天津XXXX立交工程排水施工方案剖析

1、編制依據(jù) （一）天津xxxX橋梁工程招標(biāo)文件、投標(biāo)文件； （二）相關(guān)設(shè)計文件、設(shè)計說明及施工圖紙； （三）相關(guān)的施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及地方標(biāo)準(zhǔn)； （四）給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （ GB50268-97） （五）城市排水工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) DB29-52-2003 （六）天津市市政工程施工技術(shù)規(guī)范 （排水工程部分） DB29-76-2004 二、 工程概況 （一）工程范圍 本工程包括快速路XXXX立交工程范圍內(nèi)子牙河以北道路雨、污水管施工。 （二）排水系統(tǒng)及出路 雨水：工程范圍內(nèi)子牙河以北屬于紅橋北雨水泵站系統(tǒng)， 雨水經(jīng)鋪設(shè)的管道 收集后排至泵站，提升后排入北運(yùn)河。 污水：工程

2、范圍內(nèi)的污水屬于光榮道污水泵站系統(tǒng)， 新鋪設(shè)的污水管道其下 游接至西縱擬建污水管，最終排至光榮道污水泵站。 （三）放線原則及高程控制 1 、雨、污水管線平面位置均以道路中心線或邊線為放線依據(jù)， 詳見規(guī)劃部 門提供的管線綜合位置圖。 2 、凡位于路口及有預(yù)埋管的井位均為控制井位。 3 、雨、污水管道除控制井位外， 其余檢查井可根據(jù)實(shí)際情況沿管道長度方 向進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整間距不大于 2 米。 4 、排水工程采用水準(zhǔn)點(diǎn)及坐標(biāo)系統(tǒng)與道路工程一致。 （四）管材標(biāo)準(zhǔn) 1、d300mm-d1000采用承插口鋼筋混凝土管。 2、管材應(yīng)符合國標(biāo)混凝土和鋼筋混凝土排水管 GB/T11836-2009 （五）管道接口

3、及安裝 鋼筋混凝土管道接口施工前應(yīng)由各管材供應(yīng)商提供相應(yīng)管材管道工程施 工、安裝手冊，并指導(dǎo)施工單位施工 、排水工程主要工序施工方案及方法 （一） 施工工藝框圖 （二）施工準(zhǔn)備 1、圖紙會審 施工前應(yīng)組織施工人員對設(shè)計文件、圖紙、資料認(rèn)真進(jìn)行熟悉，查對是否齊 全、有無遺漏、差錯或相互矛盾之處，發(fā)現(xiàn)差錯應(yīng)向設(shè)計單位提出，予以補(bǔ)充、 更正，并作出記錄。 2、現(xiàn)場踏勘和調(diào)查 施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場踏勘和調(diào)查，其主要內(nèi)容有： （1）對施工有影響，需拆遷的各種建筑物、構(gòu)筑物、線桿、管道和附屬設(shè) 施以及樹木等。 （2）因施工影響沿線建筑物、構(gòu)筑物、線桿、管道安全，需加固保護(hù)結(jié)構(gòu) 的數(shù)量和確切位置。 （3）沿線需

4、重點(diǎn)保護(hù)的歷史文物、古跡、測量標(biāo)志等。 （4）了解沿線缺土、余土的地段和數(shù)量以及可供借土、 棄土和存土的地點(diǎn)。 （5）了解施工現(xiàn)場可供利用的排水溝渠和下水道， 及當(dāng)?shù)厮?、天氣情況, 以便考慮施工期間的排水措施。 （6）了解沿線各單位因施工受到的影響情況，以及對車輛交通的影響，以 便提出可行的處理方案。 3、施工測量 （1）根據(jù)設(shè)計給定的規(guī)劃樁，用經(jīng)緯儀測量雨、污水管道中心線及檢查井 的位置，放線時應(yīng)以雨污水管道起點(diǎn)檢查井的位置作為管道位置控制點(diǎn)，檢查井 位置作好栓樁記錄。 （2）施工放線 沿管線位置引設(shè)臨時水準(zhǔn)點(diǎn)，并做點(diǎn)記加以保護(hù)，沿管線每80m設(shè)置臨時水 準(zhǔn)點(diǎn)，并經(jīng)常閉合校核。 （3）技術(shù)

