煙囪內(nèi)壁防腐施工組織設(shè)計(jì)

1、本文檔由 維維大豆 整理提供 qq 1410007848新熱電120米煙囪防腐施工組織設(shè)計(jì)1 編制依據(jù)：拆除、防腐措施及規(guī)范應(yīng)執(zhí)行如下文件中華人民共和國(guó)國(guó)家發(fā)展和改革委員會(huì)、國(guó)家電力公司(包括原水利電力部、電力建設(shè)總局、能源部、電力部)以及國(guó)家建設(shè)部頒發(fā)的所有現(xiàn)行技術(shù)規(guī)范。工程設(shè)計(jì)過(guò)程中遇有國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)更改、凡已進(jìn)行施工的按原規(guī)定執(zhí)行、沒(méi)有進(jìn)行施工的項(xiàng)目、按更改(或替代)的規(guī)定執(zhí)行。1.1國(guó)家及電力行業(yè)現(xiàn)行規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)實(shí)施細(xì)則。電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程第1部分：土建工程（dl/t5210.12005）建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （gb50300-2001）火力發(fā)電廠土

2、建結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定 （dl 5022-93）建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gb50212-2002）建筑防腐工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（gb50224-95）電力建設(shè)安全施工管理規(guī)定煙囪設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50051-2002）煙囪混凝土耐酸防腐蝕涂料（dl/t693-1999）火力發(fā)電廠煙囪（煙道）內(nèi)襯防腐材料（dl/t 901-2004）火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程（dl 5000-2000）混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50367-2006）電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（sdj69-87、sdj280-90）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50205-

3、2002）煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（gbj78-85）工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（gb50046-2008）1.2有效的設(shè)計(jì)文件、施工圖紙及經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)的設(shè)計(jì)變更。1.3制造廠家提供的設(shè)備圖紙、技術(shù)說(shuō)明書(shū)中的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和要求。1.4有效的技術(shù)措施、合理化建議、先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)及新技術(shù)成果。1.5有關(guān)的會(huì)議紀(jì)要文件等。上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)定如有關(guān)部門(mén)和機(jī)構(gòu)頒布了新的版本、應(yīng)執(zhí)行最新版的規(guī)定和要求。對(duì)同一問(wèn)題、不同的規(guī)范或標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或要求不一致時(shí)、應(yīng)按較高的標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。2 煙囪防腐技術(shù)要求2.1煙囪內(nèi)襯采用防腐材料的技術(shù)要求采用江蘇一方科技發(fā)展有限公司生產(chǎn)的輕質(zhì)?；沾少N面磚進(jìn)行防腐、輕質(zhì)玻化陶瓷貼面磚相對(duì)同類型防腐材料

4、強(qiáng)度較高可有效抵抗煙氣對(duì)防腐層的沖刷。2.1.1耐溫性能：耐短時(shí)沖擊溫度180、在130170能夠長(zhǎng)期運(yùn)行。2.1.2耐腐蝕性能：長(zhǎng)期運(yùn)行在煙氣脫硫后的濕煙氣環(huán)境中（煙氣溫度約45）、能夠耐濕煙氣的酸性結(jié)露腐蝕。2.1.3抗?jié)B性：對(duì)含有cl-1、f-1的酸性煙氣結(jié)露液體具有良好的抗?jié)B透性。2.1.4耐磨性：在高溫含塵煙氣的環(huán)境下、具有良好的耐磨和耐沖刷性能。2.1.5耐熱沖擊性：在脫硫煙氣溫度45和原煙氣溫度137（事故溫度最高180）的多次交變時(shí)、不龜裂、起皮、起泡或剝落。2.1.6附著力：耐酸膠泥與耐火磚和玻璃磚之間具有良好的附著力、且附著力不小于1mpa。2.1.7可修復(fù)性：防腐層局部破

5、損后、可以在短時(shí)間內(nèi)修復(fù)、修復(fù)區(qū)的性能不能有明顯下降。2.1.8膠粘劑抗老化性能：粘結(jié)劑的彈性退化率（/年）小于投標(biāo)保證值。2.1.9牢固性：粘結(jié)劑嚴(yán)格保證防腐材料與煙囪內(nèi)壁之間及防腐材料與防腐材料之間的牢固粘結(jié)。2.1.10低熱膨脹系數(shù)：當(dāng)煙氣被旁路隔過(guò)脫硫吸收塔、以及由于空氣預(yù)熱失靈等情況造成的溫度突變時(shí)、所有內(nèi)襯防腐材料均應(yīng)保證不會(huì)受到因熱膨脹損傷而影響正常工作。2.1.11抗煙氣沖刷：在煙氣高流速區(qū)、應(yīng)有防磨涂層以防止防腐材料被磨損等有效措施。2.1.12使用壽命：裝置的服務(wù)壽命為30年、大修周期為5年。其中煙囪竣工驗(yàn)收后質(zhì)保期為3年、并保證在工程竣工后的下一個(gè)大修周期、對(duì)煙囪內(nèi)部進(jìn)行

6、檢查、對(duì)于質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的問(wèn)題、應(yīng)無(wú)償提供服務(wù)。2.2本工程的施工應(yīng)符合中國(guó)以及地方的安全和環(huán)保法規(guī)、防腐單位應(yīng)采取足夠的措施避免其工作現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)安全隱患和事故、并對(duì)出現(xiàn)的這類安全責(zé)任負(fù)責(zé)、且承擔(dān)全部的損失及賠償。2.3本工程的施工不得對(duì)煙囪本身結(jié)構(gòu)安全造成任何破壞、并確保防腐施工不會(huì)影響煙囪安全。2.4防腐單位對(duì)煙囪防腐工程質(zhì)量承擔(dān)全部責(zé)任、并對(duì)因煙囪防腐質(zhì)量問(wèn)題帶來(lái)的相關(guān)工作負(fù)責(zé)。2.5防腐單位應(yīng)根據(jù)本工程具體情況提出性能可靠、成熟的防腐設(shè)計(jì)方案以及切實(shí)可行的施工方案、并且采取時(shí)時(shí)影像手段監(jiān)控全部施工過(guò)程。2.6防腐材料應(yīng)與清理后的煙囪內(nèi)壁有良好的粘結(jié)和覆蓋作用、粘結(jié)劑應(yīng)具有高抗酸性、耐老化和

7、耐高溫性能并長(zhǎng)期保持良好的工作狀態(tài)。2.7防腐單位應(yīng)系統(tǒng)說(shuō)明防腐材料的化學(xué)成分、各項(xiàng)性能指標(biāo)（量化）、制造工藝和檢驗(yàn)要求、并具體說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程和施工檢驗(yàn)要求。在施工作業(yè)指導(dǎo)書(shū)中還要明確施工過(guò)程中需要進(jìn)行驗(yàn)收、檢查的范圍和指標(biāo)、并提供相應(yīng)的表樣。2.8防腐單位應(yīng)圖解說(shuō)明其防腐內(nèi)襯的結(jié)構(gòu)、并根據(jù)進(jìn)度要求提供施工圖紙。施工圖要求全面詳細(xì)、特別是接頭部分和典型部位必須表達(dá)清楚。2.9防腐單位應(yīng)遵守需方的工程總體進(jìn)度計(jì)劃、服從需方的整體調(diào)度安排、根據(jù)煙囪實(shí)際情況編制最優(yōu)工期、工期計(jì)劃中須充分考慮防腐材料的養(yǎng)護(hù)。2.10所有需要防腐的煙囪內(nèi)壁表面處理必須滿足國(guó)家、行業(yè)相關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求。2.11清洗煙囪

