車間績(jī)效管理制度.doc

1、車間績(jī)效管理制度 2013.6.241 四川五斗米食品開(kāi)發(fā)有限公司 生產(chǎn)車間績(jī)效考核辦法 第一章總則 第 1 條考核目的 為加強(qiáng)生產(chǎn)車間管理，強(qiáng)化員工的責(zé)任和質(zhì)量意識(shí)，全面提高產(chǎn)品質(zhì)量， 確保食品生產(chǎn)安全，激勵(lì)員工圍繞月度和年度經(jīng)營(yíng)業(yè)績(jī)積極努力地開(kāi)展工作， 同時(shí)為員工工作改進(jìn)和工作重點(diǎn)指明方向，作為日常獎(jiǎng)罰的依據(jù)，特制定本制 度。 第 2 條考核原則 （1）公開(kāi)、公平、公正、透明原則 （2）定量考核與定性考核相結(jié)合原則 （3）科學(xué)合理原則 （4）全面考核原則 （5）分步實(shí)施，集體決定 第 3 條適用范圍 本制度適用于生產(chǎn)車間的日常管理和考核。 第二章績(jī)效考核組織與實(shí)施 第 4 條考核周期 考核

2、分為定期考核和不定期考核，定期考核包括月度考核和年度考核。月 度考核時(shí)間為本月的 1 日至 31 日，年度考核周期與會(huì)計(jì)核算周期一致，考核 時(shí)間為本年度 112 月份。年度考核內(nèi)容是每個(gè)員工在全年績(jī)效的平均分，用 于年度優(yōu)秀員工評(píng)選和年終獎(jiǎng)的發(fā)放。不定期考核為不定期抽查，每月至少一 次，由考核小組成員負(fù)責(zé)。 第 5 條考核程序 （1）生產(chǎn)中心負(fù)責(zé)考核的組織，由考核小組進(jìn)行考核評(píng)價(jià)（考核小組由 蒲副總經(jīng)理、生產(chǎn)部經(jīng)理、車間主任、質(zhì)檢主任、品管組成、班組長(zhǎng)、質(zhì)量監(jiān) 督員），考核小組成員負(fù)責(zé)日?？己撕筒欢ㄆ诔椴椤?（2）生產(chǎn)車間每日考核交品管匯總，品管整理考核結(jié)果并將結(jié)果報(bào)普副 總經(jīng)理審核，并于次日

3、將考核結(jié)果進(jìn)行公示，并反饋至各車間，報(bào)人力資源部 備案 第 6 條考核申訴 被考核車間人員對(duì)考核結(jié)果持有異議或不清楚，可以直接到生產(chǎn)中心進(jìn)行 詢問(wèn)，若仍有異議，可在考核結(jié)果公示后 1 個(gè)工作日內(nèi)提出書(shū)面申請(qǐng)，申請(qǐng)內(nèi) 容應(yīng)包括申請(qǐng)事項(xiàng)和理由，由生產(chǎn)中心進(jìn)行處理。 第三章考核內(nèi)容 第 7 條生產(chǎn)任務(wù)考核 （1）考核指標(biāo) 生產(chǎn)產(chǎn)量。完成生產(chǎn)部門下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)。 （2）考核內(nèi)容 根據(jù)公司下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃，編制車間作業(yè)計(jì)劃。 做好生產(chǎn)進(jìn)度統(tǒng)計(jì)管理，保證生產(chǎn)任務(wù)的完成。 生產(chǎn)任務(wù)考核指標(biāo)考核細(xì)則詳見(jiàn)生產(chǎn)車間績(jī)效考核表（附表1） 第 8 條生產(chǎn)質(zhì)量考核 生產(chǎn)質(zhì)量考核指標(biāo)如下。 合格品率。 廢品率。 產(chǎn)品返工率

