環(huán)氧樹脂玻璃纖維防水施工工法

1、文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持環(huán)氧樹脂玻璃纖維（環(huán)氧玻璃鋼）防水施工工法 完成單位：四川省第六建筑有限公司第五工程分公司 主要完成人 : 趙劍芳 何云華 易建輝 凌 紅 楊 勇1 前言1.0.1 近年來隨著城市建設的發(fā)展， 高層建筑物超深地下室工程防水 （地下水位壓力過大） 及各種對防水有特殊要求【耐堿（酸）性、耐久性、抗腐蝕、與基層粘結強度高、工藝性能 好等】 的工程越來越多， 傳統(tǒng)的卷材、涂膜防水不能滿足這些工程的特殊使用要求；隨著環(huán) 氧類材料與玻璃纖維復合材料 （俗稱環(huán)氧類玻璃鋼） 防水技術的日漸成熟， 在高層建筑地下 室、地鐵工程、工業(yè)廠房水池、海

2、洋館大洋水池等工程中大量使用了環(huán)氧類防水材料。1.0.2 2007 年 6 月華西集團四川省第六建筑有限公司第五工程分公司承建成都市虎豹海 洋世界水族館工程， 針對該工程工期緊、 質量要求高、結構異形、 技術難度大等特點及首次 承接相應大洋展示池、 珊瑚池環(huán)氧類玻璃纖維防水工程的不利因素， 我單位成立技術小組針 對環(huán)氧類玻璃纖維防水進行了技術攻關， 與相關協(xié)作單位一起， 成功的解決了相關環(huán)氧類防 水施工中的諸多難題， 取得了良好的經(jīng)濟和社會效益。 為了使環(huán)氧類玻璃纖維防水施工工藝 更趨規(guī)范化、標準化，我單位在工程實踐的基礎上經(jīng)過不斷研究、探索，編制了本工法。2 特點2.0.1 該工法充分利用了

3、電動磨光機（平板、角磨） 、空壓攪拌機、臺秤等設備，并在精確 的配制環(huán)氧樹脂膠料 （按配合比）和技術熟練操作人員的精心施工下， 達到了施工快捷、質 量保證、經(jīng)濟節(jié)約的目的。2.0.2 該工藝流程合理且程序化、工效高、工程質量和施工安全容易控制、施工成本較低、 適用范圍廣。3 適用范圍3.0.1 本工法適用于高層建筑超深地下室、 地鐵工程、 工業(yè)廠房水池、 海洋館海水池等對防 水有耐久性要求的防水工程；本工法也適用于對防水質量要求高的屋面、衛(wèi)生間防水工程（IW級）。4 工藝原理4.0.1 環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復合材料所用原料有環(huán)氧樹脂、 增強用玻璃纖維、 固化劑、 增韌 劑、稀釋劑、填料。4.0.

4、2 環(huán)氧樹脂底涂層具有高滲透性， 它能通過混凝土或砂漿基層的微細裂縫和毛細管滲入 混凝土和水泥砂漿內(nèi) 310mm （用量在 0.4 0.5Kg/m 2 ） ,其固結后與基層粘結成一個整體 形成不透水的憎水防水層。4.0.3 環(huán)氧樹脂：主要起粘結、固化的作用，具有很高的粘結性、固化收縮性低、優(yōu)良的韌 性、良好的耐腐蝕性（在固化的環(huán)氧樹脂結構中） 、良好的耐酸、堿侵蝕性、良好的工藝性。4.0.4 玻璃纖維： 在復合材料中起增加強度的作用， 玻璃纖維選用 非石蠟無堿浸潤劑型無捻 粗紗平紋玻璃纖維氈，厚度一般為0.20.4mm。4.0.5 固化劑： 不同種類的環(huán)氧樹脂固化劑， 對環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復合

