空氣預(yù)熱器安裝

1、湖南省火電建設(shè)公司 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 編制單位湖南省火電建設(shè)公司隆回生物質(zhì)發(fā)電廠項(xiàng)目部 工程名稱隆回凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組工程 單位工程鍋爐本體安裝 項(xiàng)目編碼Q/501-103-GL-06版 次A 版 名稱： 管箱式空氣預(yù)熱器管箱式空氣預(yù)熱器安裝安裝 編 寫日 期 審 核日 期 工程部日 期 質(zhì)保部日 期 安監(jiān)部日 期 會(huì) 簽 批 準(zhǔn)日 期 目目 錄錄 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn).1 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍.1 2.1 工程概況.1 2.2 施工范圍.1 3 施工作業(yè)人員配備及人員資格要求施工作業(yè)人員配備及人員資格要求.1 4 施工所需機(jī)械裝備及工

2、器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備.2 4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具.2 4.2 安全防護(hù)用品配備.2 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 .2 6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求.3 6.1 作業(yè)程序流程圖.3 6.2 作業(yè)方法及要求.3 6.3 專項(xiàng)技術(shù)措施.7 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收.7 7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn).7 7.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 .8 7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 .8 7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施.8 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 .8 表

3、 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP） .10 表 8-2 環(huán)境因素及控制措施一覽表 .11 1 編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn)編制依據(jù)及引用標(biāo)準(zhǔn) 1.1空氣預(yù)熱器安裝圖 M011-0601-0 1.2鍋爐機(jī)組說明書 KG120-540/13.34-FSWZ1 型 1.3電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 （鍋爐篇 DL/T 5047-95） 1.2電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 DL/T 5210 1.3電力建設(shè)安全工作規(guī)程（火力發(fā)電廠部分） DL5009.1-2002 1.4 湖南省火電建設(shè)公司隆回凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組安裝工程施工組織總設(shè)計(jì) 1.5 公司質(zhì)量、安全健康、環(huán)境管理手冊(cè)200

4、5 年版 1.6 Q/501-103.01-2006火力發(fā)電機(jī)組施工創(chuàng)優(yōu)工藝質(zhì)量手冊(cè) （安裝部分） 2 工程概況及施工范圍工程概況及施工范圍 2.1 工程概況 隆回凱迪生物質(zhì)發(fā)電廠 130MW 機(jī)組安裝工程，管箱式空氣預(yù)熱器由凱迪公司設(shè)計(jì)， 杭州鍋爐集團(tuán)股份有限公司負(fù)責(zé)生產(chǎn)制造，共分四組(不含煙氣過渡段)。臥式、逆流、順列 布置，由鍋爐鋼架支撐。箱體與箱體之間均為密封式焊接連接，且安裝標(biāo)高從 4.38m16.52m(不包括一二風(fēng)進(jìn)出口標(biāo)高)，布置在 K4K5 軸 B0B13.2 之間。本次吊裝 機(jī)械選型為 160t 汽車吊、TC7052/25t 建筑塔吊，實(shí)行兩機(jī)抬吊方式完成空氣預(yù)熱器吊裝的

5、全部過程。 2.2 施工范圍 管箱式空氣預(yù)熱器箱體、箱體底部工字鋼支撐架、箱體底部工字鋼 支撐架，一二次風(fēng)、煙氣過渡段、冷一二次風(fēng)進(jìn)口組件、熱一二次風(fēng)出口組件，煙氣進(jìn)、出 口組件等。箱體幾何尺寸及附件規(guī)格重量見下表： 序 號(hào) 名稱 數(shù) 量 凈重(t)長(zhǎng)寬高(mm)安裝位置 安裝 標(biāo)高 1箱體(含底座)1 件28.5919632322070K4K5 排(B0B13.2)4.38 2箱體(含底座)1 件56.09939032203180K4K5 排(B0B13.2)8m 3箱 體 1 件50.92939032202840K4K5 排(B0B13.2)11.33m 4箱 體 1 件47.349390

6、32202480K4K5 排(B0B13.2)14.22m 5一二次風(fēng)過渡段2 件3.742296015901550K4K5 排(B0B13.2)78m 6煙氣過渡段2 件4.16296020401550K4K5 排(B0B13.2)78m 7冷一二次風(fēng)進(jìn)口組件2 件2.64/K4K5 排(B0B13.2)4.38m 8熱一二次風(fēng)出口組件2 件8.6/K4K5 排(B0B13.2)16.8m 9煙氣出口組件2 件2.129881610500K4K5 排(B0B13.2)4.38m 10煙氣進(jìn)口組件1 件6.1475831283160K4K5 排(B0B13.2)16.8m 3 施工作業(yè)人員配備

