冷庫鋼結構投標書

1、開封市安放物流有限公司冷藏庫、保鮮庫 施工招標 投標文件 投標單位：開封市華中空間結構有限公司 法定代表人或其委托代理人：蔣松 投標日期：2011年05月25日 2. 法人代表資格證明書及授權委托書 3. 各種資質證書、獲獎證書復印件、資信證明及近三年來主要工程業(yè)績 4. 其它材料 5. 投標報價表 6. 項目經理簡歷表 7. 主要施工機械設備表 8施工組織設計 1 投標書 投標書 開封市安放物流有限公司： 1 、我方已仔細研究了開封市安放物流有限公司冷藏庫、保鮮庫工程施工招 標文件的全部內容，愿意以人民幣(大寫)壹佰零伍萬玖仟捌佰貳拾捌圓整 ( 1059828元)的投標總價，工期40日歷天，

2、按合同約定實施和完成承包 工程，工程質量達到合格標準。 2. 我方承諾在投標有效期內不修改、撤銷投標文件。 3. 如我方中標： (1) 我方承諾在收到中標通知書后，在中標通知書規(guī)定的期限內與你方簽 訂合同。 (2) 隨同本投標函遞交的投標函附錄屬于合同文件的組成部分。 (3) 我方承諾按照招標文件規(guī)定向你方遞交履約擔保。 (4 )我方承諾在合同約定的期限內完成并移交全部合同工程。 4. 無(其他補充說明)。 投標人： (蓋單位章) 法定代表人或其委托代理人： (簽字) 地址：開封市開崗路高速連接線高北 1.5公里處路東 網址： 電話： 傳真： 郵政編碼：475000 2011年邑月25日 2

3、法人代表資格證明書及授權委托書 法定代表人身份證明 單位名稱：開封市華中空間結構有限公司 單位性質：有限公司 地址：開封市開崗路高速連接線高北 1.5公里處路東 姓名：李華中 性別：_男 年齡：_56_ 職務：董事長 系開封市華中空間結構有限公司 法定代表人。為施工、竣工和保修開封市 安放物流有限公司冷藏庫、保鮮庫 工程，簽署上述工程的投標文件、進行合同 談判、簽訂合同和處理與之有關的一切事務，特此證明。 投標人：（蓋章） 日期： 2011 年5月25 日 授權委托書 本授權委托書聲明：我 李華中 系開封市華中空間結構有限公司 的法定代 表人，現(xiàn)授權委托 開封市華中空間結構有限公司 的蔣松 為

4、我公司代理人,以 本公司的名義參加 開封市安放物流有限公司冷藏庫、保鮮庫 工程的投標活動, 代理人在開標、評標、合同談判過程中所簽署的一切檔和處理與之有關的一切 事務，我均予以承認。 代理人無轉委權，特此委托。 代理人：蔣松性別：男年齡：39 單位：開封市華中空間結構有限公司部門：工程部 職務：經理 投標人：（蓋章） 法定代表人：（簽字或蓋章） 日期：2011 年5月25日 3 各種資質證書、獲獎證書復印件、資信證明及近三年來主 要工程業(yè)績 已完成類似工程項目（過去三年） 業(yè)主名稱 項目名稱所 在地 類別 合同金額（萬兀）與簽 字日期 開工及竣工日期 河南省大香山現(xiàn)代 物流有限公司 寶豐縣產業(yè)

5、 集聚區(qū) 鋼結構 268萬 開封豫中豐田汽車 銷售服務有限公司 開封市魏都西 路2號 鋼結構 160萬 4. 其它材料 5. 投標報價表 報價單 建設單位：開封市安放物流有限公司 根據(jù)已收到的開封市安放物流有限公司冷藏庫、 保鮮庫工程的招 標文件，遵照中華人民共和國招標投標法的規(guī)定，經考察現(xiàn)場和 研究招標文件后，我方愿以人民幣壹佰零伍萬玖仟捌佰貳拾捌圓整 （ 1059828元）的承包總價，按上述招標文件的條件承包該工程的施 工、竣工和保修。 投標人：（蓋章） 單位地址：開崗路高速連接線向北 1.5公里處路東 電 法定代表人：（簽字或蓋章） 6項目經理簡歷表 項目經理簡歷表 姓名 魏玲 性別 女

6、 年齡 60 資質 一級建造師 職稱 高級經濟師 學歷 本科 參加工作時間35 從事項目經理年限 30 已完成工程情況 建設單位 項目名稱 結構類型 建設規(guī)模 開/竣工日期 工程質量 河南省大香山 現(xiàn)代物流有限 公司 3#物流庫 鋼結構 3500平方 合格 開封豫中豐田 汽車銷售服務 有限公司 一汽豐田展 廳 鋼結構 1600平方 合格 7 主要施工機械設備表 主要施工機械設備表 序號 機械設備名 稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 產地 生產能力 卷尺 50 米 3 滿足 折尺 7.5 15 滿足 索線和鉛垂 6 滿足 直型鋼剪 把 6 滿足 手電鉆 J12-YD-10A 個 20 日本進口 滿足

