裝飾裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書[專業(yè)建筑]

1、建筑 3% 林芝 220kV 變電站新建工程 裝飾裝修工程施工作業(yè)指導(dǎo)書 湖北省送變電工程公司 林芝 220kV 變電站新建工程施工項目部 2015 年 9 月 25 日 建筑 3% 審 批 頁 批 準(zhǔn)： 年 月 日 技術(shù)審核： 年 月 日 質(zhì)量審核： 年 月 日 安全審核： 年 月 日 編 寫： 年 月 日 建筑 3% 目 錄 一、一、適用范圍及概況適用范圍及概況.2 二、二、編制目的編制目的.2 三、三、編制依據(jù)編制依據(jù).2 四、四、標(biāo)準(zhǔn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)工藝流程.3 4.14.1 墻面抹灰墻面抹灰.3 4.24.2 墻面面磚施工墻面面磚施工.5 4.34.3 墻面涂飾施工墻面涂飾施工.8 4.

2、44.4 門窗安裝門窗安裝.9 4.54.5 吊頂施工吊頂施工.13 4.64.6 地面磚施工地面磚施工.15 4.74.7 平臺、樓梯欄桿施工平臺、樓梯欄桿施工.18 4.84.8 室內(nèi)給水工程室內(nèi)給水工程.21 4.94.9 室內(nèi)排水工程室內(nèi)排水工程.24 4.104.10 建筑電氣施工建筑電氣施工.28 4.114.11 通風(fēng)與空調(diào)工程通風(fēng)與空調(diào)工程.32 五、五、質(zhì)量控制質(zhì)量控制.35 5.15.1質(zhì)量驗評質(zhì)量驗評.35 5.25.2強制性條文實施強制性條文實施.41 5.35.3質(zhì)量通病防治措施質(zhì)量通病防治措施.49 5.45.4標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)工藝應(yīng)用.52 六、六、安全文明綠色施

3、工措施安全文明綠色施工措施.53 6.16.1安全強制性條文實施安全強制性條文實施.53 6.26.2安全文明施工安全文明施工.54 6.36.3 綠色施工措施綠色施工措施.60 建筑 3% 一、一、 適用范圍及概況適用范圍及概況 適用于林芝 220kV 變電站新建工程房屋建筑及大門裝飾裝修工程施工。 包括：所有房建工程的墻面抹灰、墻面面磚施工、墻面墻面涂飾、門窗安裝、平 臺、樓梯欄桿、吊頂、室內(nèi)給水、室內(nèi)排水、地面磚（自流平地面在此不作敘述） 、 建筑電氣工程施工。 二、二、 編制目的編制目的 明確施工過程中的各項要求，讓參加施工的所有人員在各工序施工中按規(guī)定的程 序和要求進行，為確保工程質(zhì)

4、量、安全、進度目標(biāo)的實現(xiàn)提供依據(jù)和技術(shù)保障。在施 工過程中，嚴(yán)格按施工作業(yè)指導(dǎo)書的要求進行施工，確保施工的順利，使施工質(zhì)量達(dá) 到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。 三、三、 編制依據(jù)編制依據(jù) (1)招標(biāo)文件及施工合同。 (2)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工驗收規(guī)范: 與施工有關(guān)的法律法規(guī)、國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)及文件、 國家電網(wǎng)公司規(guī)定、電力工程強制性條文等。其中主要標(biāo)準(zhǔn)及驗收規(guī)范如下： 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB 50300-2013） 建筑工程施工質(zhì)量評價標(biāo)準(zhǔn) （GB/T 50375-2006） 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50210-2011） 建筑電氣照明裝置施工與驗收規(guī)范 （GB 50617-2010） 建筑電氣

5、工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50303-2011） 建筑防腐蝕工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50224-2010） 建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50209-2010） 通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范 （GB 50738-2011） 建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （GB 50242-2002） 民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范 （GB 50325-2010） 建筑用安全玻璃 第 4 部分：均質(zhì)鋼化玻璃 （GB 15763.4-2009） 建筑外門窗氣密、水密、抗風(fēng)壓性能分級及檢測方法 （GB/T 7106- 2008） 抹灰砂漿技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T 220-2010） 建筑 3%

6、建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （JGJ 113-2009） 建筑門窗工程檢測技術(shù)規(guī)程 （JGJ/T 205-2010） 建筑門窗工程技術(shù)規(guī)程 （JGJ 103-2008） 建筑工程檢測試驗技術(shù)管理規(guī)范 （JGJ 190-2010） 建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程 （JGJ/T 29-2003） 變電（換流）站土建工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 （Q/GDW1183-2012） 國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定國網(wǎng)（基建/2）173-2015 電力建設(shè)安全工作規(guī)程（第 3 部分：變電站） （DL 5009.32013） 國家電網(wǎng)公司施工項目部標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊（變電工程） 2014 年版 國家電網(wǎng)公司關(guān)于開展輸變電工程施工現(xiàn)

7、場安全通病防治工作的通知 （國家電網(wǎng)科【2010】270 號） （3）林芝 220kV 變電站新建工程施工圖紙。 （4）現(xiàn)場業(yè)主項目部、監(jiān)理項目部下發(fā)的各類管理性文件。 （5）施工類管理及技術(shù)文件: 本工程項目管理實施規(guī)劃 、 施工強制性條文 實施計劃 、 質(zhì)量通病防治措施 、 施工安全管理及風(fēng)險控制方案等。 四、四、 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程標(biāo)準(zhǔn)工藝流程 4.14.1 墻面抹灰墻面抹灰 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖見圖 4-1。 4.1.14.1.1 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：水泥應(yīng)采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥；砂采 用中砂；混凝土界面處理劑、108 膠；抹灰用腳手架應(yīng)先搭好，架體離開墻面

