鐵路特大橋引橋連續(xù)梁懸臂澆筑作業(yè)指導(dǎo)書范本

1、 新建蒙西至華中地區(qū)鐵路湘贛段洞庭湖特大橋工程編號:MHTLQZ-N025引橋連續(xù)梁懸臂澆筑作業(yè)指導(dǎo)書2021年01月26日發(fā)布 2021年01月26日實施新建蒙西至華中地區(qū)鐵路湘贛段洞庭湖特大橋工程編號:MHTLQZ-N025引橋連續(xù)梁懸臂澆筑作業(yè)指導(dǎo)書單位: XXXX公司 蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋項目經(jīng)理部 編制: 批準(zhǔn): 2021年01月26日發(fā)布 2021年01月26日實施目 錄1 適用范圍12 作業(yè)準(zhǔn)備13 技術(shù)要求14 施工程序與工藝流程25 施工要求26 勞動組織87 材料要求88 設(shè)備機(jī)具配置99 質(zhì)量控制及檢驗910 安全及環(huán)保要求10 蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋引橋連續(xù)梁懸臂

2、澆筑作業(yè)指導(dǎo)書引橋連續(xù)梁懸臂澆筑作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于蒙西華中鐵路洞庭湖特大橋75+3120215m預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)梁掛籃懸臂澆筑施工。2 作業(yè)準(zhǔn)備2.1 內(nèi)業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備引橋連續(xù)梁掛籃懸臂澆筑施工前組織技術(shù)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)連續(xù)梁施工方案,熟悉連續(xù)梁施工的相關(guān)規(guī)范和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。制定施工安全保證措施,提出應(yīng)急預(yù)案。對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,對參加施工人員進(jìn)行上崗前技術(shù)培訓(xùn),考核合格后持證上崗。2.2 外業(yè)技術(shù)準(zhǔn)備施工作業(yè)中所涉及的各種外部技術(shù)數(shù)據(jù)收集。混凝土攪拌站的情況,混凝土攪拌運輸車數(shù)量的確定,混凝土灌注方式及機(jī)械設(shè)備的選擇。3 技術(shù)要求(1)混凝土的拌合全部在混凝土攪拌站集中拌制。(2)混凝土原

3、材料必須具有出廠質(zhì)量證明書和出廠合格證,試驗室應(yīng)分批抽取試樣進(jìn)行檢驗,監(jiān)理見證,混凝土原材料檢驗合格后,方可使用。(3)混凝土的坍落度、含氣量、配合比等技術(shù)參數(shù),實驗室應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行試驗才能決定。(4)混凝土指標(biāo)要求設(shè)計強(qiáng)度:C50；坍落度:1802021；含氣量:2.0%4.0%；初凝時間:1618h；混凝土出機(jī)溫度:不低于10不高于28；混凝土入模溫度:530。表3-1 引橋連續(xù)梁混凝土配合比材料名稱水 泥粉煤灰礦渣粉細(xì)骨料粗骨料減水劑水生產(chǎn)廠家臨湘海螺華能電廠鄂州佳固汨羅河砂臨湘羊樓司江蘇 特密斯地下水規(guī)格型號PO42.5C50以上S95中砂525mmTMS-YJ-1/每立方米混

4、凝土用料量(Kg/m3)310847172810935.121444 施工程序與工藝流程施工準(zhǔn)備掛籃安裝底、外模板調(diào)整底、腹板鋼筋及預(yù)應(yīng)力管道安裝內(nèi)模、端模安裝頂板鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道安裝混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)圖4-1 掛籃懸臂澆筑施工工藝流程圖5 施工要求5.1施工準(zhǔn)備混凝土配合比和原材料控制混凝土原材料的技術(shù)要求和檢驗標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范的規(guī)定。原材料進(jìn)廠后,應(yīng)對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進(jìn)行驗收核查,并按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行取樣和復(fù)驗。原材料進(jìn)場后,應(yīng)及時建立“原材料管理臺帳”,臺帳內(nèi)容包括進(jìn)貨日期、材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“

