軋鋼廠危險源點及預(yù)知預(yù)防

1、軋鋼廠危險源點及預(yù)知預(yù)防目錄一、加熱區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防二、軋鋼區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防三、精整區(qū)域危險源點預(yù)知預(yù)防四、成品車間危險源點及預(yù)知預(yù)防五、生產(chǎn)準(zhǔn)備車間危險源點預(yù)知預(yù)防六、車工危險源點及預(yù)防七、導(dǎo)衛(wèi)維修工危險源點預(yù)知預(yù)防八、電氣自動化危險源點及預(yù)知預(yù)防九、檢修工危險源點預(yù)知預(yù)防十、行車危險源點及預(yù)知預(yù)防十一、運(yùn)行區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防加熱區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防1、操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害：co中毒、爆炸、燒傷、燙傷、電擊、電傷、砸傷、擠傷、撞傷、摔傷。序 號危險區(qū)域危險源點危險因素原因分析對策1原料電源接點 箱電擊、 電傷無接地、有裸線、 相間沒保護(hù)請電工對裸線和無

2、地線 進(jìn)行處理、操作時請電工 進(jìn)行操作2爐頂、爐 兩側(cè)有煤氣泄漏CO中 毒對各煤氣管道進(jìn) 行確認(rèn)、操作不 正確巡檢時兩人保持5米，對 泄漏點及時處理，攜帶報 警儀，加強(qiáng)操作水平3煤氣管道有回火現(xiàn)象爆炸有明火進(jìn)入煤氣 管道、操作不正 確或閥門不嚴(yán)加強(qiáng)操作水平，對各煤氣 閥門檢杳和維修4上料臺 架、輸送 輥道輸送輥 道、上料 臺架擠傷、 撞傷輸送輥道停止時 鋼坯有慣性、跨 越輥道設(shè)備在進(jìn)行時請其他人 員不得靠近、嚴(yán)禁跨越輥 道5原料行車砸傷行車上料時行車 停不到位手勢要明確，行車要停到 位時人再去操作，遠(yuǎn)離吊 物6爐頂走梯燙傷、 摔傷梯子太陡上下時請各人員要慢走， 注意標(biāo)識語區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防

3、操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害燒傷、燙傷、 剌傷、觸電、摔傷、擠傷。序號區(qū)域危險源占八、危險因素原因分析對策13號 剪至 精軋3井剪及 精軋機(jī)鋼筋飛出傷人3#剪運(yùn)轉(zhuǎn)不 正?；蚓?堆鋼此區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁有人員 走動，特別取樣工由西 面往東面走時注意2軋鋼 區(qū)域軋機(jī)及 轉(zhuǎn)動部 位擠傷、碰 傷在調(diào)整導(dǎo)衛(wèi) 時調(diào)整導(dǎo)衛(wèi)時嚴(yán)禁在非 停車狀態(tài)下進(jìn)行3軋機(jī)擠傷綁水管磨槽 時不安全在綁水管時必須在停 機(jī)狀態(tài)下進(jìn)行，磨槽時 嚴(yán)禁在入口處磨槽4行車砸傷、擠 傷行車指揮不 明確在動用行車時，必須由 專人指揮，佩帶袖標(biāo)， 口哨明確5軋線燙傷在處理軋鋼 廢鋼時注意 力不集中處理軋線廢鋼時特別 是精軋區(qū)域割廢鋼時

4、要面對軋線并保扌寸安 全距離6飛剪 區(qū)域1#2#剪砸傷、燙 傷換料斗時廢 鋼易掉下去在換1 # 2 #料斗時平 臺上剪坑周圍必須有 人監(jiān)護(hù)，以保證底卜人 員的安全精整區(qū)域危險源點預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害燒傷、燙傷、剌傷、觸電、摔傷、擠傷。序號區(qū)域危險源點危險因素原因分析對策1冷床輥道、鏈條鏈 輪擠傷、燙傷、處理亂床時 確認(rèn)不當(dāng)，注 意力不集中處理亂床時確認(rèn)好環(huán) 境及立足之處2裙板裙板輥道擠傷、碰 傷、燙傷 穿刺在處理裙板 或設(shè)備故障 時處理裙板問題時確認(rèn) 好環(huán)境，處理故障遵循 停電牌制度3打包 機(jī)打包機(jī)擠傷處理打包機(jī) 故障時確認(rèn) 不當(dāng)，崗位人 員聯(lián)系不當(dāng)處理故障遵循停

