不銹鋼風管專項施工方案（完整版）

1、重慶俊豪ICFC項目不銹鋼風管專項施工方案編制:審核:批準:中建二局安裝工程有限公司Chi na Constructs n Second En gineering Bureau Installati onEngineering Co., Ltd2017年6月一、編制說明 1二、工程概述 3三、施工工藝 3四、工期安排及保證措施 10五、質(zhì)量管理和保證措施 11六、安全、環(huán)境管理和保證措施 13編制說明（一）、編制原則1、本施工方案對人員、機械、材料調(diào)配、技術(shù)措施、質(zhì)量要求、進度安排 等方面進行統(tǒng)一部署，確保工程一次性合格順利通過驗收。2、根據(jù)本工程設(shè)計特點、功能要求，本著對工程質(zhì)量的高度責任感

2、，編制 原則以經(jīng)濟、合理、優(yōu)質(zhì)、高效”為原則。（二）、編制依據(jù)1、本工程招標文件、設(shè)計圖紙及其有關(guān)的技術(shù)資料。2、 中華人民共和國頒布的現(xiàn)行有效的建筑施工的各類規(guī)程、規(guī)范及驗評標 準。3、IS09001質(zhì)量管理體系、ISO14001環(huán)境管理體系、GB/T28001-2001職 業(yè)健康安全管理體系標準，我公司質(zhì)量、環(huán)境及職業(yè)健康安全管理手冊、程序文 件及其支持性文件。4、重慶市人民政府有關(guān)建筑工程管理、 市政管理、環(huán)境保護等法規(guī)及規(guī)定。5、我國現(xiàn)行的施工驗收規(guī)范和操作規(guī)程；6我國現(xiàn)行的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定；7、施工驗收標準；8、我公司的相關(guān)質(zhì)量、安全管理手冊。表1-1現(xiàn)場采用

3、的施工驗收規(guī)范序號標準規(guī)范編號標準規(guī)范名稱1GB50243-2002通風與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范2JGJ141-2004通風管道施工技術(shù)規(guī)程3GB50683-2011現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范4HJ554-2010餐飲業(yè)環(huán)境保護技術(shù)規(guī)范工程概況（一）建筑工程概況本工程由兩棟塔樓及裙房構(gòu)成，A塔樓高度為340米，其中土 0.00以上 總高約為301.5米；B塔樓高度約為188米，總建筑面積約為32萬平米。主要 使用功能：地下37層為設(shè)備用房及車庫、地下12層與地上16層為商業(yè)、主樓 A棟851層為高檔租賃型辦公區(qū)、5365層為酒店區(qū)域、副樓B棟833層高檔租賃 型辦公區(qū)。屬于集辦

4、公、商業(yè)、星級酒店為一體的超高層綜合樓；本工程采用框 架剪力墻結(jié)構(gòu)，局部GBF板結(jié)構(gòu)、鋼筋砼柱內(nèi)加結(jié)構(gòu)鋼柱以及鋼梁等綜合結(jié)構(gòu)。（二）專業(yè)工程概況根據(jù)施工說明第一條第一項管材、制作、安裝相關(guān)規(guī)定及結(jié)合施工圖紙， 本工程兩棟塔樓以及裙樓、地下室的廚房灶臺排油煙風管、污水處理房和隔油池 等排風管均采用厚1.0mm不銹鋼板制作。三施工工藝（一）、主要設(shè)備、材料選用表1、風管材質(zhì)選用表：序號風管材質(zhì)應(yīng)用范圍備注1不銹鋼板廚房排油煙系統(tǒng)焊接，采用角鋼外框加固*加固方式由建設(shè)單位確定。2、保溫材料材質(zhì)及規(guī)格選用表:安裝位置材料規(guī)格水平管道超細玻璃棉板40mm厚外貼加筋防霉防潮貼面（二八風管制作風管焊接制作工

5、藝流程如下:施工準備2.1施工準備熟悉圖紙、規(guī)范等技術(shù)資料，編制并組織方案會審。根據(jù)業(yè)主要求，本工程 廚房排油煙系統(tǒng)風管全部采用1.0mm厚的不銹鋼板制作，所有的風管橫向及縱 向接縫處均采用焊接。根據(jù)現(xiàn)場風管尺寸相差較大，因此根據(jù)風管長邊尺寸選擇 不同的焊接方式。風管縱向角接焊接以長邊尺寸等于1250mm為界，風管長邊尺 寸w 1250mm的風管縱向角接焊接按圖2.1-1執(zhí)行，風管長邊尺寸1250mm的 風管縱向角接焊接按圖2.1-2執(zhí)行，翻邊長度為15m m。風管橫向連接以長邊尺 寸等于2500mm為界，風管長邊尺寸w 2500mm時采用翻邊對接焊如圖2.1-3所 示，法蘭翻邊尺寸為15mm