5、復(fù)試檢驗報告”編號及檢驗結(jié)果等?！霸牧瞎芾砼_帳”應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全。水泥、礦物摻合料等應(yīng)分別存儲,袋裝粉狀材料在存放期間應(yīng)用專用庫房存放,不得露天堆放,且應(yīng)特別注意防潮。粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運輸、分級堆放、分級計量。不同混凝土原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識,標(biāo)明材料名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)廠(場)日期及檢驗狀態(tài)。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)識,以免誤用。骨料堆場應(yīng)事先進(jìn)行硬化處理,并設(shè)置必要的排水設(shè)施?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計要求,具有良好的流動性、和易性及泵送性能。混凝土拌制前應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)結(jié)果確定施工配合比:水、水泥、外加劑及摻和料的稱量允許誤差為1%

6、,粗、細(xì)骨料的稱量允許誤差2%?；炷翝仓皩仓枰姆搅窟M(jìn)行統(tǒng)計,并分別對各種材料進(jìn)行數(shù)量統(tǒng)計,按照材料種類分別制定相應(yīng)的供應(yīng)保證措施,保證材料連續(xù)供應(yīng),北岸拌合站作為備用。物資部根據(jù)施工總進(jìn)度安排,提前作出材料供應(yīng)計劃,并考慮施工現(xiàn)場的實際情況,確定材料的損耗量,同時列入材料采購計劃。5.2施工工藝5.2.1鋼筋綁扎鋼筋綁扎順序:綁扎底板及腹板鋼筋,安裝底板及腹板預(yù)應(yīng)力筋孔道立內(nèi)模及其支架綁扎頂板鋼筋、安裝頂板預(yù)應(yīng)力筋孔道。5.2.2箱梁線形控制為確保連續(xù)梁施工中結(jié)構(gòu)的可靠性和安全性以及保證橋梁線形及受力狀態(tài)符合設(shè)計要求,對連續(xù)梁懸臂施工過程進(jìn)行控制,加強(qiáng)聯(lián)測與監(jiān)控,及時調(diào)整立模標(biāo)高。(

7、1)施工頂拱設(shè)置測點布置梁體施工過程中,在懸臂澆筑梁段前端頂面設(shè)置高程測量樁。高程測量樁設(shè)置在每一梁段的前端頂面約0.2m范圍內(nèi),并在橋梁中心處及兩側(cè)共預(yù)設(shè)5個鋼質(zhì)測量樁,同時在掛籃各模板折線點設(shè)置臨時測量點,如下圖所示。圖5-1 梁體測點布置示意圖測量內(nèi)容澆筑混凝土前模板標(biāo)高測量；每澆筑一段混凝土,均測量0號段墩頂?shù)臉?biāo)高；測量每一梁段在澆筑混凝土前后、張拉后的標(biāo)高；在合攏段施工過程中,測量合攏段臨時鎖定前、張拉前后的標(biāo)高,以及與其相關(guān)的各梁段標(biāo)高；選擇三個梁段連續(xù)測量一天不同時段(每兩小時為一時段)的標(biāo)高；各梁段測量及模板調(diào)校的時間均宜安排在清晨。立模標(biāo)高的計算各梁段立模標(biāo)高按下式計算:Hn

8、=hnh1+h 2h 3其中hn為梁面設(shè)計高程；h1為本節(jié)段的理論頂拱值 ,施工圖中已明確；h2為本節(jié)段掛籃的彈性變形(根據(jù)靜載試驗得出)；h3為本節(jié)段的修正值(每節(jié)段根據(jù)監(jiān)控指令修正)。(2)懸臂箱梁的施工撓度控制根據(jù)頂拱及設(shè)計標(biāo)高,確定待懸澆梁段立模標(biāo)高,嚴(yán)格按立模標(biāo)高立模。撓度觀測資料是控制成橋線型最主要的依據(jù),加強(qiáng)觀測每個節(jié)段施工中混凝土澆筑前后、預(yù)應(yīng)力張拉前后4種工況下懸臂的撓度變化。每節(jié)段施工后,整理出撓度曲線進(jìn)行分析,及時準(zhǔn)確地控制和調(diào)整施工中發(fā)生的偏差值,保證箱梁懸臂端的合攏精度和橋面線型。合攏前將合攏段兩側(cè)的最后23個節(jié)段在立模時進(jìn)行聯(lián)測,以保證合攏精度。(3)高程監(jiān)測在每個