5、材料的性能影響較大，選用的固化劑為芳香胺類低毒環(huán)保型環(huán)氧樹脂固化劑（T31）,該固化劑摻量低，在低溫及潮濕環(huán)境下可以和環(huán)氧樹脂發(fā)生反應，交聯(lián)為網(wǎng)狀結構使環(huán)氧樹脂充分固化。4.0.6 增韌劑： 為使固化后的材料具有一定的韌性， 采用鄰苯二甲酸二丁酯作為環(huán)氧樹脂玻 璃鋼的增韌劑。4.0.7 稀釋劑： 為了減小樹脂本身的粘度、 改善樹脂對玻璃布的浸潤， 采用非極性溶劑丙酮 作為稀釋劑。4.0.8 填料：采用石英粉， 填料的加入可以降低樹脂收縮性、 降低固化時的放熱效應和熱膨 脹系數(shù)、提高粘結性并改善機械性能。4.0.9 環(huán)氧樹脂膠液配合比1 環(huán)氧樹脂膠料配合比根據(jù)其使用部位及工程具體的要求的不同而不

6、同。環(huán)氧樹脂膠料， 就是在環(huán)氧樹脂中， 加入固化劑、 稀釋劑、 增強劑， 以改善環(huán)氧樹脂的粘度， 調節(jié)固化時間， 增強韌性和強度。2 常用的環(huán)氧樹脂有 E 44 和 E 42 兩種。 在弱酸堿環(huán)境， 采用 E 44 牌號環(huán)氧樹脂，主要技術指標是：環(huán)氧值0.410.47 / 100 g，有機氯W 0.01/ 100 g，無機氯（0.02/100 g ），揮發(fā)性W 1 %;在海洋館水池防水中，選用食品級不飽和樹脂（選用南京金陵帝斯曼樹脂Palatal A400-976A）,以間苯二甲酸為主要原料，具有優(yōu)良的耐熱、耐沖擊、耐化學和耐腐蝕性能，樹脂模板完全達到GB8237、GB13115食品用材料有關

7、標準）。3 環(huán)氧樹脂玻璃纖維防水環(huán)氧樹脂涂層都由底涂層和面涂層構成。1 ） 膠料底涂層的目的是使稀釋的樹脂滲入混凝土毛細孔內(nèi)和混凝土牢固粘結，增強粘結 力。對于混凝土（砂漿）基層，底涂層采用的配合比 （ 重量比 ） 為：環(huán)氧樹脂：丙酮： T31 ：鄰苯二甲酸二丁酯為 100 ：78 ：12 ：10 。2）二布三油及面涂層配合比相同：環(huán)氧樹脂：丙酮：T31 ：鄰苯二甲酸二丁酯為 100 ：15 ：12 ：13 。3）修補混凝土（砂漿）基層的環(huán)氧砂漿配合比 （ 重量比 ） 為：環(huán)氧樹脂：丙酮： T31 ：2文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理 .word 版本可編輯 .文檔來源為：從網(wǎng)絡收集整理.word

8、版本可編輯.歡迎下載支持鄰苯二甲酸二丁酯：石英粉為100 : 25 : 18 : 5 : 20。4） 食品級不飽和樹脂配合比（質量份）為：樹脂：引發(fā)劑“M ”（過氧化甲乙酮）：促進劑“ E”（環(huán)烷酸鈷）=100份：2份：14份（視溫度而定）。5） 環(huán)氧樹脂膠料要求用機械攪拌（少量時可采用手工工具拌各），攪拌時間12分鐘。5施工工藝流程及操作要點施工工藝流程5.15.1.1總體施工工藝流程混凝土基層油污灰塵清理5.1.2基層處理配制纏繞膠料1地面油污應洗滌干凈，地面凸出部分應處理平整。穿墻管道根部處理2局部地面超過施工標準（含水率燈或瓦斯槍烘烤。3及接短切玻璃纖維氈配制環(huán)氧樹脂砂漿（膩子）修補邊

9、口、轉角圓角:15%以下表面強度：21.0MPa以上）的應用碘鎢混凝土基層面打磨修補基層空鼓、裂縫用打磨機打磨，以去除水泥表面的松散層形成毛細面孔，增加環(huán)氧樹脂對地面的滲透性 底油涂刷樹脂秤重配比4一筆窩、短切玻璃纖維氈處理對于混凝土裂縫，聊滬劉絳甘-麻面以及拉墻螺桿用的錐體孔等缺陷, 劊向將其切干燥后打磨去灰一要進行修補處理；V型開口；將松動石子、骨料等精除等待修進劑n固化劑對于混凝土：粘貼短玻璃纖維氈的氣囊、針孔等缺陷用小錘擴成做第一遍防水孔及較短玻璃凝土缺陷（孔隙深度大于V型開口等修補；對于拉墻螺桿用的錐50mm ），吏用環(huán)氧砂漿或微膨脹混凝土滾，進行好的樹透為止。必要養(yǎng)護，粘貼短玻璃纖

