施工整理作業(yè)解析

1、1 土的可松系數(shù)在土方工程中有哪些具體應(yīng)用？ 土的可松性系數(shù)是挖填土方時(shí)，土方調(diào)配、計(jì)算土方機(jī)械生產(chǎn)率、回填土方量、運(yùn)輸機(jī) 具數(shù)量，進(jìn)行場(chǎng)地平整規(guī)劃、豎向設(shè)計(jì)和土方平衡調(diào)配的重要數(shù)據(jù)。 2預(yù)制樁沉樁有哪些方法，他們的施工工藝是怎么樣的？ 答：方法：錘擊法、靜力壓樁法、振動(dòng)法和水沖法 預(yù)制樁沉樁施工工藝 3. 常用砌筑材料有哪些基本要求？（ 13、15、17 號(hào)） 砌筑工程所用材料主要是水泥砂漿、石灰砂漿和混合砂漿 。 水泥砂漿 和混合砂漿 課用于砌筑潮濕環(huán)境和強(qiáng)度要求較高的砌體，但對(duì)于基礎(chǔ)一般只用 水泥砂漿。 石灰砂漿宜 用于砌筑干燥環(huán)境中以及強(qiáng)度要求不高的砌體，不宜用于潮濕環(huán)境的砌體及 基礎(chǔ)

2、。因?yàn)槭覍贇庥残阅z凝材料，在潮濕環(huán)境中，石灰不但難以結(jié)硬，而且會(huì)出現(xiàn)溶 解流散現(xiàn)象。 4. 簡(jiǎn)述磚、石砌體的砌筑施工工藝（ 19、21、23 號(hào)） 磚砌筑工藝主要包括這些工序：抄平、放線、擺磚樣、立皮數(shù)桿、立頭角和勾縫等工序。 （1）抄平。在砌磚前，在樓面上或者基礎(chǔ)防潮層上定出各層標(biāo)高，同時(shí)用水泥砂漿 或者 C10 細(xì)石混凝土抄平。 （2）放線。在抄平的墻基上，以龍門(mén)板上軸線定位釘為準(zhǔn)拉麻線，并且準(zhǔn)確的彈出 墻身中心軸線，同時(shí)準(zhǔn)確的定出門(mén)窗洞口位置。 （3）擺磚樣。 在完成彈線的基面上， 按照根據(jù)墻身長(zhǎng)度和組砌方式， 來(lái)完成擺磚樣， 保證讓每層磚的磚塊排列和灰縫寬度均勻。 （4）立皮數(shù)桿 。

3、立皮數(shù)桿上面主要是標(biāo)有門(mén)窗洞、過(guò)梁、磚的皮數(shù)、樓板的位置， 一般可以用來(lái)控制墻體各部分構(gòu)件的標(biāo)高。 （5）立頭角 。在盤(pán)角的過(guò)程中，主要大角盤(pán)角盡量控制在 5 皮磚以內(nèi)，而且需要隨 砌隨盤(pán)，接著把麻線掛在墻身上；在盤(pán)角時(shí)還要與皮數(shù)桿對(duì)照，在檢查后確認(rèn)無(wú)誤掛線， 最后再砌中間墻。 （6）勾縫。勾縫的主要作用是保證清水墻面美觀、牢固。勾縫使用的水泥砂漿應(yīng)該 保持在 1：15 的比例，而砂就應(yīng)該考慮用細(xì)砂，也可用原漿勾縫。 石砌筑工藝 石砌體有毛石砌體和料石砌體 毛石砌體 的澆筑方法應(yīng)該選擇鋪漿法。在毛石砌體施工時(shí)分皮臥砌，灰縫厚度要控 制在 2030mm 之間，避免石塊間從出現(xiàn)相互接觸的現(xiàn)象。石塊

