熱力二次線施工組織設(shè)

1、施工組織設(shè)計(jì)第一章編制說明第一節(jié)、工程概況本工程為門頭溝區(qū)采空棚戶區(qū)改造石泉磚廠a地塊定向安置房熱力工程(a1、a2、a& a4、a5、a6、a7、a8、a10 地塊)；1、建設(shè)地點(diǎn)：北京市門頭溝區(qū)龍泉鎮(zhèn)西龍門村，建設(shè)規(guī)模：d32*3.5長度約14.819米；d42*3.5長度約1618.113 米；d57*3.5 長度約 2806.475 米；d73*4 長度約 2429.098 米；d89*4 長 度約 777.7945 米；d108*4長度約 1127.5635 米；d133*4長度約 1253.6265 米；d159*4 長度約 736.7885 米；d219*6 長度約 37.822

2、2 米。2、主要工作項(xiàng)目：本標(biāo)段包括：室外采暖管道鋪設(shè)、管道檢查井、 泄水井、閥門井等。第二節(jié)、工程地點(diǎn)北京市門頭溝區(qū)龍泉鎮(zhèn)西龍門村，施工地塊高差較大。第三節(jié)、編制依據(jù)1、熱力管道直埋敷設(shè)05r4102、室外熱力管道地溝03r411-23、工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-974、現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-985、工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj126-896、城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gjj28-20047、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50242-20028、高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管cj/t114-2

3、00010、高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管件 cj/t115-2000111、91sb1-1(2005)12、05r410-p5013、91sb3-36施工圖紙門頭溝區(qū)采空棚戶區(qū)改造石泉磚廠 a地塊定向安置房熱 力工程（a1、a2、a3、a4、a5、a6、a7、a8、a10）地塊施工圖紙中全部 內(nèi)容；第四節(jié)、設(shè)計(jì)形式2、設(shè)計(jì)要求：1）供熱熱源由換熱站提供，熱媒參數(shù) 80/60 c熱水；2）室外供熱管道采用直埋敷設(shè)，管道采用預(yù)制直埋保溫管，管材采 用無縫鋼管，保溫采用高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料。3）室外供熱管道及保溫做法應(yīng)滿足直埋要求有補(bǔ)償有固定點(diǎn)直埋 敷設(shè)，局部支管采

4、用自然補(bǔ)償，補(bǔ)償器采用直埋式波紋管補(bǔ)償器。4）管道坡度不小于0.002管道坡向換熱站；管道高點(diǎn)設(shè)放氣閥，低 點(diǎn)設(shè)泄水閥，設(shè)置在檢查井內(nèi)。5）直埋敷設(shè)回填土?xí)r，管道周圍要用細(xì)砂或過篩土回填，回填土中 不得有大塊或尖物，上部和其他部位可用原土層回填夯實(shí)。6）管道轉(zhuǎn)彎處采用煨彎或壓制彎頭。 管徑w 150mmg曲半徑為2倍 外徑，a 200mnw曲半徑為1.5倍外徑。7）閥門、泄水和放氣裝置，均應(yīng)設(shè)檢查井；直埋管與檢查井、其他 管線管溝交接處及其管線穿本專業(yè)檢查井時(shí)，需做防水處理。8）熱力入口設(shè)在建筑物熱力小室，入口裝置內(nèi)應(yīng)設(shè)恒流量調(diào)節(jié)閥。9）管道敷設(shè)及焊接，波紋膨脹節(jié)安裝，預(yù)拉伸等均應(yīng)按生產(chǎn)廠家標(biāo)

5、 準(zhǔn)及城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程。10） 10直埋波紋補(bǔ)償器固定支架與導(dǎo)向支架的設(shè)置應(yīng)滿足波紋補(bǔ) 償器廠家要求。第二章施工部署第一節(jié)、施工任務(wù)響應(yīng)甲方的工期要求，保質(zhì)保量地完成工程施工生產(chǎn)任務(wù)。并通過 周密部署、合理安排，盡量提前工期，以提高社會效益。我公司依據(jù)合同要求，開工日期為2012年12月22日，完工日期為2013 年03月31日，所用工期為100天。一、 質(zhì)量目標(biāo)本合同工程質(zhì)量符合國家現(xiàn)行有關(guān)設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范要求。工程質(zhì)量目標(biāo)為：全部工程一次交驗(yàn)合格率 100%工程優(yōu)良率85% 質(zhì)量等級-合格。二、安全目標(biāo)嚴(yán)格遵守國家及北京市有關(guān)法律法規(guī)文件要求，做到施工全過程無 違法事件、物

6、工程事故和重大設(shè)備及人員傷亡事故。杜絕施工過程中的擾民及民擾現(xiàn)象， 輕傷事故率控制在1%。以內(nèi)，確 保達(dá)到北京市安全文明工地標(biāo)準(zhǔn)。三、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)工程棄硝、污水排放、施工現(xiàn)場灰塵、生活垃圾處理及植被恢復(fù)均 按現(xiàn)行有關(guān)環(huán)境管理辦法執(zhí)行，并積極響應(yīng)業(yè)主提出的其它環(huán)保要求。 施工過程中不發(fā)生有關(guān)方面的投訴。四、文明施工目標(biāo)執(zhí)行北京市有關(guān)工地文明施工要求，配置各類施工告示牌和宣傳標(biāo) 語，施工人員持證、掛牌上崗，統(tǒng)一行為規(guī)范，施工及生活場地整潔有 序，創(chuàng)建文明生產(chǎn)施工現(xiàn)場。第二節(jié)、組織安排根據(jù)甲方和施工合同對本工程的施工要求， 為確保工程質(zhì)量、工期、 安全及環(huán)保等管理目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)，我單位為本工程組成一

7、套強(qiáng)有力的 領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)和施工水平過硬的隊(duì)伍。一、項(xiàng)目經(jīng)理部人員構(gòu)成1 .為了高效優(yōu)質(zhì)的按期完成本工程，我公司選派對熱力工程具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)并獲得業(yè)主、監(jiān)理及各界好評的項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工程師全 權(quán)代表公司進(jìn)行項(xiàng)目管理。本工程設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理 1人，項(xiàng)目副經(jīng)理1人, 工程師1人。2 .按照公司管理模式和建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范要求，項(xiàng)目經(jīng)理部由 領(lǐng)導(dǎo)決策層、項(xiàng)目管理層、施工作業(yè)層三部分構(gòu)成。項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副 經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師構(gòu)成本工程項(xiàng)目的領(lǐng)導(dǎo)決策層（核心）；配備有測 量員、試驗(yàn)員、施工員、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等人員，對 本項(xiàng)目施工過程中的安全、質(zhì)量、工期和文明施工等具體工作負(fù)責(zé)。3 .項(xiàng)目經(jīng)理部

8、職能部門項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)五個(gè)職能部門。即：工程部、技術(shù)質(zhì)量部、物資設(shè) 備部、經(jīng)營財(cái)務(wù)部及行政保衛(wèi)部，對本工程全面實(shí)行項(xiàng)目管理。4 .施工作業(yè)層的組建為便于管理，確保工程質(zhì)量、安全和進(jìn)度，在項(xiàng)目部統(tǒng)一指揮領(lǐng)導(dǎo) 下，選拔技術(shù)能手組建專業(yè)施工隊(duì)。該作業(yè)層由土方施工隊(duì)、管道安裝 焊接施工隊(duì)、頂管施工隊(duì)、附屬工程施工隊(duì)構(gòu)成。要求分工明確，責(zé)任 到人，確保工程順利完成。第三節(jié)、施工現(xiàn)場部署一、總平面施工現(xiàn)場部署本工程結(jié)合現(xiàn)場場地實(shí)際情況，充分體現(xiàn)施工部署和施工段落劃分， 合理分布各種資源，具體布置詳見附后總平面圖。1 .施工臨時(shí)設(shè)施建設(shè)由于本工程為小區(qū)內(nèi)熱力管線工程，在管線施工用地范圍內(nèi)無法實(shí) 施臨設(shè)區(qū)的搭