6、，風管長邊尺寸2500mm時，采用對接焊接外加不 銹鋼角鋼法蘭加固的方式，如圖2.1-4所示。不銹鋼風管的加固支架采用不銹鋼 角鋼作為加固支架。4圖2.1-1風管長邊尺寸w 1250mm圖2.1-2風管長邊尺寸1250mm圖2.1-3風管橫向翻邊對接焊示意圖圖2.1-4風管橫向?qū)雍竿饧蛹庸炭蚴疽鈭D斷續(xù)焊圖2.1-5風管焊接及加固示意圖2.2鋼板裁剪下料擬采用寬度為1250mm的不銹鋼卷板進行下料，根據(jù)風管規(guī)格，將鋼板分成兩段下料。如1000X 400的風管，周長2800mm，長邊尺寸小于1250mm，按圖 2.1.1進行下料，即需要下兩塊尺寸為 1400mmX 1250mm的板材。1500X

7、 600的 風管，周長4200mm,長邊尺寸大于1250mm，按圖2.1.2進行下料，即需要下 兩塊尺寸為（2100+15） mmX 1250mm的板材。2.3翻邊、折方按照15mm的法蘭翻邊尺寸，先將風管橫向焊接處所需翻邊在折方機上折 出，翻邊之后風管每節(jié)的長度為（1250-15 X） mm = 1220mm，然后再按照風管 邊長折方，長邊尺寸大于1250mm的風管還需將豎向焊接處的翻邊折出。2.4角鋼下料、加固支架預(yù)制確定風管加固支撐架所使用的角鋼規(guī)格為/ 30 X 30 X 3。按照風管的規(guī)格尺 寸，對不銹鋼角鋼下料，焊接。風管長邊尺寸在1250mm2500mm之間時在每節(jié)風管管段中間加

8、一道支撐架，風管長邊尺寸大于2500mm時在每節(jié)風管管段中 間加一道支撐架并在兩節(jié)風管對接處加一個用5# 不銹鋼槽鋼制作的不銹鋼法蘭框。2.5風管組對、套加固支架下好料后將兩塊不銹鋼板組對好（風管組對如圖2.5-1），在焊接之前將已經(jīng)制作好的加固支架套在組對好的風管上（風管套加固支架如圖2.5-2）。圖2.5-1風管組對實物圖圖2.5-2風管套加固框?qū)嵨飯D2.6風管縱向焊接成型將組對好的風管用夾具固定好，進行風管的縱向焊接。風管縱向焊接的接縫 形式為角接焊，按圖2.1-1及2.1-2進行焊接。為使風管焊縫均勻地受熱和冷卻，以減少變形，焊接時從中間往兩頭逆向分 段施焊；組對時先將風管點焊，用夾具

9、將其固定后再進行焊接，焊接時形成的高 溫，在冷卻過程中所產(chǎn)生的收縮變形由夾具克服，達到防止變形的目的。2.7風管橫向焊接將兩節(jié)成型好的風管放在夾具臺上，用夾具將其固定好后，再進行橫向焊接。 由于風管壁厚太薄，若直接平面對焊將產(chǎn)生較大的變形，且不易進行操作及加固， 現(xiàn)采用翻邊對接焊的形式，按圖2.1-3執(zhí)行。風管的法蘭翻邊高度控制為15m m,若翻邊過小，不僅不便于焊接操作及夾 具的使用，且容易使焊接時的高溫傳遞到風管，從而引起風管的變形。若翻邊過 大，將浪費材料。2.8焊接加固支架將已經(jīng)套好的不銹鋼角鋼加固支架移至所定的加固位置（參照第2.4條所述） 用夾具加好進行焊接。由于不銹鋼角鋼加固支架