8、 200 250mm，搭好腳手板。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備。 1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由 專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進行必要的核 對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。 建筑 3% 2）技術(shù)交底： 每個措施必須進行施工技術(shù)交底， 技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參 加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底 記錄。 （3）基層處理：基層為混凝土、加氣混凝土、粉 煤灰砌塊時，應(yīng)用 11 水泥、細(xì)砂摻 108 膠水拌合 后，采用機械噴涂或掃帚甩漿等方法進行墻面毛化處 理，并進行灑水養(yǎng)

9、護。 （4）其他準(zhǔn)備：對于磚墻，應(yīng)在抹灰前一天澆水 濕潤；加氣混凝土砌塊墻面，應(yīng)提前兩天澆水，每天 兩遍以上。抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已驗收合格，門窗 框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)隱蔽驗收；對 于衛(wèi)生間以及管道井部分管道背后難以抹灰的部分， 應(yīng)先定點進行局部抹灰。 4.1.24.1.2 不同材料基體交接處的表面抹灰，應(yīng)采取防止開裂措施，內(nèi)外填充墻體與混凝不同材料基體交接處的表面抹灰，應(yīng)采取防止開裂措施，內(nèi)外填充墻體與混凝 土（柱、梁）交接處粉刷前應(yīng)采用抗堿纖維網(wǎng)格布粘貼，寬度不小于土（柱、梁）交接處粉刷前應(yīng)采用抗堿纖維網(wǎng)格布粘貼，寬度不小于 300mm300mm，以防止，以防止 由于收縮模量

10、不同產(chǎn)生的溫度裂縫，外墻（柱、梁）交接處設(shè)計要求及規(guī)范要求還應(yīng)由于收縮模量不同產(chǎn)生的溫度裂縫，外墻（柱、梁）交接處設(shè)計要求及規(guī)范要求還應(yīng) 用鋼絲網(wǎng)固定。用鋼絲網(wǎng)固定。 4.1.34.1.3吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標(biāo)筋吊垂直、套方、找規(guī)矩、抹灰餅、標(biāo)筋 在房間地面彈十字交叉線規(guī)方，十字交叉線作為墻面抹灰基準(zhǔn)線，根據(jù)地面彈線， 進行墻面塌餅、標(biāo)筋。 柱面、墻面陽角應(yīng)采用 1：2 水泥砂漿做護角，高度不低于 2m，護角每側(cè)寬度不 少于 50mm。 4.1.44.1.4基層抹灰基層抹灰 基層抹灰前應(yīng)檢查基層處理情況（如表面毛化處理等） ，磚墻表面污垢、油污、 灰塵、油漬應(yīng)處理干凈，粉刷前應(yīng)提前一

11、天澆水濕潤。底灰和中層灰用 1：2.5 水泥 砂漿或水泥混合砂漿涂抹，并用模板搓平呈毛面。在砂漿終凝之前，表面用掃帚掃毛。 墻面抹灰層應(yīng)分層施工，分層刮糙每層厚度控制在 79mm，上層砂灰應(yīng)待底層 建筑 3% 砂漿達(dá)到一定強度，并吸水均勻后進行。為確保加氣混凝土砌塊砌體粉刷不空鼓，砂 漿刮糙完成后砂漿抹面前，層表面應(yīng)噴灑防裂劑。 4.1.54.1.5分格條粘貼外墻面刮糙完成后，墻面彈線、分格，將墻面分格條、滴水線條分格條粘貼外墻面刮糙完成后，墻面彈線、分格，將墻面分格條、滴水線條 等線條粘貼完成，并澆水養(yǎng)護。抹灰分格條的設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均等線條粘貼完成，并澆水養(yǎng)護。抹灰分格條的

12、設(shè)置應(yīng)符合設(shè)計要求，寬度和深度應(yīng)均 勻，表面光滑，棱角整齊。勻，表面光滑，棱角整齊。 窗臺、陽臺、挑檐等突出墻體的部位，應(yīng)做滴水線（槽） ，流水坡度、滴水線 （槽）應(yīng)順直、內(nèi)高外底，滴水線（槽）寬度和深度均不應(yīng)小于 10mm。 4.1.64.1.6抹水泥砂漿面層抹水泥砂漿面層 墻面刮糙完成后，抹水泥砂漿面層，厚度為 5 8mm。操作時先將墻面濕潤， 然后用砂漿薄刮一遍使其與中層砂漿粘結(jié)，緊跟著抹第二遍，達(dá)到要求的厚度，用壓 尺刮平找直待其收身后，用鐵板壓實壓光。施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制水泥砂漿的配合比 及水灰比。 4.1.74.1.7大面積外墻抹灰施工大面積外墻抹灰施工 柱、垛、墻面、門窗洞口、勒

13、腳等處要在抹灰前拉水平和垂直兩個方向的通線， 找好規(guī)矩，包括四角掛垂直線、大角找方、拉通線貼餅。墻面有分格縫要求時，應(yīng)在 中層分格彈線，貼米厘條（分格條）時要四周交接嚴(yán)密，橫平豎直，接槎要整齊。外 墻抹灰應(yīng)由屋檐自上往下進行，在檐口、窗臺、陽臺、雨罩等部位，應(yīng)做好泛水和滴 水線槽，抹面砂漿抹至分格條、護角平，刮尺刮平，待水分略干時用抹子抹平、壓光。 用靠尺吊垂直拉毛，拉毛時應(yīng)掌握墻面砂漿水分，外墻面拉毛應(yīng)無接槎，絲路均勻， 無明顯凸坑、抹痕等。 4.1.84.1.8洞口部位修整洞口部位修整 抹面層砂漿完成前，應(yīng)對預(yù)留洞口、電氣箱、槽、盒等邊緣進行修補，將洞口周 邊修理整齊、光滑，殘余砂漿清理干