9、建，只有在其占地以外另行擇地搭建。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況, 臨設(shè)區(qū)搭建在規(guī)劃三街北側(cè)石油公司門口部位； 主要用于停放施工機(jī)械、 施工材料堆放，作業(yè)隊(duì)住宿不在本區(qū)域內(nèi)；項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)在該部位臨時(shí) 簡易房屋內(nèi)，主要用于該工程項(xiàng)目經(jīng)理部辦公及甲方、監(jiān)理協(xié)商所用； 施工材料加工場緊鄰該區(qū)域內(nèi)搭建，主要用于鋼筋加工。管材隨著生產(chǎn) 進(jìn)度需要直接運(yùn)送至施工現(xiàn)場，所用大型機(jī)械設(shè)備一律在現(xiàn)場停放安排 專人進(jìn)行看管。2 .臨設(shè)區(qū)均用專用圍擋進(jìn)行圍護(hù)與外界隔離，且在此范圍內(nèi)將生活 區(qū)、材料加工庫區(qū)予以隔離，消除相互干擾。3 .施工臨時(shí)道路根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，結(jié)合施工特點(diǎn)，為便于土方及物資設(shè)備 等運(yùn)輸?shù)轿?，施工臨時(shí)路將按

10、不同的情況進(jìn)行布設(shè)與修建。 依據(jù)觸塊施 工管線位置特點(diǎn)，9個(gè)地塊不做專修道路，依據(jù)原地塊施工道路分段作業(yè)。4 .施工臨時(shí)用電根據(jù)工程沿線的實(shí)際情況，施工用電采用兩條腿走路的方法解決。一是借用電源；二是配備發(fā)電車。5 .由于施工管線分布在各個(gè)地塊內(nèi)，臨時(shí)用電只能借用地塊配電系 統(tǒng)，用電點(diǎn)設(shè)活動(dòng)閘箱，兩箱之間以橡膠絕緣纜線相連，活動(dòng)閘箱按施 工部位布放。全線路用電安全按三級漏電保護(hù)考慮， 確保一機(jī)一箱一閘。6 .由于部分管線遠(yuǎn)離地塊內(nèi)配電線路，不能滿足施工的需要。對此, 為在有限的工期內(nèi)完成該段的施工生產(chǎn)任務(wù)，配備發(fā)電機(jī)滿足施工管道 焊接的需要。7 .施工用臨時(shí)水由工程性質(zhì)所決定，本工程施工用水量

11、極小，主要用于沖刷管道沖 洗及環(huán)保用水，可采用地塊內(nèi)取水點(diǎn)，如果不足時(shí)可采取本單位自備一 臺8t水車來解決上述問題。二、施工準(zhǔn)備8 、生產(chǎn)準(zhǔn)備生產(chǎn)準(zhǔn)備是必不可少的，是十分重要的關(guān)鍵一環(huán)，它是施工企業(yè)優(yōu) 質(zhì)、高效、順利完成工程施工生產(chǎn)任務(wù)的前提保障。結(jié)合本工程項(xiàng)目內(nèi) 容及特點(diǎn)，具體準(zhǔn)備工作如下：9 、現(xiàn)場踏勘和環(huán)境調(diào)查工程中標(biāo)后，隨即著手進(jìn)行現(xiàn)場調(diào)查，熟悉了解現(xiàn)場情況及周圍環(huán) 境情況。調(diào)查聯(lián)系渣土消納場地及現(xiàn)場多余土方暫存點(diǎn)；為工程施工創(chuàng) 造良好環(huán)境。上述工作須在開工前完成。3、現(xiàn)場“三通一平”根據(jù)施工現(xiàn)場初步調(diào)查情況及臨時(shí)水、電的設(shè)想方案。進(jìn)入現(xiàn)場即刻向甲方提交水電供給申請，辦理水源、電源的引

12、接手續(xù)。爭取在進(jìn)入 現(xiàn)場前完成水電臨時(shí)線路的鋪設(shè)工作，并在一周內(nèi)完成首段施工部位的 場地平整和道路的修筑，滿足施工機(jī)械、材料進(jìn)場需求。第四節(jié)、施工技術(shù)部署1、工程開工前，組織施工技術(shù)人員及現(xiàn)場管理人員學(xué)習(xí)與本工程 有關(guān)的施工規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)、招投標(biāo)文件及甲方、監(jiān)理下發(fā)的有 關(guān)文件，熟悉、了解本工程的施工特點(diǎn)，掌握各工序的施工工藝和技術(shù) 標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)組織專業(yè)技術(shù)工種人員進(jìn)行培訓(xùn)、教育，為工程施工順利進(jìn) 行創(chuàng)造條件。2、接到正式施工圖紙后，即刻組織有關(guān)技術(shù)人員等學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)施工圖， 3日內(nèi)完成圖紙會審、工程量計(jì)算、材料計(jì)劃等工作。隨后請示甲方、 監(jiān)理等部門組織圖紙會審和設(shè)計(jì)交底。3、在接到正式施工圖

13、紙并進(jìn)行圖紙會審、 設(shè)計(jì)交底工作后，結(jié)合現(xiàn) 場實(shí)際情況，參照投標(biāo)施工組織設(shè)計(jì)，完成實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)和安全 生產(chǎn)預(yù)案的編制工作，且經(jīng)公司有關(guān)部室審核、公司總工程師批準(zhǔn)后上 報(bào)監(jiān)理審批，開工前完成前期施工各工序的現(xiàn)場施工技術(shù)交底工作。4、開工前完成工程測量樁位的交接、 復(fù)核工作。開挖前完成施工測 量方案的編制和控制網(wǎng)點(diǎn)測設(shè)成果報(bào)監(jiān)理審批；同時(shí)完成管道中線及控 制折點(diǎn)的施工定位放線，并經(jīng)甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)勘測部門驗(yàn)線通過。5、開工前施工人員根據(jù)現(xiàn)場樁點(diǎn)定出溝梢中線、邊線，以及各折點(diǎn) 的位置，以使進(jìn)場后能立即開展施工。6、調(diào)試安裝好工程施工技術(shù)資料用軟件，配齊試驗(yàn)、檢驗(yàn)、測量器 具。7、計(jì)量管理測量器

14、具必須在進(jìn)場時(shí)按要求備齊到位。試驗(yàn)、檢驗(yàn)用器具在正式 開工前備齊到位。施工現(xiàn)場各種計(jì)量器具均由使用人員直接負(fù)責(zé)保管， 達(dá)到定期保養(yǎng)，及時(shí)校核。所需的設(shè)備儀器見表 3-2.序號設(shè)備名稱型號數(shù)量1全站儀拓普康1臺2水準(zhǔn)儀s33臺3經(jīng)緯儀j61臺4塔尺5m3臺5鋼卷尺yj-506把第五節(jié)、施工材料及機(jī)械部署一、施工材料進(jìn)場1、開工前編制好工程用材料計(jì)劃，并報(bào)材料供應(yīng)部門及時(shí)備料。 材料備料遵循“有計(jì)劃、保質(zhì)量、按進(jìn)度”的原則，材料選擇時(shí)遵循“貨 比三家，擇優(yōu)使用”的原則。所有外購產(chǎn)品、材料監(jiān)理按照監(jiān)理程序進(jìn) 行采購、檢驗(yàn)和試驗(yàn)，根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃的安排分期分批組織進(jìn)場。2、各項(xiàng)周轉(zhuǎn)材料要根據(jù)工程施工進(jìn)

15、度情況，隨時(shí)組織材料進(jìn)場。3、本工程的主要材料為管材，根據(jù)施工方案中的施工進(jìn)度計(jì)劃和 施工預(yù)算中的工料分析，和所需材料用量計(jì)劃，作為備料、供料和確定 存放場地及組織運(yùn)輸?shù)囊罁?jù)。材料進(jìn)場要做好存放、保管工作，并認(rèn)真 進(jìn)行標(biāo)識。4、要嚴(yán)格按照施工規(guī)范、規(guī)程，對各種材料的質(zhì)量提前進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn) 證。經(jīng)試驗(yàn)不合格的材料，嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場，并退回供貨廠家處理。二、機(jī)械準(zhǔn)備與進(jìn)場1、本工程施工用機(jī)械設(shè)備主要是土石方挖運(yùn)、 管道吊裝、管道焊接、 土方回填等機(jī)械，施工所用機(jī)械設(shè)備提前1天組織進(jìn)場，并進(jìn)行保養(yǎng)、調(diào) 試，確保在施工中無故障。本工程所投入的主要機(jī)械、機(jī)具，在公司的 統(tǒng)籌安排下，由項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮、使用

