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文檔簡(jiǎn)介

1、目 錄第一章、工程概況21、主要工程量22、氣象特征23、地質(zhì)情況24、編制依據(jù)3第二章、鉆孔灌注樁施工工藝31、設(shè)備選型32、試樁43、護(hù)筒制作及埋設(shè)44、鉆機(jī)就位45、泥漿制備56、鉆進(jìn)67、鋼筋骨架制作吊裝和導(dǎo)管的拼裝吊裝68、水下砼澆筑8第三章、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量檢測(cè)91、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)92、質(zhì)量保證措施93、質(zhì)量針對(duì)措施104、質(zhì)量檢測(cè)11第四章、施工計(jì)劃111、勞動(dòng)力安排112、材料使用計(jì)劃123、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃124、施工進(jìn)度計(jì)劃安排12第五章、安全保證體系及措施14一、安全保證體系14二、安全管理措施14三、安全教育14四、實(shí)行安全檢查制度14五、具體安全施工措施14第六章、環(huán)

2、保、文明措施17一、環(huán)保、文明施工體系14二、原則14三、組織措施14四、技術(shù)措施14五、文明施工14鉆孔灌注樁專項(xiàng)施工方案第一章、工程概況1、主要工程量本標(biāo)段共有1座新建橋梁(10*20m),施工樁號(hào)為k2+389k2+589。橋梁下部結(jié)構(gòu)采用鉆孔灌注樁作為樁基,共有樁基71根,樁徑為1.2m,樁長(zhǎng)57.560.5m,總量為4654.987m。2、氣象特征本工程地區(qū)屬亞熱帶海洋季風(fēng)氣候區(qū),溫暖濕潤(rùn)。年平均氣溫17.9,年溫差一般為20,極端最高氣溫39.3和最低氣溫-4.5;年平均降雨量1695mm,且集中在46月梅雨期和79月臺(tái)風(fēng)期,主導(dǎo)風(fēng)向夏季為東南風(fēng),冬季為西北風(fēng),夏秋之交受臺(tái)風(fēng)襲擊,

3、瞬時(shí)最大風(fēng)力達(dá)12級(jí)以上,瞬時(shí)最大風(fēng)速可達(dá)40m/s。3、地質(zhì)情況根據(jù)業(yè)主提供的地質(zhì)勘察報(bào)告,鉆孔灌注樁穿過(guò)的地層主要由雜填土、素填土、“硬殼”層粘土、淤積軟土、深部粘性土、圓礫、中砂、粉質(zhì)粘土混碎石、風(fēng)化基巖等10個(gè)工程地質(zhì)層組成。4.施工現(xiàn)場(chǎng)條件(1)道路交通情況:施工便道已經(jīng)做好,寬度為11m,部分路段影響施工車輛行走。由于便道未采用水泥硬化,下雨時(shí)可能影響正常施工。(2)場(chǎng)地平整情況:大部分場(chǎng)地已經(jīng)清理平整完畢,但我公司施工的橋梁樁基所在位置大都位于下斜河上,僅有0#、9#、10#兩橋臺(tái)位于已平整好的農(nóng)田內(nèi)。(3)施工用水用電情況:樁基位于下斜河上,直接抽取河內(nèi)的水;在下斜河邊已架設(shè)了

4、200kw的變壓器,并引出了二級(jí)配電箱,專供打樁使用。施工現(xiàn)場(chǎng)又配備了兩臺(tái)發(fā)電機(jī)以備用。(4)鉆孔出泥漿處置:泥漿經(jīng)沉錠池處理后,直接由泥漿運(yùn)輸船車運(yùn)至指定消納場(chǎng)。5、編制依據(jù)1.公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(jtj041-2000)2.公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(jtg b01-2003)3.鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程(jgj18-2003)4.公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程(jtg-tf81-01-2004)5.本工程相關(guān)設(shè)計(jì)圖紙及地質(zhì)勘察報(bào)告6.現(xiàn)場(chǎng)踏勘資料7.本公司制定的相關(guān)規(guī)程、文件。第二章、鉆孔灌注樁施工工藝1、設(shè)備選型根據(jù)此次工程的鉆孔樁的數(shù)量、長(zhǎng)度、樁徑,鉆孔灌注樁施工機(jī)械選用2臺(tái)上海探礦機(jī)械廠生產(chǎn)的gps-

5、15正循環(huán)鉆機(jī),其主要的技術(shù)參數(shù)如下:gps-15正循環(huán)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)一覽表序號(hào)項(xiàng) 目gps-151鉆孔直徑1200mm2鉆進(jìn)深度61m3轉(zhuǎn)盤(pán)扭矩7kn.m4驅(qū)動(dòng)功率30kw5主卷?yè)P(yáng)機(jī)提升能力29.4kn6外形尺寸4.772.408.6m、5.02.459.0m7鉆機(jī)質(zhì)量15.0 t 、12.0t2、試樁根據(jù)公路工程基樁動(dòng)測(cè)技術(shù)規(guī)程(jtg-tf81-01-2004)的要求,本工程鉆孔灌注樁施工前必須進(jìn)行試成孔。數(shù)量為1根,位于9#墩南側(cè)第一根樁。試成孔的目的是為了核對(duì)地質(zhì)資料,檢驗(yàn)所選用的設(shè)備、機(jī)具、施工工藝以及技術(shù)要求是否能滿足設(shè)計(jì)要求;試成孔施工過(guò)程中必須認(rèn)真記錄鉆孔進(jìn)尺讀數(shù),認(rèn)真核對(duì)地質(zhì)

