國際新城售樓處工程施工組織

1、核準(zhǔn)通過，歸檔資料。 未經(jīng)允許，請(qǐng)勿外傳!9 CmKWaz:n%MKNMj$u3，工進(jìn)W,-”-_號(hào)第一章工程概況及現(xiàn)場(chǎng)條件1.1 工程概況CBD國際新城售樓處工程位于北京市朝陽區(qū)朝陽門外關(guān)東店南街23號(hào)原北京市開關(guān)廠院內(nèi)，占地684.28平方米，總建筑面積1621.20平方米，地上三層，層高 3.8米，檐高12.45米（局部14米），由北京萬 通世界房地產(chǎn)有限公司投資興建，北京筑合建筑設(shè)計(jì)事務(wù)所承擔(dān)工程設(shè) 計(jì)任務(wù)。1.1.2 建筑設(shè)計(jì)本工程分為東北與西南兩個(gè)三角形功能區(qū)，東北部分為銷售大廳， 西南部分為辦公區(qū)與樣板間，地面與樓面主要采用高檔進(jìn)口石材面，由 于其獨(dú)具的展示與樣板功能，因此內(nèi)墻采

2、用清水鋼筋混凝土剪力墻。1.1.3結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)首先是對(duì)原有框架柱及其基礎(chǔ)的加固，采用加鋼筋、加混凝土增加柱截面的方法。 鋼筋為20鋼筋，間距200 根，采用鉆孔植 筋的方法，植于原結(jié)構(gòu)，柱截面由400X 600變?yōu)?00X 800。加層采用鋼結(jié)構(gòu)柱、梁與鋼筋混凝土樓板的組合型式結(jié)構(gòu)，鋼柱為I500，鋼梁為1650、I450、I300不等，混凝土樓板為 900mm厚，C30 混凝土。1.2現(xiàn)場(chǎng)條件建筑物東側(cè)、南側(cè)外墻緊臨紅線，且為正式道路，還有少量的電線和電話線將影響施工；西側(cè)與相鄰建筑物僅一沉降縫相隔斷，場(chǎng)地狹窄。目前建筑物內(nèi)家具等已搬走，還有少量燈飾及隔墻。第二章項(xiàng)目管理目標(biāo)2.1質(zhì)量目

3、標(biāo)分部分項(xiàng)工程一次驗(yàn)收合格率 100%質(zhì)量評(píng)定等級(jí)為優(yōu)良。2.2 工期目標(biāo)計(jì)劃開工日期從2001年2月15日開工，計(jì)劃竣工日期 2001年4 月5日，共計(jì)50日歷天。2.3 安全目標(biāo)確保無重大工傷事故，杜絕死亡事故；輕傷頻率控制在6%o以內(nèi)。2.4 文明施工目標(biāo)按照北京市文明施工要求執(zhí)行，CI管理達(dá)到總公司標(biāo)準(zhǔn)，讓業(yè)主滿意。另外，按照公司環(huán)境保證體系要求，力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)達(dá)到IS014001標(biāo)準(zhǔn)。2.5 技術(shù)進(jìn)步與創(chuàng)新積極推廣應(yīng)用新材料、新工藝、新技術(shù)，編制加固施工和鋼結(jié)構(gòu)加 層施工的施工技術(shù)總結(jié)。第三章施工布署協(xié)調(diào)管理3.1 施工工藝流程3.2 勞動(dòng)力組織與配備勞動(dòng)力實(shí)行專業(yè)化組織，按不同工種，不同

4、施工部位來劃分作業(yè)班 組，使各專業(yè)班組從事性質(zhì)相同的工作，提高操作的熟練程度和勞動(dòng)生 產(chǎn)率，以確保工程質(zhì)量和工期。勞動(dòng)力按照工程實(shí)際進(jìn)度進(jìn)行調(diào)配，實(shí)行動(dòng)態(tài)管理。日期木工鋼 筋 工砼工瓦工抹 灰 工鋼結(jié) 構(gòu)安裝架 子 工電 焊 工力工油 漆 工水電其它合計(jì)2000.2302032555305101332000.3302553025308202010102132000.420102020303030101703.3物資供應(yīng)管理物資采購根據(jù)合同所規(guī)定的總承包采購范圍及公司物資管理采購 手冊(cè)由我公司物資公司統(tǒng)一集中采購，合同中規(guī)定由業(yè)主供應(yīng)的材料 及設(shè)備由業(yè)主自行采購。 項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)材料和設(shè)備

5、的檢驗(yàn)和管 理（包括業(yè)主自行采購的材料及設(shè)備），以保證物資供應(yīng)的質(zhì)量和及時(shí) 性。3.3.1 總包方自供材料由項(xiàng)目經(jīng)理部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┰敿?xì)的材料設(shè)備計(jì)劃申請(qǐng)單，報(bào)至 公司物資公司，物資公司按照材料計(jì)劃申請(qǐng)單的要求提供三家以上經(jīng)公 司評(píng)審合格的合格供應(yīng)方交由業(yè)主、監(jiān)理公司審核確定材料供應(yīng)商。由 物資公司負(fù)責(zé)組織進(jìn)場(chǎng)供應(yīng)，提供批量的出廠合格證和材質(zhì)證明，項(xiàng)目 經(jīng)理部按照材質(zhì)單、合格證、材料計(jì)劃清單組織驗(yàn)收，并組織檢驗(yàn)，檢 驗(yàn)合格的方準(zhǔn)使用，對(duì)檢查有疑問的材料進(jìn)行重復(fù)檢驗(yàn)，對(duì)確認(rèn)有疑問 的材料進(jìn)行退貨、更換。對(duì)成品、半成品按照材料清單的技術(shù)要求進(jìn)行 現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)、實(shí)測(cè)，發(fā)現(xiàn)不合格的及時(shí)清點(diǎn)，單獨(dú)存放，并

6、通知供應(yīng)商盡 快更換。3.3.2 業(yè)主考察確認(rèn)由總包方供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主事先進(jìn)行材料的考察，確定材料材質(zhì)、價(jià)格，而要求總包商 供貨的，我公司將認(rèn)真按合同規(guī)定和業(yè)主的要求組織材料供應(yīng)的合同簽 訂，項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)及驗(yàn)收、現(xiàn)場(chǎng)保管和使用，并準(zhǔn)備足夠的 存儲(chǔ)倉庫。3.3.3 業(yè)主直接供應(yīng)的材料、設(shè)備由業(yè)主負(fù)責(zé)采購的工程材料、設(shè)備，在工程總控計(jì)劃的指導(dǎo)下，業(yè)主按照工程的季度計(jì)劃、月計(jì)劃提前向我公司提供材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，我公司將按計(jì)劃的要求準(zhǔn)備足夠的存放場(chǎng)地或第二存儲(chǔ)倉庫，負(fù)責(zé)材料、設(shè)備交貨、檢驗(yàn)、驗(yàn)收后的保管工作。3.4主要施工機(jī)械設(shè)備的配置土建施工主要機(jī)械設(shè)備配置序 號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)單 位數(shù)

