國際廣場工程深基坑支護施工方案[詳細]VIP

1、 XX縣科教家園商住樓深基坑支護施工方案項目概況: 凱瑞國際廣場工程,位于人民路和中華東路交叉路口西南角,建筑裙樓3層,主樓層數(shù)為22層,建筑基礎面積約為32498.3m2,建筑高度66.07m。西邊基礎邊線距樓建筑用地邊線4.2m,距銀檢局四層住宅基礎邊線6.7m；南邊基礎邊線距用地邊界線4. 3m；東邊基礎邊線距天羽量販商場基礎4.5m,基礎埋深與擬建建筑基礎底板相差3.5m左右,施工場地極其狹窄。編制依據(jù):因工程基坑邊距四鄰建筑較近,場地極其狹窄,無法采取放坡施工,根據(jù)工程實際情況,綜合考慮多方面因素,故采用懸臂樁支護；根據(jù)提供的巖土地基勘察報告,地下水位埋深為2.003.20m,采用輕

2、型井點降水。又因臨近建筑物在降水影響線范圍之內(nèi),為確保四周建筑安全,擬采用支護與止水相結合的支護結構,即局部鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁與錨桿加固相結合的形式。鉆孔灌注樁主要是承受側面土壓力及靜水壓力,防止造成土體失穩(wěn)和整體滑移；水泥攪拌咬合樁(止水帷幕)設置主要是完全封閉-6.7m深度以下的地下水水平方向滲流,阻止周圍建筑失水沉降,確保施工安全順利進行。錨桿加固主要是加固邊坡土方,以防在土方開挖過程中出現(xiàn)塌方現(xiàn)象,確保土方開挖安全順利進行。一、基坑支護根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告,考慮到工程距四鄰建筑較近,在降水影響線范圍之內(nèi),故擬采取以下保護措施:1、在多方有關人員參與下,對原有建筑拍照留檔。2、在

3、距基坑較遠的原有建筑物上設立水平位移和豎向沉降觀察點,在土方開挖和降水過程中,隨時觀測其變化,并作好記錄,發(fā)現(xiàn)異常及時向上回報并采取補救措施。3、基坑四周嚴禁超過設計堆載,重車不得靠近基坑行使,鋼筋堆放應距基坑4m之外。4、為確保四周建筑安全,鉆孔灌注樁和水泥攪拌咬合樁相結合的形式,具體做法如下:從自然地坪往下,按1:0.3的坡度挖1.50m土方,坡面噴80厚C25砼,鐵絲網(wǎng)片3030,上下兩排161500長500mm鋼筋土釘錨固；樁頂至坡腳1.40m范圍內(nèi)(無壓頂梁處)80厚C25砼。工程周邊采用水泥攪拌咬合樁,形成止水帷幕。距離建筑物較近的地方采用兩樁結合,內(nèi)排樁為水泥攪拌咬合樁,外排樁為

4、鉆孔灌注樁。根據(jù)地質(zhì)報告,水泥攪拌咬合樁樁應打入粘土層,擋水效果好,故取樁長12m(自然地坪以下1.5m范圍為空樁),樁徑600mm兼做支護；C30灌注樁(商品砼),樁長14m(自然地坪以下1.5m范圍為空樁),樁位布置見附圖。鉆孔灌注樁為了加強整體剛性,樁頭設置壓頂連梁(1000500),采用C30商品砼。5、為保證施工安全,土方開挖過程中進行錨桿加固處理。6、由于基坑較寬,考慮中間增設砂管井(深10m)輔助降水。(節(jié)點見附圖)7、對于局部加深的電梯井位置,采用二次降水。(一)水泥攪拌咬合樁施工工藝及方法施工準備及測量放樣 攪拌咬合樁施工前,備齊施工機械機具和材料,接通電力,施工勞力進場,進

5、行需施作噴漿作業(yè)地點的地面表皮清除,查明地下線路管道情況后進行場地平整,樁位放線,一切準備就緒后,進行攪拌樁作業(yè)。 1、 場地清理:施工前,應按技術規(guī)范要求進行場地清理。清理后的場地應整平,填寫報驗單,經(jīng)甲方技術負責人與監(jiān)理工程師驗收合格簽字確認后,方可進行下道工序施工。2、 布樁圖:開工前,根據(jù)施工設計圖畫出布樁圖。布樁圖報甲方技術負責人與監(jiān)理工程師,確定驗收確認后,方可施工。3、測量放樣:對于規(guī)劃局提供的水準點,施工前會同甲方技術負責人和監(jiān)理工程師進行復核,確認無誤后使用。測量人員按施工設計圖,進行攪拌樁樁位、原地面標高、孔口標高等有關測量放樣工作,測量放樣記錄及布樁圖等,應報請甲方技術負

