品牌。包括： 油泵-電動(dòng)機(jī)組、泵站閥組、油箱及附件、端子 箱、必要的機(jī)架、管路系統(tǒng)、必要的附件、專 用檢修工具4泄洪排沙底孔油缸 總成2套成套供貨，包括：油缸、油缸機(jī)架、缸旁安全 鎖定閥塊、行程極限位置和開度檢測(cè)裝置、吊 軸及肩關(guān)吊軸定位附件5泄洪排沙底孔泵站2套成套供貨，主要閥件采用國(guó)際知名品牌。包括： 油泵-電動(dòng)機(jī)組、泵站閥組、油箱及附件、端子 箱、必要的機(jī)架、管路系統(tǒng)、必要的附件、專 用檢修工具6沖沙底孔油缸總成1套成套供貨，包括：油缸、油缸機(jī)架、缸旁安全 鎖定閥塊、行程極限位置和開度檢測(cè)裝置、吊 軸及肩關(guān)吊軸定位附件7沖沙底孔泵站1套成套供貨，主要閥件采用國(guó)際知名品牌。

5、包括： 油泵-電動(dòng)機(jī)組、泵站閥組、油箱及附件、端子 箱、必要的機(jī)架、管路系統(tǒng)、必要的附件、專 用檢修工具8電控設(shè)備5套每個(gè)泵站一套，包括動(dòng)力柜和控制柜和必要的 機(jī)架和二期埋件9精細(xì)濾油車1套10專用檢修工具11液壓油按第一次運(yùn)行所需油量的120啾貨12備品備件備品備件與專用安裝及檢修根據(jù)詳見報(bào)價(jià)表1.1.3 設(shè)備的規(guī)格型號(hào)說明溢洪道弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)型號(hào)為 qhly-2x1600 kn 613m 。啟門力為2x1600kn ,閉 門力閘門自重，油缸工作行程為 5.93m,全行程為6.13m o舌瓣門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)型號(hào)為 qswy-2x250 kn -2.25 。啟門力為2x250kn，閉門力閘門 自重

6、，油缸工作行程為2.15m,全行程為2.25m。泄洪排沙底孔液壓?jiǎn)㈤]機(jī)型號(hào)為 qhsy-1250/400 kn 70m。啟門力為1250kn ,閉 門力閘400kn,油缸工作行程為6.8m,全行程為7.0m。沖沙底孔液壓?jiǎn)㈤]機(jī)型號(hào)為 qhsy-1000/320 kn -5.5m。啟門力為1000kn ,閉門力 閘320kn ,油缸工作行程為5.3m ,全行程為5.5m。1.1.4 設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)說明溢洪道、舌瓣門1）液壓缸缸體上端支承采用知名品牌自潤(rùn)滑球面滑動(dòng)軸承。2）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)活塞桿下端采用知名品牌自潤(rùn)滑球面滑動(dòng)軸承，吊頭上有耳孔，以便 與閘門連接。3）與油缸聯(lián)接的液壓管路采用高壓軟管，滿足

7、油缸擺動(dòng)的要求。4）每臺(tái)溢洪道弧門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)與該弧門上舌瓣門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)共用一套油箱。泄洪排沙底孔、沖沙底孔1）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)為單吊點(diǎn)，油缸豎式安裝，中部支承，支承應(yīng)采用自潤(rùn)滑滑動(dòng)軸承， 可以使油缸雙向擺動(dòng)。2）液壓?jiǎn)㈤]機(jī)活塞桿下端采用球面滑動(dòng)軸承，吊頭上有耳孔，以便與閘門連接。3）與油缸聯(lián)接的液壓管路應(yīng)滿足油缸擺動(dòng)的要求。1.1.5 運(yùn)行操作說明溢洪道、舌瓣門1）每套液壓泵站設(shè)兩臺(tái)油泵電動(dòng)機(jī)組，正常工作時(shí)一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。2）當(dāng)閘門在全開或局開運(yùn)行時(shí)，由于液壓系統(tǒng)泄漏，閘門下滑200mm時(shí)，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)能自動(dòng)將閘門提升至原開啟位置。如下滑200mm,液壓?jiǎn)㈤]機(jī)未能啟動(dòng)，則閘門繼續(xù)下滑，當(dāng)下滑量達(dá)

8、300mm時(shí)，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)自動(dòng)接通另一組油泵電動(dòng) 機(jī)電源，將閘門提升至原開啟位置，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。3）閘門下滑速率控制：在48小時(shí)內(nèi)，閘門的下滑量不大于 200mm。4）每臺(tái)液壓?jiǎn)㈤]機(jī)兩套油缸同步運(yùn)行，在全行程范圍內(nèi)，兩臺(tái)油缸同步運(yùn)行誤差不 大于10mm o泄洪排沙底孔、沖沙底孔1）每套液壓泵站設(shè)兩臺(tái)油泵電動(dòng)機(jī)組，正常工作時(shí)一臺(tái)運(yùn)行，一臺(tái)備用。2）當(dāng)閘門在全開或局開運(yùn)行時(shí)，由于液壓系統(tǒng)泄漏，閘門下滑200mm時(shí)，液壓?jiǎn)?閉機(jī)應(yīng)能自動(dòng)將閘門提升至原開啟位置。如下滑 200mm ,液壓?jiǎn)㈤]機(jī)未能啟動(dòng), 則閘門繼續(xù)下滑，當(dāng)下滑量達(dá) 300mm時(shí)，液壓?jiǎn)㈤]機(jī)應(yīng)自動(dòng)接通另一組油泵電 動(dòng)機(jī)電源，將閘門提升