7、云母切割機 1100mm 個 8 日本進口 滿足 拉釘槍 把 20 國產 滿足 止水膠和填 把 20 美國進口 滿足 橡膠槌 只 10 滿足 上彎扳手 把 25 滿足 下彎扳手 把 25 滿足 開口器 個 10 滿足 起吊夾具 自制 套 15 滿足 扳手 把 50 滿足 交直流電焊 ZX5-400 臺 2 溫州通力電 滿足 25噸汽車吊 2030T 臺 2 國產 滿足 水準儀 NA252 臺 5 日本 滿足 經緯儀 JZ 臺 3 日本 滿足 手拉葫蘆 0.55T 臺 9 重慶 滿足 五十鈴汽車 臺 1 重慶 滿足 火焰割刀 套 3 滿足 千斤頂 20T 臺 6 滿足 汽車吊 20 臺 2 國產

8、 滿足 1. 電動扳手 臺 3 日本 滿足 8施工組織設計 8.1主要施工方法 8.1.1鋼結構制作施工方法 1）為確保鋼梁、鋼柱等構件外形尺寸準確，所有半成品條板下料必 須預留長寬尺寸余量，長度尺寸余量按總長的 2/1000mm預留，寬度尺寸 余量按總寬的1.5/1000m m預留。 2）板拼組焊的H型鋼、T型鋼翼板或腹板拼接接頭不應在同一截面 上，間距應錯開大于200mn以上。 3）切割、下料：鋼梁、柱條板下料采用自動多頭切割機，異形板采用 半自動切割機下料，厚度小于10mm勺連接板或加筋板采用剪板機下料， 力I】1: 二檢峻二二-代 殛 rjiivfd 組對II型餉 二二程飛 | u錢w

9、決 是 儀炸封頭板 加加皈哎瘧什 二亙亙歿二二A足 變彤儲止 勺：H. 齊”二二亙亙畫二是 第二次是焊道3;第三次是 焊道4、5;第四次是6、7、8 9;第五次是焊道10、11。 3）在具體的實際焊接過程中，要根據(jù)板材的厚度而定，盡量多翻身， 以減少焊接變形。每條焊縫的焊接方向統(tǒng)一從一端到另一端。也可以采用 從中間向相同方向的一端焊接。 4）焊接完畢后進行UT檢驗。UT檢驗合格后轉入下道工序。 H型鋼的翼緣板矯正機結合熱矯正進行。 H型鋼的側彎：采用臥式壓力機結合熱矯正進行。 1）材料計劃必須按照構件的實際尺寸進行部分定尺采購，定尺尺寸 要考慮加工余量等。 2）材料采購前，必須對供應材料的生產

10、廠家進行考核?？己撕细窈?方可在該分供方處進行材料采購。 3）根據(jù)合同要求和國家規(guī)范的規(guī)定進行材料取樣試驗。取樣、試驗 的過程必須有業(yè)主、甲方或甲方委托的監(jiān)理單位在場見證，試驗結果報給 甲方，我司也將存檔備查。 4）放樣、號料剪切 a. 放樣制作樣板，樣桿和號料，應根據(jù)圖紙和工藝要求預留制作和 安裝時的焊接收縮余量、切割縫僑匯量和銑、刨余量。樣板材料用鍍鋅板 制作。放樣和樣板（樣桿）允許偏差如下表： 項目 允許偏差 平行線距離和分段尺寸 士 0.5mm 對角線差 1.0mm 寬度、長度 士 0.5mm 孔距 士 0.5mm 加工樣板的角度 士 20 b. 號料前應將鋼材表面的塵土、銹皮等污物清

11、除干凈 號料后允許偏差如下表： 項目 允許偏差 另件外形尺寸 士 1.0mm 孔距 士 0.5m 5) 氣割前應將鋼材切割區(qū)域表面的鐵銹、污物等清除干凈，氣割后 應清除熔渣和飛濺物，鋼板開條采用半自動切割。氣割后零件的允許 偏差如下表： 項目 允許偏差 零件的寬度、長度 士 3.0mm 切割面平面度 0.05t但不大于2.0mm 割紋深度 0.2mm 局部缺口深度 1.0mm 6) 機械下料 型鋼高度小于750mm勺，采用帶鋸機機械鋸切，鋸切后零件的允許偏 差如下表： 項目 允許偏差 長度 士 2.0mm 鋸切面平面度 0.025H但不大于2 ( H為型鋼高度 鋼板厚度為12mm及其以下的，用