5、電牌 制度，防止誤操作4冷剪剪刃、鋼筋刮傷、燙 傷、刺傷、 物體打擊剪頭尾時硬 拉反彈，環(huán)境 確認(rèn)不到位剪頭尾時注意確認(rèn)頭 尾長度，反彈方向。撿 拾鋼筋頭時注意手的 位置5收集 打牌打牌機(jī)擠傷打牌時注意 力不集中注意力集中，嚴(yán)格按照 規(guī)程操作。成品庫危險源點及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害砸傷壓傷 擠傷 摔傷 撞傷掛傷刮傷危險源點、危險因素、原因分析及對策序號區(qū)域危險源點危險因素原因分析對策1行車行駛區(qū)行車砸傷、壓傷、 擠傷行車吊運(yùn)鋼材時， 裝卸鋼材時專人指揮手勢明確， 佩帶指吊袖標(biāo)和口哨2成品區(qū)運(yùn)輸車輛壓傷、摔傷車輛未停穩(wěn)，倒車人不知，裝卸晚 車時人員從車上跳 下車輛一定

6、要停穩(wěn)到 .位，裝卸車后人員從平臺下3成品區(qū)碼垛擠傷，砸傷在仃車下仃走，司 機(jī)注意力不集中與行車保持安全距 離，指揮手勢明確4成品區(qū)行車吊梁壓傷、撞 你砸傷磁盤吸好后人員從吊梁下鉆來鉆去鋼筋吊起后，人員往 兩邊站，嚴(yán)禁從吊梁 下鉆來鉆去5成品區(qū)運(yùn)輸車輛撞傷、砸傷進(jìn)入成品庫車速過 快減速行駛，10Km/h6成品區(qū)垛位之間掛傷、刮傷燈光暗淡，看不清 楚嚴(yán)禁穿越垛位，碼垛 時垛位之間空隙不小于0.5米7生產(chǎn)準(zhǔn)備作業(yè)區(qū)危險源點預(yù)知預(yù)防砸傷、操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害摔傷、吊物墜落砸傷，機(jī)械擠傷、 機(jī)械劃傷、燒傷、灼傷、觸電。序 號區(qū)域危險源點危險因 素原因分析對策1軋機(jī) 裝配 區(qū)域換輥

7、小車擠傷閥臺設(shè)置不當(dāng)閥臺操作人員配合 換輥小車使用人操 作2軋機(jī) 裝配 區(qū)域換輥小車摔傷液壓系統(tǒng)接點 漏油勤檢查，地面及時清 理3軋機(jī) 裝配 區(qū)域換輥小車砸傷、擠 傷吊運(yùn)軋輥軋機(jī) 時行車停不到 位手勢明確，行車停到 位時人去操作，專人 操作行車4軋機(jī) 裝配 區(qū)域軸承加熱 器燙傷拿取咼溫的軸 承內(nèi)圈配發(fā)耐高溫手套，操 作時檢查手套是否 完好5軋機(jī) 裝配 區(qū)域軸承加熱 器電擊有電線破損勤檢查，及時找電工 處理6軋機(jī) 裝配 區(qū)域角磨機(jī)擊傷劣質(zhì)砂輪片破 裂傷人換砂輪片時勤檢查， 拒絕使用劣質(zhì)砂輪 片7軋機(jī) 裝配 區(qū)域天車擠傷起吊時手扶鋼 絲位置不當(dāng)手托繩扣下端或手 握吊運(yùn)上面的繩子車工危險源點及預(yù)防序

8、號區(qū)域危險源點危險因素原因分析對策1車工鐵屑傷眼鐵屑飛濺戴防護(hù)眼鏡2車工車工擠傷吊軋輥時站位不當(dāng)， 吊物晃動站位準(zhǔn)確3車工砂輪機(jī)崩傷砂輪棱角破碎，磨刀 時用力過猛，站位不 當(dāng)站位正 確，佩帶 防護(hù)眼鏡4車工樣板擠傷手指和軋輥距離近， 開車測量，未加輔助 桿樣板加輔 助桿，停 車測量5車工扳手擊傷用力過猛扳手?jǐn)嗔咽褂脮r用 力均勻?qū)l(wèi)維修工危險源點預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害摔傷、砸傷、擠傷序 號區(qū)域危險源占危險因 素原因分析對策1導(dǎo)衛(wèi) 安裝 區(qū)天車擠傷安裝導(dǎo)衛(wèi)站位不 當(dāng)，指揮手勢不準(zhǔn) 確站位時面對天車工 指揮天車手勢準(zhǔn)確2導(dǎo)衛(wèi) 維修 區(qū)導(dǎo)衛(wèi)維修平臺砸傷翻轉(zhuǎn)導(dǎo)衛(wèi)操作不當(dāng)用力均