16、，隨著工程進(jìn)度情況逐步進(jìn) 出場。2、充分利用自有機(jī)械設(shè)備，以外租賃機(jī)械設(shè)備作補(bǔ)充合理配套。 開 工前，依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃、工程量及機(jī)械臺班定額，確定主要機(jī)械設(shè)備 投入情況。3、允許上路的自行輪胎式機(jī)械，由駕駛員操作進(jìn)入現(xiàn)場，不允許上路 的履帶式機(jī)械等一律由拖車托運(yùn)進(jìn)場。第24頁共57頁第三章施工方法及技術(shù)措施本節(jié)編制重點(diǎn)為突出綜合管道安裝、土方開挖及回填、管道安裝功 能性試驗(yàn)、井室砌筑等重點(diǎn)工序并針對雨季等特殊季節(jié)的回填等定相應(yīng) 措施，采用新工藝、新設(shè)備確保管線使用功能及耐久性。第一節(jié)、工程測量一、施工測量設(shè)備配備名稱數(shù)量應(yīng)用于備注50m鋼卷尺3技術(shù)質(zhì)檢的試驗(yàn)5 m盒尺人手一把放樣、技術(shù)質(zhì)檢的試

17、驗(yàn)全站儀r322nx1定位放線經(jīng)緯儀te61測量放線水準(zhǔn)儀dzs3-13測量放線二、原始地形、地貌測量1、測量接樁后，立即進(jìn)行施工范圍內(nèi)原始地貌的測量工作， 詳細(xì)掌 握現(xiàn)況構(gòu)筑物的位置高程等資料，并繪制出詳細(xì)的成果圖并存檔。為土 方量計(jì)算提供數(shù)據(jù)依據(jù)。2、根據(jù)測設(shè)結(jié)果，詳細(xì)計(jì)算出各管線交叉處的高程是否矛盾， 提前 與設(shè)計(jì)單位協(xié)商躲避辦法，另一方面通過排水管線的高程測量，反推專 業(yè)管線的最終高程，避免使用過多管件。三、接樁復(fù)核與樁位保護(hù)1、建設(shè)單位辦理交樁交點(diǎn)手續(xù)，共同進(jìn)行樁點(diǎn)具體位置的確認(rèn)，填 制“施工測量控制點(diǎn)交樁記錄表”作為施工測量放線的依據(jù)。2、首先由項(xiàng)目技術(shù)測量部對業(yè)主給定控制點(diǎn)進(jìn)行復(fù)

18、核，防止樁位偏差，影響后續(xù)工作。隨后報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)查。3、經(jīng)復(fù)核通過后的樁位，將樁位引至路外。四、引設(shè)測量控制網(wǎng)1、平面控制點(diǎn)增設(shè)：加密導(dǎo)線擬采用三級導(dǎo)線，布成附合導(dǎo)線，執(zhí) 行工程測量規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)。平均邊長100m,測角中誤 差12”，測距中誤差15mm,測距相對中誤差不大于1/7000,方位角閉合 差24,相對閉合差不大于1/5000,如根據(jù)三級導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)，用全站儀， 在一測站水平角測一測回，觀測兩個(gè)方向的邊長，形成對每個(gè)邊往返測。 加密的三級導(dǎo)線點(diǎn)即路線中線控制樁，執(zhí)行工程測量規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) 所規(guī)定的三級導(dǎo)線標(biāo)準(zhǔn)。(2)水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)：由于工作水準(zhǔn)控制點(diǎn)要求較高，水準(zhǔn)點(diǎn)增設(shè)采用工 程測

19、量規(guī)范技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定三等水準(zhǔn)測量標(biāo)準(zhǔn)，采取附合水準(zhǔn)測量， 平地限差20mm,采用水準(zhǔn)儀往測一次，水準(zhǔn)尺為雙面尺。五、管線施工測量管線利用控制導(dǎo)線測定施工中線，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)的開梢寬度測 設(shè)出開挖線。溝梢開挖時(shí)，測量員在溝梢側(cè)架設(shè)水準(zhǔn)儀，每 5m檢驗(yàn)一 次梢底高程。溝梢中線和邊坡坡度通過預(yù)先埋深的龍門板，用掛垂球的 方法檢查。控制管道鋪設(shè)高程時(shí)，采用腰樁法進(jìn)行控制，溝梢兩幫每隔 10m用施工高程點(diǎn)測設(shè)一對高程控制，標(biāo)明樁號，釘高程釘，畫上紅油 漆標(biāo)志作為控制鋪管高程；井室處需設(shè)一對高程樁，并標(biāo)明井室號，其高程下返數(shù)標(biāo)明寫清。給施工提供控制依據(jù)，同時(shí)要控制起坡點(diǎn)和坡度。六、管道測量的特殊要求1、

20、按照干線一支干線一支線的順序測量，其中支線的測量方法與干 線相同。直線段中線樁位間隔25m,用鋼尺配合全站儀定位后埋標(biāo)志石； 同時(shí)將管線的轉(zhuǎn)角點(diǎn)標(biāo)注在附近永久性 建筑物上。2、水準(zhǔn)測量的精度要求：附合線路水準(zhǔn)閉合差30vzl(mm),水準(zhǔn)點(diǎn) 布置位置為：管線起點(diǎn)、終點(diǎn)和各固定支架附近。兩固定支架之間的管 道支架、管道用相對高程進(jìn)行控制，也可用變坡點(diǎn)、轉(zhuǎn)折點(diǎn)的高程控制。 直接丈量測距的允許偏差見下表：直接丈量測距的允許偏差表序號固定測樁間品目離(m)允許偏差(mm)1l200士 l/50002200 l500士 l/200003、竣工測量：.管線工程竣工后全部進(jìn)行平面位置和高程測量。.測量的精度

21、要求如下：a.測解析坐標(biāo)的管線點(diǎn)位中誤差不大于5cmib.管線點(diǎn)的高程中誤差為士 3cmic.管線與鄰近的地上建筑物、相鄰的其他管線、規(guī)劃道路或現(xiàn)狀道 路中心線的間距中誤差用解析法測繪 1:5001:2000的圖時(shí)，不大于圖 上 0.5mmid.管線竣工數(shù)據(jù)包括：地面建筑物的坐標(biāo)和高程；管線起點(diǎn)、終點(diǎn)、 平面轉(zhuǎn)角點(diǎn)、變坡點(diǎn)及分支點(diǎn)的中心坐標(biāo)、高程；e.管線高程的垂直變動(dòng)點(diǎn)中心坐標(biāo)和垂直變動(dòng)點(diǎn)上下兩個(gè)部位的鋼 管上表面高程；f.管溝敷設(shè)的管線固定支架處、平面轉(zhuǎn)角處、橫斷面變化點(diǎn)的中心 坐標(biāo)和管溝內(nèi)底、管溝蓋板中心上表面的高程。g.檢查室人孔中心坐標(biāo)和檢查室內(nèi)底頂板上表面中心的高程管道中 心和檢查

22、室人孔中心的偏距其他構(gòu)筑物的位置尺寸和上頂高程；h.管路附件及各類設(shè)備的平面位置異徑管處兩個(gè)不同直徑的鋼管上 表面高程；地上敷設(shè)的管線所有地面支架處中心坐標(biāo)和支架支承表面處 的上表面高程；i.直埋保溫管管路附件設(shè)備交叉管線的中心坐標(biāo)或與永久性建筑物 的相對位置；變坡點(diǎn)變徑點(diǎn)轉(zhuǎn)角點(diǎn)分支點(diǎn)高程、垂直變化點(diǎn)交叉點(diǎn)的外 護(hù)層上表面高程和直管段每隔 50m的外護(hù)層上表面高程；j.在管網(wǎng)施工中已露出的其他地下管線、構(gòu)筑物，測中心坐標(biāo)、上 表面高程、管線的交叉角、構(gòu)筑物的外形尺寸進(jìn)行丈量并做記錄。k.竣工測量資料按要求繪制在竣工圖上。第二節(jié)、溝梢開挖及回填一、土方開挖前三天，將土方開挖及回填施工方案報(bào)請本工

