印刷工藝課程設計說明書概述

1、學校代碼:10128學 號：201121811013題 目:2014-2015學年工作校歷手冊的印版制作工藝學生姓名：尹秉政學院：輕工與紡織學院系別：印刷工程系專業(yè)：印刷工程班級：印刷2011級2班5組指導教師：穆東明、郭麗娜2014 年 7 月 10 日目錄第一章 課程設計的主要內容 1第二章 設計作品的印制工藝流程 12.1 原稿的設計流程 12.1.1 圖像掃描 12.1.2 印前圖文制作處理 22.1.3 拼版，組版 22.1.4 打樣輸出 22.2 膠片輸出流程 22.2.1 RIP 處理 22.2.2 激光照排機曝光與沖洗機定影 22.3 印版的制作流程 22.4 印刷流程 22.

2、4.1 印前準備 22.4.2 裝版試印 22.4.3 正式印刷 32.4.4 印后處理 32.5 印后加工流程 3第三章 設計作品的印版制作工藝 33.1 印版制作工藝要求 33.2 工藝內容 33.3 工藝過程 43.4 主要工藝參數(shù) 4第四章 印版制作工藝中的質量檢測與故障排除 44.1 印版外觀質量的檢查 44.2 版式規(guī)格的檢查 54.3 圖文內容的檢查 54.4 膠印印版色別的區(qū)別和檢查 54.5 印版圖文和非圖文部分的檢查 5總 結 5參考文獻 6第一章 課程設計的主要內容本課程設計針對學生己經(jīng)掌握的印刷工藝課程的專業(yè)理論知識和基本技能，進行一次綜合應用的訓練。課程設計中學生要能

3、夠完成規(guī)定印刷活件的印前制作與處理過 程，完成膠片的發(fā)排、沖洗顯影，制作相應的膠印PS版，并使用該印版進行膠版印刷，完成印刷品的折頁、裝訂及裁切等印后加工工序，最終獲得印刷成品。在此過程 中使學生更加深入地了解和掌握印前制作、輸出、制版、印刷的工作內容、工藝特點 和技術處理方法。課程設計的主要內容的設計工作校歷手冊，工作校歷的成品規(guī)格為185X260mm大度8開單色雙面印刷，正度16開騎馬釘裝釘。我的任務主要內容是印版的制作， 總共26張膠片，所準備的印版至少26張未曝光，版面平整，沒有折痕，大度 8開， 470X400mr的陽圖光分解型預涂感光板，印版制作前的工藝為膠片輸出，對此環(huán)節(jié)的 要求

4、是膠片平整，表面無折痕，如果不符合此要求的膠片將無法曬版在完成印版的制作后將是印刷過程。將印版交于印刷小組。事實上印版制作和印 刷是分不開的，所以我們既要制作印版又要印刷，一旦印刷中出現(xiàn)印版損毀，那就重 新制作印版。第二章 設計作品的印制工藝流程2.1原稿的設計流程2.1.1圖像掃描圖像掃描是通過平面掃描儀獲取圖像的方式。平面掃描儀獲取圖像的方式是先將光線照射在掃描的材料上，光線反射回來后由CCD光敏元件接收并實現(xiàn)光電轉換（圖1）.圖1掃描儀平面掃描儀操作步驟：掃描操作步驟主要分 為：放置原稿一一預掃一一參數(shù)設置一一正式掃描。 滾筒掃描儀操作步驟：掃描操作步驟主要分為: 放置原稿一一預掃一一參

5、數(shù)設置一一正式掃描。 2.1.2印前圖文制作處理數(shù)字印前圖文圖像制作處理以 Photoshop圖像處理軟件為主。Photoshop軟件是印刷印前處理的主要軟件，可以用于色彩管理進行顏色設置，設置工作空間和色彩管理方案，也可以用于改變圖像色彩模式便于印刷輸出。Photoshop是一個功能豐富、性能強大的軟件，可以根據(jù)需要對圖像進行處理。例如: 改變色階、調整明度飽和度、色彩平衡、亮度飽和度等。該軟件自帶了很多預設的濾 鏡特效功能， 可以靈活應用于圖像處理中， 使圖像最終成為客戶滿意的用于印刷前的 數(shù)字信息。2.1.3 拼版，組版 印前制作印版為了節(jié)約板材和紙張， 采用拼大版大版輸出。 對于單頁的

6、尺寸大小 可選擇適當?shù)钠窗婺Ｊ?，也可新建拼版模塊。所謂拼版就是依照色數(shù)、頁數(shù)、用紙、 釘裝方法、插頁處理、加工方式等要求，拼貼在一起的作業(yè)過程。對拼版所得的大版 直接通過數(shù)字化工作流程軟件先設置相關參數(shù)后直接輸出制作生產所需印版。2.1.4 打樣輸出 拼好的大版輸出的文件是 pdf 格式文件，經(jīng)過打樣機打樣后得到樣本，檢查樣本 能否對圖像準確的進行高質量復制的一個信息記錄。2.2 膠片輸出流程2.2.1 RIP 處理RIP 就是將印刷數(shù)據(jù)轉換為光柵化的圖像或網(wǎng)點，以便在激光照排機上輸出膠片 或在打印機上打印文件 ,RIP 是以描述性語言或矢量圖像的形式接收印刷數(shù)據(jù)的。 RIP 的輸出控制參數(shù)較

