第一鉆井工程公司司鉆崗位HSE作業(yè)指導(dǎo)書（試行）（DOC 47頁)

1、第一鉆井工程公司司鉆崗位hse作業(yè)指導(dǎo)書（試行）司鉆崗位hse作業(yè)指導(dǎo)書本作業(yè)指導(dǎo)書用于指導(dǎo)司鉆崗位對危害因素帶來的風(fēng)險(xiǎn)實(shí)施有效控制，以達(dá)到“不傷害自己、不傷害別人、不被別人傷害”的目的。 主要內(nèi)容包括：本崗位所從事的主要作業(yè)、作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制措施和可能導(dǎo)致的事故，以及突發(fā)事件的應(yīng)急行動和其它hse應(yīng)知應(yīng)會知識等。1 主要作業(yè)內(nèi)容司鉆是鉆井隊(duì)作業(yè)班組的班長，全面負(fù)責(zé)本班的工作。本崗位主要作業(yè)有：吊裝作業(yè)、拖物作業(yè)、高空作業(yè)、敲擊作業(yè)、起（放）井架作業(yè)、吊（甩）鉆具單根或甩鉆具立柱作業(yè)、接（卸）鉆具單根作業(yè)、鉆進(jìn)作業(yè)、起（下）鉆具作業(yè)、開泵循環(huán)鉆井液作業(yè)、接（卸）鉆頭作業(yè)、測井作業(yè)、下套管作

2、業(yè)、固井作業(yè)、裝井口作業(yè)、設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)、處理井下事故復(fù)雜作業(yè)。2 本崗位的基本要求2.1 本崗位應(yīng)持有效的司鉆操作證、井控操作合格證、司索證、hse證，必要時還應(yīng)持有效的五小證（涉海作業(yè)）、h2s證。 2.2 上崗前穿戴在有效期內(nèi)符合現(xiàn)場規(guī)定的特種勞保用品，如安全帽、工作服、防砸安全鞋，在從事敲擊作業(yè)、加鉆井液處理劑和產(chǎn)生有飛濺傷害作業(yè)時，必須配戴護(hù)目鏡。2.3 接班時，提前30分鐘到達(dá)作業(yè)現(xiàn)場，按照司鉆崗位hse巡回檢查表（見附表1）的內(nèi)容認(rèn)真進(jìn)行檢查。 2.4 認(rèn)真組織召開班前班后會。班前會上，根據(jù)本班作業(yè)內(nèi)容，對hse工作做重點(diǎn)要求，強(qiáng)調(diào)有關(guān)安全操作規(guī)程，提出安全注意事項(xiàng)；班后會上

3、，認(rèn)真總結(jié)本班工作完成情況，對hse工作進(jìn)行講評；每周和每月定期組織班組人員召開hse工作總結(jié)會；按規(guī)定參加應(yīng)急演習(xí)。 2.5 及時了解和掌握顧客及“相關(guān)方告知書”中的hse有關(guān)規(guī)定，并嚴(yán)格遵循。 2.6 危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目在開工前需辦理作業(yè)許可，具體按照“危險(xiǎn)作業(yè)項(xiàng)目清單”（見附表2）中的審批手續(xù)執(zhí)行。2.7 對于個人違章行為將按下表規(guī)定進(jìn)行處罰。違章分類每發(fā)生一起違章記分違章處罰特別嚴(yán)重違章8每發(fā)現(xiàn)一起特別嚴(yán)重違章行為，視情節(jié)輕重處罰1000-2000元嚴(yán)重違章4每發(fā)現(xiàn)一起嚴(yán)重違章行為，視情節(jié)輕重處罰500-1000元 一般違章2每發(fā)現(xiàn)一起一般違章行為，視情節(jié)輕重處罰300-500元違章累積分?jǐn)?shù)

4、達(dá)到以下分?jǐn)?shù)的，給予違章人員相應(yīng)處理：（一）總積分達(dá)到4分的，給予批評教育和口頭警告；（二）總積分達(dá)到4-8分的，給予1-3個月的待崗培訓(xùn)處理；（三）總積分達(dá)到8-14分的，給予3-6個月待崗培訓(xùn)處理；（四）總積分達(dá)到16分及以上的，給予免職或解除勞動合同處理。凡一年內(nèi)有一次嚴(yán)重違章的人員，取消其年度先進(jìn)評比的資格；凡一年內(nèi)累計(jì)有兩次嚴(yán)重違章的人員，扣罰年終安全獎；凡一年內(nèi)累計(jì)有三次及以上嚴(yán)重違章的人員，取消其技能鑒定或職稱評比資格。2.8 全面負(fù)責(zé)班組作業(yè)的安全生產(chǎn)工作，除隱患、糾違章。作業(yè)時要隨身攜帶“兩卡”（“三違行為登記卡”、“危害識別與隱患登記卡”），發(fā)現(xiàn)問題及時登記。2.9 認(rèn)真學(xué)

5、習(xí)本崗位“兩書一表”內(nèi)容，每周學(xué)習(xí)一次，并將學(xué)習(xí)內(nèi)容記錄在“hse學(xué)習(xí)記錄本”中。2.10 嚴(yán)格履行導(dǎo)師帶徒合同。3 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制3.1吊裝作業(yè)3.1.1 吊裝作業(yè)過程簡要描述用汽車吊將設(shè)備設(shè)施提升擺放到指定位置的作業(yè)過程。3.1.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1視線不清、風(fēng)力在六級以上、大霧、大雪、雷雨等惡劣天氣，禁止吊裝作業(yè)懸吊重物控制不平穩(wěn)，視線不清，重物可能撞擊人員或遭雷擊，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2起吊作業(yè)前，應(yīng)明確專人指揮指揮應(yīng)持有司索證，并佩戴標(biāo)識多人指揮，造成人員配合不協(xié)調(diào)，可能發(fā)生操作失誤，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞特

6、別嚴(yán)重違章3對穿越井場的高壓電力線，使用驗(yàn)電器確認(rèn)斷電后方可進(jìn)行作業(yè)，作業(yè)中的安全距離為：1kv以下線路至少為1.5米、1kv35kv至少為3米、35kv以上至少為5米，不含陰雨或潮濕天氣吊車拔桿、索具、懸吊重物接觸電力線，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章4采用專用索具，且與重物匹配。多根索具吊裝重物時，索具規(guī)格、長度一致可能使索具斷裂、脫套、脫鉤，造成重物側(cè)翻或墜落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章5需要進(jìn)入懸吊重物下方作業(yè)時，應(yīng)與吊車司機(jī)聯(lián)系，使用支架將重物支撐穩(wěn)妥后，方可進(jìn)行作業(yè)鋼絲繩斷裂、吊車制動系統(tǒng)失靈或司機(jī)誤操作，造成重物下落，導(dǎo)致人員傷亡特別嚴(yán)重違章6正確指揮吊車司機(jī)，懸吊的