5、標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)達(dá)到測量閉合誤差小于土 12 Kmm。管道連接按設(shè)計高程 采用管頂平接。 （4）按設(shè)計所給管道位置及其有關(guān)檢查井管道位置，施工時應(yīng)作校核，發(fā) 現(xiàn)問及時與設(shè)計或業(yè)主研究確定。將測量結(jié)果報監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后施工 4、溝槽施工 （1）挖槽施工 1）管道挖槽施工采用人機(jī)支撐開槽法，溝槽深度v 4m時采用排板支撐（如 遇特殊情況與業(yè)主、監(jiān)理商洽解決），溝槽深度 4m時采用鋼板樁金屬支撐。淺 槽采用明開槽施工。 雨、污水管道相距較近者采取同槽施工， 否則采取不同槽施 工。 2）撐桿水平距離2.5m,垂直距離為1.01.2m,最后一道應(yīng)比基面高20cm, 下管替撐應(yīng)比管頂高出 20cm。 3）支撐時每塊

6、立木必須支兩根撐杠。撐杠一般采用 D65m100mm勺無縫鋼 管。管長2m以內(nèi)，管徑為65mn壁厚5mn;管長3m以內(nèi)，管徑為80 mn壁厚8mm 管長4m以內(nèi)，管徑為100mn壁厚10mm無縫管兩端插入帶絲杠可伸縮及可調(diào)向 4）檢查井應(yīng)四面支撐，轉(zhuǎn)角處支撐板拼接嚴(yán)密，防止土脫落淤塞排水溝。 5）鋼板樁應(yīng)打樁位置正確， 用夾板固定， 并保持垂直。 金屬支撐要在槽上拼 裝，再下槽定位，旋緊螺栓，并固定撐杠腳。 （2）溝槽壁及基坑壁勺加固處理 當(dāng)坑槽、坑壁土質(zhì)較差、作業(yè)期較長、地下水涌量大、作業(yè)面地上地下建筑 物構(gòu)筑物及管線需要保護(hù)時，應(yīng)在開挖前對槽（坑）壁進(jìn)行處理。 1）水泥攪拌樁、 高壓旋噴樁

7、加固處理： 根據(jù)現(xiàn)場勺土質(zhì)及挖深采用單排或多 排深層水泥攪拌或高壓旋噴沿槽（坑）壁圍護(hù)加固，同時用作防水帷幕。樁打入 槽底以下勺深度應(yīng)通過計算，一般不小于 2m。 2）灌漿加固處理。 3）當(dāng)基坑面積較大，挖深小于8m支撐困難時可沿基坑邊密排打鋼筋混凝土 灌注樁作為護(hù)壁樁， 待樁勺強(qiáng)度達(dá)到要求后挖土。 鋼筋混凝土灌注樁勺直徑、 強(qiáng) 度、鋼筋數(shù)量、 入土深度等均應(yīng)通過計算確定， 操作方法見橋梁工程鉆孔灌注樁 勺施工工藝。 4）挖土采用機(jī)械人工配合，當(dāng)挖掘機(jī)挖至槽底時應(yīng)預(yù)留玄20cm的原狀土， 用人工清底，地基應(yīng)不受擾動，地基土壤如受擾或超挖，不得回填泥土，可換填 最大粒徑 10-15cm 的天然級

8、配碎石。 5）替撐采用15cmx 15cm長6m的方木，方木兩側(cè)撐桿加密。 6）拆撐時應(yīng)遵循先下后上的原則， 拆一步撐杠還一步土， 夯實(shí)后再拆撐還土。 拆撐時禁止大跳撐。 7）溝槽應(yīng)達(dá)到技術(shù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，溝底標(biāo)高兩側(cè)排水溝寬與深也應(yīng)符合規(guī)定標(biāo) 準(zhǔn)。 （3）施工排水和降水 1）開挖槽時，應(yīng)使地下水位降至槽底面 0.5m 以下，且降水作業(yè)持續(xù)到回填 土完畢。 2）排水采用明排法，施工時先挖好兩側(cè)排水溝（30X 30cm）。且每2040m 設(shè)置一個集水井（深度比排水溝深 1.5m ），采用磚砌井。 3）施工時設(shè)抽水泵排入臨時排水溝內(nèi)。 4）溝槽深度4m,采用大口井方法進(jìn)行排水。 5、基礎(chǔ)施工 （ 1 ）