12、鋼板剪切機下料，剪切機的刀片距 離應隨鋼板的厚度進行調整，剪切鋼板的面應平整。鋼板剪切后零件的允 許偏差如下表： 項目 允許偏差 零件寬度、長度 士 2.0 邊緣缺棱 1.0 7）鋼板采用直條切割。 1） 零件矯正后的允許偏差如下： 鋼板厚度w 14時，局部平面平度為1.5mm（每米） 鋼板厚度14時，局部平面度為1mm（每米） 型鋼的彎曲矢高為L/1000，但不大于5mm 矯正后鋼材表面不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm 溫度低于零下12C時不得彎曲和矯正。 2）邊緣加工 零件邊緣加工后的允許偏差如下表： 項目 介許偏差 零件寬度、長度 士 1.0mm 加工邊直線度 1/30

13、00且不大于2.0mm 相鄰兩邊夾角 6 加工面垂直度 0 025t日不大于0 5mm 加工面表面粗糙度 50 M m 3） 坡口加工 a. 重要零件的坡口墊板如出現(xiàn)斜邊，則用牛頭刨削加工斜面，以保 證墊板與構件接觸面的緊密結合，并且防止焊縫根部夾渣。例如轉換桁架 的斜支撐與水平和豎直桿件的接口就會出現(xiàn)斜面墊板。 b. 一般的坡口，采用自動或半自動氧、乙炔切割加工后，用砂輪機 打磨清除氧化層。禁止采用手工切割加工坡口 c. 坡口加工的允許偏差應滿足具體的焊接工藝要求。現(xiàn)場焊接坡口 要求進行防銹保護。 1）組裝前，零件部件應經檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊 3050mn范圍內的鐵銹、毛刺、

14、污垢、塵土等應清除干凈。 2）零件若的拼接接料，應在組裝前進行。構件的組裝應將其部件經 組裝、焊接、矯正、鉆孔、坡口后進行。 3）鋼柱的組裝，應在鋼平臺上的專用胎具上進行；鋼柱的裝組裝就 以銑端頭為基準線定位柱身上的各零件，同時要按具體的焊接工藝要求， 將放出的焊接收縮余量均勻地分布在零、部件之間。 4）若在鋼件上點焊卡具進行組裝，在拆除卡具時不得操作母材； 對殘留的焊疤應修磨平整。 8.1.1.5.2 組裝順序：對于H形鋼，先裝成T型、再裝成H型，焊接及焊 接檢驗完畢后進行銑端。 1）埋弧焊及用低氫焊條焊接的桿件，焊接區(qū)及兩側必須清除鐵銹， 氧化皮影響焊接質量的臟物。 2）清除定位焊的熔渣和

15、飛濺。 3）熔透焊縫背面必須清除影響焊透的焊瘤熔渣，焊根 項目 允許偏差 兩端銑平時構件長度 士 2.0mm 兩端銑平時零件長度 士 0.5mm 銑平面的平面度 0.3 銑平面對軸線的垂直度 L/1500 C,構件矯正應符合下列要求。 項目 允許偏差 柱底板平面度 5.01/1500 且不大于5mn，梁不 準下?lián)?桁架、腹桿彎曲 H/250助理不大于5.0mm 桁架、腹桿扭曲 當牛腿長度w 1000時為2 “鋼結構工程施工及驗收規(guī)范”有關規(guī)定。 主要設備清單 1. 橋式吊車10t 3臺 2. 鏟車FD35-4 1臺 3. 鋸床 H-650HD 1臺 4. 九頭自動切割機 1臺 5. 剪板機 Q

16、11-16X2500H 1臺 6. 三輥卷板機24KW 16x2000mm 1臺 7. 搖臂鉆 Z3050X16/1 （ 50 孔） 1臺 8. 搖臂鉆Z32K-1 2臺 9. 磁力鉆 3臺 10. H型鋼校直機 1臺 11. 仿形切割機 1臺 12. 高速切割機70DA 1臺 13. 落地式砂輪機M3025 1臺 14. 半自動切割機 5臺 15. 砂輪切割機 3臺 16. 焊機： a.埋弧焊機MZ-1000 1臺 b.埋弧焊機MZ-650 4臺 c.直流電焊機ZX5-400 10臺 d.直流電焊機ZX5-600 6臺 e.交流電焊機BX3-500-3 18臺 f.C02焊機 NBC250

17、4臺 h.CQ焊機 400A（ Panasonic 松下） 3臺 17.干燥箱 CS101-2 1臺 18.高溫烘箱704-1 1臺 19.自動焊粉烘箱 XZYHC-60 1臺 20.打砂設備 a.壓縮機57KW 2臺 b.儲氣罐1.5m3 2個 c.砂缸 2個 21.油漆設備 a.空氣壓縮機7.5KW 5臺 b.無空氣噴涂泵 3臺 22.發(fā)電機組 1組 23.攻絲機 1臺 24.經緯儀 2臺 25.水準儀 2臺 8.1.2安裝施工工藝 1）對于柱、梁等大型較重構件應在預留出吊裝及運輸通道的條件下, 順序放在吊車的吊幅內，避免安裝過程中的二次運輸?shù)睦速M問題，其它較 小的鋼構件，應在放置牢靠墊支