7、及人員資格施工作業(yè)人員配備及人員資格要求要求 序號(hào)崗位名稱技能等級(jí)要求數(shù)量備注 1班 長(zhǎng)高級(jí)工1 人具有相關(guān)工作管理經(jīng)驗(yàn) 2班組負(fù)責(zé)工程師工程師1 人有同類機(jī)組安裝技術(shù)管理工作經(jīng)驗(yàn) 3組 長(zhǎng)高級(jí)工1 人有同類型空預(yù)器安裝經(jīng)驗(yàn) 5主作業(yè)中級(jí)工2 人 6作 業(yè)初級(jí)工4 人 7司索工2 人 具備相關(guān)的資質(zhì)證，并有同類型空預(yù)器吊裝經(jīng) 驗(yàn) 8焊 工3 人具備相關(guān)的資質(zhì)證 4 施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備施工所需機(jī)械裝備及工器具量具、安全防護(hù)用品配備 4.1 施工所需機(jī)械裝備及工器具、量具 序號(hào)裝備名稱規(guī)格數(shù)量備注 1汽車吊160t1 臺(tái)全液壓汽車吊 2TC7052 建筑塔吊25t1 臺(tái)

8、 3平板車50t1 臺(tái) 4油 頂10t12 個(gè)經(jīng)檢驗(yàn)合格 5卡 環(huán)16t4 個(gè)經(jīng)檢驗(yàn)合格 6平刮刀2 把 7常用鉗工工具1 套經(jīng)檢驗(yàn)合格 8水平管適量 9線 錘2 個(gè) 10鋼卷尺5m1 件 11鋼卷尺30m1 件 12鋼水平尺2 件 13鋼直尺1m1 把 4.2 安全防護(hù)用品配備 4.2.1 個(gè)人安全防護(hù)用品配備：安全帽、安全帶等； 4.2.2 施工區(qū)域安全防護(hù)用品配備：安全網(wǎng)、安全圍欄等。 5 施工條件及施工前準(zhǔn)備工作施工條件及施工前準(zhǔn)備工作 5.1 鍋爐第一段鋼架(K5 排標(biāo)高22m-0.5m)吊裝完成并驗(yàn)收合格，具備安全施工條件。 5.2 K5 排上部鋼架(標(biāo)高22m38.79m)及 K

9、5 頂板梁(頂部標(biāo)高41.1m)，在空氣預(yù)熱器 吊裝過程中需預(yù)留，待空氣預(yù)熱器箱體、完全吊裝就位、找正后才能進(jìn)行上部 鋼架的吊裝。 5.3 空預(yù)器設(shè)備到貨，且滿足施工進(jìn)度要求。 5.4 空預(yù)器安裝有經(jīng)過批準(zhǔn)的作業(yè)指導(dǎo)書。 5.5 施工人員經(jīng)過相應(yīng)培訓(xùn)和技術(shù)交底。 5.6 設(shè)備運(yùn)輸及吊車行走道路已夯實(shí)并暢通無阻。 6 作業(yè)程序、方法及要求作業(yè)程序、方法及要求 6.1 作業(yè)程序流程圖 不合格 不合格 安全、技術(shù)交底 施工準(zhǔn)備 空預(yù)器支撐鋼架檢查劃線 箱體工字鋼底架安裝、找正 箱體安裝、找正、焊接 驗(yàn) 收 資料收集、整理及會(huì)簽 一二次風(fēng)、煙氣過渡段組件安裝、找正、焊接 箱體安裝、找正、焊接 驗(yàn) 收