7、重物不允許從人的上空通過，人員不得從吊臂及懸吊重物下通過索具斷裂、脫套、脫鉤或碰撞障礙物，造成懸吊的重物下落，導(dǎo)致人員傷亡特別嚴(yán)重違章7吊裝作業(yè)前應(yīng)選擇合適的被吊物體的吊裝點(diǎn)，確認(rèn)所吊部位牢固可靠，且與索具牢固連接，人員撤離后，方可指揮作業(yè)1、吊裝點(diǎn)選擇不正確，被懸吊重物重心不平穩(wěn)，重物側(cè)翻或墜落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞；2、所吊部位不牢固，受力后部位斷裂，索具脫套，造成重物側(cè)翻或墜落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞；3、索具與所吊部位連接不牢，索具脫套，造成重物側(cè)翻或墜落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章8不允許代替吊車司機(jī)進(jìn)行支千斤腿操作 千斤腿支撐不符合要求，當(dāng)?shù)踯囂嵘匚飼r傾斜，造成重物下落，導(dǎo)

8、致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章9吊容易散落、翻轉(zhuǎn)、不易控制的物體時，必須使用牽引繩控制懸吊重物，不允許用手推拉不使用牽引繩時，索具斷裂，重物下落或重物移動過程中，失去控制碰撞人員，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章10安裝就位后索具必須拆除，不允許索具長期拴掛在設(shè)備上索具長期拴掛在設(shè)備上，造成索具銹蝕，提升重物時，索具斷裂，重物下落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章11運(yùn)輸重物車輛到達(dá)卸車位置后，方可拆除所載重物與車輛間的固定連接 井場路面不平，車輛行駛過程中，重物晃動掉下車槽，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章12嚴(yán)禁人員在車槽內(nèi)與設(shè)備設(shè)施同時運(yùn)輸在運(yùn)輸過程中，設(shè)備設(shè)施移動，造成擠壓、撞擊人員，導(dǎo)致人員

9、傷亡嚴(yán)重違章13裝運(yùn)的設(shè)備設(shè)施嚴(yán)禁超高、超寬、超長設(shè)備設(shè)施嚴(yán)禁超高、超寬、超長運(yùn)輸時，可能造成掛碰電力線和人員，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章14零散的設(shè)備設(shè)施裝車前應(yīng)及時打好廂板，高出廂板的設(shè)備應(yīng)在裝車地點(diǎn)采取固定措施后，方可進(jìn)行運(yùn)輸可能造成上車人員因廂板翻倒被摔傷；未經(jīng)固定的零散設(shè)備，在行駛過程中下落，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章15被吊重物與周圍設(shè)備設(shè)施之間距離低于2米時，中間禁止站人設(shè)備設(shè)施在裝卸車或安裝校對時，人員站位不正確，造成擠壓、碰撞人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章16必須將方鉆桿上的滾子方補(bǔ)心拆除后，方可進(jìn)行方鉆桿的吊裝作業(yè)在提升方鉆桿過程中，由于滾子方補(bǔ)心滑動，使方鉆桿失去重心，造成索具

10、脫套，重物下落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章17懸吊重物上的浮置物必須先清除或固定后，方可進(jìn)行吊裝作業(yè)浮置物未經(jīng)清除或固定，在提升過程中，可能造成下落，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章18索具經(jīng)過懸吊重物棱角處，應(yīng)加襯墊保護(hù)索具受力后，重物棱角損壞索具，使其強(qiáng)度下降，可能造成索具斷裂，重物下落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞一般違章19索具拉緊時，嚴(yán)禁手握在索具與懸吊重物之間索具拉緊時，造成夾擠手掌，導(dǎo)致人員受傷一般違章3.2 拖物作業(yè)3.2.1 拖物作業(yè)過程簡要描述用拖拉機(jī)將設(shè)備設(shè)施拖移到指定位置的作業(yè)過程。3.2.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1拖物作業(yè)前應(yīng)明確專

11、人指揮，指揮佩戴標(biāo)識多人指揮，造成人員配合不協(xié)調(diào)，可能發(fā)生誤操作，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章2掛好索具后，人員嚴(yán)禁攀、坐在拖拉機(jī)牽引架或被移動的物體上，應(yīng)及時撤離到安全位置拖拉機(jī)或重物移動時，造成攀、坐人員跌落，被重物擠壓、撞擊，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章3拖物作業(yè)前應(yīng)選擇合適的被拖物體的拖掛點(diǎn)，確認(rèn)所拖部位牢固可靠，且與索具牢固連接，人員撤離后，方可指揮作業(yè)1、拖掛點(diǎn)選擇不正確，被拖重物側(cè)翻，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞；2、所拖部位不牢固，受力后部位斷裂，索具脫套，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡；3、索具與所拖部位連接不牢，索具脫套，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章4應(yīng)先將索具掛牢拖物后，再掛入拖拉機(jī)固定銷

12、內(nèi)人員在掛拖物索具時，拖拉機(jī)移動拉緊索具，可能造成繩套環(huán)擠壓傷手，導(dǎo)致人員受傷一般違章5應(yīng)選擇使用與拖物相匹配的索具索具拉斷，可能打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章6拖物上的浮置物必須先清除或固定后，方可進(jìn)行作業(yè)浮置物未經(jīng)清除或固定，在拖移過程中，可能造成下落，導(dǎo)致人員傷亡一般違章3.3 高空作業(yè)3.3.1 高空作業(yè)過程簡要描述距作業(yè)面2米以上進(jìn)行作業(yè)時，均為高空作業(yè)。序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1必須系好安全帶，并與固定部位固定牢靠后，方可進(jìn)行高空作業(yè)可能造成人員高空墜落，導(dǎo)致人員傷亡特別嚴(yán)重違章2高空作業(yè)使用的手工具必須系牢保險(xiǎn)繩作業(yè)時，工具脫手下落，打擊人員，導(dǎo)致人員傷

13、亡特別嚴(yán)重違章3上k式井架前必須正確使用直梯攀升保護(hù)器可能發(fā)生人員高空墜落，導(dǎo)致人員傷亡特別嚴(yán)重違章4嚴(yán)禁采用上拋下擲的方式傳遞工具，必須使用傳遞繩傳接失敗，工具下落，可能造成工具砸傷人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章5接卸水龍帶、換沖管等高空修理作業(yè)必須正確使用防墜落器可能造成人員高空墜落，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章3.3.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制3.4 敲擊作業(yè)3.4.1 敲擊作業(yè)過程簡要描述對設(shè)備設(shè)施進(jìn)行修理、拆除或緊固連接部件，使用榔頭、大錘等專用工具敲擊的作業(yè)。3.4.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1參與作業(yè)人員，必須正確配戴護(hù)目鏡敲擊物體飛濺出的鐵屑，

14、傷害作業(yè)人員眼睛嚴(yán)重違章2敲擊作業(yè)時，無關(guān)人員應(yīng)撤離到安全位置敲擊作業(yè)時，砸傷周圍人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章3多人配合作業(yè)時，人員站位應(yīng)合理、正確，操作平穩(wěn)站位不合理配合人員被榔頭砸傷，操作人員動作不正確造成砸空摔傷或滑跌，導(dǎo)致人員傷亡一般違章4作業(yè)前，應(yīng)對使用工具進(jìn)行檢查，連接無松動，確保牢固可靠敲擊作業(yè)時，榔頭飛出或榔頭把折斷，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章5嚴(yán)禁使用管鉗、扳手等非專用工具代替榔頭進(jìn)行敲擊作業(yè)使用非專用工具進(jìn)行敲擊作業(yè)，工具的強(qiáng)度低，可能造成工具損壞，工具碎片打擊人員，導(dǎo)致人員受傷一般違章3.5 起（放）井架作業(yè)3.5.1 起（放）井架作業(yè)過程簡要描述利用鉆機(jī)自身動力，將井