7、量功率(kW)進(jìn)場(chǎng)時(shí)間1砂漿攪拌 機(jī)滾筒式臺(tái)1202001.32切割機(jī)臺(tái)2202001.23空壓機(jī)6m臺(tái)1122001.24振搗棒根52001.25汽車吊臺(tái)1302001.26電焊機(jī)臺(tái)2202001.27汽車泵輛12001.28手推車輛82001.3鋼結(jié)構(gòu)安裝用具一覽表序號(hào)品名規(guī)格單位數(shù)量1鋼絲繩15.59根若干2卡環(huán)10#、 6#個(gè)203吊裝夾具3噸個(gè)64活動(dòng)扳手8寸一10寸個(gè)65手動(dòng)葫蘆2噸個(gè)246角向磨光機(jī)125臺(tái)27電焊機(jī)500A臺(tái)48氣焊套29鋼水平尺把210電動(dòng)扳手扭剪型把33.5施工進(jìn)度計(jì)劃管理本工程定于2000年2月15日開工，按照業(yè)主要求，工程擬于4月5日完成全部施工?？偣て?/p>

8、：50日歷天結(jié)構(gòu)工程：30日歷天裝修工程：20日歷天該工程涉及的工種多，工序交叉多，除編制工程總計(jì)劃外，還需制 定月度工期計(jì)劃、周計(jì)劃和日計(jì)劃和材料進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃。在計(jì)劃實(shí)施過程中 要提前做好各種生產(chǎn)要素的準(zhǔn)備和協(xié)調(diào)，各專業(yè)分包要緊密配合，嚴(yán)格按施工進(jìn)度計(jì)劃組織施工。要做好各種材料、設(shè)備和成品的保護(hù)工作， 并加強(qiáng)雨季施工措施的管理，保證施工總控計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。詳見工程施工 進(jìn)度計(jì)劃。3.6 施工組織部署361 項(xiàng)目經(jīng)理部由土建、鋼結(jié)構(gòu)和機(jī)電安裝裝飾等人員組成， 按 總承包管理模式運(yùn)作，通過平衡協(xié)調(diào)及調(diào)度，使各專業(yè)分包緊密聯(lián)系，以達(dá)到業(yè)主要求的工期、質(zhì)量目標(biāo)。362 組織計(jì)劃施工內(nèi)容有：土建結(jié)構(gòu)、鋼結(jié)構(gòu)、

9、機(jī)電安裝、裝飾 等工程。3.6.3 充分利用和調(diào)動(dòng)公司專業(yè)分公司的技術(shù)力量，或具有同類工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員組成項(xiàng)目經(jīng)理部，尤其是在鋼結(jié)構(gòu)施工、幕墻安裝和 機(jī)電設(shè)備工藝安裝等方面具有一定施工經(jīng)驗(yàn)的人員。通過加強(qiáng)專業(yè)施工能力的管理，加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)力度和總控力度，各分包共同努力，確 ?？偪赜?jì)劃的完成。364組織機(jī)構(gòu)圖第四章施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置4.1 施工現(xiàn)場(chǎng)按照現(xiàn)場(chǎng)平面現(xiàn)狀進(jìn)行布置。4.2 現(xiàn)場(chǎng)用地采用1.8m高瓦楞鐵封閉，并設(shè)置大門，現(xiàn)場(chǎng)圍墻按 CI要求粉刷、裝飾。4.3 現(xiàn)場(chǎng)周圍搭設(shè)雙排鋼管架，并用編織布進(jìn)行封閉，行人通道 處需搭設(shè)護(hù)頭棚，確保安全。4.4 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)置環(huán)行車道。4.5 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀

10、況搭設(shè)馬道作為施工上下通道。第五章 土建施工主要技術(shù)措施5.1土方工程5.1.1 本工程獨(dú)立柱基礎(chǔ)底標(biāo)高為-2.1m。采用一臺(tái)挖掘機(jī)條形開 挖，至-0.9m，由人工逐個(gè)開挖獨(dú)立柱基，至 -2.1m。距基底10cm剩 余土方待釬控后采用人工清槽。5.1.2 -1.7m以上部分，放坡系數(shù)擬定為1:0.25放坡。人工開挖獨(dú)立柱基底500高部分不放坡。5.1.3 施工前根據(jù)地勘報(bào)告進(jìn)行調(diào)整。5.1.4 根據(jù)柱基礎(chǔ)位置作出釬探布置圖，基坑開挖后即進(jìn)行釬探， 并做好記錄，待設(shè)計(jì)、勘探共同驗(yàn)槽，達(dá)到設(shè)計(jì)允許承載力之后將表面 10c m的土由人工清理后，進(jìn)行墊層的施工。5.2鋼筋工程521 因場(chǎng)地條件有限，鋼

11、筋在加工廠加工成型后，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)， 本工程屬改造工程，原建筑物的尺寸誤差直接影響鋼筋工程。因此，現(xiàn) 場(chǎng)設(shè)置專業(yè)的配筋技術(shù)員，以滿足鋼筋工程的施工需要。522 鋼筋的綁扎1）獨(dú)立柱基礎(chǔ)鋼筋綁扎 柱基底板厚6080cm在柱基平面上按鋼筋間距畫好分鋼筋分檔 標(biāo)志，嚴(yán)格控制鋼筋的間距。 綁扎時(shí)，先綁扎外圍兩行鋼筋，逐點(diǎn)全部綁扎。綁扎時(shí)，鐵絲扣 的方向要相互錯(cuò)開，不要朝向一個(gè)方面，以防止鋼筋網(wǎng)片變形。 采用50X 50X 35mm勺砂漿墊塊做保護(hù)層，間距800,梅花形布置。2 ）短柱鋼筋綁扎柱筋綁扎工藝流程插柱鋼筋f上下兩端臨時(shí)綁箍筋f校準(zhǔn)柱鋼筋標(biāo)高f畫箍筋間距f綁柱子 箍筋f預(yù)埋螺栓f復(fù)合、校正鋼筋

12、、螺栓標(biāo)高、位置。柱子主筋為巾14鋼筋，箍筋為巾8100。5.2.3 鋼筋工程完成后，需對(duì)鋼筋的平整度、垂直度、保護(hù)層厚度、 彎鉤長度等進(jìn)行檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。5.2.4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定。2）帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī) 格使用，鋼筋表面保持清潔。3）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸數(shù)量、錨固長度、接頭位置必須符合設(shè) 計(jì)要求和施工規(guī)范。4）彎鉤的朝向正確，綁扎接頭要符合施工規(guī)范的規(guī)定，搭接長度不 小于規(guī)定值。5）箍筋的間距、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤角度135，彎鉤平直長度為10d,且不小于100。6）允許偏差項(xiàng)目項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏

13、 差（mm）檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長度、寬 度 10尺量檢查2網(wǎng)眼的尺寸 20尺量邊疆三檔，取其最大值3骨架的寬度、 高度 5尺量檢查4骨架的長度 10尺量檢查5間 10尺量兩端中間各一點(diǎn)，取其 最大值距受力鋼筋排距 56綁扎箍筋的間 距 20尺量邊疆三檔，取其最大值5.3 模板工程5.3.1獨(dú)立柱基礎(chǔ)模板柱基底板600mm厚，采用土胎膜做模板。5.3.2 基礎(chǔ)與短柱的施工縫設(shè)在基礎(chǔ)梁底 -0.9m位置。533 短柱模板擬采用小鋼模拼裝，使用靈活，短柱模板擬按一個(gè)流水段模板梁配 置，以滿足流水施工需要。5.3.4 基礎(chǔ)梁模板梁底模采用土胎膜，側(cè)模采用小鋼模拼裝，48鋼管做背楞。5.3.5 剪力墻模板剪