9、箱梁節(jié)段上布設(shè)二個對稱的高程控制點,以監(jiān)測各段箱梁施工的撓度及整個箱梁施工過程中是否發(fā)生扭轉(zhuǎn)變形。測量時間安排在一天溫度變化較小的時間里觀測。(4)懸臂施工中的中線控制在0#塊施工完后,用測距儀將箱梁的中心點放樣,并在懸臂梁段未施工前將兩墩0#塊上放置的箱梁中心點進(jìn)行聯(lián)測,確認(rèn)各個箱梁中心點在誤差精度范圍內(nèi),再進(jìn)行下一步的箱梁施工測量。(5)箱梁應(yīng)力監(jiān)測為確保箱梁懸臂施工安全進(jìn)行,在施工過程中對箱梁控制截面應(yīng)力狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測。(6)掛籃在曲線上施工注意事項曲線梁體沿線路左線中心線布置,相應(yīng)的梁體輪廓尺寸沿線路左線中心線的展開依據(jù)曲率進(jìn)行相應(yīng)調(diào)整尺寸。做相應(yīng)調(diào)整的項目有梁體輪廓、普通鋼筋、預(yù)應(yīng)力鋼

10、束及管道,支座按徑向布置。曲線梁段平面位置,采用梁段施工測量和全橋三角控制網(wǎng)測量相結(jié)合的方法,對每一梁段的起、終點的平面曲線坐標(biāo)進(jìn)行測控,誤差不大于5mm。5.2.3掛籃走行(1)掛籃走行之前必須具備以下條件:箱梁的縱向預(yù)應(yīng)力張拉壓漿完畢；后鉤板與走道梁之間、走道梁與豎向預(yù)應(yīng)力筋之間連接可靠；掛籃內(nèi)外、底模與箱梁節(jié)段混凝土脫空。(2)走行順序如下:接長走道梁底模平臺后吊點轉(zhuǎn)換掛籃后錨固轉(zhuǎn)換檢查合格后解除后錨固采用鋼鉸線與千斤頂向前牽引掛籃菱形桁片、內(nèi)外滑梁帶著外模、底模走行到位安裝后錨固外側(cè)模與底模平臺吊掛轉(zhuǎn)換。(3)掛籃走行時要求2片主桁必須同步,滑移速度不大于0.1m/min,在接近梁端1

11、.0m處應(yīng)減速。掛籃滑移應(yīng)選擇無風(fēng)或微風(fēng)時進(jìn)行。(4)掛籃走行時必須由專人指揮,統(tǒng)一信號,前端要有牢固的限位裝置,在尾部須設(shè)置保護(hù)裝置,防止掛籃發(fā)生傾覆或縱滑5.2.4混凝土生產(chǎn)及澆筑(1)混凝土生產(chǎn)混凝土在混凝土工廠拌制,再由攪拌車運輸?shù)浆F(xiàn)場澆筑。混凝土拌制前,應(yīng)測定砂、石含水率,并根據(jù)測試結(jié)果和理論配合比調(diào)整材料用量,提出施工配合比。配置混凝土拌和物時,所使用的稱料衡器應(yīng)經(jīng)過檢驗校正。采取措施控制混凝土拌制溫度。拌制混凝土?xí)r,應(yīng)根據(jù)當(dāng)時的氣溫條件,調(diào)整拌和用水溫度,控制混凝土的入模溫度。(2)混凝土澆筑混凝土澆筑施工應(yīng)采用對稱、均衡的方法進(jìn)行,按照“底板與腹板倒角底板腹板頂板翼板”的順序依