9、基礎(chǔ)處理 1）管道基礎(chǔ)應(yīng)坐落在穩(wěn)定的未擾動的土層中，開槽時不得擾動原狀土。 2）當(dāng)管道基礎(chǔ)坐落于現(xiàn)狀水溝（渠）底之上，溝底淤泥厚度小于 0.5m時， 則應(yīng)全部清淤，挖至現(xiàn)狀土層，還填石屑至管道基礎(chǔ)底部，再施作管道基礎(chǔ)。 3）當(dāng)管道基礎(chǔ)坐落于現(xiàn)狀水溝（渠）底之上，溝底淤泥厚度大于 0.5m時， 則應(yīng)拋塊石擠淤，然后還填石屑至管道基礎(chǔ)底部，再施作管道基礎(chǔ)。 4）當(dāng)雨、污水管道路較近， 同槽施工時， 高程較高的管道基礎(chǔ)下回填土要求 用含灰量為 8%的灰土或石屑回填，回填壓實(shí)度為 93%以上。 （ 2）基礎(chǔ)施工 1）砂石平基及管座 砂石基礎(chǔ)鋪設(shè)前應(yīng)先對槽底進(jìn)行檢查， 不得有積水和軟泥、 槽底高程及槽

10、寬須符合設(shè)計規(guī)定。 砂石平基及管座石子不得與管皮接觸， 管底必須與平基緊密 接觸。砂及砂石基礎(chǔ)要夯實(shí)，控制密實(shí)度 90%以上。 管底與墊層接觸兩側(cè)腋角 （支撐角范圍） 必須用砂填充振搗密實(shí)， 與管底 緊密接觸，不能用其他材料填充。腋角高度須符合設(shè)計要求，但不得小于0.2 倍管徑。 基礎(chǔ)的做法可按給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集 S5（二）“04S516施做。 （1）混凝土承插口管的鋪設(shè) 承插口管材鋪設(shè)采用預(yù)留沉降量的處理方法，即管道鋪設(shè)時的高程控制為： 設(shè)計標(biāo)高+ 預(yù)沉量=鋪設(shè)標(biāo)高，管道的一般鋪設(shè)過程：下管、穩(wěn)管、安裝、部分回 填、試壓、全部回填。 1）吊車下管 如果溝槽上口寬度在起重臂長度范圍內(nèi)，應(yīng)采用吊車

11、下管。根據(jù)管徑的不同， 分別采用不同噸位的吊車下管，下管時應(yīng)注意以下事項： 下管時，吊車沿溝槽邊應(yīng)間隔1m以上的距離，以避免溝壁坍塌。 吊車不得在架空輸電線路下作業(yè)， 在架空線路附近作業(yè)時，其安全距離應(yīng) 符合施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。 下管時派專人指揮，指揮人員必須熟悉機(jī)械吊裝的有關(guān)安全操作規(guī)程和指 揮信號，駕駛員必須聽從信號進(jìn)行操作。 綁（套）管子應(yīng)找好重心，平吊輕放，不得忽快忽慢和突然制動。 起吊及搬運(yùn)管材、配件時，對于管材承插口工作面，應(yīng)采取保護(hù)措施。 在起吊作業(yè)區(qū)內(nèi)，任何人不得在吊鉤或被起吊的重物下面通過或站立。 管節(jié)下入溝槽時，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互碰撞， 溝槽運(yùn)管

12、不得 擾動天然土。 （2） 穩(wěn)管與安裝 穩(wěn)管時逐節(jié)測量高程和管道中心線，管內(nèi)底高程允許偏差（土 10mm。管 道必須穩(wěn)固無倒坡，管材無裂縫破損，管道內(nèi)無雜物。 管道軸線控制采用中心線法或邊線法，如下圖所示 邊線法 邊樁 邊坡 砂墊 弧基 橡膠圈：承插口管道均采用膠圈接口（材料為氯丁橡膠），膠圈的物理性 能應(yīng)滿足下列條件： a拉斷強(qiáng)度16Mpa b邵氏硬度45o55o c伸長率500% d永久變形20% e老化系數(shù)0.7 （70OCX1.44小時） f壓縮率30%為宜，即（膠圈截面直徑、接口間隙）/膠圈截面直徑等于30% g膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應(yīng)。施工接口時應(yīng)使膠圈壓縮均勻，避 免出現(xiàn)