9、至原開啟位置，同時(shí)發(fā)出報(bào)警信號(hào)。3）閘門下滑速率控制：在48小時(shí)內(nèi)，閘門的下滑量不應(yīng)大于 200mm。1.2設(shè)備的結(jié)構(gòu)和機(jī)構(gòu)系統(tǒng)，包括油缸、液壓系統(tǒng)等的描述1.2.1 油缸總成活塞桿強(qiáng)度、穩(wěn)定性計(jì)算及油缸內(nèi)徑與外徑、活塞寬度、導(dǎo)向套長(zhǎng)度等確定應(yīng)符合 sl41規(guī)范有關(guān)條款規(guī)定。1.2.1.1 溢洪道油缸主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位備注1型號(hào)qhly-2x1600-6.132額定啟門力2x1600kn3額定閉門力kn4工作行程5.93m5最大行程6.13m6啟閉速度0.5m/min7油缸缸徑400mm8活塞桿直徑200mm9桿腔計(jì)算壓力17.0mpa10無桿腔計(jì)算壓力0/0.5mpa11桿腔試驗(yàn)

10、壓力21.2mpa12操作條件動(dòng)水啟閉13型式雙吊點(diǎn)、單作用1.2.1.2 舌瓣門油缸主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位備注1型號(hào)qswy-2x250-2.252額定啟門力2x250kn3額定閉門力kn4工作行程2.15m5最大行程2.25m6啟閉速度0.5m/min7油缸缸徑220mm8活塞桿直徑150mm9無桿腔計(jì)算壓力6.6mpa10無桿腔試驗(yàn)壓力9.9mpa11操作條件動(dòng)水啟閉12型式雙吊點(diǎn)、單作用1.2.1.3 泄洪排沙底孔油缸主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位備注1型號(hào)qhsy-1250/400-7.02額定啟門力1250kn3額定閉門力400kn4工作行程6.8m5最大行程7.0m6啟閉

11、速度0.5m/min7油缸缸徑380mm8活塞桿直徑220mm9桿腔計(jì)算壓力16.6mpa10無桿腔計(jì)算壓力3.6mpa11桿腔試驗(yàn)壓力20.8mpa12操作條件動(dòng)水啟閉13型式單吊點(diǎn)、雙作用1.2.1.4 沖沙底孔油缸主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位備注1型號(hào)qhsy-1000/320-5.52額定啟門力1000kn3額定閉門力320kn4工作行程5.3m5最大行程5.5m6啟閉速度0.5m/min7油缸缸徑340mm8活塞桿直徑200mm9桿腔計(jì)算壓力16.9mpa10無桿腔計(jì)算壓力3.6mpa11桿腔試驗(yàn)壓力21.1mpa12操作條件動(dòng)水啟閉13型式單吊點(diǎn)、雙作用1.2.2 油缸主要零部件

12、1.2.2.1 缸體材料：缸體材料采用45鋼，產(chǎn)品為無縫鋼管。缸體粗加工后均進(jìn)行正火處理。達(dá)到的加工精度要求：缸體內(nèi)徑尺寸公差不低于 gb1800中的h9。缸體內(nèi)徑圓度公 差不低于gb1184中9級(jí)。內(nèi)表面母線的直線度公差不大于 1000:0.2。缸體法蘭端面圓 跳動(dòng)公差不低于gb1184中9級(jí)。缸體法蘭端面與缸體軸線垂直度公差應(yīng)不低于 gb1184 中7級(jí)。缸體內(nèi)表面粗糙度不大于 ra0.4 ,缸體內(nèi)表面琦磨。1.2.2.1 活塞桿材料：活塞桿材料采用45鋼，并正火處理。防腐方式：活塞桿表面噴涂金屬氧化陶瓷層tct1.0o附：陶瓷活塞桿表面涂層tct1.0主要技術(shù)參數(shù)列表。主要陶瓷活塞桿表面

13、涂層tct1.0主要技術(shù)參數(shù)列表在舁 廳p項(xiàng)目參數(shù)、性能1母材材質(zhì)452設(shè)計(jì)壽命和保證使用壽命50年3底層材料及厚度nicr, 50100um4表層材料及厚度cr2o3+tio2, 200um5表面硬度750hvs6表面粗糙度2000h9與用材結(jié)合強(qiáng)度 235n/mm10彎曲極限強(qiáng)度30mpa11抗沖擊值2j達(dá)到的質(zhì)量指標(biāo)為：達(dá)到的加工精度要求：活塞桿導(dǎo)向段外徑公差不低于gb1801中的e8,圓柱度公差不低于 gb1189中的9級(jí)，母線直線度公差不大于1000 ： 0.1 ;與 活塞桿接觸之活塞桿端面對(duì)軸心心線垂直度公差不低于 gb1184中的7級(jí)；導(dǎo)向段表面 粗糙度不低于ra0.4 pm?；?/p>