4、間出現(xiàn)較大的空隙，要 填塞砂漿后，再用碎石塊嵌實(shí)，不能采用先放碎石后塞砂漿或干填碎石塊的方法。 料石砌體 需要采用鋪漿法砌筑，砂漿鋪設(shè)厚度略高于規(guī)定灰縫厚度。料石砌體的灰縫厚 度：細(xì)料石砌體要控制在 5mm 之內(nèi)；粗料石和毛料石砌體則控制在 20mm 之內(nèi)。料石砌 體的水平灰縫和豎向灰縫的砂漿飽滿度都必須要超過(guò) 80。料石砌體上下皮料石的豎向 灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)長(zhǎng)度應(yīng)不小于料石寬度的 12。 5. 磚、石砌體的砌筑質(zhì)量要求？（ 25、27、29 號(hào)） 砌筑工程質(zhì)量著重控制墻體位置、垂直度及灰縫質(zhì)量，要求做到橫平豎直、厚薄均勻、 砂漿飽滿、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、接槎牢固。 6. 砌體的臨時(shí)間隔應(yīng)

5、如何處理？ 設(shè)置臨時(shí)間隔處， 應(yīng)砌成斜搓， 斜搓的水平投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的 2/3 ，對(duì)非震設(shè)防地 區(qū)，除外墻轉(zhuǎn)角處，可在臨時(shí)間斷處留設(shè)直搓，即從墻面伸出200mm的凸搓，并沿墻高 每隔 600mm設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片。拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須準(zhǔn)確埋入灰縫或芯柱內(nèi)，埋入 長(zhǎng)度從留搓處算起，霉變均不應(yīng)小于 600mm。 7. 試述鋼筋與混凝土共同工作的原理。 （37、39、41 號(hào)） 鋼筋和混凝土是兩種不同性質(zhì)的材料，它們之所以能共同工作，主要是由于混凝土硬化 后緊緊握裹鋼筋，鋼筋又受混凝土保護(hù)而不致銹蝕;而鋼筋與混凝土的線膨脹系數(shù)又相 近，當(dāng)外界溫度變化時(shí)，不會(huì)因脹縮不均而破壞兩者間的粘結(jié)。但能否

6、保證共同工作， 關(guān)鍵在于施工。 8.簡(jiǎn)述鋼筋機(jī)械連接的方法（ 43、45、47 號(hào)） 徑向擠壓連接：將一個(gè)鋼套筒套在兩根帶肋鋼筋的端部，用超高壓液壓設(shè)備延鋼套筒徑 向擠壓鋼套管，在擠壓鉗擠壓力作用下，鋼套筒產(chǎn)生塑性變形與鋼筋緊密結(jié)合，通過(guò)鋼 套筒與鋼筋橫肋的咬合，將兩根鋼筋牢固連接在一起。 軸向擠壓連接：采用擠壓機(jī)的壓膜，沿鋼筋軸線冷擠壓專用金屬套筒，把插入套筒里的 兩根熱軋帶肋鋼筋緊固成一體的機(jī)械連接方法。 錐螺紋連接：利用錐螺紋能承受拉、壓兩種作用力及自鎖性、密封性好的原理，將鋼筋 的連接端加工成錐螺紋，按規(guī)定的力矩值把鋼筋連接成一體的接頭。 9. 對(duì)模板有何要求？設(shè)計(jì)模板應(yīng)考慮哪些原則？

7、（ 49、51、55 號(hào)） 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)施工用的模板要承受混凝土結(jié)構(gòu)施工過(guò)程中的水平荷載（混凝土的側(cè)壓 力）和豎向荷載（模板自重、結(jié)構(gòu)材料的重量和施工荷載等） 。為了保證鋼筋混凝土結(jié)構(gòu) 施工的質(zhì)量，對(duì)模板及其支架有如下要求： （ 1） 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀、尺寸和相互位置的正確； （ 2） 具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以 及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載 ; （ 3） 構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工 藝要求； （ 4） 模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿。 設(shè)計(jì)模板的主要原則 （ 1） 實(shí)用性：主要應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)的質(zhì)量