13、膠圈扭曲，接口回彈等現(xiàn)象。橡膠圈的形式，截面尺寸，壓縮率及材料性 能，必須符合設(shè)計規(guī)定，并與管材相配套。橡膠圈環(huán)內(nèi)徑為管材外徑的0.9倍。 承口工作面 橡膠密封圈 h 插口工作面 橡膠密封圈位置圖 i g f eLd 橡膠密封圈剖面圖 承口工作面 橡膠密封圈位置圖 i Jg f、Te，T -d 十 c r a h 管道內(nèi)徑與橡膠圈尺寸、長度關(guān)系見下表: 公稱 內(nèi)徑 D0 厚 度 h 插口 工作 面 直徑 承口 工作面 直徑 橡膠圈尺寸 膠圈 長度 L B H h1 a b c d e f g i j r mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm mm

14、mm mm mm 300 40 366 388385 26 14.5 4 2.5 5.5 9 3 3 3 3 5 5 2 977 400 45 476 498495 1271 500 55 596 618615 1592 600 60 706 728725 1885 700 70 824 850847 31 18.5 6 4 8 14 3 3 3 3 5 5 2 2200 800 80 944 970967 2521 900 90 1064 1090 1087 2841 1000 100 1182 1212 1209 33 21.5 7 4 10 16 3 3 3 3 5 6 2 3156 1

15、100 110 1302 1332 1329 3477 1200 120 1422 1452 1449 3797 1350 135 4600 1634 1631 37 23.5 8 4.5 12 16 4 4 4 4 5 7 4 4273 1500 150 1780 1814 1811 4753 4）砼承插口管安裝的動力可采用手動葫蘆或卷揚(yáng)機(jī) 7、檢查井安裝 （1）施工準(zhǔn)備 1） 預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井地基承載力特征值不小于100KN/m 2）預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井組裝時，根據(jù)檢查井構(gòu)件的重量及回轉(zhuǎn)半 徑應(yīng)選用適用吊車及起重設(shè)備。 3）預(yù)制裝配式混凝土檢查井下井室下鋪 100mn碎卒石

16、層。 4）用1: 2水泥砂漿或聚氨酯摻加水泥砂漿。（聚氨酯摻加量為代替20%-50% 的水量） 5）與預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井井室連接的各種管道長度不宜超過 100mm （2）接縫處理 1）預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井與管道接口接觸面均應(yīng)“鑿毛”處理，檢查 井與鋼筋混凝土管、混凝土管材等其他材料管連接時采用1：2 水泥砂漿或聚氨 酯摻加水泥砂漿，接縫厚度 10-15mm. 2）接口內(nèi)側(cè)接縫原漿勾平縫，確保砂漿飽滿。 3）預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井安裝就位后，填土?xí)r在井室或井筒周圍同 時回填，回填土密實(shí)度根據(jù)路面要求而定，但不應(yīng)低于95%，凍土深度范圍內(nèi)， 應(yīng)回填300mn寬的非凍脹土。 4）若

17、支、干管道基礎(chǔ)落在井室肥槽中時，肥槽須進(jìn)行處理，其做法：可用 混凝土、級配砂石或其他無毛細(xì)吸水性能的土料、 并控制壓實(shí)度， 壓實(shí)系數(shù)不應(yīng) 低于 97%。 （3）驗(yàn)收 預(yù)制裝配式鋼筋混凝土檢查井的施工安裝及驗(yàn)收應(yīng)符合GB50204 混凝土結(jié) 構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)程 8、嚴(yán)密性檢驗(yàn) （1）一般要求 污水管道、雨污水合流管道， 倒虹吸管以及設(shè)計要求作嚴(yán)密性檢查的其他排 水管道必須作閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)。管道工作壓力大于或等于O.IMpa的管道， 須按壓力管道作強(qiáng)度及嚴(yán)密性檢驗(yàn)。 （2）閉水試驗(yàn) 1）閉水試驗(yàn)的管徑應(yīng)按井距分隔，長度不宜大于 1km帶井試驗(yàn)。 2）管道閉水試驗(yàn)時，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下述條件：

18、 管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格； 管道未回填土且溝槽內(nèi)無積水； 全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力； 除預(yù)留進(jìn)出水管外， 應(yīng) 封堵堅固，不得滲水。 3）管道閉水試驗(yàn)要求 當(dāng)試驗(yàn)管段上游設(shè)計水頭不超過管頂內(nèi)壁時， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游管 頂內(nèi)壁加2m計； 當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計水頭超過管頂內(nèi)壁時， 試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計水 頭加2m計； 當(dāng)計算出的試驗(yàn)水頭小于10m但已超過上游檢查井井口時，試驗(yàn)水頭應(yīng) 以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)； 閉水試驗(yàn)應(yīng)在管道灌滿水，經(jīng)24小時后再進(jìn)行。閉水時間不小于30分鐘。 管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按“給水排水管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范”(GB5