18、的水平基礎上水平放置，避免擺放不當造 成的構件變形，油漆脫落或外觀污染。 2）壓型屋面板、檣板屬于易變形、破損的薄形板材，現(xiàn)場堆放不宜 太咼，并盡量防潮、防污損等。 3）堆放區(qū)域、作業(yè)通道、作業(yè)區(qū)規(guī)劃。 吊裝方法 1）在柱吊裝之前，先對基礎標高、柱頂螺栓位置，平面位置按圖紙逐 個檢查復核尺寸并用螺母逐個緊擰試驗，保證安裝位置的準確和每個螺栓 的螺紋可靠性。在基礎表面把建筑物軸線、安裝中心線、梁腳范圍用墨線 彈出來，以供后續(xù)施工使用。 2）檢查立柱是否符合安裝要求，確定吊點，并做相應的準備。 3）在立柱底板、頂部標出縱橫兩個方向的軸線，并在底部適當高度處 標出標高準線，以便于校正立柱平面位置和垂

19、直度，以及屋架的標高等。 4）為避免二次搬運，立柱應放在相應的柱腳基礎旁邊。 5）準備好足夠的吊夠的吊索、吊具、風繩等并檢查其可靠性。 1） 吊點確定。根據(jù)主梁的形狀、重量和長度，選用 U型卡環(huán)作為吊 具，卡環(huán)穿過柱頂螺孔，從而簡化綁扎工序，提咼效率。 2）吊升。吊升時，采用旋轉法吊裝，這就要求構件及基礎中心線近似 位于起重機的同一工作半徑的圓弧上，在構件進場時就注意擺放位置的準 確。 3）對位和臨時固定。對位時，讓地腳螺栓對準柱腳板上螺栓孔緩緩放 下，使柱腳板置于地腳基礎上，用墊板調整柱腳高度，并用螺帽初步固定。 對位完畢，使柱基本保持垂直，初校垂直度使偏差控制在25m m以內，擰 緊螺母后

20、方可松鉤。必要時可用繩索作風纜做臨時固定，每柱拉三點。 4）校正。用經緯儀或線墜檢測立柱的垂直度。 采用底板下墊楔鐵調節(jié) 校正立柱的垂直度，使之達到規(guī)范要求。 由于屋架梁跨度大，故此屋梁先在地面先拼裝成整體，然后整體提升 設置兩個吊點。所有柱與屋面梁連接緊固時，需在腳手架搭成的作業(yè)平臺 上操作以保證作業(yè)安全，質量可靠。 1）為了避免屋面梁受損，翼緣之間要能墊置木塊，吊索捆綁處的地 方也要墊置木塊以避免吊索損傷梁。 2）吊裝時，為避免屋架在吊起后搖擺及與其它構件碰撞，在起吊前 應在兩端綁扎溜繩。 3）慢慢吊起屋架梁，牽引到正確位置，使梁端板螺栓孔和相應的柱 的翼緣孔對準后，用臨時螺栓或插銷臨時固

21、定，待屋架梁的垂直度和直線 為滿足要求后，用高強度螺栓將其最后固定。 4）待所有的臨時支撐固定完成后，方可松鉤。 5）柱間支撐、水平支撐和檁條安裝 6）柱間支撐與水平支撐的安裝 7）屋架梁安裝完成后吊裝柱間支撐和水平支撐。注意在安裝這些支 撐時應適時調整立柱及屋面梁的垂直度。 12鋼絲繩將其固定于相領的柱腳螺栓上， 直到整體穩(wěn)定結構形成后方可 拆除。 12 由于存在蒙皮效應，當板材安裝完畢后，結構調整的可能性將變得極小， 故在安裝板材前必須對主次結構應進行復驗，確保柱垂直、檐口檁條成一 線，屋面投影方正（矩形）。 1）保溫棉鋪設。保溫棉鋪設時應遵循平整、自然均勻地下垂的原則， 過分地強調保溫棉

22、的水平挺拔，可能會導致 a.保溫棉中的不流動空氣的 減少，降低保溫效果；b.超出保溫棉挺拔的抗拉強度，引起貼面崩裂。保 溫棉應防污、防潮，貼面應防止破損，發(fā)現(xiàn)破損應及時修復。相鄰條帶的 保溫棉應緊靠，其貼面應連接。 2）施工過程中必須做好防雨措施，防止保溫棉進水，一旦進水，保溫 效果將大受影響。故一旦發(fā)生此類情況，必須立即停工，對受影響部分予 以更換。 屋面板安裝分以下幾個步驟，流程如下： 全部緊固的情況下，用吊機把屋面板（M卍24）吊至屋面上，在屋面板綁 扎時，吊索與板之間，用軟木隔開并設置溜繩，在吊升中隨時牽引，以免 觸碰損壞。切實做好屋面板的保護，防止吊裝損壞屋面板。然后按照圖紙 編號，