12、次對稱分層澆筑,并按照由梁端向已澆筑梁段的原則分層澆筑,以防掛籃變形造成接縫混凝土開裂。圖5-2 連續(xù)梁澆筑順序示意圖6 勞動組織根據(jù)施工進(jìn)度要求,人員組織計劃如表6-1:表6-1 人員配置計劃表序號人員種類人員數(shù)量序號人員種類人員數(shù)量1作業(yè)隊隊長17調(diào)度22現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)18砼罐車司機(jī)83技術(shù)員29泵車司機(jī)44安全員110混凝土工205質(zhì)檢員111電工16試驗員212普工10合計537 材料要求混凝土原材料的種類、規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計要求,進(jìn)場時應(yīng)驗證產(chǎn)品質(zhì)量證明檔,并現(xiàn)場抽樣檢驗,合格后方可使用。(1)水泥:優(yōu)先采用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥、水泥應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場試驗報告

13、。(2)砂:優(yōu)先選用中砂或粗砂,為增加混凝土的抗裂性,含泥量嚴(yán)格控制在2%以內(nèi)。(3)石子:選用自然連續(xù)級配的卵石或碎石,粒徑540mm,為增加混凝土的抗裂性含泥量嚴(yán)格控制在1%以內(nèi)。(4)水:宜采用飲用水。如采用其他水,其水質(zhì)必須符合混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)(JGJ63-89)的規(guī)定。(5)外加劑:其摻量應(yīng)根據(jù)施工需要通過試驗確定,質(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土外加劑GB8076、混凝土外加及應(yīng)用技術(shù)GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。8 設(shè)備機(jī)具配置機(jī)械設(shè)備配置情況見下表。表8-1 機(jī)械設(shè)備計劃表序號設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1混凝土拌和站HZS120座22混凝土攪拌車8m3輛83插入式

14、振動棒50/30型臺12/44汽車泵臂長37m臺25發(fā)電機(jī)2021w臺1備用9 質(zhì)量控制及檢驗9.1 質(zhì)量控制混凝土強(qiáng)度必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求,表面平整、色澤均勻,無明顯錯臺、蜂窩和麻面,輪廓清晰,線形順直。9.2 質(zhì)量檢驗(1)根據(jù)混凝土的強(qiáng)度要求經(jīng)實驗確定混凝土的配合比,使用過程中,要嚴(yán)格按配合比執(zhí)行。(2)混凝土運抵現(xiàn)場后,必須經(jīng)過坍落度試驗,符合要求后才能澆注?；炷翝仓r,要嚴(yán)格控制分層厚度,最大不超過30cm,同時要嚴(yán)格控制混凝土自由下落高度,最高不能超過2m,超過2m要使用串筒,以免混凝土產(chǎn)生離析。(3)混凝土采用泵送施工,輸送管接頭要密封,保證不漏氣,管道安裝要順直、并墊平,泵

15、送混凝土之前要先拌制一定數(shù)量的水泥砂漿潤滑管道；澆筑混凝土前,全部模板和鋼筋應(yīng)清洗干凈,不得有雜物,模板若有縫隙應(yīng)填塞密。(4)混凝土振搗時,采用高頻振動器,振動器的插入或拔出的速度要慢,振搗點均勻,在振搗器不能達(dá)到的地方應(yīng)輔以插鏟式振搗,以免發(fā)生漏振現(xiàn)象。要確保混凝土入模溫度符合要求,特別是雨季施工要做好防雨措施。(5)混凝土澆筑作業(yè)應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,如因故發(fā)生中斷,其中斷時間應(yīng)小于前次混凝土的初凝時間或能重塑時間；(6)混凝土表面不得出現(xiàn)裂縫,無蜂窩、麻面,氣泡很少,表面平整、密實、光潔,混凝土色澤均勻一致,無成片花紋,模板接縫或施工縫無錯臺,不漏漿,使接縫數(shù)量盡可能最少。10 安全及環(huán)保要求1