15、架從水平位置起升至工作位置的作業(yè)。反之為放井架作業(yè)。3.5.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1視線不清、風(fēng)力在六級以上、大霧、大雪、雷雨等惡劣天氣，禁止起升井架作業(yè)不利于及時發(fā)現(xiàn)問題，可能造成井架傾倒或遭雷擊，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2應(yīng)使用低檔進(jìn)行起升井架，并有專人監(jiān)護(hù)起升過快不利于及時控制，可能造成井架傾倒，導(dǎo)致人員傷亡、重大設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章3起（放）井架大繩、鉆井大繩無銹蝕、無過度磨損、無變形打扭、斷絲不超標(biāo)，繩卡數(shù)量符合要求，且固定牢靠起（放）過程中大繩斷裂、固定繩卡松動，可能造成井架傾倒，導(dǎo)致人員傷亡、重大設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章4

16、確認(rèn)動力源、剎車系統(tǒng)、導(dǎo)向滑輪等設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈敏、可靠后，方可進(jìn)行起（放）井架作業(yè)動力消失、剎車失靈、導(dǎo)向滑輪卡死，可能造成井架傾倒，導(dǎo)致人員傷亡、重大設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章5起（放）井架前，應(yīng)確認(rèn)井架上的防護(hù)欄、浮置物和工具清理干凈或固定牢靠起(放)井架過程中，遺留在井架上的防護(hù)欄、工具、浮置物下落，可能打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章6正式起井架前，應(yīng)進(jìn)行試升井架，試升高度距離支腿200-300mm不進(jìn)行試升井架，不能及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的問題，可能造成起升井架失敗，井架傾倒，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞嚴(yán)重違章7起（放）井架應(yīng)使用液壓緩沖裝置完成井架與人字架對接或分離不使用液壓緩沖裝置完成井架與人字

17、架對接，使對接時接觸過猛，可能造成井架損傷，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞嚴(yán)重違章8起（放）井架時，必須正常使用指重表和記錄儀，放井架時應(yīng)使用輔助剎車起放井架不能及時發(fā)現(xiàn)負(fù)荷突然變化，不利于及時采取措施，可能造成井架傾倒，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞嚴(yán)重違章9起（放）井架過程中，無關(guān)人員應(yīng)處在井架前方及兩側(cè)20米以外安全位置人員不處安全區(qū)域，起井架時一旦發(fā)生設(shè)備、工具下落或井架傾倒，可能打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章3.6 吊（甩）鉆具單根或甩鉆具立柱作業(yè)3.6.1 吊（甩）鉆具單根或甩鉆具立柱作業(yè)過程簡要描述a、吊（甩）鉆具單根：用氣動小絞車將場地管架上（小鼠洞內(nèi)）的鉆具提升放置小鼠洞內(nèi)（場地管架上）的作

18、業(yè)過程。b、甩鉆具立柱：將停放在鉆具臺上的鉆具立柱，在游動系統(tǒng)的配合下，由下而上逐根放入小鼠洞內(nèi)進(jìn)行卸扣作業(yè)，戴牢鉆具提絲由氣動小絞車提出小鼠洞，再與繃?yán)K配合將鉆具單根抬至場地滑道上的作業(yè)。3.6.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1甩鉆具（鉆鋌或鉆桿5柱以上）作業(yè)前，應(yīng)辦理“作業(yè)許可證”，并組織作業(yè)人員召開“特殊作業(yè)前hse教育” 不進(jìn)行hse教育，沒有制定針對性安全措施或安全措施不落實(shí)，可能發(fā)生安全事故，導(dǎo)致人員傷亡，設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2使用的貓頭繩符合安全規(guī)定，無斷絲、斷股現(xiàn)象貓頭繩纏亂或拉斷，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡，設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章3嚴(yán)禁人

19、員乘坐游動系統(tǒng)、鉆桿等非專用設(shè)施上下井架可能發(fā)生人員高空墜落，導(dǎo)致人員傷亡特別嚴(yán)重違章4吊（甩）鉆具時，應(yīng)使用專用提絲拴掛不牢，可能造成鉆具脫套，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章5吊（甩）鉆具使用的專用提絲應(yīng)采用加力杠上緊扣提絲與鉆具連接不牢，可能造成鉆具脫套，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章6拉貓頭時，著裝不應(yīng)敞開袖口，不應(yīng)穿著長衫等不安全裝束操作時，袖口或長衫可能與貓頭繩纏繞，可能造成人員上貓頭事故，導(dǎo)致人員傷亡一般違章7應(yīng)在內(nèi)外鉗工操作b型吊鉗咬住鉆具，再將貓頭繩繃緊，待內(nèi)外鉗工撤離到安全區(qū)域后,方可進(jìn)行卸扣操作內(nèi)外鉗工未將吊鉗咬住鉆具或人員未及時撤離，就拉貓頭繩進(jìn)行卸扣，可能造成大鉗脫開,

20、打擊人員,導(dǎo)致人員傷亡一般違章8井口人員應(yīng)處在安全位置，方可平穩(wěn)操作液壓大鉗推進(jìn)，在關(guān)閉活門后，進(jìn)行鉆具緊（卸）扣作業(yè)1、液壓大鉗推進(jìn)時，可能撞擊人員，導(dǎo)致人員傷亡2、不關(guān)閉鉗框進(jìn)行緊卸扣，可能導(dǎo)致設(shè)備損壞一般違章9搬移鉆鋌提升短節(jié)等工具應(yīng)使用氣動小絞車用手搬移時，可能造成工具脫手，砸傷人員一般違章10氣動小絞車操作人員，應(yīng)目視吊鉤、吊物及吊繩，不得掛、卡其它物體可能在提升過程中與其它物體掛、卡，造成脫鉤或脫套，鉆具下落，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章11應(yīng)及時掛好大門三道防護(hù)鏈（桿）或關(guān)好防護(hù)門人員從大門坡道墜落，導(dǎo)致人員傷亡一般違章12被吊鉆具必須從滑道上進(jìn)行提升，必須使用繃?yán)K配合所動小絞

21、車將鉆具抬至鉆具滑道 提升時偏離滑道或不使用繃?yán)K抬鉆具，可能撞擊設(shè)備和人員，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞一般違章13鉆具不應(yīng)停放在大門坡道上鉆具下滑，可能撞擊設(shè)備和人員，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞一般違章3.7 接（卸）鉆具單根作業(yè)3.7.1 接（卸）鉆具單根作業(yè)過程簡要描述司鉆操作剎把，由內(nèi)外鉗工配合，將方鉆桿與小鼠洞內(nèi)的鉆具單根接（卸），再與井口鉆具接（卸）的作業(yè)過程。3.7.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1使用的貓頭繩符合安全規(guī)定，無斷絲、斷股現(xiàn)象貓頭繩纏亂或拉斷，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡，設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2冬季零度以下溫度時，嚴(yán)禁使用高速提升游動系統(tǒng)