6、責人和監(jiān)理工程師復核抽查,并填寫測量放樣報驗單,經(jīng)甲方技術負責人和監(jiān)理工程師審查簽認。4、材料:攪拌樁施工采用加固料為水泥,其質(zhì)量、規(guī)格應符合設計要求,并具有出廠質(zhì)保單及出廠試驗報告,確保在有效期內(nèi)使用,嚴禁使用過期、受潮、結塊、變質(zhì)的劣質(zhì)水泥。運到工地的加固料(水泥),應對水泥質(zhì)量進行抽樣檢驗,抽樣試驗頻率根據(jù)規(guī)范要求及監(jiān)理工程師意見定,一般要求每批量200噸最少抽檢1組。試驗結果報甲方技術負責人和監(jiān)理工程師簽認后方可投入使用。5、水泥土強度試驗:施工前應詳細了解施工現(xiàn)場的地質(zhì)情況,選取有代表性的土層位置,鉆孔取出一定數(shù)量的試樣土進行必要的軟土物理性質(zhì)、含水量、有機質(zhì)含量試驗和水泥土配合比強

7、度試驗,以驗證軟土的性質(zhì)和設計的水泥土(攪拌樁)強度能否達到要求。試驗結果均應及時以書面報告形式提交甲方技術負責人及監(jiān)理工程師審查核實。鉆機就位及調(diào)直組裝架立攪拌樁機。檢查主機各部的連接,液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、粉噴系統(tǒng)各部分安裝試調(diào)情況及漿罐、管路的密封連接情況是否正常,做好必要的調(diào)整和緊固工作,排除異常情況后,方可進行操作。漿罐裝滿料后,進料口加蓋密封。安裝鉆機時,將鉆機對準樁位,調(diào)平樁機機身以保證樁的垂直度。鉆進樁機調(diào)正后,啟動主電機鉆進,待攪拌鉆頭接近地面時,啟動空壓機送氣。鉆深由深度尺盤確定,其數(shù)值應等于設計加固深度和樁機橫移槽距地面高度之和。鉆至設計標高當深度尺盤達到預定數(shù)量后,停止鉆

8、機,鉆頭反轉,但不提升,等待送料。送料打開送料閥門,關閉送氣閥門,噴送加固漿液。提升鉆頭確認加固漿液已到樁底后提升攪拌鉆頭,一般在樁底停滯24分鐘,即可保證加固漿液到達樁底,提升到設計標高時停止噴漿,停止噴漿深度應結合攪拌提升的速度確定。在尚未噴樁的情況下嚴禁進行鉆機提升工作。停止提升打開送氣閥門,然后關閉送料閥,保持空壓機運轉,攪拌鉆頭提升到樁頂時停止提升,在原位轉動兩分鐘,以保證樁頭的均勻密實。重復攪拌將攪拌鉆頭邊旋轉邊向下鉆至設計樁底深度,然后再提升出地面進行第二次攪拌。停機將攪拌鉆頭提升到地面以上,停止主電機,停止空壓機,填寫施工記錄。樁機移位利用樁機液壓系統(tǒng),將樁機移到下一個樁位施工

9、。先實施水泥攪拌樁,噴漿量由樁底至管中心處,待水泥攪拌樁施工完成一個月以后再進行基坑開挖施工。(二)長螺旋鉆孔灌注樁施工的施工方法、程序1、引點就位鉆機就位前對樁位進行復測,施工時鉆頭對準樁位點,穩(wěn)固鉆機,通過水平尺及垂球雙向控制螺旋鉆頭中心與鉆桿垂直度,確保鉆機在施工中平正,鉆桿下端距地面1020cm,對準樁位,壓入土中,使樁中心偏差不大于規(guī)范和設計要求的10mm。2、鉆機成孔施工過程中要求邊旋轉鉆桿邊清除孔邊渣土,以防止提升鉆桿時土塊掉入,鉆孔過程要用經(jīng)緯儀校正垂直度(1%)。3、混凝土混凝土使用商品混凝土,在澆灌的同時保證其連續(xù)性,如因故間歇,其間歇時間不得大于混凝土的初凝時間。4、提鉆

