混凝土專項(xiàng)施工方案1

1、文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯歡迎下載支持.混凝土專項(xiàng)方案編制人:審核人:審批人:lword版木可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持.目 錄一、工程概況41、混凝土強(qiáng)度等級(jí)42、施工要點(diǎn)4二、施工部署41、施工縫留置位置52、施工流程5三、施工準(zhǔn)備61、技術(shù)準(zhǔn)備62、資源準(zhǔn)備7四、混凝土工程主要施工方法91、混凝土供應(yīng)與輸送92、混凝土澆筑173、混凝土養(yǎng)護(hù)與拆?？刂?4五、混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn)251、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室的建立252、混凝土試驗(yàn)253、試塊養(yǎng)護(hù)254、混凝土強(qiáng)度評(píng)定265、混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)收檢驗(yàn)26六、筏板基礎(chǔ)大體積混凝

2、土261、概況及施工要點(diǎn)262、施工部署292word版木可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯歡迎下載支持.3、混凝土施工方法324、大體積混凝土測(cè)溫355、大體積混凝土防裂措施376、混凝土養(yǎng)護(hù)和保護(hù)407、控制混凝土溫差的方法41七、質(zhì)量保證措施411、建立完善的質(zhì)量管理體系412、進(jìn)行有效的質(zhì)量預(yù)控42措施的執(zhí)彳丁43八、安全技術(shù)措施431、施工縫處理安全措施442、混凝土運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施443、混凝土養(yǎng)護(hù)安全技術(shù)措施46九、季節(jié)性施工保證措施461、雨季施 匸技術(shù)措施462、夏季施丄技術(shù)措施473、冬季施工技術(shù)措施47一、工程概況武漢天豐綜合樓是

3、山武漢天豐發(fā)展實(shí)業(yè)有限公司投資的大型商鋪樓，山華東設(shè)計(jì)研究院 有限公司（地下室結(jié)構(gòu)），珠海建筑設(shè)計(jì)院（主體結(jié)構(gòu)）設(shè)計(jì)。本工程建筑為地上9層，地下4層；框架剪力墻結(jié)構(gòu)，總建筑面積約為11萬平方米其中 地下部分約為4. 7萬平方米，地上部分約為6. 4萬平方米?；炷量偭考s5萬方。1、混凝土強(qiáng)度等級(jí)部位栓強(qiáng)度等級(jí)地下室部分底板C45梁板（除底板外）C40消防水池、梁、柱C40樓梯及樓梯支柱、二次構(gòu)件C30過梁、構(gòu)造柱、圈梁C20基礎(chǔ)墊層C15地上部分5. 050m及以上梁板C30-0. 050m15. 050m 墻柱C4015. 050m40. 050m 墻柱C3540. 050m56. 000m

4、 墻柱C30樓梯及樓梯支柱、二次構(gòu)件C30過梁、構(gòu)造柱、圈梁C20注：地下室底板、頂板、樓層板、外墻及水池側(cè)壁采用防水栓，防水栓抗?jié)B等級(jí)為P10。 防水繪內(nèi)摻膨脹劑，膨脹劑限制要求：底板、頂板不小于0. 015%；磴墻不小于0. 025%；后澆 帶及膨脹加強(qiáng)帶不小于0.035%。2、施工要點(diǎn)（1）大體積混凝土地下室底板盡度有1000mm, 1200mm兩種，厚度1000mm以上底板混凝土為大體積混凝土。 施工中的混凝土連續(xù)澆筑措施、降低混凝土水化熱措施、混凝土測(cè)溫技術(shù)和控制溫差措施是 混凝土施工的施工要點(diǎn)之一。（2）鋼管樁及格構(gòu)柱混凝土本工程釆用一樁一柱的結(jié)構(gòu)形式，地下室部分采用鋼管樁外包混凝

5、土柱及梁板穿格構(gòu)柱 形式，鋼管柱外包混凝土及梁板穿格構(gòu)柱混凝土的澆筑質(zhì)量直接影響工程的結(jié)構(gòu)安全性能。 因此此部分的混凝土施工也需重點(diǎn)關(guān)注。二、施工部署1、施工縫留置位置（1）豎向施工縫留置地下室按膨脹帶劃分留置施工縫。柱施工縫留在梁下皮以上lm和樓板面。墻施工縫留在lword版木可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持. 板（梁）下皮以上lm和樓板面。豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)的施工縫設(shè)在樓板內(nèi)；梁板施工縫沿次 梁方向留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜 搓。施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。地上結(jié)構(gòu)按后澆帶劃分澆筑。豎向施工縫

6、宜留設(shè)在沿次梁方向跨度的中間1/3范圍內(nèi)。樓梯板施工縫留置位置應(yīng)便于 施工且符合規(guī)范要求，一般留在休息平臺(tái)板跨中1/3的范圍內(nèi)。（2）水平施工縫留置柱、墻水平施工縫分兩次，釆用平口接縫形式，第一次留在頂板底面以上5mm處（澆筑 混凝土?xí)r，澆至頂板底面以上3040mm,再進(jìn)行剔除），第二次留在頂板頂面。（3）特殊情況下施工縫處理措施如在施工中出現(xiàn)擾民現(xiàn)象且無法解決時(shí)，或出現(xiàn)大雨天氣而無法繼續(xù)施工時(shí)，可以留設(shè) 施工縫。在再次澆筑混凝土前將接搓處的混凝土鑿掉，表面做鑿毛處理，保證混凝土接搓處 強(qiáng)度和抗?jié)B指標(biāo)。有主次梁的樓板，宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3范圍內(nèi)； 墻留置在門洞

7、過梁跨中1/3范圍內(nèi)，也可留在縱橫墻的交接處。2、施工流程地下釆用逆作法施工，具體施工流程及施工措施見地下室逆作法施工方案?；炷潦┕?按水平分段、立面分層，地下室板做完后從基礎(chǔ)底板開始111下至上的原則進(jìn)行墻柱施工。地 上結(jié)構(gòu)以每個(gè)樓層后澆帶為界分段流水施工，每流水段先豎向墻柱、后水平頂梁板?；炷凉こ淌┕す芾砹鞒桃娤聢D：2word版木可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯歡迎下載支持.混凝土工程施工管理流程圖三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）熟悉技術(shù)資料，掌握施工工藝了解圖紙?jiān)O(shè)計(jì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)材料及技術(shù)要求，掌握設(shè)計(jì)圖紙中混凝土構(gòu)件的參數(shù)（混 凝土強(qiáng)度等級(jí)、

8、構(gòu)件尺寸等）和業(yè)主對(duì)混凝土施工的特別要求，包括混凝土材料要求、配合 比要求、施工縫、混凝土澆筑、混凝土裂縫、混凝土養(yǎng)護(hù)、混凝土外觀質(zhì)量、防水混凝土施 工、混凝土檢驗(yàn)試驗(yàn)以及混凝土缺陷處理等規(guī)定。收集了解國家、行業(yè)、北京市在混凝土施工方面的規(guī)范、規(guī)程，針對(duì)工程混凝土施工的lword版木可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持. 情況，結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)圖紙、業(yè)主要求，編制詳細(xì)的混凝土施工方案和作業(yè)指導(dǎo)書。技術(shù)交底：根據(jù)圖紙和施工方案組織技術(shù)交底，包括混凝土澆筑平面布置、澆筑方向、 操作要點(diǎn)、施工注意事項(xiàng)，以及混凝土施工質(zhì)量、安全、工期、文明施工等要求。