14、力墻模板采用5 =18mm的覆膜竹膠板，豎背楞采用 50 x 100mm木 方，間距250mm橫背楞采用 48鋼管，間距950mm5.4混凝土工程本工程施工混凝土為C40b5.4.1 混凝土擬采用我公司混凝土分公司提供的商品混凝土，并提供材質(zhì)證明及商品混凝土合格證，混凝土的配合比由商品混凝土攪拌站根據(jù)所選用的水泥品種、砂石級(jí)配、含泥量和外加劑等進(jìn)行混凝土預(yù)配， 得出優(yōu)化配合比，并把試配結(jié)果送項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工報(bào)監(jiān)理工程 師審查合格后使用。5.4.2 混凝土由混凝土罐車運(yùn)輸至現(xiàn)場(chǎng)，由人工倒入柱模內(nèi)，采用 50和加層 30振搗棒振搗。樓板混凝土施工采用汽車泵直接澆筑。543 混凝土澆筑前先鋪

15、3050mm厚與混凝土成分相同的水泥砂 漿一層，然后再進(jìn)行混凝土的澆筑。5.5 鋼結(jié)構(gòu)施工5.5.1 鋼結(jié)構(gòu)施工工序流程基礎(chǔ)放線f 鋼柱安裝鋼梁安裝防火噴涂5.5.2 施工方法1 ）鋼柱安裝鋼柱一次運(yùn)輸?shù)轿?，并按要求進(jìn)行擺放。A 、定位軸線：在基礎(chǔ)平面上用墨線劃出鋼柱就位的十字線，并且 在鋼柱柱身上劃出定位線。B、鋼柱吊裝：鋼柱吊裝采用臨時(shí)吊裝耳板，在吊裝就位后切割磨 平。由于鋼柱較短采用斜拉起吊，并在柱腳下墊木板。C、 柱就位軸線調(diào)整：鋼柱就位采用專用角尺檢查，調(diào)整時(shí)需三人操作,一人移動(dòng)鋼柱，一人協(xié)助穩(wěn)定，另一人進(jìn)行檢測(cè)?；A(chǔ)混凝土平面上 的定位線與鋼柱柱身上的定位線相吻合。就位誤差確保在2

16、mml以內(nèi)。D、 柱頂標(biāo)高調(diào)整：鋼柱標(biāo)高調(diào)整時(shí) ，先在柱身畫出標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)，然 后以水準(zhǔn)儀測(cè)定其差值，調(diào)整增加墊片（墊片最多不得超過2片），以 調(diào)整鋼柱柱頂標(biāo)高。E 、鋼柱垂直度校正a 、初校正。采用水平尺對(duì)鋼柱垂直度進(jìn)行初步調(diào)整。b鋼柱垂直度精確校正。 待主框架形成后用兩臺(tái)經(jīng)緯儀從柱的兩個(gè)側(cè)面同時(shí)觀測(cè)，依靠纜風(fēng)繩進(jìn)行調(diào)整，同時(shí)注意柱腳下墊鐵。號(hào)諾飯待鋼柱標(biāo)高與垂直度調(diào)節(jié)完畢后緊固地腳螺絲，并將墊鐵與鋼柱柱腳板焊接牢固。2 ）梁安裝A、鋼梁起吊準(zhǔn)備：吊裝前檢查梁的幾何尺寸、承剪板位置與方向、 螺栓連接面、焊縫質(zhì)量。起吊鋼梁之前要清除摩擦面上的浮銹和污物。 并在梁上畫出梁與柱對(duì)接的定位線。B 、鋼

17、梁吊裝：吊裝采用兩點(diǎn)綁匝吊裝，當(dāng)梁吊裝基本就位后調(diào)整梁的位置使梁的定位線與柱子上的定位線吻合，點(diǎn)焊牢固。C、焊接鋼梁。D 、部分次梁安裝采用人工用棕繩吊至就位點(diǎn)安裝。構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查。重點(diǎn)檢查構(gòu)件的 型號(hào)、編號(hào)、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。3 ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 、現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量儀器、鋼尺必須定期檢定?，F(xiàn)場(chǎng)使用的鋼尺必 須與基礎(chǔ)施工及構(gòu)件加工時(shí)使用的鋼尺進(jìn)行校核。B 、鋼柱安裝前在地面做出明顯的標(biāo)識(shí)，以方便垂直度及標(biāo)高測(cè)量5.5.3 鋼結(jié)構(gòu)焊接1)焊接工藝流程2) 一般施工方法A、焊前檢查接、間隙及錯(cuò)口量，均應(yīng)符合要求。焊道內(nèi)和兩側(cè)之 銹斑、油漆、油污、氧化皮等均

18、應(yīng)清除干凈。B 、焊接:焊縫焊完后都必須清除焊渣及飛濺物 ，出現(xiàn)焊接缺陷應(yīng)及 時(shí)磨去并修補(bǔ)。C 、焊后冷卻到環(huán)境溫度時(shí)進(jìn)行外觀檢查。D 、焊工和檢驗(yàn)人員要認(rèn)真填寫作業(yè)記錄表。E、焊接24小時(shí)后進(jìn)行超聲波無損探傷，合格后進(jìn)入下道工序。3 ）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)A 、待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、 油污等雜質(zhì)。B、焊縫區(qū)以外的母材上，應(yīng)避免電弧擊痕。電弧擊痕留下的裂紋 或傷斑，應(yīng)打磨并做檢查。C、完工焊縫應(yīng)清除熔渣，焊縫以及其附近母材用鋼絲刷、清除干 凈，在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。D、用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的密貼，如果該間隙超過1.6mm, 應(yīng)增加焊縫的焊角，其增加

19、的值等于其根部間隙值。嚴(yán)禁使用填充物填此間隙。E 、正式焊接過程中，如發(fā)現(xiàn)定位焊有裂紋則應(yīng)將之鏟除以免造成 隱患。F 、制作使用的焊條應(yīng)符合經(jīng)設(shè)計(jì)批準(zhǔn)的焊接工藝規(guī)定使用的焊條。G 、選用合格的焊接人員從事焊接操作。H、焊接材料、工具、機(jī)械及其他輔助材料必須有產(chǎn)品合格證,并按技術(shù)要求使用。I 、焊接前必須檢查焊口尺寸及其清理情況，合格后方可施焊。J 、原則上焊縫應(yīng)一次施焊完畢。5.5.4 防火噴涂1 ）準(zhǔn)備工作A 、米用細(xì)目網(wǎng)加彩條布圭寸閉施工樓層，固定設(shè)備、地面、墻面應(yīng) 掩蓋遮擋。B 、機(jī)具采用國產(chǎn) UBJ-1.8G1型擠壓式灰漿泵；每臺(tái)泵配 Z-0.29/T 型砂漿攪拌機(jī)一臺(tái)、空氣壓縮機(jī)一臺(tái)

20、，配電箱一個(gè)。本工程共采用 2套 設(shè)備,另備用1套。C、噴涂前的結(jié)構(gòu)表面污垢、灰塵等的清理，同時(shí)應(yīng)將節(jié)點(diǎn)處補(bǔ)刷 防銹漆。2 ）噴涂工藝流程攪拌機(jī)拌料f振動(dòng)篩過濾f將料倒入料斗f噴涂于結(jié)構(gòu)表面f防 火涂料固化，重復(fù)4、5兩道工序若干遍，至要求厚度。3 ）施工工藝A、拌料。嚴(yán)格地按照涂料配比進(jìn)行配料。攪拌后的涂料，以用手 抓起掌心向下，涂料不落下為宜。攪拌與噴涂緊密配合，隨拌隨噴，以 防涂料凝固。攪拌時(shí)間不底于 20分鐘。要求涂料內(nèi)無結(jié)塊、稠度均勻、 流動(dòng)性達(dá)到要求B、 噴涂。為避免在固化過程中產(chǎn)生裂紋，第一遍以噴48mn厚。 待固化表面干燥后（8h左右），可以進(jìn)行下一遍噴涂。空壓機(jī)工作壓力 為