8、內(nèi)壁運(yùn)行積灰、并對(duì)積灰嚴(yán)重的地方重點(diǎn)清理、做到表面無(wú)積灰、油污。清除原聚脲防腐層、做到煙囪內(nèi)壁無(wú)聚脲防腐層殘留。2.12提供所用內(nèi)襯防腐材料的線性熱膨脹系數(shù)、并與煙囪內(nèi)壁原有材料的線性熱膨脹系數(shù)進(jìn)行比較。2.13提供煙囪內(nèi)壁與防腐材料結(jié)合面有效防止熱膨冷縮及防止防腐材料大面積坍塌的技術(shù)措施。2.14煙囪內(nèi)壁表面必須干燥、保證煙囪內(nèi)壁含水率低于防腐材料的施工要求。根據(jù)招標(biāo)文件煙囪防腐方案要求、為確保該方案的有效實(shí)施、本次設(shè)計(jì)要點(diǎn)確定如下幾點(diǎn)： 材料的耐酸性、耐熱性、耐磨性、牢固性、防滲透性、抗煙氣沖刷、抗熱應(yīng)力沖擊及低熱膨脹系數(shù)。 煙囪底部酸液收集排放系統(tǒng)。 煙囪頂口防腐、防磨處理。 煙囪沖刷區(qū)

9、防腐、防磨處理。 煙囪外表面清理及煙囪和煙道內(nèi)表面清理。 考慮防腐后煙氣的實(shí)際流速。2.15投標(biāo)人性能保證值 防腐質(zhì)量目標(biāo)：保證正常運(yùn)行30年。 耐高溫指標(biāo)：耐高溫：250；膠粘劑耐高溫：250。 防止粘結(jié)劑彈性老化指標(biāo)：膠粘劑可長(zhǎng)時(shí)間在200 溫度內(nèi)運(yùn)行保持良好的彈性老化及耐老化性能。 耐酸耐熱指標(biāo)：承諾非脫硫工況年運(yùn)行 8000小時(shí)、250 溫度。 牢固性指標(biāo)：保證30年無(wú)脫落。 表面裂紋指標(biāo)：0 保證無(wú)裂紋。 抗煙氣沖刷指標(biāo)：10mm(十年) 在煙氣高流速區(qū)防止磨損的指標(biāo)15mm(十年)。 防腐工程壽命承諾：煙囪在設(shè)計(jì)工況條件下正常運(yùn)行、承諾設(shè)計(jì)方案防腐壽命正常運(yùn)行30年、2.16輕質(zhì)玻

10、化陶瓷貼面磚性能指標(biāo)：項(xiàng) 目性能要求體積密度（g/cm3）0.35抗壓強(qiáng)度（mpa）3.0抗折強(qiáng)度（mpa）2.0體積吸水率（%）0.5導(dǎo)熱系數(shù)（w/mk）（平均溫度小于100）0.15耐酸性（浸常溫40% h2so430d）外觀無(wú)腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn)象fs/f00.95耐熱性（2054h）外觀無(wú)腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異?，F(xiàn)象fr/f00.90耐水性（浸常溫水30d、或浸90溫水15d）外觀無(wú)腐蝕、裂紋、膨脹、剝落等異常現(xiàn)象fsh/f00.95注：耐酸性（fs/fo）、耐熱性（fr/fo）、耐水性（fsh/fo）分別為抗壓強(qiáng)度保率。性能描述l 良好的熱穩(wěn)定性：在干煙氣條件下可耐90

11、0、在濕煙氣中可耐800、在最高溫度工作時(shí)、?；沾赡退岽u具有良好的尺寸穩(wěn)定性。不會(huì)出現(xiàn)收縮裂紋、脫落現(xiàn)象。l 良好的抵抗溫：溫度突變的特性、熱震穩(wěn)定性良好、350風(fēng)冷大于30次l 低滲透性：符合dl/t9012004標(biāo)準(zhǔn)、?；沾赡退岽u經(jīng)面層處理后、抗?jié)B性大于0.6mpa。l 良好的耐酸性：540%h2so4 浸泡28d、強(qiáng)度下降值遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于dl/t9012004標(biāo)準(zhǔn)要求。l 良好的耐磨性：?；沾赡退岽u固化后具有很高的強(qiáng)度、可經(jīng)受介質(zhì)高溫沖擊和氣流長(zhǎng)期沖刷。l 很強(qiáng)的韌性：在外壁撓曲變形小于10 時(shí)、?；沾赡退岽u層不會(huì)產(chǎn)生裂紋。2.17彈性耐酸膠黏劑性能指標(biāo):項(xiàng) 目性能要求體積密度（g/c

12、m3）1.3抗拉強(qiáng)度（mpa）3.0拉斷伸長(zhǎng)率（%）100耐熱性（2507d）與砼的粘接強(qiáng)度（mpa）2.0抗拉強(qiáng)度（mpa）3.0拉斷伸長(zhǎng)率（%）100耐酸性（浸常溫40% h2so47d）抗拉強(qiáng)度保持率903 施工技術(shù)方案3.1內(nèi)襯拆除方案將煙囪內(nèi)壁積灰平臺(tái)和煙道的煤灰徹底清除到煙囪外指定的場(chǎng)所。再進(jìn)行內(nèi)襯拆除、根據(jù)煙囪內(nèi)襯拆除難度大的特點(diǎn)、用沖擊鉆、撬杠、進(jìn)行拆除內(nèi)襯、拆除的廢磚塊、用塑料袋包裝、用吊藍(lán)往下運(yùn)輸、不能亂扔廢磚塊、防止損壞原設(shè)施、做到安全不損壞、確保安全拆除。3.2煙囪內(nèi)壁基體施工方案該煙囪是滑模煙囪、凹凸面大將近相差3公分左右、必須采用425#水泥粉刷2-3公分進(jìn)行找平、

13、再用kp1耐酸膠泥進(jìn)行防腐（厚度為2-3mm）、最后進(jìn)行輕質(zhì)?；沾少N面磚粘貼。3.3輕質(zhì)玻化陶瓷貼面磚施工技術(shù)方案3.3.1施工工藝：施工準(zhǔn)備平臺(tái)搭設(shè)基底清理噴刷底涂?；沾少N面磚粘貼檢查修理質(zhì)量檢查驗(yàn)收施工平臺(tái)拆除3.3.2底涂膠的涂裝3.3.2.1表面清理水沖完成并經(jīng)業(yè)主監(jiān)理檢查合格后、確認(rèn)表面干燥應(yīng)盡快進(jìn)行涂裝施工。涂刷要在天氣良好的情況下進(jìn)行、在雨、霧、大風(fēng)天氣涂刷施工、應(yīng)控制濕度的影響如濕度過(guò)大應(yīng)停止涂刷；涂裝有刷涂、滾涂、噴涂等工藝、根據(jù)施工具體情況本工程應(yīng)采用刷涂和滾涂工藝、以保證取得良好涂裝效果和很好的粘結(jié)力。3.3.2.2涂刷的工藝：刷涂時(shí)要緊握刷柄、與被涂面處于垂直狀態(tài)、

14、刷涂時(shí)的用力與速度要均衡；刷子沾底涂時(shí)不應(yīng)超過(guò)刷毛長(zhǎng)的一半、然后在底涂桶內(nèi)沿理順?biāo)⒚?、去掉多余的底涂。刷涂時(shí)要作到不流、不掛、不漏涂、應(yīng)該縱橫交替進(jìn)行刷涂、最后一步應(yīng)垂直進(jìn)行豎刷。涂刷順序應(yīng)先上后下、先左后右、先內(nèi)后外、先難后易。刷垂直表面時(shí)、最后一道底涂應(yīng)該從上向下刷涂；刷水平表面時(shí)、最后一道底涂應(yīng)該按光線的照射方向刷涂。每次蘸底涂的量應(yīng)適當(dāng)、仰面刷涂時(shí)、漆刷蘸底涂的量可稍少些；刷涂垂直表面時(shí)、應(yīng)根據(jù)底涂的粘度、流掛性確定合適的一次成膜厚度、以免造成流掛、刷痕等缺陷；對(duì)角、縫、牛腿、滴水板等重點(diǎn)部位要仔細(xì)處理。3.3.3施工要點(diǎn) 3.3.3.1施工前的準(zhǔn)備：輕質(zhì)?；沾纱u的粘貼施工是在高空作