14、塞桿兩端螺紋公差采用 gb/t197中6級(jí)精度。1.2.2.2 缸蓋缸蓋材料采用45號(hào)鋼。缸蓋與相關(guān)件配合處的圓柱度公差不低于gb1184中9級(jí)，同軸度公差應(yīng)不低于7級(jí)。缸蓋與缸體配合的端面與缸蓋軸線垂直度公差不低于gb1184中7級(jí)。端面圓跳動(dòng)公差不低于 gb1184中8級(jí)。1.2.2.3 活塞活塞材料采用45鋼。活塞外徑公差不低于gb1800中e8。活塞外徑對(duì)內(nèi)孔的同軸度 公差不低于gb1184中8級(jí)。活塞外徑圓柱度公差應(yīng)不低于 gb1184中9級(jí)。活塞端面 對(duì)軸線的垂直度公差不低于 gb1184中7級(jí)。活塞外圓柱面粗糙度不低于 gb1031中 ra0.4。1.2.2.4 吊頭所有油缸吊頭

15、材料均采用zg310-570,采用自潤(rùn)滑關(guān)節(jié)軸承與閘門銷軸連接。1.2.2.5 油缸密封件和導(dǎo)向油缸中所有動(dòng)、靜密封件采用性能優(yōu)良的進(jìn)口件。動(dòng)密封件采用德國(guó)merkel公司生產(chǎn)的夾布橡膠密封，活塞桿處的密封溝槽設(shè)計(jì)成 軸向可調(diào)式，以實(shí)現(xiàn)最佳密封效果和最小摩擦力的優(yōu)點(diǎn)。油缸的動(dòng)密封在01.5倍工作壓力時(shí)，具有良好的密封性能和較低的起動(dòng)壓力。 動(dòng)密封件具有足夠的抗撕裂強(qiáng)度，耐油、 耐水、抗老化、摩阻小、無粘著等良好特性，耐壓 40mpa。靜密封采用進(jìn)口 parker公司“c形密封圈，其產(chǎn)品耐油、耐水、抗老化。油缸導(dǎo)向采用德國(guó)merkel公司kb、sb型非金屬導(dǎo)向套系列，該產(chǎn)品承載能力高， 安裝簡(jiǎn)便

16、，維護(hù)費(fèi)用低，具有精確的導(dǎo)向作用，極好的耐磨性能和良好的干運(yùn)行性。同時(shí)， 保證了液壓缸內(nèi)滑動(dòng)部件無金屬接觸。一字門油缸的活塞桿導(dǎo)向缸蓋上設(shè)置一道鋁青銅環(huán)。所有油缸活塞桿出口端部設(shè)防塵 圈和青銅刮污圈。1.2.2.6 行程檢測(cè)裝置及限位裝置陶瓷活塞桿配套使用的內(nèi)置式行程檢測(cè)傳感器cims是在活塞桿基體上加工溝槽，其檢測(cè)長(zhǎng)度不受限制，也不存在累積誤差。其檢測(cè)精度士1mm,最大測(cè)量誤差 2mm。cims行程檢測(cè)傳感器采用不銹鋼防護(hù)罩和 o形圈徑向密封，其防護(hù)等級(jí)達(dá)到ip68。cims行程檢測(cè)傳感器由于其結(jié)構(gòu)緊湊、體積小，只需直接安裝于液壓缸的下端蓋上，因此其安裝、維護(hù)及檢修都非常方便行程檢測(cè)裝置具備

17、對(duì)行程閘門全開、全關(guān)極限位置控制進(jìn)行控制、保護(hù)，并有至少 個(gè)開度位置預(yù)置的功能，同時(shí)設(shè)有機(jī)械控制的上、下極限作為備用。1.2.2.7 油缸機(jī)架、埋件機(jī)架和埋件采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)。機(jī)架和埋件整體加工。201.2.3 液壓系統(tǒng)總成1.2.3.1 溢洪道、舌瓣門液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)序 號(hào)項(xiàng) 目參當(dāng)單位備注1溢洪道舌瓣門2泵站控制類型一站兩孔（一孔溢洪道,一孔舌瓣門）3泵站數(shù)量2套4額定啟門力2x16002x250kn5額定閉門力kn6工作行程5.932.15m7最大行程6.132.25m8啟閉活塞速度0.50.5m/min可調(diào)10油缸缸徑400220mm11活塞桿直徑200150mm12桿腔計(jì)算壓力1

18、7.00/0.5mpa13無桿腔計(jì)算壓力0/0.56.6mpa14油泵排量71ml/rev15電機(jī)功率45kwsiemens16電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、電壓1780 r/min ac480v 60hz17油箱容積2500l1.2.3.2 泄洪排沙底孔液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位備注1型號(hào)qhsy-1250/400-7.02額定啟門力1250kn3額定閉門力400kn4工作行程6.8m5最大行程7.0m6啟閉速度0.5m/min7油缸缸徑380mm8活塞桿直徑220mm9桿腔計(jì)算壓力16.6mpa10無桿腔計(jì)算壓力3.6mpa11桿腔試驗(yàn)壓力20.8mpa12油泵排量41ml/rev13電機(jī)功率30