6、資料,鉆孔完成后,必須照常進(jìn)行清孔,清孔完成后及時(shí)測(cè)定孔底標(biāo)高,然后待2h后再次測(cè)定孔底標(biāo)高,確定沉渣厚度;試成孔必須采用井徑儀等檢測(cè)設(shè)備進(jìn)行孔徑、孔深、沉渣厚度等項(xiàng)目的檢測(cè),因此,在試成孔施工過(guò)程中必須及時(shí)通知有關(guān)檢測(cè)單位及時(shí)進(jìn)行相關(guān)的檢測(cè)工作。如檢測(cè)數(shù)據(jù)反映無(wú)法滿足設(shè)計(jì)要求,必須及時(shí)總結(jié),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題根源,必要時(shí)重新制訂施工工藝,再次進(jìn)行試成孔直至有關(guān)檢測(cè)數(shù)據(jù)符合設(shè)計(jì)要求。3、護(hù)筒制作及埋設(shè)(1)鋼護(hù)筒采用厚度6mm的a3鋼板卷制,內(nèi)徑比樁徑大200400mm,頂部高度高出地面3040cm,采用人工配合挖掘機(jī)埋設(shè)。(2)護(hù)筒按照預(yù)先布置好的設(shè)計(jì)樁位中心進(jìn)行埋設(shè),并應(yīng)嚴(yán)格保持護(hù)筒的垂直,護(hù)筒埋設(shè)

7、完成后,用經(jīng)緯儀和檢定過(guò)的鋼尺測(cè)量護(hù)筒中心與設(shè)計(jì)樁位中心之間的偏差,同時(shí)用鉛錘與鋼尺檢查其平面尺寸大小與垂直度偏差情況,各項(xiàng)指標(biāo)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收都符合標(biāo)準(zhǔn)后再進(jìn)行使用。(3)護(hù)筒埋設(shè)深度為2m4m。如護(hù)筒底的土質(zhì)較差、護(hù)筒底容易滲水坍塌時(shí),則采用挖深換土,在筒底換50cm厚的粘土,分層夯實(shí)后再安放護(hù)筒。護(hù)筒就位后,在護(hù)筒四周分層回填粘土并夯打密實(shí)。夯填時(shí)對(duì)稱勻稱,防止護(hù)筒移位。護(hù)筒埋設(shè)前對(duì)樁位進(jìn)行測(cè)定,鉆進(jìn)過(guò)程中經(jīng)常檢查護(hù)筒位置。(4)鋼護(hù)筒中心與樁孔中心偏差控制在2cm以內(nèi),其水平偏差90%控制指標(biāo)據(jù)土層調(diào)節(jié)據(jù)土層調(diào)節(jié)10%20分離不沉降無(wú)膠凝反應(yīng)1090%6、鉆進(jìn)初鉆時(shí)應(yīng)低檔慢速鉆進(jìn),使護(hù)筒刃腳

8、處形成堅(jiān)固的泥皮護(hù)壁,鉆至護(hù)筒刃腳下1m后,可按土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn);鉆具下孔后,鉆頭應(yīng)距孔底鉆渣面5080mm,開(kāi)動(dòng)泥漿泵,使沖洗液循環(huán)23min。然后開(kāi)動(dòng)鉆機(jī),慢慢將鉆頭放到孔底,輕壓慢轉(zhuǎn)數(shù)分鐘后,逐漸增加轉(zhuǎn)速和增大鉆壓,并適當(dāng)控制鉆速;正常鉆進(jìn)時(shí),應(yīng)合理調(diào)整和掌握鉆進(jìn)參數(shù),不得隨意提動(dòng)孔內(nèi)鉆具。操作時(shí)應(yīng)掌握升降機(jī)鋼絲繩的松緊度,以減少鉆桿、水龍頭晃動(dòng)。在鉆進(jìn)過(guò)程中,應(yīng)根據(jù)不同地質(zhì)條件,隨時(shí)檢查泥漿指標(biāo),應(yīng)經(jīng)常注意地層變化,在地層變化處均應(yīng)撈取渣樣,判明后記入記錄表中并與地質(zhì)剖面圖核對(duì),若與地質(zhì)報(bào)告不符應(yīng)及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系;鉆進(jìn)時(shí),注入孔口的泥漿注意保持足夠的水頭高度、合理控制泥漿指標(biāo),避免