15、業(yè)、施工前的準(zhǔn)備尤其重要、作業(yè)平臺(tái)升降前要把施工用的工具、材料準(zhǔn)備就緒；避免平臺(tái)的無(wú)謂的升降。3.3.3.2輕質(zhì)玻化陶瓷磚內(nèi)襯施工操作按照立式設(shè)備磚板襯里施工工藝施工操作：清理基體-選磚試貼-刮底膠-襯輕質(zhì)?；沾少N面磚-檢查修理-煨縫-質(zhì)量檢查-驗(yàn)收。（1）輕質(zhì)玻化陶瓷磚貼襯前、要求基層表面清潔干燥、無(wú)浮塵、無(wú)油污。（2）施工前、首先要對(duì)輕質(zhì)?；沾纱u進(jìn)行挑選、要求規(guī)格一致、厚薄均勻、無(wú)缺角、掉棱、裂縫以及明顯的缺陷。（3）對(duì)于主要部位要先進(jìn)行試排、（如牛腿、滴水板處）進(jìn)行重點(diǎn)處理；然后按尺寸進(jìn)行切割、將涂層表面的灰塵及浮砂清理干凈。（4）用瓦刀涂大約1.5毫米厚的膠粘劑到底基上、涂的面積比

16、所要砌的磚的面積大大約50毫米、任何時(shí)候所的涂膠粘劑在其失去粘性前的面積不得小于所襯磚的面積。所涂膠的厚度不得低于1.5毫米?；妆仨毐煌耆纳w、并不得有空處。（5）用灰刀在要粘貼的輕質(zhì)?；沾纱u的底部和所有各邊均勻的抹上一層1.5 mm厚的膠粘劑、要確保整個(gè)背面包括角部分都涂滿膠、然后將輕質(zhì)?；沾纱u粘貼到襯砌的位置、將輕質(zhì)?；沾纱u在襯基表面來(lái)回滑動(dòng)以消除輕質(zhì)玻化陶瓷磚與襯基之間的空隙；使輕質(zhì)?；沾纱u牢固的與基體結(jié)合、并使其與相鄰的磚緊靠；將砌縫中擠出的多余膠粘劑用刀刮去、膠粘劑的厚度與各磚之間的縫隙應(yīng)控制在3.0mm。（6）輕質(zhì)?；沾纱u上的膠粘劑涂抹后與涂在襯基表面的膠粘劑完全緊密粘

17、結(jié)是十分重要的、在輕質(zhì)?；沾纱u與襯基表面之間不應(yīng)有空隙。凸出部位襯磚時(shí)、可將磚的背面根據(jù)凸出的高度而切割成一條縫、然后涂滿膠粘劑進(jìn)行粘結(jié)、側(cè)面和背面必須滿縫。（7） 如果陶瓷貼面磚需要切割、每塊磚的寬度不得小于75mm。（8）當(dāng)要下班時(shí)、將已貼好磚的邊緣處多余的膠去掉、以便第二天施工留下工作面。（9）對(duì)有通孔、裂紋、缺角或有其他缺陷的輕質(zhì)?；沾纱u、不準(zhǔn)使用、在下班時(shí)帶回單獨(dú)存放。（10）貼磚時(shí)環(huán)型縫為連縫、縱向縫應(yīng)錯(cuò)縫排列、錯(cuò)縫寬度為磚寬的1/2。（11）襯磚施工時(shí)、應(yīng)從煙囪底部開(kāi)始往上貼襯、連續(xù)襯磚高度不宜過(guò)高、用與膠粘劑的固化時(shí)間相適應(yīng)、以免下層輕質(zhì)?；沾纱u發(fā)生錯(cuò)位或移動(dòng)。（12）磚

18、縫必須填滿壓實(shí)、不得有空隙、多余的膠粘劑用刮刀刮去。并保證磚縫的密實(shí)、將表面清理干凈。貼襯施工完畢后、施工人員應(yīng)交叉相互檢查、確保輕質(zhì)玻化陶瓷磚結(jié)合層及磚縫之間應(yīng)飽滿密實(shí)、粘結(jié)牢固、不得有松動(dòng)、裂紋和固化不完全現(xiàn)象；磚縫平整、寬度符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3.4節(jié)點(diǎn)的處理溝如防水處理中的斜溝、天溝、反梁檐溝、防腐處理中的流道、溜槽等?？兹绶浪幚碇械穆渌?、過(guò)水孔、防腐處理中的出料孔等。根如煙囪、預(yù)埋管道貫穿件等突出物的根部。角平面與墻體轉(zhuǎn)角處的陰角和陽(yáng)角縫防水處理中的變形縫、混凝土底材的裂縫。座設(shè)備基座、拉線座。節(jié)點(diǎn)部位是容易引起結(jié)構(gòu)變形、溫差變形、干縮變形的薄弱部位、必須要綜合治理。我們充分利用特種耐

19、酸耐溫膠粘劑材料的柔韌性來(lái)適應(yīng)變形、用局部增強(qiáng)或補(bǔ)強(qiáng)（如使用密封膠和增強(qiáng)層）與整體施工相結(jié)合的方法、來(lái)提高其抵御開(kāi)裂的能力。3.4.1溝槽的處理溝槽是應(yīng)力比較集中的地方、如果施工時(shí)處理不好、由于應(yīng)力的作用會(huì)使涂層與底材脫離。因此、溝槽的施工、要先在拐角處施工、然后做好增強(qiáng)層、施工底層涂料（施工具體流程見(jiàn)示意圖一）。另外、在施工溝槽時(shí)、要注意涂層厚度要均勻、以免厚度不勻、造成坡度過(guò)小、從而使液體流動(dòng)不暢、造成積液現(xiàn)象。3.4.2變形縫處理建筑物的變形縫、是為了防止建筑物因溫差變形、不同沉降度和地震而造成變形和破壞而采取的緩沖方法。施工方法是先在變形縫內(nèi)充添玻纖板、然后施工密封膠涂層、密封膠涂層要

20、深入變形縫內(nèi)大約25mm。3.5特殊部位處理3.5.1底部積灰平臺(tái)、擋煙墻的防腐防磨處理溝槽的處理煙氣高流速區(qū)是指水平煙道、積灰平臺(tái)、擋煙墻至煙囪60米高處、該區(qū)域煙氣為旋轉(zhuǎn)上升、該煙囪為錐形體,高流速區(qū)不明顯； 煙囪底部設(shè)計(jì)為的擋煙墻,這樣的結(jié)構(gòu)煙氣經(jīng)水平煙道進(jìn)入煙囪內(nèi)會(huì)在煙囪的底部形成窩旋、對(duì)積灰平臺(tái)及導(dǎo)流板的磨損沖刷現(xiàn)象、如果該部位采用輕質(zhì)?；沾纱u直接粘貼不作處理該工藝是不安全的。該部位處理方法：在積灰平臺(tái)、擋煙墻采用封閉底涂、粘結(jié)劑與發(fā)泡瓷磚防腐系統(tǒng)、該種磚體屬于耐腐抗壓材料、可以保證防腐改造后積灰平臺(tái)承受人工踩壓和放置維修工具、且能夠承受煙氣長(zhǎng)期的高速?zèng)_刷。3.5.2底部積灰平臺(tái)的

21、酸水收集排放處理底部積灰平臺(tái)采用貼襯玻化磚防腐。酸液自煙囪頂部流聚在底部積灰平臺(tái)的導(dǎo)流槽、在施工時(shí)、應(yīng)首先在底部平臺(tái)導(dǎo)流槽貼襯?；u防止酸液腐蝕底部、然后在煙囪的積灰平臺(tái)內(nèi)找好坡度設(shè)計(jì)排酸口、安裝排酸導(dǎo)管、將酸液排出。3.5.3表面耐沖刷層處理從積灰平臺(tái)處至積灰平臺(tái)高40米區(qū)域內(nèi)為煙氣的高流速區(qū)、煙氣中的顆粒物會(huì)對(duì)輕質(zhì)?；沾纱u表面形成沖刷、該區(qū)域的輕質(zhì)?；沾纱u粘貼后要作防沖刷層、防沖刷層材料采用改性橡膠、該材料有很好的耐溫性和耐沖刷性噴涂和滾涂均可。具有很好的耐溫性和附著力、耐酸堿優(yōu)良配和泡沫磚使用有很好的耐沖刷性。該材料采用涂刮工藝、施工簡(jiǎn)單方便且重量輕對(duì)結(jié)構(gòu)層沒(méi)有影響。3.5.4煙囪頂