10、壓混凝土泵送施工時,要嚴格控制鉆桿提升速度,確保提鉆速度與混凝土澆注速度相協(xié)調(diào)。提鉆桿前,要求鉆桿內(nèi)的混凝土高度高出地面。同時,要計算每盤泵入混凝土方量,施工時通過混凝土泵送對鉆桿產(chǎn)生的上頂力,調(diào)整提鉆速度,保證鉆桿及葉片對混凝土有一定的擠壓作用。5、吊放鋼筋籠鋼筋籠一般較長,為防止起吊時籠體變形,籠體下部應綁附鋼管(沿主筋通長布置,間距為1.5米)。下放鋼筋籠之前,要做到調(diào)直、對中；起吊時,要合理布置吊點,吊起鋼筋籠頭部的同時人工抬起鋼筋籠底部,吊直扶穩(wěn)過程中,由技術人員遠距離垂直雙方向控制指揮,確保鋼筋籠保護層為50mm；鋼筋籠依靠自重沉入混凝土中應連續(xù),如遇下沉阻力過大,要及時拔出鋼筋籠

11、,重新成孔插入,鋼筋下沉直至露出地面小于1m時,方可在端頭以帶配重的振動器振動壓入,并用水平儀監(jiān)控樁頂標高；6、樁頂保護遇雨施工時,基坑要做好排水措施,樁完成后,并在28d后,方可開挖,并剔除樁頭超灌混凝土至設計標高。(三)錨桿加固施工工藝: 1、抄平:自然地坪下約1.8米處做一道錨桿；再向下1.8米處做第二道錨桿?；铀闹艹瓬y水平線,使錨桿在同一標高處。2、搭設腳手架:用架桿在基坑內(nèi)搭設,架桿立桿間距1.5米,立桿下墊多層板以防下陷,水平桿滿鋪架板。3、鉆孔:用水鉆鉆孔,孔徑120mm,孔間距2m,天羽量販較近處間距1.1m。鉆孔后用洛陽鏟掏孔,第一道深12m,第二道深9m,夾角傾斜15度。

12、 4、制作鋼筋拉桿:用25鋼筋第一道長12m,第二道長9m。鋼筋一端進行套絲,絲長20cm ,鋼筋拉桿的錨固段使用定位器,定位器間距0.5m,兩組定位器之間凈距4m,鋼筋拉桿的錨頭要保證鋼筋拉桿的受力均勻。 5、注漿:注漿的漿液為1:1水泥砂漿,采用42.5#水泥,注漿時加入早強劑。注漿壓力達到0.3-0.5MPa。注漿管端距孔底20cm左右,待漿液流出孔口時,用水泥袋等搗塞入孔口,并用濕粘土封堵孔口,嚴密搗實,1-2天后再以2-4mpa的壓力進行二次注漿,要穩(wěn)壓數(shù)分鐘后待出口有水泥漿流出后注漿才結束。 6、槽鋼連接:待砂漿凝固五天后,用14#槽鋼與桿進行連接,用套筒擰緊箍牢。槽鋼相互之間焊接

13、牢固,槽鋼背部空隙用C30細石砼塞緊。施工監(jiān)測: (1)錨桿支護的施工監(jiān)測應包括下列內(nèi)容:支護位移、沉降的測量；地表開裂狀態(tài)(位置、裂寬)的觀察；在支護施工階段,每天監(jiān)測不少于3 次；在支護施工完成后、變形趨于穩(wěn)定的情況下每天1 次。 (2)觀測點的設置:觀測點的總數(shù)不宜少于2個,其設在開挖邊坡相對應的墻上。觀測儀器宜用精密水準儀和精密經(jīng)緯儀。 (3)應特別加強雨天和雨后的監(jiān)測。安全措施: 1、安全規(guī)定 1)派專人對邊坡開挖進行看護,禁止車輛在開挖邊坡上方停車,發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停止施工并采取相應的措施。 2)如遇到雨天將工作面進行苫蓋,避免雨水進入混凝土面與原狀路基的接縫。 3)錨桿外端部的