9、坍孔。水頭高度一般不低于自然地面30cm;相鄰樁的施工必須有足夠的間隔時(shí)間。對(duì)樁距小于等于4.5m的相鄰樁,需進(jìn)行隔樁施工,第一根樁的混凝土澆筑結(jié)束24h后才能進(jìn)行第二根樁的成孔施工。7、鋼筋骨架制作吊裝和導(dǎo)管的拼裝吊裝(1)鉆孔灌注樁的鋼筋骨架,事先在鋼筋制作場(chǎng)配制成型,運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),焊接制作成型。在制作時(shí),保持鋼筋骨架不變形,焊接縫要飽滿,焊接長(zhǎng)度不小于5d(雙面焊)及10d(單面焊),同一斷面內(nèi)接頭面積不超過(guò)50,焊接斷面錯(cuò)開(kāi)1m以上,鋼筋骨架焊接質(zhì)量經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)查合格后方可放入孔內(nèi)。鋼筋規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求,其允許偏差見(jiàn)下表:鋼筋籠允許偏差表項(xiàng) 次項(xiàng) 目允許偏差(mm)1主筋間距10

10、2箍筋間距203鋼筋籠直徑104鋼筋籠長(zhǎng)度1005骨架傾斜度0.5%6骨架保護(hù)層厚度107骨架中心平面位置208骨架頂端高程+209骨架底面高程50(2)鋼筋籠安裝時(shí)采用起重機(jī)分段安裝成形,各段緩慢吊裝以避免與其它物體發(fā)生碰撞而產(chǎn)生不可恢復(fù)的彎曲變形。鋼筋骨架對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高,對(duì)分段制作的鋼筋骨架,當(dāng)前一段放入孔內(nèi)后,即用鋼管臨時(shí)擱置在鉆機(jī)平臺(tái)上,再起吊另一段,對(duì)準(zhǔn)位置,焊接完成驗(yàn)收合格后,逐段放入孔內(nèi)至設(shè)計(jì)標(biāo)高與設(shè)計(jì)樁位中心位置,最后將最上面一段利用16mm鋼筋掛鉤掛在護(hù)筒上,檢測(cè)鋼筋籠中心位置符合要求后,將掛鉤與護(hù)筒內(nèi)壁焊接固定,避免在混凝土澆注過(guò)程中鋼筋籠整體上浮與偏移。(

11、3)鋼筋骨架上事先焊好鋼筋耳朵以確保保護(hù)層厚度,這些耳朵以等距離固定在鋼筋骨架的加強(qiáng)箍筋上,其沿樁長(zhǎng)間距為2m,橫向圓周圍為4個(gè)。(4)鋼筋籠安裝時(shí)采用起重機(jī)分段安裝成形,各段吊裝時(shí)要緩慢,避免與其它物體發(fā)生碰撞而產(chǎn)生不可恢復(fù)的彎曲變形。鋼筋骨架對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心緩慢下放至設(shè)計(jì)標(biāo)高;鉆孔樁鋼筋籠安裝過(guò)程中,根據(jù)設(shè)計(jì)要求安置3根50mm聲測(cè)管到樁底。聲測(cè)管長(zhǎng)度不小于樁長(zhǎng)+1000mm。聲測(cè)管采用無(wú)縫鋼管,接頭采用套管形式,嚴(yán)禁漏水。聲測(cè)管底部用薄鋼板密封,頂部用木樽封堵密實(shí)。聲測(cè)管與鋼筋籠焊接固定成整體,隨鋼筋籠一起沉放到位。鋼筋骨架底面標(biāo)高允許偏差為50mm。(5)鋼筋骨架定位后,立即吊裝導(dǎo)管。導(dǎo)管

12、事先經(jīng)過(guò)試拼和水密承壓接頭抗拉等試驗(yàn),合格后交復(fù)使用。導(dǎo)管內(nèi)徑為250mm,每節(jié)長(zhǎng)度為2.5m,最下面一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度不小于4m,并配12節(jié)長(zhǎng)1.01.5m短管,由管端螺紋連接,接頭處用橡膠圈密封防水;導(dǎo)管整體拼裝后,由下向上用油漆標(biāo)注尺寸,以便計(jì)算導(dǎo)管的總長(zhǎng)度和精確計(jì)算導(dǎo)管在混凝土中的埋置深度。下放導(dǎo)管時(shí),盡量使導(dǎo)管位于孔內(nèi)中心部位垂直下沉,防止導(dǎo)管碰撞鋼筋骨架。導(dǎo)管底部距離孔底約30cm,導(dǎo)管總長(zhǎng)根據(jù)孔深和澆注平臺(tái)的標(biāo)高經(jīng)計(jì)算確定。導(dǎo)管的提升和下降用鉆機(jī)上副卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行起吊。導(dǎo)管吊裝定位后立即吊裝儲(chǔ)料斗,儲(chǔ)料斗的提升用鉆機(jī)上主卷?yè)P(yáng)機(jī)。儲(chǔ)料斗的大小考慮各種類型灌注樁首灌混凝土確保導(dǎo)管埋入混凝土面0