22、部的防腐處理煙囪頂部采用封閉底涂、底涂干燥后涂刷膠粘劑、粘結(jié)劑表面上再次涂抹防止暴曬、防止發(fā)泡磚開(kāi)縫材料、該材料為高溫有機(jī)硅防腐涂料、涂刷輕質(zhì)?；沾纱u與煙囪壁的結(jié)合部位、防止污物及存液保護(hù)煙囪頂部和縫隙；并對(duì)頂部進(jìn)行涂刷、防止低溫形成酸霧對(duì)頂口部位的腐蝕。3.5.5煙囪與水平煙道接口區(qū)域及該區(qū)域煙囪外壁在煙囪與水平煙道接口區(qū)域底部及壁貼襯?；u、頂部采用襯輕質(zhì)?；沾纱u然后在磚體上涂改性橡膠耐磨層。3.5.6筒身銹脹的處理3.5.6.1將表面空鼓、疏松的混凝土進(jìn)行鑿除、露出密實(shí)新鮮混凝土；3.5.6.2對(duì)鋼筋徹底除銹；3.5.6.3涂302混凝土界面劑、然后用302混凝土界面劑配制聚合物砂漿

23、進(jìn)行表面處理；3.5.6.4在環(huán)向?yàn)榱芽p兩邊各1000mm、縱向超過(guò)裂縫端部500mm范圍內(nèi)出現(xiàn)銹脹裂縫、但未空鼓的部位、采用壓力灌縫的方法進(jìn)行處理；然后在表面用3301不飽和聚酯樹(shù)脂、200g/m2無(wú)堿玻璃纖維布制作玻璃鋼4層、外涂純樹(shù)脂2道（約1mm厚）。3.6煙道口鋼構(gòu)表面和排煙筒上下段接縫等施工技術(shù)要求 首先對(duì)煙道口構(gòu)件進(jìn)行打磨除銹、達(dá)到sa2.5級(jí)。再采用專用粘接劑將聚四氟乙烯防護(hù)條（厚度0.4mm）固定在煙道口構(gòu)件表面、接縫處按要求施工。3.7煙道內(nèi)壁、積灰平臺(tái)、隔熱墻施工技術(shù)要求采用clt-型?；沾少N面磚進(jìn)行防腐、對(duì)煙道內(nèi)壁、積灰平臺(tái)、隔熱墻表面進(jìn)行除塵清理、發(fā)現(xiàn)基面麻面現(xiàn)象時(shí)

24、、采用耐酸鉀水膠泥進(jìn)行找平處理、達(dá)到粘貼clt-型玻化陶瓷貼面磚的要求。3.8臨時(shí)煙囪設(shè)計(jì)安裝方案在吸收塔頂部開(kāi)1.4米直徑的圓孔、在頂部采用10公分的工字兩支鋼橫在吸收塔的頂部進(jìn)行加固、在開(kāi)孔的周圍加高10公分鋼板、厚度為2公分、在周圍加上法蘭邊、法蘭邊寬度為15公分、在法蘭邊上開(kāi)連接孔、直徑為20mm、采用貴廠1.4米直徑的管道做臨時(shí)煙囪、在吸收塔上加高6米、用12mm的鋼絲繩三支進(jìn)行拉鎖（如下圖）。120米煙囪31米25米臨時(shí)煙囪脫硫吸收塔3#引風(fēng)機(jī) 2#引風(fēng)機(jī) 1#引風(fēng)機(jī) 煙道吸收塔出口3.9冬季施工措施搞好冬季施工、對(duì)加快工程進(jìn)度、保證工程質(zhì)量和工期是至關(guān)重要的。結(jié)合本工程的特點(diǎn)、應(yīng)

25、制定合理的冬季施工技術(shù)措施。為了保證本工程能夠順利完成。我們首先對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工人休息室、庫(kù)房、機(jī)具棚、施工操作棚、腳手架等做全面檢查和修繕、做好防風(fēng)、防雪、防雷及排水工作.3.9.1冬季施工措施3.9.1.1冬季施工技術(shù)組織措施1.進(jìn)入冬季施工前、項(xiàng)目部組織專人編制冬季施工方案、并結(jié)合工程任務(wù)對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)教育、并進(jìn)行安全技術(shù)交底。做好冬季施工的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作；2.組織人員對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)、材料庫(kù)等設(shè)施進(jìn)行修繕和加固、保證施工現(xiàn)場(chǎng)、生活區(qū)及材料庫(kù)的排水暢通不積水、做好防風(fēng)、防雪、防雷工作；3.及時(shí)收聽(tīng)天氣預(yù)報(bào)、掌握天氣情況、做好雪前準(zhǔn)備工作、防止風(fēng)雪突然襲擊；4.冬季施工時(shí)、要采取防滑措施、

26、施工現(xiàn)場(chǎng)道路、腳手架、操作平臺(tái)和爬梯上的積雪應(yīng)及時(shí)清理、并采取防滑措施；5.每天收工前、應(yīng)將施工現(xiàn)場(chǎng)的積雪排凈。第二天上班時(shí)、應(yīng)先檢查施工現(xiàn)場(chǎng)有無(wú)積雪、并清理干凈方可進(jìn)行施工；6.冬季進(jìn)行防腐施工、應(yīng)保證鋼板表面清潔干燥、如鋼板表面有水珠應(yīng)停止施工、待其表面干燥后才能進(jìn)行涂裝施工。3.9.1.2冬季施工安全技術(shù)措施1.進(jìn)入冬季施工前組織人員對(duì)雪期施工中使用的機(jī)械設(shè)備、臨時(shí)設(shè)備等進(jìn)行安全檢查和驗(yàn)收。做好機(jī)械設(shè)備的保養(yǎng)工作、使其處于良好的工作狀態(tài)；2.加強(qiáng)用電管理、現(xiàn)場(chǎng)禁止使用裸線、加強(qiáng)線路檢查、防止漏電引起電路失火。大風(fēng)雪后要對(duì)供電線路進(jìn)行檢查、防止斷線造成觸電事故；3.露天布置的照明及施工電源

27、要有良好的防雪設(shè)施。漏電保護(hù)器靈敏有效、電線絕緣和接頭良好；4.雪中或雪后參加高空作業(yè)人員、所穿工作服適體、穿絕緣鞋以防觸電；5.在有4級(jí)以上大風(fēng)雪的情況下停止施工；6.各施工點(diǎn)設(shè)置充足的照明在大雪來(lái)臨之前、將施工電源盤(pán)的電源切斷、并關(guān)掉用電的開(kāi)關(guān)；7.大風(fēng)雪過(guò)后、組織員工對(duì)所有施工機(jī)械、用電設(shè)施、腳手架、堆放的設(shè)備材料等進(jìn)行檢查、及時(shí)清理設(shè)備及作業(yè)面的積水；8.露天堆放的輕質(zhì)?；沾纱u、選擇地勢(shì)高、干燥、排水良好的地方、在輕質(zhì)?；沾纱u底部用墊木等物體墊高、上部用帆布、塑料布蓋住、周圍壓實(shí)系牢、以防大風(fēng)吹起、同時(shí)做好防火措施、設(shè)置消防器材及砂土。3.9.1.3趕工措施1.加強(qiáng)施工前對(duì)施工人員