23、程監(jiān)理 工程師批準(zhǔn)，該方案包括：土方工程開始前我方復(fù)測的地面標(biāo)高資料、 圖紙，土方開挖、回填順序及工期安排，土方開挖、運(yùn)輸、回填及壓實(shí) 方法，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查時(shí)，探坑的 位置、尺寸，地下管道交叉處回填土方法。二、待方案批準(zhǔn)后，首先對施工范圍內(nèi)的地下管線進(jìn)行物探調(diào)查， 并將調(diào)查結(jié)果待相關(guān)單位核實(shí)后，報(bào)監(jiān)理工程師備案。1、參照標(biāo)準(zhǔn)給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)程 (gb50268-2008)地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002)熱力管道直埋敷設(shè)05r410室外熱力管道地溝03r411-2工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管

24、道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gb50236-98工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj126-89城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gjj28-20042、溝梢開挖(1)現(xiàn)況管線調(diào)查1) .項(xiàng)目部首先對施工區(qū)內(nèi)的現(xiàn)況管線進(jìn)行全方位探測。探測寬度需覆蓋開梢上口線，探明一道標(biāo)注一道，對于埋深較淺的現(xiàn)況管線，項(xiàng)目 部及業(yè)主方共同商量保護(hù)措施。2) .施工人員在標(biāo)注位置開挖探坑，將現(xiàn)況管線露明后，用標(biāo)志牌標(biāo) 明現(xiàn)況管線類型、埋深等情況。(2)機(jī)械開挖與土方調(diào)配1) .溝梢較寬的區(qū)域采用機(jī)械挖土配合人工清底及修邊。狹窄的區(qū)域人工進(jìn)行開挖。在有地下管線的區(qū)段，管線露明處，按照方案中的保護(hù) 內(nèi)容進(jìn)行加固。并嚴(yán)格

25、遵守：接近管線前后1m位置人工開挖，嚴(yán)禁使用 機(jī)械。2) .在機(jī)械挖梢時(shí)，嚴(yán)格按照施工圖紙及設(shè)計(jì)要求的斷面開挖，挖梢的邊坡根據(jù)每段的具體情況進(jìn)行選定，挖梢的邊坡分別定為風(fēng)化巖1:0.25、堅(jiān)硬土 1: 0.33、亞粘土 1: 0.5。開挖到設(shè)計(jì)梢底時(shí)預(yù)留 20cm 左右土層，采用人工清底。并及時(shí)測量梢底高程和管中線。當(dāng)下步工序 不能連續(xù)進(jìn)行時(shí)，溝梢留20cm左右的土層不挖，待下步工序施作時(shí)再挖， 挖梢深度超過2米以上時(shí)，根據(jù)各段的土質(zhì)情況做適當(dāng)?shù)闹ёo(hù)。梢底嚴(yán) 禁受水浸泡及超挖。3) .在開挖前，溝梢的斷面、開挖的次序和臨時(shí)堆土的位置由現(xiàn)場施 工人員向機(jī)械操作手和工人詳細(xì)交底。在挖土過程中管理人

26、員在現(xiàn)場指 揮，并經(jīng)常檢查溝梢的凈空尺寸和中心位置，確保溝梢中心偏移符合規(guī) 范要求。用機(jī)械挖土?xí)r避免超挖。開挖要保證連續(xù)作業(yè)，銜接工序流暢。4) .為防止運(yùn)輸過程中土顆粒揚(yáng)塵采用密閉土車運(yùn)輸，運(yùn)輸?shù)缆愤M(jìn)行灑水將塵。運(yùn)輸車輛上路前，必須經(jīng)過清洗池，將灰塵、泥土清除干凈。 其下好土挖甩留在溝梢一側(cè)，距離溝梢上口線1.0m以外。(3)人工開挖方法1) .在地形復(fù)雜且施工場地狹窄處的溝梢采用人工開梢。2) .首先由測量人員放出溝梢開挖中線和上口線，并在測量人員的指 揮下，一次性挖掘至設(shè)計(jì)高程。3) .溝梢見底，要在梢邊搭設(shè)腳手管防護(hù)欄。護(hù)欄高 1.2m,每隔3m 設(shè)一道立柱。立柱砸入土中不少于 0.6

27、m,夜間安放低壓串燈示警。(4)溝梢檢查驗(yàn)收、梢底鑒定及處理1) .溝梢挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，及時(shí)通知監(jiān)理監(jiān)理工程師會同建設(shè)單位、 設(shè)計(jì)部門、地堪部門驗(yàn)梢。檢查項(xiàng)目包括開挖斷面、開挖標(biāo)高、中心軸 線等。地基發(fā)現(xiàn)不良情況時(shí)及遇到洞穴、軟土、松土、擾動(dòng)土或局部土 層顯著堅(jiān)硬時(shí)，需要換填處理。2) .換填處理必須按設(shè)計(jì)、監(jiān)理要求進(jìn)行。在監(jiān)理工程師簽署驗(yàn)收文 件并發(fā)布開工令后，立即進(jìn)行下一道工序的施工。(3)溝梢回填土1) .回填工作在管道安裝完成，功能性試驗(yàn)完畢并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收合格后 進(jìn)行，梢底雜物要清除干凈。溝梢回填土前對管道狀況進(jìn)行檢驗(yàn)測量并 在管子兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行回填，施工過程中要嚴(yán)格要求。管道回填土前對回

28、 填人員進(jìn)行施工教育且回填時(shí)管理人員必須在現(xiàn)場監(jiān)督，嚴(yán)格按規(guī)定進(jìn) 行，保證外防腐不受損壞?；靥钔林胁坏煤兴榇u、石塊及大于locm 的硬土塊并不得用渣土、粉砂、淤泥等雜物。還土前清理梢內(nèi)雜物，如 有地下水排凈后再回填。2) .管道附件及其它混凝土構(gòu)筑物，必須在其強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70蛆上時(shí)才能進(jìn)行?；靥顣r(shí)兩側(cè)同日t操作分層夯實(shí)，鋪虛厚度為20cmi兩側(cè)高差不能相差一層。3) .管頂以上50cm范圍內(nèi)，要使用木夯夯實(shí)；管頂以上 50150cm 范圍內(nèi)，可使用小型蛀夯或輕型夯，大型機(jī)械不得穿行。井室等附屬構(gòu) 筑物回填四周同時(shí)進(jìn)行，并須嚴(yán)密夯實(shí)，所有填土均要按密實(shí)度要求， 分層進(jìn)行密實(shí)度檢查，不合格

29、堅(jiān)決予以返工。第三節(jié)、管道安裝施工一、供熱管道下管與鋪管施工4) 排管、下管應(yīng)使用人工抬運(yùn)進(jìn)行，嚴(yán)禁將管子直接扔入溝梢內(nèi)。5) 下管前，必須檢查溝梢邊坡狀況，確認(rèn)穩(wěn)定；下管中，應(yīng)在溝梢 內(nèi)采取防止管子擺動(dòng)的借施和設(shè)臨時(shí)支墩。3、在溝梢外排管時(shí)，場地應(yīng)平坦、不積水；管子與梢邊的距離應(yīng)根 據(jù)管子質(zhì)量、土質(zhì)、梢深確定，且不得小于 lm;管子應(yīng)擋掩牢固。4、管段較長較重時(shí)，使用多個(gè)倒鏈下管時(shí)，必須由一名信號工統(tǒng)一 指揮；管段各支承點(diǎn)的高程應(yīng)一致，各個(gè)作業(yè)點(diǎn)應(yīng)協(xié)調(diào)作業(yè)，保持管段 水平下落。5、在溝墻上方架空排管時(shí)，排管用的橫梁兩端在溝墻上的搭置長度 不得超過墻外緣，排管所使用的橫梁斷面尺寸、長度、間距，