13、.8m以下。(6)安裝導(dǎo)管:導(dǎo)管為灌注水下混凝土的重要工具,直徑為25cm(允許偏差2mm)、壁厚3mm、每節(jié)長(zhǎng)度2.5m,底節(jié)長(zhǎng)度4m;導(dǎo)管使用前要進(jìn)行閉水試驗(yàn)(水密、承壓、接頭抗拉),合格的導(dǎo)管才能使用,導(dǎo)管應(yīng)居中穩(wěn)步沉放,不能接觸到鋼筋籠,以免導(dǎo)管在提升中將鋼筋籠提起,導(dǎo)管可吊掛在鉆機(jī)頂部滑輪上或用卡具吊在孔口上,導(dǎo)管底部距樁底的距離應(yīng)符合規(guī)范要求,一般為0.25一0.4m。8、水下砼澆筑(1)混凝土采用商品混凝土,由混凝土攪拌車直接送至工地,每根樁混凝土試塊不少于3組,并對(duì)每車混凝土坍落度進(jìn)行測(cè)試,控制在1822cm。混凝土質(zhì)量如不符合技術(shù)規(guī)范要求,絕不使用,進(jìn)場(chǎng)前需審查其廠家資質(zhì)、提

14、供質(zhì)保書(shū);(2)商品混凝土采用混凝土攪拌車通過(guò)地泵直接向灌料斗上料的方式,并派專人嚴(yán)格監(jiān)控商品混凝土生產(chǎn)狀況,特別是控制其水灰比、粗骨料質(zhì)量用量、生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)稱量的準(zhǔn)確性;(3)單樁灌注時(shí)間不超過(guò)6h。初灌注時(shí),導(dǎo)管頂部的貯料斗內(nèi)砼量,必須滿足首次灌注剪球后導(dǎo)管端能埋入混凝土面0.8m以下,施工前要仔細(xì)計(jì)算貯料斗容積。先在導(dǎo)管中安放球膽隔水栓,初灌斗與導(dǎo)管聯(lián)接處用隔水板封閉,足量混凝土倒入初灌斗后,啟出隔水板,孔口大量返出泥漿,說(shuō)明初灌成功,然后進(jìn)行連續(xù)灌注作業(yè)。(4)灌注過(guò)程連續(xù)進(jìn)行,不得中斷,盡量縮短混凝土灌注時(shí)間。灌注過(guò)程中安排專人負(fù)責(zé)檢測(cè)記錄工作,隨時(shí)注意觀察管內(nèi)混凝土面下降及孔內(nèi)返水

15、情況,及時(shí)檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面上升,及時(shí)提升和分段拆除上端導(dǎo)管,導(dǎo)管下口在混凝土內(nèi)的埋置深度控制在26m,勤拆導(dǎo)管,一次提拆不超過(guò)6m。(5)為確保樁頂質(zhì)量,根據(jù)招標(biāo)文件要求,混凝土的頂面標(biāo)高高出樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高80100cm,測(cè)定混凝土面確已達(dá)到上述要求后方可停止灌注。(6)灌注快完畢時(shí),最后一或兩根導(dǎo)管緩慢拔出。混凝土灌注完畢后割斷鋼筋籠吊筋,拔出護(hù)筒,清除孔口泥漿和混凝土殘漿,樁頂混凝土面低于自然地面高度的工程樁空段先加蓋,并做好醒目的警示標(biāo)牌,以防止發(fā)生人身安全事故。(7)混凝土實(shí)際澆灌量不得小于計(jì)算值,充盈系數(shù)控制在1.11.25以內(nèi)。(8)混凝土為水下砼強(qiáng)度等級(jí)為c30水下混凝土,粗骨料采

16、用碎石,砂用級(jí)配良好的中砂。第三章、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量檢測(cè)1、質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)為保證施工質(zhì)量,在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。以優(yōu)質(zhì)工程為目標(biāo),實(shí)行工程質(zhì)量目標(biāo)管理,明確各部門(mén)各人員的工作崗位職責(zé),落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。并根據(jù)樁基工程的實(shí)際情況組成如下質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò):2、質(zhì)量保證措施(1)為確保施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系的有效運(yùn)行,結(jié)合質(zhì)量的控制和管理確定質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,確保工程質(zhì)量達(dá)到100%合格率的標(biāo)準(zhǔn)。(2)按施工技術(shù)質(zhì)量管理要求配備專職的技術(shù)人員和質(zhì)監(jiān)人員,各施工班組均配備一名兼職質(zhì)檢員,對(duì)每道工序都進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量檢驗(yàn),做好各分部項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定。(3)落實(shí)技術(shù)質(zhì)量責(zé)任制,工程質(zhì)量的好壞,是各項(xiàng)管