19、kw14電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、電壓1760 r/min ac480v 60hz15油箱容積1200l1.2.3.3 沖沙底孔液壓系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位備注1型號(hào)qhsy-1000/320-5.52額定啟門力1000kn3額定閉門力320kn4工作行程5.3m5最大行程5.5m6啟閉速度0.5m/min7油缸缸徑340mm8活塞桿直徑200mm9桿腔計(jì)算壓力16.9mpa10無桿腔計(jì)算壓力4.0mpa11桿腔試驗(yàn)壓力21.1mpa12油泵排量33ml/rev13電機(jī)功率22kw14電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、電壓1760 r/min ac480v 60hz15油箱容積1000l1.2.3.4 主要液壓元件和液壓油

20、的選型1）油泵電動(dòng)機(jī)組液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油泵選用國(guó)際優(yōu)質(zhì)品牌手動(dòng)變量柱塞泵。電動(dòng)機(jī)選用知名優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。油泵電動(dòng)機(jī)采用ktr標(biāo)準(zhǔn)鐘形罩和聯(lián)軸器連接。2）主要閥件液壓系統(tǒng)中的主要閥件均選用進(jìn)口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。閥組功能先進(jìn)，結(jié)構(gòu)緊湊，調(diào)試維護(hù)方 便。3）油箱油箱材質(zhì)為不銹鋼，采用全封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)檢修人孔蓋，可以方便地更換油液和去除雜 質(zhì)。并配有液位液溫計(jì)、液位傳感器、油溫傳感器、優(yōu)質(zhì)精細(xì)回油濾油器、吸濕式空氣濾 消器來保證系統(tǒng)對(duì)油液的各項(xiàng)控制要求。4）液壓附件液壓系統(tǒng)中壓力傳感器、高壓球閥、測(cè)壓軟管、測(cè)壓接頭、高壓軟管等液壓附件也均 選用優(yōu)質(zhì)進(jìn)口產(chǎn)品，因此足以確保系統(tǒng)的品質(zhì)優(yōu)良，性能可靠和經(jīng)久耐用。主要進(jìn)口檢測(cè)元

21、件一覽表項(xiàng)目壓力液位溫度測(cè)量軟管球閥5）過濾器選擇回油過濾器選擇進(jìn)口國(guó)際優(yōu)質(zhì)品牌產(chǎn)品。6）液壓管路油管和接頭等的材料除接頭螺母采用 45鋼外，材料均選用不銹鋼，油管均采用無縫 不銹鋼鋼管。油管與閥組和油壓缸的連接采用管接頭連接，接頭符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。由于液壓振動(dòng)，在 相應(yīng)的位置設(shè)置管夾固定，管夾采用防震性，且強(qiáng)度達(dá)到要求。7）液壓油根據(jù)規(guī)范要求和設(shè)備使用環(huán)境，選用 l-hm46液壓油。適用于中、高壓液壓系統(tǒng)。液壓元件的選型詳見液壓原理圖。1.2.3.5 雙缸同步控制原理介紹（旁路糾偏）溢洪道和舌瓣門液壓系統(tǒng)具有雙缸啟、 閉門同步閉環(huán)糾偏功能，以滿足弧門同步運(yùn)行 的要求。1）液壓系統(tǒng)通過兩組調(diào)速回路

22、將主油路分成兩路進(jìn)入閘門兩側(cè)的兩只油缸，依靠控 制兩油缸有桿腔（舌瓣門為無桿腔）的進(jìn)出油量來控制兩側(cè)油缸的基本同步。由 于閘門在運(yùn)行過程中存在不確定因素，造成閘門兩側(cè)油缸的不同步，這時(shí)需要依靠旁路糾偏系統(tǒng)來調(diào)整兩側(cè)油缸的進(jìn)出油量，從而保持兩側(cè)油缸的同步。2）通過閘門開度檢測(cè)裝置，自動(dòng)檢測(cè)出上下運(yùn)行過程中左右兩側(cè)油缸的行程（即閘 門的啟閉高度），并將檢測(cè)出的信號(hào)傳送至 plc。3）根據(jù)閘門開度檢測(cè)裝置傳送的信號(hào)，plc將兩側(cè)油缸不同步誤差信號(hào)大小和極性 進(jìn)行比對(duì)，當(dāng)不同步誤差超出程序設(shè)定值時(shí)，plc輸出開關(guān)量控制信號(hào)控制旁路 糾偏系統(tǒng)。4）當(dāng)旁路糾偏系統(tǒng)接收到plc發(fā)出的糾偏信號(hào)后，旁路糾偏系統(tǒng)

