日常儀表維護操作規(guī)程

1、1 目的 為加強自動化儀表維護檢修的安全、規(guī)范、科學(xué)，提高儀表設(shè) 備的檢修、維護水平，保障儀表設(shè)備安全經(jīng)濟運行，制定本規(guī)程。 2 適用范圍 精品文檔，超值下載 本規(guī)程適用于儀表部從事儀表維護、檢修、安裝、檢定等工作 的員工。 3 儀表的概念 本規(guī)程所稱儀表設(shè)備是指在我公司生產(chǎn)、 經(jīng)營過程中所使用的 各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、分析儀器儀表、可燃（有 毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。 4 職責(zé) 4.1 當(dāng)班人員負責(zé)本班的安全、文明生產(chǎn)。 4.2 負責(zé)控制相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。 4.3 做好巡回檢查，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象應(yīng)及時處理，處理不了應(yīng)及時上報。 4.4 做好儀表的維護、保養(yǎng)及計劃檢修工作，

2、確保設(shè)備完好運行。 4.5 及時消除儀表職責(zé)范圍內(nèi)的跑、冒、滴、漏。 5 一般安全規(guī)定 5.1 儀表工應(yīng)熟知所管轄儀表的有關(guān)電氣和有毒害物質(zhì)的安全知識。 5.2 在一般情況下不允許帶電作業(yè)。 5.3 在塵毒作業(yè)場所， 須了解塵毒的性質(zhì)和對人體的危害采取有效預(yù)防 措施。作業(yè)人員應(yīng)會使用防毒防塵用具及穿戴必要的防毒塵個人防護用 品。 5.4 非專責(zé)管理的設(shè)備，不準隨意開停。 5.5 儀表工作前， 須仔細檢查所使用工具和各種儀器以及設(shè)備性能是否 良好，方可開始工作。 5.6 檢修儀表時事前要檢查各類安全設(shè)施是否良好， 否則不能開始檢修。 5.7 現(xiàn)場作業(yè)需要停表或停電時，必須與操作人員聯(lián)系，得到允許

3、，方 可進行。電氣操作由電氣專業(yè)人員按制度執(zhí)行。 6 儀表維修 6.1 檢修或排除故障時，須與工藝操作人員聯(lián)系，并落實安全措施，填 寫好檢修工作票，密切配合。對重要環(huán)節(jié)、聯(lián)鎖控制系統(tǒng)等危及裝 置停車者，須與車間和調(diào)度聯(lián)系后方可進行工作。 6.2 儀表維修過程中，要使用專用工具和專用校驗臺。 6.3 處理自動控制系統(tǒng)故障時，若有聯(lián)鎖必須先切除，將調(diào)節(jié)器由“自 動”切至“手動”， 但不得將調(diào)節(jié)器停電或停氣， 以保證“手動”正常 工作。 6.4 若確定故障是出自調(diào)節(jié)器或執(zhí)行機構(gòu)本身， 按前項規(guī)定的程序處理 完畢，即讓操作工進行現(xiàn)場手動操作，然后進行故障排除。 6.5 維修人員必須對工藝流程、 自動系

4、統(tǒng)、檢測系統(tǒng)的組成及結(jié)構(gòu)清楚， 端子號與圖紙全部相符，方可進行處理。故障處理前要做好安全準備， 重大故障排除必須經(jīng)調(diào)度或車間值班人員批準，并研究好方案，方可施 工。 6.6 正常維修或進入控制盤時，必須精心操作，輕拿輕放，輕推輕拉， 不得碰掉任何導(dǎo)線、 插頭或儀表部件。 正常開車時嚴禁敲擊， 防止聯(lián)鎖、 按鈕或繼電器接點動作發(fā)生故障。 6.7 使用電烙鐵，要放在隔熱支架上。 不用時要拔掉電源插頭， 下班前， 切斷所有試驗裝置的電源后，方可離去。 6.8 對各種帶壓、帶料管線、閥門處理時，必須關(guān)掉儀表閥門，放掉壓 力，卸盡物料以后方能拆裝，拆裝時均應(yīng)該在側(cè)面。處理現(xiàn)場問題時， 所有管線應(yīng)該按有壓

5、對待。 6.9 如發(fā)現(xiàn)儀表運行異常，尚未查出原因時，儀表又自行恢復(fù)工作，必 須查出原因方可使用，否則禁用。若該表直接威脅生產(chǎn)，又不能停表， 要與生產(chǎn)總調(diào)度聯(lián)系。 6.10 檢修儀表要做好儀表防凍、隔熱等工作，防止儀表凍壞、嚴重發(fā) 熱造成事故。 6.11 檢修、拆卸、檢查易燃、易爆、有毒介質(zhì)設(shè)備上的儀表必須兩人 作業(yè)，其中一人為安全監(jiān)護人，并應(yīng)在清洗或泄壓完畢之后進行。要動 火時，必須辦理動火手續(xù)，并在監(jiān)護人員監(jiān)護下進行工作。 6.12 在蒸氣系統(tǒng)進行工作時，應(yīng)防止燙傷和儀表過熱。與氧氣、乙炔 接觸或在附近工作時，嚴禁油脂、煙火。 6.13 現(xiàn)場修校工作完畢，應(yīng)恢復(fù)原來的管線，交付使用，并將檢修