22、一旦氣路凍結(jié)，造成操作失控，游車上頂下砸，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章3嚴(yán)禁將鉆具公接頭高速提出大、小鼠洞1、鉆具提出大、小鼠洞速度過快，擺動大，可能打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡2、提升速度過快，可能造成游動系統(tǒng)失控，發(fā)生上頂下砸，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞一般違章4轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)臺面無井口工具，人員撤離后，方可啟動轉(zhuǎn)盤啟動轉(zhuǎn)盤時，可能造成人員或井口工具甩出，導(dǎo)致人員傷亡一般違章5井口測試動力鉆具時，旁通閥孔應(yīng)在轉(zhuǎn)盤面以下方可進(jìn)行測試動力鉆具時，旁通閥孔在轉(zhuǎn)盤面以上，可能造成鉆井液射流從旁通閥孔射出，導(dǎo)致人員傷亡一般違章6方鉆桿對接鉆具單根時，內(nèi)外鉗工的手腳不應(yīng)放在單根母接頭處一旦對接失敗，可能造成方鉆桿

23、擠壓作業(yè)人員放在單根母接頭處的手腳，導(dǎo)致人員傷亡一般違章7方鉆桿對接單根時，應(yīng)控制好下放速度，平穩(wěn)操作一旦對接失敗，可能造成鉆具接頭擠壓作業(yè)人員腳或鉆具壓彎彈出打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞一般違章8應(yīng)在內(nèi)外鉗工操作b型吊鉗咬住鉆具，再將貓頭繩繃緊，待內(nèi)外鉗工撤離到安全區(qū)域后,方可進(jìn)行卸扣操作內(nèi)外鉗工未將吊鉗咬住鉆具或人員未及時撤離，就拉貓頭繩進(jìn)行卸扣，可能造成大鉗脫開,打擊人員,導(dǎo)致人員傷亡一般違章9拉貓頭時，著裝不應(yīng)敞開袖口，不應(yīng)穿著長衫等不安全裝束操作時，袖口或長衫可能與貓頭繩纏繞，可能造成人員上貓頭事故，導(dǎo)致人員傷亡一般違章10人員遮擋操作視線時，不應(yīng)進(jìn)行作業(yè)視線不清時，可能造成操作

24、失誤，導(dǎo)致人員傷亡一般違章3.8 鉆進(jìn)作業(yè)3.8.1 鉆進(jìn)作業(yè)過程簡要描述使用專用破巖工具，不斷地破碎井底巖石，加深井眼的作業(yè)過程。3.7.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1鉆進(jìn)時嚴(yán)禁離開司鉆操作臺 人員脫離崗位，不能及時控制泵的氣開關(guān)或發(fā)生溜鉆等異常情況，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2鉆進(jìn)過程中防碰裝置必須處在正常工作狀態(tài)，并做好檢查記錄活動鉆具時，游動系統(tǒng)失控，防碰裝置失靈，造成上頂下砸，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章3突然出現(xiàn)鉆時加快或鉆具放空、泵壓降低和懸重下降，應(yīng)及時停止鉆進(jìn)，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，確認(rèn)無異常后方可繼續(xù)鉆進(jìn)不及時進(jìn)行判定異常

25、情況發(fā)生的原因，當(dāng)井內(nèi)液柱壓力低于地層壓力時，可能發(fā)生井漏、井噴或井噴失控事故，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞、環(huán)境污染特別嚴(yán)重違章4指重表應(yīng)及時校準(zhǔn)，且在檢測有效期內(nèi)，并有檢定標(biāo)識未按懸重校準(zhǔn)靈敏表盤，未定期校檢，造成數(shù)值不準(zhǔn)確，不能正確判斷井下情況，導(dǎo)致發(fā)生人身、設(shè)備、井下事故一般違章5立管所使用的壓力表應(yīng)完好，在檢測有效期內(nèi)，并有檢定標(biāo)識壓力表失效，數(shù)值不準(zhǔn)確，不能正確判斷井下情況，導(dǎo)致發(fā)生人身、設(shè)備、井下事故一般違章6應(yīng)及時掛好大門三道防護(hù)鏈（桿）或關(guān)好防護(hù)門可能造成人員從大門坡道墜落，導(dǎo)致人員傷亡一般違章7鉆進(jìn)過程中，應(yīng)安排鉆工在鉆臺上值班，協(xié)助工作無值班人員，不利于配合司鉆發(fā)現(xiàn)和解決突發(fā)問

26、題，可能造成安全事故的發(fā)生，導(dǎo)致人員傷亡，設(shè)備損壞一般違章8應(yīng)及時清理鉆臺面上的泥漿、冰、油水等介質(zhì)，或采取防滑措施未及時清理或未及時采取防滑措施，鉆臺面上濕滑，可能造成人員滑跌，導(dǎo)致人員傷亡一般違章3.9 起（下）鉆具作業(yè)3.9.1 起（下）鉆具作業(yè)過程簡要描述司鉆操作剎把，內(nèi)外鉗工、井架工配合，將鉆具提出（下入）井內(nèi)的作業(yè)過程。3.9.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1夜間無燈光照明、風(fēng)力在六級以上、大霧、大雪、雷雨等惡劣天氣，禁止起下鉆具作業(yè)可能造成操作失誤，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2使用的貓頭繩符合安全規(guī)定，無斷絲、斷股現(xiàn)象貓頭繩纏亂

27、或拉斷，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡，設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章3每起2-3柱鉆桿（鉆鋌1柱）必須灌滿一次鉆井液；欠平衡起鉆時連續(xù)灌滿鉆井液造成井內(nèi)液柱壓力低于地層壓力，引發(fā)井噴或井噴失控事故，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞、環(huán)境污染特別嚴(yán)重違章4冬季零度以下溫度時，嚴(yán)禁使用高速提升游動系統(tǒng)一旦氣路凍結(jié)，造成操作失控，游車上頂下砸，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章5嚴(yán)禁人員乘坐游動系統(tǒng)、鉆桿等非專用設(shè)施上下井架可能發(fā)生人員高空墜落，導(dǎo)致人員傷亡特別嚴(yán)重違章6冬季施工，確認(rèn)鉆柱水眼暢通，方可下入井內(nèi)水眼堵塞，填充物在壓差作用下從井口鉆柱水眼內(nèi)飛出，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章7嚴(yán)禁在油氣層井段高速起下管柱或在裸

28、眼井段起鉆抽汲時強(qiáng)行起鉆可能造成井內(nèi)液柱壓力低于地層壓力，引發(fā)井噴或井噴失控事故，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞、環(huán)境污染嚴(yán)重違章8視線不清，應(yīng)使用事先約定的聯(lián)絡(luò)信號進(jìn)行起下鉆柱作業(yè)信號傳遞不清，可能造成人員操作失誤，導(dǎo)致人員傷亡一般違章9拉貓頭時，著裝不應(yīng)敞開袖口，不應(yīng)穿著長衫等不安全裝束操作時，袖口或長衫可能與貓頭繩纏繞，可能造成人員上貓頭事故，導(dǎo)致人員傷亡一般違章10安全卡瓦等井口工具，必須及時卸除，方可提升鉆具井口工具從鉆具上方下落，可能打擊井口操作人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章11必須將附置在鉆具上的泥餅清除附置鉆具上的泥餅下落，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章12搬移鉆鋌提升短節(jié)等工具應(yīng)使用氣動