9、每次澆筑混凝土前，必須將混凝土的標(biāo)號(hào)、澆筑部位、澆筑數(shù)量、混凝土坍落度、初凝 時(shí)間、是否摻加摻和料和外加劑、混凝土罐車數(shù)量等要求告之?dāng)嚢枵?，攪拌站必須及時(shí)提供混 凝土配合比、試配結(jié)果、原材檢驗(yàn)報(bào)告等資料。（2）混凝土配合比設(shè)計(jì)本工程混凝土標(biāo)號(hào)有C15C45等，在施工前要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工現(xiàn)場(chǎng)條件確定混凝土 配合比，并適時(shí)調(diào)整。地下室底板、頂板、樓層板及水池側(cè)壁均釆用防水混凝土，防水混凝土抗?jié)B等級(jí)為P10, 防水栓內(nèi)摻膨脹劑，底板、頂板膨脹劑摻量不小于0. 015%；混凝土墻膨脹劑摻量不小于 0. 025%；后澆帶及膨脹加強(qiáng)帶膨脹劑摻量不小于0. 035%o冬季混凝土施工時(shí)，要釆用抗凍混凝土；抗

10、凍等級(jí)較高的混凝土所用的粗、細(xì)骨料均應(yīng) 進(jìn)行堅(jiān)固性試驗(yàn)，為滿足其抗凍性，可加入減水劑和引氣劑；同時(shí)在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng) 增加抗凍融性能試驗(yàn)。本工程混凝土輸送釆用泵送，在選擇材料和進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)要滿足混凝土的可 泵性，要求如下：粗細(xì)骨料采用連續(xù)級(jí)配，粗骨料根據(jù)泵送高度選擇其最大粒徑，高度越高，粒徑越??； 細(xì)骨料要釆用中砂，通過0.313mm篩孔的砂不少于15%,另外摻入粉煤灰能使泵送混凝土的 流動(dòng)性顯著增加，且減少拌合物的泌水和干縮，大大改善混凝土的泵送性能。泵送混凝土配合比設(shè)訃要根據(jù)混凝土的原材料、運(yùn)輸距離、混凝土泵與輸送管徑、泵送 距離、氣溫等施工條件提前試配。為增強(qiáng)混凝土的可泵性

11、，在混凝土中摻入適量粉煤灰和減水劑，摻量須經(jīng)過試驗(yàn)確定。 為保證混凝土的緩凝時(shí)間達(dá)到48h,滿足混凝土出機(jī)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)具有可泵送料條件，在混凝 土中摻入適量緩凝劑。嚴(yán)禁在混凝土中加水?；炷帘盟吞涠瓤刂圃?60220mm。2、資源準(zhǔn)備在混凝土施工前，為確?；炷潦┕ろ樌M(jìn)行，必須做好各項(xiàng)資源準(zhǔn)備，包括混凝土施 工機(jī)械和小型機(jī)具布置、性能檢查，準(zhǔn)備混凝土施匸需要的各種防雨材料、混凝土養(yǎng)護(hù)材料, 安排充足的混凝土施工操作人員、管理人員等。（1）勞動(dòng)力準(zhǔn)備文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持.為確保混凝土施工質(zhì)量，工程施工中將安排具有豐富混凝土施工經(jīng)驗(yàn)的管理人員和施工 對(duì)

12、伍，配合計(jì)劃安排，靈活機(jī)動(dòng)配置分班施工，確?；炷翝仓粩D占關(guān)鍵工作時(shí)間，確保 操作人員足夠休息，保質(zhì)保量，乂快乂好的完成混凝土澆筑任務(wù)?，F(xiàn)場(chǎng)管理人員配置包括施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)人員、試驗(yàn)員、現(xiàn)場(chǎng)主管，混凝土澆筑每 班15-20人左右，并根據(jù)澆筑量大小及難度進(jìn)行及時(shí)調(diào)整，做到混凝土澆筑過程中各個(gè)環(huán)節(jié) 均有人負(fù)責(zé)，出現(xiàn)問題，即使反映，確?；炷翝仓^程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)。地下階段混凝土澆筑量大、施工難度高，施工作業(yè)班組實(shí)行兩班倒休，確?；炷吝B續(xù) 澆筑。地上結(jié)構(gòu)量較小，施工時(shí)可靈活機(jī)動(dòng)配置施工人員，具體視現(xiàn)場(chǎng)情況決定。（2）混凝土攪拌站的選定本工程混凝土施工方量最大，難度最高部位為地下結(jié)構(gòu)和基

13、礎(chǔ)。根據(jù)施工特點(diǎn)和現(xiàn)場(chǎng)情況，施工前，將根據(jù)武漢市商品混凝土市場(chǎng)供應(yīng)情況，重點(diǎn)考察 混凝土供應(yīng)商信譽(yù)、資質(zhì)、生產(chǎn)規(guī)模和最大供應(yīng)能力等指標(biāo)，選用信譽(yù)好、資質(zhì)高、規(guī)模大, 原材料來源豐富、試驗(yàn)?zāi)芰?、生產(chǎn)能力和交通供應(yīng)能力強(qiáng)且與工地較近的商品混凝土攪拌站 供應(yīng)混凝土?；炷凉?yīng)商的選擇擬選用2家商品混凝土供應(yīng)商，其中1家作為備選供應(yīng)商, 以便特殊情況時(shí)能夠提供保證。（3）施工設(shè)備機(jī)具準(zhǔn)備混凝土輸送泵本工程基礎(chǔ)階段施工任務(wù)比較重，難度也較大，對(duì)混凝土輸送設(shè)備的泵送能力要求較高, 對(duì)混凝土的配置和施工也有一些特殊要求。根據(jù)以上綜合分析，同時(shí)考慮機(jī)械設(shè)備綜合利用效率，擬在地下施工時(shí)布置兩臺(tái)HBT80 混凝土

14、托式輸送泵，施工地下室頂板時(shí)輔以兩臺(tái)車載泵進(jìn)行施工。主體匸程插入施工后增加 兩臺(tái)HBT80混凝土托式輸送泵。HBT80拖式混凝土泵，其理論混凝土輸送量為80m3/h,水平距離可達(dá)1100m,垂直高度 200m,正常工作的最大出口壓力為ISMPaoHBT80泵實(shí)際平均輸送量Q計(jì)算：Q=Qmax*al*Q=80x0. 8x0. 6=38. 4m3/hQmax：每臺(tái)混凝土泵的最大輸出量（m3/h）；al配管條件系數(shù)?？扇?.80.9,這里取0.8；Q 作業(yè)效率?？扇?.50.7,這里取0.6：根據(jù)計(jì)算單臺(tái)HBT80拖式混凝土泵每h輸送能力為38. 4m3o文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版