8、。具體要求 :1） 接縫嚴(yán)密，不漏漿； 2）保 證構(gòu)件的形狀尺寸及相互位置的正確； 3）模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、支拆方便，并便于鋼筋 的綁扎、安裝和混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。 （ 2） 安全性：保證在施工過(guò)程中，模板不變形、不破壞、不倒塌。設(shè)計(jì)時(shí)，要使模板 及支架具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能夠承受新澆混凝土的自重和側(cè)壓力， 以及在施工生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。 （ 3） 經(jīng)濟(jì)性：針對(duì)工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的具體情況，因地制宜，就地取材，在確保工期、質(zhì) 量的前提下，盡量減少一次投入，增加模板周轉(zhuǎn)，減少支拆用工，實(shí)現(xiàn)文明施工。 10. 混凝土運(yùn)輸有何要求？混凝土在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中如何避免產(chǎn)生分層離析？（57、59

9、號(hào)） 混凝土自攪拌機(jī)中卸出后， 應(yīng)及時(shí)運(yùn)至澆筑地點(diǎn)， 為保證混凝土的質(zhì)量， 對(duì)混凝土運(yùn) 輸?shù)幕疽笫牵?（1）在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免分層離析、泌水、砂漿流失和塌落度變 化等現(xiàn)象發(fā)生。 （ 2）應(yīng)使混凝土在初凝之前澆筑完畢。 混凝土從攪拌機(jī)卸出后到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不 宜超過(guò)規(guī)定。 （3）當(dāng)混凝土從運(yùn)輸工具中自由傾倒時(shí)，由于骨料的重力克服了物料間的粘聚力，大顆 粒骨料明顯集中于一側(cè)或底部四周，從而與砂漿分離即出現(xiàn)離析，當(dāng)自由傾倒高度超過(guò) 2m時(shí)，這種現(xiàn)象尤其明顯，混凝土將嚴(yán)重離析。為保證混凝土的質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)施工實(shí)際 情況，采取相應(yīng)預(yù)防措施。 規(guī)范規(guī)定：混凝土自高處傾落的自由高度

10、不應(yīng)超過(guò) 2m；否則， 應(yīng)使用串筒、溜槽或振動(dòng)溜管等工具協(xié)助下落，并應(yīng)保證混凝土出口的下落方向垂直。 串筒的向下垂直輸送距離可達(dá) 8m。 （4）道路盡可能平坦且運(yùn)距盡可能短。盡量減少混凝土轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，或不轉(zhuǎn)運(yùn) 混凝土在運(yùn)輸和澆筑過(guò)程中如何避免產(chǎn)生分層離析？ （1）在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)保持混凝土的均勻性，避免產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象。 （ 2）為防止混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象， 混凝土自高處傾落時(shí)的自由高度一般不宜 超過(guò) 2m；在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑混凝土的自由傾落高度不得超過(guò)3m；否則應(yīng)采取串筒、 斜槽、 溜管等下料。 11、混凝土澆筑時(shí)應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？ （1、3、5 號(hào)） 1. 澆灌砼前必須先檢查模板支撐的穩(wěn)定

11、情況，特別要注意檢查用斜撐支撐的 懸 臂構(gòu)件的模板的穩(wěn)定情況。澆注砼過(guò)程中，要注意觀察模板、支撐情況，發(fā)現(xiàn)異常，及 時(shí)報(bào)告。 2. 振搗器電源線必須完好無(wú)損，供電電纜不得有接頭，砼振搗器作業(yè)轉(zhuǎn)移時(shí)，電 動(dòng)機(jī)的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長(zhǎng)度和松度。嚴(yán)禁有電源線拖拉振搗器。作業(yè)人員必須穿絕 緣膠鞋，戴絕緣手套。 3. 澆筑砼所使用的桶、 槽必須固定牢固， 使用串筒節(jié)間應(yīng)連接牢靠， 操作部位設(shè)防護(hù)欄 桿，嚴(yán)禁站在桶槽幫上操作。 4. 用泵輸送砼時(shí)， 輸送管道接頭必須緊密可靠不漏漿、 安全閥完好，管道架子牢固， 輸 送前，先試送，檢修時(shí)必須卸壓。 5. 澆灌框架、梁、柱砼時(shí)，必須設(shè)操作平臺(tái)，嚴(yán)禁站在模板或支撐