14、連接應牢靠。 4)注漿管路應暢通,防止塞管、堵泵,造成爆管。2、噴射混凝土 1)噴射作業(yè)時,應專人負責,仔細檢查接頭噴射機等設備和機具,是否耐損,接頭斷開等不良現(xiàn)象,確保各種機具處于良好狀態(tài)時方可進行。 2)進行噴射混凝土作業(yè)時,必須佩帶防護用品。 3)當轉移噴射地點時必須關閉噴射機噴頭前方不得站人。 4)處理管道堵塞時噴頭前不準站人,以防消除堵塞后突然噴出物料發(fā)生傷人事故。 5)為避免供料、拌合、運輸、噴射作業(yè)之間的干擾,應有聯(lián)絡信號,噴射作業(yè)應由班組長按規(guī)定信號、方法進行指揮,以防因噴射手和機械操作人員聯(lián)絡不佳造成事故。 6)噴射混凝土后應經(jīng)常注意觀察,發(fā)現(xiàn)有變形和裂縫,及時支護和加固,必

15、要時將作業(yè)人員撤離到安全地帶。后要上鎖掛牌或專人看護。二、輕型井點降水1、輕型井點降水施工工藝:、井點布設前,應先在基槽兩端打直徑不小于150mm的觀察深井?；A先行挖土方3m后,井點在基坑四周密布,間距2.5m左右。(電梯井周圍降水)根據(jù)地質(zhì)資料和施工經(jīng)驗,地下水位應降至底板下500mm。根據(jù)降水漏斗的坡度大致為1:10的原則,井點深度必在底板下3m。、井點管施工工藝程序:放線定位沖孔安裝井點管、用砂礫濾料、塞緊密實、上部填粘土密封鋪設總管用彎聯(lián)管將井點管與總管接通安裝集水箱和排水管開動真空泵排氣,再開動離心水泵抽水測量觀測井中地下水位變化。、井點管埋設,成孔用沖擊式或回轉式鉆機成孔,孔徑不

16、得小于300mm,井深必須比墊層底深4m；必須用0.6m3水泵將井內(nèi)泥漿沖洗干凈,以便砂石沉壓密實；井點管應慢慢插入井孔中央,使露出地面200mm,然后沿井管周圍均勻倒入粒徑530mm砂石并搗實,上部1.0m左右,用粘土填實以防漏氣。、井點管埋設完畢應接通總管?？偣茉O在井點管外側50cm處,鋪前先挖溝槽,并將槽底整平,將配好的管子逐根放人溝內(nèi),在端頭法蘭穿上螺栓,墊上橡膠密封圈,然后擰緊法蘭螺栓,總管端部,用法蘭封牢。一旦井點管鋪好后,用吸水膠管將井點管與干管連接,并用8號鐵絲綁牢,用膠帶纏緊,軟管兩端均應涂抹封口膠嚴防漏氣。一組井點管部件連接完畢后,與抽水設備連通,接通電源,即可進行試抽水,

17、檢查有無漏氣、淤塞情況,出水是否正常,如有異常情況,應檢修后方可使用,如壓力表讀數(shù)在0.150.20MPa,真空度在93.3kPa以上,表明各連接系統(tǒng)無問題,即可投入正常使用。、井點使用時,應保持連續(xù)不斷抽水,并配用雙電源以防斷電。一般抽水35d后水位降落漏斗基本趨于穩(wěn)定。、基礎和地下構筑物完成并回填土時,方可拆除井點系統(tǒng)。拔出可借助于倒鏈,所留孔洞用砂或土堵塞。、井點降水時,應對水位降低區(qū)域內(nèi)的建筑物進行沉降觀測,發(fā)現(xiàn)沉陷或水平位移過大時,應及時采取防護技術措施。2、質(zhì)量標準:、井點管間距、埋設深度應符合設計要求,一組井點管和接頭中心,應保持在一條直線上。、井點埋設應無嚴重漏氣、淤塞、出水不

18、暢或死井等情況。、埋入地下的井點管及井點聯(lián)接總管,均應除銹并刷防銹漆一道；各焊接口處焊渣應鑿掉,并刷防銹漆一道。、各組井點系統(tǒng)的真空度應保持在55.366.7kPa,壓力應保持在0.16MPa。3、成品保護:井點成孔后,應立即下井點管并填入豆石濾料,以防塌孔。不能及時下井點管時,孔口應蓋蓋板,防止物件掉人井孔內(nèi)堵孔。井點管埋設后,管口要用木塞堵住,以防異物掉入管內(nèi)堵塞。井點使用應保持連續(xù)抽水,并設備用電源,以避免泥渣沉淀淤管。4、安全措施:沖、鉆孔機操作時應安放平穩(wěn),防止機具突然傾倒或鉆具下落,造成人員傷亡或設備損壞。已成孔尚未下井點前,井孔應用蓋板封嚴,以免掉土或發(fā)生人員安全事故。各機電設備