4、。 生產(chǎn)質(zhì)量考核實(shí)施細(xì)則詳見(jiàn)生產(chǎn)車間績(jī)效考核表（附表 1）。 第 9 條生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)考核 （ 1 ）、操作標(biāo)準(zhǔn)考核內(nèi)容 洗手更衣消毒程序； 領(lǐng)料工序； 粗加工工序； 炒制工序； 灌裝工序； 產(chǎn)品滅菌工序； 裝箱工序； 操作標(biāo)準(zhǔn)考核實(shí)施細(xì)則詳見(jiàn)車間生產(chǎn)違規(guī)操作考核表附表 2。 （2）、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S 考核內(nèi)容包括整理（ Seiri ）考核、整頓（ Seiton ）考 核、清掃（ Seiso ）考核、清潔（ Seiketsu ）考核和素養(yǎng)（ Shitsuke ）考核，具 體考核細(xì)則參考生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S 考核表附表 3。 第 10 條安全生產(chǎn)考核 安全生產(chǎn)量化考核根據(jù)生產(chǎn)車間安全生產(chǎn)考核表附表 4 第 1

5、1 條組織紀(jì)律考核 （1）組織紀(jì)律考核主要考核個(gè)人考勤、團(tuán)隊(duì)合作、精神風(fēng)貌和工作態(tài) 度，服從管理。 （2）組織紀(jì)律考核細(xì)則詳見(jiàn)生產(chǎn)車間組織紀(jì)律考核表附表5。 第四章考核結(jié)果應(yīng)用 第 12 條考核結(jié)果核算說(shuō)明 績(jī)效考核各項(xiàng)內(nèi)容均為百分制，實(shí)施加權(quán)核算?？?jī)效考核成績(jī)公司每個(gè)月 公布，對(duì)不合格的員工進(jìn)行學(xué)習(xí)培訓(xùn)，培訓(xùn)期間不計(jì)發(fā)工資?？己顺煽?jī)分為 5 個(gè)等級(jí)，分別獲得相應(yīng)獎(jiǎng)勵(lì)和處罰。 第 13 條績(jī)效考核等級(jí)設(shè)置 生產(chǎn)車間績(jī)效考核按照得分情況劃分為五個(gè)等級(jí)，具體劃分標(biāo)準(zhǔn)如下表所 示。 考核等級(jí)優(yōu)秀良好中等合格不合格扣分 10 分以下 20 分以下 30 分以下 40 分以下 40 分以上普通員工 80

6、 元 70 元 60 元 50 元停工培訓(xùn)質(zhì)量監(jiān)督員 100 元 90 元 80 元 70 元停工培訓(xùn)班組長(zhǎng) 120 元 110 元 100 元 90 元停工培訓(xùn)第 14 條 考核結(jié)果應(yīng)用 生產(chǎn)車間的績(jī)效考核應(yīng)用范圍如下。 1車間季度獎(jiǎng)金和年度獎(jiǎng)金的核發(fā)，季度獎(jiǎng)在普通員工中評(píng)選2 名，分別 獲得 200 元和 100 元獎(jiǎng)勵(lì)，質(zhì)量監(jiān)督員中評(píng)選一名，獲得 200 元獎(jiǎng)勵(lì)。 2優(yōu)秀員工的評(píng)選。 第 5 章所需表單 附表 1 生產(chǎn)車間績(jī)效考核表 項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)備注 生產(chǎn)任務(wù) 1 、生產(chǎn)產(chǎn)量：達(dá)到計(jì)劃生產(chǎn)量；未完成任務(wù)，全車間人扣5 分。 1 、質(zhì)量投訴一次，扣 5 分（車間全部員工）。 生產(chǎn)質(zhì)量 2、

7、監(jiān)督檢驗(yàn)不合格（主要指政府職能部門檢查），一次扣10 分（車間全 部員工）。 操作標(biāo)準(zhǔn)考核標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表 2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng) 5S 考核標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表 3 安全生產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表 4 組織紀(jì)律考核標(biāo)準(zhǔn)見(jiàn)附表 5 不定期抽查公司、生產(chǎn)中心組織檢查 附表 2 生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)操作標(biāo)準(zhǔn)考核表 工序工作要求考核標(biāo)準(zhǔn)扣分備注 原料腌制 原料腌制要香 脆、色澤好、鹽 度合適。 1、未掌握農(nóng)產(chǎn)品成熟季節(jié)，未根據(jù)原料的剩余情況，填寫(xiě)申購(gòu)原材料數(shù) 量。 2 2、未能掌握好鹽度，導(dǎo)致原材料變質(zhì)。2 3、根據(jù)氣候變化，未調(diào)節(jié)泡菜的鹽度。3 4、未做到壇子的鹽度和鹽水，半月檢查一次，檢查之后未記錄。2 5、未看看記錄，亂認(rèn)真填寫(xiě)出庫(kù)單和入