10、僅起到加固支撐的作用，故其與風管的焊接可采用斷續(xù)焊。斷續(xù)焊焊縫長度統(tǒng)一為30mm，斷續(xù)焊間距統(tǒng)一為30mm。斷續(xù)焊前，為使 其間距均勻，先在風管上畫好斷續(xù)焊的位置，再行施焊。圖2.8-1風管加固支架焊接示意圖圖2.8-2風管加固支架焊接實物圖2.9酸洗鈍化焊接后，應(yīng)對焊縫及風管表面進行清理，即先去除油污及焊渣和飛濺物、然后用酸洗鈍化膏酸洗鈍化，再用清水沖洗干凈，如圖4.9。安裝完成后如圖4.10圖2.9風管焊縫酸洗鈍化實物圖3、風管安裝3.1風管支、吊架安裝風管支吊架全部采用不銹鋼材質(zhì)。矩形風管支吊架吊桿及橫梁型號可按照下表執(zhí)行風管長邊b (mm誦絲(mm鍍鋅角鋼鍍鋅槽鋼0 v bw 400

11、8/ 30 x 3400 v b w 1250 8/ 40 x 41250 v b w 2000 10/ 50 x 5b 2000 101 5風管吊架安裝應(yīng)按照下圖進行連接圖1圖2風管水平安裝支吊架最大間距可按下表執(zhí)行，風管垂直安裝支架每間距不應(yīng)大于4m,單根直管至少應(yīng)有2個固定點，出屋面處設(shè)置一副導向支架風管長邊b (mm)吊架間距0v bw 400 4m400 v b 3m1250 v b w 2000 3m2000 v b w 2500 2.5mb 2500 1.5m3.2風管的安裝a)水平風管吊裝，見下圖所示:b)風管立管安裝時固定支架與風管采用斷續(xù)焊接連接，如圖所示:3.3防火閥安裝

12、閥門安裝在吊頂或墻體內(nèi)側(cè)時，要在易于檢查閥門開啟狀態(tài)和進行手動復(fù)位的位置開設(shè)檢查口，并定期檢查。當防火閥直徑或長邊尺寸大于等于 630m m時,設(shè)立獨立支、吊架。風管穿越防火分區(qū)時，應(yīng)設(shè)置厚度為1.6m m的鋼板制作防火 套管，并用鋼絲網(wǎng)水泥或其他非燃性材料填充。3.4靜壓箱的安裝靜壓箱應(yīng)單獨設(shè)置支、吊架，不能利用風管承受靜壓箱的重量， 也有利于單 獨檢查、拆卸、維修和更換。4、風管與設(shè)備絕熱根據(jù)業(yè)主下發(fā)圖紙要求，水平排油煙風管需要保溫，要求采用40mm厚容重 48Kg/m3的超細玻璃棉板作為風管保溫材料。風管絕熱層采用保溫釘連接固定時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 保溫釘與風管、部件及設(shè)備表面的連接，可

13、采用粘接或焊接，結(jié)合應(yīng)牢固， 不得脫落； 矩形風管或設(shè)備保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻，其數(shù)量底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面不應(yīng)少于10個，頂面不應(yīng)少于8個。首行保溫釘至保溫材料邊沿的距 離應(yīng)小于120mm； 有防潮隔汽層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應(yīng)小 于50mm。粘膠帶應(yīng)牢固地粘貼在防潮面層上，不得有脹裂和脫落。四工期安排及保證措施4.1進度計劃以土建界面為基礎(chǔ)為土建創(chuàng)造作業(yè)面，保障總進度計劃如期推進。4.2勞動力計劃見表4.1表4.1勞動力計劃表工種名稱計劃人數(shù)（根據(jù)作業(yè)面適時調(diào)整）7月8月焊工3人3人通風工8人8人普工15人15人保溫工3人3人電工1人1人4.3施工機具計劃見

14、表4.2表4.2施工機具計劃表序號機具名稱規(guī)格/型號單位數(shù)量備注1折邊機GBZF-2000臺1外加工廠使用2氬弧焊機套33臺鉆臺14切割機臺15角磨機臺36手動葫蘆臺37保護地毯2 m304.4工期控制措施4.4.1、根據(jù)該工程的實際特點，強化項目管理，推行項目法施工，實行項目經(jīng)理負責制，負責施工的全過程，并督促協(xié)調(diào)施工作業(yè)人員明確職責，各負其責，確保工期目標的實現(xiàn)。4.4.2、實施嚴格的管理制度，編制項目的總體進度計劃，設(shè)置工期控制點， 保證總工期的實現(xiàn)。4.4.3、建立生產(chǎn)例會制度，在總進度控制下，安排周、日作業(yè)計劃，在例 會上對進度控制點進行檢查是否落實，把存在的問題解決掉，保證總工期的