21、0.4MPAC、噴槍距工作面的距離小于 0.3米，噴涂厚度按設(shè)計(jì)要求及涂料耐 火極限確定。D噴涂施工完成后檢查噴涂效果，角落、厚度不夠的地方須補(bǔ)涂。施 工完畢后，將施工作業(yè)面清理干凈。5.6 壓型鋼板施工561鋼板安裝1 ）散板和位置調(diào)整應(yīng)嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和規(guī)范的要求來散板與調(diào)整位置，板的直線度為單 跨最大偏差10mm板的錯(cuò)口要求5mm檢驗(yàn)合格后方可與主梁連接。2）壓型鋼板與鋼梁的固定采用栓釘焊與焊接連接。壓型鋼板與壓型鋼板之采用夾緊器咬合連 接。3）壓型鋼板與主梁連接焊接采用手工電弧焊，焊條為 E4303。4）邊緣切割采用氧乙炔割槍切割。5.6.2 栓釘焊接1）栓釘焊接端質(zhì)量鑒定及試驗(yàn)報(bào)告，包括

22、拉伸試驗(yàn)及彎曲試驗(yàn)。2）壓型鋼板鋪設(shè)前必須認(rèn)真清掃鋼梁頂面，并應(yīng)認(rèn)真除銹。安裝好 的壓型鋼板不應(yīng)起拱、翹曲，壓型鋼板與鋼梁頂面應(yīng)緊密貼合不應(yīng)有間 隙，如有間隙用錘敲等辦法減少空隙，以確保栓焊質(zhì)量。3）在每日開工前，若焊接設(shè)備及栓釘規(guī)格未改變，且焊接參數(shù)仍為 特定值時(shí)，最先焊的兩個(gè)栓釘應(yīng)做試驗(yàn)，試驗(yàn)栓釘可直接焊在結(jié)構(gòu)工件 上，并應(yīng)按實(shí)際焊接位置施焊。栓焊施工中，若焊接設(shè)備和已確認(rèn)的焊 接參數(shù)有變動(dòng)，必須按確定焊接參數(shù)要求進(jìn)行檢驗(yàn)。4）施工過程中對(duì)焊接部位應(yīng)隨時(shí)檢查， 發(fā)現(xiàn)焊縫有缺陷的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，焊縫缺損與修補(bǔ)要求見表。序號(hào)焊縫缺陷修補(bǔ)要求1擠出焊腳不足360修補(bǔ)焊縫應(yīng)超過缺陷兩端9.5mm2

23、構(gòu)件受拉部位鏟除的不合 格栓釘?shù)哪覆谋砻鎽?yīng)打磨光潔、平整；若母材出現(xiàn) 凹坑，可用手工焊方法填足修平3構(gòu)件受壓部位的不合格栓 釘可以不鏟除；在原栓釘附近重焊 一枚；若進(jìn)行鏟除后母材缺損處 可按本表第2項(xiàng)處理；若缺損深 度3mm且小于母材厚度的70% 則可不做修補(bǔ)5）栓焊施工后首先對(duì)成型焊肉進(jìn)行外觀檢查合格后，應(yīng)在主要構(gòu)件上逐批進(jìn)行1嵋由樣打彎15檢查，若栓釘根部無裂紋則認(rèn)為通過彎曲 檢驗(yàn)。5.7防水施工5.7.1屋面防水施工卷材擬采用熱熔法施工。1）施工工序清理基層f涂刷基層處理劑f鋪貼卷材附加層f熱熔鋪貼卷材f熱 熔封邊f(xié)淋水試驗(yàn)f做保護(hù)層。2） 施工要點(diǎn) 噴槍距離交界處30cm左右，邊熔融涂

24、蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢 滾鋪卷材，將油氈與基層粘結(jié)牢固，油氈的長短邊搭按宜不少于 8- 10cm, 接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固。 屋面找平層按6mx 6m間距設(shè)置分隔縫和排氣孔。防水層及其變形縫、檐口、泛水、水落口、預(yù)埋管件等細(xì)部做法，必須 符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。5.7.2廁所浴間防水施工1）廁、浴間防水的基層要求同卷材防水。2）防水施工前，必須做好各類管道洞口的處理，用摻有明磯石膨脹 劑的豆石混凝土修補(bǔ)洞口， 并在管根部位做出高于裝修面層 2.5cm的混 凝土臺(tái)。3）防水涂布前先進(jìn)行轉(zhuǎn)角，管根等部位附加層的施工，再進(jìn)行大面積涂料，根據(jù)單位施工面積的材料用量控制涂布厚度2s 3mm

25、防水層施工咼度1.8m。4）涂布完成后采用24小時(shí)畜水試驗(yàn)檢查防水質(zhì)量，確保無滲漏后， 將墻面甩漿，地面作豆石保護(hù)層，以便二次裝修。5.8 腳手架工程結(jié)構(gòu)施工和裝修外腳手架均采用鋼管搭設(shè)的外雙排架，其目的除滿足施工操作要求外，另一主要目的是在架子立面按北京市有關(guān)要求滿掛密目安全網(wǎng)，使工程給人以美觀、整齊的感受，同時(shí)又能減少施工噪音 對(duì)周圍環(huán)境的影響。室內(nèi)頂板支設(shè)腳手架采用碗扣式鋼管架，即能提高 工效，也能減少施工噪音。5.9 圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工5.9.1 工序流程圖5.9.2施工技術(shù)措施1）由測(cè)量人員放出軸線，砌筑操作人員根據(jù)圖紙、依據(jù)軸線彈好墻 體邊線及門窗洞口位置。2）砌筑前應(yīng)根據(jù)砌塊皮數(shù)制作皮

26、數(shù)桿，并在墻體轉(zhuǎn)角處及交接處樹 立，皮數(shù)桿間距不得超過 1.5M。3）墻體砌筑時(shí)應(yīng)單面掛線，隨著砌體的增高要隨時(shí)用靠尺校正平整 度、垂直度。4）砌筑時(shí)必須遵守“反砌”原則，即砌塊底面向上砌筑，上下皮應(yīng) 錯(cuò)縫搭砌。5）水平灰縫應(yīng)平直、砂漿飽滿，按凈面積計(jì)算砂漿的飽滿度不應(yīng)底于90%豎向灰縫應(yīng)采用加漿方法， 使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫， 不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%6）墻體轉(zhuǎn)角處即交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，如不能做到，應(yīng)留馬牙槎。7）每天砌筑高度小于1.8M。8）在砌筑砂漿終凝前后時(shí)間內(nèi)，應(yīng)將灰縫刮平。9）預(yù)先制作與砌筑磚大小一致的混凝土塊，砌于洞邊，以便固定門 框。5.10 地面