23、把板預鋪于屋面，吊上屋面的成捆板材應分柱距均布，不得集中擺 放。 2）所有的MR-24屋面板的連接夾應通過與次結構上的預沖孔來定 位。小心移動MR-24屋面板至準確位置，將 MR_ 24掛鉤固定在檁條上。 MR- 24板掛鉤除檐口檁條處不設外，其余檁條（包括屋脊檁條）都應設置 所有屋面板端部的預制孔與屋檐結構上的預制孔一一對應，并使屋面板沿 屋面夾成順直排列。在 MR 24板縱向拼接時應注意膠條的中心線與連接 壓條的螺栓位置重疊，以確保膠條的均勻分布。巴特勒密封膠中含有硬質 尼龍小珠，可防止過分擠壓而使密圭寸膠擠出。然后將連接板、接口卡用密 封膠沾上，再用螺絲緊固好。屋面板的端部搭接部位位于屋

24、面次結構正上 方，但并不直接固定在次結構上，板搭接交錯布置，避免四塊板疊接的現(xiàn) 象。要求每連接5塊板，檢查一次板兩端的平直度，以保證平行鋪設。 3）按圖紙編號，先固定邊部連接夾再鋪設保溫棉，然后再把連接好 的屋面板（M&24）移置在保溫棉上面，再安裝連接夾。在安裝第一板時 一定用經緯儀檢查此板是否垂直，合格后，方可進行第二塊板的安裝。 MR-24屋面板的側邊搭接采用直立縫屋面鎖邊機進行 3600縫合。該設備為 巴特勒專利工具，該機器現(xiàn)場完成180度，最后形成360度雙鎖接縫，所 有板搭接的密封膠在巴特勒工廠已充填完畢。在使用過程中應注意清潔 （嚴禁異物從散熱窗進入機器內部）。并做到防水、防沖擊

25、。直立縫屋面 鎖邊機的工作電壓為110V 10V,交直流兩用。電源應保證 每臺機 器3KVA 的容量。屋面板與天溝搭接處設置泡沫堵頭，堵頭與彩鋼板間填墊防水 膠。檐口螺釘是為控制 MR24屋面板溫度變形的方向而設置的。施工時 應保證螺釘垂直鉆入連接件表面并使墊圈平整，橡皮完好，不超緊或欠緊。 檐口處屋面板用下彎扳手彎折。天溝處壓型板外挑不少于80mm 4）安裝施工中要有安全有效的工作平臺。 5）屋面泛水件安裝： a. 屋面泛水件安裝中保證各配件的縱向搭接不小于100mm搭接處 打防水密封膠兩道；拉鉚釘連接后，鉚釘頭處用防水密封膠封涂。 b. 對存有防水隱患之處，應反復檢查，認真核對圖紙構造要求

26、，力爭 施工質量的完美 C.泛水件制作時，嚴格按圖加工，特別是尺寸和角度的加工精度，要 求先加工一件樣品，由巴特勒公司工程部負責人確認后，再成批加工，以 確保整批材料的質量穩(wěn)定。 d. 運輸及吊裝要嚴格做到輕拿輕放；現(xiàn)場堆放要預留專置空間堆放。 e. 安裝前由專人對前道工序及泛水件進行認真檢查，確認可進行下一 道工序后，再進行安裝。 f. 挑選技術水平最高的工人進行泛水件的前期工序加工，安裝工作由 專業(yè)人員負責，不合要求的堅決返工。 本項目墻面板選用壓型彩鋼板，墻面板位處于行人眼光所及處，其觀感 效果是質量環(huán)節(jié)的重點，除嚴格按墻面板安裝施工規(guī)范執(zhí)行外，更要切實 按以下步驟工作，流程如下： 墻包

27、邊等配件安裝 檢查驗收 墻面板安裝的施工高度大，安裝用腳手架移工作平圍廣，所選用的墻面板安 裝用腳手架 8.2勞動力安排計劃 序號 職能名稱 人數(shù) 說明 1 項目經理 1 現(xiàn)場總指揮、總負責 2 項目總工、副經理 1 現(xiàn)場技術總負責 3 施工隊作業(yè)隊長 2 協(xié)助項目付經理 4 技術部 3 主管施工技術 5 質檢部 1 質量檢查 6 測量員 3 測量、放線 7 安全員 2 工地安全，急救 8 材料部 1 米購、現(xiàn)場保管，打更 9 后勤 3 食堂、行政 10 電工 2 專責 11 焊工 7 12 技術工人 100 13 輔助工人 50 合計人數(shù) 174 8.3擬使用的主要材料及進場計劃 隨業(yè)主實際