17、理工作的綜合反應(yīng),項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目工程師對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé),各班組確保工序施工質(zhì)量。(4)建立質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,對(duì)質(zhì)量事故嚴(yán)肅處理,堅(jiān)持“四不放過(guò)”:事故原因不明不放過(guò)、不分清責(zé)任不放過(guò)、沒(méi)有改進(jìn)措施不放過(guò)、事故責(zé)任人和員工沒(méi)受到教育不放過(guò)。(5)材料進(jìn)場(chǎng)后對(duì)其品種、規(guī)格和性能會(huì)同現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師或業(yè)主代表認(rèn)真檢查驗(yàn)收,杜絕不合格產(chǎn)品用在工程上。(6)嚴(yán)格成品和原材料的質(zhì)量控制,本工程中所采用的混凝土、加工設(shè)備和材料等必須嚴(yán)格質(zhì)量控制程序,并具備相應(yīng)的質(zhì)量保證書(shū)。(7)嚴(yán)格進(jìn)行施工工序和過(guò)程控制,項(xiàng)目部要進(jìn)行周密的安排,避免工序交接的紊亂和相互影響。(8)實(shí)行質(zhì)量管理的事前、事中和事后控制,重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)事

18、前控制,加強(qiáng)事中控制,做好事后控制。(9)認(rèn)真接受現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理和業(yè)主代表的監(jiān)督,對(duì)他們提出的各種質(zhì)量問(wèn)題,及時(shí)安排人員整改。(10)實(shí)行質(zhì)量崗位制,嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制度”,即自檢、互檢、專職檢查,班組在分項(xiàng)工程施工完畢后,必須進(jìn)行自檢和互檢,并評(píng)定分項(xiàng)工程質(zhì)量等級(jí)。沒(méi)有自檢、互檢或自檢不合格者,專職質(zhì)量員不予核驗(yàn)質(zhì)量等級(jí),不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。(11)實(shí)行質(zhì)量跟蹤檢查。施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)有專職質(zhì)量檢驗(yàn)員,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,及時(shí)指導(dǎo)操作工人分析原因,找出薄弱環(huán)節(jié),制定對(duì)策,達(dá)到以預(yù)防為主的目的。(12)實(shí)行質(zhì)量否決權(quán)和質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度,貫徹質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度,將施工質(zhì)量和個(gè)人經(jīng)濟(jì)收入掛鉤,增加施工人員的質(zhì)量意識(shí)。(13)如果現(xiàn)

19、場(chǎng)發(fā)生重大安全、質(zhì)量事故,我方將按照有關(guān)管理部門(mén)的規(guī)定以最快的方式,將事故的簡(jiǎn)要情況向有關(guān)部門(mén)報(bào)告,并將事故的詳細(xì)情況速報(bào)監(jiān)理工程師、招標(biāo)單位和市各級(jí)有關(guān)主管部門(mén)。(14)全面開(kāi)展qc小組活動(dòng),對(duì)技術(shù)復(fù)雜、施工難度大、容易發(fā)生質(zhì)量通病的項(xiàng)目,經(jīng)常組織工程技術(shù)人員和有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行技術(shù)攻關(guān),減少或消滅質(zhì)量通病。3、質(zhì)量針對(duì)措施鉆孔樁施工常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題有以下幾項(xiàng),我們將針對(duì)這些鉆孔樁施工過(guò)程中容易出現(xiàn)的問(wèn)題采取相應(yīng)措施,詳述如下:(1)鉆孔偏斜a、安裝鉆機(jī)時(shí)要使轉(zhuǎn)盤(pán)、底座水平,起重滑輪緣,固定鉆桿的卡孔和護(hù)筒中心三者在一條直線上,并經(jīng)常檢查校正。b、鉆架上設(shè)的導(dǎo)向架能控制鉆桿上的提引三通,使其沿導(dǎo)向

20、架中心鉆進(jìn)。c、鉆孔形成后,經(jīng)檢孔器查明鉆孔偏斜的位置,鉆機(jī)反復(fù)掃孔,使鉆孔正直。(2)擴(kuò)孔和縮頸a、在砂質(zhì)粉土、粉砂層中鉆進(jìn)時(shí),嚴(yán)格按減壓、低轉(zhuǎn)速、慢進(jìn)尺鉆進(jìn),保持鉆機(jī)在穩(wěn)定狀態(tài)下鉆進(jìn),防止過(guò)分?jǐn)U孔。b、經(jīng)常檢查外圈牙輪磨損狀態(tài),加強(qiáng)修補(bǔ),必要時(shí)更換最外圈牙輪,保證鉆孔直徑,防止縮孔。在軟土中鉆進(jìn)時(shí),要注意控制鉆速和進(jìn)尺速度,充分護(hù)壁,防止軟土縮孔。(3)卡鉆卡鉆后不能強(qiáng)提,以免發(fā)生坍孔埋鉆的嚴(yán)重事故,應(yīng)摸清情況或局部提升,潛水用小型吸泥機(jī)吸泥,正、反方向小幅度轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī),或下專用工具局部提升,最后可用微型爆破局部震松鉆頭,恢復(fù)正常鉆進(jìn)。(4)鉆桿折斷a、不使用彎曲嚴(yán)重的鉆桿,嚴(yán)格遵循操作規(guī)程

