產品制造過程與質量體系標準(一)

1、精品產品制造過程與質量體系標準上海森松公司現(xiàn)有這么幾種質量認證1 . 按國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局頒發(fā)的“壓力容器設計、制造許可證”認證a1 、 a2 ；2 . 按 iso9001 標準的質量體系認證 （這是產品走向國際市場尤其是出口到歐共體國家所必須的認證） ；3 .按asme規(guī)范生產的產品打“ u”鋼印的產品質量認證；4 .按ped （歐盟承壓設備指令）要求生產，打“ce”鋼印的產品質量認證。對上述的質量體系作簡單地介紹：1） 按國家質量監(jiān)督檢驗檢疫總局的特種設備制造許可證 （壓力容器制造許可證a1 、 a2 ）依據(jù)是：鍋爐壓力容器制造監(jiān)督管理辦法 、鍋爐壓力容器制造許可條件 它規(guī)定了 企業(yè)

2、所必須具備的條件 ：人員和設備資源及質保體系方面的條件和產品生產過程管理。因此我們根據(jù)該文件編寫了壓力容器質量保證手冊和壓力容器制造規(guī)程 （ 21個規(guī)程）作為我們生產制造壓力容器行為規(guī)范。然后按 鍋爐壓力容器制造許可工作程序 去 申請。由技術監(jiān)督局組織審查。是取生產制造許可證的過程。設計制造壓力容器將按壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程gb150 或 gb151 標準等規(guī)范標準進行， 制造產品和由特種設備檢測院按 鍋爐壓力容器產品安全性能監(jiān)督檢驗規(guī)則和相關的法規(guī)進行監(jiān)檢查。2） iso9001 質量管理體系 介紹 （在歐洲， 注冊 iso9001 標準已經成為一個企業(yè)建立業(yè)務必要的前提條件）按 iso9

3、001 標準建立的質量管理體系，該標準特點是：較好地體現(xiàn)了現(xiàn)代科學管理理念區(qū)分體系要求和產品要求、使標準具有通用性強調管理者，特別是最高管理者的作用采用過程模式，注意過程間的聯(lián)系和相互作用文件化要求 （規(guī)定人員的權力和責任；明確溝通體系的目標、公司政策、程序和工作指導；體系定期受到監(jiān)督的同時促進持續(xù)改進，并易于改進；確保行為的一致） 4.2.3 文件控制； 4.2.4 記錄控制；8.2.2 內部審核； 8.3 不合格品控制； 8.5.2 糾正措施； 8.5.3 預防措施）結合生產壓力容器的特點我公司編寫了：sms2100 質量手冊及sm2101 聞見控制程序sms2106 預防措施控制程序等6

4、 個程序文件由各部門或各專業(yè)工程師編寫了 16 個操作規(guī)范作為我們的行為規(guī)范。八項質量管理原則以顧客為關注焦點 企業(yè)依存于顧客領導作用全員參與過程方法管理的系統(tǒng)方法體現(xiàn)了 pdca （計劃、實施、檢查、處置）循環(huán)原理持續(xù)改進 通過管理評審、企業(yè)內審發(fā)現(xiàn)問題，不斷改進?；谑聦嵉臎Q策方法 數(shù)理統(tǒng)計的應用。與供方互利的關系。標準共分 8 個章節(jié)13 章是總則、引用標準和術語定義。第 4 章是企業(yè)質量管理體系總的要求。 建立質量管理體系，形成文件，加以實施和保持，并持續(xù)改進其有效性。第 5 章是管理職責。既 管理承諾；以顧客為關注焦點；質量方針；策劃；職責、權限與溝通；管理評審。第 6 章是資源管理

5、。既人力資源、基礎設施和工作環(huán)境的管理 （生產產品所必須的人、機、料、法、環(huán)） 。第 7 章是產品實現(xiàn)。既產品實現(xiàn)的策劃；與顧客有關的過程；設計和開發(fā)；采購；生產和服務的提供；監(jiān)視和測量裝置的控制。第 8 章測量分析和改進。 既監(jiān)視和測量（包括產品的檢查和體系的內審） ；不合格品的控制；數(shù)據(jù)分析；改進（即糾正與預防措施) 。對此我們按iso9001 質量管理體系標準，編制了質量手冊及6 個程序文件；以及由各部門編寫的質量體系操作規(guī)范。它規(guī)范管理的行為，確定了各部門的質量職能。 作為我們 iso9001 質量認證的行為規(guī)則。3) asme 質量控制體系壓力容器制造所涉及的規(guī)范有：asme 規(guī)范第

6、ii 卷-材料asme 規(guī)范第v 卷- 無損檢測asme規(guī)范第皿卷-壓力容器asme規(guī)范第ix卷-焊接根據(jù)美國鍋爐壓力容器檢驗師總部以及asme規(guī)范第皿卷附錄10 編制了上海森松壓力容器有限公司 質量控制手冊和 asme程序控制文件 。規(guī)定了各自質量職能，確定制造asme 產品的行為規(guī)則。且在 生產過程中要填寫工序驗收單，須經授權檢驗師ai 確認，一般在生產過程中有若干的停止檢驗確認點：i .原材料須經ai檢驗的確認；ii .所有的受壓元件的焊接坡口須經 ai檢驗的確認；iii .焊縫拍片須經ai檢查的確認；iv .壓力試驗須經ai的檢查確認；v .所有的技術文件與質量記錄須經ai確認。4）產