10、箱體安裝、找正、焊接 箱體安裝、找正、焊接 一 二 風(fēng) 進(jìn) 口 組 件 安 裝 、 焊 接 一二次風(fēng)出進(jìn)口組件安裝、焊 接 驗(yàn)收 6.2 作業(yè)方法及要求 6.2.1 安全、技術(shù)交底 管箱式空氣預(yù)熱器施工前，由項(xiàng)目總工程師主持，項(xiàng)目工程師對(duì)參加該項(xiàng)目管理及施工 的所有人員進(jìn)行安全文明施工和技術(shù)措施交底。該項(xiàng)目主管和主要施工人員應(yīng)看懂圖紙（包 括設(shè)計(jì)修改通知單等技術(shù)資料、廠家提供的安裝說明和技術(shù)要求） ，并組織學(xué)習(xí)電力建設(shè) 施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范.鍋爐機(jī)組篇的“總則”及“空氣預(yù)熱器”部分，學(xué)習(xí)電力建設(shè)安全工作 規(guī)程與本項(xiàng)目有關(guān)的章節(jié)、項(xiàng)目部的文明施工管理規(guī)定和本作業(yè)指導(dǎo)書，做到人人都應(yīng)了 解施工任務(wù)、

11、施工方法、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全環(huán)保措施。 6.2.2 管箱式空氣預(yù)熱器支撐鋼架檢查劃線 6.2.2.1 根據(jù)鍋爐鋼架總圖和管箱式空氣預(yù)熱器安裝總圖確定空預(yù)器布置位置，并劃出空預(yù) 器定位中心線 6.2.2.2 檢查空預(yù)器支承鋼架梁的標(biāo)高及水平度，用調(diào)整墊片將標(biāo)高、水平度調(diào)整完畢，并 點(diǎn)焊固定。根據(jù)空預(yù)器總圖所示的方位和標(biāo)高，調(diào)整空氣預(yù)熱器支撐底架上平面標(biāo)高，水平 度偏差3mm，標(biāo)高公差10mm。 6.2.3 將管箱式空氣預(yù)熱器箱體及附件運(yùn)至#1 鍋爐零米 K4K5 的爐右方向，按管箱式空 氣預(yù)熱器吊裝平面圖指定位置存放。 6.2.4 本方案采用 TC7052/25t 建筑塔吊及 160t 汽車吊，實(shí)行

12、兩機(jī)抬吊方式完成空預(yù)器的全 部吊裝過程。 6.2.5 吊裝順序及機(jī)械 6.2.5.1 鍋爐 K4K5 軸標(biāo)高22m 以下的所有鋼架已按設(shè)計(jì)圖紙吊裝完畢，且驗(yàn)收合格。 6.2.5.2 箱體下部支撐鋼架(標(biāo)高4.38m)已按設(shè)計(jì)圖紙安裝完畢，且鋼架檢查、劃線符合 空預(yù)器安裝要求。 6.2.5.3 吊裝順序：箱體底部工字鋼支撐架箱體(同步進(jìn)行_冷一二次風(fēng)進(jìn)口管段)一 二次風(fēng)、煙氣過渡組件箱體底部工字鋼支撐架箱體箱體箱體熱一二次風(fēng) 出口組件 6.2.5.4 吊裝機(jī)械工況選擇 6.2.5.4.1 TC7052/25t 建筑塔吊選定工況 TC7052/25t 建筑塔吊布置在爐右 K3 軸。 (B0 排至塔

13、吊縱向中心距 8m)，選定工況起 升高度 72m，起重臂回轉(zhuǎn)工作半徑 R=65m。 管箱式空氣預(yù)熱器吊裝工況表 TC7052/25t 建筑塔吊（起升高度 L=72m，起重臂回轉(zhuǎn)工作半徑 R=65m） 序號(hào) 構(gòu)件 名稱 工作幅 度(R) 額定負(fù) 荷(T) 構(gòu)件實(shí)際重 量（T） 兩機(jī)抬吊分配重量(T) 吊裝負(fù)荷占額定 負(fù)荷百分比(%) 1 箱體 14.2m2528.5由 160t 汽車承擔(dān)吊裝 2 箱體 19.1m235019.585 3 箱體 14.1m25472080 4 箱體 19.1m23451880 TC7052/建筑塔吊 65m 臂起重性能特性 6.2.5.4.2 160T 汽車吊選定

14、工況 160t 汽車吊布置在爐后 K5 軸 B13.2B6.6 之間(K5 橫向中心距汽車吊中心 6.367m，B13.2 至汽車吊縱向中心距 6.6m)，選定工況主臂固定長(zhǎng)度 40m，配重 45t，支腿 寬度：8.575*8.20m。 管箱式空氣預(yù)熱器吊裝汽車吊工況表 160t 汽車吊（主臂固定長(zhǎng)度 L=40m、配重 45t、支腿寬度：8.575*8.20m） 序號(hào) 構(gòu)件 名稱 工作幅 度(R) 額定負(fù)荷 (T) 構(gòu)件實(shí)際重量 （T） 兩機(jī)抬吊分配重量(T) 吊裝負(fù)荷占額定 負(fù)荷百分比(%) 1 箱體 9m36.528.5由本機(jī)承擔(dān)78 2 箱體 9m36.55030.584 3 箱體 9m