27、工程5.10.1地面磚鋪貼1）工藝流程基層清理f抹底層砂漿f彈線、找規(guī)矩、彈好鋪磚的控制線f鋪磚-撥縫、修整-勾縫-養(yǎng)護(hù)-踢腳板安裝2）操作要點(diǎn) 鋪貼地面瓷磚首先檢查找平層是否按設(shè)計(jì)要求做出排水坡度漏和排水口是否符合設(shè)計(jì)要求，再按地面標(biāo)高留出瓷磚厚度做標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn) 鋪貼瓷磚時(shí)，先在底灰上撒一層薄薄的素水泥，并灑水濕潤，然后 用水泥漿涂抹瓷磚背面1.5 s 2mm由前往后逐塊逐行鋪貼，并要隨鋪隨 用木柄輕輕錘擊，用灰匙將縫撥直。 鋪好后用木錘隔板拍打一遍。掃去表面灰，用竹簽劃縫，棉布試 凈，第二天再擦縫或勾縫，其做法同墻面。方法之一方法之二rlM3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)項(xiàng)目允許偏差檢查方法次(mm1表面平整2用

28、2m直尺和楔形塞尺檢 查2立面垂直2用2m托線板和尺檢查3陽角方正2用200mn方尺檢杳4接縫平直4拉5m線檢查,不足5m拉通 線檢查5墻裙上口平直5拉5m線檢查,不足5m拉通 線檢查6接縫高低6用直尺和楔形塞尺檢查各種板塊面層的表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂紋、掉角和缺楞等現(xiàn)象。 地漏和供排除液體帶有坡度的地面，坡度符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，與地漏（管道）結(jié)合處嚴(yán)密牢固，無滲漏。4）成品保護(hù) 對(duì)已完工程在地面鋪貼前，應(yīng)做好成品保護(hù)，如門框要釘保護(hù)鐵皮防止碰壞棱角，推車運(yùn)輸應(yīng)采用窄車，車腿端應(yīng)用膠皮等包裹。 嚴(yán)禁在已鋪好磚地面上拌合砂漿。 油漆、刷漿等施工時(shí)應(yīng)

29、對(duì)已鋪地面進(jìn)行保護(hù)，防止面層污染。5.10.2石材地面本工程部分地面為石材地面，規(guī)格尺寸根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)大樣確定，由廠家 定點(diǎn)制作。1）工藝流程準(zhǔn)備工作f彈線f試拼f編號(hào)f刷水泥漿結(jié)合層f鋪砂漿f鋪石材一灌縫、擦縫一打蠟。2）操作要點(diǎn) 基層處理將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結(jié)在墊層上的砂漿，清掃干凈。 鋪砂漿在鋪砂漿之前，將基層清掃干凈，并灑水濕潤，刷1:0.5素水泥砂漿一遍，隨刷隨鋪砂漿。根據(jù)找平層厚度的十字控制線鋪設(shè)砂漿，砂漿 為1:3干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往 門口處攤鋪，用大杠刮平，木抹子拍實(shí)找平，找平層厚度高出石材底面 標(biāo)高34mm 鋪石材按照先里后外控

30、制線進(jìn)行鋪設(shè)。 擦縫石材鋪砌后12晝夜后灌漿擦縫，顏色同石材顏色，灌漿分幾次進(jìn) 行，灌漿12h后擦縫，并將石板表面擦凈，覆蓋塑料布保護(hù)石材表面。 當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)，方可打蠟，達(dá)到光滑潔凈。3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 石材面層色澤一致，圖案紋理基本一致。 板材與基層無空鼓。 板材接縫高低差，縫隙寬度要均勻，符合要求。 石材表面無缺棱掉角允許偏差項(xiàng) 次項(xiàng)目允許偏差(mm檢查方法1表面平整1用2m靠尺和楔形塞尺檢查 :2縫格平直2拉5m線檢查,不足5m拉通線 和尺量檢杳3接縫咼低差0.5尺量和楔形塞尺檢查4踢腳線上口平 直1拉5m線檢查,不足5m拉通線 和尺量檢杳5板塊間隙寬度 不大于1尺量檢查4)成品保護(hù)

31、 存放石材板塊，采取板塊立放，光面相對(duì)。板塊的背面應(yīng)支墊松 木條，板塊下面應(yīng)墊木方，木方與板塊之間襯墊軟膠皮。施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)倒 運(yùn)時(shí)，也應(yīng)按照上述要求。 鋪設(shè)地面用水時(shí)防止浸泡， 污染其他房間地面、墻面。 試拼應(yīng)在地面平整的房間或操作棚內(nèi)進(jìn)行。調(diào)整板塊的人員宜穿干凈的軟底鞋搬動(dòng)、調(diào)整板塊。 鋪砌石板塊過程中，施工人員應(yīng)做到隨鋪砌隨揩凈，揩凈大理石 板面應(yīng)該用軟毛刷和干布。 新鋪砌的石板塊的房間要臨時(shí)封閉。當(dāng)操作人員和檢查人員踩踏新鋪砌的板塊時(shí)，要穿軟底鞋，并輕踏在一塊材板中。 在行走時(shí)，找平層砂漿的抗壓強(qiáng)度不得低于 1.2Mpa，由同條件砂 漿試塊確定。 石材地面完工后，房間封閉，強(qiáng)度符合要求后在

32、其表面加以覆蓋 較厚的塑料布保護(hù)。5.11 衛(wèi)生間墻面5.11.1 工藝流程基層清理f做灰餅標(biāo)筋f底層找平f排磚彈線f貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)f鑲貼f擦縫f清潔.5.11.2 操作要點(diǎn) 基層清理在抹底找平之前需將基層表面的浮灰、砂漿疙瘩、油污等清除干凈，洞孔補(bǔ)好，高出鑿平。如為混凝土基層應(yīng)鑿毛。 做灰餅標(biāo)筋在施工飾面部位每角兩面末端吊出通長垂直線，并每隔1.5m左右做一個(gè)灰餅，灰餅面必須與找平層相平，然后在這些灰餅面上拉通長橫線， 每隔1.5m左右補(bǔ)做一個(gè)灰餅，縱橫灰餅相連做標(biāo)筋?；绎灱s50mn見方一個(gè)，標(biāo)筋約50mn寬，宜用1:2 s 1：3干硬性砂漿抹成。標(biāo)志可用廢碎 瓷磚片貼在砂漿上，但磚片某一直邊必須

33、按拉（吊）線橫平豎直。陰、陽角處亦必須先吊垂直線和規(guī)方。 底層找平用1:3水泥砂漿進(jìn)行底層找平，壓實(shí)搓毛，或?qū)?:1水泥細(xì)砂漿（內(nèi) 摻20%TC-1膠）噴或甩到墻面上，作“毛化處理” 排磚彈線待找平層砂漿干至六至七成，即可根據(jù)磚的尺寸和鑲貼施工面積在 找平層上進(jìn)行分段分格排磚彈線。在同一墻面上的磚塊橫豎排列，均不 得有一行以上的非整磚，只能排在次要部位或不醒目處。遇有突出的管 線、燈具、潔具、暖氣設(shè)備等時(shí)，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用碎磚拼湊 鑲貼。A 、有門洞、吊頂房間B 、有窗洞、吊頂房間 貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)是用廢面磚用水泥砂漿粘貼在找平層，按此拉線或用靠尺板作為鋪貼面磚的控制點(diǎn)。標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)間距以1.