14、凈，不符合要求的應(yīng)重新安裝槽盒后抹灰。 4.1.94.1.9粉踢腳線粉踢腳線 墻面踢腳線為 13 水泥砂漿刮糙，12.5 水泥砂漿面層，如踢腳線為石材時， 墻面粉刷則按石材踢腳線高度留出空隙，在石材踢腳線施工前完成刮糙。 4.24.2 墻面面磚施工墻面面磚施工 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程見圖 4-2。 建筑 3% 4.2.1施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：根據(jù)設(shè)計要求，挑選品牌較好、規(guī)格一致、形狀平整、方正、 顏色均勻、無缺棱掉角、開裂、脫釉、翹曲的磚塊和各種配件。安排專人按 1mm 的 差距選出 3 種規(guī)格，分類歸堆，便于使用。 水泥應(yīng)采用 32.5 級普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥 或礦渣水泥；砂為中粗砂，白水泥

15、為 32.5 級白水泥。 混凝土界面處理劑、108 膠。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備。 1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組 織，一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步 進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進行必 要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專 業(yè)工種進行施工圖紙交底。 2）技術(shù)交底。每個措施必須進行施工技術(shù)交底， 技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加 施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。 （3）基層處理?；炷?、加氣混凝土、粉煤灰砌 塊基層處理：檢查墻面基層，凸出墻面的砂漿、磚、混 凝土等應(yīng)清除干凈，孔洞封堵密實。表面施涂界面處理 劑，采用

16、1：1 水泥、細(xì)砂摻膠水拌合后，用機械噴漿， 噴、涂均勻，并進行灑水養(yǎng)護。光滑平整附有脫模劑的混凝土面層。采用 10% 火堿 溶液清洗，再用鋼絲刷以防基層空鼓，對于易產(chǎn)生裂縫的部位需固定鋼板網(wǎng)后，抹底 灰。 （4）其他準(zhǔn)備：鑲貼前，基體必須經(jīng)過驗收，無空鼓。墻面有防水要求的房間 應(yīng)做好防水處理。 4.2.2分區(qū)、預(yù)排、設(shè)計繪大樣 根據(jù)墻面抹灰后尺寸，對整個建筑物進行分區(qū)，并對面磚的品種、規(guī)格、顏色、 建筑 3% 圖案、排列方式、分格、墻面凹凸部位防水等使用電腦模擬排磚進行專項設(shè)計，合理 安排，在同一墻面上的磚塊橫豎對縫排列，并于地面磚縫配合，預(yù)排時應(yīng)注意非整磚 寬度不宜小于整磚的高度或?qū)挾鹊?

17、1/2。 4.2.3水平及垂直控制線、標(biāo)志塊 根據(jù)設(shè)計大樣中縫格的大小，畫出皮數(shù)桿，對窗心墻、墻垛處事先測好中心線、 水平分格線、陰陽角垂直線，然后鑲貼標(biāo)志點。標(biāo)志點間距為 1.5m1.5 m 或 2m3m 為宜，面磚鋪貼到此處時再敲掉。 4.2.4面磚加工與鑲貼 鑲貼面磚以前，磚墻面要提前一天濕潤好，混凝土墻可以提前 3 4h 濕潤， 瓷磚要在施工前浸水，浸水時間不小于 2h，然后取出晾至手按磚背無水漬方可貼磚。 鑲貼用 12 水泥砂漿（體積比） ，可摻入不大于水泥用量 15% 的石灰膏，砂漿 內(nèi)加入 20% 的 108 膠水，砂子采用中細(xì)砂過篩，施工環(huán)境溫度宜在 5以上，在瓷 磚背 面滿抹

18、灰漿，四邊刮成斜面，厚度 5 6 mm，砂漿用量以鋪貼后剛好滿漿為止，瓷 磚就位后用鏟刀木柄輕輕敲擊磚面，使之于鄰面相平。粘貼 8 10 塊，用靠尺板 檢查表面平整并用卡子將縫撥直。陽角拼縫可用云石機或磨砂機將面磚邊沿磨成 45斜角，保證接縫平直、密實。掃去表面灰漿用卡子劃縫，并用棉絲拭凈，貼完一 面墻后要將橫豎縫內(nèi)灰漿清理干凈。陰角應(yīng)大面磚壓小面磚，并注意考慮主視線方向， 確保陰陽角處格縫通順。廁所、洗 浴間縫隙宜采用塑料十字卡控制。 室外面磚一般自上往下鑲貼，面磚鑲貼前，墻面要先清理干凈，根據(jù)墻面排版設(shè) 計，在找平層上從上往下彈出水平及垂直控制線。鑲貼前，墻面灑水濕潤，用面磚做 灰餅。根據(jù)

19、墻面彈線及灰餅厚度，設(shè)置控制線。鑲貼時，在面磚背面滿鋪粘結(jié)砂漿， 鑲貼后，用小鏟把輕輕敲擊，使之與基層粘結(jié)牢固，并用靠尺、方尺隨時找平。貼完 一皮后須將磚上口灰刮平，表面清理干凈。 女兒墻壓頂、窗臺、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時除流水坡度符合設(shè)計要求外， 應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；有排水要求的部位應(yīng) 做滴水線（槽） 。滴水線（槽）應(yīng)順直，流水坡向應(yīng)正確，坡度應(yīng)符合設(shè)計要求。 外墻飾面粘貼應(yīng)設(shè)置伸縮縫。豎直向伸縮縫可設(shè)在洞口兩側(cè)或與暮墻、柱對應(yīng)的 建筑 3% 部位；水平向伸縮縫設(shè)在洞口上下或與樓層對應(yīng)處。 4.2.5勾縫與擦縫 內(nèi)墻瓷磚貼完 3 4h 后，用白水泥漿

20、涂滿縫隙，再用棉砂蘸漿將縫隙擦平實， 待稍有強度，用鎦子勾縫，鎦子可采用 3mm 不掉色塑料圓線。保證平滑凹縫 1 2 mm，但必須一致。彩色面磚可加適量顏料調(diào)成色漿擦縫?？p鎦完后要澆水養(yǎng)護。 外墻面磚一般使用特制的鋼筋鉤勾縫，縫隙寬度控制在 8 mm 左右，且不小于 5 mm。面磚鑲貼完成一定流水段落后，立即用 11 水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎 縫，勾好后要凹進面磚外表面 3mm。內(nèi)外墻面磚鑲貼時均應(yīng)注意開關(guān)盒、管道等處應(yīng) 用整磚套割。套割應(yīng)準(zhǔn)確邊角圓順。 4.2.6清潔 工程完工后，內(nèi)墻面采用濃度 10% 稀鹽酸刷洗表面，并隨手用水清洗，用棉絲 進行清潔。外墻面可用絲綿蘸稀鹽酸加 20