15、木可編輯.歡迎下載支持.本工程混凝土施工所需人、材、機(jī)資源配置情況詳見下表。內(nèi)容數(shù)量備注人員管理人員6人/班澆筑量大、協(xié)調(diào)難度大時(shí)要適當(dāng)增加混凝土操作人員20人/泵班后臺(tái)卸料、前臺(tái)布料、振搗、抹光人員， 兩班倒輔助人員10人/班鋼筋、模板維護(hù)工，水、電維護(hù)工機(jī)操作人員每一機(jī)械每班2人機(jī)械數(shù)量視澆筑情況定輸送泵操作人員1人/泵班試驗(yàn)檢測(cè)人員2人/班普工5人/班-I=-設(shè)備機(jī)具一-混凝土攪拌輸送車8輛/泵從攪拌站運(yùn)輸混凝土至現(xiàn)場(chǎng)，數(shù)量視澆 筑量大小調(diào)整混凝土輸送泵每個(gè)區(qū)2臺(tái)(HBT80)通過泵管泵送混凝土至澆筑層高壓泵管200m /泵(0125)插入式振動(dòng)器10 套(050)混凝土振搗，地上地下結(jié)

16、構(gòu)同時(shí)施工階 段適當(dāng)增加5 套(030)材料混凝土養(yǎng)護(hù)用材料據(jù)混凝土養(yǎng)護(hù)面積 而定塑料薄膜、阻火草簾等(4) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備各分區(qū)施工階段根據(jù)澆筑部位進(jìn)行輸送泵位置的布置。進(jìn)行混凝土施工前的隱蔽驗(yàn)收，包括鋼筋、模板、水電暖通鋼結(jié)構(gòu)預(yù)埋等內(nèi)容，山業(yè)主代表和監(jiān)理驗(yàn)收通過后方可安排混凝上施工，在此期間要做好鋼筋和預(yù)埋件的成品保護(hù)工作。 主動(dòng)與氣象部門聯(lián)系，掌握氣候情況，盡可能避開大的天氣異常(暴風(fēng)雨、降雪或冷空氣 降溫)時(shí)段，并根據(jù)混凝土澆筑施工的季節(jié)作好防風(fēng)、防雨雪、防高溫措施。提前與市政、交通、電力、自來水公司及政府有關(guān)部門取得聯(lián)系，建立良好的協(xié)作關(guān)系, 確保道路暢通，水電供應(yīng)正常，與施工現(xiàn)場(chǎng)周邊住戶

17、進(jìn)行溝通，取得他們的諒解。根據(jù)各施工階段現(xiàn)場(chǎng)總平面布置情況，布置混凝土輸送泵的停放位置，明確混凝土罐車 的行走路線。澆筑混凝土用的架子及馬道需支搭完畢，泵管已搭設(shè)完畢并經(jīng)檢查合格，檢查 現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電、照明、通訊等輔助措施的準(zhǔn)備情況。待澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線等安裝完畢，澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、 泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的混凝土墊塊或塑料卡是否墊好，墻、柱 等模板應(yīng)在清除雜物等后再封閉。并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。2word版木可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持. 依據(jù)定位墻、柱、梁等控制線和施工平面圖校核各樓層墻

18、、柱、梁等軸線及邊線；同時(shí) 檢查門窗洞口位置線是否在規(guī)范允許范圉內(nèi)。四、混凝土工程主要施工方法1、混凝土供應(yīng)與輸送(1) 混凝土供應(yīng)與輸送流程，見下圖。(2)商品混凝土的場(chǎng)外供應(yīng)商品混凝土的場(chǎng)外供應(yīng)要求：盡量減少r邑廻1運(yùn)輸聃弼格卿保均勻、連續(xù)地供應(yīng)混凝土, 減少混凝土坍落度損失。孫站檢巻根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置中輸送泵擺放位譽(yù)稍場(chǎng)的交通情況，布置混凝土輸送車的進(jìn)出路線、等待區(qū)域、倒車區(qū)域、洗車區(qū)等預(yù)拌混凝土原材料山于混凝土澆筑時(shí)，混凝攪拌站攪拌商品混凝土揮場(chǎng)內(nèi)混凝土輸送車的進(jìn)出,避免堵塞場(chǎng)內(nèi)交通，卷昆凝土罐車運(yùn)笹)混凝土攪拌運(yùn)輸車的數(shù)量確左廠二以滿足混凝上輸送泵的連續(xù)供應(yīng)匚地現(xiàn)場(chǎng)卸料過程如下：HBT

19、80泵實(shí)際平均輸送量Q計(jì)算：左見場(chǎng)檢擊 仝格 TQ=Qmax-abq=80x0. 9x0. 7二50. 4m3盡|Qmax每命混臨I的4t (按每臺(tái)裝所需車數(shù)來計(jì)算)，計(jì)算不合格混凝土輸送泵泵送m3/h塔吊用斗吊至澆筑部位llword版本可編輯.歡迎下載支持.作業(yè)效率?？蒒二 Q (TO+T1混凝土供應(yīng)與輸送流程圖(混凝土泵管輸送0.7：布料機(jī)布料至澆筑部訐皿混凝土攪拌運(yùn)輸車數(shù)量N可按下式計(jì) 算:VI每臺(tái)混離土現(xiàn)拜牛谷重 53),取7；TO混凝土攪拌車往返總時(shí)間，取45min；T1混凝土停歇總時(shí)間，取15min；N二 Q (T0+T1) / (60V1) =50. 4X (45+15) / (

20、60X7) =7.2 , N 取 8 (輛)/泵。 確保正常供應(yīng)的措施熟悉商品混凝土攪拌站與工地之間各時(shí)間段的交通狀況，與交管部門聯(lián)系，選擇最節(jié)省文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持. 時(shí)間的行走路線?；炷翝仓r(shí)間盡量安排在交通較暢通的情況下進(jìn)行，如夜晚等，減少在上下班高峰期 交通堵塞時(shí)進(jìn)行混凝土供應(yīng)。夜間施工時(shí)，在交通出入口的運(yùn)輸?shù)缆飞?，?yīng)有良好照明。危 險(xiǎn)區(qū)域，應(yīng)設(shè)置警戒標(biāo)志。如澆筑時(shí)間無法避開交通堵塞、交通管制期時(shí)，可通過與交管部門協(xié)調(diào)來解決，另外， 在交通堵塞、交通管制期開始前，額外多加兒輛攪拌車運(yùn)輸混凝土至工地，結(jié)束后再同時(shí)發(fā) 兒輛至工地，可盡量緩解混

21、凝土供應(yīng)的壓力。（3）混凝土的輸送 混凝土的輸送方式地下室主要釆用混凝土泵送，輔助釆用塔吊吊斗吊運(yùn)至澆筑地點(diǎn)兩種方式。大澆筑量、大面積的混凝土澆筑一般都山混凝土泵送系統(tǒng)來進(jìn)行輸送，混凝土地泵和汽 車泵配合使用?；炷恋乇孟鄬?duì)固定，汽車泵可利用其靈活機(jī)動(dòng)的優(yōu)勢(shì)用來澆筑混凝土不易 布管的結(jié)構(gòu)。零星混凝土或布泵管較困難時(shí)采用塔吊吊運(yùn)。 本工程混凝土泵的布置和泵管鋪設(shè)情況本工程現(xiàn)場(chǎng)平面較狹窄，給混凝土泵的布置和混凝土攪拌運(yùn)輸車的行駛帶來了一定的難 度，綜合考慮后，來確定地下室逆作階段、地下結(jié)構(gòu)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段混凝土泵 的布置。地下室階段：第一次大開挖后墊層及結(jié)構(gòu)絵澆筑泵布置。（每區(qū)分別布置兩