28、進度按排再遞交。 8.4擬使用的主要施工機械進場計劃 隨業(yè)主實際進度按排再遞交。 8.5確保工程質量的技術組織措施 8.5.1質量保證措施 各級領導必須認識到質量是企業(yè)的生命，增強質量意識，牢固樹 立“質量第一”的思想。 各級管理人員認真學習質量方針、政策和規(guī)定，增強質量管理意 識，提高質量管理水平。 各級管理人員和職工必須正確認識和處理好質量和用戶的關系， 堅持“質量第一，用戶至上”的原則，正確認識和處理好質量和進度的關 系，進度必須服從質量，做到好中求快。 8.5.2質量管理制度 “三工序”和“三檢制”制度，各負其責，使工程質量得到有效控制。 IS09002質量標準，對本工程所需采購和分供

29、方供應的物資進行嚴格的質 量檢驗和控制，主要米取的措施如下： 。為保證這一目標的實現(xiàn)，我們將抓好以下四個方面的工作： 首先應成立物資的選擇小組，小組成員包括業(yè)主、設計、監(jiān)理和工程總包 ，這個選擇小組共同對物資進行最終選擇并確定質量標準；其次是嚴格 樣品報批制度，通過實際評價確定最優(yōu)的選擇意見；第三是對進入現(xiàn)場的 物資進行嚴格的驗證，堅持對不符合要求的堅決不能投用的管理原則。 施工現(xiàn)場的有效控制 首先嚴格按照目標分解的要求，把創(chuàng)優(yōu)的責任層層落實，使每一部門、 每一崗位都清晰本崗位的質量責任，制訂并有效落實各項管理制度，包 括：圖紙會審制度、技術交底制度、樣板制度、質量三檢查制度、質量培 訓考核制

30、度、質量獎懲制度等。 1）按國家建設部的有關文件要求，做好工程施工全部施工技術資料 的收集和整理工作，除項目部設專責工程師管理技術資料外，各專業(yè)施工 單位分別設置資料員，管理好本專業(yè)的施工技術資料，并整理好向項目資 料員提交，以便在工程竣工后能及時提供完整、準確的竣工技術資料。 2）建立數(shù)據(jù)庫。項目應在收集整理工程技術資料的同時，做到將全 部有關數(shù)據(jù)資料輸入計算機，建立項目的質量管理的數(shù)據(jù)庫，確保隨時可 以調出任何階段、任何工序的技術數(shù)據(jù)和資料，以實現(xiàn)技術資料管理的現(xiàn) 代化、科學化和規(guī)范化。項目除配制足夠數(shù)量的計算機外，還將配備數(shù)字 照相機、掃描儀等硬件設備，便于及時反饋信息和遠程通訊，以實現(xiàn)

31、信息 資源的有效積累、傳遞和共享。 1）鋼結構安裝質量控制 2）成立以項目經理為首的質保體系，確保工程質量。 3）全面執(zhí)行本公司安裝施工手冊，嚴格按照施工規(guī)范及本施工組織 設計的要求認真組織施工。 4） 嚴格執(zhí)行建筑安裝工程質量評定統(tǒng)一標準（GBJ300-88）、鋼 結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50205-2001）和鋼結構工程質量檢驗評 定標準（GJ50221-95）建筑鋼結構焊接規(guī)范（JGJ81-91）。 5）以質檢組為主抓好工程質量，每一施工階段開始之前，施工人員 必須認真學習施工手冊的相應部分，充分了解自己的工作內容和特點。工 程師必須對施工人員進行技術交底， 提出明確要求，讓施工人

32、員心里有底。 6）完善工藝裝備，保證產品的尺寸一致性。 7）用胎具制造的產品，首件（批）必須經過預裝檢驗。 8）各道工序須經質檢人員或其他負責人驗收簽字后方可進行下道工 序。 9）每天由質檢小組記錄質量問題，發(fā)布質量整改通知書，主持質量 會議，總結每日質量工作，跟蹤進行質量自檢工作，作好自檢和試驗記錄。 資料管理是工程管理中的重要環(huán)節(jié)，直接影響到交工驗收保養(yǎng)、質量 評定等工作的進行。 乙雙方提供的設備、材料都必須具備下列證件： 材料、設備到貨合同。 產品出廠合格證、設備質保書、產品維修使用說明書及安裝圖紙； 工程材料有材質報告單。 裝箱清單。 材料人員要隨時索取以上資料，對于沒有備案資料的設備

33、、材料有權 拒絕驗收，以上資料材料人員要及時交資料員登記保管。 施工員要及時填寫各種交工資料，本工程使用規(guī)范的通用記錄和專業(yè) 記錄，按照表內內容，填寫清楚、全面，需要甲方代表簽字的要求及時簽 證，做到資料與工作同步，主管領導與資料員定期進行檢查，杜絕事后補 填，做到資料的正確及時。 8.5.3 成品保護措施 所有卸貨與堆放時應嚴格按照有關規(guī)程進行操作，并同時滿足以下要 求: 其關系如下： 1）項目經理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴 厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)、分樓層指定成品保護負責人，明確責任 范圍。并對成品米取“護、包、蓋、封”等保護措施。 2）成品保護負責人加強對工人的

