鷹潭項(xiàng)目MVR污泥干化方案設(shè)計(jì)

1、 實(shí)用文檔10 噸/日市政污泥空心槳葉 mvr 干化處理項(xiàng)目技術(shù)方案 實(shí)用文檔1、技術(shù)方案總體思路本項(xiàng)目干化處理對(duì)象為脫水后含水率 80的污泥，處理量為 10噸/天，濕污泥首先通過(guò)車輛短駁運(yùn)輸或污泥輸送設(shè)備送至濕污泥暫存?zhèn)}，污泥倉(cāng)內(nèi)的污泥通過(guò)污泥泵輸送到空心槳葉式污泥干化機(jī)（含水率從 80%干化至 40左右），干化后的污泥輸送至垃圾焚燒電廠同生活垃圾一并協(xié)同焚燒處置。 空心槳葉污泥干化機(jī)的熱源啟動(dòng)時(shí)采用新蒸汽，正常使用采用循環(huán)蒸汽。最大程度地降低污泥處置成本。整個(gè)污泥處置系統(tǒng)包括：污泥存儲(chǔ)和輸送系統(tǒng)、污泥干燥系統(tǒng)、蒸汽壓縮系統(tǒng)及相應(yīng)的配套的輔助設(shè)備。2、污泥處理系統(tǒng)描述2.1、污泥接收和輸送系

2、統(tǒng)污泥經(jīng)過(guò)汽車或污泥輸送設(shè)備送入污泥料倉(cāng)。料倉(cāng)上部為半閉半啟裝置，保證在沒(méi)有污泥加入時(shí)料倉(cāng)的密封，防止污泥中的臭味溢出污染空氣。污泥儲(chǔ)倉(cāng)上設(shè)吸風(fēng)口，有管道與垃圾焚燒爐給風(fēng)管路或垃圾儲(chǔ)坑相通，保持微負(fù)壓狀態(tài)，避免臭氣外泄。污泥泵形式采用單螺桿泵，通過(guò)污泥泵將濕污泥泵送到空心槳葉干燥機(jī)中干化處理。污泥泵可以變頻調(diào)節(jié)實(shí)現(xiàn)流量的控制。污泥倉(cāng)鋼板要有足夠的厚度，保證在長(zhǎng)期運(yùn)行的情況下穩(wěn)定可靠運(yùn)行，污泥料倉(cāng)內(nèi)做防腐耐磨處理。污泥倉(cāng)設(shè)有料位計(jì)可連續(xù)監(jiān)測(cè)污泥料位，料倉(cāng)底部設(shè)置液壓滑架系統(tǒng)防止污泥搭橋，讓污泥卸料暢通。污泥料倉(cāng)底部設(shè)有可移動(dòng)滑架，滑架行程周期為 23分鐘，運(yùn)行緩慢，磨損小。通過(guò)液壓缸的驅(qū)動(dòng)，滑架

3、單元在料倉(cāng)底部做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，從而保證了物料在卸料口均勻輸出?；艿倪\(yùn)行方向通過(guò)電感應(yīng)到位開(kāi)關(guān)切換，如果到位開(kāi)關(guān)沒(méi)有被按動(dòng)，在液壓包上設(shè)置的壓力開(kāi)關(guān)，也會(huì)改變運(yùn)行滑架的運(yùn)行方向。這樣可以避免引起滑架與料倉(cāng)的損壞。滑架在來(lái)回往復(fù)移動(dòng)的過(guò)程中，將脫水污泥推入污泥泵內(nèi)，污泥由污泥泵送入空心槳葉式干燥機(jī)的進(jìn)料口。 實(shí)用文檔2.2、污泥干化系統(tǒng)污泥干化系統(tǒng)對(duì)濕污泥進(jìn)行干化；干化產(chǎn)生的蒸汽循環(huán)利用，不凝結(jié)氣體通過(guò)抽氣風(fēng)機(jī)進(jìn)行連續(xù)抽氣，防止臭氣外溢影響環(huán)境；出料空心螺旋對(duì)高溫物料進(jìn)行邊冷卻邊出料；操作方便。系統(tǒng)由污泥干化機(jī)、蒸汽壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、管道泵等組成。2.2.1 污泥干化系統(tǒng)（1）系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí)采用鍋爐新蒸汽，