22、臺(tái)）地下一層至地下三層結(jié)構(gòu)絵澆筑泵布置。（每區(qū)分別布置兩臺(tái)）基礎(chǔ)底板碗澆筑泵布置（每區(qū)分別布置兩臺(tái)）文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持.地上主體四層屋面結(jié)構(gòu)階段碗澆筑泵管布置本工程基礎(chǔ)底板、地下室結(jié)構(gòu)、主體結(jié)構(gòu)施丄期間混凝土泵管鋪設(shè)堅(jiān)持“路線短、彎道 少、接頭嚴(yán)密”的原則?；炷帘迷O(shè)置處，場(chǎng)地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，具有重車行走條件；另外要盡量靠近澆筑地點(diǎn)；多 臺(tái)混凝土泵同時(shí)澆筑時(shí)，選定位置要使其各自承擔(dān)的澆筑最接近，最好能同時(shí)澆筑完畢，避 免留置施工縫；位置應(yīng)接近排水設(shè)施，并且供水、供電方便；采用退泵澆筑方式，即III遠(yuǎn)到 近、邊澆筑邊拆泵管。 混凝土輸送泵管的布管工藝選

23、用阻力小、耐磨損、自重輕、易裝拆的山無縫鋼管制成的高壓泵管，管徑為125mm, 壁厚為3. 25. 4mm,包括有直管、彎管、錐形管、截止閥和軟管等?；炷凛斔捅霉芎蜐仓┕ゑR道都不得支承于固定好的鋼筋上。豎向布泵管時(shí)，也不得 將支設(shè)泵管的架體與外腳手架或模板支撐架相連，必須單獨(dú)支設(shè)，詳見下圖所示。*1所輯歡迎 y低輸送管道的總壓 雪莊管掣弊理罐減少彎 管道壓力較夫r嗪冠應(yīng)與麻臺(tái)固連接%文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持. 示。為減少水平布管的長(zhǎng)度，在輸送泵出口處安裝特制液壓阻斷閥。垂直向上輸送混凝土?xí)r，山于重力作用，使混凝土產(chǎn)生逆流，輸送效率下降，這種現(xiàn)象 隨

24、著垂直高度的增加更明顯。為此應(yīng)在泵機(jī)與垂直管之間設(shè)置一段10-15m的水平管，以抵 消混凝土下墜沖力影響。另外，應(yīng)在混凝土泵出料口附近的輸送管上加一個(gè)止流閥，泵送開 始時(shí)，將止流閥打開，混凝土順利輸送；當(dāng)暫?；炷凛斔突蚧炷脸霈F(xiàn)倒流時(shí)，及時(shí)給予 關(guān)閉。泵管山地面向下布置時(shí)，大坍落度的混凝土拌合物就有可能在傾斜管段內(nèi)產(chǎn)生因自重向 下滑流。此時(shí)，應(yīng)在傾斜管的上端設(shè)排氣閥，當(dāng)向下傾斜管段內(nèi)有空氣段時(shí)，先將排氣閥打 開，壓送排氣，在下傾斜管段內(nèi)充滿混凝土拌合物，從排氣閥排出砂漿時(shí)，再關(guān)閉排氣閥進(jìn) 行正常壓送。在向下泵送，地上水平管段軸線應(yīng)與Y形管出料軸線垂直。 混凝土的泵送工藝混凝土泵與輸送管連通后

25、，應(yīng)按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進(jìn)行全面檢查，符合要 求后方能開機(jī)進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)。混凝土泵啟動(dòng)后，應(yīng)先泵送適量的水，以濕潤(rùn)泵的料斗、活塞及 輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸的部位。經(jīng)泵送水檢查，確認(rèn)混凝土泵和輸送管內(nèi)沒有異 物后，再泵送與將要泵送的混凝土內(nèi)除粗骨料外的其它成分相同配合比的水泥砂漿對(duì)泵管進(jìn) 行潤(rùn)滑，確保混凝土能順暢從泵管里輸送出來。潤(rùn)滑用的水泥砂漿盡量不要入模?；炷帘盟蛻?yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷時(shí)，其中斷時(shí)間不得超過混凝土從攪拌至澆筑完畢 允許的延續(xù)時(shí)間。在泵送過程中，如果需要接長(zhǎng)輸送管長(zhǎng)于3m時(shí)，應(yīng)用水和水泥砂漿進(jìn)行濕 潤(rùn)和潤(rùn)滑管道內(nèi)壁。拆下的輸送管內(nèi)的混凝土不得撒落在未澆筑的地方。

26、地下室結(jié)構(gòu)混凝土輸送時(shí)，混凝土在泵管中是山上至下流動(dòng)，應(yīng)先把輸送管上氣閥打開, 待輸送管下段混凝土有了一定壓力時(shí)，方可關(guān)閉氣閥。當(dāng)輸送管被堵塞時(shí)，應(yīng)采取以下方法排除：反復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新攪拌后再進(jìn)行泵送；可用木槌敲擊等方法，查明堵塞部位，確定部位后，可在管外擊松混凝土后，重復(fù)進(jìn)行 反泵和正泵，排除堵塞；若上述方法無效時(shí)，應(yīng)在混凝土卸壓后，拆除堵塞部位的輸送管，排岀混凝土堵塞物后, 再接通管道。重新泵送前，應(yīng)先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。在混凝土泵送過程中，若需要有計(jì)劃中斷泵送時(shí)，應(yīng)預(yù)先考慮確定的中斷澆筑部位，停 止泵送；并且中斷時(shí)間不要超過lh。同時(shí)采取以下措施：利用混

27、凝土攪拌運(yùn)輸車內(nèi)的料進(jìn)行 慢速間歇泵送，或利用料斗內(nèi)的混凝土拌合物進(jìn)行間歇反泵和正泵；慢速間歇泵送時(shí)，應(yīng)每文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持. 隔45min進(jìn)行四個(gè)行程的正、反泵。泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量 （125mm徑管每100m有1.12ms）,以便決定拌制混凝土量。泵送完畢，應(yīng)將混凝土泵和輸送管清洗干凈。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵時(shí)， 布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全方向，以防堵塞物或廢漿高速E出傷人。泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。先安好專用清洗水，再啟動(dòng)空壓機(jī), 漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨

28、時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。清洗完混凝土泵和管道后，所有管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。當(dāng)多臺(tái)混凝土泵同時(shí)泵送施工或與其它輸送方法組合輸送混凝土?xí)r，應(yīng)預(yù)先規(guī)定各自的 輸送能力、澆筑區(qū)域和澆筑順序，并應(yīng)分工明確、互相配合、統(tǒng)一指揮。 塔吊吊運(yùn)混凝土在零星混凝土澆筑或無法泵管輸送時(shí)，用塔吊吊運(yùn)來進(jìn)行混凝土水平和垂直運(yùn)輸。其流 程為混凝土III攪拌運(yùn)輸車直接卸至混凝土澆筑布料斗中，布料斗容量一般為lm*再山塔吊吊 送至澆筑地點(diǎn)直接布料。另外塔吊吊運(yùn)還可配合泵送一起施工，當(dāng)泵送澆筑面較大，可能會(huì)出現(xiàn)混凝土冷縫，而 泵