8、庫(kù)單。2 6、壇子和池子的壇涎水，未能做到夏天 10 天檢查一次，冬天一個(gè)月檢查 次，檢查之后未做記錄。 2 7、未做到對(duì)收購(gòu)回來(lái)的原材料認(rèn)真檢查，有無(wú)壞的、不合格的，堅(jiān)決不 收。 2 8、不能保持車間和池子周圍的地面的持干凈。2 9、漏瓢和桶子等用具，使用后未清潔、未歸位。2 10、每個(gè)壇子和池子要掛牌和標(biāo)志，發(fā)現(xiàn)一個(gè)扣 2 分。 2 11、沒(méi)有做到先進(jìn)先出的原則，半壇用完沒(méi)有記錄。2 12、剛撈完的壇子或池子要等無(wú)異味之后才能去清洗，發(fā)現(xiàn)中毒直接取消 績(jī) 效考核。 工序工作要求考核標(biāo)準(zhǔn)扣分備注 庫(kù)房 保質(zhì)保量的驗(yàn) 收各種物品，建 立完整的出庫(kù) 入庫(kù)資料。 1、熟悉并掌握所需各類物品的驗(yàn)收標(biāo)

9、準(zhǔn)和質(zhì)量要求，按質(zhì)按量驗(yàn)收各種物 品，對(duì)不合要求的貨物拒絕收貨。 違反一 條扣 3 分 2、認(rèn)真填寫(xiě)入庫(kù)單，對(duì)送貨單位、物品名稱、規(guī)格、單價(jià)、數(shù)量（大小寫(xiě) 齊全）、金額等項(xiàng)目填寫(xiě)準(zhǔn)確，字體工整。 錯(cuò)一條 扣1分 3 、磅秤等計(jì)量器未校準(zhǔn)，物品重量稱量不準(zhǔn)確。2 4、未嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度，不明確所保管物品的范圍。2 5、未掌握各種物品的最高、最低庫(kù)存量，未合理提出申購(gòu)計(jì)劃。2 6、驗(yàn)收后的物品未按類別、固定位置整齊堆放、貼標(biāo)管理。2 7、領(lǐng)用物品未簽字便領(lǐng)料出庫(kù)。2 8、過(guò)帳不及時(shí)、拖延，并及時(shí)將單據(jù)交與會(huì)計(jì)做帳。2 9、經(jīng)常檢查貨物的存放情況，防止貨物過(guò)期、變質(zhì)等，對(duì)發(fā)現(xiàn)的情況查明 原因未及

10、時(shí)報(bào)告上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)。 2 10、每月沒(méi)有對(duì)庫(kù)存物品進(jìn)行盤點(diǎn)，沒(méi)有做到帳實(shí)相符。2 11、負(fù)責(zé)庫(kù)房的消防安全工作，保證庫(kù)存物品的安全。2 12、關(guān)人員進(jìn)出庫(kù)房，離開(kāi)時(shí)沒(méi)關(guān)好庫(kù)房門。2 工序工作要求考核標(biāo)準(zhǔn)扣分備注 燒火房服從領(lǐng)導(dǎo)安排， 安全生產(chǎn)。 1、不能熟悉燒火技術(shù)、不能吃苦耐勞。2 2、不了解第二天的鍋數(shù)，未提前預(yù)熱。2 3、未驗(yàn)收煤，在煤炭里發(fā)現(xiàn)石頭、泥沙、鋼煤等雜物。2 4、不配合煮制間的指揮。2 5、未做到燒三口鍋時(shí)抽調(diào)一人做其它安排。2 6、池子里的廢油當(dāng)天未清理干凈和燒掉。2 7 、煤灰未用工程篩篩一遍，未拿回來(lái)燒盡。2 8、下班后，灶火未踏好，墻上有油跡、房上有灰，灶前未保持干凈、整