30、應(yīng)經(jīng)計(jì)算 確定；嚴(yán)禁使用糟朽、劈裂、有癢疤的木材作橫梁；支承每根管子的橫 梁頂面應(yīng)水平，且同高程；排管下方嚴(yán)禁有人。6、起重機(jī)具下管應(yīng)將管子下放至距管溝基面或溝梢底50cm后，作業(yè)人員方可在管道兩側(cè)輔助作業(yè)，管子落穩(wěn)后方可摘鉤。7、對口作業(yè)應(yīng)符合下列要求：(1)排管后，管道割坡口，坡口要符合焊接規(guī)范要求。(2)對口后，應(yīng)及時(shí)將管身擋掩，并點(diǎn)焊固定。(3)對口時(shí)，嚴(yán)禁將手腳放在管口或法蘭連接處。(4)采用機(jī)具配合對口時(shí)，機(jī)具操作工必須聽從管工指令。(5)人工調(diào)整管子位置時(shí)必須由專人指揮， 作業(yè)人員應(yīng)精神集中，配 合協(xié)調(diào)。(6)點(diǎn)焊時(shí)，施焊人員應(yīng)按規(guī)定佩戴面具等勞動(dòng)保護(hù)用品，非施焊人員必須避開電弧

31、光和火花。8、在溝梢上方架空排管時(shí)，應(yīng)符合下列要求：(1)排管下方嚴(yán)禁有人。(2)溝梢頂部寬度不宜大于2ml(3)支承每根管子的橫梁頂面應(yīng)水平，且同高程。(4)排管所使用的橫梁斷面尺寸、長度、間距，應(yīng)經(jīng)計(jì)算確定；嚴(yán)禁 使用糟朽、劈裂、有癢疤的木材作橫梁。(5)排管用的橫梁兩端應(yīng)置于平整、堅(jiān)實(shí)的地基上，并以方木支墊，其在溝梢上的搭置長度，每側(cè)不得小于 80cmi第四節(jié)、管道焊接施工1、作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，并設(shè)安全標(biāo)志，非作業(yè)人員不得入內(nèi)。2、焊工應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)、考試合格，取得焊接操作證和鍋爐壓力容器 壓力管道特種設(shè)備操作人員資格證，方可上崗作業(yè)。3、凡患有中樞神經(jīng)系統(tǒng)器質(zhì)性疾病、植物神經(jīng)功能紊亂

32、、活動(dòng)性肺 結(jié)核、肺氣腫、精神病或神經(jīng)官能癥者，不得從事焊接作業(yè)。4、焊接(切割)作業(yè)中涉及的電氣安裝引接、拆卸、檢查必須由電 工操作，嚴(yán)禁非電工作業(yè)，并應(yīng)符合施工用電安全技術(shù)交底具體要求。5、高處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺，寬度不得小于 80cm,高處作業(yè)下方不 得有易燃、易爆物，且嚴(yán)禁下方有人；作業(yè)時(shí)，應(yīng)設(shè)專人值守。6、焊接(切割)作業(yè)后必須整理纜線、鎖閉閘箱、清理現(xiàn)場、熄滅 火種，待焊、割件余熱消除后，方可離開現(xiàn)場。7、焊接作業(yè)必須納入現(xiàn)場用火管理范疇；現(xiàn)場必須根據(jù)工程規(guī)模、 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、施工季節(jié)和環(huán)境狀況，按消防管理部門的規(guī)定配備消防器材， 采取防火措施，保持安全；作業(yè)前必須履行用火申報(bào)手續(xù)，經(jīng)

33、消防管理 人員檢查，確認(rèn)現(xiàn)場消防安全措施落實(shí)后，方可簽發(fā)用火證；作業(yè)人員持用火證后，方可焊接作業(yè)。8、焊接作業(yè)場所應(yīng)符合下列要求：(1) .作業(yè)場所必須有良好的天然采光或充足的安全照明。(2) .現(xiàn)場地面上的井坑、孔洞必須采取加蓋或圍擋等措施，夜間和 陰暗時(shí)尚須加設(shè)警示燈。(3) .焊接設(shè)備、焊機(jī)、切割機(jī)具、氣瓶、電纜和其他器具等必須放 置穩(wěn)妥有序，并不得對附近的作業(yè)與人員構(gòu)成妨礙。(4) .作業(yè)場地應(yīng)平整、清潔、干燥，無障礙物，通風(fēng)良好，空氣中 氧氣和有毒、有害氣體的濃度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。(5) .施焊區(qū)周圍10m范圍內(nèi)，不得放置氣瓶、木材等易燃易爆物； 不能滿足時(shí)，應(yīng)采用阻燃物

34、或耐火屏板(或屏罩)隔離防護(hù)，并設(shè)安全 標(biāo)志。(6) 處作業(yè)必須設(shè)作業(yè)平臺，并應(yīng)符合下列要求：(7) .施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)，確認(rèn)安全。(8) .作業(yè)平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。(9) .支、拆作業(yè)平臺時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)組長指揮，非作業(yè) 人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(10) 作業(yè)平臺支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件 后，方可投入使用。(11) 作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿，作業(yè)平臺邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀 登設(shè)施，作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設(shè)施。(12) 腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)、平整的地基上，支搭必須牢固，支搭后應(yīng) 經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件方可使用。10.作業(yè)人

35、員必須按規(guī)定佩戴齊全的防護(hù)用品，并符合下列要求：(1) .焊工作業(yè)必須佩戴耐火、狀態(tài)良好、足夠干燥的防護(hù)手套。(2) .作業(yè)人員應(yīng)根據(jù)具體的焊接(切割)操作特點(diǎn)選擇穿戴防護(hù)服。(3) .需要對腿做附加保護(hù)時(shí)，必須使用耐火的護(hù)腿或其他等效的用 具。(4) .作業(yè)人員身體前部需要對火花和輻射做附加保護(hù)時(shí)，必須使用 經(jīng)久耐火的皮制或其他材質(zhì)的圍裙。(5) .當(dāng)現(xiàn)場噪聲無法控制在規(guī)定的允許聲級范圍內(nèi)時(shí)，必須采取保 護(hù)裝置(耳套、耳塞)或其他適用的保護(hù)方式。(6) .在仰焊、切割等操作中，必要時(shí)必須佩戴皮制或其他耐火材質(zhì) 的套袖或披肩罩，也可在頭罩下佩戴耐火質(zhì)的防灼傷的斗篷。(7) .防護(hù)用品必須干燥、

36、完好，嚴(yán)禁使用潮濕和破損的防護(hù)用品； 在潮濕地帶作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員必須站在鋪有絕緣的墊物上，并穿絕緣膠 鞋。(8) .施焊中，利用送風(fēng)手段無法將作業(yè)區(qū)域內(nèi)的空氣污染降至允許 限值或這類控制手段無法實(shí)施時(shí)，必須使用呼吸保護(hù)裝置，如長管面具、 防毒面具和防護(hù)微?？谡值?。(9) .作業(yè)人員觀察電弧時(shí)必須使用帶有濾光鏡的頭罩或手持面罩， 或佩戴安全鏡、護(hù)目鏡，或其他合適的眼鏡；登高焊接時(shí)應(yīng)戴頭盔式面 罩和阻燃安全帶；輔助人員應(yīng)佩戴類似的眼保護(hù)裝置。(10) .焊工防護(hù)鞋應(yīng)具有絕緣、抗熱、阻燃、耐磨損和防滑性能；電 焊工穿的防護(hù)橡膠鞋底應(yīng)經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，確認(rèn)合格，鞋底不得有鞋 釘；積水地面作業(yè)時(shí)，焊工應(yīng)