4、經(jīng)過(guò)加熱后的污泥蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽，產(chǎn)生的再生蒸汽進(jìn)mvr 蒸汽壓縮機(jī)，在此再生蒸汽的溫度和壓力得到提升并能滿足連續(xù)蒸發(fā)的需要。經(jīng)過(guò)蒸汽壓縮機(jī)壓縮后的蒸汽為過(guò)熱蒸汽，其壓力稍高于大氣壓。（2）不凝結(jié)氣體再經(jīng)排濕風(fēng)機(jī)提升壓力后，送至鍋爐送風(fēng)機(jī)入口經(jīng)送風(fēng)機(jī)送入鍋爐內(nèi)焚燒分解。（3）蒸汽凝結(jié)產(chǎn)生的廢水，經(jīng)污水泵排至污水處理站。圖 2-1 工藝流程圖2.2.2 污泥干化機(jī)本項(xiàng)目污泥處理量為 10t/d（含水率為 80%）。設(shè)置 1 臺(tái)污泥干化機(jī) 。污泥干燥工藝作為污泥焚燒綜合利用的首要環(huán)節(jié)，必須確保其性能安全、高效、可靠。本項(xiàng)目采用空心漿葉干化機(jī)與 mvr 蒸汽壓縮機(jī)是污泥干化主設(shè)備。污泥干化機(jī)技術(shù)條件：

5、實(shí)用文檔處理能力10t/d含水率 80%的污泥型號(hào)gs-7污泥入口溫度污泥出口溫度處理前含水率處理后含水率日處理能力運(yùn)行能力常溫（20）10080%40%10t/d，最大可達(dá) 15 t/d8000h/a壽命25a干化機(jī)技術(shù)性能：主電機(jī)功率傳熱面積22kw32m2mvr蒸汽壓縮機(jī)技術(shù)條件：101.3飽和水蒸氣50028.59067.393.41105104.5637.171.78溫升152.2.3蒸汽干化系統(tǒng)描述以 10噸/日的污泥處理量設(shè)計(jì)干化系統(tǒng)。擬建立 1臺(tái)污泥干化機(jī)，將污泥從含水率約 80%左右干化至 40%。 污泥干化車間為全封閉廠房，并通過(guò)將鍋爐二次風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口布置在污泥干化廠房?jī)?nèi)形

6、成負(fù)壓，將可能揮發(fā)的臭氣送入鍋爐焚燒脫臭。 實(shí)用文檔污泥干化后通過(guò)封閉刮板機(jī)集中收集，通過(guò)斗式提升機(jī)送入焚燒爐前干污泥倉(cāng)存放。干污泥通過(guò)污泥給料機(jī)送入鍋爐內(nèi)焚燒處理。污泥干化機(jī)械采用空心漿葉式污泥干化機(jī)，其結(jié)構(gòu)如圖 2-2 和圖 2-3 所示：圖2-2 空心漿葉式干化機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖圖2-3 空心漿葉式干化機(jī)剖面圖干化機(jī)軸端裝有蒸汽導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。蒸汽分為兩路，分別進(jìn)入空心槳葉干化機(jī)殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將機(jī)身和槳葉軸同時(shí)加熱，以傳導(dǎo)加熱的方式對(duì)污泥進(jìn)行加熱干化。污泥通過(guò)污泥泵連續(xù)送入干化機(jī)的，污泥進(jìn)入干化機(jī)后，通過(guò)槳葉的轉(zhuǎn)動(dòng)使污泥翻轉(zhuǎn)、攪拌，不斷更新加熱介面，充分與被加熱的機(jī)身和槳葉接觸，被

7、充分加熱，使污泥所含的表面水分蒸發(fā)。同時(shí)，污泥隨葉片軸的旋轉(zhuǎn)向出料口方向輸送，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污 實(shí)用文檔泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后，干化均勻的污泥由出料口排出。污泥經(jīng)過(guò)干化后含水率 40的干污泥成為顆粒狀污泥。污泥干化后的形態(tài)如圖 2-4所示：含水率 40%的干化污泥圖 2-4 污泥干化后的形態(tài)空心槳葉干燥機(jī)設(shè)備特點(diǎn)(1) 設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，裝置占地面積小。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供，而夾套壁面的傳熱量只占少部分。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積，減少基建投資。(2) 熱量利用率高。污泥干燥機(jī)采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱，所有傳熱面均被物