21、,連接好每一個(gè)鉆桿接頭。b、在堅(jiān)硬、復(fù)雜地層要仔細(xì)操作,嚴(yán)格控制進(jìn)尺和鉆壓的大小以策安全。c、經(jīng)常檢查鉆具各部分的磨損情況,損壞的要及時(shí)更換、維修;對(duì)鉆桿要定期起鉆檢查,發(fā)現(xiàn)鉆桿間螺栓松動(dòng)時(shí)要及時(shí)上緊,鉆桿連接螺絲采用緊固膠水粘結(jié)。d、如發(fā)生鉆桿折斷事故,應(yīng)及時(shí)組織打撈。(5)砼澆筑過(guò)程可能遇到的問(wèn)題及其處理a、首批砼灌注失?。河脦Ц邏荷渌?300mm吸泥機(jī)將已灌砼吸出,重新按要求澆筑。b、卡管:用長(zhǎng)桿沖搗導(dǎo)管內(nèi)砼,如仍不能下落,則將導(dǎo)管連同其內(nèi)砼提出鉆孔,另下導(dǎo)管重新開(kāi)灌。4、質(zhì)量檢測(cè)(1)根據(jù)設(shè)計(jì)要求,樁基進(jìn)行50%超聲波檢測(cè)。(2)、超聲波檢測(cè)不合格的,進(jìn)一步采取鉆芯取樣法對(duì)樁進(jìn)行檢測(cè)

22、或直接補(bǔ)樁;(3)對(duì)樁基進(jìn)行高應(yīng)變動(dòng)測(cè)法的抽檢率不小于相近條件(地質(zhì)、樁徑)下總樁數(shù)的5且不小于5根。(4)鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目要求如下表所示。鉆孔灌注樁實(shí)測(cè)項(xiàng)目質(zhì)量要求項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查頻率1混凝土強(qiáng)度(mpa)不小于設(shè)計(jì)按規(guī)范要求2樁 位(mm)100每樁檢查3孔 深(m)不小于設(shè)計(jì)每樁檢查4孔 徑(m)不小于設(shè)計(jì)每樁檢查5鉆孔傾斜度(mm)1%樁長(zhǎng),且不大于500每樁檢查6沉淀厚度(mm)100每樁檢查第四章、施工計(jì)劃1、勞動(dòng)力安排鉆孔灌注樁施工是本標(biāo)段施工的一個(gè)重點(diǎn)和難點(diǎn),為確保鉆孔灌注樁施工能按照計(jì)劃完成,勞動(dòng)力使用計(jì)劃安排詳見(jiàn)下表。勞動(dòng)力使用計(jì)劃表 工種 作業(yè)隊(duì) 電焊工

23、(人)砼工(人)吊裝工(人)木工(人)普工(人)機(jī)械手(人)鋼筋工(人)鉆孔作業(yè)隊(duì)2341鋼筋加工作業(yè)隊(duì)22326砼施工作業(yè)隊(duì)23322、材料使用計(jì)劃根據(jù)鉆孔灌注樁施工進(jìn)度計(jì)劃和實(shí)際施工情況,合理組織、安排材料進(jìn)場(chǎng),確保滿足工程施工需要。3、機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃鉆孔灌注樁施工需要大量性能優(yōu)異、狀況良好的設(shè)備,在加大人員投入的同時(shí)也加大設(shè)備的投入,機(jī)械設(shè)備使用計(jì)劃見(jiàn)下表。 主要機(jī)械設(shè)備(施工機(jī)械)使用計(jì)劃表名稱型號(hào)噸位/功率數(shù)量計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)時(shí)間鉆機(jī)gps-15 151已進(jìn)場(chǎng)鉆機(jī)gps-15 121已進(jìn)場(chǎng)平臺(tái)發(fā)電機(jī)組315kw1已進(jìn)場(chǎng)汽車吊50t2已進(jìn)場(chǎng)鋼筋切斷機(jī)gq404kw1已進(jìn)場(chǎng)電焊機(jī)bx-4002

24、0kw2已進(jìn)場(chǎng)泥漿泵4pn55kw2已進(jìn)場(chǎng)振樁捶dz135135kw1已進(jìn)場(chǎng)鋼筋彎曲機(jī)gw-4075kw1已進(jìn)場(chǎng)對(duì)焊機(jī)un-100100kw1已進(jìn)場(chǎng) 4、施工進(jìn)度計(jì)劃安排施工進(jìn)度計(jì)劃在總體施工進(jìn)度計(jì)劃的基礎(chǔ)上根據(jù)實(shí)際情況適當(dāng)調(diào)整,施工進(jìn)度計(jì)劃?rùn)M道圖見(jiàn)下表:序號(hào)任務(wù)名稱工期開(kāi)始時(shí)間完成時(shí)間6月7月8月5101520253051015202531510152025311試樁(9#墩)912-6-1012-6-1828#墩912-7-0712-6-2737#墩912-6-2812-7-0646#墩712-7-0712-7-1355#墩612-7-1412-7-1964#墩512-7-2012-7-2