23、將閘門啟閉運(yùn)行過 程中相對(duì)高的一只油缸放油，從而控制兩油缸的行程差，進(jìn)而消除偏差。放油后, 當(dāng)兩側(cè)油缸的行程（閘門高度）達(dá)到設(shè)定值時(shí)，plc發(fā)出信號(hào)停止糾偏。5）這時(shí)，整個(gè)糾偏程序完成。此過程全程跟蹤，保證兩只油缸啟、閉門同步，偏差 在設(shè)定范圍內(nèi)。6）電氣控制系統(tǒng)另設(shè)置糾偏點(diǎn)動(dòng)按鈕，在自動(dòng)同步糾偏超差大于最大設(shè)定值，造成 停機(jī)情況下，由操作人員在現(xiàn)地控制單元采用熏動(dòng)”控制功能，實(shí)施手動(dòng)糾偏，達(dá)到同步。1.2.3.6 液壓系統(tǒng)壓力保護(hù)溢洪道、舌瓣門當(dāng)sp1發(fā)訊時(shí)，表明液壓系統(tǒng)工作壓力過高，應(yīng)有聲光報(bào)警，停泵檢修。當(dāng)sp2發(fā)訊時(shí)，表明液壓泵工作異常，應(yīng)有聲光報(bào)警，啟動(dòng)備用泵或停泵檢修。當(dāng)sp3發(fā)訊

24、時(shí)，表明溢洪道弧門無桿腔壓力過高，應(yīng)有聲光報(bào)警，停泵檢修。當(dāng)sp4i發(fā)訊時(shí)，表明舌瓣門無桿腔壓力過高，應(yīng)有聲光報(bào)警，停泵檢修。泄洪排沙底孔、沖沙底孔當(dāng)sp1發(fā)訊時(shí)，表明液壓系統(tǒng)工作壓力過高，應(yīng)有聲光報(bào)警，停泵檢修。當(dāng)sp2發(fā)訊時(shí)，表明液壓泵工作異常，應(yīng)有聲光報(bào)警，啟動(dòng)備用泵或停泵檢修。當(dāng)sp3發(fā)訊時(shí)，表明有桿腔壓力過低，應(yīng)有聲光報(bào)警，停泵檢修。當(dāng)sp3發(fā)訊時(shí)，表明無桿腔閉門壓力過低，應(yīng)有聲光報(bào)警，停泵檢修。1.2.3.7 油箱部分電氣控制溢洪道、舌瓣門、泄洪排沙底孔、沖沙底孔當(dāng)lsi (cs1)發(fā)訊時(shí)，表明濾油器已堵塞，應(yīng)有聲光報(bào)警，提請(qǐng)清洗或更換濾 ，心0當(dāng)ll1發(fā)訊時(shí)，表明油箱液位過高，應(yīng)

25、有聲光報(bào)警，停泵檢修。當(dāng)ll2發(fā)訊時(shí)，表明油箱液位過低，應(yīng)有聲光報(bào)警，停泵檢修。當(dāng)ts1發(fā)訊時(shí)，表明油箱油溫過高，超過 60c應(yīng)有聲光報(bào)警。當(dāng)ts2發(fā)訊時(shí)，表明油箱油溫低于0c,應(yīng)有聲光報(bào)警。1.3設(shè)備的計(jì)算說明1.3.1 設(shè)計(jì)、制造規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)在設(shè)備的施工設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、安裝、調(diào)試、驗(yàn)收過程中，遵循以下的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn), 以及機(jī)構(gòu)、協(xié)會(huì)和組織的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程的相應(yīng)條款。在合同執(zhí)行過程中如有新版本頒布， 則按新版本執(zhí)行。sl41水利水電工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范水電水利工程啟閉機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范(dl/t5167 )(下稱規(guī)范)水利水電工程啟閉機(jī)制造、安裝及驗(yàn)收規(guī)范(sl381 )液壓系統(tǒng)通用技術(shù)條件(gb/t3

26、766 )液壓元件通用技術(shù)條件(gb/t7935 )液壓機(jī)技術(shù)條件(gb/t3818 )液壓機(jī)安全技術(shù)條件(jb3915 )液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件公稱壓力系列(gb/t2346 )液壓泵及馬達(dá)公稱排量系列(gb/t2347 )液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件缸徑及活塞桿外徑系列(gb/t2348 )液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件缸活塞行程系列(gb/t 2349 )液壓氣動(dòng)系統(tǒng)及元件活塞桿螺紋尺寸系列和型式(gb/t 2350 )液壓泵站油箱公稱容量系列(gb/t 2876 )二通插裝式液壓閥安裝連接尺寸(gb/t 2877 )液壓缸活塞和活塞桿窄斷面動(dòng)密封溝槽型式、尺寸和公差(gb/t 2880 )液壓缸活塞桿用防塵圈溝