7、多，在輸出前都要進行確定和調整。2.2.2 激光照排機曝光與沖洗機定影在輸出膠片時， 要確保激光照排機處于絕對正常且良好的工作狀態(tài)， 并對激光照 排機進行定期校準。 從優(yōu)化照排機操作的角度來說， 對設備進行定期校準可確保設備 產生正確的膠片密度。 照排機的一點小問題都有可能造成膠片的浪費和出片效率的降 低，還可能導致膠片底灰過大、 密度不足、版面不均勻、 實地不實、層次丟失、絕網(wǎng)、 糊版等現(xiàn)象。輸出膠片的過程中， 需要經(jīng)常調節(jié)照排機的曝光強度及沖洗機的顯影， 定影的參 數(shù)，以避免膠片輸出低灰過大，密度不足等現(xiàn)象。2.3 印版的制作流程進行膠片與印版的精確定位f曬版f顯影f沖洗f晾干f涂不干膠2

8、.4 印刷流程2.4.1 印前準備準備工作包括：紙張的調濕處理、油墨的調制、潤濕液的配制、印版的檢查、印刷壓力的調試等。紙張調濕處理主要是防止環(huán)境氣候造成紙張的含水量不均勻而引起 紙張變形以及產生靜電現(xiàn)象，這種現(xiàn)象在印刷中是絕對禁止出現(xiàn)的。2.4.2 裝版試印印前準備工作做好之后，就可裝紙、裝版、開機調試。開機運行中，要對輸紙機 構、收紙機構、輸墨裝置、輸水裝置、印刷壓力等方面進行調節(jié)，以保證走紙順暢， 供水量、給墨量適中，以印刷壓力適宜，印出高質量的印品。上述工作準備好后，將 機器開一會兒， 使給墨量、 供水量適中且均勻， 之后在給紙臺上加一些過版紙進行試 印。如果是多色印刷或是套色印刷，

9、還需要進行套準調節(jié)工作， 確定版面位置是否合 適，圖文是否歪斜，天頭、地腳、左右大小及方向是否套準（一般以規(guī)矩線進行套準 調節(jié)）。套準作業(yè)完成后，開始試印，印出幾張樣品，進行質量檢查。2.4.3 正式印刷正式印刷前， 再加一些過版紙， 過版紙印完后使計數(shù)器歸零。 印刷中要經(jīng)常進行 抽樣檢查，注意上水的變化、油墨的變化、印版耐印力、橡皮布的清潔情況，以及印 刷機供油、供氣狀況和運轉是否正常等。2.4.4 印后處理每天印刷結束后， 或每一批印件完成時， 都要進行印刷后的處理操作， 其內容包 括：墨斗、墨輥、水輥、橡皮布、壓印滾筒的清潔，印版、印張的處理和印刷機的保 養(yǎng)等。2.5 印后加工流程裝訂（

10、采用騎馬訂裝訂方法）折頁（對折）覆膜（亮膜、啞膜）、上光、過油（局部、全部）、UV （局部、全部）。第三章 設計作品的印版制作工藝3.1 印版制作工藝要求膠印PS版規(guī)格：大度8開，470X 400mm陽圖光分解型預涂感光版；工作校歷頂端為叼口方向，預留 25mm左右居中；膠片的頂端距離感光板的頂 端50mm膠片的右邊距離感光板的右邊為 42mm合理設置抽真空時間、曝光時間，合理選擇顯影劑、藥液濃度、涂膠類型等。 曬版質量要求：網(wǎng)點清晰，階調復制合理，表面干凈無劃傷；涂膠均勻，版材平 整， 尺寸符合印刷要求。3.2 工藝內容此日歷采用的是陽圖型PS版作為平版膠印印刷的傳遞媒介，PS版的曬制工藝流

11、 程可以簡單地示意為三個基本環(huán)節(jié)，即曝光顯影護膠。PS 版通常為鋁合金版材，厚度在 0.150.30mm表面涂一層感光液；根據(jù)不同 的使用場合和要求， 尺寸可自行選擇或裁定。 在印刷過程中， 印刷圖案是靠印版滾筒、 橡皮滾筒和壓印滾筒三滾筒在合適的印刷壓力作用下， 通過水墨平衡原理傳遞到鋁版 表面的，其中印版質量的好壞就取決于 PS版的曬制工藝情況及其他影響因素，應該 說印版質量是印刷產品質量保證的一個前提和根本。3.3 工藝過程經(jīng)定影的膠片干燥后通過定位粘在感光版上， 后在曬版機上曬版， 曬版分為曝光， 顯影，護膠三個環(huán)節(jié)。3.3.1 曝光曝光即將涂有感光層的PS版置于曬版機工作臺上，放好底