16、0.1安全要求(1)所有進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴好安全帽,高處作業(yè)時必須系好安全帶。(2)作業(yè)人員嚴(yán)禁穿拖鞋作業(yè)；嚴(yán)禁酒后作業(yè)。(3)施工作業(yè)搭設(shè)的扶梯、工作臺、腳手架、護(hù)身欄、安全網(wǎng)等,必須牢固可靠,并經(jīng)驗收合格后方可使用。(4)人員上下要由斜道或扶梯上下,不準(zhǔn)攀登模板、腳手架或繩索上下,人員通道和運輸通道應(yīng)分開。(5)夜間施工要有足夠的照明設(shè)施,且安全可靠,以防漏電、觸電事故發(fā)生。(6)對特種作業(yè)人員實行持證上崗,嚴(yán)禁無證操作。(7)加強(qiáng)現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作,禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。10.2環(huán)保要求(1)施工區(qū)域應(yīng)注意不得亂仍雜物,建筑垃圾回收處理,廢舊物資回收利用,不得隨意亂拋污染環(huán)境。(

17、2)施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備更換的零、配件應(yīng)及時回收；廢油、廢水等進(jìn)行回收處理,不得隨意亂倒。(3)混凝土攪拌站及運輸車輛道路(棧橋)經(jīng)常灑水做好粉塵控制。附件：工程施工現(xiàn)場應(yīng)急預(yù)案及安全保證措施一、編制原則1、以人為本,安全第一原則。把保障人民群眾生命財產(chǎn)安全,最大限度地預(yù)防和減少突發(fā)事件所造成的損失作為首要任務(wù)。 2、統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo),分級負(fù)責(zé)原則。在本項目部領(lǐng)導(dǎo)統(tǒng)一組織下,發(fā)揮各職能部門作用,逐級落實安全生產(chǎn)責(zé)任,建立完善的突發(fā)事件應(yīng)急管理機(jī)制。 3、依靠科學(xué),依法規(guī)范原則?？茖W(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力,利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù),發(fā)揮專業(yè)技術(shù)人員作用,依照行業(yè)安全生產(chǎn)法規(guī),規(guī)范應(yīng)急救援工作。 4、預(yù)防為主,防止結(jié)合原則

18、。認(rèn)真貫徹安全第一,預(yù)防為主,綜合治理的基本方針,堅持突發(fā)事件應(yīng)急與預(yù)防工作相結(jié)合,重點做好預(yù)防、預(yù)測、預(yù)警、預(yù)報和常態(tài)下風(fēng)險評估、應(yīng)急準(zhǔn)備、應(yīng)急隊伍建設(shè)、應(yīng)急演練等項工作。確保應(yīng)急預(yù)案的科學(xué)性、權(quán)威性、規(guī)范性和可操作性。二、編制目的1、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)針對那些可能造成企業(yè)、系統(tǒng)人員死亡或嚴(yán)重傷害、設(shè)備和環(huán)境受到嚴(yán)重破壞的突發(fā)性災(zāi)害,如觸電事故、泥石流災(zāi)害、火災(zāi)、環(huán)境破壞等。2、應(yīng)急預(yù)案是對日常安全管理工作的必要補(bǔ)充,應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以完善的預(yù)防措施為基礎(chǔ),體現(xiàn)“安全第一、預(yù)防為主”的方針。3、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)以努力保護(hù)人身安全、防止人員傷害為第一目的,同時兼顧設(shè)備和環(huán)境的防護(hù),盡量減少災(zāi)害的損失程度。4、應(yīng)急

19、預(yù)案應(yīng)結(jié)合實際,措施明確具體,具有很強(qiáng)的可操作性。5、應(yīng)急預(yù)案應(yīng)經(jīng)常檢查修訂,以保證先進(jìn)科學(xué)的防災(zāi)、減災(zāi)設(shè)備和措施被采用。三、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)及職責(zé)1、應(yīng)急組織機(jī)構(gòu)為加強(qiáng)安全領(lǐng)導(dǎo),進(jìn)行系統(tǒng)化、網(wǎng)絡(luò)化管理,項目部成立應(yīng)急預(yù)案管理領(lǐng)導(dǎo)小組,項目經(jīng)理任組長,項目總工程師、常務(wù)副經(jīng)理、安全總監(jiān)、項目副經(jīng)理為副組長,各職能部門負(fù)責(zé)人、安全環(huán)保部安全員、各施工隊專職安全員、施工隊隊長為組員,負(fù)責(zé)日常的安全管理工作。2、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)負(fù)責(zé)重、特大事故的現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援指揮,對施工現(xiàn)場突發(fā)性情況進(jìn)行技術(shù)、資金和設(shè)備支持,在施工現(xiàn)場發(fā)生重特大事故時以最快的時間達(dá)到現(xiàn)場,分析緊急狀態(tài)和確定風(fēng)險事故級別,負(fù)責(zé)分部和有