29、小絞車用手搬移時，可能造成工具脫手，砸傷人員一般違章13應(yīng)及時清理鉆臺面上的泥漿、冰、油水等介質(zhì)，或采取防滑措施未及時清理或未采取防滑措施，鉆臺面上濕滑，可能造成人員滑跌或高空跌落，導(dǎo)致人員傷亡一般違章14取出巖心作業(yè)時，應(yīng)由值班干部分配崗位任務(wù)，必須使用與取心工具相匹配的出心工具多人作業(yè)，配合不默契，操作混亂，巖心從內(nèi)筒脫出，可能導(dǎo)致人員砸傷一般違章3.10 開泵循環(huán)鉆井液作業(yè)3.10.1 開泵循環(huán)鉆井液作業(yè)過程簡要描述啟動鉆井泵，通過循環(huán)系統(tǒng)建立鉆井液的循環(huán)。3.10.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1開泵循環(huán)鉆井液時，嚴(yán)禁離開司鉆操作臺人員脫離崗

30、位，不能及時控制泵的氣開關(guān)等異常情況，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2鉆具下鉆到井底，應(yīng)先采用小排量開泵循環(huán)鉆井液井眼環(huán)空不暢通，可能憋漏地層，發(fā)生井漏，引發(fā)井噴；憋壞鉆井泵或高壓管匯，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章3開泵時，人員應(yīng)離開高壓管匯區(qū)一旦管線爆裂，高壓液體能量釋放，高壓射流傷人或被物體打擊，導(dǎo)致人員傷亡一般違章4立管所使用的壓力表應(yīng)完好，在檢測有效期內(nèi)，并有檢定標(biāo)識壓力表失效，數(shù)值不準(zhǔn)確，不能正確判斷井下情況，導(dǎo)致發(fā)生人身、設(shè)備、井下事故一般違章5應(yīng)與副司鉆交換信號后，方可啟動鉆井泵不進(jìn)行信號交換，可能造成鉆井泵啟動錯誤，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞一般違章3.11 接（卸

31、）鉆頭作業(yè)3.11.1 接（卸）鉆頭作業(yè)過程簡要描述司鉆操作剎把，內(nèi)外鉗工配合，將鉆頭與鉆具連接（卸開）的作業(yè)過程。3.11.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1使用的貓頭繩符合安全規(guī)定，無斷絲、斷股現(xiàn)象貓頭繩纏亂或拉斷，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡，設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2接卸鉆頭時，必須使用與鉆頭相匹配的鉆頭裝卸器與鉆頭不匹配，卸鉆頭時，鉆頭可能被拉出井口，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞嚴(yán)重違章3應(yīng)使用b型內(nèi)鉗卸扣，不允許使用轉(zhuǎn)盤繃扣，吊鉗拉緊后，人員應(yīng)撤離到安全區(qū)域使用轉(zhuǎn)盤繃扣，可能造成吊鉗鉗尾繩、鉗柄斷裂，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞嚴(yán)重違章4搬運(yùn)

32、216以上的鉆頭，應(yīng)采用專用提絲，提絲與鉆頭連接緊固后，用小絞車將鉆頭放置（提出）鉆頭裝卸器不使用提絲將鉆頭放置（提出）裝卸器內(nèi)，可能造成鉆頭脫手或傾倒，砸傷人員一般違章5拉貓頭時，著裝不應(yīng)敞開袖口，不應(yīng)穿著長衫等不安全裝束操作時，袖口或長衫可能與貓頭繩纏繞，可能造成人員上貓頭事故，導(dǎo)致人員傷亡一般違章3.12 測井作業(yè)3.12.1 測井作業(yè)過程簡要描述測井公司在鉆井隊(duì)的配合下，利用測井儀器對施工井的技術(shù)狀況進(jìn)行數(shù)據(jù)收集的作業(yè)。3.12.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1按測井“相關(guān)方告知書”要求回避到安全區(qū)域不按要求回避到安全區(qū)域，可能接觸到放射性物

33、質(zhì)，造成放射性傷害特別嚴(yán)重違章2每次起出儀器后，及時向井筒內(nèi)灌滿鉆井液造成井內(nèi)液柱壓力低于地層壓力，引發(fā)井噴或井噴失控事故，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞、環(huán)境污染特別嚴(yán)重違章3檢查測井車掩木固定牢靠，嚴(yán)禁從正前方通過或停留不加掩木，在起電纜遇卡時，可能造成測井車移動擠軋人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章4鉆臺上安排專人值班，監(jiān)督測井作業(yè)人員應(yīng)按“相關(guān)方告知書”要求實(shí)施作業(yè)不落實(shí)值班人員，不能有效監(jiān)控測井作業(yè)過程，對測井井下事故不掌握，導(dǎo)致事故處理復(fù)雜一般違章3.13 下套管作業(yè)3.13.1 下套管作業(yè)過程簡要描述司鉆操作剎把，在內(nèi)外鉗等崗位的配合下，逐一將套管單根連接后下入井內(nèi)的作業(yè)過程。3.13.2 作業(yè)

34、過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1必須按照下套管技術(shù)措施向套管內(nèi)灌滿鉆井液造成井內(nèi)液柱壓力低于地層壓力，引發(fā)井噴或井噴失控事故，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞、環(huán)境污染特別嚴(yán)重違章2嚴(yán)禁將套管公扣端高速提出小鼠洞1、套管提出小鼠洞速度過快，擺動大，可能打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡2、提升速度過快，可能造成游動系統(tǒng)失控，發(fā)生上頂下砸，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞嚴(yán)重違章3不允許代替套管服務(wù)人員操作套管卡盤操作不熟練,配合不默契,可能發(fā)生操作失誤,導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章4采用吊卡在大門坡道扣套管作業(yè)時，其它人員處于安全位置后，小絞車與游車操作平穩(wěn)，確認(rèn)吊卡銷子銷緊到位，吊卡活門扣合后，

35、方可起動游車上提套管1、游動系統(tǒng)和小絞車配合提吊卡時，其它人員不在安全位置，造成吊卡撞擊人員，導(dǎo)致人員傷亡；2、下放吊卡扣套管時，用手扶正，可能造成傷手事故；3、吊卡銷子脫出，造成吊環(huán)滑脫，可能造成打擊人員，導(dǎo)致人員受傷；4、扣合吊卡活門站位不正確，吊卡從套管滑脫，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章5嚴(yán)禁從鉆臺上向鉆臺下拋擲套管護(hù)絲或工具可能打擊到鉆臺下人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章6清洗套管絲扣時，應(yīng)采取防污染措施不采取防污染措施，造成清洗液落地，導(dǎo)致環(huán)境污染一般違章3.14 固井作業(yè)3.14.1 固井作業(yè)過程簡要描述對所鉆成的裸眼井，通過下套管注水泥以封隔油氣水層的作業(yè)。3.14.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序

36、號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1開泵循環(huán)鉆井液時，嚴(yán)禁離開司鉆操作臺 人員脫離崗位，不能及時控制泵的氣開關(guān)等異常情況，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2套管下到井底，應(yīng)先采用小排量開泵循環(huán)鉆井液井眼環(huán)空不暢通，可能憋漏地層，發(fā)生井漏，引發(fā)井噴；憋壞鉆井泵或高壓管匯，打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章3固井管匯試壓、碰壓時人員應(yīng)及時撤離到安全區(qū)域一旦管線爆裂，高壓液體能量釋放，高壓射流傷人或被物體打擊，導(dǎo)致人員傷亡一般違章4必須用繃?yán)K將鉆桿雙根甩到滑道上，確保操作平穩(wěn)，甩完后應(yīng)及時進(jìn)行固定不使用繃?yán)K、操作不平穩(wěn)或未及時進(jìn)行固定，可能打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡一般違章3.15