29、管無法顧及到的時(shí)候，或者泵送末期缺少量混凝土?xí)r，可用塔吊吊運(yùn)補(bǔ)充。2、混凝土澆筑（1）澆筑前的檢查模板的標(biāo)高、位置與構(gòu)件的截面尺寸是否與設(shè)計(jì)符合；所安裝的模板支撐體系是否穩(wěn)定， 支撐和模板的固定是否可靠；模板的緊密程度；鋼筋與預(yù)埋件的規(guī)格、數(shù)量、安裝位置及構(gòu) 件接點(diǎn)連接焊縫，是否與設(shè)計(jì)符合。在澆筑混凝土前，模板內(nèi)的垃圾、木片、創(chuàng)花、鋸屑、 泥土和鋼筋上的油污、鐵皮等雜物，通過留清掃孔沖刷和用吸塵器吸取來清除干凈。木模板 應(yīng)澆水加以潤(rùn)濕，但不能留有積水，濕潤(rùn)后，木模板中尚未封閉的縫隙應(yīng)封嚴(yán)，以防漏漿。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。（2）澆筑要求在澆筑工序中，應(yīng)控制混凝土

30、的均勻性和密實(shí)性。混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)立 即入模。在澆筑過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土拌合物的均勻性和稠度發(fā)生較大的變化，應(yīng)及時(shí)處理。在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm,并且不向模板16word版本可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持. 內(nèi)側(cè)面直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架；混凝土自吊斗口下落的自山傾落高度不得超過2m, 山于本工程豎向結(jié)構(gòu)每次澆筑高度均超過2. 5m,故澆筑時(shí)必須采取措施，用串筒或溜管等。澆筑混凝土?xí)r分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)混凝土供應(yīng)能力、一次澆筑方量、 混凝土初凝時(shí)間、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋

31、疏密綜合考慮決定，一般為振搗器作用部分長(zhǎng)度的1. 25倍。 本工程豎向結(jié)構(gòu)每層澆筑高度控制在400mm以內(nèi)。當(dāng)水平結(jié)構(gòu)的混凝土澆筑厚度超過500mm 時(shí)，如底板、深梁等，可按1： 61： 10坡度分層澆筑，且上層混凝土應(yīng)超前覆蓋下層混凝 土 500mm 以上。澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土初凝 之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種、氣溫及混凝土凝結(jié)條件 確定，一般超過混凝土的初凝時(shí)間應(yīng)按施工縫處理。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等有無移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā) 現(xiàn)問題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土初凝前修整完好?；?/p>

32、凝土在澆筑及靜止過程中，應(yīng)釆取措施防止裂縫。在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板 時(shí)，在柱和墻澆筑完畢后停歇11.5h,使混凝土獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接 縫處出現(xiàn)裂縫。（3）振搗要求混凝土振搗工具采用插入式振搗器，使用時(shí)應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)， 按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1. 5倍（一般為30 40cm）o振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層510cm,以使兩層混凝土結(jié)合牢固。振搗時(shí)，振搗棒不得 觸及鋼筋和模板。較薄的混凝土樓板（厚80、120mm）可采用表面振動(dòng)器，表面振動(dòng)器（或 稱平板振動(dòng)器）的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分的邊緣。釆

33、用插入式振搗器時(shí)，振搗時(shí)間一般為1530s,并且在2030min后對(duì)其進(jìn)行二次復(fù) 振，以消除混凝土結(jié)構(gòu)面層中的汽泡。（4）泵送混凝土的澆筑順序采用混凝土輸送泵輸送混凝土?xí)r，按距混凝土輸送泵的距離山遠(yuǎn)而近澆筑；在同一區(qū)域 的混凝土，應(yīng)按先豎向結(jié)構(gòu)（柱、墻）后水平結(jié)構(gòu)（梁、板）的順序，分層連續(xù)澆筑。（5）各種構(gòu)件泵送混凝土的澆筑方法 地上部分柱的混凝土澆筑本工程一層柱截面均較大，高度較高，需分兩次才能澆筑完成?；炷翝仓r(shí)采取相應(yīng) 措施保證混凝土的質(zhì)量，主要采用車載泵澆筑，配合使用塔吊吊運(yùn)澆筑。其余各層柱采用拖文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持. 式泵澆筑。柱澆筑前

34、應(yīng)先檢查模板底部是否封嚴(yán)，并用水將模板內(nèi)潤(rùn)濕，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑振搗， 使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm,振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。本工程的結(jié)構(gòu)柱均超過2m,故將采用措施分段連續(xù)澆筑。高度不太高時(shí)釆用串筒，高度 較高時(shí)利用布料桿前端的軟管伸入柱模內(nèi)進(jìn)行下料，每段高度不得超過2m,防止混凝土離析。柱子混凝土的分層厚度應(yīng)當(dāng)經(jīng)過計(jì)算確定，并且應(yīng)計(jì)算每層混凝土的澆筑量，保證混凝 土的分層準(zhǔn)確，并用混凝土標(biāo)尺桿計(jì)量每層混凝土的澆筑高度，混凝土振搗人員必須配備充 足的照明設(shè)備，保證振搗人員能夠看清混凝土的振搗情況。柱混凝土的澆筑高度要控制在梁底以上3050mm標(biāo)高處，待混凝土拆模后，在柱上口彈 出

35、梁底以上10mm線，然后人工沿線將上部高出混凝土剔掉，露出石子。如在20mm內(nèi)仍未露 出石子，需繼續(xù)下砸直至露出石子為止。澆筑完后，應(yīng)及時(shí)將伸岀的搭接鋼筋整理到位。 地下部分墻柱的混凝土澆筑由于本工程釆用逆作法施工，地下室墻柱需待地下室各層板及底板施工完成后再山下而 上進(jìn)行各層的墻柱施工。墻柱模板支設(shè)時(shí)，從梁底300處，開始設(shè)置斜向模板，形成喇叭口，喇叭上口到梁底向上 150-200處；混凝土澆筑到喇叭上口，梁底向上200mm處，拆模后，若影響后期的裝修，剔除 喇叭口混凝土。如下圖所示：順做剪力墻混凝土澆筑口和振搗口預(yù)留示意圖 梁、板混凝土澆筑梁、板混凝土采用泵送布料的方法。測(cè)量工抄出樓層標(biāo)高

36、建筑50cm控制線，并用紅三角標(biāo)記在柱豎向鋼筋上，澆筑人員用小 白線在柱上牽出標(biāo)高線。泵管從樓面上走，利用鋼筋制作的馬鏡，來保護(hù)板面鋼筋，馬凳之間用聯(lián)系桿固定為一 體。泵管支撐示意圖梁板混凝土與墻柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)不同時(shí)，混凝土澆筑采用“先高后低”的方法，即先 澆筑強(qiáng)度等級(jí)高的梁柱節(jié)點(diǎn)處混凝土，在初凝前澆筑周圉梁板混凝土。山于梁柱節(jié)點(diǎn)處鋼筋 很密，可采用直徑較小的030的振動(dòng)棒進(jìn)行振搗。振搗時(shí)插入點(diǎn)均勻梅花形布置，柱與梁之 間的施工縫設(shè)于梁范圉內(nèi)，如下圖所示。18word版木可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集,己重新整理排版.word版木可編輯歡迎下載支持.Mh/2鋼板網(wǎng)q/亠 1L_a =

