機(jī)械制造工藝學(xué)課程設(shè)計十字軸機(jī)械加工工藝規(guī)程設(shè)計（全套圖紙）

1、前言機(jī)械零部件的測繪能更好的提高學(xué)生的動手和繪圖能力，進(jìn)一步鞏固和完善所學(xué)的機(jī)械制圖知識，是工程機(jī)械專業(yè)的重要實驗環(huán)節(jié)。其目的是使我們通過實驗了解和掌握有關(guān)機(jī)械零部件的結(jié)構(gòu)和工作原理，增強(qiáng)機(jī)械零部件形體的空間概念，掌握量具的使用方法。機(jī)械加工工藝的制定則是根據(jù)對所測繪零件的技術(shù)要求的分析，結(jié)合已學(xué)的專業(yè)知識，合理的編排工藝流程，確定各工序定位基準(zhǔn)，加工余量等，涉及的專業(yè)知識廣泛，對提高自身的專業(yè)知識應(yīng)用能力有重大的意義。有限元結(jié)構(gòu)分析則是通過對零件三維模型的載荷，約束等情況的分析，結(jié)合所學(xué)有限元理論，對零件的強(qiáng)度在proe的結(jié)構(gòu)分析模塊下做校核，并根據(jù)計算的應(yīng)力、模態(tài)結(jié)果對零部件做相應(yīng)的改進(jìn)設(shè)

2、計。對提高機(jī)械軟件的應(yīng)用能力、加深對零件應(yīng)力集中的產(chǎn)生及預(yù)防控制方法的理解。全套圖紙，加153893706目錄1半軸齒輪的測繪11.1 測繪的目的和意義11.2 測繪的方法和注意事項21.3 測量工具31.4 測量過程42半軸齒輪的三維建模53工程圖的制作64加工工藝的制定74.1 零件的材料及技術(shù)要求的確定74.2 加工工藝流程的制定74.3 各個工序定位基準(zhǔn)的選擇74.4 工序及尺寸公差的確定84.5 熱處理94.6 機(jī)加工設(shè)備的選擇95設(shè)計結(jié)語106參考文獻(xiàn)111半軸齒輪的測繪1.1測繪的目的和意義測繪是指對已有的機(jī)器或部件進(jìn)行拆卸、測量、并畫出草圖、零件圖和裝配圖的過程。1測繪的目的就

3、在于全面地鞏固和加深所學(xué)的理論知識,培養(yǎng)獨立分析和解決實際問題的能力以及在今后的學(xué)習(xí),工作中應(yīng)該具備的進(jìn)行測繪工作的初步能力,并進(jìn)一步提高繪圖和使用技術(shù)資料的能力,為學(xué)生順利地進(jìn)行后續(xù)的機(jī)械零件課程設(shè)計和畢業(yè)設(shè)計打下扎實的設(shè)計制圖方面的基礎(chǔ).因此對于工程技術(shù)人員來說，測繪技術(shù)是一項重要的基本技能。 1.1 測繪的方法和注意事項1）對部件全面了解和分析2）拆卸零件 拆卸零件應(yīng)先分析拆卸順序，并準(zhǔn)備好要用的（如扳手、起子等） 3）繪制裝配示意圖 一般應(yīng)一邊拆卸，一邊畫圖，并逐一記錄下各零件在原部件中的裝配關(guān)系。示意圖是繪制裝配圖和拆卸零件后重新裝配成部件的依據(jù)。4）測繪零件及畫零件草圖 零件是根據(jù)

4、實物，通過目測估計各部分的尺寸比例，徒手畫出的零件圖（即徒手目測圖），然后在此基礎(chǔ)上把測繪的尺寸數(shù)字填入圖中。1 5）由于實際被測量零件可能有的已損壞或者有某些缺陷、殘次不等不正常情況，因此測繪過程要注意以下幾點：非重要尺寸和沒有配合要求的尺寸，應(yīng)按測得尺寸記錄并盡可能取整。有配合要求或相互關(guān)聯(lián)的尺寸應(yīng)在測量后同時填入兩個相關(guān)的草圖中，以節(jié)約時間和避免出錯，當(dāng)測量有配合要求兩尺寸時，一般先測出他們的基本尺寸，其配合性質(zhì)和相應(yīng)的公差值應(yīng)在結(jié)構(gòu)分析的基礎(chǔ)上，查閱有關(guān)資料確定。零件的技術(shù)要求，如表面粗糙度、熱處理方式和硬度要求，材料牌號等可根據(jù)零件的作用、工作要求確定，也可參閱同類產(chǎn)品的圖紙和資料類