25、473#墩512-7-2512-7-2982#墩512-7-3012-8-0391#墩512-8-0412-8-08100#墩512-8-0912-8-131110#墩512-8-1412-8-18 第五章、安全保證體系及措施一、安全保證體系為確保施工現(xiàn)場(chǎng)的安全,在施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行以項(xiàng)目負(fù)責(zé)人為核心的安全保證體系,詳見(jiàn)下圖:項(xiàng)目負(fù)責(zé)人孫智施工隊(duì)長(zhǎng)施正賢鋼筋籠制作班鋼筋籠運(yùn)輸班起重作業(yè)班成孔灌注作業(yè)班泥漿制備班安全員劉衛(wèi)東技術(shù)員呂曉鋒材料員陳玉秋資料員何雷芝施工員董士劍測(cè)量員徐航 二、安全管理措施1、實(shí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制(1)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人職責(zé):認(rèn)真組織全體施工人員完成施工任務(wù),合理規(guī)劃工程期限,保證工程

26、各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn);負(fù)責(zé)對(duì)外的協(xié)調(diào)工作,組織貫徹實(shí)施工作,并對(duì)各職能崗位的工作方案進(jìn)行決策和監(jiān)控;對(duì)項(xiàng)目人員的崗位進(jìn)行分工,抓好項(xiàng)目人員崗位職責(zé)的落實(shí);對(duì)整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度、安全、質(zhì)量、成本和文明施工實(shí)施監(jiān)督、協(xié)調(diào)和管理并全面負(fù)責(zé);動(dòng)態(tài)地控制好工程效益,抓好項(xiàng)目的各項(xiàng)基礎(chǔ)工作,定期分析成果,并采取相應(yīng)的措施優(yōu)化項(xiàng)目施工運(yùn)作。(2)施工隊(duì)長(zhǎng)職責(zé):協(xié)助項(xiàng)目負(fù)責(zé)人完成施工任務(wù),負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)的組織安排工作,做好施工現(xiàn)場(chǎng)的組織、指揮、協(xié)調(diào)、銜接、運(yùn)作工作,對(duì)工程項(xiàng)目的進(jìn)度、質(zhì)量、安全和文明施工進(jìn)控制和管理。(3)安全員職責(zé):是安全生產(chǎn)和文明施工的直接管理者和責(zé)任人,安全員要檢查好每一道生產(chǎn)環(huán)節(jié),根據(jù)相關(guān)安全

27、生產(chǎn)規(guī)章制度制止一切違章行為;做好與項(xiàng)目部安全部門(mén)的對(duì)接工作,辦理各種安全生產(chǎn)管理手續(xù)。(4)測(cè)量員職責(zé):認(rèn)真學(xué)習(xí)和核對(duì)圖紙,緊密配合施工放出樁位中心線,并做好保護(hù)工作;澆灌混凝土?xí)r,測(cè)量和控制樁頂標(biāo)高;負(fù)責(zé)及時(shí)整理完善基線復(fù)核、測(cè)量記錄等測(cè)量資料;與項(xiàng)目部測(cè)量員及監(jiān)理聯(lián)系,及時(shí)做好樁位的復(fù)核工作。(5)資料員職責(zé):負(fù)責(zé)施工資料的編制、收集、整理。保證施工資料的及時(shí)、準(zhǔn)確和有效性。(6)材料員職責(zé):熟悉工程進(jìn)度,做好材料計(jì)劃;掌握材料性能、質(zhì)量,及時(shí)做好材料的有關(guān)驗(yàn)收和檢測(cè)工作;收集材料的檢測(cè)報(bào)告,合格證書(shū),整理材料的相關(guān)臺(tái)賬;與項(xiàng)目部材料員定期對(duì)賬,及時(shí)向項(xiàng)目負(fù)責(zé)人反映材料使用情況。(7)施

28、工員職責(zé):配合施工隊(duì)長(zhǎng)完成現(xiàn)場(chǎng)的施工任務(wù);掌握旋挖灌注樁的施工流程,熟悉施工相關(guān)的技術(shù)參數(shù),做好關(guān)鍵工序的報(bào)驗(yàn)工作;對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工班組進(jìn)行安排、協(xié)調(diào)和指揮,保證各工序正常運(yùn)行。(8)技術(shù)員職責(zé):掌握施工圖紙,根據(jù)圖紙和施工方案指導(dǎo)和控制施工,對(duì)各個(gè)工序進(jìn)行控制管理。并制定、整理和歸檔各類技術(shù)類文件。2、具體安全技術(shù)措施(1)針對(duì)工程特點(diǎn)及實(shí)際情況,研究采取各種安全技術(shù)措施,改善勞動(dòng)條件,消除生產(chǎn)中的不安全因素。(2)工程實(shí)施前對(duì)投入本工程施工的機(jī)電設(shè)備和施工設(shè)施進(jìn)行全面的安全檢查,經(jīng)有關(guān)安全部門(mén)驗(yàn)收后再使用。在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置必要的護(hù)欄、安全標(biāo)志和警告牌。(3)工程實(shí)施時(shí),嚴(yán)格按照審定的施工組織設(shè)計(jì)和安全