19、應由專人看管,電氣必須一機一閘,嚴格接地、接零和安全漏電保護器,水泵和部件檢修時必須切斷電源,嚴禁帶電作業(yè)。5、施工注意事項:成孔時,如遇地下障礙物,可以空一井點,鉆下一井點。井點管的濾水管部分必須埋入含水層內(nèi)。井點使用后,中途不得停泵,防止因停止抽水使地下水位上升,造成淹泡基坑的事故,一般應設雙路供電,或備用一臺發(fā)電機。井點使用時,正常出水規(guī)律是“先大后小,先混后清”,如不上水,或水一直較混,或出現(xiàn)清后又混等情況,應立即檢查糾正。真空度是判斷井點系統(tǒng)是否良好的尺度,一般應不低于55.366.7kPa,如真空度不夠,表明管道漏氣,應及時修好。井點管淤塞,可通過聽管內(nèi)水流聲,手扶管壁感到振動。如

20、井點管淤塞太多,嚴重影響降水效果時,應逐個用高壓水反復沖洗井點管或拔出重新埋設。在土方開挖后,應保持降低地下水位在基底500mm以下,以防止地下水擾動地基土體。三、質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量目標達到國家現(xiàn)行工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范合格標準及設計要求。2、質(zhì)量保證體系嚴格貫徹執(zhí)行標準,在已通過國家認證中心貫標認證的基礎上,遵循既定的管理方針,建立更完善的管理保證體系(附管理體系運行流程圖),切實發(fā)揮各級管理人員的作用,使施工過程中每道工序質(zhì)量均處于受控狀態(tài)。在施工過程中,以設計文件及現(xiàn)行規(guī)范標準為依據(jù),通過對質(zhì)量要素和質(zhì)量程序的控制,切實落實質(zhì)量責任制,項目經(jīng)理部經(jīng)理為質(zhì)量第一責任人；項目部總工程師要對質(zhì)

21、量總負責,管生產(chǎn)的施工負責人必須管質(zhì)量；項目部設安質(zhì)部,并設專職質(zhì)量檢查工程師,作業(yè)班組設兼職質(zhì)量檢查員,做到分工明確,責任到人。對各道工序“人、機、料、法、環(huán)”諸方面加以控制,確保工程質(zhì)量。3、組織保證措施3.1項目經(jīng)理、工長、質(zhì)檢員、安全員、材料員、試驗員、機管員等管理人員,均為取得相應的專業(yè)技術職稱或受過專業(yè)技術培訓,具有較為豐富的同類型工程的施工及管理經(jīng)驗者,并持證上崗。3.2工程專業(yè)技術人員,均具備相應的技術職稱,并按照有關規(guī)定要求進行相關知識的培訓。3.3新工人、變換工種人員和特種工種作業(yè)人員,上崗前必須對其進行崗前培訓,考核合格后方能上崗。3.4施工中采用新工藝、新技術、新設備、

22、新材料前必須組織專業(yè)技術人員對操作者進行培訓。3.5嚴格實行質(zhì)量責任制,每項工作均由專人負責。4、質(zhì)量管理制度4.1技術交底制度分項工程開工前,主管工程師根據(jù)施工組織設計及施工方案編制技術交底,對特殊過程必須編寫作業(yè)指導書。對關鍵工序必須編寫施工方案,分項工程施工前必須向作業(yè)人員進行技術交底,講清該分項工程的設計要求、技術標準,施工方法和注意事項等。4.2工序交接檢制度工序交接檢即:工種之間交接檢?？偘c分包間交接檢。成品保護交接檢。上道工序完成后,在進入下道工序前必須進行檢驗,并經(jīng)監(jiān)理簽證。做到上道工序不合格,不準進入下道工序,確保各道工序的工程質(zhì)量。堅持做到:“五不施工”即:未進行技術交底