8、料覆蓋，減少了熱量損失；沒(méi)有熱空氣帶走熱量，熱量利用率可達(dá) 90以上。(3) 楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運(yùn)動(dòng)所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動(dòng)地清除，槳葉保持著高效的傳熱功能。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn)，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時(shí)）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時(shí)）攪拌功能，傳熱均勻，提高了傳熱效果。(4) 由于不需用氣體來(lái)加熱，就沒(méi)用氣體介入，干燥器內(nèi)氣體流速低，被氣體挾帶出的粉塵少，干燥后系統(tǒng)的氣體粉塵回收方便，尾氣處理裝置等規(guī)模都可縮小，節(jié)省設(shè)備投資。(5) 熱源與物料不直接接觸，避免干化后含水率過(guò)低，造成粉塵含量

9、過(guò)高而引起的粉塵爆炸的危險(xiǎn)。(6) 污泥含水率適應(yīng)性廣，產(chǎn)品干燥均勻性高。干燥器內(nèi)設(shè)溢流堰，可根據(jù)污泥性質(zhì) 實(shí)用文檔和干燥條件，調(diào)節(jié)污泥在干燥器內(nèi)的停留時(shí)間，以適應(yīng)污泥含水率變化的要求。此外，還可調(diào)節(jié)加料速度、軸的轉(zhuǎn)速和熱載體溫度等，在幾分鐘與幾小時(shí)之間任意選定停留時(shí)間。因此對(duì)污泥含水率變化的適應(yīng)性非常廣泛。污泥干化主要設(shè)備選型如表 4-1所示：表 2-1 污泥干化主要設(shè)備1臺(tái) 換熱面積：32m2（單臺(tái)）電機(jī) 22kwftbz-125/ 接 觸 物 料 不 銹 鋼sus3042.2.4疏水系統(tǒng)污泥干燥采用間接換熱，循環(huán)蒸汽冷凝經(jīng)疏水閥排至污水處理廠。2.2.5尾氣（汽）處理系統(tǒng)干化機(jī)干燥過(guò)程產(chǎn)

10、生的尾汽，大部分為來(lái)自污泥自身的水分，少量為揮發(fā)性氣體及干化機(jī)漏氣。蒸汽壓縮回用，不凝結(jié)氣體經(jīng)引風(fēng)機(jī)提升壓力后，一路送至鍋爐高溫焚燒分解。2.3電氣控制系統(tǒng)2.3.1設(shè)計(jì)范圍本工程電氣設(shè)計(jì)范圍：污泥干化處理項(xiàng)目各工藝系統(tǒng)相對(duì)應(yīng)的附屬系統(tǒng)及設(shè)備的全部電氣部分設(shè)計(jì)，包括：（1）供配電系統(tǒng)（2）保護(hù)、控制、信號(hào)及測(cè)量（3）電纜及電纜設(shè)施（4）照明和檢修網(wǎng)絡(luò)（5）過(guò)電壓保護(hù)和接地（6）廠內(nèi)通信2.3.2供配電系統(tǒng) 實(shí)用文檔（1）供配電系統(tǒng)接線根據(jù)本工程實(shí)際情況和工藝生產(chǎn)特點(diǎn)，用電負(fù)荷按三級(jí)考慮。經(jīng)計(jì)算，本期工程廠內(nèi)計(jì)算負(fù)荷約為 360kw， 380v配電裝置采用單母線接線，低壓配電系統(tǒng)采用 tn-c-

11、s接地方式。本工程在進(jìn)線處設(shè)置專用計(jì)量表計(jì)。低壓部分采用集中無(wú)功自動(dòng)補(bǔ)償方式，功率因數(shù)達(dá)到 0.9-0.95。（2）主要電氣設(shè)備選擇根據(jù)工藝專業(yè)要求，部分電動(dòng)機(jī)采用變頻控制，變頻器采用abb，變頻器自帶諧波過(guò)濾裝置，如電抗器、emc濾波器等，電器元件采用施耐德品牌。（3）電氣設(shè)備布置根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)確定合適、方便操作的位置。（4）配電設(shè)計(jì)根據(jù)各專業(yè)條件，本工程各車間的環(huán)境特征如下：a)配電室、控制室：一般環(huán)境場(chǎng)所；b)濕污泥庫(kù)房：潮濕環(huán)境；c)鍋爐房：多塵環(huán)境；d)干化車間：多塵環(huán)境，該場(chǎng)所裝有機(jī)械通風(fēng)機(jī)和除塵器；2.4、儀表自動(dòng)化控制系統(tǒng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)包括：進(jìn)料控制系統(tǒng)；干化控制系統(tǒng)；尾氣凈化控制系