28、的培訓(xùn)、施工人員全部為經(jīng)嚴(yán)格技術(shù)培訓(xùn)的技術(shù)熟練工人；2.在按施工計(jì)劃配備施工人員的基礎(chǔ)上、預(yù)備15的施工人員以滿足施工日期；3.每周工作七天、每日施行二班倒；4.為關(guān)鍵設(shè)施配備備用設(shè)備和零件、保證施工順利進(jìn)行；5.為防止施工中出現(xiàn)設(shè)備損壞、延誤工期、主要施工設(shè)備均配有一套備用設(shè)備；6.盡可能的提前介入、合理安排工期、盡量搭接施工。4 施工組織措施我公司決定在工程中標(biāo)后成立工程項(xiàng)目部、以便合理安排優(yōu)化施工工藝、確保工期、質(zhì)量、同業(yè)主、監(jiān)理工程師、和廠內(nèi)施工單位作好協(xié)調(diào)工作、作到每個(gè)施工環(huán)節(jié)銜接緊湊、不推諉拖延、保證工程項(xiàng)目按期改造交付使用、做好質(zhì)量控制、進(jìn)度控制、安全控制、成本控制、組織協(xié)調(diào)工作

29、。4.1項(xiàng)目部機(jī)構(gòu)組織項(xiàng)目經(jīng)理：實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制對(duì)工程全面管理、對(duì)業(yè)主和公司負(fù)責(zé)。與業(yè)主、監(jiān)理工程師保持經(jīng)常接觸、解決工程施工中隨時(shí)出現(xiàn)的各種問(wèn)題、對(duì)工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、安全情況、成本控制實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)管理。項(xiàng)目副經(jīng)理：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理施工生產(chǎn)、督促各項(xiàng)制度的實(shí)施嚴(yán)把安全質(zhì)量關(guān)、抓好安全質(zhì)量工作、把安全質(zhì)量生產(chǎn)責(zé)任制落實(shí)到位；處理施工過(guò)程中出現(xiàn)的具體問(wèn)題、并負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的一些日常工作。項(xiàng)目工程師：負(fù)責(zé)對(duì)本工程項(xiàng)目施工方案和施工組織設(shè)計(jì)及質(zhì)量、材料、人力進(jìn)行計(jì)劃編制以及批準(zhǔn)后的實(shí)施工作、提出貫徹改進(jìn)工程質(zhì)量的技術(shù)目標(biāo)和措施、負(fù)責(zé)技術(shù)、工藝、設(shè)備、材料的應(yīng)用、 負(fù)責(zé)工程技術(shù)資料和與質(zhì)量有關(guān)的文件及資料的

30、收集、整理。質(zhì)檢員：對(duì)工程施工質(zhì)量負(fù)責(zé)、建立完善施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量記錄（包括巡檢記錄、月檢記錄、分項(xiàng)評(píng)定記錄、工序交接記錄、班組自檢記錄、過(guò)程控制記錄、技術(shù)交底記錄）。材料員：遵守國(guó)家法律政策、為工程及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)、優(yōu)價(jià)符合要求的材料。對(duì)進(jìn)廠材料進(jìn)行取樣檢查、檢驗(yàn)合格后辦理手續(xù)、由會(huì)計(jì)按時(shí)結(jié)清賬目、建立各種臺(tái)帳。安全員：對(duì)工程的安全生產(chǎn)負(fù)責(zé)、組織實(shí)施安全技術(shù)措施、進(jìn)行技術(shù)安全交底。對(duì)生產(chǎn)中存在的不安全因素及時(shí)發(fā)現(xiàn)及時(shí)處理、每天進(jìn)行跟班作業(yè)對(duì)作業(yè)平臺(tái)、起重設(shè)備、通訊設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)所有的工程機(jī)具進(jìn)行日常檢查、對(duì)不安全因素有權(quán)作出處理并及時(shí)匯報(bào)。 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)圖項(xiàng) 目 經(jīng) 理項(xiàng) 目 副 經(jīng) 理安 全 員預(yù) 算

31、員質(zhì) 檢 員施 工 員材料員 安裝班組拆除班組防腐班組項(xiàng) 目 工 程 師 防腐班組5高空平臺(tái)安裝將煙囪的底部的附煙道出口打開(kāi)、從地面采用腳手架搭設(shè)四米長(zhǎng)、三米寬施工平臺(tái)、將煙囪的隔煙墻開(kāi)一個(gè)臨時(shí)施工洞口、高1.8米、寬1米。煙囪內(nèi)要在擋煙墻頂部搭設(shè)滿堂紅平臺(tái)、便于作業(yè)平臺(tái)的形成和材料人員的上下、材料由煙道開(kāi)口處進(jìn)入后放置水平煙道、再二次倒運(yùn)至擋煙墻上部的平臺(tái)處。5.1平臺(tái)的形式該吊籃的設(shè)計(jì)能滿足煙囪的施工要求、具有免除腳手架、施工成本低、生產(chǎn)效率高、施工操作簡(jiǎn)單靈活、上下移位容易方便實(shí)用安全可靠；該吊籃的工作面為x米直徑的一個(gè)外圓和一個(gè)y米直徑的內(nèi)圓組成、每個(gè)作業(yè)平臺(tái)依靠三吊點(diǎn)作上下移動(dòng)、每一

32、吊點(diǎn)設(shè)有兩臺(tái)zlp800提升機(jī)分別牽引兩條鋼絲繩、每臺(tái)提升機(jī)上設(shè)限位器；作業(yè)平臺(tái)上配備220v電源接口、供平臺(tái)照明及打磨作業(yè)之用、提升機(jī)的工作電源為220v、每臺(tái)提升機(jī)均配備一根安全鋼絲繩和一具安全鎖、當(dāng)某吊點(diǎn)提升機(jī)牽引鋼絲繩出現(xiàn)問(wèn)題、該吊點(diǎn)相應(yīng)安全鎖會(huì)將吊點(diǎn)鎖緊在安全鋼絲繩上、然后及時(shí)檢修或靠手動(dòng)操作平臺(tái)下降、上述設(shè)施保證了作業(yè)平臺(tái)操作的安全性。作業(yè)吊籃每組頂部采用三根32b工字梁、牢固地固定在煙囪頂口邊緣上、三根工字鋼用18的螺栓和三根并焊20a工字鋼堅(jiān)固連成一起。5.2作業(yè)平臺(tái)（吊籃）和設(shè)備的安裝及調(diào)試按以下步序進(jìn)行：按照筒頂懸掛機(jī)構(gòu)布置圖、先安裝好筒頂懸梁及吊點(diǎn)。三根懸梁的相應(yīng)位置、需

33、按照吊籃尺寸要求、懸梁和與煙囪頂部須固結(jié)可靠、應(yīng)用螺栓角鋼將懸梁連成一體、免除懸梁在使用中產(chǎn)生傾翻的現(xiàn)象、三根懸梁端部按裝內(nèi)外卡扣防止鋼梁整體移位。混凝土煙囪內(nèi)壁施工、因煙囪內(nèi)部上下直徑不一、煙囪內(nèi)壁下部施工時(shí)需在操作平臺(tái)外、根據(jù)煙囪直徑大小增設(shè)懸跳平臺(tái)、懸跳平臺(tái)的長(zhǎng)度根據(jù)煙囪直徑的大小而定、以供施工人員方便操作。 5.3將作業(yè)平臺(tái)拼裝部件放置在煙囪的底部、用規(guī)定的螺栓將各部件拼裝成整體、安裝好提升機(jī)上的安裝架、將提升機(jī)和安全鎖安裝在安裝架上；在作業(yè)平臺(tái)護(hù)欄適當(dāng)位置安放電器開(kāi)關(guān)箱、接通電源；依次啟動(dòng)各提升機(jī)將對(duì)應(yīng)牽引鋼絲繩插入提升機(jī)中、使某吊點(diǎn)提升機(jī)鋼索受力均衡、同時(shí)兩相應(yīng)安全鎖處于打開(kāi)狀態(tài)、