23、不施工；圖紙及技術要求不清楚不施工；施工測量樁未經(jīng)復核不施工；材料無合格證或試驗不合格者不施工；上道工序不經(jīng)檢查不施工?！叭唤唤印奔?無自檢記錄不交接；未經(jīng)專業(yè)技術人員驗收合格不交接；施工記錄不全不交接。4.3隱蔽工程簽證檢查制度凡屬隱蔽工程項目,首先由班組、項目部逐級進行自檢,自檢合格后會同監(jiān)理工程師一起復核,檢查結果填入隱檢表,由雙方簽字。隱蔽工程不經(jīng)簽證,不能進行隱蔽。4.4施工測量復核制度施工測量必須技術人員復核后報監(jiān)理工程師審核,確保測量準確,控制到位。4.5施工過程的質(zhì)量三檢制施工過程的質(zhì)量檢查實行三檢制,即:班組自檢、互檢、工序交接檢。工長負責組織質(zhì)量評定,項目部質(zhì)檢員負責質(zhì)量

24、等級的核定,確保分項工程質(zhì)量一次驗收合格。4.6嚴格執(zhí)行材料半成品、成品采購及驗收制度原材料采購需要制定合理的采購計劃,根據(jù)施工合同規(guī)定的質(zhì)量、標準及技術規(guī)范的要求,精心選擇合格分供方,同時嚴格執(zhí)行質(zhì)量檢查和驗收制度,按規(guī)定進行復試及見證取樣,確認合格后方可使用。所有采購的原材料進場必須由專業(yè)人員進場驗收,核實質(zhì)量證明文件及資料,對于不合格材質(zhì)、證明不齊全的材料,不許驗收進場,所有材料進場后應及時標識,確保不誤用、混用。4.7儀器設備的標定制度項目經(jīng)理部設專職計量員,各種儀器、儀表,如經(jīng)緯儀、水準儀、鋼尺、磅秤等均按照檢驗和試驗設備控制程序進行定期標定,專人負責管理。4.8堅持持證上崗制度焊工

25、、電工施工人員、測量員、材料員、質(zhì)檢員、安全員、工長等均要經(jīng)考核,必須持證上崗。4.9實行質(zhì)量否決制度選派具有資質(zhì)和施工經(jīng)驗的技術人員擔任各級質(zhì)檢工程師,負責質(zhì)檢工作。對分項工程質(zhì)量驗收,必須經(jīng)過質(zhì)檢員核查合格后方可上報監(jiān)理。4.10做好施工匯總的協(xié)作配合工作為確保工程質(zhì)量目標實現(xiàn),我們以真誠的合作誠意與設計、監(jiān)理共同把好質(zhì)量關,在施工過程中,教育施工所有人員,尊重和服從業(yè)主、監(jiān)理工程師和質(zhì)量檢查人員的監(jiān)督和指導。5、技術保證措施5.1技術資料管理:(1)設專職資料員負責技術資料的收集、整理、歸檔等日常管理工作,及時檢查、督促有關人員做好原始資料的積累,使施工技術資料在時間、內(nèi)容、數(shù)量三交接。

26、(2)執(zhí)行施工技術資料管理的崗位責任制,實行項目總工程師技術資料總負責制,并做到分級把關。1)物資組負責提供鋼材、混凝土等進廠原材料的材質(zhì)說明。2)技術組負責編制施工技術交底,提供原材料、半成品試驗報告。3)施工組負責提供質(zhì)量評定、預檢等原始資料。4)安質(zhì)組負責質(zhì)量核定、預檢、隱檢的把關,嚴格按驗評標準做到核定準確,簽字齊全。(3)嚴格執(zhí)行XX省地方標準建筑工程施工技術資料管理規(guī)程DBJ14-023-2004做到施工技術資料與施工進度同步,施工日志、試驗報告、隱檢記錄、預檢記錄、質(zhì)量評定記錄在時間、內(nèi)容、數(shù)量三個方面交接。5.2工程測量(1)施工測量在整個工程中占有非常重要的位置,所用的儀器和