11、 潔。 2 9、燒火工穿戴不整潔衛(wèi)生。2 10、亂接電線，產(chǎn)生安全隱患不及時(shí)通知領(lǐng)導(dǎo)。2 工序工作要求考核標(biāo)準(zhǔn)扣分備注 領(lǐng)料 1、領(lǐng)料領(lǐng)取合 格率 100% 1、領(lǐng)取原料、輔料時(shí)，有包裝的原材料或輔料，沒(méi)有查看生產(chǎn)日期；重量 數(shù)量是否核實(shí)。 2 2、領(lǐng)取包裝袋、紙箱或原材料時(shí)，沒(méi)有檢查包裝物是否破損、干凈；所領(lǐng) 包裝物不與當(dāng)日生產(chǎn)品種符合。 2 3、在撈取原料時(shí)，推車最下面一層，沒(méi)有放無(wú)漏的塑料筐接取鹽水；將原 材料灑落在地面上，灑落地面未拾取，放入專用清洗筐清洗。 2 4、在撈取原料時(shí)，沒(méi)有檢查原料色澤是否正常、有無(wú)霉變、異味；發(fā)現(xiàn)問(wèn) 題并任然撈取使用的，未及時(shí)匯報(bào)的。 2 5、撈原料后，剩

12、余的未及時(shí)封好壇子，未將相應(yīng)標(biāo)牌放入壇子上。1 6、所用器具領(lǐng)取后，灑落地面未及時(shí)清理所用器具（標(biāo)識(shí)牌）未及時(shí)歸 位。 1 7、進(jìn)出初加工車間未關(guān)門的1 粗加工 清洗干凈、無(wú)雜 質(zhì)、切配合理 1 選料時(shí)發(fā)現(xiàn)有異味，霉變色澤不正常任然使用，而不匯 報(bào)；質(zhì)檢人員抽檢， 發(fā)現(xiàn)選好的料里有雜質(zhì)，有異味、霉變的原料。 3 2 、選好的原料未能及時(shí)歸類放入已選區(qū)。1 3、切配原料沒(méi)有按照該產(chǎn)品的生產(chǎn)要求切配，大小不均。1 4、清洗原料里發(fā)現(xiàn)沙粒、不潔凈；原料清洗后未用干凈的塑料筐盛裝；塑 料筐直接接觸地面；原料落地不及時(shí)拾取和未經(jīng)沖洗混入原材料中；筐、 桶 在地面上拖拉。 2 5、主原料配置時(shí)：未校正計(jì)重

13、器；未按生產(chǎn)要求配置原材料；若配置 好的原材料重量大于或小于規(guī)定配置重量 2-5kg （超出 5kg ，雙倍扣 分）。 使用完后未關(guān)計(jì)重器。 2 6、使用設(shè)備器具前未進(jìn)行清洗就用于生產(chǎn)；需要機(jī)器加工的原料，使用時(shí) 未檢查設(shè)備是否正常，沒(méi)按照機(jī)器設(shè)備要求操作（若違規(guī)操作導(dǎo)致機(jī)器損 壞， 將追究責(zé)任人），使用完機(jī)器設(shè)備未及時(shí)關(guān)電。 4 7 、使用完器具后，未及時(shí)清洗歸位的，能清潔到的部位不能有油污。 2 炒制配料正確，所炒 制的產(chǎn)品色澤 正常，拌料均 勻、無(wú)糊味、無(wú) 異味 炒制前 的準(zhǔn)備 1、沒(méi)有檢查粗加工的材料是否備齊，是否干凈、衛(wèi)生、無(wú)雜質(zhì)； 是否符合產(chǎn)品工藝要求。 3 2、沒(méi)有檢查鍋、器具是否干凈衛(wèi)生。2 3、沒(méi)有檢查油料