34、5 x 1.5m或2X2m為宜，面磚鋪貼到此處時(shí)再敲掉。 鑲貼鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前3s4h濕潤。瓷磚要在施工前浸水，浸水時(shí)間不小于兩小時(shí)， 然后取出晾至 手按磚背無水跡方可貼磚。鑲貼用1:1水泥砂漿（體積比），使用水泥不低于 325#的普通硅酸 鹽水泥，砂子為中細(xì)砂（過篩），施工溫度最低在5C以上。在瓷磚背面 滿抹灰漿，四角刮成斜面，厚度 5mn左右，注意邊角滿凍，瓷磚就位后 用灰匙木柄輕輕擊磚面，使之與鄰面平。粘貼8s 10塊，用靠尺板檢查表面平整，并用灰匙將縫撥直，陰陽角拼縫處可用陰陽角條，也可用切 割機(jī)或磨砂機(jī)將兩瓷磚邊沿切磨成 45C斜角，保證接縫平直

35、、密實(shí)，掃 去表面灰，用竹簽劃縫，并用棉絲拭凈，鑲完一面墻后要將橫豎縫劃出 來。鑲貼面磚工程，室內(nèi)一般由下向上鑲貼，最下層磚下口放在底尺板 上，上口拉水平通線。室外一般由上向下鑲貼，鑲貼高度一般每天為1.2 s 1.5m。 擦縫待面磚貼好24小時(shí)后，用白水泥漿涂滿縫隙，再用棉紗頭蘸漿將縫 隙擦平實(shí)（彩色面磚可加適量顏色調(diào)成色漿擦縫） 。如設(shè)計(jì)要求縫隙較 寬時(shí)，應(yīng)先用1:1水泥砂漿勾縫，再按上述方法擦縫上色至平實(shí)為止。 清潔待嵌縫材料硬化后再清洗表面。必要時(shí)用布或棉紗頭蘸稀鹽酸擦洗 一遍，再用清水沖洗干凈。5.11.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 墻磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。 鑲貼

36、必須牢固，嚴(yán)禁空鼓，無歪斜、缺棱、外電角和裂縫等缺陷。 表面：平整、潔凈、顏色協(xié)調(diào)一致。 接縫：填嵌密實(shí)、平直、寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓 向正確，非整磚的使用部位適宜。 套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。 允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm檢驗(yàn)方法1立面垂直2用2m托線板檢查2表面平整3用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用20cm方尺和楔形塞尺檢查4接縫正直2拉5m小線,不足5m拉通線和 尺量檢查5墻裙上口 平直26接縫高低0.5P用鋼板短尺和楔形塞尺檢查5.11.4 成品保護(hù) 鑲貼好的墻磚墻面應(yīng)有切實(shí)可靠的防止污染措施；同時(shí)要及時(shí)清擦干凈殘留在門窗框、扇上的

37、砂漿。特別是鋁合金門窗框、扇，事先應(yīng) 粘貼好保護(hù)膜，預(yù)防污染。 各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止快干、 曝曬、水沖、撞擊和振動(dòng)。 水電、通風(fēng)、設(shè)備安裝應(yīng)在墻磚鑲貼之前完成，防止損壞面磚。5.12幕墻工程玻璃幕墻采用在工廠制作單件材料，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)后，直接在建筑物結(jié)構(gòu)上進(jìn)行安裝。5.12.1玻璃幕墻安裝工藝流程：彈線、定位-結(jié)構(gòu)安裝連接件-檢驗(yàn)、分類堆放幕墻部件-安裝主支架、安裝橫桿-安裝幕墻板-安裝止火槽板封密圭寸膠成品保護(hù)清洗干凈驗(yàn)收合格交工5.12.2 施工前應(yīng)編制幕墻施工組織設(shè)計(jì)，并嚴(yán)格按照幕墻施工組 織設(shè)計(jì)和設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定的節(jié)點(diǎn)構(gòu)造要求進(jìn)行施工。5.12.3 彈線、定位：用經(jīng)緯儀將玻璃幕墻的垂直定

38、位線定在混凝土墻上，從上層用大線墜吊垂直、在墻上彈好玻璃幕安裝線。5.12.4 確定玻璃幕墻的型號(hào)、規(guī)格及小五金型號(hào)。將立柱與連接件連接，連接件再與主體預(yù)埋件連接，并進(jìn)行調(diào)整和固定。橫梁兩端的 連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預(yù)定位置，安裝牢固。5.12.5 幕墻框要安裝在同一標(biāo)高上，幕墻框或玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直、縫寬均勻，接縫嚴(yán)密。豎向偏差不超過總高的3H/10000,同一高度相鄰兩根橫向構(gòu)件高差不大于 1mm5.12.6 安裝幕墻板：安裝玻璃幕墻板調(diào)整好其垂直度、水平度和 對(duì)角線，合格后加以固定。熱反射玻璃安裝應(yīng)將鍍膜面朝向室內(nèi)，非鍍 膜面朝向室外。5.12.7 玻璃幕墻四周與結(jié)構(gòu)之間的縫隙，

39、采用防火和保溫材料填塞，內(nèi)外表面采用密封膠連續(xù)封閉，接縫應(yīng)嚴(yán)密不漏水。并分層進(jìn)行抗 雨水滲漏性能檢察。5.12.8 鍍鋅連接件施焊后應(yīng)去掉藥皮，鍍鋅面受損處和焊縫表面應(yīng)刷兩遍防銹漆。5.12.9 現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，在焊接下方設(shè)接火斗避免火花、焊渣損壞玻璃幕墻。5.12.10 玻璃幕安裝完后，在樓層上距幕墻的一定距離處掛安全 網(wǎng)，防止人員靠近；靠近玻璃幕的各道工序，在施工操作前應(yīng)對(duì)玻璃幕 作好臨時(shí)保護(hù)。5.12.11 玻璃品種、規(guī)格與色彩符合設(shè)計(jì)要求，色澤均勻，無雷 斑和鍍膜脫落現(xiàn)象。玻璃安裝粘結(jié)牢固，不得與構(gòu)件直接接觸。橡膠條 和密封應(yīng)鑲嵌密實(shí)，充填平整。橡膠條、橡膠墊需有老化試驗(yàn)出廠證明。5.12

40、.12 鋁合金材料色彩與設(shè)計(jì)相符，色澤均勻，無擦傷劃痕， 拼縫平直嚴(yán)密。5.12.13 成品保護(hù)：1）鋁合金框料及附件進(jìn)場(chǎng)后分規(guī)格、分類碼放在庫房內(nèi)，不得在上 面壓放重物，運(yùn)料時(shí)輕拿輕放，防止碰壞劃傷。設(shè)專人看管發(fā)放和運(yùn)輸。2）玻璃幕墻不得發(fā)生碰撞，變形變色，污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。 鋁合金框上的保護(hù)膜要等裝修完工后再撕掉。3）在進(jìn)行噴涂、刷漆時(shí)，要將玻璃幕墻用塑料薄膜覆蓋，并用膠帶 紙粘住，邊緣。及時(shí)清除粘附物。4）清洗玻璃和鋁合金件采用中性清潔劑，應(yīng)進(jìn)行腐蝕性檢驗(yàn)，清洗 后及時(shí)用清水沖洗干凈。第六章質(zhì)量保證措施6.1 工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)本工程按照國家標(biāo)準(zhǔn)建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) (GBJ