34、將對(duì)應(yīng)安全鎖鋼絲繩插入安全鎖中、這樣安裝完畢。5.4工作平臺(tái)額定載重量: 2000kg、功率：13.2kw、升降速度每分鐘為8-10米、升降吊藍(lán)額定載量：2000kg、功率：6.6kw、 升降速度每分鐘為8-10米、安全鎖:允許沖擊力30kn、傾斜鎖繩角度3-8度。圖示：高空吊籃圖示：頂梁懸掛系統(tǒng)圖示：頂梁懸掛系統(tǒng)6施工進(jìn)度計(jì)劃6.1施工工期施工總工期： 2011年1月15日2011年3月5日、總工期50天。為確保工程按計(jì)劃如期竣工、達(dá)到優(yōu)質(zhì)、安全、低耗的目標(biāo)、科學(xué)合理地安排工序銜接、加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)管理。根據(jù)合同要求、整個(gè)工程計(jì)劃工期在2011年1月15日至2011年3月5日全部竣工、要求合理安排施

35、工進(jìn)度。一方面、要求班組長(zhǎng)以上的干部掌握工程量及工期要求、做到胸有成竹、步調(diào)一致。另一方面、全面組織物資供應(yīng)、做到正點(diǎn)到貨。更要通過(guò)優(yōu)化施工計(jì)劃、合理利用資源、科學(xué)地把施工項(xiàng)目穿插進(jìn)行、互相配合、統(tǒng)籌安排、以便使整個(gè)工程如期竣工。6.2 施工進(jìn)度圖 施工進(jìn)度計(jì)劃圖見(jiàn)附錄6.3工期規(guī)劃工程量清單序號(hào)內(nèi)容施工工期工程量（人工日）備注1施工準(zhǔn)備12臨時(shí)煙囪安裝53煙囪內(nèi)起吊設(shè)施安裝24煙囪內(nèi)壁拆除205煙囪內(nèi)壁清理及找平36刮涂底膠17粘貼輕質(zhì)貼面磚128積灰平臺(tái)、擋煙墻等防腐處理39現(xiàn)場(chǎng)恢復(fù)、檢查驗(yàn)收37主要資源需用計(jì)劃7.1勞動(dòng)力需用計(jì)劃表7-1：勞動(dòng)力需用計(jì)劃表單位：人序號(hào) 工種、級(jí)別按工程施

36、工階段投入勞動(dòng)力情況2010年1月2010年2月2010年3月15-2021-25 26-311-56-1011-1516-2021-2526-281-51放線工22222222002電焊工56888885553氣焊工24442222224管 工24686663335鉗 工00044422226鉚 工00222111007起重工11232221008電 工151010101055559防腐工00101555565510操作手333333311111瓦 工2030303020101050012抹灰工266666220013鋼筋工255522210014混凝土工244422200015木 工222

37、222220016力 工20252525101010555合計(jì)64971191318675644328287.2施工機(jī)械設(shè)備與機(jī)具需用計(jì)劃表7-2：施工機(jī)械設(shè)備和機(jī)具需用計(jì)劃序號(hào)機(jī)械裝備/試驗(yàn)儀器名稱型 號(hào)規(guī) 格數(shù) 量國(guó) 別產(chǎn) 地制 造年 份額 定功 率原/現(xiàn)價(jià) 值備注1升降平臺(tái)7m1臺(tái)中國(guó)/無(wú)錫092作業(yè)平臺(tái)5t1 套中國(guó)/無(wú)錫093對(duì)講機(jī) 5km8臺(tái)中國(guó)/上海094安全鎖8套中國(guó)/上海095空氣過(guò)濾器2臺(tái)中國(guó)/上海086圓盤(pán)切割機(jī)3臺(tái)中國(guó)/上海097鋼絲繩10000m中國(guó)/上海098高壓耐磨膠管1.5寸20根中國(guó)/上海099砂輪機(jī)100-150mm8臺(tái)中國(guó)/上海0910運(yùn)輸車5t1臺(tái)中國(guó)/

38、上海0811卷?yè)P(yáng)機(jī) 5t2臺(tái)中國(guó)/上海0912角磨機(jī)10臺(tái)中國(guó)/上海0913高壓水槍3臺(tái)中國(guó)/上海0914電焊機(jī)2臺(tái)中國(guó)/上海0815水桶150升-若干中國(guó)/上海0916干粉式滅器6個(gè)中國(guó)/上海0917磅稱1臺(tái)中國(guó)/上海0918調(diào)速電鉆2臺(tái)中國(guó)/上海0919高壓無(wú)氣噴涂機(jī)500型2中國(guó)/上海0920高壓清洗機(jī)20型1中國(guó)/上海088 質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量保證體系及技術(shù)組織措施8.1質(zhì)量目標(biāo)8.1.1整體工程符合標(biāo)準(zhǔn)合格。8.1.2杜絕重大質(zhì)量事故、無(wú)工程質(zhì)量隱患。8.1.3確保不符合施工要求的工序得到識(shí)別和控制、以防止其非預(yù)期的使用或交付、并采取有效的糾正和預(yù)防措施、消除實(shí)際或潛在的不合格原因、防止

39、不合格的再發(fā)生。8.2質(zhì)量檢查8.2.1防腐蝕底層涂料的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)執(zhí)行國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、檢驗(yàn)項(xiàng)目包括涂層外觀、厚度、附著力（拉開(kāi)法）。8.2.2涂層的外觀檢查：表面應(yīng)平整、搭接均勻、無(wú)皺折、無(wú)凸起、不允許有破裂點(diǎn)。目測(cè)法。8.2.3厚度檢測(cè)：采用超聲波測(cè)厚儀、隨機(jī)測(cè)量一處、每處按圓周方向均勻分布測(cè)量四點(diǎn)、每個(gè)補(bǔ)口、補(bǔ)傷處隨機(jī)抽查一處。厚度不合格時(shí)、應(yīng)加倍抽查；仍不合格、則判為不合格。8.3質(zhì)量保證體系8.3.1按照“gb/t 19001-iso9001”質(zhì)量體系及公司程序文件和質(zhì)量保證手冊(cè)的貫徹執(zhí)行、建立健全質(zhì)量保證體系、確保質(zhì)量“三檢制”落實(shí)。根據(jù)iso9001 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件中成熟的質(zhì)保體系要求

40、、結(jié)合本工程的實(shí)際情況、組建項(xiàng)目經(jīng)理部、建立健全強(qiáng)有力的質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)。8.3.2項(xiàng)目經(jīng)理代表公司對(duì)工程質(zhì)量全面負(fù)責(zé)、作為工程質(zhì)量的第一責(zé)任人、組織制訂工程項(xiàng)目質(zhì)量計(jì)劃、確保質(zhì)量體系有效地運(yùn)行。8.3.3項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理監(jiān)管工程技術(shù)、質(zhì)量、對(duì)質(zhì)量、技術(shù)直接負(fù)責(zé)。8.3.4項(xiàng)目部專職質(zhì)檢員對(duì)工程中各道工序的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、檢查、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)責(zé)令整改、從工序開(kāi)始時(shí)就對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制。8.3.5在工程施工中實(shí)施控制程序、把質(zhì)量保證活動(dòng)貫穿于整個(gè)施工過(guò)程、使之系統(tǒng)化、制度化、從而使工程質(zhì)量始終處于受控狀態(tài)、制定具體制度如下：8.3.5.1工程項(xiàng)目質(zhì)量承包負(fù)責(zé)制、嚴(yán)格按質(zhì)量保證的分部分項(xiàng)工

41、程質(zhì)量目標(biāo)實(shí)施、向建設(shè)單位負(fù)責(zé)。8.3.5.2本工程工序較多、工藝較復(fù)雜、質(zhì)量要求高、各項(xiàng)工程必須嚴(yán)格貫徹國(guó)家頒發(fā)的施工及驗(yàn)收規(guī)范、操作執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)、新工藝必須事先編制工藝標(biāo)準(zhǔn)。8.3.5.3所有關(guān)鍵、特殊工序必須書(shū)面交底、實(shí)行全面質(zhì)量管理、建立以自檢、互檢和交接檢為中心的崗位責(zé)任制。8.3.5.4建立材料、設(shè)備報(bào)檢制度、對(duì)所有用于本工程的材料均要有完善的出廠合格證、材質(zhì)證明、使用說(shuō)明書(shū)等有關(guān)資料、并經(jīng)復(fù)檢和報(bào)業(yè)主、監(jiān)理認(rèn)可后、投入使用。8.3.5.5建立施工生產(chǎn)例會(huì)制、及時(shí)提出和消除質(zhì)量隱患。8.3.5.6堅(jiān)持施工過(guò)程質(zhì)量三檢制度。每道工序堅(jiān)持實(shí)行班組自檢、項(xiàng)目復(fù)檢、再向監(jiān)理報(bào)檢的制度、作好