37、穿經(jīng)耐規(guī)定電壓試驗(yàn)，并確認(rèn)合格的防水 膠鞋。11、氧燃?xì)夂附?切割)應(yīng)符合下列要求：(1) .作業(yè)中不得使用原材料為電石的乙快發(fā)生器。(2) .作業(yè)中氧氣瓶與乙快氣瓶的距離不得小于 10m。(3) .氣瓶必須專用，并應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒馐謫㈤]瓶閥。(4) .作業(yè)中禁止在帶壓或帶電壓的容器、管道等上施焊。(5) .氣焊作業(yè)人員必須佩戴工作服、手套、護(hù)目鏡等安全防護(hù)用品。(6) .現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)氣焊工作量安排相應(yīng)的氣瓶用量計(jì)劃，隨用隨供， 現(xiàn)場不宜多存。(7) .作業(yè)中嚴(yán)禁使用氧氣代替壓縮空氣；用于氧氣的氣瓶、管線等 嚴(yán)禁用于其他氣體。(8) .所有與乙快相接觸的部件(儀表、管路附件等)不得由銅、銀 以

38、及銅或銀含量超過70%的合金制成。(9) .現(xiàn)場應(yīng)設(shè)各種氣瓶專用庫房，各種氣瓶不使用時(shí)應(yīng)存放庫房，并應(yīng)建立領(lǐng)發(fā)氣瓶管理制度，由專人領(lǐng)用和退回。(10) .氣瓶使用時(shí)必須穩(wěn)固豎立或裝在專用車 (架)或固定裝置上； 氣瓶不得作為滾動(dòng)支架，禁止使用各種氣瓶作登高支架或支撐重物的襯 墊、支架。(11) .氣瓶及其附件、軟管、氣閥與焊(割)炬的連接處應(yīng)牢固，不 得漏氣；使用前和作業(yè)中應(yīng)檢查、試驗(yàn)，確認(rèn)嚴(yán)密；檢查嚴(yán)密性時(shí)應(yīng)采 用肥皂水，嚴(yán)禁使用明火。(12) .氧氣瓶、氣瓶閥、接頭、減壓器、軟管和設(shè)備必須與油、潤滑 脂和其他可燃物、爆炸物相隔離；嚴(yán)禁用沾有油污的手、帶有油跡的手 套觸碰氣瓶或氧氣設(shè)備。(1

39、3) .用于焊接和氣割輸送氣體的軟管應(yīng)妥善固定， 禁止將膠管纏繞 在身上作業(yè)；作業(yè)中，應(yīng)經(jīng)常檢查，保持軟管完好，禁止使用泄漏、燒 壞、磨損、老化或有其他缺陷的軟管；禁止將氣體膠管與焊接電纜、鋼 絲繩絞在一起；作業(yè)中不得手持連接膠管的焊炬爬梯、登高。(14) .使用焊炬、割炬必須按使用說明書規(guī)定的焊、 割炬點(diǎn)火和調(diào)節(jié) 與熄火的程序操作；點(diǎn)火前，應(yīng)檢查，確認(rèn)焊、割炬的氣路通暢、射吸 能力和氣密性等符合要求；點(diǎn)火應(yīng)使用摩擦打火機(jī)、固定的點(diǎn)火器或其 他適宜的火種；焊割炬不得指向人、設(shè)施和可燃物。(15) .氧氣、乙快等氣瓶必須按規(guī)定期限貯存；氣瓶必須儲放在遠(yuǎn)離 電梯、樓梯或過道，不被其他物碰翻或損壞的

40、指定地點(diǎn)；氣瓶必須儲存 在不得遭受物理損壞，或使氣瓶內(nèi)儲存物的溫度超過 40c的地方；氣瓶 儲放時(shí)，必須與可燃物、易燃液體隔離，并遠(yuǎn)離易引燃的材料(木材、 紙張、包裝材料、油脂等)至少 6m以上，或用至少1.6m高的不可燃隔 板隔離。(16) 氣、乙快等氣瓶運(yùn)輸必須符合下列要求：(1) .易燃、油脂和油污物品，嚴(yán)禁與氧氣瓶同車運(yùn)輸。(2) .運(yùn)輸車輛在道路、公路上行駛時(shí)，應(yīng)掛有“危險(xiǎn)品”標(biāo)志，嚴(yán) 禁在車、行人稠密地區(qū)、學(xué)校、娛樂和危險(xiǎn)性場所停置。(3) .搬運(yùn)氣瓶時(shí)，必須關(guān)緊氣瓶閥，旋緊瓶帽，不得提拉氣瓶上的 閥門保護(hù)帽；輕裝、輕卸，避免可能損傷瓶體、瓶閥或安全裝置的劇烈碰撞；嚴(yán)禁采用肩扛、背

41、負(fù)、拖拉、拋滑及其他易造成損傷、碰撞等的 搬運(yùn)方法；氣瓶不得使用吊鉤、鋼索或電磁吸盤吊運(yùn)。(4) .用車裝運(yùn)氣瓶應(yīng)妥善固定。汽車裝運(yùn)氣瓶宜橫向，且頭部朝一 向放置，不得超過車廂高度。裝運(yùn)氣瓶的車廂應(yīng)固定，且通風(fēng)良好。車 廂內(nèi)禁止乘人和嚴(yán)禁煙火，并必須按所裝氣瓶種類備有相應(yīng)的滅火器材 和防毒器具。(5) .使用載重汽車運(yùn)輸氧氣瓶時(shí)，具裝載、包裝、遮蓋必須符合有 關(guān)的安全規(guī)定；途中應(yīng)避開火源、火種、居民區(qū)、建筑群等；炎熱季節(jié) 應(yīng)選擇陰涼處停放，不得受陽光暴曬；裝卸時(shí)嚴(yán)禁火種；裝運(yùn)時(shí)，車廂 底面應(yīng)置用減輕氧氣瓶振動(dòng)的軟墊層；裝載質(zhì)量不得超過額定載重量的 70%;裝運(yùn)前，車廂板的油污應(yīng)清除干凈，嚴(yán)禁混

42、裝有油料或盛油容器 或備用燃油。13、使用氣瓶應(yīng)符合下列要求：(1) .禁止用電極敲擊氣瓶，在氣瓶上引弧。(2) .氣瓶不得作為滾動(dòng)支架和支撐重物的托架。(3) .氣瓶必須距離實(shí)際焊接(切割)作業(yè)點(diǎn) 5m以上。(4) .氣瓶必須遠(yuǎn)離散熱器、管路系統(tǒng)、電路排線等。(5) .氣瓶必須穩(wěn)固豎立，或裝在專用車(架)上，或固定裝置上。(6) .氣瓶不得置于受陽光暴曬、熱源輻射和可能受到電擊的地方。(7) .氣瓶使用后禁止放空，必須留有不小于98kpa196kpa表壓的 余氣。(8) .嚴(yán)禁用沾有油污的手或帶有油跡的手套觸碰氧氣瓶或氧氣設(shè) 備等。(9) .氣瓶上的壓力表必須經(jīng)檢測，確認(rèn)合格，并在使用中保持

43、完好、 有效。(10) .使用中的氣瓶應(yīng)進(jìn)行定期檢查，使用期滿或送檢未合格的氣 瓶禁止繼續(xù)使用。(11) .作業(yè)結(jié)束后，必須關(guān)閉氣瓶閥、旋緊安全閥，放置安全處， 檢查作業(yè)場地，確認(rèn)無燃火隱患，方可離開。14、嚴(yán)禁使用未安裝減壓器的氧氣瓶。使用減壓器應(yīng)符合下列要求：(1) .減壓器應(yīng)完好，使用前應(yīng)檢查，確認(rèn)合格，并符合使用氣體特 性及其壓力。(2) .減壓器的連接螺紋和接頭必須保證減壓器與氣瓶閥或軟管連 接良好、無泄漏。(3) .從氣瓶上拆卸減壓器前，必須將氣瓶閥關(guān)閉，并將減壓器內(nèi)的 剩余氣體釋放干凈。(4) .同時(shí)使用兩種氣體進(jìn)行焊接或切割時(shí)，不同氣瓶減壓器的出口 端，都應(yīng)各自裝設(shè)防止氣流相互