15、36.5472774 4 箱體 9m36.5452774 160T 汽 車 吊 45t 配重/支腿寬度：8.575*8.20m 主臂固定長(zhǎng)度 m 31.031.040.040.044.549.0 第一節(jié)臂桿1.00.01.00.01.001.0第一節(jié)臂桿 第二節(jié)臂桿1.00.01.01.01.001.0第二節(jié)臂桿 第三節(jié)臂桿0.01.00.51.00.751.0第三節(jié)臂桿 第四節(jié)臂桿0.01.00.51.00.751.0第四節(jié)臂桿 迴轉(zhuǎn)角度3600迴轉(zhuǎn)角度 幅度 m起 重 量 t幅度 m 3.050.022.03.0 4.050.022.036.522.04.0 5.050.022.036.5

16、22.027.521.05.0 6.050.022.036.522.027.521.06.0 7.050.022.036.522.027.521.07.0 8.049.522.036.522.027.521.08.0 9.046.022.036.522.027.521.09.0 10.042.522.035.522.027.521.010.0 11.039.021.534.022.026.521.011.0 12.036.020.032.022.025.021.012.0 13.033.518.830.021.524.021.013.0 6.2.6 管箱式空氣預(yù)熱器安裝垂直度偏差值5mm；管箱

17、與鍋爐立柱中心線間距偏差值 5mm；預(yù)熱器頂部標(biāo)高偏差值15mm；焊接焊縫符合廠家資料要求，表面成型良好，無裂 紋、咬邊、氣孔、夾渣等缺陷。 6.2.7 原則性吊裝方法 6.2.7.1 管箱式空氣預(yù)熱器箱體的吊裝實(shí)行兩機(jī)抬吊方式完成整個(gè)吊裝過程，詳見 管箱式空氣預(yù)熱器吊裝方案圖 。 6.2.7.2 吊裝前應(yīng)認(rèn)真核對(duì)設(shè)計(jì)圖紙，將對(duì)應(yīng)編號(hào)的箱體按從下至上的方式吊裝至設(shè)計(jì)標(biāo)高 位置，并對(duì)箱體安裝標(biāo)高、垂直、平衡度進(jìn)行調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)值(電力施工質(zhì)量規(guī)范驗(yàn)收值)。箱 體與箱體之間密封焊接焊縫飽滿、過渡圓滑、無夾渣、氣孔、咬邊等，且質(zhì)量符合驗(yàn)收規(guī)范 要求，方可進(jìn)行上一層箱體的吊裝。 6.2.7.3 管箱式空氣

18、預(yù)熱器實(shí)行兩機(jī)抬吊(TC7052/25t 建筑塔吊、160t 汽車吊)，將箱體吊離 地面高度 100mm 時(shí)，應(yīng)對(duì)吊機(jī)機(jī)械、自動(dòng)及剎車做一次性能試驗(yàn)，并監(jiān)控電子秤對(duì)被吊物 件的實(shí)際稱重是否與設(shè)計(jì)重量一致，待確認(rèn)無誤后，緩慢的將被吊物件(箱體)起升至安裝設(shè) 計(jì)高度。當(dāng)箱體下底面高度超過安裝標(biāo)高位置 500mm 左右時(shí)，逐漸回轉(zhuǎn)扒桿并調(diào)整扒桿幅 度，直至將箱體準(zhǔn)確吊至安裝位置。 6.2.7.4 箱體安裝標(biāo)高4.38m、箱體安裝標(biāo)高8.0m、箱體安裝標(biāo)高11.43m、箱 體安裝標(biāo)高14.22m。 6.2.7.5 K5 排上部鋼架在空預(yù)器吊裝過程中需預(yù)留，待空預(yù)器箱體吊裝結(jié)束后，方可 進(jìn)行上部鋼架及頂