10、維氈做第二遍防水5土表面經(jīng)處理后產(chǎn)生的滾涂配制好的樹脂 V型開口，使混凝土表面形成待修補的環(huán)氧樹脂砂漿干燥后， 基層槽口等細部基層處理面微小的缺陷。環(huán)氧樹脂砂漿干透后，用平板砂光機將表面打磨平整。在整個混凝土表面滿刮一層環(huán)氧樹脂砂漿, o 自然干燥后打磨去毛刺以蓋住混凝土表1 ）配制環(huán)氧砂漿時的加料順序為：環(huán)氧樹脂丙酮玲B苯二甲酸二丁酯 粘貼二層短切玻璃纖維氈 粉面層氈、布處理T31固化劑t石 膠色原漿（根據(jù)要求配色）配制槽口氧砂漿用樹脂次配制不超過3）當樹脂稠度較大時，宜加熱至40 C左右,分攪拌。為宜：配好的環(huán)氧砂漿應在然后加入稀釋劑攪勻后，再加入固化劑，充層處理40min內(nèi)用完膠色原漿（

11、根據(jù)要求配色）干燥成品6在基層陰陽角處，用環(huán)氧砂漿（或結構混凝土施工時）做成品保護R=50mm的圓角。3文檔來源為：從網(wǎng)絡收集整理.word版本可編輯.7在預留管道及一些重要節(jié)點周圍用聚硫橡膠密封，用鋁箔帶將其覆蓋，粘貼，表面再用文檔來源為 :從網(wǎng)絡收集整理 .word 版本可編輯 .歡迎下載支持環(huán)氧膠料面涂料涂刷，并增加一層玻璃纖維。8 作好基層面處理后，用吸塵器把地面的殘渣、粉塵用大功率工業(yè)吸塵器吸干凈。5.1.3 環(huán)氧底膠施工1 在清理干凈驗收合格的基層上，用毛刷蘸環(huán)氧樹脂底膠料在基層上涂刷，涂刷均勻，不 得有漏涂、掛流現(xiàn)象，自然固化 24 h 左右。2 環(huán)氧環(huán)氧底膠有很強的滲透性，在涂

12、刷底膠時應加入一定量的稀釋劑，使稀釋后的底膠 能滲入基層內(nèi)部，增強涂層和基層的附著力， 其涂布必須連續(xù)，不得間斷， 涂布量以表面剛 好飽和為準。3、局部漏涂可用刷子補涂，表面多余的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。5.1.4 環(huán)氧玻璃纖維施工（連續(xù)法）1環(huán)氧樹脂玻纖防水工程嚴禁在雨天進行施工。施工時環(huán)氧樹脂本身的溫度不得低于5 C,環(huán)境的相對濕度不宜大于 80%，以防玻璃布及層間表面受潮。2 用毛刷蘸上環(huán)氧樹脂膠料縱橫各刷一遍（每層濕膜厚度約為 0.225mm ），隨即粘貼、用 層合輥滾壓第一層中堿玻纖布，并用毛刷將玻纖布貼緊壓實，使環(huán)氧樹脂浸入布的纖維內(nèi)， 并趕凈氣泡，待檢查修理合格后，不

13、待膠料固化， 即用同樣方法連續(xù)粘貼第二層玻纖布，二 層玻纖布完成后， 表面再刷一道環(huán)氧樹脂膠料， 自然養(yǎng)護 24 h 左右，即可進入下一道工序。 滾刷樹脂膠料時，用力適度，力度輕了，玻纖布壓不密實，氣泡除不凈，力度重了，玻璃纖 維會被粘掉，出現(xiàn)局部凹陷而不平整。3 涂膠料和滾壓玻璃布應使膠料 100%浸入玻璃纖維和布的孔眼內(nèi)， 膠料不能漏涂， 以保證 每一層纖維增強材料貼實，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。4 玻纖布的搭接長邊不應小于 50 mm ，短邊不小于 100 mm ，上下層玻纖布應平行鋪貼，上下層相鄰兩幅玻纖布接縫處應錯開 1/3 幅度。在立面與平面轉角處，接縫留在平面上， 且距立面不小于 600