21、% 的水刷洗，然后用壓力水沖凈，隨拆外 架子隨清洗外墻面。 4.34.3 墻面涂飾施工墻面涂飾施工 標(biāo)準(zhǔn)工藝流程圖見圖 4-3。 4.3.14.3.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備。所有涂料、膠水等材料應(yīng)按照設(shè) 計要求進貨，并有合格證。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備。 1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織， 一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。 會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進行必要的核 對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種 進行施工圖紙交底 2）技術(shù)交底。每個措施必須進行施工技術(shù)交底， 技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參加 施工的人員都要參加交底并簽字

22、，并形成書面交底記錄。 建筑 3% 4.3.24.3.2基層處理基層處理 （1）待墻面干燥后，進行墻面孔洞及線槽修補（修補材料采用 108 膠水摻水泥 20：100） 。 （3）對墻面污垢及油漬采用洗滌劑洗凈，并掃除表面浮砂。 （3）混凝土墻面不平整的部位，應(yīng)使用聚合物水泥砂漿進行修補，石膏板連接 處做成 V 形接縫，在 V 形縫中嵌填專用的摻合成樹脂乳液石膏膩子，并貼接縫帶抹 壓平整。 4.3.34.3.3刮防水膩子找平刮防水膩子找平 對混凝土墻面刮防水膩子找平，要求與基層粘結(jié)牢固，無分層空鼓現(xiàn)象，待干燥 后用砂紙打磨平整光滑。 4.3.44.3.4施涂底層封底涂料施涂底層封底涂料 （1）墻

23、面腳手架搭設(shè)完成后，進行局部樣板施工，大面積涂刷應(yīng)在樣板驗收合 格后進行。在涂料滾涂前，進行涂料的稀釋處理， （按廠家要求處理）稀釋時摻水量 應(yīng)專人計量，水倒入桶內(nèi)應(yīng)采用機械攪拌。大面積墻面涂刷采用粗毛滾筒從上往下， 分段分層進行涂飾，門窗等拐角部位應(yīng)采用細(xì)毛刷進行涂刷。 （2）涂刷施工前門窗框應(yīng)進行薄膜遮蓋，以免污染門窗框，墻面滾涂應(yīng)均勻， 且不應(yīng)漏涂。細(xì)部涂刷應(yīng)采用美紋帶粘貼，以防止污染，確保線條順直。 4.3.54.3.5施涂主層涂料滾壓施涂主層涂料滾壓 涂刷主層涂料時應(yīng)在封底涂料完成干燥后進行。主層涂料施工前應(yīng)充分?jǐn)嚢?，?于主層涂料較厚，采用專用滾涂工具進行施工，涂料從上往下，分段分

24、層進行滾涂， 可以從左往右或從上往下沿同一方向進行滾涂，門窗及墻體拐角，涂刷不到的部位， 采用漆把粘涂料點綴施工，門窗側(cè)邊拉毛應(yīng)均勻到位無漏刷。 4.3.64.3.6罩面涂料罩面涂料 罩面涂料待主層涂料完成并干燥后進行，涂料應(yīng)進行稀釋，從上往下，分層分段 進行涂刷。窗戶、燈具、箱盒及其他易受污染的部位應(yīng)事先采用美紋帶覆蓋。涂料涂 刷后顏色均勻、分色整齊、不漏刷、不透底，每分格應(yīng)一次性完成。 4.3.74.3.7涂料清理及保護涂料清理及保護 施涂前應(yīng)清理周圍環(huán)境，再進行涂飾，防止塵土飛揚污染涂料而影響涂飾質(zhì)量。 涂飾完成后，及時做好成品保護，防止二次污染。 建筑 3% 4.44.4 門窗安裝門窗

25、安裝 工藝流程圖見圖 4-4。 4.4.14.4.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）門窗材料準(zhǔn)備。鋁合金、鋼、復(fù)合材料門窗所選用的材料、附件質(zhì)量要符 合國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋁合金型材表面處理：陽極氧化膜厚度為 10m；陽極氧化復(fù) 合表膜厚度為 7m；鋁合金門窗制作型材壁厚不小于 1.4mm。 （2）附件材料準(zhǔn)備。按設(shè)計要求加工玻璃，選用 紗窗；密封條選用橡膠條或橡塑條；密封材料可選用 硅酮膠、聚硫膠、聚氨脂膠等；其他如防腐材料、保 溫材料、嵌縫材料、焊條、防銹漆、螺釘、鋁制拉鉚 釘、連接鐵板、地彈簧、玻璃尼龍毛刷、壓條、橡皮 條、玻璃條、鎖、防脫落裝置、門吸等材料應(yīng)準(zhǔn)備齊 全。 （3）技術(shù)準(zhǔn)備。 1）圖紙

26、會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織， 一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進 行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進行必 要的核對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各 專業(yè)工種進行施工圖紙交底。 2）技術(shù)交底： 每個措施必須進行施工技術(shù)交底， 技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體參 加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。 （4）進場檢查及試驗。鋁合金門窗應(yīng)進行鋁合金門窗合格證、原材料產(chǎn)品質(zhì)量 證明書檢查；門窗進場成品需做抗風(fēng)壓、水密性和氣密性的三性試驗；按要求試驗。 檢查門窗品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向應(yīng)符合設(shè)計要求，門窗應(yīng)采用塑 料膠帶粘貼保護