12、上操作。 6. 澆筑圈梁、雨篷、陽(yáng)臺(tái)砼必須搭設(shè)腳手架，嚴(yán)禁站在墻體或模板幫上操作。 7. 澆筑拱形結(jié)構(gòu)，應(yīng)自兩邊拱腳對(duì)稱地相向進(jìn)行。澆筑儲(chǔ)倉(cāng) , 下口應(yīng)先行封閉 , 并 搭設(shè)腳手架 , 以防人員墜落。 8. 夜間澆筑時(shí)，必須有足夠的照明設(shè)備。 9. 混凝土入模，不得集中傾倒沖擊模板或鋼筋骨架，當(dāng)澆筑高度大于 2M時(shí)，應(yīng)采用串 筒，溜管下料，出料管口至澆筑層的傾落自由高度不得大于 1.5M。 10. 澆筑過(guò)程中，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止。 振搗器插點(diǎn)呈梅花形均勻排列， 采用行列式的次序移動(dòng)， 移動(dòng)位置的距離應(yīng)不大于 40CM。 保證不漏振，不過(guò)振。 11. 澆筑梁板

13、混凝土?xí)r，先澆筑梁混凝土，從梁柱節(jié)點(diǎn)部位開(kāi)始，保證梁柱節(jié)點(diǎn)部位 的振搗密實(shí)，在用趕漿法循環(huán)向前和板一起澆筑，但不得出現(xiàn)冷縫。 12. 混凝土澆筑快要完成時(shí)，應(yīng)估算剩余混凝土方量和?；炷亮?，聯(lián)系攪拌站進(jìn)行合 理調(diào)度。 13. 混凝土表面進(jìn)行二次壓抹及三次抹壓后，及時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)。待混凝土終凝后， 先灑水充分潤(rùn)濕后，用塑料薄膜進(jìn)行密封覆蓋，并經(jīng)常檢查塑料薄膜表面，但薄膜表面 無(wú)水珠時(shí)，應(yīng)再灑水。地下 3 層至地下夾層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí)間為 7 天，地下 1層頂板養(yǎng)護(hù)時(shí) 間為 14 天。 12、卷材防水屋面的組成及其對(duì)材料的要求。 1. 防水屋面的構(gòu)造：結(jié)構(gòu)層、隔汽層、保溫層、找平層、防水層和保護(hù)層。 2.

14、 對(duì)材料的要求 ： 瀝青 ：建筑物屋面及地下工程防水常采用粘性較高的建筑石油瀝青。根據(jù)當(dāng)?shù)貧鉁丶拔菝嫫露惹?況選擇相適應(yīng)的瀝青牌號(hào) （氣溫高坡度大，選用小牌號(hào)，防止流淌；氣溫低坡度小，選用大牌號(hào)，以 減少脆裂 ）。 卷材： 瀝青卷材（油氈 油紙）：采用標(biāo)號(hào)不低于 350 號(hào)的石油瀝青油氈； 合成高分子卷材： 滿足：折痕每卷不超過(guò) 2 處，總長(zhǎng)度不超過(guò) 20mm ；不允許出現(xiàn)粒徑大于 0.5mm 的雜質(zhì)顆粒； 膠塊每卷不超過(guò) 6 處，每處面積不大于 4mm 2;缺膠每卷不超過(guò) 6 處，每處不大于 7mm， 深度不超過(guò)本身厚度的 30%。 冷底子油：噴涂時(shí)間應(yīng)為在找平層干燥后，若必須在潮濕找平層條