29、生產(chǎn)措施的要求進(jìn)行施工,操作人員嚴(yán)守崗位履行職責(zé),遵守安全生產(chǎn)操作規(guī)程,特種作業(yè)人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗。各級(jí)安全員深入施工現(xiàn)場(chǎng),督促操作工人和指揮人員遵守操作規(guī)程,制止違章操作、無(wú)證操作、違章指揮。(4)重視個(gè)人自我防護(hù),進(jìn)入工地佩戴安全帽,進(jìn)行高空作業(yè)和特殊作業(yè)前,落實(shí)安全防護(hù)設(shè)施,防止發(fā)生人身安全事故。(5)按照防火防爆的有關(guān)規(guī)定設(shè)置油庫(kù)、危險(xiǎn)品庫(kù)等臨時(shí)性構(gòu)筑物。臨時(shí)設(shè)施區(qū)要規(guī)定配足消防器材。三、安全教育(1)安全教育分為一般性安全教育和安全技術(shù)交底兩個(gè)階段。(2)施工員在安排生產(chǎn)任務(wù)的同時(shí),結(jié)合分部、分項(xiàng)施工的特點(diǎn),實(shí)施安全技術(shù)交底,操作人員簽證認(rèn)可,并保持記錄。四、實(shí)行安全檢查制度(1)

30、每月一次全面安全檢查,由公司質(zhì)安部和工地各級(jí)負(fù)責(zé)人與有關(guān)業(yè)務(wù)人員實(shí)施。(2)每旬一次例行定期檢查,由施工員實(shí)施。(3)班組每天進(jìn)行上崗安全檢查、上崗安全交底、上崗安全記錄和每周一次的安全講評(píng)活動(dòng)。(4)在節(jié)假前后、汛臺(tái)期間、高溫季節(jié)組織施工用電、防汛、防臺(tái)和高溫的專項(xiàng)安全檢查。五、具體安全施工措施所有參與施工的鉆機(jī)和人員必須嚴(yán)格遵守施工規(guī)范技術(shù)要求和現(xiàn)場(chǎng)施工安全作業(yè)程序。作業(yè)必須遵守相關(guān)的安全管理規(guī)定,認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”,進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)管理,杜絕“三違”現(xiàn)象。1、鉆孔:正確佩戴安全防護(hù)用品(包括安全帽、防滑鞋、高處作業(yè)必須掛好安全帶)等,遵守現(xiàn)場(chǎng)施工安全規(guī)定,聽(tīng)從項(xiàng)目部的安排和調(diào)度。機(jī)就

31、位后,應(yīng)對(duì)鉆機(jī)及配套設(shè)備進(jìn)行全面的檢查,鉆機(jī)安設(shè)必須平穩(wěn)、牢固,鉆機(jī)移位必須在氣候條件允許的情況下進(jìn)行。鉆機(jī)所使用的電纜線必須定期檢查,接頭必須綁扎牢固,確保不透水、不漏電;對(duì)于經(jīng)常處于水、泥漿浸泡應(yīng)架空搭設(shè),不得擠壓電纜線及風(fēng)水管。鉆孔使用的泥漿,必須設(shè)置泥漿循環(huán)系統(tǒng),并注意防止或減少環(huán)境污染。對(duì)已埋設(shè)未開(kāi)鉆或已成樁護(hù)筒,加設(shè)護(hù)筒頂蓋或鋪設(shè)竹膠板進(jìn)行遮蓋。在鉆進(jìn)過(guò)程中,工作平臺(tái)應(yīng)經(jīng)常沖洗,嚴(yán)禁泥漿污染周邊環(huán)境,造成隱患,妨礙施工人員在工作平臺(tái)的正常施工。有電器、線路的敷設(shè)必須符合規(guī)范要求,嚴(yán)禁私拉亂接?,F(xiàn)場(chǎng)的鉆桿和輔助設(shè)備必須堆放整齊,保持現(xiàn)場(chǎng)整潔。達(dá)到文明施工要求。各鉆機(jī)必須設(shè)立明顯的操作規(guī)程牌,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)操作。2、清孔施工人員上下班必須遵守施工安全管理規(guī)定,遵守各工種安全操作規(guī)程,遵守班前安全交底規(guī)定的安全事項(xiàng)?;鶚痘炷嗤凉嘧⑼瓿珊?,由作業(yè)隊(duì)派出專人對(duì)孔內(nèi)余留的浮漿及混泥土和泥漿的混合物清除干凈。對(duì)出土的吊具必須經(jīng)常檢查,孔頂出土機(jī)具必須設(shè)專人管

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