27、引測方法均應適應和保證測量精度的要求,為保證工序之間的相互配合銜接,測量工作要與施工現(xiàn)場密切配合,根據(jù)施工布置和工藝流程做好各項準備工作,嚴格執(zhí)行測量放線方案,并做好驗線復核。(2)測量儀器必須符合檢驗、測量和試驗設備控制程序的有關規(guī)定,并在施工全過程中保持儀器狀態(tài)完好。(3)測量人員必須持證上崗,配合人員必須相對固定。(4)鋼尺使用時應鉛直并用標準力,同時要進行尺長和溫度校正。(5)各種測量記錄必須原始真實,數(shù)據(jù)正確,內(nèi)容完整,字體工整。5.3鋼筋工程要保持鋼筋工程的施工質(zhì)量,要控制好材料關、加工下料關、綁扎成型關、驗收關。(1)鋼筋進場必須有合格證并做好復試,復試合格后方可使用,對縱向受力

28、鋼筋核算其屈強比,并執(zhí)行見證取樣的有關規(guī)定。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值不應小于1.25。鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于1.4。(2)認真熟悉圖紙,明確節(jié)點要求,合理配料,保證接頭位置、接頭數(shù)量、搭接長度、錨固長度滿足設計及施工規(guī)范要求。(3)鋼筋料表要經(jīng)主管技術人員復核無誤后方可下料加工；(4)鋼筋機械連接接頭施工人員按要求進行崗前培訓,做到持證上崗,按施工規(guī)范要求做好連接接頭的檢驗試驗,合格后方可進行下道工序的施工。(5)鋼筋的品種、規(guī)格、形狀、尺寸、間距、錨固長度、接頭位置等,必須保證正確,箍筋加工應認真控制。鋼筋綁扎前,認真做好彈線工作,保證鋼筋位置、梁、

29、柱截面尺寸準確,鋼筋綁扎成型后,要求橫平豎直,整潔美觀。(6)鋼筋分項工程合格率達到100%,優(yōu)良率達到80%以上。6、本工程所需材料和設備質(zhì)量保證措施采購方針:計劃合理,三比一算(比質(zhì)量、比價格、比運距、算成本),優(yōu)選廠家,高質(zhì)價廉,供貨及時。A、材料、構配件的檢驗所進材料或構配件需在分承包方貨源處驗證時,要提前在合同或協(xié)議中明確驗收方式。所有進場的材料或構配件在進場時必須具備出廠合格證(構配件需具有廠家批號),需做復試的材料要按規(guī)定進行抽檢。預算人員根據(jù)圖紙及其他有關資料編制施工預算,提出定額消耗材料要料計劃表,施工員根據(jù)有關資料(含變更資料)編制人工、周轉工具及其他要料計劃表,交項目材料

30、員。材料部門根據(jù)要料計劃,編制采購計劃,列出材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、供應日期,有特殊要求的需寫明,并報項目經(jīng)理和技術負責人審批簽字后,由采購員XXXX公司復核成本。水泥、鋼材進場時由材料員進行外觀檢驗及索要出廠合格證,試驗員按標準取樣復試。砂、石等地材由材料員逐車檢驗后,試驗員取樣復試。對在現(xiàn)場配置的砂漿等,先提出試配要求,經(jīng)試配檢驗合格后才能使用。其他材料要每批證出廠合格證、產(chǎn)品說明書、規(guī)格、型號、外觀、數(shù)量等,需做復試的必須做復試,并做驗收記錄。凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料,對質(zhì)量保證資料有懷疑,與合同規(guī)定不符的一般材料,需進行追蹤檢驗以控制和保證其質(zhì)量的材料等,均要進行抽檢。關鍵

31、施工部位所用的材料,則要進行全部檢驗。凡經(jīng)檢驗不合格的材料一律不得在工程中使用。具體施工質(zhì)量控制標準詳見質(zhì)量標準及檢驗方法表工序檢查項目質(zhì)量標準保證措施檢查方法標準依據(jù)原材料鋼筋HRB335抗拉力強度380Nmm2送檢查驗質(zhì)報告GOJIO-89水泥Pc32.5送檢查驗質(zhì)報告設計要求石子1-3cm含泥量2%送檢查驗質(zhì)報告JGJ53-92中粗砂0.25cm, 含泥量2%送檢查驗質(zhì)報告JGJ52-92鋼筋籠制作主筋間距允許偏差10mm自檢、甲方復檢鋼尺實測JGJ94-94纏筋間距允許偏差10mm自檢、甲方復檢鋼尺實測JGJ94籠外徑允許偏差10mm自檢、甲方復檢鋼尺實測JGJ94籠長允許偏差10mm