7、品出口到歐洲還須ped 認證。產品打 ce 鋼印。 產品生產制造滿足承壓設備的指令97/23/ec 生產打 ce 標記的產品 1.材料必須是歐洲或en 標準的材料2. 無損檢測人員的資質評定必須由歐盟認可的第三方進行我公司是按 ped 中 g 模式進行生產和質量控制。質量管理體系可按iso9001 標準要求。g 模式逐臺驗證（設計批準和工序間檢驗）編制技術文件對圖紙的確認；須對工藝文件的確認；須對材料的確認；須對焊接的確認； 須對無損探傷的確認； 須對不一致品處理的確認；須對壓力試驗的確認；須對所有的質量記錄的確認。及授權檢驗師有權增加停止檢驗點和見證點。.結合本公司的質量手冊、程序文件、 操

8、作規(guī)范在企業(yè)質量體系與管理中如何應用和實施。企業(yè)中各個部門好比人體的五臟六腑， 承擔著各自的責任， 正常運轉才能保持人的健康。 同樣如此， 企業(yè)中各部門承擔起各自應承擔的責任才能保持企業(yè)的正常運轉和高效率。welcome輸出輸入般來說由輸入包括資源（通過一組相關的活動）過程，產品（過程的結果）由市場需求，通過營銷策略與客戶簽訂了合同，將這方面的信息輸 入給企業(yè)。通過合同評審（咱們的企業(yè)的能力能否（消化顧客的需求）生產）然后將信息轉化為設計任務書給企業(yè)的產品開發(fā)和設計部門，由設計開發(fā)部 門將顧客的需求轉化為圖紙，編制生產該產品所需的原材料清單，交資材科 和工藝科。工藝科 按圖紙編制產品工藝、焊接

9、工藝以及編制采購計劃和外協(xié) 件計劃交資產部門。資材科實施采購計劃、外協(xié)計劃，資材部門需組織對供 應商進行評估，評估合格以后才可以作為我們的供應商。資材 采購員購買物 品時須向供應商索取質量證明書（既證書齊全）。供應商送貨到廠后，將貨物堆放在 待驗區(qū)，資材部門應實行報驗制， 通知品?？七M行檢驗，如果合格（可堆放到合格區(qū)），生產部可進行投料組織生產。作為生產車間應 按計劃、圖紙、工藝、標準組織生產 ，如 果有問題應反饋給相應的部門， 如圖紙問題反饋給設計科；屬工藝問題 反饋給工藝科；屬于材料問題應反饋給材料工程師；有關質量問題反饋 給品?？疲と俗鐾瓯竟ば蚝髴匆筇顚憽肮ば蝌炇諉巍?，.作為當時所

10、做工序見證性資料。隨著產品的完工，原材料理化報告（包括原材料質量證明書）、工序驗收單、探傷報告、焊接試板報告等見證性資料以及竣工圖一起匯總 交品?？瀑Y料員，做產品出廠竣工資料。案 例 分 析：i .某公司將要接受客戶訂貨（制造一件化工設備） ，一旦簽下合同交貨期比較緊。所以營銷部門馬上通知物資供應部門立即組織采購原材料做出了先行采購的決定。但是他們公司的程序規(guī)定“由技術部門編制材料清單，交給供應部門采購人員依清單上所列數(shù)據(jù)實施采購” 。ii .該公司技術部門將有關的技術文件發(fā)給生產車間，車間資料員只將圖紙發(fā)給了工人，而沒有將相關的焊接工藝 、 壓力試驗規(guī)程發(fā)給工人。流轉卡應是工人們做完活，自檢

11、的專職檢驗員的檢驗見證資料而往往是產品完工了流轉卡還沒填，由此判斷工人們很少進行自檢，專職檢驗是否到崗檢驗，確認了嗎？能否轉序例如下料人員能在放樣完，嚴格按圖復核一邊、自查一邊的下料尺寸，可能會減少不合格品出現(xiàn)。認真填寫“流轉卡”對于促進產品的質量提高有著積極意義iii .該公司供應部門采購人員對原材料購入，而沒有及時向供應商索取材料質量證明書，只查看了材料的外觀沒問題，就將該批材料直接投料生產。 （而該公司程序文件規(guī)定須對材料檢驗合格后，才能投料生產）iv .該公司生產的一臺化工設備，是石化設計院設計的，然而在生產中出現(xiàn)有一段接管的材料原來是tp304l ，恰好有一段現(xiàn)成的tp316l 的材料尺寸規(guī)格都符合， 該項目負責人當即決定代用上。 (但公司的程序文件規(guī)定決定代用應由原設計單位審批同意后，方可實施代用。 )生產控制和服務提供 責任答復人：曹明法發(fā)現(xiàn)兩個版本的產品圖 mt676714-1 (1/2) 同時存在于生產區(qū)。 顯示了圖紙的發(fā)出和回收系統(tǒng)缺乏效率。責任答復人：劉俊巖和曹明法焊接材料