44、倒灌的單向閥。(5) .減壓器在氣瓶上應(yīng)安裝合理、牢固。采用螺紋連接時(shí)，應(yīng)擰足 五個(gè)螺扣以上；采用專用的夾具壓緊時(shí)，卡具安裝應(yīng)平整牢固。第五節(jié)、管道管路附件安裝施工(1) 裝作業(yè)中，嚴(yán)禁蹬、踩附件和管道。(2) 門、套筒、管路附件等安裝前，應(yīng)經(jīng)檢查，確認(rèn)合格。(3) 工安裝管路附件應(yīng)由專人指揮，作業(yè)人員應(yīng)互相照應(yīng)，協(xié)調(diào)一 致。(4) 道支架、支座的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝后應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn) 合格，并形成文件。(5) 件安裝前，應(yīng)學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)文件和產(chǎn)品說明書，掌握安裝要求，確 定吊裝方案，選擇吊裝機(jī)具和吊點(diǎn)，制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施。(6) 筒補(bǔ)償器、波紋補(bǔ)償器安裝時(shí)，臨時(shí)支承設(shè)施必須牢固。補(bǔ)償 器與管

45、道連接固定后，方可拆除臨時(shí)支承設(shè)施。(7) 用機(jī)具安裝法蘭時(shí)，必須待法蘭臨時(shí)固定后，方可松繩；作業(yè) 高度大于1.2m時(shí)，應(yīng)按安全要求設(shè)作業(yè)平臺；穿裝螺栓時(shí)，身體應(yīng)避開 螺栓孔；緊固時(shí)應(yīng)施力對稱、均勻，不得過猛，嚴(yán)禁加長扳手手柄。(8) 門安裝應(yīng)符合下列要求：(9) .吊裝閥門未穩(wěn)固前，嚴(yán)禁吊具松繩。(10) 閥門經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)合格后，方可安裝。(11) 閥門未安裝前，應(yīng)放置穩(wěn)固，運(yùn)輸中應(yīng)捆綁牢固。(12) 閥門安裝完畢，確認(rèn)穩(wěn)固后方可拆除臨時(shí)支承設(shè)施。(13) 吊裝閥門不得以閥門的手輪、手柄或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)作支、吊點(diǎn)。(14) 兩人以上運(yùn)輸、安裝質(zhì)量較大閥門時(shí)，應(yīng)統(tǒng)一指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)(15) 閥門安裝螺栓

46、應(yīng)均勻、對稱施力緊固，不得過猛；緊固時(shí)，嚴(yán) 禁加長扳手手柄。(16) 閥、壓力表、溫度計(jì)等安裝應(yīng)符合下列要求：(17) 安裝過程中，應(yīng)采取措施保護(hù)，嚴(yán)禁碰撞、損壞。(18) 安裝時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，位置正確、安裝 牢固、附件齊全、質(zhì)量合格。(19) 安裝后，安全閥、壓力表等應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收，確認(rèn)合格并記錄；使用 中應(yīng)保持完好，并按規(guī)定定期檢驗(yàn)，確認(rèn)合格。(20) 安全閥安裝時(shí)，嚴(yán)禁加裝附件；安裝完畢，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行 壓力值調(diào)整，經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格后鎖定，并形成文件。(21) 施工前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選擇有資質(zhì)的企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品，具有合 格證，并應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和建設(shè)單位的要求，經(jīng)有資質(zhì)的企業(yè)檢驗(yàn)、標(biāo)

47、定， 確認(rèn)合格，且形成文件。第六節(jié)、管道接頭保溫施工1、作業(yè)時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)按規(guī)定佩戴相應(yīng)的勞動(dòng)保護(hù)用品。2、施工前，應(yīng)根據(jù)保溫材料的特性，采取相應(yīng)的安全技術(shù)措施。3、接口發(fā)泡時(shí)的環(huán)境溫度不低于 10攝氏度，接口表面兩側(cè)保溫端 面沒有水份、油污、雜質(zhì)預(yù)制直埋保溫管現(xiàn)場切割應(yīng)徹底清潔鋼管表面， 不得有泡沫殘?jiān)＝涌诓坏貌捎檬止ぐl(fā)泡，泡沫密度大于50kg/m,發(fā)泡前應(yīng)對接頭處進(jìn)行氣性試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力20kpa保溫接頭的外套管與外護(hù)套連接采用熱收縮帶和電容焊接式狀套筒雙重做法。熱收縮帶的剝離 強(qiáng)度不小于60n/cmo管道穿墻時(shí)預(yù)制直埋保溫管的保溫結(jié)構(gòu)必須完整無 損進(jìn)入檢查室200mm預(yù)制直埋保溫管進(jìn)入檢

48、查室后使用收縮端帽密封 其保溫端面。3、施工中，剩余原材料應(yīng)回收，散落物應(yīng)及時(shí)清除、妥善處置，保 持環(huán)境清潔。4、采用聚氨酯等材料灌填保溫，作業(yè)環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好；模具應(yīng)完好，安裝支設(shè)牢固。5、原材料應(yīng)在專用庫房內(nèi)分類貯存，易燃和有毒材料應(yīng)分類別儲存 在陰涼、通風(fēng)的庫房內(nèi)，由專人負(fù)責(zé)管理，嚴(yán)禁將這些材料混存或堆放 在施工現(xiàn)場，庫房區(qū)域必須按消防部門的規(guī)定配備消防器材。6、作業(yè)高度大于1.5m(含)時(shí)，必須設(shè)作業(yè)平臺，并應(yīng)符合下列要 求：(1) .施工過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查、維護(hù)，確認(rèn)安全。(2) .作業(yè)平臺上的腳手板應(yīng)鋪滿、鋪穩(wěn)，寬度應(yīng)滿足作業(yè)安全要求。(3) .支、拆作業(yè)平臺時(shí)，應(yīng)劃定作業(yè)區(qū)，由作業(yè)

49、組長指揮，非作業(yè) 人員嚴(yán)禁入內(nèi)。(4) .作業(yè)平臺支搭完成后，應(yīng)經(jīng)檢查、驗(yàn)收，確認(rèn)合格并形成文件 后，方可投入使用。(5) .腳手架應(yīng)置于堅(jiān)實(shí)、平整的地基上，支搭必須牢固，支搭后應(yīng) 經(jīng)驗(yàn)收確認(rèn)合格，形成文件方可使用。(6) .作業(yè)平臺臨邊必須設(shè)防護(hù)欄桿；作業(yè)平臺邊緣應(yīng)設(shè)安全梯等攀 登設(shè)施，作業(yè)人員上下平臺必須走安全梯等攀登設(shè)施。第七節(jié)、管道試壓工程施工及驗(yàn)收應(yīng)執(zhí)行城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范(cjj28-2004)、熱水管道直埋敷設(shè)(05r410)、工業(yè)金屬管道工程施 工及驗(yàn)收規(guī)范gb50235-97、建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收 規(guī)范gb50242-2002的相關(guān)規(guī)定，并應(yīng)符合保溫管

50、生產(chǎn)企的安裝標(biāo)準(zhǔn)。 管道試壓、清洗及試運(yùn)行應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工 及驗(yàn)收規(guī)范(cj28-2004)的規(guī)定。(7) 道試壓：試壓方式為水壓試驗(yàn)，充水時(shí)打開放棄閥門排凈空氣，試驗(yàn)時(shí)環(huán)境 溫度不宜低于5c。(1)強(qiáng)度試驗(yàn)：強(qiáng)度試驗(yàn)壓力為2.4mpa,強(qiáng)度試驗(yàn)應(yīng)在設(shè)備安裝及 管道接口涂漆、保溫前進(jìn)行，穩(wěn)壓 10分鐘無滲漏、無壓降為合格。(2)嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力為 2.0mpa嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在試壓 范圍內(nèi)的管道、設(shè)備等均已安裝完畢，固定支架達(dá)到強(qiáng)度，并已進(jìn)行溝 梢回填后進(jìn)行，嚴(yán)密性試驗(yàn)升壓至試驗(yàn)壓力并趨于穩(wěn)定后，應(yīng)詳細(xì)檢查 管道焊縫、管路附件及設(shè)備等無滲漏，穩(wěn)壓在一小時(shí)內(nèi)壓降不大于