34、成品保護教育，依據(jù)成品保護細則 對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進 行處理。 3）工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保護細則在施工過程中實施 對成品、半成品的保護。 4）落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作 業(yè)，防止互相影響損壞。 8.6確保安全生產文明施工的技術組織措施 8.6.1安全生產紀律 8.6.2安全生產措施 mn以上。 “不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害”。 8.6.3環(huán)境保護措施 8.6.4雨季施工及防風措施 8.6.5文明施工保證措施 文明施工管理是全面體現(xiàn)一個企業(yè)的現(xiàn)代化管理水平，體現(xiàn)一個企業(yè) 的精神狀態(tài)，也是杜絕安全事故發(fā)

35、生的根本過程，本工程文明施工的目標 是創(chuàng)市級“文明工地”，施工期間尚需做到以下幾點： “五牌二圖”，牌子要規(guī)范整齊。 “動火申領制度”，并在現(xiàn)場區(qū)域配備足夠數(shù)量的滅火器。 8.6.6防火消防保證措施 “十不焊”。 8.7確保工期的技術組織措施 8.7.1中標后，我公司將立即組織施工人員進場施工，堅決做到“今 天通知，明天進場”。 8.7.2由公司總經理主持召開的每周一次的項目經理部會議，對本工程 施工進度、資金、物資、設備總調度和平衡，解決施工過程中的各類矛 盾和問題，使工程順利進行。 8.7.3項目經理部按每周計劃，控制分部分項工程進度，按計劃要求， 每周召開一次平衡調度會，及時解決勞動力、

36、施工材料、設備等問題。 確保工程計劃實施。 8.7.4本工程施工時，將取消節(jié)假日、休息日，車間加工實行一日二班 晝夜加工方法來縮短工期，并配備相應的勞動力。 8.7.5為加快施工速度，視現(xiàn)場進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入， 公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。 8.7.6充分利用我公司的機械設備優(yōu)勢，加工能力和起重設備滿足工程 需要是加快整個工程進度的有力保證。公司各類庫存物資及設備充裕， 可滿足工程急需調換要求，隨時可以調運現(xiàn)場，保證工程順利進行。 8.7.7發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織各作業(yè)隊平面分區(qū)域流水作業(yè)， 確保工期目標實現(xiàn)。 8.8危險性較大的分部分項工程

37、的專項施工方案 8.8.1鋼結構的吊裝方案 1）起重：根據(jù)計算每次最大起重量為 7.5T，所以每臺吊車的單次起 吊最大重量不超過8T，可按8T考慮。 2）起升高度：H12.5+1.2+4.5=18.2m 按 19m選用。 3）工作幅度：由于吊機可以開到所安裝的柱及梁附近，所以吊機吊 臂工作半徑可根據(jù)現(xiàn)場條件調整。 4）根據(jù)以上三個因素決定選擇25T起重機。 以聯(lián)合廠房為例，根據(jù)工程特點，聯(lián)合廠房占地面積約 24000m2，總 分為3個區(qū)域安裝。先從1軸至11軸開始分3個區(qū)域吊裝，第1個區(qū)域 為J-R軸1-4軸之間；第2區(qū)域：J-R軸4-8軸之間；第3區(qū)域為J-R軸 8-11軸之間。采用散件安裝

38、方法安裝。為保證進度， 1、2、3、區(qū)同時平 行作業(yè)。以第1區(qū)為例說明吊裝順序： 現(xiàn)場梁柱及次結構之間，需要做二級探傷的均要達到國家焊接相關規(guī)范和 標準。 1）在柱吊裝之前，先對基礎標高、柱頂螺栓位置，平面位置按圖紙逐 個檢查復核尺寸并用螺母逐個緊擰試驗，保證安裝位置的準確和每個螺栓 的螺紋可靠性。在基礎表面把建筑物軸線、安裝中心線、梁腳范圍用墨線 彈出來，以供后續(xù)施工使用。 2）檢查立柱是否符合安裝要求，確定吊點，并做相應的準備。 3）在立柱底板、頂部標出縱橫兩個方向的軸線，并在底部適當高度處 標出標高準線，以便于校正立柱平面位置和垂直度，以及屋架的標高等。 4）為避免二次搬運，立柱應放在相