15、件下進(jìn)行，必須等找平層水 泥砂漿略具強(qiáng)度能夠操作時(shí)再進(jìn)行操作。在涂刷時(shí)應(yīng)薄而均勻，不得有空白、麻點(diǎn)或氣泡，待底油干 后再鋪貼卷材。 瀝青膠結(jié)材料： 屋面坡度大且當(dāng)?shù)貧v年室外氣溫高時(shí)應(yīng)選用標(biāo)號(hào)較高的較高的膠結(jié)材料， 反之 則選用標(biāo)號(hào)較低的膠結(jié)材料。 粉狀、粒狀、片狀或薄膜材料為覆面材料制成可卷曲的片狀材料。 厚度一般為 3mm 、 4mm 、5mm ， 以瀝青基為主體。 。 合成高分子防水卷材是以合成橡膠、 合成樹(shù)脂或二者的共混體為基料， 加入適量的化學(xué)助劑和填 充劑等，采用密煉、擠出或壓延等橡膠或塑料的加工工藝所制成的可卷曲片狀防水材料。 14、鋼材的成型方法有哪些？ 答：鋼材的成型主要是指鋼

16、板卷曲和型材彎曲。 鋼板卷曲是通過(guò)旋轉(zhuǎn)涃軸對(duì)板材進(jìn)行三點(diǎn)彎曲而形成。 當(dāng)制作曲率半徑較大時(shí)， 可在常溫狀態(tài)下彎 曲；若制作曲率半徑叫小或板材較厚， 則需將鋼板加熱后進(jìn)行。 鋼板卷曲分單曲率卷曲和雙曲率卷曲。 單曲率卷曲包括對(duì)圓柱面、圓錐面和任意柱面的卷曲，因其操作簡(jiǎn)便，工程中較常用。雙曲率卷曲可 以進(jìn)行球面和雙曲面的卷曲。 型材彎曲包括型鋼彎曲和鋼管彎曲。 型鋼彎曲時(shí)， 由于截面重心線和力的作用顯不在同一平面上， 型鋼除受彎曲力矩外還受扭矩的作用，所以型鋼截面會(huì)放生畸變。畸變程度取決于應(yīng)力大小，而應(yīng)力 的大小取決于彎曲半徑。彎曲半徑越小，則畸變程度越大。在彎曲時(shí)，若制作的曲率半徑過(guò)大，一般 應(yīng)

17、采用冷彎，反之采用熱彎。鋼管彎曲時(shí)，為盡可能較少鋼管在彎曲過(guò)程中的變形，通常應(yīng)在管材中 添加填充物后進(jìn)行彎曲、用錕輪和滑槽壓在管材外面進(jìn)行彎曲或用芯棒插入管材內(nèi)部進(jìn)行彎曲。 15、地下工程防水方案有哪些？ 答： 1.防水混凝土結(jié)構(gòu) 利用提高混凝土結(jié)構(gòu)本身的密實(shí)度和抗?jié)B性來(lái)進(jìn)行防水。 它既是防水層， 又是承重、 圍護(hù)結(jié)構(gòu)， 具有施工簡(jiǎn)便、成本較低、工期較短、防水可靠等優(yōu)點(diǎn)，是解決地下工程防水的有效途徑，因而應(yīng)用 廣泛。 2.加防水層 即在地下結(jié)構(gòu)物的表面另加防水層，使地下水與結(jié)構(gòu)隔離，以達(dá)到防水的目的。常用的防水層 有水泥砂漿、卷材、瀝青膠結(jié)材料和金屬防水層等?？筛鶕?jù)不同的工程對(duì)象、防水要求及施

18、工條件選 用。 3. 滲排水措施 即“以防為主，防排結(jié)合” 。通常利用盲溝、滲排水層等方法將地下水排走，以達(dá)到防水的目 的。此法多用于重要的面積較大的地下防水工程。 16、試述一般抹灰的分類、組成以及各層的作用？ 一般抹灰的分類：普通抹灰、終極抹灰、高級(jí)抹灰 由三層組成，分別為打底層（基層） 、中間層、面層 作用： 打底層起粘接基面與抹灰層的做用，中間層起填充及找平作用，面層起飾面做用。 17、 裝飾裝修工程的作用及特點(diǎn)是什么？包括哪些內(nèi)容？ 作用： 裝飾裝修工程可以保護(hù)建筑物的主體結(jié)構(gòu)、完善建筑物的使用功能、美化建筑物，采用 裝飾裝修材料或飾物對(duì)建筑物的內(nèi)外表面及空間進(jìn)行的各種處理。 特點(diǎn)：