37、135z柱頭混凝土/ /梁板混凝土廠 _ J/%施工縫19word版本可編輯.歡迎下載支持.3/ / Z/ / / 梁板柱節(jié)點(diǎn)處理示意圖梁、板應(yīng)同時(shí)澆筑，澆筑方法應(yīng)山一端開始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁高分層澆 筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝 土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆筑時(shí)，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在23m范圉內(nèi)水平移動(dòng)布料， 且垂直于模板。澆筑板混凝土的虛鋪厲度應(yīng)略大于板厚，樓板混凝土釆用插入式振搗器及平板振搗器振 搗，方法為：澆筑時(shí)先用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗（澆筑時(shí)不允許用振搗棒鋪 攤混凝土），借助標(biāo)高線用卷尺隨時(shí)檢查混凝土厚度

38、及表面標(biāo)高，并用激光抄平儀復(fù)核控制。 振搗時(shí)振搗棒移動(dòng)間距控制在400mm左右，振點(diǎn)應(yīng)均勻排列、逐點(diǎn)移動(dòng)、順序進(jìn)行、不得遺 漏，第一次振搗后隔2030min用平板振搗器進(jìn)行二次復(fù)振（徹底消除構(gòu)件四周面的水泡和 縮水裂縫），平板振搗器移動(dòng)方向應(yīng)垂直于澆筑方向且壓邊至少100mm以上。澆筑板混凝土?xí)r 不允許用振搗棒鋪攤混凝土。對(duì)于預(yù)留洞較多的區(qū)域和鋼筋太密的主次梁相交處、與鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件相結(jié)合處澆筑時(shí)應(yīng)經(jīng) 常觀察、仔細(xì)振搗，發(fā)現(xiàn)不密實(shí)的應(yīng)及時(shí)補(bǔ)澆。對(duì)于截面高度大于lm的深梁，這部分梁分兩次澆筑，其施工縫應(yīng)留在板底以下23mm 處。澆搗時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下第二層

39、料， 用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裏石子向前、推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底與梁側(cè) 部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋及預(yù)埋件。振搗完畢后借助標(biāo)高線用鋁合金長(zhǎng)刮杠找平，然后用木抹子細(xì)致找平、搓壓23遍（在 施工縫處或有預(yù)留洞、預(yù)埋件及墻體兩側(cè)等處用抹子應(yīng)認(rèn)真找平、搓壓），最后一遍木抹子找 平宜在混凝土吸水時(shí)完成。必要時(shí)，還應(yīng)先用鐵滾筒壓兩遍以上，以防止產(chǎn)生收縮裂縫。對(duì) 于網(wǎng)絡(luò)地面可直接用鐵抹子壓光。文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持.為保證豎向絵結(jié)構(gòu)根部支模時(shí)底部不漏漿、不爛根，要求在柱墻周側(cè)100mm范圉內(nèi)的頂板 混凝土找平完后用鐵抹子壓光，其平整度控制在

40、2mm內(nèi)。 樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土可采用塔吊吊斗直接布料或布料桿布料；樓梯間豎墻混凝土隨結(jié)構(gòu)剪力墻一 起澆筑混凝土。樓梯混凝土同樓板混凝土同時(shí)澆筑或者單獨(dú)澆筑，樓梯間豎墻與樓梯踏步間 在豎墻內(nèi)要用鋼板網(wǎng)隔開。 構(gòu)造柱、圈梁混凝土澆筑構(gòu)造柱混凝土澆筑前，先構(gòu)造柱兩側(cè)的砌塊墻砌筑完畢，在構(gòu)造柱其他側(cè)面支設(shè)模板， 再澆筑構(gòu)造柱混凝土，構(gòu)造柱混凝土應(yīng)分層澆筑，每一層厚度控制在40cm。構(gòu)造柱振搗要密 實(shí)，每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為度（為使上下層混凝土結(jié)合成整體 振搗器宜插入下層混凝土 5cm）。要注意不要碰撞各種埋件。（6）混凝土標(biāo)高控制地下墻混凝土標(biāo)高的控制：在墻暗柱鋼筋上標(biāo)出

41、建筑1.0m控制線來進(jìn)行控制。板混凝土標(biāo)高的控制：在柱主筋上標(biāo)出建筑1. 0m控制線，然后在各柱之間拉線形成控網(wǎng), 用鋼卷尺測(cè)量控制線到混凝土表面的距離來控制板混凝土表面的標(biāo)高。為了嚴(yán)格控制標(biāo)高，采用激光抄平儀進(jìn)行復(fù)核。（7）特殊部位混凝土的澆筑處理 施工縫處混凝土的澆筑措施柱、墻水平施工縫處理：柱墻混凝土澆筑時(shí)，高于梁板底20mm。柱、墻模板拆除后，彈 出梁板底線和梁板底線上10mm標(biāo)高線，將直縫以上的混凝土軟弱層剔掉露出石子，清理干凈, 并加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，且不得積水?；炷帘砻骅徝幚硎疽鈭D表面處理工作混凝土表面處理在混凝土澆筑后23h左右進(jìn)行，按混凝土澆筑標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，在 初

42、凝前用鐵滾筒碾壓數(shù)遍或用提漿機(jī)提漿，蓋薄膜保濕，等混凝土二次收水后，用木抹多次 打磨壓實(shí)。然后覆蓋塑料薄膜和麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)層施工時(shí)，考慮出混凝土表面豎向鋼筋 分割。在豎向鋼筋籠內(nèi)填滿養(yǎng)護(hù)材料。在第二次混凝土澆筑前，對(duì)混凝土表面進(jìn)行鑿毛處理。 用壓力水沖洗干凈。頂板施工縫的處理：施工縫處頂板底部筋墊mm厚木條，保證底部鋼筋保護(hù)層；上、下 層筋之間用木板保證凈距，與底部筋接觸的木板側(cè)面按底部鋼筋間距鋸成豁口，卡在底部鋼 筋上。文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持.施工縫處混凝土澆筑：在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，兩側(cè)已澆筑的混凝土必須終凝并 具有一定的強(qiáng)度。必須從接

43、合面上除去所有浮漿皮和蜂窩狀混凝土，直到暴露出粗骨料為止。 另外，應(yīng)清除垃圾、表面上松動(dòng)砂石和軟弱混凝土層，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并 充分濕潤(rùn)，一般不宜少于24h,殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予清除；注意施工縫位置附近回 彎鋼筋時(shí)，要做到鋼筋周圍的混凝土不受松動(dòng)和損壞，鋼筋上的油污、水泥砂漿和浮銹等雜 物應(yīng)清除。澆筑墻柱混凝土前，鋪上一層35cm片與混凝土相同配比的水泥砂漿，并隨澆隨 鋪。從施工縫處開始繼續(xù)澆筑時(shí)，要注意避免直接鼎近縫邊下料；機(jī)械振搗前，向施工縫處 逐漸推進(jìn)，并距800mm1000mm處停止振搗，混凝土應(yīng)細(xì)致振搗，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 梁板施工縫施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板