19、板梁的吊裝工作。 6.3 專項(xiàng)技術(shù)措施 6.3.1 鋼絲繩選型與計(jì)算 6.3.1.1.管箱式空氣預(yù)熱器吊裝，按最大件實(shí)際重量(卸車稱重)選型計(jì)算，本次吊裝最大件重 44t，選型鋼絲繩為 6*37+1，直徑 d=34.5mm 鋼絲繩，求破斷拉力 Sb=？ 解：查表得 637+1，直徑 d=34.5mm 鋼絲繩，鋼絲直徑 di=1.6mm，取鋼絲繩不均勻 系數(shù) c=0.82，得破斷拉力 Sb=75800kg。 6.3.1.1.2 鋼絲繩容許拉力計(jì)算： 已知鋼絲繩 6*37+1，直徑 d=34.5mm 鋼絲繩，當(dāng)強(qiáng)度極限為 1700MPa 時(shí)破斷拉力 Sb=75800kg，求其容許拉力 T=？ 解：

20、根據(jù)上式得破斷拉力總和 Sb=75800kg，取安全系數(shù) K=5，換算系數(shù) C=0.82，則 容許拉力 T=12431.2kg。 6.3.1.1.3 根據(jù)管箱式空氣預(yù)熱器最大件實(shí)際重量，鋼絲繩選型為 637+1、直徑 d=34.5mm，安全系數(shù)取 K=5 倍計(jì)算，得單根容許拉力 T=12431.2kg，鋼絲繩綁扎按四吊 點(diǎn)出頭，其鋼絲繩容許拉力總 T總=49724.8kg，則：容許拉力總和大于最大件吊裝重量 （49.72t44t） ，所以鋼絲繩的選型是安全的。 7 質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收質(zhì)量控制及質(zhì)量驗(yàn)收 7.1 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) 7.1.1 質(zhì)量驗(yàn)收應(yīng)優(yōu)先以廠家圖紙、說明書等技術(shù)文件為準(zhǔn)，廠家技術(shù)要

21、求不詳?shù)?，參照?guī) 范、驗(yàn)標(biāo)、精品工程暫行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 7.1.2 施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) 7.1.2.1 管式空氣預(yù)熱器安裝 表 B.2.2 7.1.2.2 預(yù)熱器轉(zhuǎn)折箱（連通箱）安裝 表 4.4.20 7.1.3 管箱式空氣預(yù)熱器安裝完畢，應(yīng)具備以下安裝技術(shù)記錄： 7.1.3.1 支撐鋼架檢查劃線驗(yàn)收記錄圖。 7.1.3.2 標(biāo)高、垂直度、水平度測(cè)量驗(yàn)收記錄圖。 7.2 中間控制見證點(diǎn)設(shè)置 7.2.1 支撐底座與箱體、箱體與箱體之間密封焊接：現(xiàn)場(chǎng)見證點(diǎn)（W 點(diǎn)） 7.2.2 空氣預(yù)熱器人孔門封閉：隱蔽工程 7.3 中間工序交接點(diǎn)設(shè)置 無 7.4 工藝紀(jì)律及質(zhì)量保證措施 7.4.1 工

22、藝紀(jì)律 7.4.1.1 進(jìn)入施工區(qū)域必須正確著裝。 7.4.1.2 拆下的零部件應(yīng)分別放置在專用的零件箱內(nèi)，對(duì)于精密零部件應(yīng)精心包裝保護(hù)，不 得堆壓、丟失。 7.4.1.3 禁止任意在設(shè)備上打火、點(diǎn)焊或在無機(jī)傳熱介質(zhì)熱管上引弧。 7.4.2 質(zhì)量保證措施 7.4.2.1 嚴(yán)格按廠家質(zhì)量要求進(jìn)行箱體安裝、找正、焊接。 7.4.2.2 空預(yù)熱安裝質(zhì)量嚴(yán)格按本方案中 6.2.2.2 條、6.2.6 條控制執(zhí)行。 7.4.2.3 各結(jié)合面應(yīng)仔細(xì)檢查，應(yīng)密封焊接，確保風(fēng)壓試驗(yàn)無一泄漏。 8 安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施安全、文明施工及環(huán)境管理要求和措施 8.1 施工人員應(yīng)正確著裝，并戴好安全帽，高