19、 1. 建筑裝飾裝修工程項(xiàng)目繁多，涉及面廣，工程量大，施工工期長(zhǎng)，好用的勞動(dòng)量多。 2. 建筑裝飾裝修工程依附于已完工的土建工程，多為室內(nèi)工程，受氣候影響較小。 3. 裝飾裝修工程標(biāo)準(zhǔn)高低不同，裝飾材料更新較快，施工新工藝新技術(shù)不斷出現(xiàn)。 4. 上檔次的裝飾裝修工程單方造價(jià)高，可能會(huì)超過(guò)土建工程。 內(nèi)容： 裝飾裝修工程包括抹灰，門(mén)窗，吊頂，輕質(zhì)隔墻，飾面板（磚） ，幕墻，涂料，裱糊，軟 包，水電路改造，防水與燈具潔具安裝及其他細(xì)部工程等內(nèi)容。 18、為什么鋼材加工前要經(jīng)行矯正？矯正方法有哪些？ （ 1） 鋼材使用前，由于材料內(nèi)部的殘余部分應(yīng)力及存放、運(yùn)輸、吊裝不當(dāng)?shù)仍?，?huì)引起鋼材原 材料變形

20、，在加工成型過(guò)程中，由于操作和工藝原因會(huì)引起成型件變形，構(gòu)件在連接過(guò)程中 會(huì)存在焊接變形等。因此必須對(duì)鋼材進(jìn)行矯正，以保證鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝質(zhì)量。 （ 2） 矯正方法分類： a 按工件加工過(guò)程分：鋼板的矯正，劃線下料加工之前對(duì)鋼板進(jìn)行矯正工序。 成品的矯正：在裝備焊接之后，對(duì)裝焊過(guò)程中產(chǎn)生的各種變形進(jìn)行的矯正，如吊車(chē)梁的焊后 矯正。 半成品的矯正：鋼材加工過(guò)程中因受力不均勻或其他原因造成工件變形，為不影響工件的下 一步加工所進(jìn)行的工序間的矯正。 b按照矯正時(shí)的溫度的不同 冷矯正：是應(yīng)用最廣泛的一眾矯正方式。 熱矯正：當(dāng)材料塑性較差或形變較嚴(yán)重或因采取冷矯正設(shè)備能力不足時(shí)使用。 19、大體積混凝土

21、工程施工應(yīng)注意的問(wèn)題 1）大體積混凝土工程施工前，宜對(duì)施工階段大體積混凝土澆筑體的溫度、溫度應(yīng)力及 收縮應(yīng)力進(jìn)行試算， 并確定施工階段大體積混凝土澆筑體的升溫峰值、 里表溫差及降溫速率的控 制指標(biāo)，制定相應(yīng)的溫控技術(shù)措施。溫控指標(biāo)符合下列規(guī)定： 混凝土澆筑體在入模溫度基礎(chǔ)上的溫升值不宜大于50； 混凝土澆筑塊體的里表溫差 （不含混凝土收縮的當(dāng)量溫度 ） 不宜大于 25； 混凝土澆筑體的降溫速率不宜大于2.0 /d。 混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。 2）大體積混凝土配合比的設(shè)計(jì)除應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)所規(guī)定的強(qiáng)度等級(jí)、耐久性、抗?jié)B性、體積穩(wěn) 定性等要求外， 尚應(yīng)符合大體積混凝土施工工藝特性的要

22、求， 并應(yīng)符合合理使用材料、 減少水泥 用量、降低混凝土絕熱溫升值的要求 。 3）在確定混凝土配合比時(shí)，應(yīng)根據(jù)混凝土的絕熱溫升、溫控施工方案的要求等，提出混凝土制 備時(shí)粗細(xì)骨料和拌合用水及入模溫度控制的技術(shù)措施。 如降低拌合水溫度 （拌合水中加冰屑或用 地下水）；骨料用水沖洗降溫，避免暴曬等。 4）在混凝土制備前，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)配合比試驗(yàn)，并應(yīng)進(jìn)行水化熱、泌水率、可泵性等對(duì)大體積混 凝土控制裂縫所需的技術(shù)參數(shù)的試驗(yàn)；必要時(shí)，其配合比設(shè)計(jì)應(yīng)當(dāng)通過(guò)試泵送。 5）大體積混凝土應(yīng)選用中、低熱硅酸鹽水泥或低熱礦渣硅酸鹽水泥，大體積混凝土施工所用水 泥其 3d 的水化熱不宜大于 240kJ/kg ， 7d 的