42、文字記錄。8.3.5.7竣工回訪服務(wù)承諾制度。工程竣工后、在交工資料中的工程維修卡、明確回訪期限及聯(lián)系電話、在承諾時(shí)間內(nèi)配合業(yè)主分析維修原因、如屬保修范圍之內(nèi)的事務(wù)、及時(shí)派人在規(guī)定期限內(nèi)做好修繕。8.4質(zhì)量方針我們的質(zhì)量方針是：科學(xué)管理 質(zhì)量為先 安全第一 信譽(yù)為本。質(zhì)量保證體系圖9安全目標(biāo)、安全保證體系及技術(shù)組織措施9.1安全目標(biāo)貫徹國(guó)家和地方頒布的安全法規(guī)、傳達(dá)貫徹業(yè)主安全文明施工管理的指示精神、教育員工嚴(yán)格認(rèn)真執(zhí)行。本工程安全生產(chǎn)目標(biāo)、實(shí)現(xiàn)“五無(wú)”、“兩控制”?！拔鍩o(wú)”即實(shí)現(xiàn)無(wú)人身傷亡事故；無(wú)重大行車事故；無(wú)重大交通責(zé)任事故；無(wú)火災(zāi)事故；無(wú)壓力容器及鍋爐爆炸事故?！皟煽刂啤奔矗郝毠ぶ貍l

43、率控制在零；輕傷負(fù)傷頻率控制在1.2以下。9.2安全保證組織措施9.2.1建立安全保證體系、健全各級(jí)、各部門(mén)生產(chǎn)責(zé)任制、責(zé)任落實(shí)到人、各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)承包有明確的安全指標(biāo)和包括獎(jiǎng)罰辦法在內(nèi)的保證措施。9.2.2確定以項(xiàng)目經(jīng)理為第一安全生產(chǎn)責(zé)任人、制定健全的安全生產(chǎn)責(zé)任制。并認(rèn)真落實(shí)執(zhí)行、做到人人講安全、人人管安全、人人有責(zé)任。制定有效的安全教育培訓(xùn)制度、安全檢查制度、并嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行、做好安全生產(chǎn)的宣傳工作。9.2.3開(kāi)工前必須對(duì)施工人員進(jìn)行安全教育和安全技術(shù)培訓(xùn)。堅(jiān)持班前安全交底、落實(shí)安全生產(chǎn)措施、對(duì)違章作業(yè)、事故隱患堅(jiān)決糾正。提高員工安全生產(chǎn)和自我保護(hù)意識(shí)。9.2.4堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”的安全

44、生產(chǎn)方針、始終把安全生產(chǎn)工作放在首要位置、納入項(xiàng)目部各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的議事日程、正確處理安全生產(chǎn)與效益、安全與進(jìn)度、安全與質(zhì)量、安全與生產(chǎn)的辯證關(guān)系。9.2.5堅(jiān)持教育為先導(dǎo)、認(rèn)真抓好三級(jí)安全教育工作、提高職工的安全技術(shù)素質(zhì)和防范事故的能力、并經(jīng)考試合格后才能上崗。9.2.6施工組織設(shè)計(jì)及作業(yè)方案應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)措施和應(yīng)急措施、對(duì)每個(gè)分項(xiàng)工程應(yīng)進(jìn)行全面的有針對(duì)性的安全技術(shù)交底、受交底人履行簽字手續(xù)。9.2.7按照國(guó)家規(guī)定、特種作業(yè)人員如電工、機(jī)械師、起重工等必須由專業(yè)持證人員上崗。操作證必須按期復(fù)審、不得超期使用。9.2.8施工人員應(yīng)嚴(yán)格按照施工規(guī)范和安全操作規(guī)程施工、施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)識(shí)

45、、標(biāo)識(shí)必須規(guī)范、并有負(fù)責(zé)人姓名及職責(zé)內(nèi)容、不得亂貼、亂掛。嚴(yán)禁違章操作野蠻施工。9.2.9施工現(xiàn)場(chǎng)配置足夠的消防設(shè)施和器材、設(shè)置消防安全標(biāo)志、并定期檢查、維修、確保消防設(shè)施和器材的完好和正常使用。保障消防通道、疏散通道、安全出口的暢通。定期組織施工人員進(jìn)行消防學(xué)習(xí)、培訓(xùn)。9.2.10施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙、嚴(yán)禁將香煙、火種帶入作業(yè)區(qū)。施工現(xiàn)場(chǎng)附近嚴(yán)禁有動(dòng)火施工、嚴(yán)禁任何可能產(chǎn)生火花的作業(yè)。底漆開(kāi)桶時(shí)嚴(yán)禁用鐵器敲打、避免產(chǎn)生火花引起火災(zāi)、爆炸。9.2.11施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的機(jī)動(dòng)車輛應(yīng)限速行駛、時(shí)速一般不超過(guò)15km、路邊設(shè)交通指示標(biāo)志、危險(xiǎn)地區(qū)應(yīng)設(shè)“危險(xiǎn)”、“禁止通行”等警告標(biāo)志。9.2.12建立定期安全檢

46、查制度。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改、做到定人、定時(shí)間、定措施。安全檢查應(yīng)有記錄。9.2.13堅(jiān)持安全事故上報(bào)、考核和獎(jiǎng)罰制度。對(duì)有章不循、違章作業(yè)、玩忽職守、違反勞動(dòng)紀(jì)律的給予罰款或行政處分、對(duì)于在安全生產(chǎn)中表現(xiàn)突出的班組和個(gè)人給予表?yè)P(yáng)或獎(jiǎng)勵(lì)。9.3安全技術(shù)措施9.3.1建立定期安全檢查制度。對(duì)查出的隱患應(yīng)及時(shí)整改、做到定人、定時(shí)間、定措施。安全檢查應(yīng)有記錄。9.3.2進(jìn)場(chǎng)施工人員必須接受業(yè)主安全部門(mén)的安全教育。堅(jiān)持班前安全技術(shù)交底、并做好安全施工日志。9.3.3施工現(xiàn)場(chǎng)必須有明顯的安全標(biāo)志、安全消防器材必須齊全；消防通道必須暢通、且各種安全用具都必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格后方可使用。9.3.4進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)人員

47、必須戴安全帽、噴砂操作人員要穿好防護(hù)衣、保護(hù)面罩、長(zhǎng)袖手套、要保證噴砂操作人員的供氣暢通、有適合的氣壓和足夠的氣量；高空作業(yè)必須系安全帶、下方張掛安全網(wǎng)、以防高空墜落。9.3.5高空作業(yè)應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手架、腳手架必須按規(guī)范進(jìn)行搭設(shè)、使用之前要認(rèn)真檢查、看架扣有無(wú)松動(dòng)、脫絲現(xiàn)象、腳手板固定是否牢固等安全隱患。9.3.6高空作業(yè)要設(shè)置安全防護(hù)欄并系好安全帶、下方張掛安全網(wǎng)、以防高空墜落；高空作業(yè)不準(zhǔn)往下扔?xùn)|西、特別是保溫施工過(guò)程中、小型機(jī)具、工具、材料等用后裝入工具箱、工具袋內(nèi)（高空作業(yè)人員每人一個(gè)）、以防掉落傷人。對(duì)于高空作業(yè)人員必須進(jìn)行身體檢查、患有心臟病、高血壓、癲癇病、弱視、平足、聽(tīng)覺(jué)不靈