37、 裝井口作業(yè)3.15.1 裝井口作業(yè)過程簡要描述將套管、套管頭和各種防噴器聯(lián)接在一起的作業(yè)過程。3.15.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1采用與防噴器等級相匹配專用索具。多根索具吊裝防噴器時，索具規(guī)格、長度一致可能使索具斷裂、脫套、脫鉤，造成防噴器側(cè)翻或墜落，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2拆裝防噴器、試壓作業(yè)時，必須明確專人指揮多人指揮，造成人員配合不協(xié)調(diào)，可能發(fā)生操作失誤，導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章3向套管頭內(nèi)坐套管卡瓦、切割套管等作業(yè)前，必須確認(rèn)防噴器是否固定牢靠并在套管頭與防噴器之間是否墊牢支撐裝置不固定好防噴器或與套管頭之間未墊牢支

38、撐裝置，可能造成防噴器下落，導(dǎo)致井口操作人員傷亡嚴(yán)重違章4索具必須選擇正確的掛點(diǎn)提升防噴器掛點(diǎn)不正確，可能掛點(diǎn)斷裂或脫套，防噴器下落，導(dǎo)致井口操作人員傷亡嚴(yán)重違章5提升井口裝置時，應(yīng)指揮井口人員及時撤離井口到安全區(qū)域一旦索具斷裂，井口裝置下落，可能導(dǎo)致人員傷亡或設(shè)備損壞嚴(yán)重違章6進(jìn)行試壓作業(yè)時，人員應(yīng)撤離到安全區(qū)域，待泄壓完畢后，方可進(jìn)入作業(yè)區(qū)進(jìn)行其它作業(yè)一旦管線爆裂，高壓液體能量釋放，高壓射流傷人或被物體打擊，導(dǎo)致人員傷亡一般違章3.16 設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)3.16.1設(shè)備設(shè)施檢維修作業(yè)過程簡要描述對設(shè)備設(shè)施所進(jìn)行的檢查、維修、保養(yǎng)的作業(yè)過程。3.16.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違

39、反控制措施可能導(dǎo)致的事故違章行為級別1動力機(jī)、絞車或三人以上（含三人）的設(shè)備檢維修作業(yè)時未按規(guī)定辦理“作業(yè)許可證”不進(jìn)行hse教育，沒有制定針對性安全措施或安全措施不落實(shí)，可能發(fā)生安全事故，導(dǎo)致人員傷亡，設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章2檢維修作業(yè)時必須切斷動力源并進(jìn)行鎖定，設(shè)立安全標(biāo)識牌,同時指定監(jiān)護(hù)人不按規(guī)定切斷動力源、鎖定、設(shè)立安全標(biāo)識牌,無指定監(jiān)護(hù)人，可能造成誤操作，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞特別嚴(yán)重違章3.17 處理井下事故復(fù)雜作業(yè)3.17.1處理井下事故復(fù)雜作業(yè)過程簡要描述 為解除鉆井作業(yè)中發(fā)生的各種井下事故復(fù)雜的處理作業(yè)過程。3.17.2 作業(yè)過程中的風(fēng)險(xiǎn)控制序號控制措施違反控制措施可能導(dǎo)致的事

40、故違章行為級別1泡油解卡作業(yè)，應(yīng)堅(jiān)守崗位，并做好防噴準(zhǔn)備，發(fā)現(xiàn)溢流及時關(guān)井不能及時發(fā)現(xiàn)溢流，及時關(guān)井，可能造成井噴或井噴失控事故，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞、環(huán)境污染特別嚴(yán)重違章2卡鉆時，上提活動鉆具一定要按照技術(shù)指令規(guī)定的噸位。不準(zhǔn)超過井架、大繩、大鉤、鉆具的安全載荷不按技術(shù)指令操作，可能造成大繩、鉆具提斷，井架提倒，導(dǎo)致設(shè)備損壞，人員傷亡特別嚴(yán)重違章3處理事故前應(yīng)對本崗負(fù)責(zé)的設(shè)備進(jìn)行全面系統(tǒng)檢查，并做好相關(guān)記錄不進(jìn)行全面檢查，未能及時削除設(shè)備設(shè)施存在的隱患，可能造成二次事故的發(fā)生，導(dǎo)致人員傷亡、設(shè)備損壞嚴(yán)重違章4倒爆松扣或造扣時，無關(guān)人員應(yīng)從作業(yè)區(qū)域撤離到安全位置人員未在安全位置，倒爆松扣或造

41、扣時，扭矩突然釋放，將井口工具甩出，可能打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章5裝雷管時，無關(guān)人員撤離到安全位置人員未在安全位置，裝雷管時，可能發(fā)生爆炸，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章6使用震擊器震擊時，無關(guān)人員應(yīng)從作業(yè)區(qū)域撤離到安全位置人員未在安全位置，震擊器能量突然釋放，造成井架震動大，高空設(shè)備下落，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章7倒劃眼或處理事故復(fù)雜時，無關(guān)人員應(yīng)從作業(yè)區(qū)域撤離到安全位置人員未在安全位置，倒劃眼時，扭矩突然釋放，將井口工具甩出，可能打擊人員，導(dǎo)致人員傷亡嚴(yán)重違章3.18 與本崗位有關(guān)的其它違章行為見下表 違章級別違章行為特別嚴(yán)重違章脫崗、串崗、亂崗、睡崗；酒后上崗；不按規(guī)定及時進(jìn)行崗位巡查、交接班檢

42、查，或檢查結(jié)果與現(xiàn)場實(shí)際不符，對所查出的問題未采取措施；作業(yè)過程中，未按規(guī)定確保兩套防碰裝置處在正常工作狀態(tài)；不辦理作業(yè)許可、不經(jīng)檢測、不使用防護(hù)設(shè)備進(jìn)入井口槽、循環(huán)罐、柴油罐等有限空間內(nèi)進(jìn)行作業(yè)；在作業(yè)現(xiàn)場吸煙；不按規(guī)定辦理作業(yè)許可、不落實(shí)防火防爆措施進(jìn)行動火作業(yè) 嚴(yán)重違章不按規(guī)定進(jìn)行防噴演習(xí)及其它應(yīng)急演練；不按規(guī)定對防碰裝置進(jìn)行檢查,填寫記錄；不按規(guī)定檢查、維護(hù)保養(yǎng)井控裝備、設(shè)施、工具或井控裝置的開關(guān)狀態(tài)不正確；不按規(guī)定穿戴特種勞保用品進(jìn)行作業(yè)；損壞安全防護(hù)設(shè)施或占用消防和應(yīng)急通道；私拉亂接電氣線路或手持式電動工具無漏電保護(hù)器；非專業(yè)人員從事電氣、電路安裝和拆卸作業(yè)；私自向敏感區(qū)域排放鉆井