5、比確定，特殊重要處的硬度可通過硬度計測定。標(biāo)準(zhǔn)件不話草圖，但要測出主要尺寸，辨別型式，查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后列表備查。1.2 測量工具 圖1 游標(biāo)卡尺1.3 測量過程主要確定基本參數(shù)：（1）測量十字軸總長，總高。（2）測量十字軸內(nèi)孔直徑，外圓直徑。（3）測量十字軸四軸頭頂針孔。（4）測量十字軸凸臺高度。（5）測量倒角等其它各部分尺寸。2行星齒輪的三維建模 圖3 十字軸立體圖 圖4 十字軸主視圖 圖5 十字軸側(cè)視圖 圖6 pro/e三維建模步驟3工程圖的制作圖6 十字軸工程圖4加工工藝的制定4.1 零件的材料及技術(shù)要求的確定該零件為廈工915后橋差速器十字軸，材料為20cr。4技術(shù)要求有：(1)滲碳淬火

6、后齒面硬度56-62hrc(2)淬火深度1.1-1.5mm(3)去除毛刺飛邊。64.2 加工工藝流程的制定圖7 行星齒輪加工工藝過程卡片4.3 各個工序定位基準(zhǔn)的選擇 (1)粗基準(zhǔn)的選擇：以零件的安裝面a為主要的定位粗基準(zhǔn)。 (2)精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn)重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則，以精加工后的孔22.6為主要的定位精基準(zhǔn)，以端面a為輔助的定位精基準(zhǔn)。64.4 工序及尺寸公差的確定 圖8粗車端面b 圖9以端面b粗車端面c 圖10鏜孔27.66 圖11 鉆4軸頭頂針孔 圖12粗車四根軸22h8 圖13 精車4根軸22h8，留磨量 圖14 磨4四根軸22h

7、8 4.5 熱處理十字軸需承受較大扭矩，機(jī)加工后需滲碳，淬火深度1.1-1.5mm，淬火硬度56-62hrc，然后進(jìn)行根軸精磨加工。44.6 機(jī)加工設(shè)備的選擇 工序1、2車端面b、c選用ckr6140車床 工序3鏜孔27.66，選用臥式鏜床 工序4鉆四軸端頂針孔，選用選用z535立式鉆床 工序5粗車4根軸，選用ckr6140車床，專用夾具 工序6精車4根軸，選用ckr6140車床，專用夾具 工序10精磨4十字軸，選用外圓磨床75結(jié)語驅(qū)動橋課程設(shè)計是在學(xué)完了機(jī)械制造工藝學(xué)和大部分專業(yè)課，并進(jìn)行了生產(chǎn)實習(xí)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的一個教學(xué)環(huán)節(jié)。這是我們在進(jìn)行畢業(yè)設(shè)計之前對所學(xué)的課程的一次深入的全面總復(fù)習(xí)，也是

8、一次理論聯(lián)系實際的訓(xùn)練。因此，它在幾年的學(xué)習(xí)中占有重要的地位。通過這次課程設(shè)計，使我進(jìn)一步地理解了所學(xué)過的理論知識和具體運用了這些知識。通過這次課程設(shè)計，使自己對工藝人員所從事的工作有了親身的體驗，學(xué)會了查圖表、資料、手冊等工具書。總之，通過這次課程設(shè)計使我受益匪淺，為今后的學(xué)習(xí)與工作打下了一個堅實而良好的基礎(chǔ)。在此，衷心感謝老師的辛勤幫助和指導(dǎo)。特別致謝指導(dǎo)老師楊永柏，廖水容的幫助指導(dǎo)！參考文獻(xiàn)1.王鐵生，袁天奇主編測繪學(xué)基礎(chǔ)，黃河水利出版社2.二代龍震工作室編著.pro/mechanism wildfire 3.0/4.0 機(jī)構(gòu)/運動分析, 電子工業(yè)出版社3.大連理工大學(xué)工程畫教研室編. 機(jī)械制圖高等教育出版社4.馬鵬飛主編.機(jī)械工程材料與加工工藝，化學(xué)工業(yè)出版社5.張紀(jì)真主編機(jī)械制造工藝標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)用手冊，機(jī)械工業(yè)出版社6.王先逵主編機(jī)械制造工藝學(xué)，機(jī)械工業(yè)出版社7.劉守勇主編機(jī)械制造工藝與機(jī)床夾具，機(jī)械工業(yè)出版社8 孫桓等主編.機(jī)械原