14、mm 。底板向上 200mm 的部位應為施工重點，應加鋪一層玻纖布， 寬度為 250 mm ，并刷環(huán)氧樹脂膠料一度。在陰陽角處滾鋪玻纖布時，由于不處于同一平 面上，鋪襯纖維增強材料在樹脂未固化前有回縮作用而造成氣泡， 因此可在襯布樹脂膠料中 加入適量石英粉料， 以增加樹脂建筑防粘性， 起到壓住纖維增強材料， 消除氣泡的作用。鋪 玻纖布時切勿拉得過緊，但也不能有皺折和張嘴現(xiàn)象，玻纖布不平處每隔11.5 m左右用剪刀剪口。5 在立面鋪襯纖維增強材料時，由于樹脂自重及粘度小，易造成樹脂料流掛現(xiàn)工程象，因 此可在膠料中加入適量石英粉料（根據(jù)施工具體情況定量） ，施工及以使膠料具有良好的觸變性能。 樹脂

15、初凝前可能會驗收造成立面鋪襯層下滑、 平面鋪襯層滑移； 且因樹脂固化放熱 集中， 其產(chǎn)生的收縮內(nèi)應力規(guī)范也大，容易造成玻璃鋼脫層、起殼等質量事故，故一次連續(xù)鋪襯玻纖布層數(shù)大多或厚度太厚（一般玻璃纖維防水為二布三油可連續(xù)鋪襯） 。6 環(huán)氧樹脂施工，其配合比是關鍵。施工配合比必須進行試配，其稠度、粘度以便于施工為宜， 環(huán)氧樹脂應盡量選用同一批號， 以使完成后形成的玻璃鋼色澤均勻。 配制環(huán)氧樹脂膠 料應注意加料順序， 先在環(huán)氧樹脂中加入稀釋劑， 攪拌均勻， 再加入固化劑，最后加入增強 劑，使用前充分攪拌。 施工時應從上至下進行施工。7 施工縫的留設：相鄰環(huán)氧樹脂涂層施工面留設施工縫時，在施工縫處用膠

16、帶紙粘貼依次 錯臺留設不小于 25mm 寬度的搭接縫。8 海洋館食品級環(huán)氧樹脂防水施工的特殊性：1）引發(fā)劑的用量隨施工環(huán)境溫度的變化而變化,以此來調節(jié)凝膠時間 ,以便有足夠的施工時間。 ,施工環(huán)境溫度過高時 ,僅僅依靠減少固化劑用量是不行的。為了保證有充足的施工 時間 ,需加入 0. 08%的阻聚劑間苯二酚。2）壓克力板槽口玻纖布（二布三油）錯縫鋪設，以保證壓克力板槽口的平整性要求。3）在陰陽角處，為滿足展示池美觀、順直的要求，玻纖布（二布三油）也錯縫鋪設，并滿 足在立面與平面轉角處，接縫留在平面上，且距立面不小于 600mm 。4）面膠為膠色原漿。9 養(yǎng)護：環(huán)氧樹脂施工完成后，需常溫養(yǎng)護不少

17、于 7 d 方可使用，對于本工程中通風效果 較差的吸水池，養(yǎng)護不少于 14 d 。養(yǎng)護期間應避免人為損壞和雨淋。5.1.5 環(huán)氧面膠施工1 二布三油干后 24h ，用平板（角磨）磨光機，打磨去掉玻纖布毛刺及局部不平整、光滑 處。2 處理完毛刺等后 ，再在其表面涂刷二度（縱橫）環(huán)氧樹脂面膠料， 但二度面料施工時間 間隔應以第一度干燥為宜，一般為 24h 左右。6 材料與設備6.0.1 材料與設備主要材料與設備表1 施工器材 平板砂光機、角向磨光機、電動空壓機、帶攪拌葉的慢速電動鉆、加熱器、 排隊氣扇、鼓風機、吊籃、鋼絲刷、鋼抹子、油漆刷、層合輥、刮刀、平鏟、砂紙、護目鏡、 防塵口罩、軟塑料桶、塑