39、應的柱腳基礎旁邊。 5）準備好足夠的吊夠的吊索、吊具、風繩等并檢查其可靠性。 1） 吊點確定。根據(jù)主梁的形狀、重量和長度，選用U型卡環(huán)作為吊 具，卡環(huán)穿過柱頂螺孔，從而簡化綁扎工序，提咼效率。 2）吊升。吊升時，采用旋轉法吊裝，這就要求構件及基礎中心線近似 位于起重機的同一工作半徑的圓弧上，在構件進場時就注意擺放位置的準 確。 3）對位和臨時固定。對位時，讓地腳螺栓對準柱腳板上螺栓孔緩緩放 下，使柱腳板置于地腳基礎上，用墊板調整柱腳高度，并用螺帽初步固定。 對位完畢，使柱基本保持垂直，初校垂直度使偏差控制在25m m以內，擰 緊螺母后方可松鉤。必要時可用繩索作風纜做臨時固定，每柱拉三點。 4）

40、校正。用經緯儀或線墜檢測立柱的垂直度。 采用底板下墊楔鐵調節(jié) 校正立柱的垂直度，使之達到規(guī)范要求。 由于屋架梁跨度大，故此屋梁先在地面先拼裝成整體，然后整體提升。 設置兩個吊點。所有柱與屋面梁連接緊固時，需在腳手架搭成的作業(yè)平臺 上操作以保證作業(yè)安全，質量可靠。 1）為了避免屋面梁受損，翼緣之間要能墊置木塊，吊索捆綁處的地 方也要墊置木塊以避免吊索損傷梁。 2）吊裝時，為避免屋架在吊起后搖擺及與其它構件碰撞，在起吊前 應在兩端綁扎溜繩。 3）慢慢吊起屋架梁，牽引到正確位置，使梁端板螺栓孔和相應的柱 的翼緣孔對準后，用臨時螺栓或插銷臨時固定，待屋架梁的垂直度和直線 為滿足要求后，用高強度螺栓將其

41、最后固定。 4）待所有的臨時支撐固定完成后，方可松鉤。 5）柱間支撐、水平支撐和檁條安裝 6）柱間支撐與水平支撐的安裝 7）屋架梁安裝完成后吊裝柱間支撐和水平支撐。注意在安裝這些支 撐時應適時調整立柱及屋面梁的垂直度。 12鋼絲繩將其固定于相領的柱腳螺栓上， 直到整體穩(wěn)定結構形成后方可 拆除。 12 8.9防止或減少施工現(xiàn)場粉塵、廢水、廢物、噪聲、振動等對環(huán) 境的危害和污染的措施 8.9.1施工現(xiàn)場噪聲的預防措施： （1）使用低噪聲的施工機械，盡可能減少噪音污染。 （2）如噪音排放超標，應采用隔音措施，以降低噪音污染。 （3） 施工作業(yè)的時間應考慮業(yè)主的實際情況，如有必要延長工作時間 時，或要

42、在夜間連續(xù)施工時，應向業(yè)主申請，并辦理有關手續(xù)后，方可進 行施工。 （4） 施工班組在施工時盡量減少自身噪音，不得在工地打鬧和高聲喧 嘩，在取材料時應小心謹慎，不能亂扔亂丟，以免產生大噪聲擾人居宿。 （5）需要大捶擊打鋼板、鋼管的安裝施工一般不許在夜間施工，因其 產生的噪音超標太多且無法控制，除非可以用木錘代替。 （6）接受環(huán)保部門和當?shù)厝罕姷谋O(jiān)督，并做好向群眾的解釋工作。 8.9.2施工現(xiàn)場“隨手清” 要求現(xiàn)場施工的每一個工種，每一道工序，每一個區(qū)域的作業(yè)面，在 完成自己的形象進度部位時，都要對操作環(huán)境進行必要的清理，并以任務 和責任納入作業(yè)人員的工作內容中，以利于材料、半成品、成品、工具等

43、 的回收、利用、歸庫、維修、保養(yǎng)，達到降低消耗，降低成本的目的。 8.9.3施工現(xiàn)場固體廢棄物處理措施。 （1）對焊接產生的焊條頭焊渣等應收集回收，氣割產生的割渣，油漆 產生的廢棄油漆桶應按規(guī)定分類回收。 （2）收集運輸過程中不得沿途丟棄、遺散，防止污染環(huán)境。 （3）工地建立和維護用于收集，貯存固體廢棄物的場所，設置明顯標 識，并指定人員管理，保證其正常使用 （4）嚴禁將有害固體廢棄物混入非有害固體廢棄物中貯存。 （5）工地中產生的有害廢棄物應運到持有“有害廢物經營許可證”的 廢物處理公司處理，防止二次污染。 （6）回收無害固體廢棄物也應經檢驗不混有有害固體廢棄物之后稱量 回收。 （7）工地中固體廢棄物應及時處理。 8.9.4現(xiàn)場污水處理措施。 （1）在施工過程中嚴格控制產生污水的材料（各種涂料）的流失和浪 費，對不可馬上回收利用的要及時收集起來，統(tǒng)一集中處理。 （2）用水應