43、廢水、廢油、廢泥漿一般違章不按規(guī)定及時保養(yǎng)和維護(hù)本崗位的設(shè)備；防噴單根、回壓閥、旋塞、簡易井口等工具、裝置沒有按規(guī)定擺放或安裝，不及時進(jìn)行保養(yǎng)；發(fā)現(xiàn)他人違章，不按規(guī)定進(jìn)行制止和糾正；不按規(guī)定正確穿戴個人勞保用品；不按規(guī)定組織和參加安全活動；從事與生產(chǎn)工作無關(guān)活動；將與工作無關(guān)的個人物品等帶到工作場所；隨意挪用或損壞消防器材；隨便傾倒泥漿、廢油、廢水、廢渣和污染物3.19 本指導(dǎo)書未提及的違章行為，視情節(jié)輕重，按有關(guān)規(guī)定給予相應(yīng)的處罰。4 應(yīng)急行動4.1 可能發(fā)生的事故或緊急情況本崗位有可能發(fā)生的事故或緊急情況：發(fā)生溢流（井噴）、有毒有害氣體外溢、火災(zāi)事故、突發(fā)疾病或食物中毒、發(fā)生自然災(zāi)害等。4

44、.2 針對各種事故或緊急情況本崗位應(yīng)采取的應(yīng)急行動4.2.1 常規(guī)鉆機(jī)井控關(guān)井程序a) 鉆進(jìn)時發(fā)生溢流（井噴）1) 發(fā)信號。由司鉆發(fā)出長笛報(bào)警信號；2) 停止鉆進(jìn)。由司鉆操作停轉(zhuǎn)盤，停止鉆進(jìn)； 3) 搶提方鉆桿。由司鉆操作搶提方鉆桿，將轉(zhuǎn)盤以下近井口鉆桿接頭提至轉(zhuǎn)盤面0.5m以上，停泵，指揮內(nèi)外鉗工扣好吊卡；4) 開（四號）平板閥。如平板閥是液動平板閥，安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺打開液動平板閥；5) 關(guān)防噴器。由司鉆發(fā)關(guān)井信號。如安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺關(guān)防噴器；6) 關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。由井架工負(fù)責(zé)關(guān)節(jié)流閥，待節(jié)流閥關(guān)閉以后，場地工負(fù)責(zé)關(guān)閉下游第一個平板閥。如節(jié)流閥是

45、液動閥由場地工負(fù)責(zé)觀察防噴器關(guān)井是否到位，并通知井架工關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井；7) 關(guān)井后司鉆收集套管壓力、立管壓力、鉆井液三個參數(shù)變化量。b) 起下鉆桿時發(fā)生溢流（井噴）1) 發(fā)信號。由司鉆發(fā)出長笛報(bào)警信號；2) 停止起下鉆桿作業(yè)。由司鉆操作將井口鉆桿坐在轉(zhuǎn)盤上，通知井架工立即從井架二層臺下來，組織內(nèi)外鉗工做搶接應(yīng)急旋塞閥的準(zhǔn)備工作；3) 搶接應(yīng)急旋塞。由司鉆根據(jù)溢流情況判斷，在條件允許搶下鉆桿時，要組織井架工、內(nèi)外鉗工搶下鉆桿，然后搶接應(yīng)急旋塞，否則直接搶接應(yīng)急旋塞，并負(fù)責(zé)將井口鉆桿接頭提離轉(zhuǎn)盤面；4) 開（四號）平板閥。如平板閥是液動平板閥，安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺打開液動平板閥

46、；5) 關(guān)防噴器。由司鉆發(fā)關(guān)井信號。如安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺關(guān)防噴器；6) 關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。由井架工負(fù)責(zé)關(guān)節(jié)流閥，待節(jié)流閥關(guān)閉以后，場地工負(fù)責(zé)關(guān)閉下游第一個平板閥。如節(jié)流閥是液動閥由場地工負(fù)責(zé)觀察防噴器關(guān)井是否到位，并通知井架工關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井； 7) 關(guān)井后司鉆收集套管壓力、立管壓力、鉆井液三個參數(shù)變化量。c）起下鉆鋌時發(fā)生溢流（井噴）1) 發(fā)信號。由司鉆發(fā)出長笛報(bào)警信號；2) 停止起下鉆鋌作業(yè)。由司鉆操作將井口鉆鋌坐在轉(zhuǎn)盤上，并根據(jù)溢流情況判斷，如不能再搶下鉆桿時，要通知井架工立即從井架二層臺下來，組織內(nèi)外鉗工做搶接防噴單根的準(zhǔn)備工作；3) 搶下鉆桿。由司鉆根據(jù)溢流情況判

47、斷允許搶下鉆桿時，要組織井架工、內(nèi)外鉗工搶下鉆桿，然后，搶接應(yīng)急旋塞。否則，搶接防噴單根。司鉆負(fù)責(zé)將井口鉆桿接頭提離轉(zhuǎn)盤面；4) 開（四號）平板閥。如平板閥是液動平板閥，安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺打開液動平板閥；5) 關(guān)防噴器。由司鉆發(fā)關(guān)井信號。如安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺關(guān)防噴器；6) 關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。由井架工負(fù)責(zé)關(guān)節(jié)流閥，待節(jié)流閥關(guān)閉以后，場地工負(fù)責(zé)關(guān)閉下游第一個平板閥。如節(jié)流閥是液動閥由場地工負(fù)責(zé)觀察防噴器關(guān)井是否到位，并通知井架工關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井；7) 關(guān)井后司鉆收集套管壓力、立管壓力、鉆井液三個參數(shù)變化量。 d）空井時發(fā)生溢流（井噴）1) 發(fā)信號。由司鉆發(fā)出

48、長笛報(bào)警信號；2) 停止其它作業(yè)。其他崗位人員聽到報(bào)警信號以后，停止作業(yè)，按照井控崗位職責(zé)分工，跑步進(jìn)入井控操作位置; 3) 搶下鉆桿。由司鉆根據(jù)溢流情況判斷，如條件允許搶下鉆桿時，要組織井架工、內(nèi)外鉗工搶下鉆桿，然后搶接應(yīng)急旋塞閥，由司鉆負(fù)責(zé)將井口鉆桿接頭提離轉(zhuǎn)盤面。否則，發(fā)出關(guān)井的信號；4) 開（四號）平板閥。如平板閥是液動平板閥，安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺打開液動平板閥；5) 關(guān)防噴器。由司鉆發(fā)關(guān)井信號。如安裝了司鉆控制臺，并且搶下了鉆桿，由司鉆通過司鉆控制臺關(guān)防噴器；6) 關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。由井架工負(fù)責(zé)關(guān)節(jié)流閥，待節(jié)流閥關(guān)閉以后，場地工負(fù)責(zé)關(guān)閉下游第一個平板閥。如節(jié)流閥是液