51、 0.05mpa,即為合格。嚴(yán)密性試壓長度以一個(gè)完整的設(shè)計(jì)施工段為宜。2、供熱管網(wǎng)的清洗應(yīng)在試壓合格后進(jìn)行， 應(yīng)先對管道進(jìn)行拉膛，然 后用水進(jìn)行清洗，清洗合格后對除污短管進(jìn)行人工清洗。3、試運(yùn)行應(yīng)在單位工程驗(yàn)收合格，管網(wǎng)試壓合格，管網(wǎng)清洗合格， 熱源已具備供熱條件后進(jìn)行。試運(yùn)行前，應(yīng)編制試運(yùn)行方案，對試運(yùn)行 各個(gè)階段的任務(wù)、方法、步驟、各方面的協(xié)調(diào)配合以及應(yīng)急措施等均應(yīng) 作細(xì)致安排。在環(huán)境溫度低于5c進(jìn)行試運(yùn)時(shí)，應(yīng)制定可靠的防凍措施。第八節(jié)、混凝土檢查井施工本工程閥門檢查井、泄水井根據(jù)設(shè)計(jì)要求采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，做 法參見室外熱力管道地溝03r411-2圖集施工，施工程序如下。一、鋼筋工程1、

52、認(rèn)真審查施工圖紙。在施工前通過審查圖紙，熟悉鋼筋工程特點(diǎn) 及施工難點(diǎn)，并考慮采用相應(yīng)的技術(shù)措施。2、編好施工方案。將鋼筋工程技術(shù)工作規(guī)范化、程序化，保證技術(shù) 方案與技術(shù)措施的貫徹實(shí)施以有效地指導(dǎo)施工。3、勞動(dòng)力準(zhǔn)備。為優(yōu)質(zhì)高效地完成鋼筋施工任務(wù)， 特選擇精干的施 工隊(duì)伍。對鋼筋工種人員嚴(yán)格把關(guān)，所有鋼筋工均選用熟練工人，由技 術(shù)部門考核合格后予以確認(rèn)。4、鋼筋進(jìn)場要有出廠合格證，按批量取樣試驗(yàn)，見證試驗(yàn)不少于30%合格后方可使用。合格鋼筋進(jìn)場后分類堆放整齊，鋼筋不能直接放 在土地上應(yīng)架空，對加工成品鋼筋掛牌標(biāo)注好規(guī)格、使用部位等，鋼筋 存放有防止雨淋措施、如鋼筋被油污進(jìn)行處理后才可使用。(1)

53、 .鋼筋連接方式鋼筋連接方式采用綁扎連接方式，綁扎接頭位置：墻鋼筋接頭按50% 上下錯(cuò)開，且接頭錯(cuò)開距離不小于設(shè)計(jì)要求；底板鋼筋接頭位置按上鐵 設(shè)在距支座1/3跨范圍，下鐵設(shè)在跨中1/3范圍；板鋼筋接頭位置按上鐵設(shè)在跨中1/3范圍，下鐵設(shè)在距支座1/3跨范圍。要求同一截面不超 過接頭數(shù)量的50%搭接長度不小于設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。(2) .鋼筋配料與加工1) .做好節(jié)點(diǎn)放樣：根據(jù)結(jié)構(gòu)施工圖，利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)做好鋼筋 節(jié)點(diǎn)放樣，主要包括墻、板鋼筋的錨固構(gòu)造；墻體截面突變部位的鋼筋 布置；洞口加強(qiáng)筋的設(shè)置以及特殊構(gòu)造部位節(jié)點(diǎn)。節(jié)點(diǎn)放樣時(shí)分部位對 各節(jié)點(diǎn)進(jìn)行編號，通過節(jié)點(diǎn)放樣進(jìn)一部熟悉圖紙，使一些特

54、殊構(gòu)造部位 變得清楚明了，重點(diǎn)突出，在鋼筋配料及使用時(shí)簡單易行。2) .根據(jù)配筋圖及節(jié)點(diǎn)大樣圖，先繪制各種形狀的單根鋼筋簡圖并 編號，然后分別計(jì)算鋼筋下料長度和根數(shù)，填寫配料單。配料單中標(biāo)明 鋼筋部位。3) .鋼筋下料長度計(jì)算時(shí)考慮彎起鋼筋彎曲調(diào)正值的影響及彎鉤增 加長度，對于曲線構(gòu)件鋼筋，采用按理論公式計(jì)算和鋼筋試加工校核的 辦法，確定鋼筋的下料長度，當(dāng)外型比較復(fù)雜，采用理論計(jì)算比較困難 時(shí)，用放足尺或放小樣的辦法求鋼筋長度。4) .所有鋼筋在大批量加工之前先進(jìn)行試加工，檢查鋼筋形狀、尺 寸是否與配料單一致。并在加工過程中經(jīng)常核對。5) .鋼筋斷料注意長短搭配，盡量減少鋼筋截留損失。(3)

55、.鋼筋綁扎1) .底板鋼筋綁扎：按圖紙要求畫出鋼筋分檔位置線，先綁扎底板 下層鋼筋，檢查無誤后，按間距1m擺放馬凳，然后與底板鋼筋綁扎牢固， 鋼筋接頭位置錯(cuò)開50%底板鋼筋全扣綁扎，不跳扣。按線綁扎墻插筋。 鋼筋綁扎好后隨即墊好墊塊，確保混凝土保護(hù)層厚度，待鋼筋隱檢合格 后，方可澆筑混凝土。2) .井壁墻體鋼筋綁扎：備好墻體鋼筋料后，綁扎前對墻體控制線、 墻體接茬筋進(jìn)行校正。 先綁扎幾根立筋，并畫好分擋標(biāo)志(立筋間距不 宜超過3m),然后按照豎向分檔標(biāo)志綁扎幾道水平筋固定立筋間距，并 在水平筋上劃出分檔位置控制立筋位置。然后大面積綁扎立筋，再綁扎 水平筋，墻體雙層筋綁扎先綁扎一側(cè)鋼筋，等一側(cè)鋼

56、筋綁扎好后，再綁 扎另一側(cè)鋼筋，同時(shí)綁扎墻體拉筋。施工組織設(shè)計(jì)(4)、鋼筋定位措施1) .鋼筋保護(hù)層控制：所有的鋼筋保護(hù)層均使用定型的塑料卡扣；2) .鋼筋定位措施：對于墻體鋼筋，由于根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，先將 水平分布鋼筋焊接成短的鋼筋網(wǎng)架，因而很好地保證了鋼筋位置。底、 頂板上層鋼筋的固定采用馬凳，馬凳能利用現(xiàn)場鋼筋短料，施工時(shí)根據(jù) 實(shí)際情況實(shí)施。二、模板工程1、模板體系選擇原則本工程具有工期緊、質(zhì)量要求高的特點(diǎn)，因此選擇模板時(shí)，以保證 質(zhì)量、縮短工期、節(jié)約投資三個(gè)原則作為選擇模板類型的原則，為加快 支模速度和模板周轉(zhuǎn)及確?；炷帘砻尜|(zhì)量，并考慮到結(jié)構(gòu)尺寸規(guī)則、 形式單一，確定模板方案為：墻、板采用鋼模板。2、模板支撐體系方案確定檢查井壁墻、板模板選用鋼模板，主、次龍骨則分別采用100x 100mm 和100x 50mm勺方木，墻體模板的支撐桿件采用 48鋼管，頂板模板使 用多功能碗扣式支架。穿墻螺栓的選擇：考慮結(jié)構(gòu)防水要求，外墻使用 組合式防水穿墻螺栓，均由三節(jié)橫桿組成，留在墻內(nèi)的螺栓增焊止水鋼 板，與模板接觸處采用橡膠錐形套防止漏漿；內(nèi)墻則采用超強(qiáng)冷擠壓螺 桿，外設(shè)pvcs管。金依？0三節(jié)蔻”圖施工組織設(shè)計(jì)3、模板體系設(shè)計(jì)(1)墻體模板：墻體模板采用鋼模板，次龍骨選用100x50mm木, 間距為200mm主龍骨選用48雙鋼管，間距為600mm墻體采用組合 式防