27、，門窗應(yīng)分類側(cè)放，防止受力變形。 4.4.24.4.2門窗框安裝門窗框安裝 （1）彈線找規(guī)矩：按圖紙要求尺寸在各層門窗洞口處彈出窗框，安裝水平及垂 直控制線，對偏位門窗、洞口進行剔鑿處理。根據(jù)彈線，進行門窗洞口刮粗，門窗框 建筑 3% 居中安裝，以外墻塌餅同一尺寸進行安裝。 （2）防腐處理：按設(shè)計要求處理；設(shè)計無要求時，可涂刷如橡膠型防腐涂料或 涂刷聚丙乙烯樹脂保護裝飾膜。 采用鐵件連接的固定件，應(yīng)進行防腐處理，連接件宜采用不銹鋼或鋁制連接件。 連接件間隔距離不大于 500mm。 （3）就位和臨時固定：根據(jù)找好的規(guī)矩，安裝鋁合金門窗，并及時將其吊直找 平，在其安裝位置正確后，用木楔臨時固定。

28、（4）修飾、固定、附件安裝：在墻體預(yù)埋砼上采用電錘鉆孔，將塑料膨脹管插 入孔內(nèi)，窗連接件采用螺絲擰入膨脹管內(nèi)固定，連接件應(yīng)內(nèi)外交錯布置。鋁合金門窗 裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。 安裝密封條時應(yīng)留有伸縮余量，一般比門窗的裝配邊長 20 30mm，在轉(zhuǎn)角處 應(yīng)斜面斷開，并用膠粘劑粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。門框下部要埋入地面深 30 150mm。 （5）門窗框與墻體間空隙填充：門窗框與墻體間空隙采用發(fā)泡材料填充密實， 防止漏水。鋁合金門窗框外側(cè)和墻體室外二次粉刷應(yīng)預(yù)留 5 8mm 深槽口用硅硐膏 密封。 （6）后塞門窗框：后塞門窗框前要預(yù)先檢查門窗洞口的

29、尺寸、垂直度及木磚數(shù) 量，如有問題，應(yīng)事先修補好；門窗框采用釘子與墻內(nèi)的預(yù)埋木磚固定，每邊的固定 點不少于兩處，其間的距離不大于 1.2m。 4.4.34.4.3門、窗扇安裝門、窗扇安裝 （1）木門窗扇的安裝：安裝應(yīng)檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質(zhì)量是否符合要求， 安裝前根據(jù)門窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫出高低、寬窄的線，雙 扇門窗要打疊（自由門除外） ，應(yīng)在中間縫處畫出中線，再畫出邊線，并保證梃寬一 致，上下冒頭也要畫線刨直；高低、寬窄現(xiàn)后，用粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至 光滑平直，使其符合設(shè)計尺寸要求；扇放入框中試安裝合格后，按扇高的 1/8 1/10，根據(jù)合頁尺寸及安裝位置在框

30、上畫線，剔出合頁槽，槽的尺寸一定要與合頁形 狀相適應(yīng)，槽低要平。 （2）玻璃安裝: 根據(jù)門、窗扇尺寸，計算下料尺寸玻璃切割時，玻璃與扇型保 留一定的空隙；玻璃就位后，將橡皮條嵌入凹槽擠緊玻璃，然后在封條上面注入密封 建筑 3% 膠，玻璃放入凹槽中間，內(nèi)外兩側(cè)的間隙不小于 2mm，玻璃下部應(yīng)用墊塊將玻璃墊起。 （3）門窗扇安裝：先安裝內(nèi)扇，后安裝外扇。旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺釘，調(diào)整滑輪與下框 的距離，使毛條壓縮量為 1 2mm。 （4）門窗扇附件安裝：門窗扇安裝完成后，應(yīng)安裝鎖以及拉手等附件，鋁合金 窗還應(yīng)特別注意安裝防脫落裝置。在門窗扇木節(jié)處或已填補的木節(jié)處，均不得安裝小 五金；裝合頁、插銷等小五金時，應(yīng)

31、用錘將木螺釘釘入 1/3 的長度后，應(yīng)改用起子 將木螺釘擰緊，不得擰歪、傾斜。在硬木安裝時，應(yīng)先鉆 2/3 深度的孔，孔徑為木 螺釘直徑的 0.9 倍，然后再將木螺釘由孔中擰入；合頁距門窗上下端應(yīng)取立梃高度 的 1/10，并避開上下冒頭，且合頁位置、數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范要求。安裝后應(yīng)開啟靈活。 門拉手安裝距地面 900 1050mm，門鎖位置一般高出地面 900 950mm，門拉手安 裝應(yīng)里外一致； 鎖不宜安裝在中冒頭與立梃的結(jié)合處，以防傷榫。門窗扇為外開時，L 鐵、T 鐵 安裝在里面；內(nèi)開時安裝在外面；下插銷要安裝在梃寬的中間，如采用暗插銷，則應(yīng) 在外梃上剔槽。 （5）玻璃隔墻施工及注意要點：玻璃

32、隔墻根據(jù)設(shè)計要求選各種不同類型的玻璃， 根據(jù)設(shè)計需要選用各種型式的工藝加工。固定玻璃隔墻一般援用金屬材料，木材作為 支撐的骨架和裝飾條。 玻璃墻面安裝：根據(jù)設(shè)計要求放線，隔墻基礎(chǔ)應(yīng)牢固、平整。根據(jù)設(shè)計要求選用 骨架支撐材料，并進行骨架邊框的安裝，安裝完成后應(yīng)對骨架、邊框的牢固程度進行 檢查，不牢固的要加固。 按設(shè)計要求進行玻璃加工、裁割并運至現(xiàn)場，按部位、編號豎向分別堆放。 （玻 璃超過 1.5m 應(yīng)選用安全玻璃）玻璃隔墻一般單塊單塊玻璃較大、較重，安裝時采用 真空吸盤吸住玻璃進行安裝，玻璃與骨架四周接觸處應(yīng)留有不少于 2mm 的空隙，玻 璃下部邊框接觸部分采用 3mm 厚橡膠墊塊將玻璃墊起。