49、動閥由場地工負(fù)責(zé)觀察防噴器是否關(guān)井到位，并通知井架工關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井; 7) 關(guān)井后, 由司鉆組織內(nèi)外鉗工接回壓凡爾（如井噴情況需要），接方鉆桿，并收集套管壓力、立管壓力、鉆井液三個參數(shù)變化量。4.2.2 下套管固井作業(yè)井控關(guān)井程序a) 下套管作業(yè)發(fā)生溢流（井噴）1) 發(fā)信號。由司鉆發(fā)出長笛報(bào)警信號；2) 停止下套管作業(yè)。由司鉆操作將井口套管坐在轉(zhuǎn)盤上，鉆井隊(duì)值班干部要根據(jù)溢流情況，組織內(nèi)外鉗工做搶下套管的準(zhǔn)備工作；3) 搶下套管。根據(jù)溢流情況判斷允許搶下套管，而且套管下的較少或接近下完套管，要搶下套管或搶下套管至設(shè)計(jì)深度，然后，搶接套管與方鉆桿的變扣接頭，再接上應(yīng)急旋塞閥。如溢流情況不允許搶

50、下套管（或套管下的較深，又搶下不到套管設(shè)計(jì)深度時），下套管立柱時要立即通知井架工從二層臺下來，然后，搶接套管與方鉆桿的變扣接頭，再接上應(yīng)急旋塞閥。司鉆負(fù)責(zé)將井口套管提離轉(zhuǎn)盤面；4) 開（四號）平板閥。如平板閥是液動平板閥，并且安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺打開液動平板閥；5) 關(guān)防噴器。由司鉆發(fā)關(guān)井信號。如安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺關(guān)防噴器；6) 關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井。由井架工負(fù)責(zé)關(guān)節(jié)流閥，待節(jié)流閥關(guān)閉以后，場地工負(fù)責(zé)關(guān)閉下游第一個平板閥。如節(jié)流閥是液動閥由場地工負(fù)責(zé)觀察防噴器是否關(guān)井到位，并通知井架工關(guān)節(jié)流閥，試關(guān)井；7) 關(guān)井后, 由司鉆組織內(nèi)外鉗工接回壓凡爾和方鉆桿，并收

51、集套管壓力、立管壓力、鉆井液三個參數(shù)變化量。b) 固井作業(yè)發(fā)生溢流（井噴）1) 發(fā)信號。由司鉆發(fā)出長笛報(bào)警信號；2) 停止其它作業(yè)。鉆井隊(duì)人員停止作業(yè)，按照井控崗位職責(zé)分工，跑步進(jìn)入井控操作位置。3) 繼續(xù)固井的注替作業(yè)。固井施工人員聽到報(bào)警信號以后，要繼續(xù)注水泥或替入鉆井液作業(yè)，直到碰壓為止。4) 開（四號）平板閥。如平板閥是液動平板閥，并且安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺打開液動平板閥；5) 關(guān)防噴器。由司鉆發(fā)關(guān)井信號。如安裝了司鉆控制臺，由司鉆通過司鉆控制臺關(guān)防噴器。6) 調(diào)節(jié)流閥。由技術(shù)員負(fù)責(zé)調(diào)節(jié)節(jié)流閥，使放噴量要略小于固井泵注入排量，直到碰壓為止，同時井架工觀察記錄井口套壓值，

52、場地工負(fù)責(zé)關(guān)閉下游第一個平板閥，關(guān)井。7) 看套管壓力、井口壓力、鉆井液變化量。關(guān)井以后，由井架工看套管壓力，內(nèi)鉗工看井口壓力，泥漿工看循環(huán)罐鉆井液變化量，并將三個參數(shù)報(bào)告值班干部。如套管壓力為零，井口壓力正常，證明溢流已經(jīng)制止，要按常規(guī)固井程序侯凝；如套管壓力不為零，證明溢流沒有制止，此時要關(guān)井，下一步根據(jù)研究的措施實(shí)施作業(yè)。4.2.3 有毒有害氣體外溢應(yīng)急處置a) 當(dāng)監(jiān)測發(fā)現(xiàn)有毒有害氣體溢出地面時,監(jiān)測發(fā)現(xiàn)人員立即向司鉆匯報(bào)；b) 停止正常作業(yè)，立即組織班組人員佩帶正壓式空氣呼吸器，并向值班干部匯報(bào)，等待值班干部及上級領(lǐng)導(dǎo)的指令。c) 當(dāng)井場有毒有害氣體溢出濃度達(dá)到危險(xiǎn)臨界濃度時，應(yīng)立即組

53、織班組作業(yè)人員撤離井場。如硫化氫濃度達(dá)到150mg/m3（100ppm）時。 4.2.4火災(zāi)事故應(yīng)急處置預(yù)案a) 發(fā)生初期火災(zāi)時，第一發(fā)現(xiàn)人大聲呼叫：“xxxx地點(diǎn)，著火了”，并立即進(jìn)行撲救，同時報(bào)告值班干部或司鉆；b) 發(fā)電工斷開著火區(qū)電源，值班干部或司鉆立即組織人員迅速展開初期火災(zāi)的撲救工作，切斷易燃物輸送源或迅速隔離易燃物等； c) 若火勢嚴(yán)重超出現(xiàn)場的控制能力，應(yīng)及時向公司應(yīng)急辦公室匯報(bào)，立即撥打就近火警電話。并說明火情類型、行車路線，指派專人在門口迎接消防車，并負(fù)責(zé)帶到現(xiàn)場；d) 將著火區(qū)無關(guān)人員迅速疏散到安全區(qū)，確定安全警戒區(qū)域，安排專人負(fù)責(zé)警戒。在專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)之前，參加救火的人

54、員要服從現(xiàn)場第一責(zé)任人的統(tǒng)一指揮，在專業(yè)消防隊(duì)到達(dá)之后，聽從現(xiàn)場消防指揮員的統(tǒng)一指揮，員工配合消防隊(duì)做好滅火及其它工作；e) 現(xiàn)場有傷員時，按自救互救知識進(jìn)行急救，如傷者傷勢嚴(yán)重，撥打當(dāng)?shù)蒯t(yī)院急救電話，及時送往醫(yī)院救治。4.2.5 突發(fā)疾病或食物中毒應(yīng)急處置預(yù)案a) 當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)突發(fā)疾病者時：1) 最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即上報(bào)隊(duì)長；2) 立即開展自救互救，自己能夠治療和控制事故時，衛(wèi)生員應(yīng)迅速治療防止病情擴(kuò)大；3) 衛(wèi)生員如沒有治療能力，應(yīng)將病人迅速送到臨近醫(yī)院救治；4) 需公司醫(yī)療救護(hù)保障組聯(lián)系醫(yī)務(wù)人員到現(xiàn)場幫助治療時，應(yīng)立即通知公司醫(yī)療救護(hù)保障組辦公室。b)當(dāng)人員食物中毒時：1) 中毒者或最先發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即上報(bào)隊(duì)長；2) 停止食用中毒食品；3) 及時將病人送醫(yī)院進(jìn)行治療或立即向當(dāng)?shù)蒯t(yī)療機(jī)構(gòu)求援。同時向上級應(yīng)急辦公室匯報(bào)；4) 對可能中毒食物及有關(guān)工具，設(shè)備和現(xiàn)場采取臨時控制措施。保護(hù)現(xiàn)場，封存現(xiàn)場食物中毒或者可能導(dǎo)致食物中毒的食品及其原料；5) 經(jīng)檢驗(yàn)，屬于被污染的食品，予以銷毀或監(jiān)督銷毀。4.2.6 自然災(zāi)害應(yīng)急處置4.2.6.1 泥石流應(yīng)急處置a) 引發(fā)條件在容易發(fā)生泥石流的地形和地質(zhì)條件下(如山高坡陡，