23、處作業(yè)者應(yīng)穿軟底鞋，系安全帶。 8.2 作業(yè)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須嚴(yán)格遵守安規(guī)的各項(xiàng)規(guī)定,嚴(yán)禁違章、冒險(xiǎn)作業(yè)，非工作人員 嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。 8.3 設(shè)備吊裝就位時(shí)作業(yè)人員嚴(yán)禁站在起重臂及吊物之下，防止碰撞其它設(shè)備及物件等，以 免發(fā)生人身傷亡或設(shè)備材料損壞事故。 8.4 使用砂輪機(jī)及電火焊工具時(shí)應(yīng)戴好防護(hù)眼鏡；火焊皮帶應(yīng)用鐵絲扎緊，防止皮帶沖出傷 人。 8.5 使用焊機(jī)、砂輪機(jī)等電氣設(shè)備時(shí)應(yīng)防止觸電事故的發(fā)生，電源盤等必須裝備漏電保護(hù)器； 下雨天應(yīng)將電氣設(shè)備等妥善蓋好，以免沾水后漏電；嚴(yán)禁將電源線直接勾掛在閘刀上或直接 插入插座內(nèi)使用。 8.6 使用榔頭時(shí)不能戴手套，打錘時(shí)，甩轉(zhuǎn)方向不得有人；使

24、用撬棍等應(yīng)防止摔跌。 8.7 所有施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清除，做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。 8.8 嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場(chǎng)亂涂、亂畫或有其它不文明的行為。 8.9 設(shè)備重量達(dá)到起重機(jī)額定負(fù)荷 90以上或兩臺(tái)機(jī)械抬吊時(shí)應(yīng)辦理安全作業(yè)票。 表 8-1 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP） 職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)控制計(jì)劃表（RCP） 施工單位：湖南省火電建設(shè)公司 施工班組：鋼架班 作業(yè)項(xiàng)目：管箱式空氣預(yù)熱器安裝 序 號(hào) 作業(yè) 活動(dòng) 危險(xiǎn)/危害因素目標(biāo)和指標(biāo)控制措施 控制 方法 控制 時(shí)機(jī) 措施 執(zhí)行人 簽名 檢查/ 監(jiān)督人 簽 名 備 注 1 吊裝 作業(yè) 高處墜落，設(shè)備

25、未固定好造成設(shè)備損 壞，鋼絲繩損壞，焊 縫強(qiáng)度不夠，未辦理 安全作業(yè)票，未服從 統(tǒng)一指揮 無人身傷亡無 設(shè)備損壞 1.高處作業(yè)時(shí)必須系安全帶，并掛在上方牢固 結(jié)構(gòu)上。2.主殼體板采用管道斜拉固定，在未 固定好之前不準(zhǔn)松吊鉤。 3.鋼絲繩損壞及焊縫強(qiáng)度不夠不許吊裝。 4.吊裝應(yīng)服從統(tǒng)一指揮并辦理安全作業(yè)票。 A A A W T P P T 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 4 箱體 抬吊 作業(yè) 吊裝前未辦理工 作票，采用葫蘆調(diào)整、 固定時(shí)葫蘆未檢查吊 車松鉤太快吊裝未服 從統(tǒng)一指揮 無人身傷亡無 設(shè)備損壞 1.吊裝前應(yīng)辦理工作票。 2.采用葫蘆調(diào)整、固定時(shí)葫蘆應(yīng)進(jìn)行檢查。 3.吊車松鉤應(yīng)緩慢。 4.吊裝應(yīng)服從統(tǒng)一指揮。 A A A A P P T T 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 6 焊接 作業(yè) 焊接皮帶破損裸 露作業(yè)時(shí)臨時(shí)點(diǎn)焊物 件脫落焊機(jī)未接地電 弧刺傷 無人身傷亡、 火災(zāi)、設(shè)備損 壞事故 1.進(jìn)行焊接工作時(shí)，轉(zhuǎn)子必須有可靠接地，以 免損壞軸承。破損皮帶及時(shí)包扎。 2.點(diǎn)焊應(yīng)達(dá)到強(qiáng)度要求。 3.焊機(jī)應(yīng)有可靠接地。 4.焊工持證上崗，正確佩帶防護(hù)用品。 A W A A P P T P 施工人員 班長(zhǎng)/ 安全員 7 火焊 作業(yè) 火焊皮帶未扎緊， 漏氣失火 在施工現(xiàn)場(chǎng)隨意使用 電火焊來照明拖拉皮 帶時(shí)掛落物件 不發(fā)生人身傷 亡、火災(zāi)事故 1.作