41、300-88)的要求和北京市現(xiàn)行質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行 質(zhì)量檢查評(píng)定。6.2質(zhì)量保證體系621質(zhì)量方針我公司的質(zhì)量方針是：“用我們的承諾和智慧，雕塑時(shí)代的藝術(shù)品”在這一方針的指導(dǎo)下，本工程具體實(shí)施中，我公司將運(yùn)用先進(jìn)的技術(shù)、 科學(xué)的管理、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)淖黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以有競(jìng)爭(zhēng)力的優(yōu)質(zhì)產(chǎn) 品滿足業(yè)主的愿望和要求。根據(jù)IS09002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求建立了文件化 質(zhì)量保證體系-質(zhì)量保證手冊(cè)，體系有效運(yùn)行已通過了中國質(zhì)量管 理協(xié)會(huì)質(zhì)量保證中心的第三方認(rèn)證，廣泛開展質(zhì)量職能分析和健全企業(yè)質(zhì)量保證體系，大力推行“一案三工序管理措施”，即“質(zhì)量設(shè)計(jì)方案、 監(jiān)督上工序、保證本工序、服務(wù)下工序”和QC質(zhì)

42、量管理活動(dòng)，強(qiáng)化了質(zhì)量檢測(cè)與質(zhì)量驗(yàn)收專業(yè)系統(tǒng)，全面推行了標(biāo)準(zhǔn)化管理，健全了質(zhì)量管 理基礎(chǔ)工作，使企業(yè)對(duì)質(zhì)量綜合保證能力顯著提高。6.2.2 質(zhì)量保證體系公司根據(jù)項(xiàng)目管理的需要，建立起了項(xiàng)目管理體系，以合同為制約， 推行國際質(zhì)量管理和質(zhì)量保證標(biāo)準(zhǔn)ISO9002,強(qiáng)化質(zhì)量職能。項(xiàng)目經(jīng)理部全體管 理人員及分承包方將強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)和質(zhì)量職能；推行區(qū)域責(zé)任工程師和專業(yè)監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)制，施工全過程對(duì)工程質(zhì)量進(jìn)行全面的管理與控 制，同時(shí)使質(zhì)量保證體系延伸到各施工方、公司內(nèi)部各專業(yè)分公司，項(xiàng) 目質(zhì)量目標(biāo)通過對(duì)各施工方、內(nèi)部各專業(yè)分公司嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓芾碛枰詫?shí)現(xiàn)， 通過明確分工，密切協(xié)調(diào)與配合，使工程質(zhì)量得到有效地控制。

43、建立由項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)，現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、總工程師中間控制，專業(yè)監(jiān)理工程師檢查的三級(jí)管理系統(tǒng)，形成項(xiàng)目經(jīng)理到各施工方、各專業(yè)分公司的質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)。質(zhì)量組織保證體系各施工隊(duì)伍分公司內(nèi)部各專業(yè)分公司6.3質(zhì)量保證措施6.3.1 施工管理措施6.3.1.1 土建工程 嚴(yán)抓鉆孔的深度、孔徑、位置的施工管理。 嚴(yán)格控制錨筋的灌膠的飽滿度，確保錨筋的施工質(zhì)量。 嚴(yán)格按照施工工藝標(biāo)準(zhǔn)施工。特殊工藝編制作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控。 在關(guān)鍵部位建立質(zhì)量控制點(diǎn)，事先分析可能造成質(zhì)量隱患的原因，找出對(duì)策，對(duì)人、機(jī)、料、機(jī)械、施工順序、技術(shù)參數(shù)、自然條件、工程環(huán)境加以 控制。 建立高效靈敏的信息反饋系統(tǒng)。在施工過程中，建立以項(xiàng)目經(jīng)

44、理為中心，以專業(yè)管理人員、施工隊(duì)、業(yè)主、監(jiān)理及社會(huì)監(jiān)督部門為重點(diǎn)的信息反饋 系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。 嚴(yán)格檢查和控制梁和樓板的加固支座，確保安全和施工質(zhì)量。 嚴(yán)格檢查控制新澆混凝土墻與原結(jié)構(gòu)界面的清理工作，以確保其粘結(jié)效果。 對(duì)于化學(xué)錨筋、樓板開洞等特殊工序要有專項(xiàng)的技術(shù)交底，不準(zhǔn)野蠻施工，嚴(yán)禁將圓孔板脅的部位鑿壞而影響結(jié)構(gòu)質(zhì)量。 所有穿樓板的洞孔，先采用鉆孔機(jī)進(jìn)行開孔，再采用人工剔鑿開工，以確?？锥次恢玫恼_性，防止樓板鋼筋被切斷。剔鑿時(shí)采用銳利的瓚子，嚴(yán)631.2 鋼結(jié)構(gòu)施工1 、施工準(zhǔn)備階段質(zhì)量控制1）進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，技術(shù)必須持證上崗。2）對(duì)材料和設(shè)備必須進(jìn)行檢驗(yàn)，檢

45、驗(yàn)合格后方可在工程中使用。3）構(gòu)件加工運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，要對(duì)構(gòu)件進(jìn)行外觀和尺寸檢查，重點(diǎn)檢查 構(gòu)件的型號(hào)、編號(hào)、長度、螺栓孔數(shù)和孔徑、承剪板方向。2、現(xiàn)場(chǎng)安裝的質(zhì)量控制1）嚴(yán)格按照安裝施工方案和技術(shù)交底實(shí)施。2）嚴(yán)格按圖紙核對(duì)構(gòu)件編號(hào)、 方向，確保準(zhǔn)確無誤。3）安裝過程中嚴(yán)格工序管理，做到檢查上工序，保證本工序，服務(wù) 下工序。4）鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量控制重點(diǎn)：構(gòu)件的垂直度偏差、標(biāo)高偏差、位置 偏差。5）結(jié)構(gòu)精度控制標(biāo)準(zhǔn)（依據(jù)鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50205-95 鋼柱：柱腳中心對(duì)定位軸線的偏差w5mm鋼柱垂直度誤差w 10mm鋼梁：跨中垂直L梁度/500側(cè)向撓曲w 10mm 0垂直方向撓度10mm焊縫

46、：未焊滿（指不足設(shè)計(jì)要求）w 2mm根部收縮w 2mm咬邊w 1mm（長度不限），不允許有裂紋表面夾渣：深度w 0.2板厚，長度w 20mm表面氣孔：每50mm長度焊縫內(nèi)允許有直徑w 3mm的氣孔二個(gè)。角焊縫厚度不足（按設(shè)計(jì)焊縫厚度計(jì)）w 2mm每100mn總?cè)毕蓍L度w 25mm3、制作質(zhì)量保證措施1）所有焊縫接頭和焊接工藝按 GB50205-95的要求進(jìn)行。2）所有上崗的電焊工、自動(dòng)焊操作工和定位焊工必須經(jīng)考試合格后才能上崗，并具有焊工合格記錄。3）待焊接部位表面和邊緣應(yīng)清潔、整齊、無毛刺、裂紋、氧化皮、油污等雜質(zhì)。4）將焊接范圍內(nèi)的氧化皮、油污、水分等影響焊接質(zhì)量的雜質(zhì)清理 干凈。5）完工

47、焊縫應(yīng)清除溶渣、焊縫以及其附近母材用鋼絲刷清除干凈， 在焊接結(jié)束和驗(yàn)收前，施焊接頭不得油漆。6）用角焊縫連接的工件，應(yīng)盡可能的必貼，如果該間隙超過1.6mm, 應(yīng)增加角焊縫的焊角，其增加的值等于其根部間隙值。嚴(yán)格使用填充物 填此間隙。4、高強(qiáng)度螺栓連接質(zhì)量控制1） 嚴(yán)格按批準(zhǔn)后的高強(qiáng)度螺栓連接施工技術(shù)要求實(shí)施。對(duì)班組進(jìn)行 專項(xiàng)技術(shù)交底。2）設(shè)專人檢查和標(biāo)記高強(qiáng)度螺栓的初擰和終擰。3）認(rèn)真落實(shí)高強(qiáng)度螺栓的提料、核料、領(lǐng)料、發(fā)放、使用、回收操 作程序。由專人提料、核料、發(fā)放、回收，并做好登記工作，以確保高 強(qiáng)螺栓使用型號(hào)、位置正確。4）所有高強(qiáng)度螺栓連接副均要分批進(jìn)行復(fù)檢。5）高強(qiáng)度螺栓的施工質(zhì)量