18、料灰板、軟塑料刮板、搪瓷盆、臺秤、天平、塑料漏斗、料抹子、 剪刀、鋼卷尺等。2 檢測儀表 干濕溫度測試儀、表面溫度測試儀、濕膜測厚儀、干膜測厚儀、粘結力測試儀。7 質量控制7.1 標準、規(guī)范本工法主要遵照執(zhí)行以下國家標準、規(guī)范：建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范 GB50212-2002食品容器及包裝材料用不飽和樹脂及其玻璃鋼制品衛(wèi)生標準 GB13115-91 地下防水工程質量驗收規(guī)范 GB50208-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 GB50300-2001纖維增強復合材料中國紡織大學出版社 1998.47497.2 質量要求7.2.1環(huán)

19、氧樹脂涂層施工前混凝土養(yǎng)護最少需要28天以上（21 C, 50%相對濕度基準），涂裝前，混凝土的含水率在15%以內(nèi)。7.2.2 環(huán)氧玻璃纖維防水施工時， 嚴禁在雨天進行施工。 施工時環(huán)氧樹脂本身的溫度不得低于5 C ,環(huán)境的相對濕度不宜大于80%.7.2.3 每層涂層干膜厚度為 0.13-0.15mm; 玻璃纖維級涂層總厚為 0.8mm。7.2.4 干膜厚度測量按如下項目進行（二布三油 ）：1待測區(qū)每100m2取2個獨立的，每個點測三數(shù)值求均值；2 2 個點的均值不能小于規(guī)定的最小厚度（玻璃纖維級為 0.80mm）。3 每 100m2 測量的每個點厚度的最小值不能小于規(guī)定厚度的80%，（即：玻

20、璃纖維防水為0.64mm 。）4 按要求每 250m 2取一個測試點進行粘結力試驗，最小粘結強度為700KPa。5 從事環(huán)氧樹脂施工的人員要經(jīng)過培訓，達到技能標準并考核合格后方能進行施工。7.2.5 每一層都要進行目視檢查以確何環(huán)氧樹脂粘結是牢固的，并消除針孔、 漆膜起泡、 漏涂、隆起等質量通病。確保下層環(huán)氧樹脂施工前，本層被損壞的部位得到有效修補。7.2.6 要保證粉料的細度要求，粉料加入樹脂中以后要充分攪拌，使其均勻分散在膠料中。7.2.7 不飽和聚酯樹脂或乙烯酯樹脂玻璃纖維防水施工完后，面層應涂罩面膠料。7.2.8 涂膠料和滾壓玻璃布應使膠料 100%浸入玻璃纖維和布的孔眼內(nèi)，膠料不能漏

21、涂，以 保證每一層纖維增強材料貼實，不產(chǎn)生氣泡等缺陷。8 安全措施8.1 組織管理措施8.1.1 建立健全有系統(tǒng)、分層次的安全生產(chǎn)保證體系和安全監(jiān)督體系，成立由項目項目經(jīng)理 為首的“職業(yè)健康安全管理小組” ，組織領導施工現(xiàn)場的職業(yè)健康安全生產(chǎn)管理工作。8.1.2 項目部設專職安全員，各作業(yè)隊和班組設安全協(xié)管員，開展日常職業(yè)健康安全生產(chǎn)檢 查工作。8.1.3 項目部、各施工單位、各作業(yè)班組逐級簽訂職業(yè)健康安全生產(chǎn)責任狀，使職業(yè)健康安 全生產(chǎn)工作責任到人，層層負責。8.2 技術管理措施8.2.1 環(huán)氧玻璃纖維防水分項工程施工前，對作業(yè)隊、班組有針對性進行全面、詳細的職業(yè) 健康安全技術交底，雙方保存

22、簽字確認的職業(yè)健康安全技術交底記錄。8.2.2 全體職工必須熟悉本工種職業(yè)健康安全技術操作規(guī)程，掌握本工種操作技能，對變換 工種的工人實施新工種的職業(yè)健康安全技術教育，并及時做好記錄。8.2.3 對操作人員的安全要求是：沒有職業(yè)健康安全技術措施，不經(jīng)職業(yè)健康安全交底不準作業(yè)； 沒有有效的職業(yè)健康安全措施不準作業(yè)； 發(fā)現(xiàn)事故隱患未及時排除不準作業(yè)； 不按規(guī) 定使用職業(yè)健康安全勞動保護用品的不準作業(yè)；非特殊作業(yè)人員不準從事特種作業(yè)；機械、 電器設備安全防護裝置不齊全不準作業(yè)； 對機械、 設備、 工具的性能不熟悉不準作業(yè)； 新工 人不經(jīng)培訓，或培訓考試不合格不準上崗作業(yè)。8.2.4 建立機械設備、臨