20、關(guān)地方管理部門、組織、機(jī)構(gòu)聯(lián)絡(luò)和報告事故情況,制定搶險救援的方案措施,領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場應(yīng)急搶險救援工作,確定緊急狀態(tài)的解除,協(xié)助事故原因的調(diào)查和處理工作。在上級和有關(guān)地方部門進(jìn)入的情況下,參與制定搶險救援方案措施,做好應(yīng)急搶險救援配合工作。四、應(yīng)急預(yù)案的基本要求1、發(fā)生人員傷亡事故后,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定 當(dāng)發(fā)生事故時,負(fù)傷人員或者最先發(fā)現(xiàn)事故的人,應(yīng)立即報告項目經(jīng)理或?qū)ｍ棸踩?fù)責(zé)人,并應(yīng)馬上組織人力現(xiàn)場搶救傷害者,根據(jù)傷情需要,協(xié)助醫(yī)務(wù)人員運送傷者到醫(yī)院或撥打“120”,請求協(xié)助搶救。 1.1事故發(fā)生后,各級人員應(yīng)保鎮(zhèn)靜及冷靜,切實負(fù)起本身責(zé)任,主動控制局面。要有組織、有指揮和結(jié)合實際進(jìn)行妥

21、善處理。 1.2 第一時間進(jìn)行“救死扶傷”,采取措施救護(hù)受傷(害)人員,對必須在現(xiàn)場進(jìn)行緊急搶救的,應(yīng)采取應(yīng)急方法如止血、人工呼吸等進(jìn)行施救。否則必須立即用工地的交通工具或截出租車將傷者送到就近醫(yī)院進(jìn)行搶救。同時應(yīng)采取有效措防止事故蔓延擴(kuò)大。 1.3 認(rèn)真保護(hù)事故現(xiàn)場及善后工作。凡與事故有關(guān)的物體、痕跡、狀態(tài)不得破壞,并劃出保護(hù)區(qū)禁止閑人進(jìn)入。 1.4 因搶救受傷(害)人員,以及疏導(dǎo)交通等原因,需要移動現(xiàn)場某些物體時,必須做好現(xiàn)場標(biāo)記、拍照、錄像或繪制現(xiàn)場簡圖,并寫出書面記錄,妥善保存現(xiàn)場重要痕跡、物證等。 2、 發(fā)生火警、火災(zāi)事故時,施工現(xiàn)場應(yīng)急處理措施一般規(guī)定。 2.1 應(yīng)立即了解起火部位

22、及燃燒的物質(zhì),積極搶救傷者及使用施工現(xiàn)場所有消防器材進(jìn)行滅火自救工作。 2.2 迅速準(zhǔn)確地?fù)艽?19報警。在撥打119時,做到鎮(zhèn)靜撥號,說清火災(zāi)單位的名稱、地址、電話號碼、燃燒部位、燃燒物質(zhì)的性能等。 2.3報警后,派專人到約定的路口迎接消防隊。 2.4 在消防部門到達(dá)前,對易燃、易爆的物質(zhì)采取正確有效的隔離。根據(jù)火場情況,機(jī)動靈活地選擇滅火工具。 2.5 在撲救現(xiàn)場,應(yīng)行動統(tǒng)一,如火勢擴(kuò)大,一般撲救不可能時,應(yīng)及時組織撤退撲救人員,避免不必要的傷亡。 3、 利用一切可行的通訊工具按規(guī)定時間內(nèi)將事故情況進(jìn)行層級上報。 4、發(fā)生事故層級上報時限。 4.1 輕傷事故,應(yīng)在24小時內(nèi)報告企業(yè)負(fù)責(zé)人、安全管理部門和基層工會組織。 4.2 重傷事故,一般情況下