48、或其他不適合高空作業(yè)的人員應(yīng)禁止其從事高空作業(yè)。9.3.7高空輸送材料防腐保溫材料時(shí)、必須用袋、筐或箱裝運(yùn)、不得只用繩索吊綁、應(yīng)采取防止落物的措施。9.3.8起重和運(yùn)輸過(guò)程、應(yīng)按國(guó)家通用的起重信號(hào)進(jìn)行指揮操作、無(wú)關(guān)人員不得靠近起重運(yùn)輸工作區(qū)。9.3.9施工過(guò)程中加強(qiáng)內(nèi)外聯(lián)系工作、規(guī)定專用聯(lián)系信號(hào)、互相取得一致、才能進(jìn)行作業(yè)。9.3.10施工現(xiàn)場(chǎng)用電必須在業(yè)主或監(jiān)理指定的配電箱連接、所有電氣設(shè)備必須采取接地保護(hù)措施。9.3.11規(guī)范用電規(guī)則、所有施工用電源點(diǎn)、配電箱、開(kāi)關(guān)等所有用電設(shè)備、必須規(guī)范化操作、并有相應(yīng)的防護(hù)措施。9.3.12施工現(xiàn)場(chǎng)各種電氣設(shè)備未經(jīng)檢查合格不準(zhǔn)使用、使用中的電氣設(shè)備應(yīng)保

49、持正常的工作狀態(tài)、嚴(yán)禁帶故障運(yùn)行。9.3.13電器設(shè)備、離開(kāi)工作崗位時(shí)要隨時(shí)關(guān)閉電源。施工照明采用防爆低壓燈泡。9.3.14不打疲勞戰(zhàn)、對(duì)于高空作業(yè)和特種作業(yè)人員定期進(jìn)行體檢、不適合危險(xiǎn)崗位的人員必須換崗。9.3.15材料的存放及保管應(yīng)符合防火安全要求、底漆、稀釋劑都是易燃易爆和有毒材料、應(yīng)存放在專用倉(cāng)庫(kù)、由專人管理、并與熱源、火種和施工現(xiàn)場(chǎng)隔離。庫(kù)房應(yīng)用非燃材料支搭、并配置必要的通風(fēng)和消防器材、保持消防道路暢通。9.3.16施工用底漆必須專業(yè)技術(shù)人員配制、防止操作失誤、發(fā)生事故。9.3.17操作人員在施工中如感到頭痛、心悸或惡心時(shí)、應(yīng)立即離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)、到通風(fēng)處呼吸新鮮空氣、如仍感不適、應(yīng)立即

50、送醫(yī)院診治。9.3.18安全事故的搶救、處理必須及時(shí)、同時(shí)上報(bào)上級(jí)管理部門(mén)、并且項(xiàng)目部事先需聯(lián)系好搶救醫(yī)院、以確保及時(shí)救治。9.3.19施工人員要愛(ài)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的其他設(shè)施、保障安全運(yùn)行。9.3.20生活區(qū)設(shè)置防腐保溫操作人員專用的沐浴場(chǎng)所和更衣室、施工人員定期檢查身體。9.4高空平臺(tái)作業(yè)安全操作及施工安全要求9.4.1平臺(tái)安全操作手冊(cè)9.4.1.1電動(dòng)升降平臺(tái)的操作：在平臺(tái)作上下運(yùn)行中、操作人員應(yīng)隨時(shí)注意平臺(tái)是否平衡、如發(fā)現(xiàn)不平衡現(xiàn)象應(yīng)使用上述調(diào)試的方法將平臺(tái)調(diào)平后運(yùn)行。9.4.1.2工作平臺(tái)在運(yùn)行中若出現(xiàn)斷繩等意外情況、平臺(tái)將自動(dòng)鎖緊在安全繩上、操作人員立即停止運(yùn)行、和地面人員聯(lián)系、組織人員

51、搶修更換鋼絲繩。9.4.1.3使用電源及用電設(shè)施應(yīng)絕緣良好、確保輸電安全可靠。9.4.1.4如煙囪內(nèi)采用沖水處理、控制箱需作絕緣保護(hù)、以防水進(jìn)入控制箱內(nèi)。9.4.1.5在煙囪與煙道口連接處位置采用滿堂鋼管腳手架。腳手架全部用48*3.5鋼管和合格扣件扣結(jié)而成。48鋼管縱向立柱間距為1.5m、架寬為0.9 m、內(nèi)大橫桿步距1.80m、內(nèi)大橫桿步距0.9 m、小橫桿間距為1.6 m、形成上下平臺(tái)。9.4.2吊籃安全操作施工要求9.4.2.1根據(jù)平臺(tái)施工的特殊性、結(jié)合我公司職業(yè)健康安全管理手冊(cè)、程序文件、要求施工時(shí)做到如下：平臺(tái)要作到安全、堅(jiān)固、輕便的原則。每次作業(yè)前必須由技術(shù)人員和跟班隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)行對(duì)吊

52、籃、提升機(jī) 、作業(yè)工具、 施工材料進(jìn)行檢查、確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行。9.4.2.2進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽、高空作業(yè)系好安全帶、穿防滑鞋、現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。9.4.2.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員要愛(ài)護(hù)場(chǎng)內(nèi)的設(shè)備設(shè)施和各種標(biāo)示牌、不得隨意亂動(dòng)場(chǎng)內(nèi)的一切設(shè)施。9.4.2.4嚴(yán)禁酗酒人員上架作業(yè)、施工操作時(shí)要精力集中、禁止在平臺(tái)上嬉戲和打鬧；對(duì)精神、情緒不佳的施工人員不準(zhǔn)上崗作業(yè)。9.4.2.5上崗作業(yè)人員必須是經(jīng)常從事高空作業(yè)、具有高空作業(yè)經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)熟練的工人承擔(dān)。上崗人員定期體檢、體檢合格者方可發(fā)上崗證、凡患有高血壓、貧血病、心臟病、癲癇病及其恐高癥和不適合高空作業(yè)的人員、一律不準(zhǔn)上崗操作。9.4.2

53、.6平臺(tái)經(jīng)驗(yàn)收合格后任何人不得擅自拆改、如需拆改時(shí)須經(jīng)有關(guān)人員同意后再行操作。9.4.2.7作業(yè)人員不準(zhǔn)攀登平臺(tái)邊上的欄桿、不準(zhǔn)在平臺(tái)內(nèi)跑動(dòng)。9.4.2.8施工人員配帶工具袋、嚴(yán)禁投拋材料、工具、雜物及其他物品、使用的工具要放在工具袋內(nèi)、防止掉落傷人；登高要穿防滑鞋、袖口及褲口要扎緊。9.4.2.9材料堆放場(chǎng)所做到整潔、擺放合理、專人保管、并建立嚴(yán)格的領(lǐng)退料手續(xù)。施工人員要做到活完、料凈、場(chǎng)地清、確保施工材料不浪費(fèi)。9.4.2.10運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨運(yùn)隨走、分類堆放、應(yīng)隨時(shí)整理、檢查、按品種、分規(guī)格堆放整齊并妥善保管。9.4.2.11六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大霧、大雨天氣應(yīng)停止作業(yè)。在冬季、雨季要經(jīng)常檢查腳手板、有無(wú)積雪積水。應(yīng)隨時(shí)清掃、并采取防滑措施。9.4.2.12提升機(jī)必須由熟練工專人操作、其它人員不準(zhǔn)操作。9.4.2.13大小作業(yè)平臺(tái)組裝完畢要做兩倍載重的動(dòng)載實(shí)驗(yàn)、確認(rèn)正常后方可投入使用。9.5交叉作業(yè)安全施工技術(shù)措施由于煙囪內(nèi)的防腐襯里施工可能和煙筒外壁防腐保溫及土建同時(shí)進(jìn)行、均是高空施工、根據(jù)高空作業(yè)和交叉作業(yè)的特殊性、在高空操作平臺(tái)上進(jìn)行防腐蝕底涂的涂刷及輕質(zhì)?；沾纱u襯里