15、實現(xiàn)。4.4.4、編制切實可行的資源需用量計劃，如勞動力、機械、設(shè)備、材料等 計劃，落實到實處，確保資源滿足計劃的需要，為保證工期提供物質(zhì)保證。4.4.5、項目部根據(jù)工程情況和工期目標，分段控制，合理安排勞動力和機 械設(shè)備的投入，把科學的管理和引進先進技術(shù)相結(jié)合，從而加快工程進度。4.4.6、材料、設(shè)備的供應(yīng)工作要隨工程進度提前定貨，按期進場，不得因 材料、設(shè)備供應(yīng)不及時，質(zhì)量不合格影響進度。4.4.7、加大半成品的預(yù)制深度，從而緩解施工高峰期的緊張程度，提高工 程進度，保證工期。五質(zhì)量管理和保證措施5.1質(zhì)量保證措施5.1.1施工準備保證認真做好圖紙、資料的會審及驗收工作，做好圖紙會審，設(shè)備

16、隨機圖紙設(shè)備 質(zhì)量證明書及其它使用說明書的驗收工作。確認施工及驗收規(guī)范和產(chǎn)品質(zhì)量檢驗評定標準，見編制依據(jù)。5.1.2確認工程質(zhì)量記錄表格編制重點項目施工方案及技術(shù)措施，并及時向有關(guān)人員進行各級技術(shù)及質(zhì)量 交底。編制工藝標準，作業(yè)指導書及其它技術(shù)交底。落實工序前后檢查工作：檢查施工環(huán)境條件是否滿足要求，設(shè)備機具和監(jiān)視、 測量裝置是否經(jīng)檢驗合格且在有效期內(nèi)，工程材料及設(shè)備是否實施進場檢驗。5.2施工過程中的質(zhì)量保證嚴格執(zhí)行逐級技術(shù)交底制度，要按規(guī)定分層次分階段地進行。要有文字記錄 和交底人及被交底人的簽字手續(xù)。交底內(nèi)容要有針對性，突出重點及施工關(guān)鍵， 明確有關(guān)的施工資料依據(jù)，嚴格遵照執(zhí)行，杜絕無據(jù)

17、修改。要定期檢查施工機具、設(shè)備的完好狀態(tài)使之滿足要求，監(jiān)視、測量裝置應(yīng)貼 有檢定合格標識且在有效期內(nèi)，定期對設(shè)備進行必要的維護和保養(yǎng)，如有不符合 要求的情況，應(yīng)做好記錄，并報告有關(guān)部門處理。把好原材料的質(zhì)量關(guān)，堅持嚴格的進貨檢驗、試驗制度，搬運、儲存、發(fā)放 制度。安裝前，施工單位要向監(jiān)理工程師申報，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查后方可使用， 對于業(yè)主提供的設(shè)備、材料要認真核實做好記錄，并對其提供的設(shè)備、材料進行 驗收，存在的問題要記錄在案，并提出處理意見，對于我方采購的材料，需貨比 三家，擇優(yōu)選購，無材質(zhì)證明或質(zhì)量低劣的材料堅決杜絕進場使用。在產(chǎn)品的驗收、運輸、儲存、安裝、交付各階段應(yīng)按適當?shù)姆椒ㄟM行標識，

18、 以便追溯和更正。施工組長要帶領(lǐng)作業(yè)人員對施工質(zhì)量進行自檢，堅持開展“三檢”活動，即 檢查上道工序，保證本道工序，使工序過程始終處于受控狀態(tài)。檢驗批由監(jiān)理工程師和項目專業(yè)質(zhì)量檢查員等進行驗收。如檢驗批出現(xiàn)不合 格，專業(yè)技術(shù)負責人應(yīng)組織有關(guān)人員對不合格進行處置， 查找原因，制定糾正和 預(yù)防措施并實施跟蹤驗證。檢驗批驗收合格后進行分項工程的驗收。施工技術(shù)資料和質(zhì)量驗收資料與施工同步，及時做好資料的收集整改匯總工六、安全、環(huán)境管理和保證措施1、施工安全保證措施1.1豎井施工安全保證措施1）洞邊要有防護欄2）施工要系安全戴、配戴安全帽。3）工具要系上防墜繩。4）施工洞口上方要有安全網(wǎng)，防止高空墜物砸傷人.1.2高空作業(yè)安全保證措施1）吊裝工要有上崗。2）高血壓、心臟病患者不準高空施工。3）工人掌握本工種操作技能，熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。4）建立“職工勞動保護記錄卡”及時做好