44、面垂直，不得留斜搓。地下室結(jié)構(gòu)中有防水要求的施工縫如樓板與外墻交接處的水平施工縫必須安設(shè)止水帶， 并控制固定好其位置確保其防水效果。底板與外墻水平施工縫留在底板上500mm處設(shè)遇水膨 脹橡膠止水條；底板與內(nèi)墻水平施工縫、地下墻體水平施工縫釆用平口用20mmX30mm膨脹橡 膠止水條進(jìn)行防水處理。 柱梁節(jié)點(diǎn)處混凝土澆筑因柱混凝土強(qiáng)度等級(jí)比梁混凝土標(biāo)號(hào)要高，將柱頭水平施工縫留設(shè)在距梁底上3cm處(待 拆模后，剔鑿掉2cm,使之漏出石子為止，使結(jié)構(gòu)施工完后，施工縫為不可見)。 后澆帶處混凝土的澆筑后澆帶未澆前用預(yù)制板封閉，避免垃圾、水泥砂漿等進(jìn)入后澆帶。等到后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu) 沉降變形穩(wěn)定后或最后施工階

45、段時(shí)施工。后澆帶混凝土澆筑施工順序：總體順序?yàn)樯较轮辽?，地下室部分是先底板再外墻，最?水平后澆帶。3、混凝土養(yǎng)護(hù)與拆?？刂?1)混凝土的養(yǎng)護(hù)本工程根據(jù)不同季節(jié)、不同構(gòu)件采用針對(duì)性的養(yǎng)護(hù)工藝，包括蓄水養(yǎng)護(hù)、麻袋薄膜養(yǎng)護(hù)、 養(yǎng)生液養(yǎng)護(hù)、阻燃草簾養(yǎng)護(hù)等，確保已澆筑好的混凝土在規(guī)定齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)訃要求的強(qiáng)度和 耐久性，并防止產(chǎn)生收縮和溫度裂縫。在常溫條件下，混凝土的養(yǎng)護(hù)一般釆取澆水養(yǎng)護(hù)和噴灑養(yǎng)護(hù)液，各樓層設(shè)24個(gè)水籠頭, 均勻布置，混凝土在澆筑12h后即行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)柱墻豎向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄 膜進(jìn)行外包澆水養(yǎng)護(hù)，對(duì)梁、板等水平結(jié)構(gòu)的混凝土進(jìn)行保水養(yǎng)護(hù)，必要時(shí)在其上面蓋塑料 布或阻燃草簾子，

46、防止水分蒸發(fā)過快而使混凝土失水，同時(shí)在梁板底面用噴管向上噴水養(yǎng)護(hù)。22word版木可編輯.歡迎下載支持.文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持.混凝土的澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間，對(duì)采用普通硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d,對(duì)摻用緩凝型 外加劑、礦物摻合料或有抗?jié)B性要求的混凝土，不得少于14do混凝土的養(yǎng)護(hù)要派專人進(jìn)行，特別是前三天要養(yǎng)護(hù)及時(shí)，澆水次數(shù)應(yīng)根據(jù)能保持混凝土 處于濕潤(rùn)的狀態(tài)來決定。對(duì)于大體積栓養(yǎng)護(hù)必須考慮控制溫差的措施并通過計(jì)算確定其養(yǎng)護(hù)措施。（2）拆模強(qiáng)度的控制側(cè)模以拆模不損壞混凝土表面及棱角控制拆模時(shí)間。頂板拆模應(yīng)在混凝土達(dá)到下表中強(qiáng) 度以后方可拆除。混凝土構(gòu)

47、件拆模強(qiáng)度要求序號(hào)構(gòu)件名稱設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)百分率1跨度為2m及小于2m50%2 1跨度為大于2m小于8m75%3 j梁I跨度為8m及小于等于8m75%4 |承重結(jié)構(gòu)1跨度大于8m100% i懸臂梁板100%根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試壓報(bào)告，混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求時(shí)，經(jīng)監(jiān)理同意方可拆除。由于在結(jié)構(gòu)施工過程中，梁板構(gòu)件除承受設(shè)訃荷載外，還要承受施工荷載，即上部結(jié)構(gòu) 施工中的所有荷載，故在考慮梁板結(jié)構(gòu)拆除時(shí)間時(shí)，除混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求外，當(dāng)上部 施工荷載大于設(shè)訃荷載時(shí)，要計(jì)算混凝土梁板承受上部施工荷載的要求，驗(yàn)算拆模后梁板的 承載力從而確定拆模時(shí)間。為了確保安全，懸挑樓板的模板及支撐架必須在混凝土達(dá)到設(shè)汁強(qiáng)度并且不

48、承受大于設(shè) 計(jì)荷載以外的荷載時(shí)方可拆除。五、混凝土檢驗(yàn)、試驗(yàn)混凝土要對(duì)混凝土的原材料（包括水泥、石、砂、摻合料、外加劑等）質(zhì)量、配合比、 現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量、混凝土強(qiáng)度等進(jìn)行檢測(cè)、試驗(yàn)。檢驗(yàn)、試驗(yàn)應(yīng)由業(yè)主代表、監(jiān)理單位、施工單位一起共同參與，合格后方可進(jìn)行下一道 工序，對(duì)混凝土的原材料質(zhì)量、配合比的檢驗(yàn)和驗(yàn)收在混凝土澆筑前進(jìn)行，現(xiàn)澆混凝土施工 質(zhì)量的檢驗(yàn)在現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模后進(jìn)行，混凝土強(qiáng)度的試驗(yàn)、檢測(cè)包括試塊取樣、試塊養(yǎng)護(hù)、試 塊強(qiáng)度檢驗(yàn)、強(qiáng)度評(píng)定等，通過試塊的強(qiáng)度值對(duì)混凝土的實(shí)際強(qiáng)度值進(jìn)行評(píng)定。1、現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)養(yǎng)室的建立現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，專人管理，對(duì)試塊進(jìn)行恒溫恒濕養(yǎng)護(hù)。標(biāo)養(yǎng)室必須具有保溫性能并且 20

49、word版本可編輯.歡迎下載支持.制作同條件試 塊在澆筑地點(diǎn) 取樣度應(yīng)以同批內(nèi)全部標(biāo)5、混凝土結(jié)構(gòu)驗(yàn)| 在對(duì)混凝上結(jié)構(gòu)2A, IIIJ*a法有回彈、鉆芯取樣試L.同親件試塊取樣及養(yǎng)護(hù)圖試塊裝在鋼筋 籠同條件養(yǎng)護(hù)司以及生丿劃分驗(yàn)收同一驗(yàn)收批的混凝土強(qiáng)卜和功能的檢測(cè)，檢測(cè)方量和觀感檢查。文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持. 配備空氣及水的溫度控制系統(tǒng)。同時(shí)必須配備能夠進(jìn)行本工程現(xiàn)場(chǎng)取樣和試驗(yàn)和檢驗(yàn)的工具。 配備一名專職試驗(yàn)人員管理混凝土施工中試驗(yàn)的每個(gè)步驟，所有材料的試驗(yàn)、養(yǎng)護(hù)、計(jì)量及 標(biāo)養(yǎng)室均應(yīng)在他的直接監(jiān)督下。2、混凝土試驗(yàn)施工中混凝土的取樣制作應(yīng)按國標(biāo)GB50