27、槽型式、尺寸和公差(gb/t 6578 )二通插裝閥技術(shù)條件(gb/t 7934 )中高壓液壓缸產(chǎn)品質(zhì)量分等(jb/jq20301 )中高壓液壓缸試驗(yàn)方法(jb/jq20302 )液壓氣動(dòng)用管接頭及其附件公稱壓力系列(gb/t 7937 )液壓缸及氣缸公稱壓力系列(gb/t 7938 )機(jī)械密封用。型橡膠圈(zbj22002 )管道溝槽及管子固定(jb/zq4396 )管子彎曲半徑和彎管中直線段的最小長(zhǎng)度(jb/zq4397 )孔用yx形密封圈(jb/zq4264 )軸用yx形密封圈(jb/zq4265 )v型夾織物橡膠密封圈(hg4 33)氣焊、手工電弧焊及氣體保護(hù)焊焊縫坡口的基本形式與尺寸

28、(gb985 )埋弧焊焊縫坡口的基本形式和尺寸(gb/t 986 )鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)(gb/t 3323 )鋼鍛件超聲波檢驗(yàn)方法(gb/t 6402 )鍋爐和鋼制壓力容器對(duì)接焊縫超聲波探傷(jb1152 )鍋爐大口徑管座角焊縫超聲波探傷(jb3144 )火焰切割質(zhì)量技術(shù)要求(jb3092 )優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件(gb/t 699 )碳素結(jié)構(gòu)鋼(gb/t 700 )一般工程用鑄造碳鋼件(gb/t 11352 )低壓電器外殼防護(hù)等級(jí)(gb/t 4942.2 )涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)(gb/t 8923 )色漆和清漆漆膜的劃格試驗(yàn)(gb/t 9286 )涂漆通用技術(shù)條件

29、(sdz014 )包裝、儲(chǔ)運(yùn)圖示標(biāo)志(gb/t 191 )防銹包裝(gb/t 4879 )產(chǎn)品標(biāo)牌(jb8)1.3.2 設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)1.3.2.1 溢洪道、舌瓣門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序 號(hào)項(xiàng) 目參當(dāng)單位備注1溢洪道舌瓣門2泵站控制類型一站兩孔（一孔溢洪道,一孔舌瓣門）3泵站數(shù)量2套4額定啟門力2x16002x250kn5額定閉門力kn6工作行程5.932.15m7最大行程6.132.25m8啟閉活塞速度0.50.5m/min可調(diào)10油缸缸徑400220mm11活塞桿直徑200150mm12桿腔計(jì)算壓力17.00/0.5mpa13無桿腔計(jì)算壓力0/0.56.6mpa14油泵排量71ml/r

30、ev15電機(jī)功率45kwsiemens16電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、電壓1780 r/min ac480v 60hz17油箱容積2500l1.3.2.2 泄洪排沙底孔液壓?jiǎn)㈤]機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位備注1型號(hào)qhsy-1250/400-7.02額定啟門力1250kn3額定閉門力400kn4工作行程6.8m5最大行程7.0m6啟閉速度0.5m/min7油缸缸徑380mm8活塞桿直徑220mm9桿腔計(jì)算壓力16.6mpa10無桿腔計(jì)算壓力3.6mpa11桿腔試驗(yàn)壓力20.8mpa12油泵排量41ml/rev13電機(jī)功率30kw14電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、電壓1760 r/min ac480v 60hz15油箱容積120

31、0l1.3.2.3 沖沙底孔液壓?jiǎn)㈤]機(jī)主要技術(shù)參數(shù)序號(hào)項(xiàng) 目參數(shù)單位備注1型號(hào)qhsy-1000/320-5.52額定啟門力1000kn3額定閉門力320kn4工作行程5.3m5最大行程5.5m6啟閉速度0.5m/min7油缸缸徑340mm8活塞桿直徑200mm9桿腔計(jì)算壓力16.9mpa10無桿腔計(jì)算壓力4.0mpa11桿腔試驗(yàn)壓力21.1mpa12油泵排量33ml/rev13電機(jī)功率22kw14電機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)、電壓1760 r/min ac480v 60hz15油箱容積1000l1.3.3 溢洪道液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸計(jì)算根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)來確定液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸缸體的缸徑d,活塞桿直徑d,缸筒壁厚6等。本油

32、缸在啟閉閘門過程中，提供啟門力，為單向作用工況。本計(jì)算次序?yàn)椋合雀鶕?jù)規(guī)范要求，初步選定活塞桿直徑，并校核具強(qiáng)度，再選取合適 的油缸缸徑，然后再計(jì)算缸筒壁厚，并校核。參考液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系列油缸及招標(biāo)文件的要求，初步選定活塞桿直徑為200mm ,缸體直徑為400mm ,下面對(duì)其進(jìn)行校核：1）油缸啟門壓力計(jì)算計(jì)算輸入啟門力fi =2x1600kn缸徑d=400mm桿徑d=200mm計(jì)算公式pi=4 fi/【冗-(d2-d2)l計(jì)算結(jié)果啟門壓力pi=17.0mpa2）油缸閉門壓力計(jì)算計(jì)算輸入閉門力f2 =0缸徑d=400mm計(jì)算公式p2=4f2/( td2)計(jì)算結(jié)果閉門壓力p2 =0備注1、溢洪道弧形工作