33、 木骨架采用木壓條固定玻璃，金屬柜采用橡膠帶固定玻璃，玻璃側(cè)邊墻根整料， 在玻璃角部斷開。橡膠條外涂敷的密封膠應(yīng)飽滿、密實、連續(xù)、無氣泡、橫平豎直寬 窄均勻、光滑順直。玻璃安裝完成后，應(yīng)隨時清理玻璃面。 4.4.44.4.4成品保護成品保護 建筑 3% 施工時要加強保護，不允許隨意撕掉框表面所貼的保護膜。 在交叉中作業(yè)中，應(yīng)采用木檔或其他物件進行保護，以免鋼管及其他硬物碰壞門 窗框。推拉門安裝完成后，下檻內(nèi)外兩側(cè)需加斜形的木板或采用其他保護措施，以免 搬運小車損壞下檻。 內(nèi)外墻抹灰完成后才能將門窗框保護膜撕去，保護膜的膠質(zhì)物在型材表面如留有 膠痕，宜用香蕉水清理干凈。 涂刷工程施工前，應(yīng)在門窗

34、邊框四周貼上美紋膠紙，防止涂料及油漆對門窗框二 次污染。 4.54.5 吊頂施工吊頂施工 工藝流程見圖 4-5。 4.5.14.5.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：輕鋼龍骨、配件、吊桿、膨脹螺栓、 自攻螺釘、拉鉚釘、面板等，檢查原材料型號、規(guī)格、 尺寸出廠合格證等。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備： 1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織， 一般按自班組到項目部，由專業(yè)到綜合的順序逐步進行。 會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進行必要的核 對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種 進行施工圖紙交底。 2）技術(shù)交底：每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技 術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針對性和指導(dǎo)性，全體

35、參加施 工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。 埋件、吊件和面板的防腐完成。根據(jù)裝修圖紙設(shè)計要求， 在現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)樓板施工時，混凝土內(nèi)預(yù)埋鐵板，預(yù) 埋件位置應(yīng)準(zhǔn)確; 吊頂焊點部位、吊件、三角形型鋼應(yīng) 作防銹處理；木龍骨、木飾面板應(yīng)作防蛀、防腐、防火處理。 4.5.24.5.2設(shè)計、排版、彈線設(shè)計、排版、彈線 根據(jù)圖紙要求及空間具體尺寸，對室內(nèi)吊頂進行設(shè)計、排版，在房間四周墻體彈 建筑 3% 出頂棚水平線；對吊頂?shù)鯒U間距進行劃分、彈十字線。 4.5.34.5.3吊件安裝吊件安裝 按頂棚彈線尺寸在預(yù)埋件上焊接三角形角鋼塊。根據(jù)吊頂設(shè)計圖紙和起拱要求， 將可調(diào)節(jié)金屬吊桿與三角形角鋼塊的孔

36、固定，吊桿間距不大于 1200mm，吊桿距主龍 骨端部不大于 300mm ，吊桿高度大于 1.5m 應(yīng)增加斜向支撐，吊桿按房間短向跨度的 1%3% 起拱。 4.5.44.5.4主龍骨安裝主龍骨安裝 （1）安裝主龍骨：主龍骨安裝時采用與主龍骨相配套的吊件和吊桿連接。將主 龍骨與吊桿連接固定，與吊桿固定時，應(yīng)用雙螺帽在螺桿穿過部位上下固定，然后按 標(biāo)高線調(diào)整主龍骨的標(biāo)高，使其在同一水平面上。主龍骨接頭不允許在同一直線上， 應(yīng)相互錯開，靠邊龍骨與墻體固定。 （2）安裝邊龍骨：設(shè)標(biāo)高線固定角鋁（邊龍骨）的底面與標(biāo)高線齊平; 角鋁的 固定方法可以用水泥釘直接釘在墻、柱面、或窗簾盒上，固定位置的間隔為 4

37、00 600 mm。 （3）安裝次龍骨：按裝飾板材的尺寸在主龍骨底部劃線，用掛件固定，并使其 固定嚴(yán)密，不得有松動，吊掛件安裝方向應(yīng)交錯進行，遇有送風(fēng)口、照明燈具及下部 有輕鋼龍骨墻體時，應(yīng)在吊頂相應(yīng)部位按設(shè)計節(jié)點詳圖附加布設(shè)中龍骨或小龍骨。 4.5.54.5.5面板的預(yù)選、加工及安裝面板的預(yù)選、加工及安裝 為了保證吊頂飾面完整性和安裝可靠性，在確定龍骨位置線后，需要根據(jù)板材尺 寸規(guī)格以及吊頂面積來安排骨架的結(jié)構(gòu)尺寸，四周靠墻邊緣部分不符合板材的模數(shù)時， 局部進行材料加工，確保板材組合的圖案完整，四周留邊尺寸對稱、均勻。 鋁扣板安裝時在裝配面積的中間位置垂直次龍骨方向拉一條基準(zhǔn)線，對齊基準(zhǔn)線

38、向兩邊安裝。安裝時，輕拿輕放，順翻邊部位順序?qū)⒎桨鍍蛇呡p壓，卡進龍骨后再推 緊。安裝時應(yīng)注意吊鉤先與龍骨連接固定，再鉤住板塊側(cè)邊的小孔。板塊安裝時，應(yīng) 保護面板不受碰傷、刮傷，并戴好手套保護面板不受污染。 面板安裝前應(yīng)進行材料預(yù)選，材料的型號、規(guī)格、厚度和平整度不合格要剔除， 變形材料要進行校正，面板安裝前要進行排版，安裝時按照設(shè)定好的板塊布置線，從 一個方向（大面）向另一方向依次安裝。 石膏板與輕鋼龍骨骨架固定的方式采用自攻螺釘固定法，在已安裝好并經(jīng)驗收合 建筑 3% 格的輕鋼骨架下面，安裝石膏板。石膏板安裝采用自攻螺絲固定，面紙包封的板邊以 1520 mm 為宜；板周邊釘距以 150170