50、204-2002進(jìn)行，但須按指示在攪拌點(diǎn)或澆筑點(diǎn)取 樣。取樣的數(shù)量和頻率按國標(biāo)GB50204-2002的要求。在特別的情況下，取樣的頻率可能需要 增加。用運(yùn)輸車送至工地的混凝土應(yīng)在其下卸點(diǎn)進(jìn)行取樣。用于工程的混凝土試驗(yàn)記錄必須 清楚地表明取樣混凝土的工程位置。每一天在不同配合比的混凝土，其取樣不得少于一次。每一取樣應(yīng)至少做兩個(gè)28天齡期 抗壓強(qiáng)度測(cè)試?？?jié)B混凝土根據(jù)要求留置抗?jié)B試塊，每500m3取樣不少于2組，1組同養(yǎng)、1組標(biāo)養(yǎng)28d。 同條件試塊的組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，不少于2組。試塊制作完畢，待其強(qiáng)度達(dá)到1.2MP&后，拆除試模并標(biāo)上編號(hào)、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)、 結(jié)構(gòu)部位，然后送進(jìn)標(biāo)養(yǎng)房進(jìn)行

51、養(yǎng)護(hù)。3、試塊養(yǎng)護(hù)標(biāo)養(yǎng)：現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置標(biāo)養(yǎng)室，專人管理，對(duì)試塊進(jìn)行恒溫(202C)恒濕(相對(duì)濕度90%以上) 28d養(yǎng)護(hù)。同條件：在取樣地點(diǎn)與混凝土構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)。每段梁板留拆模同條件試塊二組。同條 件試塊鎖在鐵籠內(nèi)與構(gòu)件同條件養(yǎng)護(hù)，即墻柱混凝土試塊或梁板混凝土試塊在常溫時(shí)同時(shí)澆 水作現(xiàn)場(chǎng)拆模依據(jù)；試塊在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面取樣制作，見下圖所示。40 word版本可編輯.歡迎下載支持.六、筏板基礎(chǔ)大體積混凝土文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持.1、概況及施工要點(diǎn)（1）設(shè)計(jì)概況本工程底板厚度為1000mm及1200mm,為大體積混凝土。（2）施工概況大體積混凝土施工是本工程混凝土

52、的施工要點(diǎn)之一，需要從混凝土施工的部署、混凝土 的原材選擇和優(yōu)化配合比、混凝土的供應(yīng)、攪拌、測(cè)溫、防裂控溫養(yǎng)護(hù)等方面采取先進(jìn)的施 工技術(shù)和措施來確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。 施工段劃分及施工計(jì)劃安排本工程根據(jù)膨脹加強(qiáng)帶劃分為3個(gè)施工區(qū)域，6個(gè)施丄段，基礎(chǔ)底板混凝土施工按A1-A2, B1-B2, C1-C2流水段劃分施工。具體施工如下圖：大體積混凝土的澆筑原則為先深后淺，山南向北?；炷翝仓飨蛏竭h(yuǎn)及近，山后澆帶 到墻體的大原則。考慮到場(chǎng)內(nèi)外交通的流量和總工期要求，各段施工先后順序按照A1區(qū)一A2 區(qū)；B1 區(qū)一B2 區(qū)；C1 區(qū)-C2。 合理安排進(jìn)度計(jì)劃A、混凝土施工安排筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工采

53、用以膨脹帶為界限劃分施工區(qū)域，分段連續(xù)施丄的施工工 藝，每段施工區(qū)按山深到淺沿同一水平方向進(jìn)行澆筑。一次澆筑到相應(yīng)標(biāo)高，不留設(shè)水平施 工縫。B、原材料選擇和優(yōu)化配合比原材選擇：選用低水化熱的水泥品種，使用粒徑較大、級(jí)配良好的粗細(xì)骨料，控制砂石 含泥量；優(yōu)化配合比：摻加粉煤灰等摻合料或摻加相應(yīng)的減水劑、緩凝劑，改善和易性、降低水 灰比，以達(dá)到減少水泥用量、降低水化熱的忖的。C、混凝土的供應(yīng)大體積混凝土澆筑時(shí)，必須保證充足的商品混凝土連續(xù)供應(yīng)，從場(chǎng)外運(yùn)輸和場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸兩 個(gè)方面采取措施給予解決。場(chǎng)外運(yùn)輸：選擇最短、最順暢的運(yùn)輸路線，配備充足的攪拌車運(yùn)輸混凝土,確保混凝土連 續(xù)澆筑。場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸：合理布置輸

54、送泵的位置、泵管運(yùn)輸路線，混凝土運(yùn)輸車行走路線，加強(qiáng)聯(lián)絡(luò)。 具體地泵安排位置為A區(qū)及B區(qū)澆筑時(shí)在左邊中庭邊行車道上布置兩臺(tái)，從出土口位置接管 文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版木可編輯.歡迎下載支持.向下澆筑栓。C區(qū)在右邊中庭邊行車道上布置兩臺(tái)，從出土口位置接管向下澆筑栓。詳見地 下部分現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖：D、混凝土澆筑筏板基礎(chǔ)大體積混凝土采用斜面分層澆筑、分層搗實(shí)的施工技術(shù)。澆筑時(shí)，111混凝土地 泵布料，振搗時(shí)要保證上下層混凝土在初凝之前結(jié)合好，不致形成施工縫。振搗工作應(yīng)從澆 筑層的下端開始，逐漸上移，以保證混凝土的施工質(zhì)量。另外設(shè)明排水系統(tǒng)抽除泌水?？刂苹炷凉?yīng)間歇時(shí)間，要求少于

55、混凝土的初凝時(shí)間，同時(shí)為了避免泵管堵塞，采取 慢速間歇泵送技術(shù)。E、混凝土的測(cè)溫采用電子測(cè)溫技術(shù)，對(duì)混凝土進(jìn)行溫度監(jiān)測(cè)。混凝土的內(nèi)外溫差控制在25C以內(nèi)，測(cè)溫 必須24小時(shí)進(jìn)行測(cè)溫，安排專人負(fù)責(zé)，若出現(xiàn)溫差過大要立即釆取措施。F、防裂控溫養(yǎng)護(hù)降低混凝土溫度差。本工程地下室筏板基礎(chǔ)大體積混凝土施工在夏季，要釆取覆蓋骨料 遮陽和用低溫水?dāng)嚢杌炷恋让枋┙档突炷涟韬衔锏娜肽囟?。摻加緩凝型減水劑。加強(qiáng)施工中的溫度控制?；炷翝仓螅龊没炷恋谋乇耩B(yǎng)護(hù)，緩緩降溫，減低 溫度應(yīng)力。文檔從網(wǎng)絡(luò)中收集，己重新整理排版.word版本可編輯.歡迎下載支持. 施工要點(diǎn)筏板基礎(chǔ)混凝土量較大，最大施工段一次澆筑量為4500m3左右，確?；炷吝B續(xù)澆筑和 振搗充分是施工過程中最重要的施工要點(diǎn)之一。筏板基礎(chǔ)大體積混凝土易受溫差影響產(chǎn)生裂縫，故大體積混凝土測(cè)溫、控制混凝土溫差、 混凝土的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)等描施是混凝土澆筑完后的要點(diǎn)。集水坑、電梯井基礎(chǔ)處混凝土的澆筑。此處筏板基礎(chǔ)比其它筏板基礎(chǔ)標(biāo)高低，結(jié)合處澆 筑難度較大，必須控制混凝土冷縫的產(chǎn)生。同時(shí)山于存在