32、自檢、甲方復檢鋼尺實測JGJ94墊塊每組4塊,B=50 mm自檢、甲方復檢鋼尺實測計數(shù)設計要求平直度1%自檢、甲方復檢鋼尺實測設計要求焊接單面10 d雙面5d自檢、甲方復檢鋼尺實測GB50204混凝土配合比C25,C30質(zhì)檢站出具查配比報告GB50204材料加量偏差5%過磅、定量現(xiàn)場檢驗計量設計要求坍落度180-220嚴守配合比實測JGJ94-94試塊C25,C30專人制作、養(yǎng)護查試驗報告GBJ107-87成孔成樁樁徑允許偏差2.5cm-5.0cm自檢鉆頭外徑鋼尺測量JGJ94-94孔深允許偏差5cm丈量鉆具、檢驗鋼尺、測繩測定JGJ94孔中心允許偏差5cm自測、甲方檢驗經(jīng)緯儀、鋼尺JGJ94

33、垂直度允許偏差1%觀察主動鉆桿羅盤、測斜議測定JGJ94保護層允許偏差2cm自檢鋼尺測定JGJ94沉渣厚允許偏差4cm自檢檢查墊塊厚度JGJ94四、安全生產(chǎn)措施1、安全保證體系以項目經(jīng)理為首的安全保證體系和安全監(jiān)督體系,即由經(jīng)理部、工程隊、施工班組的各級第一責任者組成的安全生產(chǎn)保證體系和由安全組、工程隊專職安全員、班組兼職安全員組成的安全生產(chǎn)監(jiān)察體系。通過檢查、評比、考核、獎懲等激勵手段,使兩體系按照有關安全施工規(guī)程和職責有效運轉。2、各級人員安全生產(chǎn)責任制(1)工程現(xiàn)場負責人是工程施工安全生產(chǎn)第一責任者,對本施工現(xiàn)場勞動保護和安全生產(chǎn)工作負具體領導責任。認真貫徹執(zhí)行國家和各組政府有關安全生產(chǎn)

34、方針政策、法規(guī)條例和規(guī)章制度,不違章指揮；按時召開安全會議,及時傳達安全信息。制止違章作業(yè),對職工進行安全技術和安全紀律教育；發(fā)生傷亡事故要及時上報,保護現(xiàn)場,并認真分析事故原因,提出和實現(xiàn)改正措施。對所管工程的安全生產(chǎn)負直接責任。組織實施安全技術措施,進行安全技術交底,對施工現(xiàn)場安裝的電氣、機械設備等安全防護裝置,都要組織驗收,合格后方能使用,不違章指揮,組織工人學習安全操作規(guī)程,教育工人不違章作業(yè)；認真消除事故引患,發(fā)生工傷事故要立即上報,保護現(xiàn)場,參加調(diào)查處理。(2)班組長安全生產(chǎn)責任制要模范遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度,領導本班組安全作業(yè)；認真執(zhí)行安全技術交底,有權拒絕違章指揮；班前要對所使用

35、的機器、設備、防護用品及作業(yè)環(huán)境進行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題立即采取改進措施；組織班組安全活動日,開好班前安全生產(chǎn)會,發(fā)生工傷事故立即報告。(3)現(xiàn)場專(兼)職安全生產(chǎn)責任制貫徹執(zhí)行勞動保護安全生產(chǎn)方針政策、法規(guī)和規(guī)章制度,做好安全管理和監(jiān)督檢查,整理和保存好安全資料；做好安全宣傳教育,總結交流推廣先進經(jīng)驗,掌握安全生產(chǎn)情況,調(diào)查研究生產(chǎn)中的不安全問題,提出改進意見和措施；組織安全活動和定期安全檢查；編制安全技術措施計劃,并對貫徹執(zhí)行情況進行督促檢查；與有關部門共同做好新工人、特種作業(yè)人員等的安全技術培訓、考核、發(fā)證工作；進行工傷事故統(tǒng)計,分析和報告,參加工傷事故的調(diào)查和并報告領導處理；對違反安全技術勞動法規(guī)的行為,經(jīng)說服勸阻無效時,有權越級上報。3、安全保證措施(1)施工安全防護措施:落實安全生產(chǎn)責任制,建立安全生產(chǎn)風險、安全監(jiān)督、安全教育和安全獎懲四項機制,實行風險抵壓金制度,層層簽訂安全承包合同,對各