12、片，通過主光、輸光 兩次曝光使底片上圖案在PS版上顯示出基本“影像”。3.3.2 顯影顯影即將曝光后的PS版平放在顯影槽內，使顯影液與之充分濕潤，約10秒左右 后取出置于洗版臺用水沖洗干凈版面被溶解掉的涂層，從而顯出“影像” 。3.3.3 護膠顯影后 PS 版表面的影像圖文部分及非影像圖文部分都要涂抹上一層阿拉伯樹 膠，以防止印版在印刷過程中上臟及版面擦傷。3.4 主要工藝參數(shù)膠片的頂端距離感光板的頂端 50mm膠片的右邊距離感光板的右邊為 42mm真 空的時間定位指針不動為依據(jù)；曝光時間 30秒；顯影劑的藥液濃度是憑感覺的，涂 膠類型為不干膠。顯影時間大概 10秒左右。第四章 印版制作工藝中

13、的質量檢測與故障排除4.1 印版外觀質量的檢查基本要求：板面平整，干凈，擦膠均勻，無破邊，無折痕，無劃痕，無臟污和墨點等 ， 但在實際過程中感光版有折痕的現(xiàn)象，一旦折痕，感光版就不能用了，小心為妙。4.2 版式規(guī)格的檢查基本要求：版面尺寸，圖文尺寸，咬口尺寸，折頁尺寸，折頁關系等做檢查。做到版面誤差尺寸誤差小于0.3mm套色版一定要做到圖文端正，不歪斜。一旦在曬版 后發(fā)現(xiàn)較大誤差較大，印版就浪費了。4.3 圖文內容的檢查基本要求：文字正確，無損字，無瞎字，圖版與文字對應內容一致，方向正確，PS版感光膠膜結實，不發(fā)虛，不脫膜掉版，多色套曬時，色版齊全。規(guī)矩線是膠印 四色套印的依據(jù)和基準， 要求細

14、且黑； 同時規(guī)矩線，角線又是紙邊印刷產品裁切的標 準，所以要保證應有的規(guī)矩線應齊全完整； 另外要注意規(guī)矩線， 角線，拖捎線的位置， 抱孩子呢過印版上產品尺寸大于裁切后的成品尺寸， 避免角線， 規(guī)矩線裁切不掉， 附 在印刷產品上不雅觀。4.4 膠印印版色別的區(qū)別和檢查根據(jù)打樣的色樣核對印版的色別，看是否符合套印的需要。有文字，線條，圖文的印版根據(jù)彩色稿比較容易區(qū)別出各印版的具體顏色；對于那些電分四色的套印印 版，鑒別色有一定的困難，這就要求在做版、拼版時一定要在印版邊沿上標上色別， 這樣上機印刷的時候只要看一些色別就可以區(qū)分開來。 總之，膠印印刷的商標， 電分 四色套印， 書刊封面等凡有梁總顏色

15、以上的套印的產品， 都要標記色塊標記， 以免把 顏色搞錯。 另外在印版上經(jīng)常會有一些其他的代用符號表示顏色， 操作者應當也有一 定了解，嚴格避免印版上錯的現(xiàn)象。4.5 印版圖文和非圖文部分的檢查膠印空白部分要求：干凈，整齊，無齷齪。應該自習檢查，看版面是否有臟點或者劃傷，氧化干涸，是否漏滴的感光膠膜。對于印版上帶臟的地方，可以用 ps 修 版膏進行去臟處理，漏滴的感光膜層可以用 PS版補版筆進行補版的修正，對于某些 細小版面起版，帶臟點等版紋有問題，不一定非換新版，版面曝光和顯影不是帶臟， 可以用稀釋的顯影液涂擦， 使得印版符合印刷要求盡可能加以應用， 今兒降低原材料 消耗和提高印版耐印率。

16、為了確保膠印印版的質量穩(wěn)定可靠， 印版工序的操作人員， 質檢人員必須對曬版的印版認真檢查， 以便在大批量正式印刷之前發(fā)現(xiàn)質量問題及時 有效的予以糾正，從而達到提高印刷產品質量， 做好制版與膠印連個環(huán)節(jié)銜接的目的。 總結 本課程設計針對學生己經(jīng)掌握的印刷工藝課程的專業(yè)理論知識和基本技能， 進行 一次綜合應用的訓練。 在這次訓練中真的是深感體會， 累又繁瑣， 每一個工藝流程在 老師的指導下我都掌握的一清二楚， 可以進行相應的機器操作， 我也進行了印刷過程 的機器操作學習， 印版一旦臟了就要從新擦洗， 在曬版過程中，一旦顯影的時間長了， 字跡就會模糊，網(wǎng)點丟失。完成了沖洗顯影，制作相應的膠印 PS版，并使用該印版 進行膠版印刷， 完成印刷品的折頁、 裝訂及裁切等印后加工工序， 最終獲得印刷成品。參考文獻1 劉武輝編著，數(shù)字印前技術，化學工業(yè)出版社， 2003:6-72 俞惠芳主編，平版膠印工藝，印刷