48、保證措施。 高強(qiáng)度螺栓的軸力或扭矩系數(shù)必須符合規(guī)范要求。 高強(qiáng)度螺栓施擰順序及扭矩正確。6.3.1.3防火噴涂質(zhì)量保證1）防火噴涂要保證噴涂厚度。2）施工溫度在正溫施工。3）施工時(shí)須將其他施工面覆蓋防止污染。4）剛噴涂后的位置注意防雨。6.3.2 專業(yè)施工保證我公司按照工程建設(shè)過程的工序界定要求設(shè)立專業(yè)分公司，重點(diǎn)在于強(qiáng)化技術(shù)含量大、有技術(shù)優(yōu)勢(shì)的專業(yè)公司，用先進(jìn)的技術(shù)裝備專業(yè)化 公司。目前公司現(xiàn)有專業(yè)分公司：鋼結(jié)構(gòu)公司、混凝土分公司、模板加 料租賃分公司、安裝工程分公司、防水分公司、建筑制品廠以及模板設(shè) 計(jì)公司、物資分公司、中心試驗(yàn)室、工程測(cè)量分公司等數(shù)家專業(yè)公司， 以這些實(shí)力雄厚、裝備精良的

49、專業(yè)分公司作為項(xiàng)目管理的支撐和保障， 為工程項(xiàng)目實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)提供了專業(yè)化技術(shù)手段。6.4質(zhì)量檢查驗(yàn)收641堅(jiān)持自檢、互檢、交接檢，做好預(yù)檢和隱蔽驗(yàn)收工程。6.4.2 實(shí)行“下步工序就是上步工序的用戶”的制度，實(shí)行工序 質(zhì)量否決 權(quán)。化學(xué)錨筋完成后，由專業(yè)的檢測(cè)單位對(duì)錨筋質(zhì)量和強(qiáng)度進(jìn)行檢測(cè)， 合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。1）所有原材料、成品、半成品、設(shè)備必須有合格證、材質(zhì)證明或檢 驗(yàn)報(bào)告、認(rèn)證證書等。2）混凝土、砂漿等配合比和現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)，均由公司中心實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)由專業(yè)試驗(yàn)工負(fù)責(zé)操作。3）技術(shù)資料對(duì)工程質(zhì)量具有否決權(quán)，因此技術(shù)資料由專門資料員負(fù)責(zé)收集、整理、發(fā)放登記等，必須齊全、完整、

50、及時(shí)、真實(shí)、交圈，不準(zhǔn)弄虛作假4）嚴(yán)格執(zhí)行公司與國際接軌的 IS09002標(biāo)準(zhǔn)工作程序，把各項(xiàng)工作 納入規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化管理。第七章安全生產(chǎn)與文明施工7.1 安全生產(chǎn)7.1.1安全生產(chǎn)是企業(yè)的頭等大事， 生產(chǎn)必須保證安全，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“安全第一，預(yù)防為主”的方針，當(dāng)生產(chǎn)和安全發(fā)生矛盾時(shí)，應(yīng)立即停產(chǎn)整頓，消防隱患。7.1.2本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)目標(biāo)7.121杜絕因工傷亡和重傷事故，避免輕傷；7.1.2.2及時(shí)消除重大事故隱患，隱患整改率達(dá)到95%以上;7.1.2.3揚(yáng)塵、噪聲控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，夜間噪聲限值55db(A);7.1.2.4不發(fā)生火災(zāi)、中毒和重大機(jī)械損壞事故。7.1.3安全生活保證體系

51、7.1.3.1設(shè)置安全生產(chǎn)委員會(huì)由項(xiàng)目經(jīng)理為首，生產(chǎn)和技術(shù)的副經(jīng)理、 安全總監(jiān)、工程協(xié)調(diào)部負(fù)責(zé) 人，及其它有關(guān)部門負(fù)責(zé)人組成，人員 57人；7.1.3.2設(shè)置安全總監(jiān)理工程師各一名。7.1.3.3配備兼職安全管理員23人，專職安全資料管理員工人。7.134 50人以上勞務(wù)分包隊(duì)伍設(shè)專職安全員工人，不足50人設(shè)兼職安全員.7.135 安全組織保證體系網(wǎng)絡(luò)圖7.136保證足夠的安全生產(chǎn)資金投入和物資投入，不使用過期報(bào)廢和不合格的物資設(shè)備等。7.1.3.7 安全生產(chǎn)信息系統(tǒng)要及時(shí)準(zhǔn)確傳遞、處理和反饋各類有關(guān)安全生產(chǎn)的信息，防止視而不見，管理不到位，嚴(yán)禁違章指揮、違章 操作和違反勞動(dòng)紀(jì)委。7.138建

52、立明確可行的安全生產(chǎn)管理制度。7.1.4安全管理制度及管理要點(diǎn)7.1.4.1 工程項(xiàng)目和分包單位的管理人員要有相應(yīng)資質(zhì) 的上崗證和年審合格。7.1.4.2 勞務(wù)工人要經(jīng)過三級(jí)教育，考試合格，體檢合格。7.143 特種作業(yè)人員如：機(jī)械工、電工、電氣焊、架子工等要 持證上崗。7.144 對(duì)查出的事故隱患要做到“四定”，應(yīng)做好“五同時(shí)” 把好安全生產(chǎn)的“七關(guān)”。7.1.4.5 總包單位要統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)和管理分包單位的安全生產(chǎn)，在分 包合同上要明確安全責(zé)任，分包要服從總包單位的安全生產(chǎn)指揮，對(duì)冒 險(xiǎn)蠻干的分包單位，總包有權(quán)處罰直至或勒令停產(chǎn)。7.1.4.6 在所有分部分項(xiàng)工程施工前，由責(zé)任工程師分施工部位向班組和施工隊(duì)伍進(jìn)行書面安全技術(shù)交底，并辦理簽字手續(xù)。7.1.4.7 對(duì)危險(xiǎn)性大和復(fù)雜的項(xiàng)目，單獨(dú)編制安全技術(shù)方案，如 拆除方案、卸荷方案、腳手架搭拆方案、臨電方案、龍門架搭拆方案、 季節(jié)性施方案等。7.1.4.8 在現(xiàn)場(chǎng)規(guī)定部位設(shè)置安全標(biāo)志、警示、安全宣傳口號(hào)等。7.1.5安全技術(shù)措施7.1.5.1 土方工程1）挖土深度超過1.5m，按規(guī)定放坡和可靠支撐,并設(shè)專人負(fù)責(zé)看坡。2）夜間施工要有可靠照明，沿邊設(shè)護(hù)欄，坑邊1m內(nèi)不得堆土、堆料具，碴土應(yīng)隨挖隨清運(yùn)?？舆呏涣舸婊靥钣猛练?。7.1.5.2 臨邊與洞口防護(hù)1）腳手架采用密目