23、電設施和各類腳手架工程設置完成后的驗收制度。未經(jīng)過驗收和驗 收不合格的嚴禁使用。8.3.1 進入施工現(xiàn)場的人員必須按規(guī)定正確佩戴安全帽，并系下頜帶。8.3.2 凡從事 2 米以上無法采用可靠防護設施的高處作業(yè)人員必須系安全帶。 ，熟悉拌和機械、吊籃、以及加熱器等的使用，了解環(huán)氧樹脂及其稀釋劑的特性，掌握基本 防護措施后，經(jīng)考核合格方可上崗。8.3.4 環(huán)氧樹脂及其稀釋劑具有一定的毒性及腐蝕性，施工時要做好下述防護工作：1 個人防護：除一般安全備品外，還要戴好防毒口罩、膠手套、封閉式防護眼鏡，在混凝 土基層打磨時， 須戴好防塵口罩。并要求操作人員在施工時感覺頭痛、 心悸或惡心時， 要立 即離開工

24、作地點，到通風口換氣，如仍不舒服應到保健站治療。2 區(qū)域防護： 施工區(qū)域不準使用明火， 且區(qū)域內(nèi)必須有足夠的通風設備以確保良好的通風。3環(huán)氧樹脂防水施工過程中有輕微的毒性（LD 50 8 974 ,毒性很低），一般不會對人體造成太大傷害； 完全固化后， 形成致密的玻璃鋼已無揮發(fā)性， 因而已無毒性。 為慎重起見， 操作人員連續(xù)施工時間不得超過 2h ，施工期間項目派專人監(jiān)護； 對于水池等密閉性較強的 施工區(qū)域，必須使用鼓風機向內(nèi)鼓風，同時施工時池內(nèi)不得少于2 人。4 食品級不飽和樹脂施工階段的職業(yè)健康安全管理同環(huán)氧樹脂防水施工。9 環(huán)保措施9.1 編制環(huán)境保護實施計劃。9.2 對現(xiàn)場施工人員進行

25、環(huán)境保護教育。9.3 正確處理垃圾9.3.1 盡量減少施工垃圾的產(chǎn)生。9.3.2 產(chǎn)生的垃圾在施工區(qū)內(nèi)集中存放，并及時運往指定垃圾場。9.3.3 設置廢棄物、可回收廢棄物箱，分類存放。9.3.4 集中回收處置辦公活動廢棄物。9.3.5 現(xiàn)場生活垃圾堆放在垃圾箱內(nèi)，不得隨意亂放。9.4 減少污水、污油排放 ，將生活污水、場地雨水排至指定排水溝，不隨意排放。9.4.2 工地臨時廁所指定專人清理，在夏季，定期噴灑防蠅、滅蠅藥，避免其污染環(huán)境，傳 播疾病。10 效益分析10. 1 經(jīng)濟效益10.1.1 環(huán)氧樹脂與玻璃纖維復合材料的粘結性能極高，能很好的附著在混凝土（砂漿）基層上，且環(huán)氧樹脂具有高滲透性

26、，它可滲入混凝土內(nèi)210mm ,與混凝土（砂漿）粘結成為為一個整體，形成一定厚度的不透水且憎水的增強固結層，其抗?jié)B能力可達到1MPa,其力學性能超過混凝土。10.1.2 環(huán)氧玻璃纖維防水有自身的很多優(yōu)點，如防水（排水置換性）防腐效果均較好、優(yōu) 良的耐老化性、高滲透性、固結體無毒、價格較低、良好的施工性及良好的力學性。10.1.3 環(huán)氧樹脂玻璃纖維防水較其它類型防水不需要做找平層及保護層，環(huán)氧玻璃鋼二布三涂約7075元/m 2,兩層砂漿（找平層和保護層）人工材料費共計約需4050元/m 2,同其它防水相比，其實際成本約為2530元/m 2,可見其性價比相當高。現(xiàn)在四川成都地區(qū)生產(chǎn)的防普通酸、堿的環(huán)氧玻璃鋼防水價額僅有5060元/m 2,相對較普通防水造