23、水化熱不宜大于 270kJ/kg。 6）大體積混凝土配制可摻入緩凝、減水、微膨脹的外加劑，外加劑應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝 土外加劑 （ GB 8076）、混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 （GB 50119）和有關(guān)環(huán)境保護(hù)的規(guī)定。 7）及時(shí)覆蓋保溫、保濕材料進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并加強(qiáng)測(cè)溫管理。 8）超長(zhǎng)大體積混凝土應(yīng)選用留置變形縫、 后澆帶或采取跳倉(cāng)法施工， 控制結(jié)構(gòu)不出現(xiàn)有害裂縫。 9）結(jié)合結(jié)構(gòu)配筋，配置控制溫度和收縮的構(gòu)造鋼筋。 10）大體積混凝土澆筑宜采用二次振搗工藝，澆筑面應(yīng)及時(shí)進(jìn)行二次抹壓處理， 減少表面收縮裂 縫。 20、試述飾面板 （磚 ）常用的施工方法 飾面板（磚）可采用膠粘法施工和常規(guī)法施工，膠

24、粘法施工是今后發(fā)展方向，現(xiàn)分別闡述如下。 （1）小規(guī)格天然石、人造石飾面板的施工 小規(guī)格的飾面板一般采用鑲貼法施工，即先用1：3水泥砂漿打底劃毛，待底子灰凝固后，找規(guī)矩，厚 約12mm ，彈出分格線，按鑲貼順序，將已濕潤(rùn)的板材背面抹上厚度為23mm 的素水泥漿進(jìn)行粘貼， 然后用木錘輕敲，并隨時(shí)用靠尺找平找值。 （2）大規(guī)格天然石、人造石飾面板施工 大規(guī)格的飾面板 （邊長(zhǎng) 400mm ），則多采用安裝法施工。 安裝的工藝有濕法工藝、 干法工藝和 GPC 工藝。 濕法工藝 干法工藝 G PC 工藝 （3）面磚或釉面磚的鑲貼 面磚或釉面磚鑲貼前應(yīng)挑選、預(yù)排，使規(guī)格、顏色一致、灰縫均勻?；鶎討?yīng)掃凈、澆

25、水濕潤(rùn)，用1：3 水泥砂漿打底，厚 710mm ，找平劃毛，打底后養(yǎng)護(hù) 12d 方可鑲貼。鑲貼前應(yīng)找好規(guī)矩，按磚實(shí)際 尺寸彈出橫豎控制線，定出水平標(biāo)高和皮數(shù)。接縫寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般約為 1 1.5mm。然后 用廢瓷磚按粘結(jié)層厚度用混合砂漿貼灰餅，找出標(biāo)準(zhǔn)，灰飾間距一般為 1.51.6m。陽(yáng)角處要兩面掛 直。鑲貼時(shí)先澆水濕潤(rùn)底層，根據(jù)彈線穩(wěn)好平尺板，作為鑲貼等一皮瓷磚的依據(jù)。貼時(shí)一般從陽(yáng)角開(kāi) 始，由下往上逐層粘貼，使不成整塊的留在陰角。如有水池、鏡框者，應(yīng)以水池、鏡框?yàn)橹行耐鶅蛇?分貼，總之，先貼陽(yáng)角大面，后貼陰角、凹槽等難度較大的部位。如墻面有突出的管線、燈具、衛(wèi)和 器具支承物，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊鑲貼 室外接縫，應(yīng)用水泥漿或水泥砂漿嵌縫；室內(nèi)接縫，宜用與釉面磚相同顏色的石灰膏（非潮