33、閘門靠自重關(guān)閉，無桿工作壓力僅考慮活塞桿 伸出所需要的推力。2、油缸無桿腔壓力考慮0.5 mpa3）油缸壁厚計(jì)算計(jì)算輸入缸體材料45#缸體屈服強(qiáng)度0s280mpa材料安全系數(shù)n=2.5缸體許用應(yīng)力ct112mpa缸內(nèi)最大壓力：?jiǎn)㈤T壓力p max =17.0mpa缸徑d=400mm計(jì)算公式6 =pmaxd/【2.3 d - pmax】計(jì)算結(jié)果缸體要求最小壁厚6 二28.3mm備注參考無縫鋼管規(guī)格，選擇缸體外徑為 473mm。加工后，缸體凈壁 厚為36.5mm。所以油缸壁厚滿足要求。4）缸體強(qiáng)度校核計(jì)算輸入缸內(nèi)最大壓力：?jiǎn)㈤T壓力p=17.0mpa缸徑d=400mm桿徑d=200mm缸體中心直徑d1

34、 =436.5mm缸體壁厚6 二36.5mm計(jì)算公式ozh1 = ( oz1 + oh1 - oz1 oh1)oz1 = p (d2-d2) /4d1 6加1=pd1/2 6計(jì)算結(jié)果縱向應(yīng)力0z1 =32.0mpa壞向應(yīng)力加1 =101.7mpa合成應(yīng)力ozh1 =90.0mpa缸體許用應(yīng)力cd112mpa計(jì)算結(jié)論ozhk6，強(qiáng)度滿足要求。5)活塞桿強(qiáng)度校核計(jì)算輸入活塞桿材料45活塞桿屈服強(qiáng)度0s280mpa活塞桿螺紋m180k 6活塞桿最危險(xiǎn)斷面：退刀槽do=173.5mm活塞桿所承受的拉力fi =1600kn安全系數(shù)k=1.1軸承半徑r=100mm軸承摩擦系數(shù)f=0.1計(jì)算公式3、（r=f

35、/a+m/ （0.1d。3）.，,2a=兀 /4 dom= kxfi xr f計(jì)算結(jié)果活塞桿最危險(xiǎn)截面積1a= _223642.3mm活塞桿危險(xiǎn)斷面計(jì)算彎矩m=17600knxmm活塞桿計(jì)算應(yīng)力產(chǎn)101.4mpa活塞桿許用應(yīng)力d =叔 2.5112mpa計(jì)算結(jié)論，強(qiáng)度滿足要求。218)活塞桿端承重螺紋計(jì)算計(jì)算輸入油缸全關(guān)時(shí)的安裝尺寸l=14235mm缸徑d=400mm缸外徑d0=473mm桿徑d=200mm計(jì)算公式入=4l/dl0= i l卜=(ii+ i2) /2 xi20.5ii =兀 d4/64i2= tt (do4- d4) /64計(jì)算結(jié)果折算系數(shù)仙=0.73活塞桿計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比入二207

36、.8計(jì)算結(jié)論入207.833.656mpa螺紋計(jì)算彎應(yīng)力ow =83.9mpa螺紋許用彎應(yīng)力ow = (0.240.4 ) os67.2112mpa螺紋計(jì)算擠壓應(yīng)力op =53.1mpa螺紋許用擠壓應(yīng)力op = (0.50.62 ) os140173.6mpa計(jì)算結(jié)論強(qiáng)度滿足要求。2310)吊頭設(shè)計(jì)計(jì)算計(jì)算輸入螺栓型號(hào)m20x 120螺栓性能等級(jí)10.9 級(jí)螺栓屈服強(qiáng)度os900mpa螺栓所承受的拉力fi =1600kn螺栓預(yù)緊力系數(shù)ki =1.3螺栓不均衡系數(shù)k2 =1.2螺栓最小內(nèi)徑do=17.3mm螺栓數(shù)量z=35計(jì)算公式(t=4fiki k2/ (冗 zd2)計(jì)算結(jié)果螺栓計(jì)算應(yīng)力(t

37、二303.4mpa螺栓許用應(yīng)力er = os/2.5 a360mpa計(jì)算結(jié)論(7310mpa吊頭所承受的載荷f=1600kn吊頭軸孔直徑d=290mm吊頭厚度=200mm吊頭寬度b=560mm應(yīng)力集中系數(shù)a=2.2吊頭外形最小半徑r=280mm計(jì)算公式om=f/ (dx 6)m=fxa/ (b-d) / 6oe=f (r2+0.25d2)/【dx m (r2-0.25d 2) 114y.女 j1*計(jì)算結(jié)果吊頭孔壁承壓應(yīng)力om =27.6mpa吊頭孔壁許用承壓應(yīng)力cm= os/ (65 ) 51.762mpaa-a截面拉應(yīng)力01 =65.2mpaa-a截面許用拉應(yīng)力01=o-s/1.7 182.