6、 工作票填寫齊全，方可離開現(xiàn)場。 7 儀表安裝 7.1 安裝現(xiàn)場儀表 , 至少須兩人作業(yè)。 7.2 拆卸粉塵、有毒、易燃、易爆等危險介質(zhì)儀表時 , 必須在清洗置換 合格后方準施工。 7.3 嚴格執(zhí)行有關(guān)易燃、易爆物品的領(lǐng)用、保管和存放管理制度。 7.4 儀表安裝過程中如需使用機械設(shè)備、 焊接設(shè)備及風(fēng)動、 電動工具時 , 應(yīng)遵守有關(guān)設(shè)備的安全技術(shù)操作規(guī)程。 7.5 儀表安裝就位后應(yīng)立即緊固基礎(chǔ)螺栓，防止傾倒。多臺儀表盤并列 就位時。手指不得放在連接處。 7.6 嚴禁在盤頂和儀表上放置工具等物件。用開孔鋸開孔時， 盤后不得 有人靠近。 7.7 在高空安裝作業(yè)時， 必須搭設(shè)架子或平臺，不準坐在管子上

7、開孔和 鋸管。禁止在已通介質(zhì)及帶壓力的管道上開孔。 7.8 施放電纜，支架要穩(wěn)固，轉(zhuǎn)動要靈活，防止脫杠和傾倒，木軸筒上 的釘要打彎或拔掉。在轉(zhuǎn)彎處操作人員應(yīng)站在外側(cè)，防止擠傷。 7.9 試車前應(yīng)對儀表進行二次調(diào)校及系統(tǒng)試驗，并應(yīng)對信號、 聯(lián)鎖裝置 進行通電試驗。 7.10 儀表安裝竣工后，根據(jù)有關(guān)規(guī)程和設(shè)計要求，檢查合格后，方可 聯(lián)動試車。全部儀表及自動控制裝置試車合格后，未經(jīng)驗收批準，嚴禁 隨意動用。 8 儀表檢定 8.1 儀表檢定是指使用國家強制檢定的計量器具， 依照有關(guān)規(guī)定進行量 法傳遞的工作，儀表檢定需由經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并取得檢定資質(zhì)的人員操 作，以保證量傳的準確、可靠、統(tǒng)一。 8.2 檢

8、定標準器具使用維護 8.2.1 凡未經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)或?qū)τ嬃繕藴市阅懿涣私獾娜藛T嚴禁使用計量 標準器具。 8.2.2 計量標準器具應(yīng)按周期進行檢定， 不得超過周期使用， 對超周期 或不合格的計量標準器檢定人員有權(quán)拒絕使用。 8.2.3 對計量標準器具應(yīng)定期進行維護保養(yǎng)， 使其經(jīng)常處于良好技術(shù)狀 態(tài)。 8.2.4 使用人員在操作過程中， 如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止使用， 查明原因， 防止量傳事故的發(fā)生，并填寫使用記錄。 8.2.5 標準儀器及設(shè)備不對外借， 特殊情況需經(jīng)儀表部經(jīng)理批準并由專 業(yè)人員跟隨使用，凡私自出借者，視情況嚴重處以考核。 8.3 檢定事故管理 8.3.1 檢定人員在工作中如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即

9、停止工作， 并向檢定室負責(zé) 人報告，待故障排除后方可使用。 8.3.2 使用標準計量器具及設(shè)備， 要嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，因違反操作規(guī) 程造成的儀器設(shè)備及人身傷害事故，應(yīng)向室內(nèi)提出補救措施和處理意 見，上報儀表部進行處理。 8.3.3 計量檢定人員必須認真執(zhí)行檢定規(guī)程，保持數(shù)據(jù)的準確性, 凡屬檢定人員造成的工作失職，給被檢一方造成重大損失者，依法追究 相關(guān)責(zé)任。 8.3.4 由于工作質(zhì)量造成的事故，由儀表部經(jīng)理或檢定室負責(zé)人及 時對有關(guān)人員或儀器進行檢查分析或復(fù)核。 8.3.5 對于出現(xiàn)的檢修設(shè)備事故要有記錄，并將處理結(jié)果存檔備查。 8.4檢定記錄、證書管理 8.4.1每個專業(yè)項目必須有兩名人員取得“計量檢定員”證件從事檢 定與復(fù)核工作。 8.4.2 計量檢定人員在填寫原始記錄時，必須按檢定規(guī)程要求逐項 填寫，不得遺漏，更不得偽造數(shù)據(jù)，字跡要清晰工整，不得涂抹修改， 計量單位要符合國家法定計量單位。 8.4.3 原始記錄要按規(guī)定編號，出具檢定