39、 mm 為宜。 應(yīng)預(yù)先考慮燈具、空調(diào)及設(shè)備檢修口，檢修口應(yīng)做成活動蓋板，便于檢修。 4.5.64.5.6壓條安裝壓條安裝 靠墻周邊采用壓條固定，壓條固定應(yīng)平直、接口嚴(yán)密、不得翹曲。 4.5.74.5.7成品保護成品保護 輕鋼骨架、罩面板及其他吊頂材料在入場存放、使用過程中應(yīng)嚴(yán)格管理，保證不 變形、不受潮、不生銹。 4.64.6 地面磚施工地面磚施工 工藝流程見圖 4-6。包括踏步、坡道 石材鋪貼，地面通體磚及抗靜電地板的施 工。 4.6.14.6.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備。板塊材料石材、面 磚表面應(yīng)潔凈、圖案清晰、色澤一致、邊 緣整齊、厚度均勻、周邊順直。天然 大理石面層和花崗巖面層

40、的技術(shù)等級、光 澤度、外觀應(yīng)符合天然大理石建筑板材 JG791992、 天然花崗石建筑板材 JG2051992 的規(guī)定；大理石不得受雨淋、 水泡、曝曬，采用立放，光面相向，板材 下部墊木塊，放一層，運輸時防止與其他 物件相撞。水泥采用 42.5 級普通硅酸鹽水泥或礦渣水泥；砂為中粗砂。 圖圖 4-64-6 地面磚工藝流程圖地面磚工藝流程圖 （2）技術(shù)準(zhǔn)備。 1）圖紙會檢：會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由 專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見，并進行必要的核 對。會檢后，由現(xiàn)場施工技術(shù)負(fù)責(zé)人向現(xiàn)場各專業(yè)工種進行施工圖紙交底。 建筑 3% 2）技術(shù)交底

41、：每個措施必須進行施工技術(shù)交底，技術(shù)交底內(nèi)容要充實，具有針 對性和指導(dǎo)性，全體參加施工的人員都要參加交底并簽字，并形成書面交底記錄。 （3）基層處理：基層表面的浮土和砂漿應(yīng)清理干凈，有油污時，應(yīng)用 10% 火堿 水刷凈，并用壓力水沖洗干凈。 （4）其他準(zhǔn)備：墻四周彈好+50cm 水平線；地面防水層完成，蓄水實驗無滲漏， 隱檢合格；穿樓地面的管洞封堵密實；樓地面墊層完成。 4.6.24.6.2試排、試拼試排、試拼 根據(jù)現(xiàn)場實測，繪制出各房間準(zhǔn)確尺寸圖，綜合考慮房間實際尺寸、中心線位置、 板材大小尺寸、紋理圖案以及相連通房間板材拼貼等要求，在電腦上進行模擬排塊設(shè) 計，繪制排磚設(shè)計圖 （見附件）確定

42、板塊與墻邊、柱邊、門洞的相對位置以及各 處板材需切割的尺寸。注意每邊不宜有兩列非整磚，且非整磚寬度不小于整磚 1/2。 按照排磚設(shè)計圖將需切割板材以及異形板材，使用大型專用切割刀具進行加 工，保證切割后的邊角光滑，細(xì)膩。所有板材加工完成后，按排磚設(shè)計圖將不同 花紋、不同拼花式樣的板材預(yù)先編號，鑲貼時，嚴(yán)格按編號順序施工。 4.6.34.6.3掃漿、鋪貼掃漿、鋪貼 板材鋪貼前，應(yīng)對地面基層進行濕潤，刷水灰比為 0.5 的水泥素漿，隨刷隨鋪 干硬性砂漿結(jié)合層，從里往外，從大面往小面攤鋪，鋪好后用大杠尺刮平，再用抹子 拍實找平。結(jié)合層砂漿干硬程度以手捏成團，落地即散為宜。 板材應(yīng)先試貼，先將板材按通

43、線平穩(wěn)鋪下，用橡皮錘墊木塊輕擊，使砂漿密實， 縫隙、平整度滿足要求后，揭開板塊，發(fā)現(xiàn)結(jié)合層不密實有空隙時，應(yīng)填砂漿搓平， 在板材背面批 8 10mm 素水泥漿，正式鋪貼。 按設(shè)計確定結(jié)合層厚度，并拉十字線控制厚度及表面平整度。用橡皮錘均勻輕擊 板面，找直、找平。大理石、花崗巖縫隙寬度不應(yīng)大于 1mm。板材背面鋪素漿見圖 15-3。 每鋪好一塊，使用水平尺、直尺檢查，板材拼縫處用手觸摸檢查。為防止鋪貼后 表面有反堿現(xiàn)象發(fā)生，天然石材鋪貼前，應(yīng)采用防堿背涂處理劑進行背涂處理。 衛(wèi)生間排版設(shè)計時應(yīng)盡量將地漏設(shè)置在板塊之間，施工時應(yīng)將板材四角切開，中 間圓弧與地漏相吻合，集中向地漏內(nèi)排水。 變電站部分

44、房間為防靜電活動地板面層，在施工中應(yīng)注意以下要求： 建筑 3% 活動地板面層是以特制的平壓刨花板為基材，表面飾以三聚氰胺或氯化聚乙烯材 料裝飾板和底層用鍍鋅鋼板經(jīng)粘結(jié)膠合組成的活動地板塊，配以橫梁、橡膠墊條和可 供調(diào)節(jié)高度的金屬支架組成的架空活動地板面層。 活動地板面層的金屬支架應(yīng)支承在堅實的基層上，基層面應(yīng)進行找平，找平后基 層應(yīng)平整、光潔、干燥、不起灰。鋪設(shè)活動地板的標(biāo)高符合設(shè)計要求，鋪設(shè)前應(yīng)進行 活動地板排版、設(shè)計。 選擇符合房間尺寸的板塊模數(shù)，如無法滿足時，非整塊板不得有小于 1/3 板塊 出現(xiàn)，且應(yīng)放在房間陰角部位。 在墻體四周彈設(shè)標(biāo)高控制線，依據(jù)標(biāo)高控制線，由外往里鋪設(shè)，鋪設(shè)時應(yīng)規(guī)