9、勻，站位牢 固3導(dǎo)衛(wèi) 維修 區(qū)電動角磨機(jī)擊傷砂輪片碎裂傷人正確操作電動角磨 機(jī)拒絕使用劣質(zhì)砂 輪片電氣自動化危險源點及預(yù)知預(yù)防合格班組目標(biāo)：確保“三無”（班組無事故、崗位無隱患、個人無違章）序 號區(qū)域危險源占八、危險因素原因分析對策負(fù)責(zé) 人1加熱 爐煤氣煤氣中毒煤氣泄漏工作時帶 co 儀當(dāng)班班 長2軋線軋線全 線跑鋼跑鋼傷人嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班 長3電源 箱各檢修 電源開 關(guān)箱電擊傷害裸電，弧光灼 傷戴手套做好 安全防護(hù)當(dāng)班班 長4電磁 站各個電磁站電擊傷害電擊嚴(yán)格執(zhí)行停 送電確認(rèn)制當(dāng)班班 長5熱剪 區(qū)域熱剪出、 入口鋼頭飛 起，跑鋼 傷害鋼頭飛起，跑 鋼嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班 長6旋機(jī) 各轉(zhuǎn)械各運(yùn)轉(zhuǎn) 的電

10、機(jī) 轉(zhuǎn)軸及 機(jī)械轉(zhuǎn) 軸旋轉(zhuǎn)的機(jī) 械部分刮 手，刮衣 服造成傷 害機(jī)械旋轉(zhuǎn)嚴(yán)禁逗留當(dāng)班班 長7咼壓 配電 室高壓柜高壓傷害停送電確認(rèn) 不清嚴(yán)格執(zhí)行停 送電制度當(dāng)班班 長8變壓器室變壓器高壓傷害停送電確認(rèn) 不清嚴(yán)格執(zhí)行停 送電制度當(dāng)班班 長檢修工危險源點預(yù)知預(yù)防1、加熱區(qū)危險源：煤氣中毒預(yù)防：1、在煤氣區(qū)域工作，必須兩人以上。2 、配置靈敏corn警儀，發(fā)現(xiàn)煤氣超標(biāo)及時撤離2、軋區(qū) 危險源：轉(zhuǎn)動機(jī)械傷人預(yù)防：1、工作前必須辦理停送電牌。2 、系好袖口紐扣、鞋帶。3 、轉(zhuǎn)動機(jī)械轉(zhuǎn)動時，要遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動機(jī)械。3、軋區(qū) 危險源：飛剪打傷、擠傷預(yù)防：1、檢修前必須辦理好停送電。2、檢修完畢試車，嚴(yán)禁靠近和觸摸剪

11、刃。4、軋區(qū) 危險源：飛鋼容易燙傷預(yù)防：1、走安全通道和過橋。2、在軋區(qū)巡檢時時刻注意飛鋼。5、高空 危險源：作業(yè)容易摔傷預(yù)防：1、兩米以上工作要系好安全帶。2、注意腳下站好、踩穩(wěn)。6高空吊物 危險源：吊物墜落傷人預(yù)防：1、行車行走通過時鳴笛要及時避讓。、走安全通道行車危險源點及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害摔傷、砸傷、擠傷電擊 燒傷械傷害高空墜落序 號區(qū)域危險源占八、危險因素原因分 析措施1現(xiàn)場配 合地面設(shè) 備及人 員砸傷、擠 傷、刮傷、 撞傷、碰 傷了望不 周熟練操作按規(guī)程辦事，提高技 術(shù)水平，眼觀六路，耳聽八方， 和地面指揮人員聯(lián)系確認(rèn)2行車電機(jī)及配電盤電擊、電 傷、

12、燒傷絕緣損 壞，無接 地或接零1、責(zé)任人及時檢查接地或接零2、處理事故時停電并掛“有人 工作禁止合閘”標(biāo)示牌3行車聯(lián)軸器 及減速 器旋轉(zhuǎn)傷 害，機(jī)械 傷害或摔 傷站位不 當(dāng)，無防 護(hù)罩工 作聯(lián)系 不確認(rèn)1、站位要安全2、裝好防護(hù)罩3、操作時要聯(lián)系確認(rèn)4現(xiàn)場滑觸線 及電源 線電擊、電 傷無接地 線，有裸 線沒執(zhí) 行停送 電制度1、檢查接地，檢修時掛好三相 短路接地線2、認(rèn)真執(zhí)行停送 電制度3、無關(guān)人員不準(zhǔn)亂動5車上. 上下車所有車 上檢修 人員和 行車司 機(jī)摔傷、擠 傷、高空 墜落注意力 不集中， 操作聯(lián) 系不確 認(rèn)1、認(rèn)真執(zhí)行規(guī)程，聯(lián)系確認(rèn)2、注意力集中，掛好安全帶或 增強(qiáng)防護(hù)欄6現(xiàn)場不規(guī)范操作砸傷、擠 傷、撞傷、 碰傷習(xí)慣性 操作組織學(xué)習(xí)操作規(guī)程，提高技能運(yùn)行區(qū)域危險源點及預(yù)知預(yù)防操作、使用、接觸的設(shè)備及環(huán)境產(chǎn)生的主要傷害機(jī)械傷害絞傷 墜落傷害區(qū) 域危險 源點危險因素原因與分析措施水 泵 房