19、0268-2008 附錄B規(guī)定的方法進(jìn)行。 (3) 閉氣試驗(yàn) 1) 對混凝土排水管道根據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會標(biāo)準(zhǔn) 混凝土排水管道工 程閉氣檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(CECS19 00)在規(guī)定的管道紙漿范圍內(nèi)可以采用閉氣檢驗(yàn)方 法。閉氣檢驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2) 閉氣檢驗(yàn)的方法 將特制的管堵裝設(shè)在試驗(yàn)管段的兩端，用打氣筒給管堵充氣，加壓至 0.150.2Mpa將管道密封。 用空氣壓縮機(jī)向管道內(nèi)充氣至 3000Pa,關(guān)閉氣閥，使氣壓趨于穩(wěn)定，氣 壓從3000Pa降至2000Pa歷時不應(yīng)小于5min。 測定并記錄管道內(nèi)氣壓從2000Pa下降到1500Pa所經(jīng)歷的時間，不小于現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的時間數(shù)值為合

20、格。 (4) 嚴(yán)密性要求 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，且符合下列規(guī)定時， 管道嚴(yán)密性試驗(yàn)為合格： 1) 一般非金屬管道，除有特殊規(guī)定者外，實(shí)測滲水量小于或等于按下式計算 的允許滲水量： J Q=1.25、D 試中：Q -允許滲水量(m3/(24h.km); D - 管道內(nèi)徑(mr) 2) 在水源缺乏地區(qū)，當(dāng)管道內(nèi)徑大于 DN700m時，可按井段數(shù)量抽檢1/3。 9、溝槽回填 (1)回填一般要求 溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗(yàn)收合格后進(jìn)行。凡具備回填條件，均應(yīng)及時回 填，防止管道暴露時間過長造成損失。 1）溝槽回填前的檢查 管道水壓試驗(yàn)前，除接口外，管道兩側(cè)及管頂以上回填高度不

21、應(yīng)小于 0.4m,水壓試驗(yàn)合格后，及時回填其余部分。 回填時必須將槽底雜物（草皮、模板及支撐設(shè)備等）清理干凈。 回填時溝槽內(nèi)部不得有積水，嚴(yán)禁帶水作業(yè)。 回填材料必須符合設(shè)計和有關(guān)規(guī)范（GB 50268-2008）的要求。 2）回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。對一 般壓實(shí)工具，鋪土厚度可按下表中的數(shù)值選用。 回填土每層虛鋪厚度 壓實(shí)工具 虛鋪厚度（cm） 木夯、鐵夯 20 蛙式夯、火力夯 20 25 壓路機(jī) 20 30 振動壓路機(jī) 400 回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度、壓實(shí)工具、虛鋪厚度和含水量， 經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。 當(dāng)采用重型壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土

22、上行駛時，管道頂部以上應(yīng)有 一定厚度的壓實(shí)回填土，其最小厚度應(yīng)按壓實(shí)機(jī)械的規(guī)格和管道的設(shè)計承載力， 通過計算確定。 （2）回填施工 回填時應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行，同時管腔兩側(cè)同時回填。管道 兩側(cè)和管頂以上40cm范圍內(nèi)回填級配碎石，采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí) 的高度不應(yīng)超過30cm管頂40cm以上回填素土，分層整平和夯實(shí)，使用中型壓 實(shí)機(jī)械壓實(shí)或較重車輛在回填土上行使時，管道頂部以上必須有一定厚度的壓實(shí) 回填土，其厚度通常不小于70cm 1）溝槽回填土壓實(shí)度要求 對混凝土、鋼筋混凝土圓形管道，其壓實(shí)度應(yīng)在90%-988之間； 管道溝槽位于路基范圍內(nèi)其他部位回填土的壓實(shí)度應(yīng)符合下表的規(guī)定: 溝槽回填土作為路基的最小壓實(shí)度 由路槽底算起的 深度范圍（cm 道路類別 最低壓實(shí)度（% 重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn) 80150 快速路及主干路 93 95 次干路 90 92 支路 87 90 150 快速路及主干路 87 90 次干路 87 90 支路 87 90 注：a.表中重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度和輕型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)的壓實(shí)度，分別以相