12、統(tǒng)；輔助工程控制系統(tǒng)。在中央控制室通過(guò)計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)污泥存儲(chǔ)輸送系統(tǒng)、干化系統(tǒng)、尾氣凈化系統(tǒng)等進(jìn)行集中工業(yè)電視監(jiān)視和控制，并設(shè)有就地控制方式對(duì)主要裝置及輔助裝置進(jìn)行控制。3、供貨范圍清單及價(jià)格序號(hào)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格單位數(shù)量備注 實(shí)用文檔污泥料倉(cāng)含滑架、液壓系統(tǒng)、檢修門、紅外料wnc-20m31套12 污泥泵臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套套套只11111231113456789污泥干化機(jī)排濕風(fēng)機(jī)管道泵dn2512 合計(jì)投資預(yù)算：200萬(wàn)元（不含設(shè)計(jì)、土建、安裝 ，安裝另計(jì)：10.00萬(wàn)元預(yù)計(jì)）備注：凡是不銹鋼設(shè)備指接觸物料材質(zhì)為sus304,其余材質(zhì)為 q234-b/q234-a。因項(xiàng)目邊界條件未具體確定，

13、故上述報(bào)價(jià)不含干化污泥輸送至垃圾焚燒爐的輸送和給料部分。土建部分業(yè)績(jī)費(fèi)用不超過(guò) 30萬(wàn)元，具體以項(xiàng)目現(xiàn)場(chǎng)情況確定。4、經(jīng)濟(jì)測(cè)算工程設(shè)計(jì)參數(shù)：l 濕泥含水率 80%；污泥處理量 10t/d；l 污泥干化蒸發(fā)水量 0.28t/h；l消耗的蒸汽量約 0. 05t/h；l 干化系統(tǒng)總耗電量約 20kw.h/h+20kw.h/h（mvr蒸汽壓縮機(jī)耗電）；表 4-1總成本費(fèi)用估算（以 10噸/日測(cè)算）年費(fèi)用日費(fèi)用折算為 80%含水科目名稱電費(fèi)蒸汽費(fèi)用（萬(wàn)元） （元）率污泥噸費(fèi)用1220.8657016457飽和蒸汽以 150元/噸計(jì)算16.4 實(shí)用文檔34維修及材料費(fèi)直接運(yùn)行成本1272.727.8762

14、76.25折舊費(fèi)小計(jì)1027427.4按總投資 250萬(wàn)元，25年直線折舊計(jì)算637.81036103.6全成本核算表 4-2 項(xiàng)目年收益估算序號(hào)年均日均科目名稱備注（萬(wàn)元）（元）按 220 元/噸 80%含水率污泥1污泥處理處置費(fèi)80.32200220計(jì)算23干化總成本費(fèi)用利潤(rùn)總額37. 842.510361164103.6116.4本項(xiàng)目較小，未單獨(dú)計(jì)算人員費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用和管理費(fèi)用。本項(xiàng)目最大處理能力可以到 12噸/日，如能夠?qū)崿F(xiàn)，則項(xiàng)目收益會(huì)提高。5、其它需要說(shuō)明的事項(xiàng)5.1 mvr污泥干化系統(tǒng)為中科國(guó)通的專利系統(tǒng)專利名稱一種污泥干燥處理的系統(tǒng)及方法一種污泥干燥處理的系統(tǒng)*2015102473818*2015203132286實(shí)用新型mvr系統(tǒng)的投入，可以大幅降低污泥干化時(shí)的蒸汽消耗。5.2 mvr系統(tǒng)撤出時(shí)的運(yùn)行效果mvr 系統(tǒng)可以以從本系統(tǒng)中撤出運(yùn)行，飽和蒸汽可以直接計(jì)入空心槳葉污泥干化機(jī)，污泥處理量可以達(dá)到 15噸/日，最大可以達(dá)到 18噸/日，運(yùn)行參數(shù)和項(xiàng)目收益如下：l 污泥干化蒸發(fā)水量 0.42t/h；l 消耗的蒸汽量約 0.55t/h；l 干化系統(tǒng)總耗電量約 25kw.h/h；表 5-1總成本費(fèi)用估算（以 15噸/日測(cè)算） 實(shí)用文檔年費(fèi)用日費(fèi)用折算為 80%含水序