45、方， 并預(yù)留洞口與設(shè)備位置。 先將活動地板各部分組裝好，以基準(zhǔn)線為準(zhǔn)，固定支架的底座，連接支架和框架。 根據(jù)標(biāo)高控制線確定面板高度，帶線調(diào)整支壓螺桿。用水平尺調(diào)整每個支座的高度， 使支架均勻受力。 所有支座柱和橫梁框架成為一體后，應(yīng)用水平儀檢查，然后將環(huán)氧樹脂注入支架 底座與基層之間的空隙內(nèi)，使之連接牢固。 在橫梁上鋪設(shè)緩沖條，使用乳液與橫梁粘合，活動地板應(yīng)從相臨兩邊依次向外鋪 裝活動地板，為保證平整，并可轉(zhuǎn)動、調(diào)換活動地板位置，不得在地板下加墊?；顒?地板在墻邊接漏、安裝踢腳線覆蓋。通網(wǎng)口等處采用異形活動地板安裝。 活動地板完成后應(yīng)做好成品保護，防止涂料二次污染，嚴(yán)禁對地板表面造成硬物 損傷

46、。 4.6.44.6.4勾縫、擦縫勾縫、擦縫 板塊鋪完 2 天后，使用 11 水泥色漿勾縫。水泥色漿先按石材顏色要求在水泥 中加入礦物顏料進行調(diào)制。灌漿 1 2 天后，用棉紗及其他擦布蘸色漿擦縫，粘附 在板面上的漿液隨手用濕紗頭擦干凈。 4.6.54.6.5養(yǎng)護養(yǎng)護 石材鋪貼完成后，注意覆蓋保護。板塊鋪完 24h 后，表面撒上干凈鋸末保護， 噴水養(yǎng)護。時間不少于 7 天，待結(jié)合層的水泥砂漿達(dá)到設(shè)計要求后，經(jīng)清洗、晾干 后，方可打蠟擦亮。 4.6.64.6.6鑲貼踢腳板鑲貼踢腳板 建筑 3% 踢腳板用板塊，一般采用與地面塊材同品種、同規(guī)格、不同顏色的材料，踢腳板 的縫與地面縫形成通縫，鋪設(shè)時應(yīng)在

47、房間的兩端頭陰角處各鑲貼一塊磚，出墻厚度和 高度應(yīng)符合設(shè)計要求，并以此磚上邊為標(biāo)準(zhǔn)掛線，開始鋪貼。踢腳板浸濕晾干，在背 面抹 1:2 水泥砂漿 8 10mm 厚，然后拉通長控制線粘貼，用木錘輕擊密實，靠尺 找直找平，方尺找角。次日，用同色水泥漿擦縫。 樓梯處踢腳板應(yīng)裁割仔細(xì)，具體尺寸應(yīng)逐塊尺量獲得。墻體刷涂料前，應(yīng)采用美 紋帶粘貼在踢腳板上口，防止污染。 4.6.74.6.7蹲式大便器周圍應(yīng)套割準(zhǔn)確，并根據(jù)便器的排水方向確定板材的排水方向及蹲式大便器周圍應(yīng)套割準(zhǔn)確，并根據(jù)便器的排水方向確定板材的排水方向及 坡度。坡度。 4.6.74.6.7成品保護成品保護 （1）切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚

48、面層上操作。面磚鋪貼完成以后應(yīng)撒鋸 末保護。 （2）鋪貼砂漿抗壓強度達(dá)到 1.2MPa 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、 砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面層進行覆蓋保護。 4.6.84.6.8質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查 板塊面應(yīng)堅實、平整、潔凈，縫格順直，不應(yīng)有空 鼓，松動，脫落和裂縫，污染現(xiàn)象。 有泄水要求的地面、樓面，坡度符合設(shè)計要求，地 面無泛水、積水，與地漏、管道跟部結(jié)合處嚴(yán)密牢固， 無滲漏。 樓梯踏步和臺階縫隙寬度一致，相鄰兩步高度差不 超過 5mm，防滑條順直，地面鑲邊用料及尺寸，符合設(shè) 計要求和施工規(guī)范要求，邊角整齊，光滑。 4.74.7 平臺、樓梯欄桿施

49、工平臺、樓梯欄桿施工 工藝流程圖見圖 4-7。 4.7.14.7.1施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備 （1）材料準(zhǔn)備：不銹鋼欄桿壁厚的規(guī)格、尺寸、 形狀應(yīng)符合設(shè)計要求，一般壁厚不小于 1.5mm，以鋼管 建筑 3% 為立桿時壁厚不小于 2mm；木制扶手一般用硬雜木加工成規(guī)格成品，其樹種、規(guī)格、 尺寸形狀按照設(shè)計要求。木材本身應(yīng)紋理順直，顏色一致，不得有腐朽、節(jié)疤、裂縫、 扭曲等缺陷。含水率不得大于 12%。彎頭材料一般采用扶手料，以 45斷面相接。 進場的不銹鋼管材、木制扶手堆放時應(yīng)有墊木，防止表面損壞或變形。玻璃進場 后，必須立靠在牢固的結(jié)構(gòu)墻或?qū)Ｓ玫牟ＡЪ茏由?，用繩子固定并做好防雨措施。玻 璃欄板的厚度應(yīng)符合設(shè)計要求，并不小于 12mm 的鋼化、夾膠玻璃，鋼化玻璃應(yīng)有出 廠復(fù)試報告。 一般用聚醋乙烯（乳膠）等化學(xué)粘接劑，膠粘劑中有害物質(zhì)限量應(yīng)符合國家規(guī)范 要求。 （2）技術(shù)準(zhǔn)備。 1）圖紙會檢。會檢應(yīng)由公司各級技術(shù)負(fù)責(zé)人組織，一般按自班組到項目部，由 專業(yè)到綜合的順序逐步進行。會檢前參加人員熟悉圖紙，準(zhǔn)備意見