38、4mpab-b截面拉應(yīng)力oe =47.8mpab-b截面許用拉應(yīng)力偽一=os/3 a103.3mpa計(jì)算結(jié)論強(qiáng)度滿足要求251.3.4 舌瓣門液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸計(jì)算根據(jù)主要技術(shù)參數(shù)來確定液壓?jiǎn)㈤]機(jī)油缸缸體的缸徑d,活塞桿直徑d,缸筒壁厚6等。本油缸在啟閉閘門過程中，提供啟門力，為單向作用工況。本計(jì)算次序?yàn)椋合雀鶕?jù)規(guī)范要求，初步選定活塞桿直徑，并校核具強(qiáng)度，再選取合適 的油缸缸徑，然后再計(jì)算缸筒壁厚，并校核。參考液壓?jiǎn)㈤]機(jī)系列油缸及招標(biāo)文件的要求，初步選定活塞桿直徑為150mm ,缸體直徑為220mm ,下面對(duì)其進(jìn)行校核：1）油缸啟門壓力計(jì)算計(jì)算輸入啟門力f2 =250 kn缸徑d=200mm計(jì)算公

39、式p2=4f2/( td2)計(jì)算結(jié)果啟門壓力p2 =6.6 mpa2）油缸閉門壓力計(jì)算計(jì)算輸入閉門力f1 =0kn缸徑d=220mm桿徑d=150mm計(jì)算公式pi=4 fi/【冗-(d2-d2)l計(jì)算結(jié)果閉門壓力p1=0mpa備注1、舌瓣門弧形工作閘門靠自重關(guān)閉，無桿工作壓力僅考慮活塞桿 伸出所需要的推力。2、油缸無桿腔壓力考慮0.5 mpa264）活塞桿強(qiáng)度校核計(jì)算輸入缸體材料45#缸體屈服強(qiáng)度0s280mpa材料安全系數(shù)n=2.5缸體許用應(yīng)力cd112mpa缸內(nèi)最大壓力：?jiǎn)㈤T壓力p max =6.6mpa缸徑d=220mm計(jì)算公式6 =pmaxd/【2.3 d - pmax】計(jì)算結(jié)果缸體要

40、求最小壁厚6 二5.8mm備注參考無縫鋼管規(guī)格，選擇缸體外徑為 273mm。加工后，缸體凈壁 厚為26.5mm。所以油缸壁厚滿足要求。4）缸體強(qiáng)度校核計(jì)算輸入缸內(nèi)最大壓力：?jiǎn)㈤T壓力p=6.6mpa缸徑d=220mm桿徑d=150mm缸體中心直徑di =246.5mm缸體壁厚6 二26.5mm計(jì)算公式ozhl = ( ozl + oh1 - ozl ohl) oz1= p (d2-d2) /4di 6 ohi=pdi/2 6計(jì)算結(jié)果縱向應(yīng)力oz1 =12.2mpa壞向應(yīng)力oh1 =30.7mpa合成應(yīng)力ozh1 =26.8mpa缸體許用應(yīng)力cd112mpa計(jì)算結(jié)論ozhk6、強(qiáng)度滿足要求。計(jì)算輸

41、入活塞桿材料45活塞桿屈服強(qiáng)度os280mpa活塞桿螺紋m10ox 3活塞桿最危險(xiǎn)斷面：退刀槽do=96.8mm活塞桿所承受的推力fi =250kn安全系數(shù)k=1.1軸承半徑r=50mm軸承摩擦系數(shù)f=0.1計(jì)算公式3、（r=f/a+m/ （0.1d。3）a=兀/4/m= kxfi xr f計(jì)算結(jié)果活塞桿最危險(xiǎn)截面積1a= 27359.4mm活塞桿危險(xiǎn)斷面計(jì)算彎矩m=1375knxmm活塞桿計(jì)算應(yīng)力產(chǎn)49.1mpa活塞桿許用應(yīng)力d =叔 2.5112mpa計(jì)算結(jié)論，強(qiáng)度滿足要求。287）活塞桿端承重螺紋計(jì)算計(jì)算輸入油缸全關(guān)時(shí)的安裝尺寸l=5783mm缸徑d=220mm缸外徑d0=473mm桿徑

42、d=150mm計(jì)算公式入=4l/dl0= i l卜=(ii+ i2) /2 xi20.5ii =兀 d4/64i2= tt (do4- d4) /64計(jì)算結(jié)果折算系數(shù)仙=0.76活塞桿計(jì)算長(zhǎng)細(xì)比入二117.3計(jì)算結(jié)論入417.3020q塞桿長(zhǎng)細(xì)比滿足要求備注按照設(shè)計(jì)規(guī)范要求：拉桿活塞桿許用長(zhǎng)細(xì)比入0 25亞桿活塞桿許 用長(zhǎng)細(xì)比入w20所以本油缸活塞桿滿足要求。6）活塞桿穩(wěn)定性校核計(jì)算輸入末端條件系數(shù)，此處為兩端錢接n=1活塞桿材料的彈性模數(shù)e2.1 x011n/m2油缸全關(guān)時(shí)的安裝尺寸l=5783活塞桿直徑d=150活塞桿穩(wěn)定性安全系數(shù)nk =5計(jì)算公式pk =njt2ej/ nk l24 一j =兀 d4/64計(jì)算結(jié)果活塞桿截面的轉(zhuǎn)動(dòng)慣性矩j=2.48 m07mm4活塞桿